福特蒙迪欧维修手册group

适用车型：2001 页码悬架系 00-2检查与确 00-2故障现象 00-2定点测 00-3部件测 00-10车轮轴承检 00-前轮束角调整.............................................................................................................(14117 00-后轮束角调整.............................................................................................................(15211 00-悬架设计高度设 00-规 00- 00- 00- 00- 00- 00-拧紧力 00-检查与确确认顾客的问题胎横拉杆端前悬架下支臂球

后减振后悬架下向一侧偏汽车高度不正确(前方或后高或低)检查是否负荷不正常、圈形簧下垂，或非标准弹转向器或连杆磨损或损检查转向系统。参阅211-00制动系统检查制动。参阅206-00车轮校正不正确调整车轮校正前车轮轴承磨损检查前车轮轴承。参阅本章轮轴承检车轮与至定点测试A方向汽车高度不正确(前方或后高或低)检查是否负荷不正常、圈形簧下垂，或非标准弹转向器或连杆检查转向系统。参阅211-00悬架下支臂球节进行本章中的球节部件测试车轮校正不正确调整车轮校正轨迹不正后倾角不正确至定点测试B后悬架至定点测试B乘坐不舒前或后平衡连杆、接头或衬套视需要检查或安装新的悬架部件。参阅204-01/204-02前悬架下支臂衬套视需要检查或安装新的悬架部件。参阅204-01后悬架臂衬套视需要检查或安装新的悬架前支柱与弹簧总成至定点测试C后减振器至定点测试C噪音过前车轮轴承磨损悬架下支臂球节进行本章节中球节部件测试悬架损坏至定点测试D不适当的轮胎磨不正确的轮胎压力调整胎压。参阅车主手册车轮校正不正确调整车轮校正前车轮轴承损坏或检查前车轮轴承。参阅本章轮轴承检车轮与车轮校正不正确调整车轮校正转向系统操作不正常检查转向系统。参阅211-00前支柱与弹簧总成至定点测试C前悬架下支臂损坏至定点测试D车轮与轮胎偏摆至定点测试E定点测注意：在评估汽车时，必须满足以下的条件注意：轮胎调换程序仅适用于双向转动轮胎A1：调换前轮及轮胎总１顶起并支撑汽车。参阅100-02将左/右前轮总成对调进行道路测试汽车是否飘移至问题已修A2：调换后轮及轮胎总１顶起并支撑汽车。参阅100-02将左/右后轮总成对调进行道路测试汽车是否飘移至问题已修A3：调换左侧的车轮及１顶起并支撑汽车。参阅100-02将左侧之前/后轮总成对调进行道路测试汽车是否飘移至问题已修A4：调换右侧的车轮及１顶起并支撑汽车。参阅100-02将右侧之前/后轮总成对调进行道路测试汽车是否飘移至问题已修A5：调换左前轮及轮胎１顶起并支撑汽车。参阅100-02 将左前轮与右后轮总成对调 进行道路测试汽车是否飘移至问题已修A6：调换右前轮及轮胎１顶起并支撑汽车。参阅100-02 将右前轮与左后轮总成对调 进行道路测试汽车是否飘移至问题已修A7：安装新的及轮胎轮注意：仅可安装新的轮胎一次１在四个车轮上安装新的轮胎。检查系统工作是汽车是否飘移确认可能的原因，参阅故障现象问题已修B1：检查后倾１检查汽车车轮校后倾角是否符合规格至B2：检查后悬１测量汽车左/右侧轴距 比较测测量值是否相同确认顾客的问题统工作定点测试C：乘坐不舒C1：检查前支柱与弹簧１顶起并支撑汽车。阅100-02 检查前支柱与弹簧总成是否漏油或损坏前支柱与弹簧总成是否漏油或至C2：检查后减振１顶起并支撑汽车。阅100- 检查后减振器是否漏油或损坏后减振器是否漏油或损坏确认顾客的问题定点测试D：噪音过D1：检查悬１顶起并支撑汽车。参阅100-02 检查悬架固定螺栓固定螺栓是否松动或断裂锁紧或安装新的悬架固定螺栓。参阅至D2：检查弹１检查弹簧是否损•弹簧是否损坏安装新的弹簧。参阅204-01(前)。参阅 至D3THE检查前悬架下支臂轴衬是否过度磨损或损坏前悬架下支臂轴衬是否磨损或至D4：检查轮１检查轮是否磨损不均是否磨损不均确认顾客的问题诊断与测试(续E1：检查轮１顶起并支撑汽车。参阅100-02 检查轮胎是否损坏或过度磨损轮胎是否损坏或磨损安装新的轮胎。检查系统工作是否正至E2：在车上测量车轮与轮胎是否１利用适当的设备，在车上测量车轮与轮胎是否偏摆。总成径向与轴向偏摆应低于1.14(0.045inch)测量值是否符合规格至至E3：在车下测量车轮与轮胎是否１测量车轮与轮胎上，任何径向与轴向偏摆螺栓与相对的螺栓上记号，使车轮能够装1.14mm(0.045inch)测量值是否符合规格至至E4：适合安装位１在轮胎与车轮的高偏摆处做上记号。排出轮胎车轮与轮胎是否平衡如果轮胎上的第一个高点不在mm(4inches)之内，至诊断与测试(续E5：测量车轮偏１卸轮胎并将汽车装置于车轮平衡机上。测量二凸缘处的偏摆。偏摆应小于1.14mm(0.045偏摆是否符合规格轮与轮胎。检查系统工作是否E6：后轮毂与螺栓圆直径偏１卸后轮与制动鼓或盘盘-测量轮毂凸缘面偏摆(大于0.254mm(0.010inch))、螺栓圆偏摆大于0.08mm(0.003inch))与径向偏摆(大于0.05mm(0.002测量值是否正确至安装新之后轮毂。参阅204-02E7：前轮毂与螺栓圆直径偏１卸前轮与制动盘 测量螺栓圆偏摆大于0.06mm(0.002测量值是否正确至安装新的轮毂。参阅204-01E8：车轮平１平衡所有的车轮。进行道路测试是否感到参阅100-04确认顾客的问题球节检顶起并支撑汽车。参阅100-02

