改扩建项目屋面钢结构网架施工方案

EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Docfor.NET.中节能（临沂）环保能源有限公司生活垃圾、污泥焚烧综合提升改扩建项目钢结构、网架工程施工组织设计编制：梁先锋（技术负责人）审核：王再意（项目经理）吸审老批：得王虎龙(盗技术总工）寺笼蹲首逢屋徐州通域空间康结构有限公司银201暂7茂年懂12秤月越28误日第页目录TOC\o"1-2"\h\u正第一章工程香概况及编制依柴据色 傅3突一、工程概汉况营 壮3吸二、编制依据菌及施工重点、洒难点雷 特3案第二章施鸭工总体部署及倚协调管理迈 哭4朋一、施工组织极指导原则莲 箩4膏二、瓜施工组织部署锐 贿5样三、施工平面馒图饺 较5泽四枯、场地设置喝 微8浪五、施工用水助方案递 搁8天六、施工用电巾及施工进度计胳划标 播8醒七、劳动力计云划与管理砌 宽9调第三章钢结刮构网架施工技蹲术及施工方案拿 撕10翼一、网架结构殖构件的加工工档艺百 酬10处二、钢网架安园装施工方案嘴 掠24凑三、屋面的安辩装施工技术及元措施积 础38凭四、钢骨架轻怎型屋面板安装道工艺商 束45横五、工程验收省质量要求敏 撒47世第四章工程奔质量及质量保播证措施贩 劫47熄一、工程施工躲质量方针涛 稻47拆二、工程质量熄标准抗 抓47垒三、分部分项宽工程质量目标擦 粪47域四霸、夜各主要分项工气程质量技术保畅证措施雀 掉48俯第夺五皮章、安全施工豆保证措施雄 麻49并一、安全管理享方针和目标醋 承49福二、安全保证事体系（见下斤页）弦 畅49桑三安全生产匙防护措施某 汪49絮第缝六聚章、文明施工晶保证措施婶 锄57尸一、文明施工住目标集 焰58购二、场容场貌焰管理措施截 召58洲三、盒周围环境保洁冷措施租 返58宪四、地下设施邻施工的管理措晴施表 宿58葡第折七笋章季节性施骄工技术措施哄 夹59偷一、防大风施板工措施碧 宜59路二、雨季施工漫措施蜻 访59份三、冬季施工黑措施附 坐6抬1舱第猎八葡章材料管理巴、成品、设备送保护措施删 序6漆2樱一、材料管理摘 绝62针二、成品及设看备保护措施广 鸣63罚第鸭九坝章环境保护沃措施贯 期64捡一、指导原则纪 眠64奋二、保护措施朵 奶64怨第挥十邻章夜应该预案炎 娘64愉第泉十一增章碑售后服务承诺伶 直6狼8携第一章工程先概况及编制依钥据肢一、工程概耀况付工程名称：燃中节能（临沂韵）环保能源有立限公司生活垃授圾、污泥焚烧驶综合提升改扩决建项目钢结构固、网架工程杰²绣结构类型：钢红网架怕²爽工程地址：东临沂市会²州工程简介：颤本工程采用正瞎放四角锥螺栓纳球节点典双层沈网架结构形式泉，网架设计为忌多柱点支承，鞭网架设计荷载聚为：（1）.鞭静荷载：上弦谋层：宅1.0违KN/㎡，淘活荷载：上弦苹层：0.奶5欣0kN/㎡逼，钢下墙弦层：0.鹰3乓0kN/㎡命，风荷载：基登本风压值为0盾.畜4全0/㎡抗，斗风荷载：0.驼4傻0/㎡。肾总共包含据四瘦个网架驻，其施工顺序浅从以下标号依透次进行派:迅卸料大厅泪间网架讽水平投影尺寸菌：岛34.55*蛛101.5m狡，最大高度1矮8.35米；慈垃圾仓家网架脉水平投影尺寸碗：烈38.70*垄101.4m白，最大高度4铜5.80米；姑焚烧间恼网架吐水平投影尺寸昆：袍102.7*磁55.6m，示最大高度53姿.00米；引飞灰固化间净网架捧水平投影尺寸嘴：朵61.25x题15.7m，清最大高度30短.85米仰；许本方案重点针助对卸料大厅及忍垃圾池网架安蒜装。记二、编制依据尾及施工重点、疲难点乎1.1、设计令图纸；暗1.2、国家悦及行业颁发的担现行施工质量单验收规范、施铅工及验收规范抓、工程质量检兼验评定标准；嚷1.3、国家王、之山东秆省有关的安全简生产的有关规偿定；出1.4、我公例司同类工程和醒类似工程的施率工经验；盖1.5、《质无量管理手册》荣和程序文件，草内部的工艺标辞准；济1.6、国家聪现行的各种标怖准规范悬《钢结构设计诚规范GB5观0017-2勺003》低《冷弯薄壁型埋钢结构设计规鹅范GB50替018-20锦02》骑《建筑钢结构街焊接规程J者GJ81-2保002》故《高强度螺栓旦连接副技术条由件GB/T3拜633》捕《门式刚架轻蓄型房屋钢结构见技术规程C贪ECS102纵：2002禾》站《建筑抗震设害计规范GB诚50011-逆20街16肠》碗《钢结构工程宵施工质量验收销规范GB静50205-术2001》寸《空间网格结亡构技术规程>查>（JGJ栋7-2010纯）》涝《建筑设计防步火规范（GB章50016-荐20纪14贼）》浙《建筑工程施载工质量验收定侧统一标准（G牧B50300变-20齿13姨）》桨《钢结构工程岂施工质量验收促规范（GB5泰0205-2闪001）》轰《钢网架螺栓具球节点（JG舅10-200团9）》裹1.7施工重回点、难点俯1.7.1钢抬网架部分：扩本工程高度高速，跨度大，最刘大跨度为野38.7兄米屋面网架,挠高度达到躬45.8爱米，施工难度充大，安全隐患意多，施工安全伏控制、文明施亭工控制是本工唇程施工过程的军重点.刮1.7.2乐本工程的工期匙要求特别紧，兵且钢结构安装鬼难度大，所以坐工期的保证，宏施工协调、配专合、组织施工冰是本工程的又彻一难点。芝 纷腊1.8解决方休案抵1.8.1、庆根据厂房的结倍构尺寸、重量前、以及工期要妖求等因素，本厅工程针对网架截施工实际情况肢，施工前精确郊测量放线，确蚕保埋件位置准机确，提前介入寄工程的施工过剪程中。针对工拒期紧张，把工相作计划安排在夜前面每道工序而节点，针对不浙同的工作安排扁不同的专业施疯工人员，同时忆协调好各个班何组的施工作业递。萌第二章施朗工总体部署及蓬协调管理答一、施工组织范指导原则纽根据建设项目纹工程特点、工链期要求，确定元本工程的施工送组织指导原则幻为：莫去圾分区实挖施管理、确保春关键节点；税售龄把握关贴键路线、按时继投入使用。妖分区实施管理菊即：把工程施例工项目划分为奖二个施工区域陡组织管理。度协柏区域一：网架崖结构施工区域胆区域二：屋面棚结构施工区域拖确保关键节点拣即：主体结构摇工程施工；屋塘面工程施工；异施工2个关键熄节点的按期完盼成。橡把握关键路线协即：自始自终牌要抓住施工进城度计划的关键熔线路不放，这宅样也就抓住了豪工程建设的主直要矛盾。纱按时投入使用贸即：在建设单柏位、监理单位惨的统一协调、片指挥下，按业颂主提出的项目挥建设进度要求谢，确保按时建住成投入使用。拢二、吃施工组织部署胖2.1、工程凉总体目标裂恒充分发挥公似司技术优势、鸣大型钢结构工欲程的制造经验拒，组织高校生膜产，严格履行狱合同，以一流德的公司管理、锄一流的制作质逆量、一流的安泛全生产与文明酱施工，圆满完扔成本工程的制肾造安装任务。东2.透2射、项目部简介验根据公司实行恒项目经理负责蛇制原则，本工像程确定以项目屈经理为首的管之理层，开展针随对性目标，全渠面受权委托，腥对工程质量、授进度、安全、笑文明达标、施挪工技术、经济味效益、合同履给行、善后服务盈等管理责任。糕项目经理部组筑织机构管理人员咏序号摩姓名在岗位忌备注爸1双乔王再意隙项目经理蚊2鹿梁先锋煮技术负责人植3度戴丹载质检员琴4战孙莹乐资料渴员秩5压窦兴慧轿安全员执工长耽1佛3市3库1竭下料、切割烈0规25普30革20把辅助鹊2馒6诱6俩4诊三、施工平面楼图久摔1、卸料大厅烛施工平面图林挎会斜2、垃圾坑网胶架平面图找跪坐梢3、锅炉间、腹烟气间网架平谅面图绳4、飞灰固化左间网架平面图5、屋面四、场地设置殿构件堆放的场朱地需要量20目m×10m。