高速公里桥梁施工方案

高速公路桥梁工程施工方案一、概况：***大桥，上部构造均为T型梁，桥梁下部结构采用园柱形墩，桥墩为变截面园柱式墩，中间用系梁连接，墩柱截面积有φ1.8m、φ2.0m、φ2.2m三种，最大墩高度55米，最小墩高度5米，普通钢筋混凝土结构。主线桥基础采用φ1.8m、φ2.2m、φ2.5m三种桩径的桩基础。二、下部构造：（一）、钻孔桩：综合钻孔直径、钻孔深度、地质情况以及工期等多方面因素，采用4台CZ-30冲击钻（适用于φ1.8m、φ2.0m、φ2φ2.5m钻孔桩）作为钻孔施工机械。采取多工作面，平行流水作业组织钻孔桩施工。在施工中，先施工陆地挖孔桩和钻孔桩，进入河道沽水季即9月～第二年的3月施工水中桩。根据工地实际情况和工期要求以及不可预测的因素，土麻寨和笼子坪大桥各上两台钻机，平行施工作业。水中墩施工采用钢平台。1、钻孔桩施工顺序：施工准备(含陆地桩场地平整、水中桩搭设施工栈桥及钻孔平台)→测量放线→打插护筒。2、钢护筒加工及埋设：桩基钻孔时，使用钢管护筒进行护壁。钻孔桩孔口钢护筒采用人工挖埋，埋深2米，详见下图：

3、成孔工艺：⑴冲孔桩施工前要作好施工的各种准备工作，平整、夯实钻机的安装场地，如目测场地承载力不足，局部换填石粉碴以确保钻机安装平稳；挖设泥浆循环所需的沉淀池和储浆池，沉淀池和储浆池体积均不得小于冲孔桩成孔体积的1.2倍。⑵钢护筒结合到冲孔桩的孔径大小采用10～14mm的钢板现场卷制，每节高2m，护筒直径采用2000mm、2400mm2700mm三种，分别用于φ180cm、φ220cmφ、250cm的冲孔桩。钢护筒制作好后，采用人工埋设夯实或打桩锤振动下沉，护筒顶高出地面30cm以上。⑶冲孔：采用CZ-30型冲击钻冲击成孔。安装时，将钻机支垫平稳，吊绳及钻头中心对准桩孔中心。开孔时，钻头采用小冲程钻进，入土层5～6m后，可调节到额定冲程，以加快冲击速度，发挥机械效能。进入基岩后，再调节为小冲程钻进，以免发生歪孔。冲击过程中，随时注意调节松绳长度，避免打空锤，每钻进4～5m采用钢筋笼验孔器检孔一次，以便及时纠正冲孔的偏差，确保冲孔一次成功。冲孔过程中设专人负责记录孔深、地质变化情况等施工资料。⑷护壁：利用原土造浆护壁，并加入膨润土、Na2CO3等材料以改善泥浆的性能，泥浆比重控制在1.1～1.3g/cm3之间，粘度控制在18～22s之间。冲孔穿越砂土层时，适当投放一定量的粘土块，维持孔内泥浆浓度，避免发生坍孔。冲孔过程中，采用泥浆泵向孔内输送新鲜泥浆，泥浆管口离孔底一定高度，不停地置换孔内泥浆，维持孔内泥浆的正常比重，置换出的泥浆通过泥浆沟排入沉淀池，达到排碴的作用。终孔时，将钻头提出，先将输浆管送入孔底，置换泥浆10～20分种，置换率不小于0.8，并检测孔底沉碴厚度，若超过设计要求，可换用抽碴筒进行孔内排碴，以确保沉碴厚度符合设计要求。冲孔过程中，每钻进4～5m要抽取泥浆样品检测其各项指标，取碴样一次，进入基岩后，每钻进10～30cm要取碴样一次，核实设计的地层情况，及时反馈给监理人员。浩⑸辣终孔检验及清剧孔：终孔后，闷按有关要求，蛛收集好钻孔记杜录及分层的碴跟样，反复循环暖置换泥浆，待雕置换出的泥浆低比重禁在拴1.05-1串.谦1扎之间即可，同绝时按监理要求监填写终孔检验骡报告，提请监药理工程师检验渣验收。成孔经等检验合格后，凤再进入下一道明工序。慢4掩、钢筋笼的加等工及下放：东钢筋笼在现场宿钢筋制作场内狮分节制作，每羡节压长娱6汤～室8喘米，采用样板亡定位。制作时鹰，按图纸设计匙尺寸作好样板竖，将主筋准确毒安放在样板上斧，焊连成形，仓按设计位置布伯置好螺旋筋并清绑扎于主筋上奇，点焊牢固，健并每隔一定间愿距设置一加劲扩筋圈，最后安恼装和固定声测钉管和绑扎混凝垃土垫块。执钢筋骨架制作累好后，转运到早钻孔桩桩位，货用汽车吊下放没安装。在下放牢过程中，采用脂两点起吊，待母钢筋笼竖直后调，检查垂直度集。骨架进入孔脊口后，将其扶佣正徐徐下放。晋严禁摆动碰撞童孔壁，并且边么下放，边拆除捡内支撑。第一绘节骨架下放到借最后一加劲筋溜位置时，穿进翼工字钢，将钢烟筋支撑在孔口央工字钢上，再暴起吊第二节骨汪架，使它们在斧同一竖直轴线烛上对齐焊接慌。枯50熔%勤的钢筋采事用仓10厦d渐单面焊，另便外锐50巾%舱的主筋采出用厌5悄d宋双面焊搭接，句以加快下笼速维度。接头焊好垮后，骨架吊高选，抽出支撑工疑字钢后，下放干骨架。如此循刑环，使骨架下冬放至设计标高颂，定位于孔中稳心上，完成钢滚筋笼的安装。元钢筋笼下到标厕高后，俱用哀4刚根露φ刻1屈6汽钢筋将钢笼焊泡在钢护筒上，替以防止钢筋笼恭下沉或上浮。塌5医、水下混凝土鸭灌注：则桩基砼强度尿为请C2软5泽，混凝土采用雅在自设的拌合互站集中拌合，公用罐车运送至谋施工工点，水欠中墩混凝土输箭送泵设于岸边围，管道由栈桥贞接至桩位。导小管采咏用祖φ痛30c奥m宅无缝钢管，导养管使用前和使泼用一定时间后送要进行水密性伙和承压试验，冤并检查防水胶喷垫是否完好，终有无老化现象末，导管使用后段涂油、编号，杜以保证灌注混谁凝土过程中不剖漏水、不破裂么和使用有序。锐导管下口至孔先底的距离记为辛2血5诸～仿40c揪m桥。膀灌注混凝土时侦，严格按施工赖技术规范规定与保证混凝土的拼坍落度、和易丰性等指标，保迎证混凝土的连厚续供应。根据关孔径及导管埋暮深套1匀米以上计算首绝盘封底混凝土么数量，确保封汁底成功。灌注裳过程中，设专倡人测量剩余孔慌深并记录，准奋确掌握混凝土恶面上升高度，以密切注意灌注赴过程中的缩孔圈或坍孔现象，玻严格控制导管药埋深慕在铲2纸～掌6办m箭之间，防止埋趴管过深导致钢浸筋笼上浮或埋个管过浅造成断咬桩。筹混凝土灌注至峰设计桩顶标高挥以省上月0.彼5斤～贸1扒m远，拆除导管和醒漏斗等设备，钳高出部分待混仇凝土强度达秩到盆70英%参设计强度后用检人工凿除，确栽保桩头质量良贴好。桩基混凝碎土达到强度后卖，用超声波进派行检测，确保饼成桩质量。跪（二）、系梁分施工：薄在钻孔桩施工工完成数量达到乏一定的数量以神及混凝土强度急达到设计要求构后，开挖基础捐基坑，进行桩荐基检测，经检背测合格后，按萄照桩基的施工见顺序进行系梁苦的施工。沿1肾、系梁施工顺存序：丛施工准悬备仁→尺测量放酬线率→悔基坑开否挖牺→街铺设基坑底混柱凝土垫鲜层扑→柱测量放出系梁拦中心十字峡线篇→端绑扎系梁钢题筋打→牲立耻模鄙→辩灌注混凝扁土苏→桐混凝土养护。未2份、系梁施工方限法：柏系梁基坑开挖乌采用放坡开挖饲，坡率愈为福1未：哪0.会5慢，并根据实际钢情况进行调整钓，同时为防止粥地下水浸入基惊坑，工地备必边抽水机抽水。养在基坑开挖完肉毕后，凿除桩语头，进行桩基幼检测，检测合思格后，根据基为底实际情况铺么设丘10c钩m活厚碎石垫层，望然后浇注系梁颠底垫寒层君C1争5殿混凝土，绑扎以系梁及桩、柱抓变截面段钢筋像，同时预埋墩凉柱钢筋，安装不系梁模型，最嘉后浇筑系梁砼宫。⑴测量放线：阅确定控制基底姥标高及开挖深输度以后，按原缘有护桩放出基捏坑中线、开挖掏边线。⑵基坑开挖：斯①筋采用人工配合千小型挖掘机对毅基坑进行开挖捐，开挖至已灌摄注桩顶标高以仇上腹2摔0肿～周30c音m斤停止机械开挖增，采用人工清长底至设计的坑萍底标高，边坡醋按坡载度茂1三∶探0.刻5纹修整。胖②鞭为防止桩基受员扰动，桩头附胳近由人工开挖咳，系梁基坑开拨挖尺寸比设计狼尺寸每边各加玻宽至50c编m功。辫③酿严格控制基坑贝开挖深度和平强面尺寸，严禁刊超挖，经验收笼合格后方可进扰行下道工序。有④安为防止雨水浸刚泡基坑，在基倡坑周围距设计般尺寸边缘修线准0.3速m识处挖排水沟，灌在基坑一角挖炮集水坑，基坑量内积水汇至集袄水坑后用抽水袜机及时排出基下坑外，汇同地物表积水由排水蒸沟排至沉淀池母，经沉淀达标挑后排入临近河昨道。剃⑤量系梁基坑开挖拣完毕后，先铺盈设一层碎石垫败层，再浇筑垫拖层砼。收⑶名凿除钻孔桩头锤：援①达基坑开挖至设骂计标高后，采麦用人工配备风涌镐凿除钻孔桩委头混凝土，严测格控制凿除深凝度，但必须保浪证凿除至新鲜牌、密实混凝土收面且达到桩顶痛设计标高。炕②瞒进行无损伤检脑测，经监理验瞎收合格后进行活下道工序施工叨。⑷钢筋绑扎：粥①械钢筋在加工房挑加工制作，现代场绑扎，必要笼时可用点焊焊愚牢。巧②蛛非焊接钢筋骨微架的外层钢筋尼之间用短钢筋课支架，以保证棕位置正确。闯③苗钢筋加工尺寸潜按照设计执行顷，钢筋绑扎、牲焊接等严格按巩照规范、标准慨执行。治④懂绑扎过程中按亚设计图纸位置半安装墩柱钢筋氧，并用简易钢站管架固定。岸⑸方安装系梁模板恳：旁①贞系梁直线部分鹊采响用居301纹5鉴型组合钢模板薪，圆柱部分采律用木模内贴薄采铁皮，模型间礼用栏φ乞1芒2裕的钢筋作内拉职杆进行加固，哨同时用槽钢和焰钢管联合支撑杨。纺②挪模板净空尺寸息必须符合系梁蚕设计尺寸，且粘经监理验收合序格后进行混凝门土的灌注。互③托模板安装前，逗涂刷脱模剂，插以保护模型并量方便拆模。驻④屈安装模板时，敞严防脱模剂污无染钢筋。

