煤气站安全规范

..word范本！工业企业煤气站安全管理指引一、总则(一) 目的：使我区工业企业煤气站安全、环保、节能，建造合理，管理、操作制度安全得当。(二) 煤气站的安全、卫生和环境保护设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和用；并应符合国家现行有关标准、规范的规定。(三) 本规范不适用于已被限制和淘汰的一段式发生炉煤气站的设计与制造二、基本要求(一) 煤气站建设项目应符合佛ft市人民政府和三水区人民政府关于煤制气项目建设管理的有关要求。(二) 煤气站的设计应由具备相关设计资质的技术单位承担完成，整个设计应符合《工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002《发生炉煤气站设计规范（GB50195-94《工业企业煤气安全规程》（GB6222-200（GB50016-200（GB50057-9业企业总平面设计规范（GB50187-91）等标准、规范及其他相关的国家和行业标准和规范。(三) 安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废必须符合国家或行业标准，施工安装和调试单位必须具有相关资质。(四)和评估报告报送区煤制气项目建设管理领导小组办公室备案。(五)并能对存在的环境、安全隐患进行及时的整改。三、煤气站的安全管理(一) 制度机构管理煤气站应设置安全生产管理机构。煤气站站长为安全负责人，全面负责煤气站的安全管理工作。煤气站应按有关规定配备安全管理人员。(二) 安全生产管理规章制度的安全生产职责；建立安全责任考核制度，进行定期考核，予以奖惩。建立完善安全生产管理制度。包括：安全教育培训制度；安全生产检查及事故隐患排查整改制度；防火防爆管理制度（包括动火管理制度；防尘防毒管理制度；设备安全管理制度；安全设施管理制度；危险物品管理制度；厂内交通安全管理制度；劳动防护用品的采购、保管、发放、使用制度；安全生产档案管理制度；安全生产会议制度；安全投入保障制度；事故管理制度；安全生产投入计划；交接班制度；煤气安全信息反馈制度；设备维修检修制度；特种作业人员管理制度；安全生产奖惩管理制度；重大危险源管理制度（构成重大危险源的企业。4、制定安全技术规程和岗位安全操作规程。包括：煤气站安全技术规程；化验人员安全操作规程；探火岗位安全操作规程；供煤岗位安全操作规程；电器仪表设备安全操作规程；煤气加压风机安全操作规程；空气鼓风机安全操作规程；净化设备安全操作规程；电捕焦油器安全操作规程；水泵岗位安全操作规程；夹套和蒸气包（或锅炉）安全操作规程；热备炉的安全操作规程；煤气脱硫装置安全操作规程；煤气储存柜安全操作规程；煤气的输送和使用安全操作规程；煤气炉的并网和脱网安全操作规程；全站送气安全操作规程；全站停气安全操作规程；事故应急救援预案（包括火灾、爆炸、中毒、断电、断水等突发事件的处理；电工作业安全操作规程；焊工作业安全操作规程；高处作业安全操作规程；进入有限空间作业安全操作规程；动火作业安全操作规程；起重作业安全操作规程；临时用电作业安全操作规程；四、安全管理要求(一) 人员管理救常识，并按规定参加安全生产教育培训，经考试合格取得安全管理资质；部门核发的特种作业人员证书，且资格证书在有效期内方可从事特种作业；员工进站工作必须经过安全知识教育培训并经考核合格，熟悉本岗位操作技术才能上岗作业；煤气站岗位作业人员应掌握紧急情况下的应急措施。(二) 危险作业安全管理生产设备、设施检测管理。包括：建立生产设施安全检测维修管理制度；制定检修计划；使用安全防护用品；对检测、维修作业现场进行安全管理。危险性较大的作业进行风险分析，制定控制措施，履行严格审批手续，使用安全防护用品，配备监护人员。对进行检修、维修、施工、吊装等作业现场应设置警戒区域和警示标志。对承包商施工作业现场进行安全管理，发现问题提出整改要求。（三）辅助设施安全管理煤气站应设化验室，其化验设备应按经常化验的项目设置，不经常化验的项目宜与有关单位协作。维修间距离煤气站和煤气管道不小于15作、抢修时用于安全防护。有条件的大中型煤气站应设煤气防护站，配备救护人员。油化工企业可燃气体检测报警设计规范（SH3063-1999）仪，可随时检测设备、管道的漏气情况。（四）设备的安全管理设备的安全要求空气管道上设有泄压水封，爆破阀，煤气止回阀。各煤气净化设备中设有放散管、爆破阀、蒸气吹扫系统。