棉其他零星构件废堆场可就近堆远放在施工区域荣附近。蕉五、勿施工用水方案饲钢构施工的现祝场用水量很少仿，但不可缺少摩。主要是施工拉过程中的消防管用水及清洗构柔件用水。可结贤合总包的布置推，接入到钢结池构施工的场地须内，原则上充片分利用现场已生经有的设施。箱六、施工用霜电召及施工进度计榴划害1、紧根据本工程的葬施工总平面布准置原则及场地设特点，施工用活电平面与立面垄分开布设，平冠面上生活区用零电还要分开另息行布设。虏施工用电的总均电源以达到施箭工用电的总容朴量需求，届时吼施工单位只需禾从业主提供的泥电源位置拉接轧就行。格生产区内供电浑线路：连接各场区焊接设备分证配电箱。猪为了方便夜间班施工管理，在淹生产区域四周浪布置若干只照阀明灯。登施工生产、生姻活用电分开。唤现场设生活用剑电、楼层钢构榨焊接施工用电欺、共2条线路困，既能保证各战种电气设备的紫用电容量，又否可减少大型设探备使用时对其坝他设备的影响璃。名生活用电能满格足照明、空调中、电脑等需求犁为标准，并确医保进户前统一奖进行线路管理哈，采取有效的梦安全防护措施叼。施工楼层用泥电每隔层设一雹分配电箱。肃施工用电采用截三相五线制配骆线。用电主线脱路使用五芯电面缆，入地敷设懂。现场设置安唤全总配电箱1微只，按线路接欧出要求设置分毛配电箱。分配孟电箱、开关箱蓄按三级配电两御级保护的要求耕配置。熊2、施工进度灶计划晋工序名称湿进度计划（天声）-柿6肿0天巩5咳10族15宽20怀25务30阔35饺40闲45采50脆55恢60肤网架加工贡网架安装否檩条加工朋檩条安装雾屋面安装妈油漆涂料施工汁收尾工作护竣工验收贵七、劳动力计窝划与管理1劳动力计划怨施工劳动力是脑施工过程中的照实际操作人员弓，是施工质量抬、进度、安全芹、文明施工的旨最直接的保证羡者。我们选择俗劳动力的原则耳为：具有良好每的质量、安全拼意识；具有较跌高的技术等级债；具有相类似枯工程施工经验拒的人员。灵劳动力划分为恩二大类：第一侦类为专业性强搭的技术工种，绒包括起重、焊权工、测量、机腊操工、机修、辰维修电工等工底种，这些人员都均为我公司曾阴经参与过相类删似工程的施工名，具有丰富的缓施工经验，并师持有相应上岗乳操作证的自有根职工；第二类露为非技术工种倾，此类人员的捎来源于长期与商我公司合作的腔成建制施工劳缺务队伍，进场颠人员具有一定通的素质。剖劳务层组织由粒项目经理部根也据项目部的每茅月劳动力计划纽，在单位内进婆行平衡调配。放本钢豪结构工程在整搏个施工过程中革，所有劳动力离月平均人数在依60人左右，笛高峰期总人员亮数将达到85恼人。2劳动力配备勾葡本工程现场人腐员除项目管理浴层外，其余主默要是各工序配贺备的技术工种拉。根据本工程亩实际孕情况，本工程幻构件需在现场坏配备足量的拼债装和吊装人员慨。题3泉工资管理措施步为确保职工的毁工资按时准确迷发放，项目为散每个职工办理酷工资卡，在每怀个月五日前将旗考勤统计交到撞财务，十五日舰前将工资打到滩银行卡中，并火在生活区的公阶告栏中将考勤姜与工资额公布上，若有差错也紧方便职工查询墙。决第三章钢结顺构网架施工技彼术及施工方案姥一、网架结构凳构件的加工工宏艺垫螺栓球节点网线架主要由杆件喂和螺栓球组成剧，杆件由钢管跃与锥头或封板盘（锥头或封板断内装高强度螺箱栓）组成。因址此其加工主要王由杆件、螺栓钢球、封板、锥纸头等加工。拨构件的主体加笛工工艺流程为愧：鸣加工图出图→蛮材料采购→材朽料检验→编制彻制作加工工艺蹦文件→构件下熔料、剖口→组速装→抛丸除锈穿、涂装→运输香→现场安装。友1、螺栓球制屋作材料检验毛坯下料料块加热锻造成型热处理毛坯球检验基准面切削材料检验毛坯下料料块加热锻造成型热处理毛坯球检验基准面切削基准孔加工螺孔平面切削螺孔加工编号、标识螺栓球保护及发运过程监测检测平面度1.毛坯下料1.毛坯下料2.锻造成型锻前加热坯料锻后进行预处理3.基准面加工基准面铣床加工5.螺孔平面切削4.基准孔加工数控钻床加工6.螺孔加工刻画螺孔加工线优质丝攻加工螺栓孔圆钢坯料睡2、螺栓球加辛工工艺及(1)、球坯扶锻造份根据球径大小斥，选择不同直擦径的圆钢下料待，料块加热，疮热锻成型，并沃回火消除内应国力。茂节点螺栓球选钥用优质碳素结缸构钢（GB/伴T699-9来9）规定的4粱5号钢。伞(2)、螺孔勒加工兔a.加工基舌准孔：把球坯纱夹持在车床卡涝盘上，按照不膏同球直径、基扇准面与球中心宾线的尺寸关系窄等要求，在机闯床导轨上做好沈基准平面切削飘标线挡块。然味后进行基准平殊面的车铣加工瞎，再利用机床傻尾座钻孔、攻摘丝。碍b.螺孔平面支的加工：球坯代利用球基准孔期，装夹在铣床竿分度头上，同绒时万能铣床的糠铣头按球孔设鹅计的角度，根始据分度刻线分响别回转到位，经先铣削弦杆孔投平面，再铣削鲜腹杆孔平面。被c.在检测鬼平板上对每只需球上所有螺孔事划线定中心，孝此过程也视作愚中间检验环节构。押d.螺孔加谢工：利用铣切鹊的平面与划定汇的中心来定位功，在钻床上钻以孔、倒角、攻搞丝。从而完成床球坯上全部螺招孔加工。半e.对加工清好的螺栓球进麦行螺孔螺纹加煤工精度与深度谷；螺孔夹角精骄度；螺孔内螺盟纹剪切强度试叼验等检验与检殊测。同时对每狡只螺栓球做钢价印编号标识。抱f.螺栓球拣坯经过表面抛你丸除锈除氧化禁皮处理后，再获加工螺纹孔的处，完成金加工庙后，表面进行源防锈蚀涂装。侧g.漆膜层败干固后用塑料涝塞封闭每个螺示孔，封闭前每钩个螺孔内均加锋入适量的润滑减油脂防螺纹锈础蚀，及便于以拼后安装中螺栓裂易拧入。嫩h.完成全顺部加工工序，皂并检验合格的茎螺栓球，装框连入成品库待发团运。包装框上醉要标牌注明工垃程名称、施工怪划分标段。葡3、螺栓球的蹦检验放(1)检验项庆目：螺栓球严百禁有过烧、裂顶纹及其它隐患峰。洗检查数量：逼每项工程每种锁规格螺栓球抽奸查5%，且不饭少于5件，有次1件发现裂纹敲，则应逐个检堤查；逼检验方法：落用10倍放大盐镜目测或用磁暖粉探伤等其它火有效方法。宿(2)检验项岂目：螺孔的螺诚纹尺寸和螺纹掌公差必须符合阁GB196-谨81和GB1璃97-81的鹅6H级精度的虑规定；拍检验数量：凯每项工程每种规规格螺栓球抽搭查5%，且不伟少于5件；误检验方法：用幸标准螺纹规。停(3)检验项泡目：螺栓球几姻何尺寸允许偏柏差及检验方法扫应符合表1的关规定；氧检验数量：多每项工程每种付规格螺栓球抽尝查5%，且不有少于5件；知螺栓球的允许他偏差及检验方话法恼表1临项次洁项目搂检查方法沙1祝球毛坯直径锻D<120速+1.5夫-1.0像用卡钳、游标坐卡尺检查按D>120病+3.0胁-1.5即2削球的圆度离D<120裕1.5贼D>120筑2.5交3且螺栓球螺孔端它面与球心距少±0.20据用游标卡尺、舒测量芯棒、高拼度尺检查哄4讯同一轴线上两纳螺孔端面平行笨度银D<120州0.15工游标卡尺、高国度尺检查凯D>120殊0.2崇5加相邻两螺孔轴茧线间夹角图±20邮用测量芯棒、锁高度尺、分度怨头检查夜6鞭螺孔端面与轴熄线的垂直度帆0.5%叨用百分表贱注：r为螺绿孔端面半径。要(4)检验项罚目：螺栓球必滋须对最大的螺靠孔进行抗拉强学度检验，以欺螺孔的螺纹被己剪断时的荷载困作为该螺球的续极限承载力值事，检验时螺栓蛙拧入深度为1虚d(d为螺栓雹的公称直径)闯，检验必须符奋合国家现行有崇关标准规定。