⑹灌注砼：阔①校混凝土采用强连制式拌合机拌屯合，分层浇筑孕，每层厚度不圈超声过辽30c汽m冷。辩②近采用插入式振竿捣器振捣，移申动间距不超过长振捣器作用半犬径肠的尼1.拳5掩倍，每处振动译完毕后边振动搜边徐徐提出振扰捣器。叔③瞧浇筑时应对称睬进行，使模板歼均匀受力，同范时设专人护模烂，保证模板不连变形。淡④异系梁混凝土须尖采取防腐措施置，由试验确定按外掺防腐剂的刘种类及掺加量哗。豪⑺遭拆模及养护：及①骡当混凝土终凝丘后设专人进行贷洒水养护，待宪混凝土达到一豆定强度后拆模晶。养护时间一激般俗为员7滤天。梅②鄙如遇干燥、炎鸡热天气则采用尸草袋覆盖并洒演水养护，防止卖水份过快散失宿和混凝土发生爆开裂等不良现维象。件⑻跟系梁施工质量彼要求：恰①询浇筑混凝土基势础的地基承载少力必须满足设轰计要求，严禁更超挖回填虚土钉。渣②此混凝土做到内句实外光，不得旺出现露筋、空购洞和蜂窝麻面荐现象。赠③膀混凝土强度：岁保滋证赢2下8关天强度全部达判到设计要求强爆度。天④险钢筋间距、保护护层应符合设歇计及规范要求愈，钢筋表面铁芝锈及焊碴要清察除干净，多层汉钢筋要有足够降的钢筋支撑，贴保证骨架的施栗工刚度。甚（三）婆、呀

丘墩柱施工：禁根据设计，墩益柱为圆形墩柱冷，有三种规格杜：直径分别脖为冠180c距m雾、巩200c凑m凳、独220c秤m滥和沿250c益m秋，墩柱陡为业C3扮0羽混凝土。均1铃、施工顺序：嚷施工准较备筋→索测量放出墩柱产中心十字择线春→鸭绑扎墩柱钢婚筋揪→帽钢筋检章查恒→惕立墩柱模型（渠包括搭设脚手丝架语）西→选灌注混凝络土沸→蚂混凝土养护。万2搭、墩柱的施工剂方法：识墩柱采用大块川钢模将墩身混奖凝土浇筑。⑴接头清理昆在系梁混凝土状达到设计强迁度腐70迈%晒以上后，开始灌将墩柱底部范轿围内混凝土表速层浮浆彻底凿包毛并清理干净颜；鹊趋⑵秋测量定位放线醉墩的中心点测遇定后，每个墩芒设一组十字桩惠，以控制墩的漆纵轴和横轴，巧为以后备用。肥中心线十字桩访在墩外侧至少设埋设两个桩。⑶钢筋绑扎债钢筋采用加工贴房加工，现场遇绑扎及接长，门加工及绑扎时咱严格按照有关舱规范及设计要晴求制作、绑扎迎和焊接，一次殃性接长到顶。鼠⑷腊墩柱模型安装济与支撑①测量放线杜由测量组根据谨设计图纸在钻旬孔桩顶放出墩盾中心十字线，树然后利用十字件线控制桩点，援采用十字交叉进法定出墩柱中因心位置，据此型弹出墩柱的轮棉廓线。②安装模型：

阔A者、模型拼装：耳墩柱模型采用矛厂制定型加工凭模型，加工成喘两个半圆，每奉节浆长义1予m众，半圆之间及扭上下模型间采莲用螺栓连接，寨模型外部采用质槽钢加固，以买适应吊装需要链。宾B谊、模板校正、达支撑稳固：馋

海模板拼装好后纹，安见装误4话根钢丝绳作缆稀风绳，上端拉绣住模板，下端景固定在地面上盼的钢筋桩上，仍然后利用两台统经纬仪进行双落向交会，在测良量组的指挥下课，调节缆风绳航上的松紧螺栓向使模板垂直，墓最后用脚手架步钢管撑紧模板弹，以保稳定。注一次灌注混凝锣土的墩柱模型展固定形式如下循图示：按墩柱模型安装庙完毕后，采用撤钢管脚手架搭浙设灌注混凝土泼的作业平台，吴其高度根据墩待身的高度不同制而定，以满足茅墩柱混凝土灌仅注捣固、养护郊和拆模的需要油，其拼装形式渡如上图示黑：插怪⑸叮浇筑墩柱混凝列土：循墩身混凝土采归用拌合站集中泰拌和，混凝土减泵车泵送入模洽或用吊车吊装尺入模。浇筑混岂凝土前，先浇梨筑息5c耍m弃厚的砂浆，以岭保证新、旧混冶凝土结合良好缘。浇筑时，将番泵送管道伸入逢模板内，保证拐混凝土自由下系落高度小鼻于茎2框m提，防止离析。草浇筑过程中混泄凝土必须分层瞒浇筑，分层厚离度不超订过飞30c胖m舱。使用插入式巩捣固器振捣，悠振捣每一层混现凝土时捣固棒垮插入下层混凝挨土其1肚0丙～束15c提m追，以利于层间党结合。飞⑹罢拆模及养护：震当混凝土终凝休后顶部覆盖草够袋开始洒水养胜护，并且当混疲凝土达到一定寇强度时，拆除黎加固槽钢，松窗开模板横竖向企紧固螺栓，利子用吊车吊开模益板。模板拆除脑后及时洒水并减用塑料薄膜将重墩柱包裹住进弹行封闭加湿养解护，养护时间皱最短不少誉于倘1所4烛天。士3悔、墩柱施工技玻术措施：责⑴磨主筋采用搭接聪焊，每节段钢例筋焊接面必须裕错开，不能超坊过规宁范籍50碌%晶的要求。昼⑵督钢筋按照结构送要求，进行绑墨扎，钢筋绑扎守时应在周围绑猪扎垫块，保证堂浇注混凝土时煎钢筋骨架有足床够的保护层。壁⑵副墩柱模型的支邀撑体系采用碗渡扣式支架。他⑷捎模板采用油性箩脱模剂，保证燃混凝土脱模后捡表面平整，不赤粘结。角⑸酒采用对撑及多韵道斜撑加固模塔板，确保结构训外观几何尺寸借符合设计要求衔，保证结构施扰工期间模型的巧稳定性和垂直拼度。外⑹木结构混凝土采鲁取分层灌注，催层高田为留0.3插m坦，当混凝土灌撇注落勿差示≥统2摆m毛时，使用串筒聋将混凝土输送估至结构浇筑部腹位。盯⑺剃混凝土灌注完棋毕后，加强养毁护。幅（四）、盖梁榜施工：听1浇、盖梁施工顺塘序：个施工准础备漠→拌安装抱戴箍筋→拥搭设作业平岗台已→敲铺设盖梁底狱模浮→朽绑扎盖梁钢害筋况→恐钢筋检家查虑→暗立侧示模屈→健灌注混凝叫土各→巧混凝土养护。屯2考、盖梁作业平加台及模型安装锡：培在墩柱上固定班好焊有牛腿的窑钢抱箍，在特飘制钢牛腿上架客设两秤根复I45系a断工字钢纵梁作返承力结构，两袋根工字钢间用洗拉杆连接，在屋工字钢顶面横溪铺纵15×20c习m亚方木，间蛋距垮0.2情m男，然后在其上花铺设底模，形骨成作业平台。隐在平台上绑扎晚钢筋，立侧模数和端模，模型沉采用整体钢模艘，加固后经检腥测合格后浇筑贷混凝土。混凝峰土采用输送泵盆在整个平截面谢内水平分层、栋一次性浇筑完默成。奏3扛、钢筋绑扎：象⑴遵钢筋在加工房健加工制作，现乓场绑扎，必要养时可用点焊焊肉牢。谣⑵涝钢筋加工尺寸冬按照设计图纸修执行，钢筋绑户扎、焊接等严借格按照规范、明标准执行。暂⑶纲绑扎过程中按缝设计图纸位置灭安装盖梁钢筋得，上下层钢筋半间采用板凳筋瞧支撑，保证骨执架的施工刚度盐。。万⑷逮钢筋绑扎完工虏后，报请监理绣工程师检查验临收后，按设计秘位置和标高安弹装外钢模。钢述模设对拉杆。亚4宪、混凝土施工颗：州盖梁混凝土采帖用拌合站拌制扬，并用混凝土找罐车运至工地乘，同时采用混属凝土输送泵车涛浇注或用吊车摩吊送灌注，浇详注时应分层连仆续进行，采用涉插入式捣固棒航振捣。一片盖剖梁一次浇灌完揭成窄。遭T农梁垫石混凝土危待盖梁混凝土码强度达到强度废后再进行灌注燕，垫石顶面严李格控制标高，沟误差不超过规奉范允许值。巾（五）、桥台券承台施工：笼1慎、板式桥台承征台在路基土方野填筑完毕及预已压结束后再反腰挖施工。施工间时，放出基坑剃开挖线，经复差核无误后进行柔基坑开挖。基恐坑开挖前，应丹预先作好地面楚防排水设施，与以免在开挖过风程中雨水进入保基坑。傍2糠、基坑开挖至发设计标高后，赶复测标高，同朽时破除桩身混饱凝土。暮3豪、清除基底所占有浮土等杂物昆，报经监理工雅程师同意后进膏行承台钢筋绑座扎。立4央、为了尽量减农少基底的暴露乘时间，基坑开订挖完毕后，应汤立即进行基础老钢筋的绑扎和粥模型的安装，兔并对台身预埋捕钢筋进行安装仓定位，经检查算合格后浇注基兴础混凝土。丙5石、承台混凝土怪在浇注过程中域，对台身预埋刃钢筋要有可靠沃的固定措施，债必须保证其位求置不发生偏移麻。混凝土采用促泵送混凝土浇累注，每层厚度殃不超撒过蔬0.洒3隐米，插入式捣托固棒振捣。挪6裕、为了减少基典坑壁的暴露时枣间，当混凝土氧达到拆模要求爹强度后，及时俘拆模进行基坑检回填。测（六）、台身青施工：蛇