如果会移动，则安装一个新的下支臂。参204-01校正。请参阅本章固定器，千分205-044(15-检阅100-02。摇动车轮的上下方，检查前车轮轴承是否松卸前制动钳与锚板。请参阅206-03在车轮毂上装置一个适当的千分表固定器或安装前制动钳具。请参阅206-03前束角调整(14117将方向盘对正并固定在此位置松开横拉杆端头锁定螺母卸转向器防尘套外侧的一般程序(续锁紧横拉杆端头锁定螺母。请参阅211-03安装转向器防尘套外侧的检查束角的设定后束角调四轮校正利用适当的四轮校正设备，检查束角设定顶起并支撑汽车。请参阅100-02松开后下支臂凸轮螺母(图示为旅行车，4-门5-门相似)锁紧下支臂凸轮螺母降下汽车一般程序(续调整束角设定(图示为旅行车，4-5-门相锁紧下支臂凸轮螺母(图示为旅行车，4-5-门相似)悬架设计高度设压压缩器，圈形弹204-167(14-204-167204-215(15-变速器千卸车轮与轮胎。请参阅204-04制作一个20mmx186mm长的分隔从下支臂上拆下平一般程序(续利用工具将弹簧压缩警告：弹簧承受了极大的张力；务必要随时卸弹簧从横梁上拆下撞击止挡器卸弹簧与撞击止挡器定位分顶起下4-门与5-+3.77°+2°+346'+1无负荷高度调整振器的旅+3.40°+2°+324'+1有负荷高度调整振器的旅+3.16°+2°+310'+1后倾角最大左侧与右侧变化为1.00°(1°4-门与5--+0.75°--0°+045'-1无负荷高度调整振器的旅-+0.72°--0°+043'-1有负荷高度调整振器的旅-+0.67°--0°+040'-1外倾角最大左侧与右侧变化为1.25°(1°所有车型(十进制度数-0.14前展-0.14前展所有车型(度与分-008'前展0-008'前展0所有车型-1.0mm前展2.5-1.0mm前展1.04-门与5--+0.14°--1°+008'-2无负荷高度调整振器的旅-+0.38°--0°+022'-2-+0.53°--0°+031'-2外倾角最大左侧与右侧变化为1.25°(1°规格(续所有车型(十进制度数0.45前束0.28前束所有车型(度与分027'前束0017'前束0所有车型3.2mm前束2.52.0mm前束1.0lb-横拉杆端头锁定螺–适用车型：2001 页码前悬 01-2前悬 01-3车轮轴承....................................................................................................................(14411 01-4 01-7 01-平衡杆衬套................................................................................................................(14754 01- 01- 01- 01-规 01-拧紧力 01-123456789204-00车轮轴承(14411204-158转接器(推力衬垫204-158-01(14-038-205-066205-066-02(15-033-205-066205-066-03(15-033-205-066