设备和煤气管道的放散管上设有取样嘴。各煤气设备中的水封有足够的水封高度。低压煤气总管与高压煤气总管设有爆破阀。在煤气设备和管道上设有检修平台及防护栏。（GB50195-94（GB6222-2005）的相关规定。。和《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。煤气发生炉控火应有汽封，以保证看火插杆时不漏煤气。（水质应符合《工业锅炉水质》的要求，下部应设排污阀。水夹套集汽入包应设有安全阀，水位控制器，进水管应设止逆阀，严禁在水夹套与集汽包连接管上加装阀门。发生炉的进口空气管道上应设阀门，止逆阀和蒸汽吹扫装置。煤气炉的余热换热器应采用火管式换热器，并符合《压力容器安全技术监察规程》的规定。炉顶总管排空，宜使用钟罩放散阀。竖管旋风除尘器应分别与煤气发生炉成对设置。电除焦油器的数量和容量按设计产量确定，但应不小于2备之间的煤气管道上或较高的设备上装设放散管。设备和煤气管道上应按规范要求装设放散管，放散管的管口必须高出煤气管道、设备和平台10M，放散管的阀门前应装取样管。度小于2M时应设防护设施，泄压口不应正对建筑物门窗，爆破阀膜的材料宜采用退火状态好的工业纯铝板，并经过试验。煤气炉的竖管旋风除尘器宜设泄压水封。置（如阀门、水封等）当设置盲板时，应设便于装卸盲板的撑铁。泄压或切断水封的有效高度应按规范要求，煤气设备的水封应有保持固定水位的设施。煤气设备管道上装设的防爆阀、入孔、阀门、盲板等，其装设高度离操作层或地面大于2M时应设操作平台。格，并取得特种设备安全监督管理部门核发的使用登记证方可使用。设备的转动部份应设防护罩。空气管道空气管道系统应设置下列安全设施在煤气发生炉的进口空气管道，应设明杆式或指示式的阀门、自然吸风装置和止逆阀。空气总管的末端，应设爆破膜。空气总管的末端应设放散管，并应接至室外。饱和空气管道应设保温层，并应在其最低点装设排水装置。空气管道宜架空敷设。3、煤气管道厂区煤气管道应架空敷设，并应符合《发生炉煤气站设计规范（GB50195-94）的要求。煤气管道应设导除静电的接地设施，设施电阻应不小于42M煤气的生活间时，必须设套管。车间煤气管道应架空铺设，如果地下铺设，则必须符合《发生炉煤气站设计规范（GB50195-94）要求。厂区煤气管道的坡度不应小于器。煤气管道的连接，应采用焊接（热煤气可采用法兰50mm50mm时可用旋塞。管道检修需要隔断处，应增设带垫圈及撑铁的盲板或眼镜阀。门紧靠干管的可不设放散阀。10M4。150～200M宜设人孔或手孔。在独立检修的管段上，人孔不应小于2个。在600mm，直径小于600mm的煤气管道，应设手孔，其直径与管道直径相同。在煤气加压机前的低压煤气总管上，宜设爆破阀或泄压水封。4、气密性试验各煤气管道设备和气柜在制造及安装后，应做密封性试验，并消除泄漏点。在煤气炉水夹套、蒸汽集汽器系统中进行整体水压试验，并设置以下安全保护装置：⑴蒸汽集汽器应设有安全阀，以利于超压时安全泄压。⑵蒸汽集汽器应设有压力显示仪表以便操作观察。⑶排污阀：在满水位及高水位时，及进排水；在正常生产中定期排污，以保证炉体正常运行。⑷蒸汽集汽器应设有液位计，以保证水位在正常值。⑸进水管路应设有止回装置，以免蒸汽回流。5、电气设备煤气站的供电负荷级别和供电方式，应符合现行国家标准《供配电系统设计规范》的有关规定。设计规范》的有关规定，应为二级防雷。规范》中的有关规定外，还应符合以下规定：⑴当主厂房的贮煤层为封闭建筑，且煤气发生炉的加煤机与贮煤斗连接时，应属2区危险环境。但如贮煤斗内不会有煤气漏入时，且贮煤层为敞开或半敞开建筑时则属22区火灾危险环境。⑵主厂房底层及操作层应属非爆炸危险场所。⑶煤气加压机的煤气净化设备区、气柜区应属2区爆炸危险环境。⑷焦油泵房、焦油库应属21区火灾危险环境。⑸煤场属23区火灾危险环境。⑹受煤斗室、破碎筛分间、运煤栈桥属22区火灾危险环境。⑺煤气管道的排水器室属2区爆炸危险场所。⑻2区爆炸危险区内的电气设施（含电机、线路、开关插座、控制操作箱等）均应防爆，21—23区火灾危险环境电气应为防护型。4）应设局部照明。5）急照明。6）煤气站应设调度电话。6、热工测量、控制调节煤气发生炉、空气鼓风机、煤气加压机等设备应设测量仪表，并设在便于操作观察的场所。煤气站的仪表应采用二次仪表。间应采用连锁控制。汽包或煤气炉水夹套，应就地装设水位和蒸汽压力的指示仪表。