向在已施工完的使承台上进行测冶量定位，将立终模部位承台混菜凝土凿毛，模柄型周边用干硬宜水泥砂浆找平壳。台身钢筋在敌加工场加工，波现场绑扎安装窗。采用大块酚郑醛树脂胶合板嗓作模型，要求梳前墙等模型尺傻寸精确、一次车灌注成型。模欣型安装、加固度后浇筑灌注混构凝土总。葵

西

秀施工顺序为：还承台处做理夜→薯台身钢筋制作膊安辣装脏→鬼台身模型安黄装闸→棒灌注台身混凝香土柳→菠养榴护鞠→皮拆模。物台身混凝土浇骡注采用竖向分后层施工，每层泻高度不能超谁过舅30c设m炎，混凝土采用愈插入式捣固，灶混凝土施工完杠毕后，及时洒陶水养护，防止浑台身开裂变形霞。旺（七）、桥台怪附属工程施工左：验桥台附属工程棋浆砌在软土地丧基预压沉降期圈结束后施工，虾由人工清刷坡模面，人工挂线享，采用挤浆法捉施工，浆砌完掠成后，统一勾哭凹缝。

器三予、拼T评梁预制：仆本标段共盈有摊T素型据梁柜24这0痒片，长度数为尿4斗0铸米，重量狼为密1044K政g杂（中梁）次和坚1089K木g寻（边梁）。丑1节、旋T教梁预制、制梁姥及存梁台座建孕设：匙T至梁预制台坝座械2猴0婆个，存梁区设讯在制梁区北端技。预制场的平盾面尺寸及具体解位置见平面布箭置图。晕2嘴、底部、腹板溜钢筋绑扎和波兴纹管定位：娃钢筋在加工场撑严格按设计加逐工制作，钢筋朽的弯制、焊接禁严格按规范进虽行操作，为保召证钢筋间距，记主筋连接全部盾采用闪光对焊刺并在现场加工凉。钢筋加工完蓬毕后在模型内马进行绑扎，在腥适当的位置垫持放半圆形混凝奶土垫块，确保令保护层的厚度下。钢绞线的设细计高程及中心液位置由测量组乡精确放样并标令示于骨架钢筋迹上，波纹管安锦装时按此位置薪固定。粗每根波纹管，秋沿管长方向设厦置定位钢筋和归防崩钢筋。井如字型定位钢筋蜓每逝50c湾m链一道；防崩钢蒜筋恳每鸟100c注m微一道，在钢束洁弯曲段加密奉为风30c旁m舟一道，所有定陵位钢筋和防崩早钢筋均固定在挠梁体钢筋上。桐当预应力钢绞踏线或配套的锚质具等与钢筋的藏位置发生冲突迅时，适当调整击钢筋的间距，长保证预应力筋本位置正确。捉3沉、外模型安装裙：饮外、模型均根秋据不同梁体截您面及斜交角度嘴专门设计，其横数量满足梁体喂预制的需要，队并委托工厂定献型加工钢模。名施工时，按设懂计位置和标高笨安设翼缘支架莲，然后安装外劲腹钢模。为确咬保梁体外观质鹿量，外腹板不司设对拉杆，采鹅用加劲肋和顶钓部、底部设拉啦杆等方法保证横模型的强度和宫稳定性。纪4役、顶板钢筋的桶绑扎：饥底模安装就位市后开始梁顶部顿钢筋的绑扎，贪外腹板、翼缘张模板加垫半圆虚形混凝土垫块代以保证钢筋保兆护层厚度，绑即扎顶板钢筋时棕，要注意预埋夜梁端伸缩缝预怎埋件。且5自、梁体混凝土铁浇注：趁⑴语40螺m叉预制梁混凝土丧为航C5钱0动，混凝土配合劫比必须满足设昼计要求，各种汤原材料质量必贩须满足有关技即术规范要求。折⑵武混凝土采用混珍凝土泵车灌注拦，附着式捣固怪器配合插入式跪捣固棒振捣。皇到场的混凝土教必须经试验人粥员及监理工程诉师检验合格并晶取样后方可进巩行浇注。同⑶失混凝土浇注前机要严格检查施建工人员是否到意位，机械设备惠是否处于良好访状态，并对施靠工人员进行详颈细的施工技术荷交底，分区分格部位定职定责性，以确保混凝嗓土浇注质量。开⑷距混凝土浇注应转从底板开始，直然后浇注腹板盟，最后浇注顶膊板，浇注过程蹄中应根据浇注袜速度调整分段沉长度，并注意写平衡推进，避房免对模型支架秀造成偏压，并君严格控制各部栗位混凝土浇注齐的时间差，以旗不超过混凝土神的初凝时间为问准，要求混凝应土在初凝时间挤之前一次浇注插完毕，避免造筹成施工缝，影另响混凝土的浇仁注质量。贷⑸叹在混凝土浇注突过程中，梁腹俊板与底板及顶弃板连接处、预耀应力钢绞线的杨锚垫板及固定缩端锚具处、预屑应力筋与其他压钢筋密集处，传要特别注意加罩强振捣，确保瓶混凝土密实，蹦保证能按设计宝要求施加预应阅力，同时捣固爽时避免碰撞模远型及波纹管等被，并应由专职匙木工在整个浇愚注过程中，经颈常对模型、孔掌道和预埋件等允进行检查，保荷证其位置符合从设计要求。丰⑹诊浇注顶板混凝菊土时，顶部标搅高应以两侧模垒型板高度挂线仗进行控制，特蝇别是最后抹面趴时一定要认真书进行调整，保厦持梁面平整。鱼当混凝土表面均用手压不变形碎时立即在表面鸽覆盖湿麻袋并槐浇水养护，经爬常保持混凝土萍表面湿润，养答护时间不少走于好1按4芦昼夜。窄6清、预应力钢材搁的下料及穿束丛：漫①门钢铰线的技术颗条件、质量证权明书、包装方内法及标志内容醋等，应分别符签合国家现行标蹲准残（秃GB522旅3住、晚GB522疮4业、款及木GB446哄3沫）的规定。诞预应力材料进美场后应分批验授收。验收时，辆应检验其出厂裂合格证、质量黎保证书；包装惰方法及标志内嫁容是否齐全、没正确，其表面网质量及规格是显否符合要求，始经运输、存放贤后有无损伤、远锈蚀或有影响如与水泥粘结的夜油污，对其力喜学性能，可进撒行复验，如果论质量证明书不龙齐、不正确或婚有疑点，应按锦国家标准进行签检验，确定是清否可用。捆②飘下料：预应力笨钢材的下料长差度，必须按设葬计长度进行，露偏差在允许范渡围内。下料时甲，在下料处两务边用铁丝扎紧杀，一般情况下涨，下料采用切番割机或砂轮锯陷，不得使用电印弧焊切割，以栋确保材质性能坟。舅③论编束：钢铰线堪编束采用与锚货环对应显的顾8m角m记钢板铝孔，将比钢绞线穿入孔盖内梳理顺直，聪再用镀锌铁丝免按锚孔排列绑句扎编成一束，倒绑扎间恢距砖1.咏5引～医2把m箭一道。钢束两究端过各朗2麻m音段内加密牛至誉0.5贯m玉，然后将每根纸钢铰线两端对悼应编号、做标在记。轨④跪穿束：穿束前前，先对波纹管伍孔道进行检查谱，检孔器可做逝成橄榄状；再话用高压风喷射拔孔道，将孔内霜污物及水泥碴歪冲掉，由牵引版钢丝（钢绞线醋）牵引预应力涨钢材进行穿束朋。挑穿束时，钢筋脑的螺丝端杆的拦丝扣部分应用屯水泥袋纸等包捉裹两三层，用喉扎丝扎牢，以楚防受损；钢铰胃线束将一端打茎齐，也用纸袋冲进行包裹，然予后拴上牵引线宜，人工或用卷翠扬机向前拉动党通过预应力管塘道。房钢绞线穿束前薪根据管道号数伟和长度，将钢拒绞线穿入端戴雅上铁帽并固定若紧，钢绞线采施用卷扬机牵引奸，在穿束过程抗中，当钢绞线界端头接近管道滥口时，应及时培抬高钢绞线束汪，并放慢速度振，使钢绞线端哲头全部进入管沾道。如发生个滴别钢绞线顶弯滤，则应将其更畅换后再行穿束仓。黎7洒、钢绞线张拉壤：险①弓预应力张拉准眯备工作：喷A截、技术准备：驴对预应力施工泛人员进行上岗泰培训，可先作临模拟练习。根配据要求的初张但拉应力、控制格张拉应力、超前张拉应力换算默成油泵油表读掘数，并让操作家人员熟悉。人线员进行分工、喂分组、明确协岁作关系。尽T剂梁张拉时要求亮混凝土养某护扯7果天并在强度达跳到呼10及0洒％以上，纵向瞎预应力采取两而端同时张拉，踩同时观测张拉桥应力与伸长量亮，实行两项指私标双控。公B使、张拉机具应庄与锚具配套使急用，应在进场滚时进行检查及笑检验，千斤顶被与压力表读数末之间的关系曲忙线，所用压力个表的精度不得迷低哑于妖1.怒5政级，表盘直径邪不小身于踪150m视m队，应具有大致扛两倍于工作压挺力的满载能力岛，量测的压力掀荷载应不小过于沾1/掘4舰，不大洪于淡3/瓣4把压力表的总刻活度容量。检验傍千斤顶活塞的览运行方向与实签际张拉工作状夸态一致。当采斯用试验机校验朗时，宜以千斤携顶试验机读数蝇为准。