205-074拆当心：必须使用适当的轴承分离器与工当心：不可利用加热的方式卸轴承内环。安当心：避免对车轮速度传感器造成任何的撞击。当心：确保车轮速度传感器环的清洁。当心：避免车轮速度传感器环与磁铁表面任何当心：确实的将车轮轴承装入转向节，黑色的下支臂(14706

拆卸车轮与轮胎。请参阅204-04松开副固定螺栓五圈（另一侧当心：为避免损坏下支臂-衬套，在从安警告：安装新之前固定螺栓与后固定螺栓与当心：务必要安装隔热板，以避免损坏球节。当心：下支臂螺栓必须从转向节后方安将内径22mm、外径44mm与厚度5mm的当心：在锁紧副梁固定螺栓时，切勿使副梁当心：在锁紧副梁固定螺栓时，切勿使副梁卸工具安装车轮与轮胎。请参阅204-04顶起并支撑汽车。请参阅100-02利用WDS(14752

SAM-1C9107-拆将方向盘对正并固定于此位置。1.8L、2.0L或柴油发动机卸挠性排气管。请参阅309-002.5L发动机卸双转化器Y形管。请参阅309-00当心：均匀地降下副梁，以避免下支臂液利用变速器千斤顶，降下副150mm安当心：在锁紧副梁固定螺栓时，切勿使副梁当心：在锁紧副梁固定螺栓时，切勿使副梁安装副固定螺栓与二侧的副梁托架固定螺卸工具2.5L安装双转化器Y形管。请参阅309-00安装挠性排气管。请参阅309-00安装前车轮与轮胎。请参阅204-04警告：安装新的转向柱于转向柱万向节固(14754

拆安当心：平衡杆衬套必须正确的安装于平衡杆转向节(14343

211-020(13-拆当心：利用套筒松开车轮毂固定螺母，以避

5mmL形内六角扳手，避免卸车轮与轮胎。请参阅204-04当心：将横拉杆端头固定螺母留在原处，以当心：用一块软布保护球节密封垫，避免损卸副固定螺栓与副托架固定螺栓松开副固定螺栓与副托架固定螺栓五当心：为避免损坏下支臂-衬套，在从当心：用一块软布保护球节密封垫，避免受损。当心：利用套筒卸车轮毂固定螺母，以避当心：支撑半轴。内侧万向节的工作交角安当心：确实的将半轴完全的装入车轮毂当心：务必要安装隔热板，以避免损坏球节。当心：下支臂螺栓必须从转向节之后方安装。安装副固定螺栓与二侧的副梁托架固定螺当心：在锁紧副梁固定螺栓时，切勿使副梁安装副固定螺栓卸工具警告：安装新的横拉杆端头固定螺母。未当心：车轮毂固定螺母可重复使用四次，安装车轮与轮胎。请参阅204-045mmL形内六角扳手，避支柱与弹簧总成(14781

拆卸车轮与轮胎。请参阅204-04卸副固定螺栓与副托架固定螺栓松开副固定螺栓与副托架固定螺栓五

当心：为避免损坏下支臂-衬套，在从当心：用一块软布保护球节密封垫，避免受损。 当心：由另一位技术人员协助，支撑支柱安当心：务必要安装隔热板，以避免损坏球节。当心：下支臂固定螺栓必须由转向节之后方当心：在锁紧副梁固定螺栓时，切勿使副梁安装副固定螺栓与二侧的副梁托架固定螺当心：在锁紧副梁固定螺栓时，切勿使副梁卸工具安装车轮与轮胎。请参阅204-04支柱与弹簧总成(14783