煤气站的空气管道、煤气管道、气柜应装设下列参数仪表：⑴空气总管压力、空气鼓风机出口压力⑵低压煤气总管压力⑶煤气加压机出口煤气压力⑷煤气柜容积指示⑸煤气站出口煤气压和温度⑹煤气站出口煤气流量电气滤清器绝缘子箱内应装设测量温度的仪表。煤气发生炉应装设空气饱和温度自动调节装置。煤气站宜设下列自动（半自动）控制调节装置：⑴煤气站生产负荷自动调节（或人工调节）⑵汽包水位自动调节、报警、人工调节⑶发生炉出灰自动（半自动）控制⑷发生炉加煤自动（半自动）控制⑸煤气炉上段出口煤气温度自动调节、报警、人工调节7、信号与安全连锁煤气站的信号和安全连锁应符合下列规定：停机时，应自动停止煤气排送机运行，并应发出声、光信号。当煤气加压风机前低压煤气总管的煤气压力下降到设计值（设计煤气柜的煤气柜容积低限时声、光信号，当继续下降到允许值时，必须自动停止煤气加压风机运行，并发出声、光信号。当电气滤清器出口煤气压力下降到设计值时，应发出声、光信号。当电气滤清器绝缘子箱内的温度下降到设计时，应发出声、光信号。电气滤清器应装设煤气含氧量自动连续检测装置。当含氧量大于0.8%（V）1%（V）时，应自动或手动切断其高压电源。65C50Kpa应发出声、光信号。方式应分别符合下列规定：⑴当空气总管的空气压力升到设计值以上时，方应启动煤气排送机，当降到允许值时，应自动停止煤气排送机的运行。⑵空气鼓风机启动后，方应启动煤气加压机；当空气鼓风机停机时，应自动停止煤气加压机；联锁装置应能使所有空气鼓风机相互交替工作。到允许值时，应自动停止煤气加压机。连续式机械化运煤和排渣系统，其各机械之间应设电气联锁。8、操作安全要求严格按规程操作，认真控制好各工艺要求的参数，出站煤气含氧量应小于规定值（0.5。煤气设备和煤气设施严禁在负压状态下运行。煤气设备和煤气管道上的水封均应有定期清扫制度，且随时保证在溢流状态下运行。严格化验制度，停炉、吹扫、送气均应在气样合格后，才能进行下一工序的操作。行生产。（五、设备检修安全要求1、停、送煤气的安全要求负责人统一指挥，严格按操作规程进行操作。⑵停煤气后，用蒸汽或惰性气体对设备进行吹扫（两次残余煤气。取样化验合格后，才能进行检修，且所取的气样不小于2⑶凡与设备或煤气管连接的循环水管、汽管、焦油管、排污管、放散管等工艺管道，在主体设备吹扫的同时应进行吹刷清洗，将这些工艺管道内的煤气吹刷出来。方可进行送煤气操作。2、检修作业的安全要求⑴任何设备检查均应有专人负责，统一指挥，专人负责安全工作。⑵根据规程采取可靠、完善的安全措施。⑶进入煤气设备内部修理应有两人以上。且设备外应有专人负责监护联系。⑷顶气抽堵盲板时，应由专职防护人员进行。⑸在检修过程中，严禁在煤气生产设备上接电焊机的接电线，或在上面引弧打火，或冲击、碰撞。⑹检修后的施工废料、油污垃圾应即时清理并运出现场。3、停、送电的安全要求⑴煤气设备检修或检查需要停电时，应由值班电工进行停电操作。⑵电工切断电源后，应将“严禁送电”这类警告牌挂在电源开关上。⑶检修或检查完毕后，由检修负责人通知值班电工，经电工检查确认后才能进行送电操作。⑷停电操作警告牌应由值班电工负责保管，停、送电有关事宜应由值班电工负责执行，并做好停、送电的记录。4、检修动火的安全要求后，发给许可动火牌，方可动火作业。⑵在危险区域动火时，批准动火单位应派人到现场监督。。动火人员应佩带防毒面具。爆炸着火下限而造成着火爆炸事故。动力设施安全检查表/发生煤气站安全检查表爆炸等事故。所以，加强煤气设施的动态检查，及时消除隐患，控制不安全行为是至关重要的。敏、可靠。煤气站人员还必须有强烈的自我保护和相互保护意识，学会排除故障和现场急救法，提高消灾救护能力。设备检查1.0煤气站区置位。40m,小型煤气（厂时，可与用户直接连接，用防火墙隔开；而至其它车间应不小于13m。当产量为5000～35000m3/h时，与13m。厂外煤气发生站的区域周围应有大于或等于2m高的围墙，非煤气站使用的铁路、道路，不准穿越煤气站区域。1.1.450000m3/h为10002500～50000m3/h为500500～25000m3/h300m5000m3/h100m。1.0煤气站区布置煤气站区内应设有消防车道，其宽度大于或等于3.5m，并设有回车道。煤气发生炉应单列，外壳之间距离大于或等于3m。主厂房内设备与墙之间的净距离用作通道不应小于1.5m煤气净化设备应排成一行，设备之间的净距不小于2.5m煤气排送机间、空气鼓风机间和机器间的设备之间，以及设备与墙之间的净距为0.8～1.2m。