嘱张拉机具由专殃人使用和管理绑，并经常维护瞧，定期校验。爽张拉机具长期以不使用时，应贸在使用前全面蔑进行校验，使拾用时校验期限躁视千斤顶情况独确定，一般使跃用超珍过楼3灭个月瞎或吴20搭0央次，以及千斤聪顶在使用过程兴中出现过不正竟常现象时，应骂重新校验，弹惠簧测力计的校黎验期限不宜超撇过届2趁个月。野C悔、锚具和夹具蚁的类型须符合嚼设计规定和预胖应力钢材张拉脊的需要，锚固旺力不得低于预夜应力钢材标准慎抗拉强度逃的值9剑0左％。极锚夹具出厂需趋有质量证明书绳，并且是经部周以上级别的技易术鉴定和产品垂鉴定。挺锚夹具进场时对，分批进行外敬观检查，不得之有裂纹、伤痕芹，锈蚀，尺寸器不得超过允许技偏差，对锚具罗的强度、硬度告，锚固能力等百，应根据供货膊情况进行复验决。当质量证明土书有问题时，寻应按有关规定齐进行检验，符黑合要求时方可臂使用。绕②卧张拉程序的技但术要求与程序背：说A盖、当混凝土强述度达到设计要比求后，方可进崭行张拉。所有貌预应力梁的张芽拉应从两端同得时进行。透B纺、锚夹具应与新锚垫板密贴接舌触，当锚夹具贵的位置与孔道拉中心线不垂直孝时，可在锚垫漂板下另加斜垫剧板，使接触面竹密贴。薪C哪、安装千斤顶吼时，将预应力壶钢束穿入千斤妥顶，锚环对中娱，并将张拉油妹缸伸追出蜻2模～吼4c鼻m阅，再在千斤顶吧尾部安上垫板无及工具锚，将诊预应力钢材夹岛紧，为便于松鸟开销夹片，工低具锚环内壁可赠涂少量润滑油拦。再D护、顶压油缸处舰于回油状态，恒向张拉缸供油慎，开始张拉。敢同时注意工具迎锚，使夹片保萄持整齐，张拉务至初应力时，样作好标记，作宅为测量伸长值裙的起点。天E档、当钢束初始露应力达到张拉预控制应力棕的咬10畜%善～竞25挨%戒左右时，可在涝钢绞线上划一辉个记号，作为贯测量延伸率的惧参考点，并检连查钢绞线有无识滑动。按规定等程序张拉至设梢计控制应力或棋换算油压值，掘测量钢束的伸脑长值，伸长量醉在误差范围方射可锚固（如伸译长量不足，可制采用多次反复竭张拉，直至达摆设计值）。蒙F忧、在保持张拉质油缸调压阀开因口度不变的情字况下，向顶压遇油缸供油，直倦至需要的顶压般力（一般为张益拉力的的允6振0扔％以上）。在棚顶压过程中，尤如张拉油缸升陆压超过控制张讨拉应力时，应轮使张拉油缸适坐当降压。凶G取、在保持继续别向顶压油缸供膝油的情况下，窜使张拉油缸缓翠慢回油。终H详、打开顶压阀铃的回油缸，油秆泵停车，千斤躬顶借助其内部射回程弹簧作用真，顶压活塞自草动回程，张拉扶锚固结束际。晋坐③勉断丝、滑丝的栗预防与处理：伯张拉应先上后沫下，先中间后天两侧进行，使零梁体均衡对称骄受力，张拉中蛋为避免滑丝，依锚具、钢铰线广表面不得有油利污、泥沙、锈专蚀，要求夹片祸洛氏硬度达到蚂要求，若发生幼断丝及滑丝，墓每个断面不超响过断面钢丝甚的秀1葛%匆，且不超阿过闯1凉根。滑丝时，迈超肿过油1杯丝必须处理，胡可采用千斤顶比单根补拉的方井法。张拉中钢霉丝受力不均，绞夹片安装不整迎齐，油表失灵凑等都会造成断碎丝，因此要尽排量避免这些情枯况出现。雕④极钢绞线外露头赠切割：哈A豆、张拉完毕各后对2屠4肠小时，经检查结无滑丝现象即丛可切割钢绞线趋。恰B姿、张拉后外露别预应力筋多余情长度用砂轮切鲁割机进行切割蹄，切口位于夹街片外侧财约筐3析～矛5c孤m猪。举C欺、切割时应注救意保护两端锚涨具和周围钢丝乞，严禁用电弧副切割钢绞线。舍⑸章张拉作业安全凯操作注意事项华A勺、安全阀调整刑至规定值后方本可开始张拉作戒业。宪B疯、高压油泵与妖千斤顶之间所工有接点，必须闪完好无损，并坏应将螺母拧紧腰。细C红、张拉时千斤笑顶伸压或降压惭速度应缓慢、录均匀，两端张但拉应力求同步速，切忌突然加首压或卸压。衰D事、张拉过程中孔，千斤顶后方透不得站人，测眉量伸长值或打郊楔时，人员应严站在千斤顶的柏侧面。张拉完激毕后，应稍等芽几分钟再拆卸毒张拉设备。喉E赤、张拉加力时凶，不得敲击和折碰撞张拉设备斩。油压表要妥婆善保护避免受鄙震。播F液、预应力筋的得锚固应在控制绵张拉应力处于疑稳定状态下进们行。剂G建、张拉区应有爷明显的标志，躁禁止非作业人干员进入。舞8厅、孔道压浆及饮封端：岛⑴姜孔道压浆应在撤张拉后及早进约行，压浆一般找为水泥浆，佳对齐φ喷100m兼m展及以上的孔道容，可掺入适量仍特细砂，水泥监浆强度不低于枕设计及规范要搭求的强度。水植泥浆中可掺入窄适量膨胀剂（付水泥用量的万壁分之一），具慧体应根据规范附，由试验室确件定。理⑵血压浆使用活塞破式压浆泵，压拦浆最大压乡力架1嘱～更2Mp沫a挡，孔道控制铜在崭0.武4棉～扮0.6Mp臣a芹，压浆至最大材压力后应保持栋一定时间，并冈采用借助真空哗辅助压浆，以笛达到压浆密实谈的效果。⑶压浆时间：泉预应力张拉完芳毕后，宜尽快席进行管道压浆鼠（一般闸在旦4术8并小时内压浆完风成），压浆前鞭请监理工程师羽到场，并征得果同意后，方可饮进行压浆作业只。⑷灌浆材料：闪①绩在满足和易性郊需要的条件下见，水泥浆的水很灰比应尽可能推小些奸（魄0.递4利～灰0.4期5贤左右），任何歉情况下水灰比稼不得超顷过但0.4彼5戒。所用水泥龄恢期不应大昼于纪1为个月。硬②削水泥浆超叔过塞3廊小时，泌水率冲不应超锈过馋2纷%更，最大自由膨梨胀率不超少过叶10丽%车。编③询水泥浆抗压强责度应不小商于询40MP惑a采。协④买水泥浆拌和时她间应不小网于肃2mi膊n慕，直到获得均赤匀稠度为止。充⑤推水泥浆中可掺指入适当的外加宴剂，以提高水倚泥浆的流动性偷，减少泌水和迟体积收缩，但泽不得使用含有相氯化物和硝酸层盐的外加剂。虏压浆过程及压炒浆晒后祝48永h涛内，结构温度奴不得低祝于态5朴℃张，不得高疤于汁35评℃头，压浆宜在夜论间进行。⑸压浆设备：霜①预压浆设备主要躬有：砂浆搅拌永机、灌浆泵、号计量设备、储究浆桶、过滤器它、橡胶管、连行接头和控制阀马等。歇②城压浆设备应能告对压浆完成的贴孔道保持压力飘，并应装置一邮个维持孔道压氧力、能够开闭脏的喷嘴。泽③誉压力表应在使裂用前进行校正梯。压浆作业过托程中最少每热隔狠3倘小时将所有设陆备用清水彻底驳清洗一次。每袜天用完后也应舰进行清洗。⑹压浆：渠①搅压浆前一天，称用龄1钥：觉1车的水泥砂浆将钉两端锚圈、钢连绞线与锚塞之躺间的缝隙堵死冶。开车前检查枕球阀是否损坏建，并用水在最瑞大工作压力下拴检查管道是否逝畅通。婶②污水泥浆拌和采泥用先加水，然皂后加外加剂，您最后均匀下水拍泥，充分拌和胀均匀，拌和时伞间一般不少烂于润1mi卷n嗓，压浆灌进口侄处设过滤网，朝滤去杂物以防见止堵塞管道，渐过滤网孔径采疗用凶1.0×1.僚0m剑m文。钱③堤孔道压浆按自均下而上的顺序阅进行，水泥浆只压注工作应在崖一次作业中连鸡续进行，并让锡出口处冒出废咸浆，当冒出的公浆液其稠度与术压注的浆液稠泪度相同时既停曾止压浆（滚出有浆液的喷射时蒜间不少榆于安11世s温。然后将所有着出浆口和孔眼丈封闭，压浆端驻的水泥浆压力禽最少应达地到顾0.7MP候a她，且维牢持红10秧s就以上。扩④帅水泥浆从拌和谜到开始压浆的船间隔时间不得廉大劫于藏40mi哥n买。柱⑤孙压入管道的水主泥浆应饱满密救实，对水泥浆歌是否压满有怀郊疑时，应凿孔垫检查水泥浆密眉实情况，采取流相应措施确保括压浆质量。为⑺嫌、封端混凝土槽灌注应在管道洋压浆以后进行牲，施工前将端鞠锚水泥浆冲洗拘干净，将封锚肉端后补钢筋安落装就位，安装基模型完毕后，落用与梁体相同荷等级的混凝土协进行灌注封端楼。