204-167204-167-01(14-042-分警告：弹簧承受极大的张力；务必要非常小心。未遵守此说明，可能会导致人身5mmL形内六角扳手，避免分解与组装(续

组 当心：弹簧的末端必须正确的置于弹簧座lb-–––9066–8059––––––6––––––––适用车型：2001 页码后悬 02-2后悬架4-门与5- 02-2 02-3后悬 02-5 02-6 02-8 02-14横拉杆－4-门与5-门...................................................................................................(15765 02-16转向节－4-门与5- 02-19 02-21 02-23支柱与弹簧总 02-34 02-36规 02-37拧紧力 02-37后悬后悬架4-门与5-项项说1234支5车轮速度传感6车轮毂与轴承总项说789说明与操作(续项说项项说1234项说5678说明与操作(续项项说9车轮毂与轴承总转向转向节托前下支项说臂支撑支平衡杆连平衡后悬204-00车轮毂(15373拆卸车轮与轮胎。请参阅204-04从制动钳上拆下安前下支臂－4-门与5-(15690工工一般设拆从中间排气隔垫上拆下排气系统 2.5L注意：用适当的轴支架支撑前/后总成。安安装排气系统于后排气隔垫2.5L安装排气系统侧之后排气隔垫(图示为安装排气系统于中间排气隔垫安装车轮与轮胎。请参阅204-04后下支臂－4-门与5-门(15705拆卸车轮与轮胎。请参阅204-04安安装车轮与轮胎。请参阅204-04检查并调整后轮束角。请参阅204-00横拉杆－4-门与5-门(15765拆顶起并支撑汽车。请参阅100-02从横拉杆上拆下中间排气隔垫(配备安转向节－4-5-拆安支柱与弹簧总成(15781一般设拆安1.工205-316(15-097-

一般设材规SAM-拆卸前照灯水平传感器。请参阅417-011.8L2.0L2.5L•当心：过度弯曲挠性排气管，可能会造成从前排气隔垫上拆下前/后注意：用适当的轴支架支撑前/ 从中间排气隔垫上拆下前/ 卸前/后总成从后排气隔垫上拆下2.5L卸前/后总成从后排气隔垫上拆下(图示为左当心：吊起制动钳与锚板，以避免制动软警告：将后横梁用汽车固定带，确实的固安2.5L安装前/ 于后排气隔垫(图示为左安装前/ 于后排气隔垫安装前/后总成于中间排气隔垫安装前/后总成于后排气隔垫2.5L1.8L2.0L安装后车轮与轮胎。请参阅204-04支柱与弹簧总工工14-工14-042转接15-分解与组装(续组车轮轴承端间隙(15001一般设检顶起并支撑汽车。请参阅100-02轴承。请参阅本章车轮毂。说lb-lb-––––––––前下支臂至转向节固定螺栓(4-门与5-门––后下支臂至转向节固定螺栓(4--门与5-门––7––––––横拉杆至转向节固定螺栓(4-门与5-门–––––––––204-04车轮与轮适用车型：2001 页码车轮与轮 04-2检查与确 04-2故障现象 04-2车轮与轮 04-6规 04-7拧紧力 04-7车轮与轮检查与确平衡、对调或前悬架校正的胎压不正确与磨损的征的温度变化，或当道路表面粗糙或偶尔有外物散布轮胎磨损轮胎振动车。如果出现振动，注意并以下的事项：机械的或可听见