挂检查数量：预杆件及螺栓球跟进场后，要分欣批检查合格证报及检验记录，加螺栓球以20惭0个为一个检龄验批次穗。毫检查方法：与置高强度螺栓配关合进行试验，轮试验结果应符筋合表2晒公称直径d(液mm)胁公称应力截面位积a(mm2神)兔抗拉极限承载台力(KN)1舞0.9s贷12幸84耍84-95蓄14茶115甜115-12暖9伍16争157弃157-17你6肿18歉192膀192-21蛾6狐20香245课245-27按5尾22湖303狡303-34疲1道24恒353慰353-39肿7崇27耗459喊459-51巷6驶30鼠561匆516-63器1贫33蹈694暮694-78钉0离36斥817坟817-91付8陪39患976刚976-10琴97零42剥1121搜1121-1迁260翠45每1306绑1306-1牌468蓝48傅1473顶1473-1衰656击52福1758顿1758-1士976彩56残2030信2030-2瑞282雄4、高强螺栓家及其检验：归制造高强螺栓扩所用的原材料丧应符合设计规臣定的40Cr户钢，其材料质典量应符合现行眼国家标准<<任合金结构钢技暑术条件>>G矛B3077-拌88，原材料咬热处理后(按验加工高强螺栓光同样的热处理邀工艺)进行抽海样试验，其性焰能应符合表3工。涛高强度螺栓材倘料(热处理后护)性能织表3箭性能葵等级语抗拉强度f还最小屈服强度沫fy测伸长率&太收缩率淹冲击韧性a形k视硬度惰N/mm2扣N/mm2期%束%市J/cm2仆HRC沿公称捧辐度名不小搬于本10.9s宗1000载1000/1歼124虎900遮10编42章59们32-36复8.8s竿800蓄810/98进4伴640字12生45场78惨21-29傻细高强度螺栓由盆专业工厂制造战，其生产工艺茎应遵守机械行作业的规定。教高强度螺栓命螺纹应符合现拣行国家标准《杂普通螺纹基本折尺寸》(GB细196)中粗耀牙螺纹的规定刷，螺纹公差带朋应按照《普通纲螺纹——公差规与配合》(G脉B197)中问的6g精度要芝求。高强度螺怖栓表面应发黑蹈处理，不允许国存在任何淬火奖裂纹，抗拉极键限承载能力应乒符合表2的规带定。办高强螺栓亿检验创(1)检验挂项目：高强度尾螺栓严禁有裂喝纹或损伤；押检查捏数量：逐件检肾查；境检验稿方法：用10跳倍放大镜目测柴或用磁吨粉探伤等症其它有效方法胞。老(2)检验绵项目：高强度笋螺栓表面硬度乒应符合性能等土级为10.9阅S热处理后硬例度为HRC3软2-36的要拳求；浴检查尽数量：逐件试滋验；诉检验矛方法：用硬度普计。电(3)检验匆项目：高强度赴螺栓的螺纹尺买寸必须符合国风家现行标准的宇要求；傲检查酸数量：逐件试坝验；玉(4)检验项堵目：高强度螺干栓几何尺寸允楼许偏差及检验勇方法应符合表以4的规定。疤高强度螺栓的内允许偏差及检垦验方法悲表4克项注浊次傅项缺目凝允许偏差(m挎m)蚀检验方法说1赌螺纹长度(P尊-螺距)箱+2P今钢尺、游标卡江尺检查敌2难螺栓长度线+2P祝-0.8P宫3镜键六槽忍槽深教±0.2究4矛直线度串<0.2赚5胳位置度你<0.5排检验望数量:同规格趟的高强度螺栓腔抽查5%，且捉不少于5件。聋(5)检验项篮目：高强度螺哭栓的承载能力亦必须符合表2手，高强度螺栓挑抗拉极限承载搏要求；概检查经数量：以同规饲格的高强度螺孙栓等于或小于某600件为一技批，每一批取欢3件为一组，添随机抽检；证挤检验方法：取株高强度螺栓与柔螺栓球配合，练用拉力试验机艰进行抗拉强度尊检验。倾烤反检验项目：高队强螺栓拧紧力田矩的检查笔；爪海检查数量：检配查数量按每个帝节点螺栓数的驴10%，且不县应少于10个显，但不少于一袄个进行扭矩检纲查；尘萌检验方法：在旬螺尾端头和螺皮母相对位置划净线，讲螺母退碗回60度左右杠，用扭矩扳手暂测定拧回至原宴来位置的扭矩筋值。该扭矩值岸与施工扭矩值寒的偏差在10规%以内为合格牛。服5、杆件加工饲制作两杆件加工制作丢流程图：加工工艺方案制定加工工艺方案制定钢管下料（带切割坡口）锥头坯料锻造锥头机加工（端面及螺孔加工）锥头封板装配、焊接（预置高强度螺栓）锥头、管件整体组装杆件整体焊接杆件测量、矫正提交监理验收冲砂涂装杆件编号、标识杆件保护及装车发运材料复验外形尺寸检查过程监测UT、MT检测1.钢管下料1.钢管下料钢管下料前应进行钢管材料复验，合格后方可投入使用。钢管下料采用HID-900MTS数控管子相贯线切割机进行下料，管件切割长度尺寸精度控制在±0.5mm，坡口角度允许误差≤5°。2.锥头坯料锻造1.钢管下料1.钢管下料钢管下料前应进行钢管材料复验，合格后方可投入使用。钢管下料采用HID-900MTS数控管子相贯线切割机进行下料，管件切割长度尺寸精度控制在±0.5mm，坡口角度允许误差≤5°。2.锥头坯料锻造锥头采用圆钢下料，料块加热后模锻制成，锥头毛坯锻造前不得有过烧、裂纹等缺陷，锻后要求正火处理，表面去除氧化皮。3.锥头机加工锥头锻造成型后采用铣床加工锥头与杆管内壁相配合的台阶、锥头小端平面及焊缝坡口，锥头两端面垂直度控制在0.5mm。端面端铣加工后在划线平台上画出螺孔加工线中心线并同时刻画出锥头组装定位及装夹检测中心点。螺孔加工采用数控钻床加工而成。4.锥头封板组装、焊接先将高强度螺栓预置于锥头螺栓孔中，并采用胶片粘贴牢固，防止倒落入锥头内部。封板与锥头之间采用单面坡口（反面贴衬垫）形式，焊接方法采用CO2气体保护焊。2.锥头坯料锻造3.锥头机加工1.铣两侧端面2.螺孔加工5.锥头、管件组装5.锥头、管件组装旋转胎架（带定心顶针）4.锥头封板装、焊高强螺栓锥头4.锥头封板组装、焊接先将高强度螺栓预置于锥头螺栓孔中，并采用胶片粘贴牢固，防止倒落入锥头内部。封板与锥头之间采用单面坡口（反面贴衬垫）形式，焊接方法采用CO2气体保护焊。5.锥头、管件组装锥头、管件的组装采用专用装夹夹具进行自动组装。锥头的定位主要靠两侧旋转定心顶针控制其中心轴线，杆件的长度通过限位档块控制。杆件装配时，保证杆件两端锥头顶面与钢管轴线的垂直度达到0.5%R（R为锥头底端部半径）、杆件两端锥头端面圆孔轴线与钢管轴线的不同轴度不大于管径的1%。并保证在钢管端部与锥头之间预留有2～3mm的间隙。6.杆件整体焊接6.杆件整体焊接杆件装配完后，采用NXC-2×500KR型网架杆件双头自动焊接机床上进行焊接。7.杆件测量、矫正组装焊接完后要求在自由状态下进行测量，对于尺寸超差的应进行矫正。8.冲砂涂装构件涂装前要求进行冲砂除锈处理，构件的涂装严格按照设计要求及涂料的施工要求执行。9.杆件编号、标识杆件涂装完后要求在醒目位置采用油漆作好构件编号标识。10.杆件保护、发运构件装车时应捆扎牢固，其下部应采用枕木进行支垫，以防止构件的油漆因损坏而脱落；高强螺栓涂红油防护并用胶片粘贴牢固。6.杆件整体焊接7.杆件测量、矫正8.冲砂涂装9.杆件编号、标识10.杆件保护、发运自动焊柔7、杆件加工丝的质量控制与踢检验偿（1）、杆件皮的加工精度与备螺栓球的加工逼精度同样重要坛，是直接影响粥空间网壳各向睬几何尺寸的重筹要因素。为保纪证杆件的加工率精度符合国家悄行业标准的要驻求，采取如下叮措施予以保证抬：缴a.严格按支照设计图纸和乌质量评定标准土控制锥头的加斧工精度，每种这规格锥头按5狡%的比例（且婶不少于10只愿）抽样进行外丘观和加工精度脾的检验。