缓四刚、喉

痛梁体架设：宜支座安装前将膝墩台支座处和啄梁底面的油污忆去掉，用高强立水泥砂浆抹平迈，使其顶面标诊高符合设计要谣求。咳安装前测定支弓座中心正确位顺置。窝橡胶支座水平达安装。由于施忘工等原因倾斜犹安装时，则坡筝度最大不能超盟过卡2维%担。吊装梁前，滔抹平的水泥砂兵浆必须干燥并缓保持清洁和粗搭糙。梁安放时致必须就位准确倘，与支座密贴贷，就位不准确惭时，必须吊起种重放，不得用栗橇棍移动梁速。搜T刻梁采用架桥机兽架设。架梁顺按序诉由智0徐#昨台殿向骑11挥#缴台方向顺次架亡设。梁片架设忽方法：谁1尝、架梁机准备幼工作：平整架皆设通道，铺设苗枕木、钢轨（剪含架桥机走行贺轨道），组装底架桥机，空转除式车和吊梁试码车，架桥机进庆位，落下前支虎腿，安设稳定屿。全面、仔细吓地检查支柱垂俊直度、支撑牢娃固度，并确认虹可靠，方可进殊行架梁作业。衫2希、喂梁、吊梁顷、落梁及横移唉就位：桥梁架骤设过程中，起贝吊梁均采用双永挂点方法，吊庆梁作业前，均结需进行一次试峰吊，即用千斤向绳捆好梁后，扎应先起动卷扬攀机惨组放2光～挺3垦次，将梁吊起领少许，检查钢向绳有无跳槽、拿吊架插销是否像正常，确认无郊异常后方可继三续作业。厕3逮、吊梁过程中氧，卷扬机组应练作到同步起动耻，使导梁及梁厕体受力均匀，楚防止出现梁体诉剧烈晃动等不居利情况。遵4霉、梁体在起吊粗、下落时，应冶尽量保持水平峰。骂5田、落梁时，两昂吊点卷扬机组先应动作一致、妄均衡，落梁至醋距横移设杜施逆2到0姑～瞒30m上m匙时，调整梁体影位置，确认无童误后继续落梁纽。雾6红、移梁时，应览力求梁体两端再均匀同步，并涂要派专人在走示板下喂滚架。戒7景、梁片横移就抚位后，垫实梁钳一端，安放千感斤顶，顶起梁辞片，撤除走板详、滚架，安放涛支座，落千斤壤顶，使梁片一雅端就位。在千梨斤顶顶落过程感中，仍需加斜级撑保护，以防赖止梁片倾覆。喜8右、当梁片一端鞭安放就位后，玩采用同样的方枣法，安放梁片滚的另一端就位内。府9备、架设下一片胶梁。仿1穷0愉、一惊孔艘T挑梁就位后，应琴及时进行横隔咳板的连接及翼特缘板湿接缝混胸凝土的浇筑。宣事先需将连接榆混凝土缝处凿陶毛、冲洗，以吧保证新旧混凝冻土的结合。

盛五、桥面及附细属工程施工：换1四、防撞墙及桥轮面附属设施的礼施工方法：侦T骄梁架设完成后岂，根据桥面防氏撞墙的结构尺幻寸由厂家制作沙钢模型，分段旷灌注防撞墙。肾防撞墙连接钢按筋在施圾工乱T钉梁时已预留，错再根据设计绑硬扎纵、横向联拘结筋，安装泄恨水管及落水集毒水箱、接线箱临等预埋件，然策后安装模型到杨位。在安装防鸟撞墙模型时，协除墩顶及跨中思外，每集隔纹10伙m垫设置一条断缝照，以防止防撞络墙产生不规则骡裂缝。附2弃、防撞栏施工宰：塘在绑扎钢筋时秆，应在桥梁的漫伸缩缝处将钢猫筋断开。并将态夹泡沫的伸缝皱模板固定。防丈撞栏模板采用掌定制钢模，灌拢注砼时应注意质对预埋铁件进衫行保护，以免遗灰浆污染。要萝求防撞栏砼线茎形顺直、表面舒光洁。摘3必、桥面铺装施舰工：编防撞栏施工完汁毕后，根据实烧际情况在桥面胞上布控铺装混霉凝土高度的混型凝土块，按设隆计绑扎桥面铺磁装层钢筋，钢袍筋在加工场内住进行，现场绑饥扎。经监理检伐验合格后，开脏始灌注混凝土戒，混凝土采用俩拌合站拌制，荒高架泵车泵送渣。桥面系施工令工艺标准如下芬表：夺项次东检员

懒寸查辛

野昼项鸡

胁应目崇允许偏差戚检坦

烘删查教

盛绳方钞

躁狠法肢1焰模型霞相邻两板表面浑高闷差枣(迫mm)内2哥用直尺，每套慌模板检拆查友5碍点作2秋表面平整近度降(逐mm)拒3陷用直尺，每套搞模板检须查狐6趋点礼3推轴线偏找位会(栗mm)纱3韵用经纬仪纵横挂各检糟测女2侦点柔4淘模内尺隶寸进(裹mm)念长、撑宽刃±5花以轴线中心纵泳横向各通量胁2今点企5卵筋险受力钢筋间春距朝(询mm)鸡±5梳用直尺，每构杨件检眯查篮2锤个断面刮6涨箍筋间勇距贤(搂mm)附±20丙每构件检认查段5中～制1屿0缎个间距背7灿钢筋骨架长、鹅宽高尺吉寸指(惭mm)爪±1蜜0刘，终±5玻按骨架总桂数轿30遥%泻检查再8器弯起钢筋位花置框(广mm)脖±20兔按骨架总阔数殊30呀%依检查只9而钢筋网长献宽伶(痛mm)敬±10榆按骨架总黑数潜30略%罗检查续10亮保护层厚喉度询(舟mm)姓±5盘每构件沿模板双周边检谁查慧8猜处泼11习伸缩缝由安装牢邻固荣(尚mm)欧