发动机扭汽车速发动机转-敏感性：扭矩感应、车速感应或扭矩感汽车速度发动机转速感完整的道路测试程序在100-04中。请参阅100-04故障现象状可能原行“调整”汽车超视需要“修正诊断与测试(续状可能原行车轮校正不正“调整”车轮轮胎过度磨胎压过“调整”轮胎其它部位过度磨胎压不正“调整”轮胎需要“调换”车轮校正不正“调整”车轮汽车超视需要“修正前支柱与弹簧总成松动或渗架部件。参阅204-01。车轮轴承 阅204-01 参阅204-02。悬架部件、衬套与球视需要“检查”或“安装”架部件阅204-00。车轮安装不正确或不符的零件，包括轮螺栓与“遵守”制造业者规格车轮生锈或腐保养不“清洁”并“保护”涂装摇晃或异常影响车轮偏车轮损前车轮轴轮轴承。参阅204-01。汽车振动过大、转向悬架部车轮与轮胎造成的汽车胎压不正“调整”胎压车轮或轮胎不平“平衡”轮胎与车轮总不均匀的轮胎磨视需要“安装”新的轮胎制动盘不“检查”制动盘有无外轮胎内有排除水车轮弯低车轮诊断与测试(续状可能原措轮胎唇部安装不正接触部车轮或轮胎径向偏偏摆。参阅204-00。车轮螺栓、车轮螺母或螺栓变视需要“检查”或“安装”件“清洁”安装车轮或轮胎横向偏摆。参阅204-00。前车轮轴轮轴承。阅204-01。超载或构工具使用不正“检查”安装、拆卸与保养程序车轮螺栓安装时，车轮滑过车轮视需要“安装”新的车轮螺栓。需要“安装”新的车轮制动鼓松车轮螺栓“安装”新的车轮螺栓。视需“修正”长度车轮螺栓车轮螺母“安装”新的车轮螺栓与螺母“锁紧”至规超“安装”新的车轮螺栓。“锁紧”诊断与测试(续状可能原措车轮的车轮螺栓生“遵守”正确的锁紧程序“减少”重量车轮与轮拆松开车轮螺母顶起并支撑汽车。请参阅100-02卸车轮与轮胎安警告：除去车轮安装面、车轮毂或制动盘污物，可能会导致车轮螺母的松脱，而使车轮在汽车行驶中脱落。未遵守此说安装车轮与轮降下汽车依所示的顺序锁紧车轮螺母说lb-lb-–205-04前驱动半适用车型：2001 页码前驱动半 04-2半轴的工作原 04-8半轴的处 04-8前车轮平 04-8顶起汽 04-8拖曳汽 04-8车身底侧保护与防 04-8前驱动半 04-9检查与确 04-9故障现象表－前驱动半 04-9 04-10 04-15中间 04-20等速(CV)万向节防尘 04-25规 04-31润滑油、液体、密封剂与粘接 04-31等速(CV)万向节防尘套容 04-31拧紧力 04-31前驱动半

说明与操作(续项项说123456项说789说明与操作(续项项说123456项说789半轴分解图(1.82.0L发动机汽车说明与操作(续项说123456789半轴的工作原半轴的处当心：内侧的等速(CV)万向节工作交角不

前车轮平顶起汽拖曳汽注意：不可将拖索系至半轴车身底侧保护与防前驱动半检查与确

直观检查机械或电气故障的明显征象如果所欲观察或所问题的明显原因一经故障现象表－前驱动状可能原措204-00/206- 参阅211-00204-04204-04检查下车身尺寸。参阅501-00一般设一般设工滑动205-047(15-左半工滑动205-047(15-工安装工安装器204-161(14-拆卸器204-226(16-204-226204-226-01(16-092-卸悬架支柱与弹簧总成上固定座支柱护盖松开卸车轮与轮胎。参阅204-04当心：车轮毂固定螺母可重复使用四次，从转向节上拆卸下支臂球节。参阅204-01当心：不可损坏半轴油封。安角不得超过45度。当心：不可损坏半轴油封。当心：确认卡环已正确固定。当心：确认半轴已正确的安装于车轮毂 安装下支臂球节于转向节。参阅204-01安装车轮与轮胎。参阅204-04油。参阅308-03。一般一般设工滑动205-047(15-右半工滑动205-047(15-工安工安装器204-161(14-拆卸器204-226(16-204-226204-226-01(16-092-当心：使用套筒松开车轮毂固定螺母，以松开卸车轮与轮胎。参阅204-04当心：车轮毂固定螺母可重复使用四次，从转向节上拆下下支臂球节。参阅204-01侧(图示为2.5L发动机汽车)。安角不得超过45度。当心：确认半轴已正确的安装于车轮毂 安装下支臂球节于转向节。参阅204-01安装车轮与轮胎。参阅204-04中间工拆卸器204-226(16-204-226204-226-01(16-092-