鼓风机的吸风口应设在室外，且有防雨和降低噪声的措施。循环水沟应设有盖板、沉淀池，冷、热水，周围应有护栏。1.0煤气站防火、防爆、隔声的要求或混凝土结构。煤气排送机和机器间属有爆炸危险的乙类生产厂房，耐火等级不低于三级。主厂房的运煤贮煤层，当煤气有可能从加煤机漏入煤斗时，属Q—3级爆炸危险场所，其它H-2煤气排送机间、机器间属Q—3焦油泵房，焦油库属H-1级；煤场属H-3H--2级火灾危险场所。煤气管道的排水器房属Q—31000m5可设一个安全出口。煤气操作层的换气次数每小时不少于685dB（A）。值班室，化验室、整流式仪表室、通风机间均应有隔音措施。露天煤库，煤气贮气罐与建筑物的防火间距，应符合JBJ11—82《发生炉煤气站设计规范》1.0煤气生产安全要求燃易爆物品。水、电、气煤供应正常，方可投产。煤气设施严禁在负压状态下运行。严禁用汽油、煤油等易燃物体作点火助燃剂。用点火棒点火，禁止进入炉内点火，适时关闭透炉孔生产时，无论在何种情况下，炉底压力必须大于炉出压力50cm（H2O）打开透炉孔。部溢流；热备用炉的透孔炉，严禁打开和加煤。0.5%时，不准与网路接通。或停炉。停自来水时，应启动加压泵补充，若存水用完，应减少用户或停炉。汽阀，检查水套水位。若水位高出水套一半，可缓慢加水；若含少量水或无水，即向水套内注入蒸汽。送气时，应用蒸气或惰性气体和煤气对煤气设备与管网进行吹洗。空气鼓风机、煤气排送机和循环水泵不得带负荷启动。启动前，必须用手盘。循环水系统，应严格控制补水，不得满水。1.0加煤机的安全要求加煤机结构完整，运转可靠，气密性良好。传动机构与加煤机的摇杆连接处，应有过载保险销。洒煤锥丝杆通水冷却，排水温度不得超过45℃，水质应符合规定要求。加煤机上部的储煤斗，应设有煤气放散管通室外。煤气发生炉热备用时，必须将上下钟罩严密关闭。800℃时应停炉。1.0炉身探火孔的塞子与孔座应严密不漏煤气。探火孔的蒸汽环管末端应装排除冷却凝水装置。每台煤气发生炉只允许打开两个不相邻的探火孔。煤气的程度。《低压锅炉水质标准》的规定。1.0出灰机注意保持灰盘水位。热备用炉的灰盘严禁启动。灰盘机构损坏，不能出灰应停炉。1.0排送机运行中鼓风机，排送机应联锁运行。各部的压力，温度变化不准超过规定。排水系统和蒸汽吹洗系统应畅通好用。排送机拆修或长期停用时，进出口阀门处应堵盲板。当排送机和鼓风机振动异常，轴承温度超过65℃或损坏时，要立即停车。排送机事故停车后，打开最大阀，调节压力，但无法降低炉出压力时应停炉。1.0安全装置与安全设施最大阀（钟罩阀）钟罩阀内放散水封的有效高度为设计压力的水柱高度加50mm200mm。钟罩应有重锤平衡装置，遇超压应能自动跳开放煤气。运行钟罩不断水，不得把进水管直接接到水封上，应通过漏斗。溢流水管应通过漏斗排水，不得将溢水管与排水管接通。钟罩阀与放散管的十字接头应常查，勿堵塞。逆止阀逆止阀应灵敏可靠，密封良好。逆止阀后的混合空气管应有排除冷凝水的装置。汽包（集汽器）每台发生炉应有独立的汽包，汽包应设在高位。汽包进水管上应有两套逆止阀，球阀和水位自动控制器；一套手控，一套为自动控制。汽包上必须有水位表、压力表和安全阀。水位表汽包应有高低水位表各一支。水位表清晰明亮压力表1.5～21.5～3倍，最好为2倍。压力表的刻度盘应划有工作压力的红线且铅封。安全阀垂直装在汽包最高位置，其排气管尽可能通室外安全地点防爆膜应装在设备薄弱部位或易受气浪冲击的部位，防爆膜为铝片，且标上爆破压力。1.10煤气排送机的电机与鼓风机或空气总管及煤气排送机前的低压总管，必须装有压力继电器联锁装置。当压力下降到预定值时，仪表系统发出灯光或声响信号，如压力下降到危险值时，排送机应能自动停止运转。1.0运煤系统和排渣系统各机械之间，电气联锁装置应灵敏可靠。1.0主厂房、排送机间、机器间内各设备的操作岗位，煤气防护站等应设有事故照明。1.0煤气设备及管道场地照明采用防爆灯具，其电压不超过36V工作行灯电压不超12V。1.0建筑物、净化设备、煤气管道的防雷设施应符合《建筑防雷设计规范》的规定。1.0循环水沟应有盖板，沉淀池、冷热水井周围应有栏杆。1.0所有传动装置的外露部分应设防护罩。1.11发生炉煤气站的净化设备1.17.1竖管1.11.1.1竖管下部有倾斜形隔板构成水封，水封有效高度应符合规定。1.11.1.1第一联竖管的煤气入口处应设挡水板。第二联竖管与半净煤气总管联接法兰处应设有易装卸盲板的撑铁。