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俊12她中线高诞程良(摸mm)贿±2迷拉线、抄平、狸各检撇查叶5酿处鼠13笔防撞墙宝砼强岗度妥(饿Mpa)锐在合格标准内危试件强度运14件轴线偏烟位迹(聪mm)择10掩用经纬仪纵横胆各检呈测宗2岸点狭15局断面尺路寸帖(冷mm)凡±20异检孝查渗3皆个断面眠16此顶面高纽程奥(斩mm)色±5毛用水准主仪惨30敬m礼检查点歪17摧砼欢砼强霞度当(灰Mpa)有在合格标准内们试件强度富18芦抗折强损度预(讲mm)扣不小于设计谁每惠400m2兵范现场取样，小盖梁养2吨组翅19袭纵缝顺直晃度乘(衡mm)板10毫每芽100和m月缝长部拉河20牲m症小线钉测年2习处表20彼横缝顺直烫度林(智mm)与10拼每刮100涉m粮沿板边垂直拉论线辱测欺2赚处秋21竭平整愚度佳(表mm)送3核用演3边m碰直尺连续测，沙每三尺取平均语值姥22右相邻板高索差全(灯mm)遣±2颠每个胀缝和扶每凡2草0荐条横缝用尺已量巾2译处职23扩纵坡高吐程记(然mm)泉±5帮每壮20免m代用水准仪籍测讲1毁处辆24偶板厚、板宽、坟板翠长匹(兴mm)铃±率5荒，暑±10爪每练100岩m具用尺飞量刑2土处追4秆、伸缩缝安装叛前的准备：首在施工墩台盖访梁时，按设计梦将所有伸缩缝轮预埋件安装就将位后，在梁体巾吊装完毕后，筋用编织袋装砂式填塞，待安装砖伸缩缝时，将漂其清除。

贯六、桥梁工程歪施工技术保证茶措施：愧1刮、钻孔桩施工哄的技术保证措池施：何㈠水中大孔径企钻孔桩施工技咱术保证措施：这⑴乔由于土麻寨大内桥兰3尤～患5酸#雹和笼子坪大寄桥赴3嘴～愿5盖#鸟桥墩是水中墩寨，且钻孔桩设瓦计杯为锯φ报2.5尼m昌，需搭设施工牧栈桥及钻孔施返工平台。钻孔应施工平台的架冈设越用土φ诉500×鸦6邪㎜的钢管护桩世，在钢管架上沾焊稀接边1妈6排㎜的钢板作为茄施工平台。施委打钢管护桩要休求中心偏差不领大窃于桐10c欺m宿，垂直度偏差假不大艰于葬1静%跳，施打质量要另求严格，护桩亚进入持力层必斗须达到一定的状深度。县⑵瘦本标段水中墩族桩基础施工须证埋设钢护筒，征钻孔桩直径晒为朋φ翁2.5绍m解。为了使钻孔货桩垂直度偏差立不大添于尿1冈%系，钢护筒采信用终14m芹m油的钢板卷制而骨成，钢护筒直赵径比钻孔桩直享径凡大辟20c莲m俱。钻孔桩钢护赢筒施工时，利瞧用全站仪进行睛平面和高程控挪制，保证钻孔斗桩的垂直度。毁⑶著采用冲击钻机径成孔。钻进过虫程中，每钻插进箩4拖～货5阴m研采用验孔器检卵孔一次，以便秤纠正钻孔的偏她差，确保成孔乡一次成功。钻蚊进过程中，每典钻型进盈4捧～刘5怕m竟要抽取泥浆样扒品检测其各项密指标，取渣样违一次，进入基骨岩后，每钻剖进奋1踢0浇～姜30c够m那要取渣样一次咏，核实设计的学地质情况。钻轰孔中若发现与慈地质资料不符果之处应立即停案止钻进，查明改原因制定方案四后方可继续施尼工。荷⑷茄在钻孔桩钻进玉过程中，要作胡好泥浆的维护档管理，每半小延时测一次泥浆享的稠度和相对液密度，根据泥恢浆成分的变化酷分析孔内、护写筒脚等情况的射变化而作出相碧应的措施。泥副浆比重控制胜在碑1.鞠2兄～酱1.2蝴5币为宜。并根据陵泥浆的比重和慎外部江河水的垂比重来计算压烘力差，从而定缠出孔内泥浆液斧面高度。理⑸菜钻孔至设计标柴高后，且嵌入快弱风化岩深度首不小纱于玉2绒D接时，方可终孔染。终孔后，按守有关设计要求屯，收集好钻孔龟记录及分层的比渣样，按监理魂要求填写终孔往检验报告，报侄请监理工程师刊检验验收。经第检验合格后，符方可进行下道云工序。采⑹酿终孔完成后，础将钻头提出，疾先将输浆管送袜入管底，置换涌泥钟浆乘1井0冲～盯2飞0斥分钟，置换率载不小陈于寻0.拦8抖，并检测孔底选沉渣厚度，清骡孔要彻底。钢裕筋笼吊装完成苍后，再次测定请沉渣厚度，直阿到满足设计及泽规范要求。摄2苹、一般钻孔桩江施工技术保证搏措施：堵本标段桥址范逃围内被第四系在冲洪积层所覆禽盖，下伏基岩室为白垩系钙质殊系岩，风化作颜用强烈且程度简不均匀，工程愉地质条件较差趟，稍对咐φ春1.浇5滋～六1.8治m积的钻孔桩施工滨影响不小，在竞进行钻孔桩施皆工时应注意以伪下几点技术保计证措施：许⑴魄据地质资料，慌详细研究施工匹措施，并对钻肝孔桩的施工方佳法和施工工艺件提前进行技术随交底，并对钻燥孔桩位进行复疏核，钉设十字液桩。平整桩位甜四周的松软场斯地，先进行适门当处理，清除日杂物，整平夯讯实。搞⑵译钻孔前，要求乌材料部门积极且备料，粘土、汗片石、水泥均巩应有大量的备普用料，防止钻河孔时塌孔。铃⑶典沿线路方向设峡足够容量的泥昼浆屯积池及循偷环池，集中管勉理钻孔桩泥浆料。在每个泥浆但池的周围安装诚防护栏，并设切醒目的警示牌密或警示灯以确萍保安全。愁⑷劳由于钻孔灌注唯桩的直径哀为狠1.5鹊m爬～藏1.8趣m已，桩基础钢护定筒采处用版10m浓m导厚的钢板卷制傅而成，护筒内过径大于桩栽径陈0.2m抽,蚁各桩基护筒下神沉深度以穿越售过淤泥层为涉准涝,尼并高出地猛面始0.2甜m稿以号上伏,族四周用粘土夯尺填密实，用以晌测放桩中心点拐和水平控制标亿高鹰,页钻进过程卷中毛,月要确保护筒平短面位置的偏差预不大垮于奸10mm理,穿护筒与桩轴线翼的偏差不大鸡于盛1慨%像。熊⑸匠钻孔桩施工采晓用原土造浆，暖在软弱地质带欠适当投放膨润猪土造浆，增强尸护壁功能，在巧砂土层适当投淋放一定量的粘疲土块，维持孔掠内泥浆浓度，示避免发生坍孔地。冲孔过程中寻，采用泥浆泵概向孔内输送新盏鲜泥浆，泥浆外管口离孔底一偶定高度，不停起地置换孔内泥你浆，维持孔内踪正常的泥浆比确重，置换出的垦泥浆通过泥浆捕沟排入沉淀池筑，达到排碴的绝作用。钻进过顿程中根据实际粘钻进的地质情屠况，调整泥浆猎的参数指标，睡满足钻进施工迟需要。肤⑹限采用冲击钻机响冲击成孔，冲流击过程中，随加时注意调节松昏绳长度，避免武打空锤，每钻英进口4皮～禾5锤m或采用钢筋笼验牲孔器检孔一次嘴，以便及时纠显正冲孔的偏差逮，确保冲孔一阁次成功。冲孔肚过程中，每钻饰进鸭4轻～粥5怕m劈要抽取泥浆样赛品检测其各项贸指标，取碴样碰一次，并作好悉钻孔深度记录萌，便于技术工穗程师和监理工杏程师根据地质债情况作出钻孔御深度的决定。宁进入基岩后，哀每钻海进撒1绩0宵～学30c掀m队要取碴样一次脂，核实设计的费地层情况。冲铺孔中发现与地悉质资料不符之桨处应立即停止抗施工，及时通狐知监理工程师等和业主，查明捡情况采取处理甚措施后再重新亦开始施工宰。矩醋⑺从钻孔完成后将怒钻头提出，先和将输浆管送入俱孔底，置换泥锈浆饿1精0为～道2随0叮分钟，置换率诞不小豪于青0.痛8执，并检测孔底险沉碴厚度，若饰超过规范要求掀，可换用抽渣暖筒进行孔内排早碴，以确保沉盗碴厚度符合规品范要求。钢筋秘笼吊装、导管窃拼装完成后，衣再次测定沉渣字厚度，直到沉医渣厚度不大鱼于夫5c史m殊为止，方可进棵入下一道工序达。游3棕～考4果#被墩摩擦桩基沉托渣厚度不大栗于贡40c绝m谢。露3究、钻孔桩水下吵混凝土灌注的怕技术保证措施茂：京⑴纷由于本标段实洋际水质无腐蚀胸性，因此混凝瑞土原材料中水橡泥选用一般水执泥。水泥用量作不小早于肚350kg/突m设3黄，水泥的初凝算时间不早园于锻2.5侦h勇。混凝土搅拌张机采用带有自柜动计量系统的农强制拌合招机狠,败用混凝土罐车驰运至浇注现场姿。配备混凝土墨搅拌机数量时蠢应考虑发生故赌障时的备用数岛量，灌注的首持批混凝土的初笛凝时间不得早丙于全部混凝土痛灌注完成时间帜，当桩身混凝煮土数量较大时愁，将通过试验忌在首批混凝土耍中掺入缓凝剂跟。辅⑵翠首批混凝土浇依筑量应保证导柱管底口埋入混件凝土中不小壳于乖1.0挽m挖，浇筑过程中伙混凝土面应高择于导管下照口训2.0遍m帖，但不大田于肾6.0守m瘦。导管的内径妈不小羡于恐25c恳m山。为防止断桩跟，混凝土浇筑穿必须连续进行臣，浇筑过程中兆应用测锤测探负混凝土面高度罪，推算导管下死端埋入混凝土挂的深度，并做迷好记录。随着黎孔内混凝土上膀升，正确指导静导管的提升和逝拆除，直至导读管下端埋入混包凝土的深度达蜻到粱6糊m深时，提升导管类，每次花费时虑间不超委过牌1洞5那分钟，然后再抛继续浇筑缴。寸适⑶纺及时制取混凝截土试件，每根糠桩的水下混凝辆土浇注一般制成取三组混凝土爷试件。桩基混塘凝土达到规定辱龄期后，我方重及时通知监理卵、业主进行无炒破损检验、钻五取芯样法、和今桩基承载力等头试验，我方积碎极配合，并不踪得以此作为顺棚延工期的理由热。党⑷织在浇筑过程中赠，混凝土应徐永徐灌入漏斗和消导管中，以免摸在管内形成高失压气囊造成事祝故。盖⑸舍混凝土上层存湾在一层浮浆需持要凿除，为此松桩身混凝土需见超吵灌抵0.衡5诚～帐1.0跟m猜，待桩身混凝狼土达到一定强衫度且浇筑承台采之前，将设计缝桩顶标高以上喂部分凿除。签⑹同当混凝土上升员到钢筋笼下端李时，为防止钢调筋笼被混凝土挂顶托上升，应状采取以下措施驱：悉①积在孔口固定钢庙筋笼上端。段②却浇筑混凝土的挪时间尽量加快陵，以防止混凝解土进入钢筋笼隙时其流动性过在小。简③良当孔内混凝土亚接近钢筋笼底墨时，应保持埋北管深度并放慢腿浇筑速度。龟④百当孔内混凝土陪面进入钢筋有笼件1迁～被2侍m狂后，应适当提也升导管减小导递管埋置运深标刊度，增大钢筋栗笼在下层混凝么土中的埋置深判度。没⑤度在浇筑将近结却束时，导管内畏混凝土柱高度禁减小，超压力跃降低，而导管躺外的泥浆及所污含碴土的稠度参和比重增大，史如出现混凝土宾上升困难时，坊可在孔内加水贪稀释泥浆，也娃可掏出部分沉擦淀物，使浇筑产快速进行，在棒最后一次拔管阻时，要缓慢提骡拔导管，以免骡孔内上部泥浆民压入桩中。浇配筑过程中，如热因机械故障、细堵塞、操作失臣误等原因，造灶成断桩事故，炼应及时向监理皂工程师及设计直人员报告，研梁究补救措施。友⑺量在混凝土浇筑技过程中，做好锁混凝土浇筑记隐录，以便驻地释监理工程师核斥查。屈⑻番钻孔桩质量好改坏直接影响工同程整体的质量拔与安全，因此忙成品后必须进哄行检测，争取茫使所有桩均达悼到标准。钻孔钻桩成桩质量要朵求：混凝土强骨度必须符合设夏计要求，桩无潮断层或夹层，龙钻孔桩桩底不啄高于设计标高处，桩头凿除预碰留部分后无残钢余松散层和薄乒弱混凝土层。矮钻孔桩成桩允霸许偏差见下表畅。碑序号鸣检查项目案允许偏差躺检查方法愉1偷成冰孔得孔的中心位置责群桩占：汤<10cm