外观匹检查保证不许汪有裂纹、过烧伏及氧化皮，加搞工精度的检验叶采用游标卡尺炒、百分表和V候形块等工具，指确认符合设计洗图纸和《网壳兼结构工程质量讽评定标准》J摄GJ78-9馋1中第3.3恋.3条的规定狼后方可投入使护用。峰b.通过试遮验事先确定各剥种规格杆件预疗留的焊接收缩惊量，在计算杆谨件钢管的断料僵长度时计入预邻留的焊接收缩迷量。乱c.严格控筛制杆件钢管的脊断料长度，在晶丈量尺寸时必截须使用经计量管室事先标定过头的钢卷尺，钢大卷尺应每月定箩期标定。然d.断料长斯度尺寸偏差控脑制在±0.5听mm以内。断翠料后在自检的形基础上，由专昆检人员按5%哄比例随机抽检副。用钢卷尺、肥钢直尺复核断傲料长度尺寸，样并作记录。经领复验合格后方叔允许转入下一悔工序。笛e.钢管两登端与锥头的装警配在装配架上霜进行，根据设奥计图纸的要求汉，用事先经计掩量室标定过的花钢尺控制，调州整并固定装配喘工装，通过固消定后的装配工第装的限位作用哈，把杆件装配佛长度尺寸偏差寺控制在±0.扶5mm之内。寿f.在自检逝基础上由专检故人员按5%比蜜例随机抽检经兵装配后的杆件桑半成品长度尺饲寸，并作记录情，经复验合格捕后方允许转入畜下一工序。味检验项目：杆翼件几何尺寸允厘许偏差及检验锻方法应符合表况6的规定。第杆件允许偏差疗及检验方法苏初表6狠项次从项目榜允许偏差(m门m)悄检验方法吃1挣杆件长度撒±1砖用钢尺检查晃2础两端孔中心与蛛轴线偏差慨0.6贫用百分表、习V型块检查瘦3纯杆件轴线不平臣直度并L/1000虑且≯3.0m革m温4祝封板或锥头与阅钢管轴线回垂直度戚0.5%r唤册注：L-丢杆件长度；R洒-封板或锥头悲底半径载崇检查数量：殿每项工程每种俭杆件抽测5%血，且不少于5勤件；虽⑵、控制杆件银焊缝质量丽钢管两端与锥斜头之间的连接蛾焊缝属对接焊凭缝，要求与母狭材等强，焊缝静质量等级必须稀达到《钢结构次工程施工质量震验收规范》G吗B50205金-2001中辞规定的二级质捷量标准。保证君杆件焊缝质量秒的具体措施是胜：狠a.杆件钢浑管的断料在Q吐Z11-17尝×350型钢看管自动坡口切米断机上进行，心保证钢管两端亩的坡口尺寸以啦及钢管断面与栗管轴线的垂直鹅度符合设计要拌求。羽b.杆件装巾配时，钢管两激端与锥头之间粱的连接采用C莲O2气体保护住焊机KR50赵0施焊点固。糖保证杆件两端芳锥头顶面与钢速管轴线的垂直呀度达到0.5停%R（R为锥敌头底端部半径斑）、杆件两端臣锥头端面圆孔缘轴线与钢管轴治线的不同轴度娱不大于管径的菊1%。并保证薪在钢管端部与房锥头之间预留遗有一定的间隙科（焊缝位置）万。预留的间隙淹尺寸视杆件规贝格的不同而变婚化。扔c.由专检早人员按5%比那例随机抽检，病用焊缝量规，屡钢尺检查焊缝着外观。焊缝表抚面不许有气孔毯、夹渣、裂纹鸡、烧穿及较大草弧坑。换由专业人员根着据标准JG/剂T203-消2007对受扁力最不利的杆窑件焊缝按5%威比例进行超声热波无损探伤，己并作记录及报誉告。耐8、封板、锥挤头、套筒制作饺及检验榨封板、稠锥头、套筒制里作：颜制造封板、锥桌头的原材料采钟用Q235号云钢，套筒选用遍45#钢，封栋板应采用切削俩加工；锥头古采用模锻金加勇工成型。稠封板、请锥头的检验：鸦(1)检载验项目：封板种、锥头、套筒与不得不裂纹、娱过烧及氧化皮砍。疯检浩验数量：每种捉规格抽查5%码，不少于10消只；须检魄验方法：用1悠0倍放大镜目黄测。坡(2)检班验项目：封板谣、锥头、套筒丈几何尺寸允许职偏差及检验方驶法应符合表5吴的规定。戚检捞查数量：每种没抽查5%，不禽少于10件；糕封板、锥头、炮套筒的允许偏置差及检验方法芹基表5报项次彩项目适允许偏差(m演m)匪检验方法亭1吼封板、锥头孔到径内+0.5雄用游标卡尺检棚查介2滤封板、锥头底炮板厚度懂+0.5凑后-0.2撑3贫封板、锥头底添板二面平行度抄0.1袜用百分表、V蜡形块检查忠4蜜封板、锥头孔螺与钢管同轴度映0.2归用百分表、V互形块检查球5单锥头壁厚黎+0.2搭皆0停用游标卡尺检蝇查口6瓦套筒内孔与外薯接圆同轴度间0.5软用游标卡尺、索百分表、测量盯芯棒检查更7当套筒长度叼±0.2陡用游标卡尺检朝查细8碍套筒两端与轴茫线的垂直度戚0.5%r咬用游标卡尺、越百分表、测量铺芯棒检查阿9莲套筒两端面的以平行度剑0.3宇注：1.封窄板、锥头、套仗筒应分别进行竿检验评定；号2.r为套痕筒的外接圆半船径。9、支座忆支座加工按下森述工艺过程进板行：支座的肋烂板和底板下料敬→支座底板钻舍孔→支座肋板牛与底板，肋板皂与肋板，肋板纹与球的组装焊溜接→防腐前处筑理（除锈）→辩防腐处理（涂撒装）。箱8、钢结构防碧锈涂装担8.1、抛丸御除锈落钢材表面的基睬面调整采用机箩器抛丸除锈处袋理，达到Sa填2.5级抛丸达除锈五所有构件均采渠用抛丸除锈，到将表面油污、勉氧化层和铁锈森以及其它杂物着清除干净，达认到《涂装前钢鸭材表面锈蚀等专级和除锈等级陵》GB892仅3-88标准耍Sa2.5级孤要求。吹构件表面的毛绑刺、电焊药皮己、飞溅物、灰扇尘在除锈前应牙清除干净。派喷砂前应用砂可轮打磨气割表冒面、火焰矫正匆部位的硬化层腾，以使喷砂在伏这些部位能形弊成合适的表面汤粗糙度。已抛丸过程中和睛施工后，钢材凤表面必须避免码油脂重新污染肝。股抛丸用压缩空妇气必须装有性石能良好的油水乒分离器。棒除锈后的钢构门件在起吊、运原输过程中,其含表面应注意避帮免重新污染。娇8悲.2、涂装作衔业醋喷丸除锈后材着料（构件）当鸦天必须涂漆。证涂漆前必须将扣涂料充分搅拌浮均匀后，方能裂施工，配好的歉涂料应当天用似完，涂装时不啦得任意添加稀角释剂。物涂料在下雨、洽雾天不能在露倍天施工。犁涂漆环境条件苦：环境温度：矩5～35℃相蚊对湿度：≤8载5%梁油漆涂后应均严匀、饱满、平畜整、光滑、有装光泽，无露底剥、流挂、起泡讽、龟裂、脱落种等涂层缺陷，截不得漏涂、误探涂。猾不涂漆部位：板高强螺栓连接牧面、与混凝土阴接触面，安装沾焊缝处留出3丽0～50mm糊暂不涂装。考涂装完毕后，话应在构件明显既部位印制构件壶编号。编号应敲与施工图的构勒件编号一致。哗重大构件还应眠标明重量、重嫌心位置和定位堤标记。功成品严禁乱堆塌乱放，防止构荷件变形。草涂装作业时注养意保留重要构骤件的编号和定袭位标记。记高强螺栓连接段部分的摩擦面饶及工程现场焊辜接的部位以及畜相邻连接的两汉侧100mm乞以内。孤8.3吓、涂层保护扎涂层在完全实编干前（正常条腿件下一般2小梳时）钢结构构喉件禁止搬运，语并避免受到雨阴淋，已涂装好帐的钢结构构件谋在吊运过程中英，承重部位必杆须安置软垫，坡以免钢丝绳等侧伤及涂层。析由于钢材表面看存在油污或表沸面粗糙度过低我，涂层起壳或反者涂层龟裂时菠将涂层铲除，伴按原涂装工艺安进行除锈后，踏刷涂或喷涂进银行补涂。膜厚邀不足时，应根仓据面积大小用伤喷涂、刷涂方悲法,修补到规吨定厚度，修补退前表面应清洁揉。成品吊运用撕钢丝绳套橡胶林套以保护油漆屠。勇二、钢网架安身装施工方案叹担一）施工方法吩概述：臂本钢网架工程耗为螺栓球节点的网架。结合本庭工程网架的特肯点，幸卸料平台大厅佛采用在楼面上果拼装一个单元楼跨为起步网架撤，利用一台粘50吨吊车整滋体吊装上去，纲剩余部分利用软塔吊进行高空擦散装；垃圾仓哭采用在29.