1.17.1.3竖管的给水总管应有逆水阀。1.11.1洗涤塔洗涤塔应设蒸汽切断吹扫装置，最高处有放散管。进水管路上应设逆水阀。排水管应插入水封内，水封有效高度应符合规定。洗涤塔上、下部有入孔，上、下通行有斜梯（平台及护栏）。电除焦油器电除焦油器应有自动切断装置，当煤气含氧量大于0.8%时，煤气压力低于5mm时，能自动断电，并发信号。电除焦油器有防爆阀及放散管。电除焦油器上油封高度为煤气发生炉出口最高压力加1.45kPa。煤气站的通风及除尘建筑时，贮煤斗内上部应有机械排放设施；加煤机与贮煤斗不相连时，加煤机上方应设机械排放装置。煤气排送机间和机器间应设防爆排风装置。粉尘含量要符合国标。通风机的进风口不得设在煤气净化设备区一侧。煤气管道和其它管道之间最小交叉距离，应符合JBJ11—82《发生炉煤气站设计规范》燃易爆品，并保持畅通。煤气管道不在燃料、木材堆场内甫设，不穿过不用煤气的建筑物。煤气阀门应用明杆围阀，有醒目“开”“关”字样和前头方向。煤气泄漏处应挂警告牌，并符合GB2894—82《安全标志》的规定。煤气管道接地（零）可靠电阻值应小于10Ω，且有导除静电的接地措施。煤气管道的最高处和末端，以及接车间和设备的煤气管道阀门前应装放散管。煤气管道的最低处和每个煤气使用点前，要有排水装置，且好用。蒸汽管道与煤气管道应用软管联接，不用时予以断开。自来水热循环水的连通管应加两道阀门切断。两道阀门之间装疏水阀。行为检查严格遵守设备操作规程、岗位责任制、交接班制度及其它安全管理制度。检修、清理设备必须两人以上在一起工作。值班岗位及工作场所严禁瞌睡，严禁吸烟。检查漏气，禁止用鼻子或明火试控。煤气防护人员禁止穿铁钉鞋。40m维修带煤气动火动火必须办理申请手续，经批准方可进行。动火时，必须有现场监护人，备好灭火工具、急救工具和防护用品。检修点附近不准有明火，切断电源应挂警告牌。0.2～0.6kPa，应有人监护。只准电焊，不准气焊。停煤气检修一般检修，必须用盲板切断煤气来源。临时性检修可用水封切断，并派专人看管。0.03mg/L，或进行生物试验后方可动火。动火办手续、清除可燃物、备好灭火工具，必要时通入蒸汽。抽堵盲板或带煤气检修检修前，须经煤气防护站同意，并派人现场监护。检修人员必须配带防毒面具，不得使用过滤性面具。30m敲打时要用铜质工具，使用铁质工具必须涂上甘油。进入电除焦油器内应切断电源，并可靠接地。12V。从事煤气生产和使用的人员，必须凭证操作。排水下水道的冷弟水及洗涤煤气的水等，经处理应符合GBJ4—74《工业三废排放试行标准》输煤系统启动与停车，必须发联络信号。带式输送机运行时，人不得从上面跨越或清理积灰。煤气站一般不得接用临时电线。作业环境煤气站各生产场地应备有灭火和黄沙等。150mm3m站房的噪声应符合有关标准规定。值班岗位及工作场所应通风良好，工作地区应有鸽子、黄雀等生物，观察它们的异常状态。煤气管道应按国家统一规定的颜色涂刷。煤气站现场的明显位置应悬挂“严禁吸烟”等完全标志，并不得存放易燃易爆品。个人防护有足够的安全救护用具和测试仪器，并有专人维护和定期检查，确保处于完好状态。如发生中毒，应立即救人，施行人工抢救。发生炉煤气站设计规范总则为使发生炉煤气站的设计能保证安全生产，节约能源，保护环境，做到技术先进，经济合理，制定本规范。本规范适用于工业企业新建、扩建和改建的常压固定床发生炉煤气站和煤气管道的设计。对扩建和改建的工程，应合理地充分利用原有的设备、管道、建筑物和构筑物。本规范不适用于水煤气站和水煤气管道的设计。必须严格控制，并应符合国家现行有关标准的规定。发生炉煤气站和煤气管道的设计，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。术语发生炉煤气站producergasstation为生产煤气而设置的主厂房、煤气排送机间、空气鼓风机间、煤和灰渣贮运、循环水系统以及辅助设施等建筑物和构筑物的总称。运煤栈桥overheadbridgeforcoalconveyer运输煤、焦炭或灰渣的胶带走廊。破碎筛分间crasherandscreenroom装有煤或焦炭的破碎设备或筛分设备的房间。受煤斗coalreceivinghopper在煤场内或机械化运煤设备前的贮煤斗。末煤pulverizedcoal粒度为0—13mm的煤。机械化运输transportbyconveyer胶带输送机、多斗提升机、刮板机和水力除灰渣等运输方式。