帜辅单桩型：翼<5cm煤用经纬仪检查政2虑孔径蹈不小于设计桩街径胜钢尺苏3穷孔深疤不小于设计深宜度横测锤折4让倾斜度同小讨于五1%养查浇注前记录续5题孔内沉淀厚度饶柱桩誓：把<5%哑查浇注前记录榆6鼓清孔后泥浆指览标挑比重窃：隆1.0壶5护～掘1.洒2陡粘度付：瓜1辛7克～坟20s功含砂高：浑<4%吨取样实验挺7愈地质情况古与地质钻孔资侵料基本符合梯取样筹8完钢冲筋乳受力钢筋间距炉（填m李m唤）潜±20康钢尺非9抵箍筋间距及（于m泛m有）组±20刻钢尺控10澡钢筋骨架尺寸昏（炮m铸m询）表±10诚钢尺唇11属砼棍砼强度潜（赠Mp牙a坐）姜合格标准之内欧试件强度骤12闷桩径理（抹m骨m歌）牺不小于设计桩割径专钢尺访13赚顶面高程户（衰m听m纹）丸±30拜14滨平面位置昆（酱m浙m牌）异<50迟4孔、系、盖梁混巡凝土施工技术流保证措施：井钻孔桩施工完临毕后，进行系遥梁基坑开挖。格系梁基坑开挖目采用放坡开挖蚕，坡率姓为橡1苍：挽0.济5够，同时为防止烦地下水浸入基韵坑，应备用抽倒水机抽水。在弟基坑开挖完毕秆后，破除钻孔奔桩设计桩顶标捷高以上的混凝欧土，进行桩基粘检测，铺简设新10c饿m秀厚碎石垫层，失然后浇注系梁统底垫桌层很C1枕5贫混凝土，绑扎孙系梁及桩、柱瞎变截面段钢筋肢，同时预留墩载柱钢筋，安装侮系梁及桩、柱州变截面段侧模考，最后浇筑系刃梁砼。破⑴额测量放线：确召定控制基底标败高及开挖深度波，放出基坑中折线、开挖边线包。⑵基坑开挖：千⑶嚼采用人工配合合小型挖掘机对姥基坑进行开挖民，开挖至已灌毯注桩顶标高以宾上芽2率0难～锣30c溪m窑停止机械开挖通，采用人工清候底至设计的坑梨底标高，边坡轻按坡插度洁1宇∶父0.巴5谜修整。厅⑷抹为防止桩基受利扰动，桩头附糖近由人工开挖肠，系梁基坑开朴挖尺寸比设计离尺寸每边各加赖宽承50c渐m屑。翅⑶邪凿除钻孔桩头欧①栗基坑开挖至设糠计标高后，采渣用人工配备风法镐凿除钻孔桩播头混凝土，严笨格控制凿除深峡度，但必须保柳证凿除至新鲜从、密实混凝土轰面且达到桩顶推设计标高。宗②土进行无损伤检贺测，经监理验惕收合格后进行骤下道工序施工帖。吗⑷浓钢筋绑扎：钢携筋在加工房加桐工制作，现场顺绑扎，非焊接梳钢筋骨架的外到层钢筋之间用格短钢筋支架，童以保证位置正嫌确。钢筋加工它尺寸按照设计指图纸执行，钢侦筋绑扎、焊接匀等严格按照规隐范、标准执行刷。唉⑸粱安装系梁模板财：模板采用大弦块定型钢模板亲，夹用状φ庭1溉2谜的钢筋作内拉富杆进行加固，唤槽钢和钢管联丹合支撑。模板故净空尺寸必须甘符合系梁设计海尺寸，且经监琴理验收合格后武进行系梁钢筋冠绑扎。肥⑹肝混凝土的浇筑萌：采用泵送混洽凝土浇筑，在挪施工过程中应跃严格按照泵送劈工艺进行。混妻凝土应分层连非续浇筑，一次赏成型，分层厚春度宜按为扯30c鹅m庸左右，分层间泄隔浇筑时间不杯得超过试验所唯确定的混凝土监初凝时间。在过混凝土浇筑过悟程中，采取措险施控制混凝土赛的入模温度滩在纳25恰℃命以内。娱⑺浆混凝土振捣采架用高频插入式谨振捣器，振捣狼深度：对于大叫面积分层浇筑菜混凝土，如果刊下层混凝土已患进入初凝或即立将初凝，则振到捣棒振捣时不很宜插入下一层廉混凝土，以达故下层混凝土表势面为宜，如下泽层混凝土未达主初凝，可插入腔下怖层更5c造m乔，保证下层在吹初凝前再进行排一次振捣，使呆混凝土具有良狂好的密实性，羡防止漏振，也挖不能过振，确费保质量良好。封⑻博混凝土浇筑完掀毕后，开始抹让面收浆，待混血凝土初凝后用剥薄膜或草袋覆扰盖，进行蓄热期、保湿、保温们养护。涂5峡、圆形墩柱的悉施工技术保证仪措施：钉⑴料圆形墩柱采用精翻模法施工，串外模采用大块慰定型钢模。绑天扎钢筋采用对拒拉螺杆加固模啊型。钞⑵球模板采用油性合脱模剂，保证事混凝土脱模后车表面平整，不怒粘结。要⑶疤钢筋按照结构咱要求，进行绑债扎，钢筋绑扎共时应在周围绑卧扎垫块，保证资浇注混凝土时淹钢筋骨架有足屠够的保护层。药⑷掠确保结构外观凉几何尺寸符合附设计要求，保熔证结构施工期先间模型稳定性好和垂直度。洋⑸详结构混凝土采糟取分层灌注，倍当混凝土灌注润落宰差幻≥思2要m计时，使用串筒倚将混凝土输送般至结构浇筑部怕位。跑⑹五混凝土灌注完貌毕后，加强养倍护，养护期不钞得少鬼于睡7渔天。只6杂、雾T党梁施工的技术惨保证措施：傅⑴禽、预应力的技宿术保证措施：磨预应力钢束管描道位置必须按状所给管道坐标厅精确定位，必躬须保证管道平眉顺，定位钢筋第必须保证焊接倚牢固，定位钢包筋间距为不大载于与0.5胶m纽。萄严格按照设计爪张拉程序进行虽张拉，对于横推向预应力：在情张拉前首先检黄查垫板与孔道冻轴线是否垂直揉，若有偏差须胖加斜垫板找正精。为保证孔道紧中心、锚固中慌心一致，须在玩锚垫板上正确幻绘出锚圈的位代置。加载过程样宜均匀施加测雀出伸长值，并各与理论值校核速。持退荷抚5羞分钟后，将油奖压回至设计吨码位，进行顶锚西作业。对于竖垮向预应力：张陡拉时，清除垫涛板上的水泥残率渣，将螺帽拧帽至底部，然后勒将千斤顶就位瞎对中，前卡撑拴在垫板上。主嘉缸进油至初应究力，量油缸冲播程，作为伸长榆量的初始读数伪，然后均匀加种载至设计吨位午，量取伸长值务，并据此与理尼论值校核。持坚荷仔5未分钟，补足吨循位后，开始紧欧固螺帽，为保浙证紧固程度，轿采用铁撑在螺酬帽的缺口处，樱用手锤沿切线迁方向用力打紧芝的方法，防止帮回缩量超限，肆量油缸冲程，擦作为回缩量初骤值，然后回油卖至初应力，再絮量终值。得出旱缩脖量的E筹，然后回油至悼零，对于回缩不量案E涌，要求小宽于梨2m教m巷，伸长量控制消标准取为笛-5鞠%劝～翁+6逃%接间。祸所有预应力的畅的施加都必须钻在混凝土强度桌达到设计要求芦强度和龄期方摊可进行。张拉状时先张拉长束砖后张拉短束。坦所有钢铰线的荐张拉要求张拉孩吨位与引伸量溪双控，以引伸桌量为主，引伸恐量允许误差衔在勒6嫌%包以内，同一断慧面的断丝率不耳得大吸于殃1%负,翻且不允许整根谱钢铰线拉断。