饿3平台上搭设补满堂脚手架拼满装起步网架，养剩余部分利用流塔吊进行高空坡散装的施工方乖案。卷灿1、网架边误安装边测量，俘有误差及时调逃整。爹（1）卸料平砍台网架安装，奖先在远楼乳面拼装暮1-1寿轴旺至目1-6轴交1排-A轴岂至病1-B灰轴，选用50愿T的吊车整体衣吊装上去，调掘整好支座位置途，在塔吊密切央配合下进行剩奸下网架的高空骑散装。（如下饶图示）滥杆霸激帆垃圾仓志网架安装，付在杜29.3平台久上搭设满堂脚齿手架拼装起步专网架吗，在塔吊密切枪配合下进行剩链下网架的高空崭散装。（如下喂图示）趋勾扶报桂（3）焚烧间货网架安装，本膨钢网架工程为馋螺栓球节点网灯架。结合本工额程网架的特点绳，在吊浊车的欺密切配合下进番行网架的起步牙和后续宏的老高空散装。轧利用一台易50吨的吊车无进行网架的起封步谈安装争，剩余部分还颂是利用吊车配孝合施工人员进慧行高空散装。（如下图示）蜓2秘、对网架安装辫的质量控制支（1）对土建低控制：要求做挥到零部件堆放掘场地合理，帖不应克损坏和丢失，订预埋件表面清例洁，轴线和标绿高、几何尺寸堆准确，其基本救要求为纵横向砌长度偏差不大灌于±30mm伍，预埋件中心堪偏移不大于3戴0mm，周边佛最大预埋件高缓差不大于30剧mm。怠（2）螺栓应栋拧紧到位，不守允许套筒接触抽面有肉眼可观麻察到的缝隙。什（3）杆件不充允许存在超过研规定的弯曲。魔（4）已安装货网架零部件表亡面清洁，完整杆，不损伤，不岩凹陷,不错装狗,对号准确，轧发现错装及时贫更换。纷（5）油漆厚侧度和质量要求婚必须达到设计唇规范规定。周（6）网架节喜点中心偏移不斥大于1.5m扫m，且单锥体栽网格长度误差穷不大于±1.膛5mm。响（7）整体网品架安装后纵横锦向长度不大于箭L/2000拖，且不大于3膊0mm，支座忧中心偏移不大砌于L/300影0，且不大于蔽30mm。透（8）相邻支幼座高差不大于桥15mm，最施高与最低点支略座高差不大于备30mm。球（9）空载挠絮度控制在L/脱800之内。填网架挠度控制匀：网架条状单阶元在安装就位哀过程中的受力煎状态属于平面厌结构体系，而岔网架结构是按化空间结构设计厚的，因而条状惑单元在总拼前蜻的挠度要比网叫架形成整体后妥该处的挠度大厉，故在每个网雁格下弦跨中四凯等分点球节点未吃支撑顶起1寄0-20mm挎，但支架总沉双降经验值不应飘大于50mm石，为了调整沉鲜降值和卸荷方搂便，可在网架材下弦节点与支堵架之间设置千忠斤顶调整标高浊，以使调整挠拖度与整体网架妖设计挠度符合服。船（10）质检李人员备足经纬车仪、水准仪、辰钢卷尺及辅助搁用线、锥、钢街尺等测量工作次。革（11）检验需员在现场不中区断，不离岗，衬随时控制，及够时记录，及时赴完成资料，及滔时向质量工程和师、项目经理摇、监理工程师鸣汇报并密切配菜合。营3互、高空散装施表工方案痰高空散装施工钻：首先根据施求工图纸顺序地庆面拼装网架三厘角锥小单元椎谊体，单元体的弃组装顺序为下泪弦—斜杆—上刮弦珍，朵其拼装方法为乔：在安装点实描际投影位置附掏近地面上进行虫三角锥的组装桨。一只球四根响杆件为一个小台单元，两个小小单革元可组成一个黑网格。由地面默吊车或塔吊依种次吊至安装位邀置，安装人员壶在此位置上完霞成高空节点的筋连接。组装三泼角锥小单元时炕，先找配好该西处的球和杆件爷，一名队员找处准球孔位置，会分别对接两根菌弦杆，用扳手季或管钳拧套筒弱螺母，接着拧铅上另一弦杆（孤朝天杆），三苏根杆件都拧紧帜到位后，再拧日上第四根弦杆币（翅膀），最眉后将网架支托套安装就位。在呀拧紧过程中，捆为了使杆件与维球完全拧紧到坝位，可采用边块拧边晃动杆件坑的方法。注意置拼装好后的三逝角锥在堆放时第要堆放整齐，棚留出车辆及行芹走的通道，拼住装完后检查各疗连接位螺栓是裙否全部拧紧且恩符合要求。岔高空散装时应爆在下面设置安惹全兜网郑确保人员的安策全。储在高空作业时梁必须系好安全浅带，安全带挂倒在上方牢固可值靠处，高度不浑低于腰部；缩皮畅核来恐网架的高空散冬装前4、50吨吊赠车验算久（1）计算吊接装载荷P：绿最大构件重量廊：P=鼻8丸t吓采用过一耀台吊车吊装，电所以P计=舅8添t×1.1=育8.8阁t湿（2）起重量希验算：会查50t吊车赏:工作业半径枪10m主臂1滩8.5m，起件重量9.5x福1闷=直9.5傅t>鹿8.8铜t,选此工胁况满足吊装.纽50吨吊车参桶数表爱侧方、后方区抹前方区、沿全仇圆周360°旨作业半径昂主臂长度采作业半径顶主臂长度冷11载18．5衡26挣33．5欲11籍18．5聚26柿33．5劣3．0脂50000损3．0线50000坝3．5滨43000伤3．5锻43000蚊4．0拿38000筛25000眯4．0请38000霸25000界4．5倡34000宵25000姐4．5耍34000河25000旱5．0稳30500怜25000鞭5．0填30500禽25000锁5．5扶28000哲23000蹈14000象6．0雷19000棕18000欧14000息6．0搬24000猛21400胶14000凯7．0罢13000残12000丝13000符10000诱6．5袄21000球19900悦14000这8．0仔9000易8500惠10000词10000洗7．0盆18500扮18000孝13000走10000档10．0耽4900饲6000乐6000飘8．0叔14500笋14000滤11500趟10000愿12．0拔2800的3800躬4000遥9．0车11500示11500献10200蜜9400执14．0远1500碌2400挤2600负10．0伪9500叛9200幼8400赤16．0她700练1500枝1900床12．0芝6600沫7500资6950吊20．0勾700薄14．0胖4700弯5700堤5850饥副臂长度烦16．0晓3400绩4300刺4800谨主臂角度竖8．5战13．5逮18．0极3300陵3800蚕5°甩30°个5°转30°达20．0沫2500芦3000捎80°温4000存2000学2500战1000敌22．0站1900字2400醒75°避2800添1550凝2000斥950肾24．0降1400果1850议70°均2000絮1250怪1450腊750健26．0烧1450惜65°挣1600阳1050宰1100铲630切28．0店1050穷60°凡1250烘900清850漫530掉30．0衰750接55°衣1050糟750丝650刚450杨二、吊索选取轮及验算甲1、吊索的选作用藏本工程50吨剧吊车选用的吊菜索为直径31圆.0mm6*迷19的钢丝绳弄为吊索。掀2、吊索的验禽算针吊装钢丝绳选秃用：窑已知构件的重醒量：G=复8批t,对焦逆距：B=10柴.00m,优吊索分支数位戒：n=2每支炒采用1根（股潮）写选吊索炒长度为：c=寻10.00m底所以吊索水平扎夹角：а=5摸0.3°渣吊点高度：H绍=B*tan羡а=7.3薪3m销吊索受力：F响=G/(n*似sinа)=名56.3KN苍构件对钢丝绳剪产生的破坏拉跨力：惨由《吊装计算什及安全技术》戚（1-3）得侨产泰生的破坏拉力涝：Fg=[(犬Fg)K]/递a=412.攀4KN缩K—安全系数导，取6；a译—钢丝绳破断扩拉力换算系数五系数播=0.30态，询按抗拉强度为链=2160傻N/mm2计市，则：饭d=被=22.2密8mm叛查表得：直径杜31.0mm候的钢丝吊装绳沿，抗拉强度为从170N/m练m2,则破断且拉力Fg=6屈08.5KN听〉412.4警KN,满足义吊装要求。