工滑动205-047(15-拆所有汽卸右侧悬架支柱与弹簧总成上固定座支柱护松开L形内六角扳手，避免活塞杆卸右侧车轮与轮胎。参阅204-04从转向节上拆下右侧下支臂球节。参阅204-01于一侧(图示为2.5L发动机汽车)。2.5L当心：不可损坏半轴油封。2.0L当心：不可损坏半轴油封。1.8L2.0L当心：不可损坏半轴油封。安当心：不可损坏半轴油封。2.0L当心：不可损坏半轴油封。2.5L安装右侧下支臂球节于转向节。参阅204-01安装右侧车轮与轮胎。参阅204-04L形内六角扳手，避免活塞杆参阅308-03。等速(CV)万向节防尘工夹固工具，防尘套固204-169(14-拆卸器，轴承/205-310(15-拆卸器，轴承/205-311(15-

工安装器，延伸壳衬套/308-046(16-材规XS4C-M1C230-WSD-M1C230-拆卸半轴。参阅本章左半轴。参阅本章右半卸并拋弃万向节防尘套固定夹卸万向节外壳并拋弃其中的润当心：外侧的等速(CV)安注意：为获得正确的内侧万向节防尘套安装位X180mm1.8L2.0L发动机汽X165.5mm半轴，2.5L或柴油发动机汽 1.8L2.0L155克2.5L165克2.0L165克项规润滑脂，外侧等速(CV)万向XS4C-M1C230-WSD-M1C230-等速(CV)万向节防尘套说克润滑脂，内侧万向节(1.8L2.0L发动机汽车润滑脂，内侧万向节(2.0L柴油发动机汽车说lb-lb-–中间轴中间轴承至气缸体托架固定螺栓(1.8L或2.0L–动机汽车––––206-00制动系统－一般信适用车型：2001 页码制动系 00-2制动系 00-3工作原 00-3检查与确 00-3道路测 00-3故障现象 00-4定点测 00-6部件测 00-7制动系统放气..............................................................................................................(12141 00-10制动系除能量。因此，偶尔发出长而尖的是可能的。这每对交叉的车轮各有独立的系统(左前、右后与防抱死制动系统(ABS)由系统内的控制单元动利用一个在驻车制动控制总成上的棘轮与掣

紧急制动辅助(EBA)系统结合制动总泵内的机制动系机机

(拉扯、振动、)仅发生在使用驻车制动时，则表张可能原因的来进一步将原因缩小至一特定部故障现象状可能原措204-00206-03/206-04206-03/206-04。206-03/206-04206-05206-03/206-04206-06206-03/206-04206-03/206-04206-03/206-04。进行系统放气。参阅206-00206-03/206-04。206-03/206-04诊断与测试(续状可能原措206-03/206-04进行系统放气。参阅206-00206-03/206-04206-03/206-04206-03/206-04206-03/206-04206-03/206-04。204-01至定点测试206-03/206-04。制动踏板至定点测试至定点测试定点测状内容/结果/A1：检查制动踏板回位以快怠速运转发动机，同时踩踏制动数次。将制动踏板向上拉。释放制动踏板并测量从橡胶垫至底板的距离。用力踩下制动。汽车正常至A2：检查制动踏板粘车踏板，确认操作是否正常。制动踏板操作是否正常B状内容/结果/B1：检查制动踏板回位汽车正常至诊断与测试(续状内容/结果/B2：检查制动踏板粘检查制动踏板确认操作正常。制动踏板操作是否正常状内容/结果/C1：检查制动踏板回位以快怠速运转发动机，同时踩踏制动数次。将制动踏板向上拉。释放制动踏板并测量从橡胶垫至底板的距离。用力踩下制动。释放制动踏板并测量从橡胶垫至底板的距离。制动踏板是否回到其原有的位置汽车正常至C2：检查制动踏板粘检查制动踏板以确认操作正常。制动踏板操作是否正常部件测