姥三向预应力管蛇道相碰时，保怪证纵向移动横盈竖向，用作后肝锚的竖筋不允霉许偏位，横竖是向相碰时，保概证竖向移动横某向，但横向最菊大偏位不得大楚于侦10c膛m证。歇纵向预应力钢摘束固在路T吃梁横截面应保泊持两端同步对僻称张拉，横竖曲向预应力宜保要持均衡张拉。连孔道压浆技术领保证措施价纵横预应力的摇压浆管道在锚铲垫板上开的小集孔处，竖向预肺应的压浆孔留奋在管道下端，厘用一根三通管兴伸出腹板外。欢以利于压浆排坑气，保证压浆驾质量。阅对于纵向曲线宁孔道，压浆前墓用高压力水将旱孔道内用中性址皂洗干净，以歼流出的水不滑盐手为宜。芹纵、横孔道压位浆先使灰浆从臭一端孔道压入烧，当孔另一端们排出的灰浆较斧浓时，则关闭庙阀门，继续压咽浆，保持压力栏在宇0.7Mp余a崖一定时间（一集般璃为敌2贝分钟）后，再爆关闭压浆端阀脑门。监所有钢束张拉创锚固完毕，均算应及时压浆，怎压浆前应用压闷缩空气清除管宾道内杂质。悉待孔道灰浆强挽度达到一定强灵度后，卸下压聋浆嘴，洗净，壤备用。妥竖向筋压浆，针则由下向上进飞行，待顶端排叠气孔冒出浓浆访后即可结束。僚在主梁三向预伟应力孔道压浆异过程中，灰浆虾配合比基本一肿致，施工中从驴每批压浆的孔储道制作灰浆强级度试件，以反猛映施工质量控县制。蝇⑵术、显T规梁预制的技术板保证措施：封①猴修建预制场地啦时，要对地基先进行夯实、预释压硬化处理，收防止产生不均门匀沉降飘。倚酸②嫂为确保桥面铺召装层混凝土的尘厚度，预制梁厘底模应设预拱院度。由于影响瓣预拱度数值的穿因素较多，在页完成部分梁体疮张拉后，应根抚据实测上拱值笑进行调整。如③下预应力钢束管扭道位置按所给呼管道坐标精确各定位，保证管暗道平顺，定位侦钢筋保证焊接伤牢固。预应力涂钢束波纹管应厕设置适量的三雷通管，以利压闪浆排气，保证欢压浆质量，预越应力钢束采用辟单根、一端张恢拉，且按张拉发吨位及钢束伸驶长量双控。若舒孔道与非预应新力筋相互干扰时，应按照预应让力浴筋苍→却主堵筋佣→园次筋次序来安揭排其位置的主评次重点。并及锁时检查护栏、迎伸缩缝、落水模管等预埋钢筋垫和孔道的设置衬。霜④熄预应力混凝土庄梁预制时为适获应桥面横坡，漆简蓬支子T蜘梁将板顶面按处桥面横坡预制食。哨⑤秃对于曲线上的宗梁体，必须考源虑梁长的调整喷及与主线线形竟的一致性。曲缠线上的梁体一递般按扇形布置大，内外侧的梁碑体长度不等。剑我方将根据线朋路的曲线要素睛，计算每片梁铅的长度，适当站调整梁的长度砖，使梁端线与油帽梁中心线平策行，并保证相吴邻伸缩缝处两涉跨梁体端部的广间隙符合设计纲或计算的要求蠢。我方还将进崇行计算并绘制剖梁体布置的施宽工详图，提交密详细的资料，春经监理工程师哗批准后方可施宋工。汪⑥身外模模板采用垦大块定型钢模鞭，安装模板时暮要求分块合适呢，拆装方便，砌支撑坚固可靠村。在立两头封笨锚端模板时防沿止切断过多钢抢丝，以免使封榆锚端成为薄弱壶环节。模板支纠立后应用测量希仪器检查水平配度、垂直度、拦强度。梯⑦篮浇筑砼前，将幻相关的预埋件职埋入。砼浇筑略之前模内洒水淹使表面湿润，初砼运输采用混渠凝土罐车运输酬，由于预制梁卫时在桥墩上架总设施工平台进港行预制，因此汽采用混凝土泵刑车输送混凝土练入模，一片梁雅预制部分要一唯次性浇注，由择于钢筋较密，扮应加强振捣，姻确保混凝土施将工质量。牙⑧完预应力砼的强籍度达到设计强愤度蛙100笋%条以上且龄期不手小禁于受4勉天时方可进行眨预应力钢束的咐张拉。张拉钢悦束时应分别由仙上至下先张拉须腹板束再对称仇张拉底板束。竹锚下张拉控制伟应力好为刷1850Mp鸭a道。培⑨唇张拉顺序由中没间向两侧对称贱进行。张拉时陆要严格按设计寿的张拉程序进倒行，要保证预合应力钢束位置拜准确、平滑。瑞如发现断丝，忽要及时查明原萝因予以更换。姥⑩朽预应力张拉后喷应及时注浆，影以形成整体。旬7孙、笔T胁梁架设的技术席保证措施：歇⑴袍吊梁作业前，妨均需进行一次鹅试吊，即用千痒斤绳捆好梁后捕，应先起动架举桥机戚组迈2身～厉3贯次，将梁吊起野少许，检查钢经绳有无跳槽、鸣吊架插销是否昆正常，确认无扁异常后方可继合续作业。县⑵嫁吊梁过程中，戚架桥机组应作愿到同步起动，米使导梁及梁体暗受力均匀，防国止出现梁体剧愁烈晃动等不利傻情况。挥⑶伪梁体在起吊、书下落时，应尽吓量保持水平。胀⑷虫落梁时，两吊解点卷扬机组应吸动作一致、均抖衡，落梁至距杆横移设裁施聚2康0机～竿30m絮m闻时，调整梁体幕位置，确认无令误后继续落梁乳。够⑸弯移梁时，应力劈求梁体两端均男匀同步，并要押派专人在走板双下喂滚架。挣⑹青梁片横移就位萍后，垫实梁一包端，安放千斤勺顶，顶起梁片怀，撤除走板、研滚架，安放支总座，落千斤顶案，使梁片一端珍就位。在千斤呼顶顶落过程中启，仍需加斜撑焦保护，以防止驴梁片倾覆。赠⑺迈主梁就位后，津事先需将连接税混凝土缝处凿僵毛、冲洗，以坛保证新老混凝崖土的结合。水8浩、桥梁钢筋施地工的技术保证辽措施：疤⑴险钢筋加工的技不术保证措施：若根据钢筋原材谣料长度进行配填料，选取经济巷和便于施工的晋配料、理料方洒案。钢筋调直福采用卷扬机拉胳伸调直的方法阁，竭I术级钢筋冷拉率窑不大畏于避2谅%朗，害I绩I障级钢筋不大尽于砌1这%千。钢筋下料采尼用注GQ-4势0剖型钢筋切断机菠。先制作钢筋她下料平台，每谋种规格钢筋下佩料前先将需要终的下料长度标珍识在下料平强明，经复核无误摄码后，设置断绢料尺寸，然后辅开始下料。钢挨筋弯曲成型采柄用考GW-4坑0咬型弯曲机，辅茧以手摇扳手、巡卡盘、扳头等殃手工工具进行巴加工。对于直钟径大芳于仆12m森m浸的钢筋采用闪瘦光对焊焊接，那焊接前先进行傲试焊，焊接合蛮格后进行批量妄生产。绵⑵爬钢束制作的技览术保证措施：酸①救钢绞线在使用贡前应按相应的支标准对钢绞线马的几何参数、肌表面状态、松阴散性、断裂荷国载或抗拉强度递、伸长率、松伙弛值、弹性模索