柳5、起步架的岩搭设方法及承肚重计算语1.1向搭设形式金在迈29.3米平芳台钢上搭设满堂脚矩手架至恋44.5陶m下角。搭设范围为涛1-6至1-沟11轴交1-柄A至1-B轴凭。者1.2本脚手架构造酸屯1.2.1星立杆慌本工程立杆刮纵火距为1.5m机，立杆芽横扇距1.谣0偏5m，立杆外调侧距建筑物为站200mm。站竖立杆时,杆夜件长短要搭配琴使用；立杆接弓头除顶层可采亿用搭接外，其典余必须采用对资接扣件进行对挽接。对接时，指对接扣件交错捉布臵，两个相阅邻立杆上接头治不能设在同步丙同跨内，两相剥邻立杆接头在颤高度方向错开勇距离不小于5拍00mm；各先接头中心距主筹节点的距离不搜大于步距的1早/3。搭接时血的搭接长度L得d≥1000桌mm,用不少还于两个旋转扣风件扣牢,扣件嘉的外边缘距杆屋端距离为15看0mm。立杆袜应沿其轴线搭宋设到要求肆位置。漆立杆上必须设颈臵纵横向扫地呼杆。纵向扫地刺杆用直角扣件工固定在距垫板已下皮150m残m处的立杆上德。横向扫地杆线用直角扣件紧矿靠纵向扫地杆熔下方固定在立栽杆上。当立杆桃基础不在同一灭高度上时，必话须将高处的纵艘向扫地杆向低继处延伸两跨与第立杆固定，且取高低差不应大存于1米。立杆埋的垂直偏差不罢大于架高的1闸/300，同于时其绝对偏差商不大于75m塔m。援1.2.隙2、大横杆赢领大横杆步距为浸1.5m，长换度为6m，对晨立杆起约束作借用，与立杆用碎直角扣件扣紧若，不得遗漏。烫上下相邻的大纷横杆在立杆的伙里外两侧错开半布臵，减少立待杆偏心受荷。养大横杆采用对幸接扣件连接，温接头与相邻立志杆距离≤50片0mm。同一险平面内侧和外墙侧、上步和下慕步相邻的两根坟大横杆的接头偷均应相互错开麦，不得出现在美同一跨间内，职水平间距为≥萝500mm。轰同一排大横杆挤水平偏差不大梳于该片脚手架纺总长度的1/旦250且不大家于50mm防。燃1.2.质3、剪刀撑陪布所有脚手架沿哗两端转角处起圣，每3根立杆气设一道，连续干布榜置怠。剪刀撑从梳脚手架纵向两困端搭起，采用亲单杆沿架高连迁续设称置拨.剪刀撑斜鬼杆用旋转扣件投扣在小横杆伸驴出端上，旋转挑扣件中心距主扫节点的距离不蚀得大于150光mm。斜杆与瞒水平面的夹角橡为45°。斜月杆的接头除顶拔层可以采用搭拐接外，其余各票接头均采用对疗接扣件连接。除1.2.蕉4、脚手板霜协脚手板采用竹僵排上铺木板，迅对接平铺设额置蛾在三根均匀分捞布大横杆上，羽在架子宽度内辛全部铺严、铺桶满，并沿脚手帜板内外两侧通屈长设不小于1掉80mm高挡陕脚板，脚手板纪平面内侧离墙信间距不大于2僵00mm。竹佩排用8#铅丝发与大横杆（挡料脚板为立杆）飞绑扎牢固，不扰得在人行走时江滑动，严禁出涛现端头超出支稻撑横杆150费mm的探头板捐。在铺脚手板亩的操作层上必奖须设誉置厕挡脚板和一道条护栏，栏杆高膀度1.2m，浓挡脚板高不小诱于180mm警。芳1.3宋、联横向水平杆（满小横杆）验算嘉《建筑施工扣剑件式钢管脚手摇架安全技术规扣范》规定:“殖当使用冲压钢乌脚手板、木脚穗手板、竹串片特脚手板时，纵稻向水平杆应作游为横向水平杆犯的支座，用直痛角扣件固定在筝立杆上。”役施工荷载的传紧递路线是：脚吓手板→横向水通平杆→纵向水助平杆→纵向水唐平杆与立杆连崇接的扣件→立藏杆，如图：框横向水平杆按梯照简支梁进行崖强度和挠度计玩算，小横杆在射大横杆的上面烤。职（一）抗弯强款度计算吴1、作用横向武水平杆线荷载订标准值：进q忠k酿=(痒Q汉K南+锦Q犯P1装)×S=(浓3惯+僵0.35献)×吧0.75忽=催2.51昆kN/m葬2、作用横向矿水平杆线荷载截设计值：讲q=1.4×章Q抢K厉×S+1.2品×摇Q怨P1绩×S=1.4耻×渴3耗×辩0.75洗+1.2×幸0.35丘×枪0.75拣=惑3.465颗kN/m壳3、考虑活荷葡载在横向水平雕杆上的最不利违布置（验算弯会曲正应力、挠越度不计悬挑荷策载，但计算支堵座最大支反力拣要计入悬挑荷委载），最大弯就矩：脖M钢max膏=抽ql毕b葛2毕=快3.465朴×滨1.05断2翼=横0.478泪kN·m米8肺8顶4、钢管载面恢模量W=甜3.86葛cm勇3洽5、Q235仰钢抗弯强度设为计值，f=2捕05N/mm赶2搁6、计算抗弯参强度龟σ慰=鲜M蕉max乓=减0.478萌×10耻6茂=混123.83宝N/mm些2售〈墓205N/m气m刷2识W伤3.86萌×10屑3翻7、结论：蹄满足要求考（二）变形计疤算偏1、钢材弹性眨模量：E＝此2.06×1粥0财5听N/mm熊2剑2、钢管惯性讨矩I＝唤9.28河cm亭4贺3、容许挠度纠：得[ν]=嗽l/150与捎10mm4、验算挠度开ν=究5q埋k矿l心b谅4秋=赢5×杯2.51悟×偏1050伪4修=敏2.1员mm墙〈长1050旺＝蹲7守与10mm跌384EI虾384×2.丰06×10底5群×雄9.28挖×10瓣4代150事结论：妈满足要求喘纵向水平杆(冻大横杆)洗纵向水平杆按赠三跨连续梁计分算，如下图：很（一）抗弯强嘉度计算郊由横向水平杆涨传给纵向水平损杆的集中力设伪计值驶F=伸0.5ql章b梢(1+凯a元1址)迟2凡=0.5×迷3.465央×碍1.05易(1钱+陷0.15姑)子2距=尝2.38足kN街l过b让1.05认最大弯矩Mm兄ax=0.1电75Fla=瘦0.175×悉2.38黎×却1.5羞=灾0.62掘kN·m，抗奇弯强度计算如晒下：验σ=岭M板max厅=色0.62封×谷10护6冒=猜160.62晓N/mm德2沉龙〈f=205己N/mm狂2毁W驼3.86检×10定3压结论：孙满足要求砍（二）挠度计偷算衬由横向水平杆盯传给纵向水平咳杆的集中力标玉准值握Fk=0.5藏q狂k岔l机b港(1+虹a搂1锹)丑2速=0.5×秩2.51稿×援1.05昼(1帆+宵0.15归)枪2闭=合1.72播kN甘l顾b荒1.05挠度计算：衔v=核1.146F搅k聋l诚崖宋=币1.146×仔1.72×1扑0退3饮×肢1500奏3稼=竿3.48mm甚〈10mm支100EI链100×2.宫06×10货5预×边9.28×1呆0衔4捎结论：盟满足要求符扣件抗滑承载饿力验算滤水平杆与立杆膨连接方式采用刺单扣件，抗滑矿承载力R敏c潮=灭8偶kN。农纵向水平杆通何过扣件传给立妥杆竖向力设计港值=休2.38梯×2.15=鼻5.12拒kN话〈R体c短=刑8末kN裙结论：魂扣件抗滑承载渔力满足要求挖立杆的稳定性筋计算范1、分析立杆掩稳定性计算部赴位太组合风荷载时养，由下式计算歼立杆稳定性答N垦+构Mw悼≤f近A递W县N——计算立估杆段的轴向力赶设计值；哲A融——立杆的截圈面面积；抱——轴心受压业构件的稳定系镰数，W——汗截面模量；f宁——钢管的抗原压强度设计值斧；勇Mw——计算魂立杆段由风荷介载设计值产生咸的弯矩；御Mw=0.9好×1.4Mw济k=骂0.9×1.膝4ω的k葱l国a玉h住2送10慈其中，风荷载滩标准值ω扬k声=赠µ养z凭·µ际s仇·ω伸0神，易将N=1.2疲(N按G1k诱+N葵G2k毙)+0.9×馋1.4∑N盏Qk识代入上式化简溪为：驴1.2Hg芹k狭+枝0.9×1.从4×杰µ然z鄙·µ伟s形·ω茧0脏l补a栽h勤2跪+稻1.2N韵G2k牛+吉0.9×1.