半机械化运输transportbysimplemachine单轨电葫芦、单斗提升机、电动牵引小车、有轨手推矿车和简易运煤机械等运输方式。磁选分离设施magneticseparator在运煤系统上装磁选设备、悬吊式磁铁分离器、电磁胶带轮。小型煤气站smalltypegasstation在标准状态下，煤气设计产量小于或等于6000m3/h的煤气站。中型煤气站mediumtypegasstation在标准状态下，煤气设计产量介于6000m3/h小型煤气站和50000m3/h大型煤气站之间的煤气站。大型煤气站largetypegasstation在标准状态下，煤气设计产量大于或等于50000m3/h的煤气站。一般通道commonpassage室内操作和检查经常来往通过的地方。主要通道mainpassage设备安装和检修运输用的室内干道。搅捧rotaryrake搅松煤气发生炉炉内煤层的装置。煤气净化设备equipmentforgaspurification竖管、旋风除尘器、电气滤清器、洗涤塔、间接冷却器、除滴器等的总称。电气滤清器electrostaticprecipitator湿式电气除尘器、电除焦油器、静电除尘器的总称。除滴器waterknockout去除煤气中的水滴的设备。钟罩阀belltypevalve煤气发生炉出口放散煤气或烟气的装置。止逆阀non－returnvalve防止煤气发生炉内煤气向空气管内倒流的装置。爆破阀explosionvalve煤气爆炸时阀内膜片破裂泄压后，阀盖由于重锤的作用，自动闭上，能起安全作用的阀。自然吸风装置draftventilationequipment供煤气发生炉压火时自然通风的设备。排水器watersealequipment排除煤气管道内冷凝水的设备。煤气管伸缩器flexiblesectionofgaspipe煤气管道上热膨胀补偿用的装置。盲板blankingplate煤气设备或管道的法兰间用于临时隔断的堵板。撑铁sideshoring设在煤气设备或管道的法兰前后，用于装卸盲板、盲板垫圈的支撑。煤种选择发生炉煤气站（以下简称煤气站）得供煤协议；供煤协议的内容应包括煤种、数量、粒度和技术指标。注：本规范所指的煤种包括焦炭。气化的煤种应根据用户对煤气质量的要求和就地就近供应的原则，经技术经济比较后选择确定。一段煤气发生炉气化用煤的技术指标，应符合现行国家标准《常压固定床煤气发生炉用煤质量标准》的有关规定。两段煤气发生炉气化煤种的技术指标，宜符合表3.0.4两段煤气发生炉气化煤种的技术指标 表3.0.4煤的主要气化指标的采用，应根据选用的煤气发生炉型式、煤种、粒度等因素综合确定。对于煤气发生炉气化的类似煤种的气化指标确定。取得该煤种的技术指标。设计产量和质量设备之间的同时使用系数确定。实际工况进行核算后确定。在标准状态下，一段发生炉煤气低发热量宜符合下列规定：5000KJ/m35650KJ/m3注：在101325Pa（760mm水银柱）的大气压力下，温度0℃时为标准状态。在标准状态下，两段发生炉煤气低发热量宜符合下列规定：6700KJ/m3。5440KJ/m3。冷煤气站的煤气温度，在洗涤塔或间接冷却器后，不宜高于35℃；45℃。热煤气站以烟煤气化的煤气温度，在使用煤气的设备前，不宜低于350℃对小型热煤气站达到此温度有困难时，可适当降低。下煤气中的灰尘和焦油含量之和宜符合下列规定：无烟煤系统或焦炭系统煤气中的灰尘和焦油含量之和不大于50mg/m3。烟煤系统煤气中的灰尘和焦油含量之和不大于100mg/m3当用户或环境保护对煤气的硫化氢含量有特殊要求时，应设置脱硫设施。站区布置要求：煤气站区应位于工业企业厂区主要建筑物和构筑物全年最小频率风向的上风侧。应靠近煤气负荷比较集中的地点。应便于煤、灰渣、末煤、焦油、焦油渣的运输和贮存以及循环水的处理。应便于与锅炉房共用煤和灰渣的贮运设施以及末煤的利用。应留有扩建的余地。宜设绿化场地。的有关规定。小型热煤气站的厂房，可与煤气用户的车间毗连，但应设防火墙。最大频率风向的下风侧。间可与主厂房毗连布置。空气鼓风机间等的夏季最大频率风向的下风侧，并应防止冷却塔散发的水雾对周围环境的影响。煤气站区内的消防车道，应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》的有关规定。设备选择5141设备用。注：煤气发生炉指一段或两段常压固定床气化的煤气发生炉。竖管、旋风除尘器，应分别与煤气发生炉成对设置。竖管底部的焦油渣宜采用水力排除。余热锅炉的设置应满足工艺系统压力降的要求，并应经技术经济比较后确定。余热锅炉应采用火管式锅炉，并应符合国家现行标准《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。电气滤清器型式的选择，应根据煤气中焦油和杂质的性质确定；当其流动性差、不能自流排除时，应采用带有冲洗装置的电气滤清器。电气滤清器的数量和容量，应根据煤气站的设计产量确定，但不宜少于2台，且不应设备用。管式电气滤清器内，煤气的实际流速不宜大于0.8m/s；当其中1台清理或检修时，煤气的实际流速不宜大于1.2m/s。不应设备用。空气鼓风机的空气流量，应根据煤气站的设计空气需要量确定。力损失的总和确定。气压力的要求和煤气管道系统压力损失的总和确定。煤气排送机和空气鼓风机采用离心式设备时，应符合下列规定：单机工作时，其流量的富裕量宜为10%，其压力的富裕量宜为20%，并联工作时均应适当加大。气站所在地区的大气压力进行修正。3台，并应另11除滴器宜与煤气排送机成对设置。设备的安全要求设备和煤气管道放散管的接管上，应设取样嘴。1m3100mm1m3的煤气设备50mm。放散管管口的高度应符合本规范第17.0.19在电气滤清器上必须设爆破阀，在洗涤塔上宜设爆破阀，其装设要求，应符合下列规定：应装在设备薄弱处或易受爆破气浪直接冲击的部位。2m爆破阀的泄压口不应正对建筑物的门窗。爆破阀薄膜的材料，宜采用退火状态的工业纯铝板。竖管、旋风除尘器宜设泄压水封。煤气设备水封的有效高度，按煤气设备的最大工作压力确定，并不应小于表7.0.7的规定水封的有效高度 表7.0.7大升压。钟罩阀内放散水封的有效高度，应等于煤气发生炉出口最大工作压力的水柱高度加50mm。煤气设备的水封，应采取保持其固定水位的设施。盲板时，应设便于装卸盲板的撑铁。2m工艺布置煤气发生炉宜采用单排布置。装维修的需要确定。1.5m。在以烟煤煤种气化的煤气发生炉与竖管或旋风除尘器之间的接管上，应设清除管内积灰的设施。煤气净化设备应布置在室外，竖管和旋风除尘器可布置在室内。煤气排送机和空气鼓风机，宜分开布置在各自的房间内。煤气排送机和空气鼓风机应各自单排布置。煤气排送机间、空气鼓风机间内，设备之间、设备与墙之间的净距，宜为0.8～1.2m；当用作主要通道时,不宜小于2m；当用作一般通道时，不宜小于1.5m。3.5m；采用双层厂房时，底层的层高不应小于3m。洞,并应设检修最重部件的起重设施和预留有安装拆卸部件的场地。空气鼓风机的吸风口，应布置在室外，并应设置防护网和防雨、降低噪声的设施。空气管道空气管道系统应设置下列安全设施：在煤气发生炉的进口空气管道，应设明杆式或指示式的阀门、自然吸风装置和止逆阀。空气总管的末端，应设爆破膜。空气总管的末端应设放散管，并应接至室外。饱和空气管道应设保温层，并应在其最低点装设排水装置。空气管道宜架空敷设。辅助设施协作。设置；大修和中修应与有关单位协作。小型煤气站可不设机修间和电修间。大型煤气站应设仪表维修间。煤气的安全防护组织及其设施，应符合现行的国家标准《工业企业煤气安全规程》的有关规定。煤和灰渣的贮运煤和灰渣贮运系统应按下列条件设计：煤的种类、粒度和运输量、末煤和灰渣的排除量。煤气站的工作制度和贮运工作制度。煤、灰渣和末煤的站外运输方式。大、中型煤气站的煤、灰渣和末煤应采用机械化装卸和运输；小型煤气站宜采用机械化或半机械化装卸和运输。规定：火车和船舶运输，煤场贮煤量为10～30d5～10d当工厂有集中煤场时，煤气站煤场的贮煤量不大于3d煤场除设置入炉煤的贮存场地外，尚应根据需要预留末煤的堆放场地。运煤系统设备的每班设计运转时间，不宜大于6h。11.0.6煤气发生炉贮煤斗的有效贮量 表11.0.6煤气发生炉的直径大于2m时，其贮煤斗内供排放泄漏煤气用的放散管直径不应小于2m150mm。放散管应设清理设施。煤气发生炉的贮煤斗及溜管的侧壁倾角不应小于55°。运煤系统必须设筛分和磁选分离的设施。当供煤的粒度大于设计要求时，必须设置破碎机，磁选分离设施应设在破碎机前。煤气站的贮运系统应设置煤的计量设施。末煤斗及其溜管的侧壁倾角不应小于60°。在严寒地区的末煤斗应设防冻设施。60°。在严寒地区的灰渣斗应设防冻设施。胶带输送机无安全防护罩时，宜设越过胶带输送机的过桥，并宜在操作人员行走的一侧设置栏杆。设施。斗的措施。18°；20°。运煤栈桥宜采用半封闭式或封闭式。运煤栈桥的通道，应符合下列规定：1m0.6m。