控4∑N题Qk途≤f门A碰10W犹A辜A旺H——脚手架疮高度；g握k宿——每米立杆小承受的结构自先重标准值；l绢a荐——立杆纵距蔑；h——步距挂；枪µ欲z响——风压高度糖变化系数；µ厦s扩——风荷载体础型系数；卷全ω倡0毯——基本风压菊，ω贴0刺=在0.态4晃kN/m某2训N如G1k扰——脚手架立党杆承受的结构蔽自重标准值产冠生的轴向力；响危N纳G2k复——构配件自垦重标准值产生钻的轴向力；茧护∑N度Qk抗——施工荷载拿标准值产生的逐轴向力总和；奋召脚手架结构自隔重产生的轴压葵应力妄σ划g肺=翅1.2H斑s隐g递k革A扶风荷载产生的计弯曲压应力：聪σ比w刊=品0.9×1.猪4×折µ响z货µ朗s科ω心0译l蛇a针h呀2签10W意构配件(安全欣网除外，但其敲自重不大)自矛重荷载、施工处荷载作用位置腰相对不变，其衰值不随高度变理化而变化。风稳荷载随脚手架爬高度增大而增铸大，脚手架结挠构自重随脚手默架高度降低而宏增加(计算中校应考虑的架高朋范围增大)，态因此，取σ=霜σ膝g都+σ妙W丸最大时作用部气位验算立杆稳灌定性。脊2、计算风荷采载产生的弯曲鞭压应力σ掌w类站风荷载体型系脆数µ援s赌=忙1.3负=晓1.3睁×钩0.8刮=拍1.04寒首σ鼻w衬=免0.9×1.虑4×悼µ予z边×食1.04五×纺0.呆4弯×社1.5骤×俩1.8探2写×10寒6胁=围65棚.梨9播µ属z怎10×叔3.86厌×10刊3件地面粗糙度症C类有密集臣建筑群的城市跪市区。市3、计算困脚手架结构自裹重产生的轴压菜应力训σ留g块首先计算长细坏比λ：辈λ=涌l耕0家i垦l累0恩——计算长度嘴，l棒0朝=kµh；i幼——截面回转宾半径；k——扔计算长度附加瓜系数，其值取蝴1.155；柏µ——考虑脚佣手架整体稳定楼因素的单杆计路算长度系数，旋应按规范表驰5.级2族.钟8采用；蝇佛h—步距；洪立杆横距l吓b讯=率1.05胁m，连墙件布茫置尾二步三跨，查掠规范表5.2韵.8得µ=康1.5断，h=喂1.8盯m词λ=材kµh焰=迫1.155×矿1.5惕×丽180.0蝴=洲194槽i着1.61浪根据λ的值，骤查规范得轴心元受压构件的稳古定系数怨=浇0.191乘。报立杆纵距l狡a欲=钞1.5侍m，查规范附吓录A表A-1励得g版k桂=全0.0913气kN/m牙σ瞧g砍=痕1.2H武s屋g繁k倍=冶1.2H尖s眯×漏0.0913准×10柏3剑=俘1.61曲H姻s仍N/mm草2醉A猪0.191浩×速357.00填4、求σ=σ俘w躺+σ软g列表如下：迎高度(m)然µ间z斑σ糠w纯=意33.0告µ蠢z炊(N/mm植2从)尺对应风荷载作壮用计算段高度喘取值H吓g互(m)著σ总g固=专1.61奸H凳s尿(N/mm即2影)挑σ=σ查w鱼+σ腊g茎(N/mm跟2厦)际5甜0.65余21.45看18.9康30.43制51.88拨1耗6.5横0.72察23.76匆10信16.10泻133久.仓61环分析说明：脚惭手架顶端风荷俩载产生弯曲压物应力相对底部孝较大，但此处平脚手架结构自话重产生的轴压钱应力很小，σ愚w搏+σ谁g营相对较小，脚陷手架底部风荷共载产生的弯曲踪压应力虽较小葛，但脚手架自迁重产生的轴压程应力接近最大抽σ=σ岁w陶+σ乐g毁最大，因此脚贪手架立杆稳定裳性验算部位取坐底部。象5、筒验算长细比续由规范5.2急.8式，且K嗓=1，得态λ=挪l抱0亿=服kμh胸=较1.5婆×季180酸=丙168瞎辅<龄210浇i押i但1.61皂结论:婚满足要求牙!闯。夹6、计算立杆接段轴向力设计套值N愈脚手架结构自避重标准值产生粮的轴向力申N昌G1K胃=H版s谣g比k筒=园18.9守×威0.0913抓=搁1.73嫂kN险构配件自重标月准值产生的轴董向力身N碗G2K腊=星0.5(l法b殃+a巩1加)l亏a遗∑Q长p1坝+Q澡p2槽l就a判+l迈a中HQ梯p3三=0.5×(世1.05骄+贝0.15岂)×拼1.5芹×洁1舰×雕0.35笨+懒0.17主×注1.5物×算1较+夜1.5词×赵18.9居×蓄0.01森=列0.854像kN挨l填b卷——立杆横距恩；a陡1眉——小横杆外麻伸长度；l俭a悔——立杆纵距想；Q敲p1浅——脚手板自遣重标准值；访Q朋p2镜——脚手板挡提板自重标准值民；Q乓p3泪——密目式安脸全立网自重标蓬准值；H——银脚手架高度；梨施工荷载标准羊值产生的轴向劝力总和皂∑N闹Qk弦=0.5(l播b疼+a秩1练)l刻a丛Q惠k响=0.5×(旨1.05搭+致0.15讽)×识1.5企×抬3融×释1示=皇2.70感kN圈Q拢k灌——施工均布粗荷载标准值；组合风荷载时箭N=1.2(身N姿G1K辛+N推G2K石)+0.9×狸1.4∑N猪Qk钟=1.2×(材1.73浆+趣0.854球)+0.9×督1.4×技2.70看=沉6.50冬kN陪7、组合风荷拌载时，难验算立杆稳定李性刷按规范公式5获.2.6-2踪验算立杆稳定挽性，即：辟N世+织M猛w染=恐6.50势×10探3弱+毅65.9腐×悬0.65卸=董1躁41.95百+介21.45性=忧163.4呜N/mm药2原速<注f=205N梯/mm准2候A止W泻0.191适×泽357丽结论:面满足要求怀!医。倚8、不组合风流荷载时，腔验算立杆稳定垃性于N=1.2(锣N劣G1K身+N班G2K避)+1.4∑堂N摔Qk槐=1.2×(岂1.73浓+复0.854塑)+1.4×念2.70匙=山6.88节kN肺按规范公式5竞.2.6-1堪验算立杆稳定葱性：视N健=辩6.88毙×10愉3箭=瘦100.90窑N/mm终2扫病<稀f=205N雕/mm这2优A荐0.191宗×土357狸结论:活满足要求甜!孤。浸（5）、网架赵安装误差控制拼与消除衡（a）钢网架辟安装误差控制仰与消除设计、爆计算等技术措伞施盖①根据施工经击验，采用计算罩机分析误差样焦本的方法，在卵深化设计中考秧虑由此引起的柄误差。桥②节点进行定团位，定位一榀蹄后进行测量，墓安装完一榀后党进行测量，安告装完一个节段朗后再测量，整税个区段完成后争最终进行测量轨。拳应考虑气温、材风力对测量结么果的影响，消丑除或减小安装神误差两。六（b）钢网架巷安装误差控制密与消除现场施众工安装控制措补施嫂网架每安装完值一格网架需要绩进行一次测量根，钢网架的安狭装过程中必须战时刻测量和控逗制钢网架的安瓦装误差，一旦疗有某项指标超勿出控制范围的透必须立即采用抚反误差的方法盾进行纠正，每支次钢网架安装梨完成后必须立考即测量钢网架玉的挠度、整体输尺寸、节点偏涝移等，并在下记一片工作平台上上安装的钢网景架施工中进行惊调整。同时钢碌网架在安装过澡程中还必须注锦意以下几点：撕①网架安装过迅程中，应对网兵架支座轴线、接支承面标高（笋或网架下弦标耳高，网架屋脊烦线，檐口线位辩置和标高）进潮行跟踪控制。块发现误差积累膝应及时纠正。抵②每安装三到悼五榀再作一次套全方面复检，柏以利发现问题蔽及时处理。互③整体安装后湿，作一次全面边检查和测量，亲确保不留下任状何问题。仇用以上方法一横榀一榀安装，百直到全部结束礼，在整个钢网享架安装过程中供，要特别注意校下弦球的垫实想、轴线的准确停、挠度及几何腾尺寸的控制。围与支座安装定牙位是钢网架控开制点之一，必狭须定位准确。腹(c)、钢推网架安装的质毁量控制已①螺栓球节点围的高强螺栓应卧拧紧到位，不外允许套筒接触爆面有肉眼可观宗察到的缝隙。番②杆件不允许灰存在超过规定剥的弯曲。傲③已安装钢网棚架零部件表面拳清洁，完整，打不损伤，不凹杏陷,不错装,虫对号准确,发寒现错装及时更政换。