2.2m。运煤筛分破碎设备间应设起吊设施和检修场地。运煤系统的破碎机、振动筛和产生粉尘的转卸点，应设封闭设施。给水、排水和循环水煤气发生炉水套的给水水质，应符合下列规定：当水套中水温大于100℃壳锅炉水质标准的规定。当水套中水温小于或等于100℃关于热水锅炉水质标准的规定。煤气发生炉搅棒、人孔等冷却水水质应符合下列规定：100mg/L。12.0.2.225℃时pH6.5～9.5。12.0.2.3根据冷却水的碳酸盐硬度控制其排水温度，不宜大于表12.0.2的规定碳酸盐硬度与排水温度的关系 表12.0.2煤气站室外消火栓用水量，应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》的有关规定。煤气净化设备采用接触煤气的循环水，应进行水处理，其水质、水压、水温应符合下列规定：无烟煤系统和焦炭系统的冷煤气循环水的灰尘与焦油含量之和，不应大于200mg/L。烟煤系统的冷煤气冷循环水的灰尘与焦油含量之和，不宜大于500mg/L。25℃时pH6.5。规定：无填料煤气净化设备喷嘴前的压力宜为0.1～0.15MPa；有填料煤气净化设备喷嘴前的压力宜为0.05～0.1MPa。无烟煤系统和焦炭系统的冷煤气循环水的给水温度不宜大于28℃，35℃。烟煤系统的冷煤气冷循环水的给水温度不宜大于28℃,夏季最高水温不应大于35℃系统的冷煤气热循环水的给水温度不应小于55℃。排水分流。冷煤气站站区内接触煤气的洗涤冷却水、水封用水和煤气排水器用水，必须设封闭循环水系统。热煤气站的湿式盘阀、旋风除尘器、热煤气管道灰斗底部以及其他煤气设备的水封用水，不应直接排入室外排水管道。厂区和车间煤气管道排水器的排水，应集中处理。接触煤气的循环水冷却塔宜采用风筒自然通风。烟煤系统洗涤冷却煤气的循环水应分设冷、热两个系统。接触煤气的循环水系统，宜设调节池。并应设清理污泥的设施；水沟之间必须有排除地面水的管渠。循环水系统的冷却塔不宜设备用。当冷却塔检修时，应采取不影响生产的措施。循环水水沟应设盖板。煤焦油应采用封闭式输送系统，并宜采用蒸汽保温的管道输送。循环水泵房的吸水井，应设水位标尺。煤气站的循环水系统应设置贮运煤焦油、循环水沉渣的设施。循环水沉淀池的周围应设置栏杆。运煤系统建筑物内，宜设置用水冲洗地面的设施。热工测量和控制煤气站应根据安全、经济运行和核算的要求，装设测量仪表和自动控制调节装置。煤气发生炉、空气鼓风机、煤气排送机等设备应设测量仪表，并应设在操作时便于观察的场所。控制室内测量煤气参数的仪表，应采用二次仪表。煤气发生炉应装设测量下列参数的仪表：空气流量。饱和空气的压力和温度。煤气发生炉出口煤气的压力及温度。汽包或煤气发生炉水套，应就地装设水位与蒸汽压力的指示仪表。煤气净化设备之间，应装设测量煤气压力及温度的仪表。煤气站的空气管道、煤气管道系统，应装设测量下列参数的仪表：空气总管的空气压力。空气鼓风机出口的空气压力。低压煤气总管的煤气压力。煤气排送机出口的煤气压力。煤气站出口的煤气压力和温度。冷煤气站出口的煤气流量。电气滤清器绝缘子箱内应装设测量温度的仪表。从外部引入煤气站的蒸汽、给水、软化水的进站管道上，应装设压力表、流量表。大型煤气站宜装设煤气的热量自动测定记录仪。煤气发生炉应设空气饱和温度自动调节装置。小型煤气站可不设置。煤气站宜设置下列自动控制调节装置：煤气站生产负荷自动调节。汽包水位自动调节。煤气发生炉出灰自动控制。煤气发生炉加煤自动控制。两段煤气发生炉的上段出口煤气温度自动调节。煤气站的信号，应符合下列规定：空气鼓风机停机时，应自动停止煤气排送机运行，并应发出声、光信号。降到允许值时，应自动停止煤气排送机运行，并应发出声、光信号。当电气滤清器出口煤气压力下降到设计值时，应发出声、光信号。当电气滤清器绝缘子箱内的温度下降到设计值时，应发出声、光信号。体积比光信号；当达到１％（体积比）时，应自动或手动切断其高压电源。５０ｋＰａ时，应发出声、光信号。装设模拟显示仪表。采暖、通风和除尘14.0.1煤气站各主要生产房间的采暖室内计算温度 表14.0.1主厂房宜设机械通风设施。主厂房操作层的换气次数每小时不宜小于5次，并宜设夏季用的局部送风设施；主厂房底层及贮煤层的换气次数每小时不宜小于3煤气排送机间必须设正常和事故排风装置，其换气次数应符合下列要求：当煤气排送机轴承处设局部排风罩时，正常换气次数为每小时6当煤气排送机轴承处不设局部排风罩时，正常换气次数为每小时8事故换气次数