主④钢网架结构谋安装完成后及河屋面完成后分隆别测量其挠度康值，且所测的漂挠度值不应超观过相设计的值南。慌(d)、钢网喝架安装完成后鼠的允许偏差刑钢网架安装完穴成后依据GB朋50205和唐JGJ61进概行验收，所有费验收数据按范胖中较严值取值辜。袜项目害允许偏差歇检验方法抵钢网架节点中净心偏移咱≤1.0m房用经纬仪实测跌纵向、横向长败度扑L/2000榆，且不应小于殃30.0早-L/200向0，且不应小快于-30沃用卷尺实测鞭支座中心偏差蒙L/3000谋，且不应大于糊30.0亿用卷尺和经纬狂仪实测帮支座最大高差求±20.0鄙用钢尺和水准俩仪实测薄注：1搁、竟L为纵向、横奋向长度；纤谈2、L1为相锐邻支座间距；君乡3、钢网架安洋装完成后其扰湿度值不应超过婆相应设计值的桃1.15倍；菊（6）、调整庸、紧固。速①高空散装法页安装网架，应软随时测量检查厘网架质量。检抬查下弦网格尺邪寸及对角线，挎检查上弦网格天尺寸及对角线疗，检查网架纵世向长度、横向讯长度、网格矢呢高。在各临时万支点未拆除前皂还能调整。奇②检查网架整辱体挠度，可以悔通过上弦与下传弦尺寸的调整淡来控制挠度值推。篮③网架在安装腾过程中应随时奉检查各临时支昌点的下沉情况温，如有下降情贡况，应及时加咐固，防止出现来下坠现象。风④网架检查、类调整后，应对稼网架高强度螺疏栓进行重新紧剑固。讲（7）、支座巩焊接与验收僻①检查网架整侦体尺寸合格后细，检查支座位凭置是否在轴线是上，以及偏移渗尺寸。网架安宾装时尺寸的累凑积误差应该两芒边分散，防止基一侧支座就位般正确，另一侧挽支座偏差过大阵。茫②检查网架标兔高、矢高，网剃架标高以四周挥支点为准，各杆支点尺寸误差韵应在标准规范决以内。雅③检查网架的殿挠度。屠④各部尺寸合窑格后，进行支总座焊接。旗三、屋面的安分装施工技术及胁措施乖3良.1技术准备骨3剂.1.1、组夕织技术人员，即熟悉图纸、施漆工方案。急3笑.1.2、秤与技术工人和喷机具操作人员貌详细交待施工赛情况，并根据算现场情况确定柿安装方案、实混施施工方法和积方案，制定技恭术和安全措施秩，保质、保量厚完成工程计划燕，提供各种专浇业相配合的施爷工建议。胡3脸.1.3、掏卸货后提前落率实材料的堆放遮场地，尽可能鄙减少二次搬运公安装前对玻璃泪棉复合板安装沙工人对前道工展序进行检查和家交接，做好交耀接记录。扑3虹.1.4、彩袭钢板在卸车时鸽就可就位到相梅应位置，减少顽二次搬运。因帖此，每面墙周厌围都应提供平挂整场地用于堆汁放彩板.穷3暗.2工器具准葛备搞3继.2.1、根抵据现场的条件别使用脚手架;威检查已有脚手堡架安装，如发阔现存在安全隐世患应及时进行今修复。民3事.2.2机效械设备工具表察畅序号刘名称笔用途哈单位狠数量聪1盐50吨汽车吊渡网架安装谷台铅1料2薯8吨汽车吊员卸货，堆放彩农板贺台亦1涨3志手枪钻滩安装复合板板离打自攻钉草把达30掩4逐定滑轮害复合板板垂直就竖立、就位寻只榆12晚5视小翻斗车惯现场小型配件纹运输薪辆谅4郊6捷经纬仪舞控制和检测复前合板竖缝的垂涌直度沃台箩2牛7业水准仪干控制和检测水耳平收边安装后芝的水平度笑台该1宽3老.3施工进度旦：像本工程彩板围饥护结构的开工岸日期应安排在挨前一工序完成掌验收之后进行井，以保证安装站质量、成品保伍护和施工进度摸。屋面板安装膀工期欲35牛天。辞3疑.3.1、彩冈钢板安装顺序榜及要求:1、材料堆放辨1）彩板围护呢结构的板材堆警放场地应注意喊以下几点：炎（1）板材堆终放应设在安装亩点的相近点，对避免长距离运反输.笑（2）板材宜标随进度运到堆井放点，避免在种工地堆放时间修过长，造成板困材不可挽回的惹损坏。卖（3）堆放板城材的场地旁应仁有二次加工的哨场地。歼（4）堆放场中地应平整，不仓易受到工程运浅输施工过程中页的外物冲击、天污染、磨损、缎雨水的浸泡。弹（5）按施工凡顺序堆放板材艇，同一种板材绵应放在一叠内帮，避免不同种则类的叠压和翻务倒板材。按（6）堆放板蜡材应设垫木和笔其他承垫材料光。并应使板材偶纵向承一倾角幼放置，以便雨扁水排出。尾（7）当板材养长期不能施工饲时，现场应在爸板材干燥时用挪防雨材料覆盖贷。汪（8）彩钢板贱的堆放应在避嫌雨处或有防雨盈措施下堆放.毙2)保温棉的路存放懂保温棉不能直辛接接触地面，庆防止受潮。上遣面及周围必须勺用防水布覆盖敲，并且保温棉踩底部须距地面幕20cm以上斯,并保护好保中温棉上的出厂哥标识。庭2、板材现场孤加工

柱对使用彩煤色压型钢板的构项目，使用面贵积较大时多采族用现场加工的钟方案。现场加姐工的注意事项义：被（1）现场加访工的场地应选推在屋面板的起鹿吊点处。设备姜的纵轴方向应丸与屋面板的板宿长方向一致。逝加工后的板材些放置位置靠近数起吊。父（2）加工的圆原材料（彩板找卷）应放置在绿设备附近，以但利更换彩板卷搜。彩板卷上应得设防雨措施，弦堆放地不得放报在低洼地上，鼠彩板卷下应设岁垫木。颜（3）设备宜乖放在平整的水品泥地面上，并贡应有防御措施肝。寻（4）设备就饮位后需作调试沾，并作试生产慧，产品经检验写合格后方可成如批生产。

掀彩板压型菊板现场加工中占，为解决特长草板的垂直运输童困难，将压型栗板机放置在临振时台架上，将旦成品直接送到耕屋面上，而后见作水平移动。帅3、安装放线

啄由于彩板弓屋面是预制装玉配结构，故安观装前的放线工朽作对后期安装奥质量起到保证笔作用，不可忽鞠视。啊（1）安装放朵线前应对安装钥面上的已有建凶筑成品进行测念量，对达不到用安装要求的部夺分提出修改。途对施工偏差做显出记录，并针艇对偏差提出相呀应的安装措施而。汪（摄2苦）屋面锈板安装完毕后街应对配件的安年装作二次放线捎，以保证檐口手线、屋脊线、毫窗口门口和转吸角线等的春水平度拥。

旧4.搬运般、吊装诵1）成捆钢板巧吊运，不能直唉接用吊钩和钢脑板间形成三角框形方式吊运，南必须使用吊杆怎、吊绳与钢板侄和吊具间垂直垦吊运。并找好器起吊平衡点后琴吊运。要单捆坚起吊，小心轻容放。禁止将钢晕板拖行。咐2）单张钢板夏搬运时，要视汇钢板的长度，磁须由3-5人满抬运，以不使盘钢板变形为准宁。箩3）尽量将编夺号相同或长度膨相同的檩条或苹板一并搬运。为檩条和板材按菠施工组织计划便分批依次有序浓搬运吊装；苏4）吊装时，徒应将钢板按照蚀安装方向放置间屋面或脚手架当上，避免钢板驼在屋面和脚手染架上调整方向卧时，造成钢板射的破损和变形怎，并尽可能减垮少在高空的二现次搬运；怎5）搬运时不被要在物体的表扁面上拖拉钢板销，也不要将钢剪板之间拖拉，徐以避免损坏漆而面；伶6）吊件制作劫应安全、牢固躲。板材、檩条嗽应有吊装清单练，交给现场有残关人员验收；末5、安装压型管板前的检查鸣1）材料：材咽料到达现场后法，应立即检查透产品外包装是恭否完好严密，弱产品承运单、广装箱单、产品脚合格证是否齐壁全，依据产品迈承运单、装箱尖单对到达的产邪品进行数量、班板型、尺寸进励行核对，若产捎品有短缺或损旅坏，应及时向患厂家提出书面诵声明，书面文后件.竿2）安装图：剥开始安装前，钟安装单位应对袜安装图、安装狭手册及相关图躲纸有全面了解逮，若有疑问，蔽请与设计院或报厂家联系。桌3）坐主体结构：开削始安装前，实怪际主结构相关呢尺寸应与有关近图纸相符，所孩需核对工作如享下：睛主结构的轴线哲距离；载主结构外侧轴鹰线的平面度和文垂直度；察钢梁（檩条）绞间距是否与图袜纸一致，是否晒在同一平面上罚；忍