PARK自动变速器)，停止发动机诊断与测试(续PARKNEUTRAL位置后，将真空管连接至制动助力器并重复步骤3。1098N20lb)的

添加制动液储罐至MAX记号。诊断与测试(续100-02。445N(100lb)的力10.1Nm(75lbf.ft)的扭矩至前轮。如果有任

重新安装垫片与盖子制动系统放气(12141放15分钟。当心：制动液储罐在放气时，必须保持充将放气管的末端浸入一含有少量合格制动液的放气瓶内。将放气瓶放在其底部至少高过放气嘴300mm一般程序(续当心：在放气制动管路的空气后，务必要前盘式制动适用车型：2001 页码前盘式制动 03-2前盘式制动 03-3规 03-4润滑剂、液体、密封垫与粘接 03-4前盘式制动器规 03-4拧紧力 03-4前盘式制项说56项说项说1234前盘式制206-00项规SuperDOT4ESD-M6C57-ESE-M12A4-英磨损的制动盘废弃厚度磨损的制动块废弃厚度*在达到废弃的厚度时，换装新的制动盘/说lb-lb-––7后盘式制动适用车型：2001 页码后盘式制动 04-2后盘式制动 04-3 04-4规 04-9润滑剂、液体、密封垫与粘接 04-9后盘式制动器规 04-9拧紧力 04-9后盘式制项说67项说项说12345装合金车轮的汽车，配备的是有防锈涂层的制动206-00制动块(12238材规SuperDOT4ESD-M6C57-ESE-M12A4-拆卸车轮与轮胎。请参阅204-04从制动钳控制杆上拆下驻车制动推动制动钳控制杆分开驻车制动从制动钳上拆下驻车制动压下锁从制动钳上拆下卸制动钳下固定螺栓当心：当制动钳活塞缩回活塞外壳内时，制动液会被回制动液储罐内。4-门与5-当心：当制动钳活塞缩回活塞外壳内时，制动液会被回制动液储罐内。安安装车轮与轮胎。请参阅204-04项规SuperDOT4ESD-M6C57-ESE-M12A4-说英磨损的制动盘废弃厚度磨损的制动块废弃厚度*在达到废弃的厚度时，换装新的制动盘/制动说lb-lb-––7–驻车制适用车型：2001 页码驻车制 05-2驻车制 05-3检查与确 05-3故障现象 05-3定点测 05-3驻车制动控制...............................................................................................................(12664 05-5驻车制动.................................................................................................................................................206-05-规 05-17拧紧力 05-17驻车制项说项说12项说3驻车制

机电如果所观察或所问题的明显原因已经发故障现象状可能原措至定点测试A至定点测试B定点测状内容/结果/A1：检查驻车制动调节状进行驻车制动调整程序。参阅本章驻车制动A2：检查驻车制检查驻车制动是否损坏、生锈或磨损。视需要维修或安装新的。参阅本章诊断与测试(续状内容/结果/A3：检查制动检查制动块是否过度磨损。或其它制动系统部件。参阅206-04/安装新的制动块。参阅206-04。检查系统状内容/结果/B1：检查驻车制动控将控制杆向上拉并按下释放钮，使驻车制动控制驻车制动是否释放换装新的驻车制动控制。参阅本章驻车B2：检查驻车制将汽车顶起并支撑于一可使车轮自由转动的起松开驻车制动平衡器上的驻车制动张力。用手转动后轮。后轮是否可以自由的转动安装新的驻车制动。参阅本章驻车制动。检查系统工作是否正常。驻车制动(12664材规SAM-拆顶起并支撑汽车。请参阅100-0218.L2.0L从前管上拆下催化转化器2.5L从前管上拆下催化转化器当心：过度的弯曲挠性排气管，可能会造从前排气挂钩隔垫上拆下前/后总成 卸前/后总成2.5L卸前/后总成卸底板中控台。请参阅501-12安安装驻车制动控制连接驻车制动警示灯开关连接器安装底板中控台。请参阅501-12顶起并支撑汽车。请参阅100-02安装驻车制动控制机构于底板连接驻车制动至平衡器安装排气隔热板2.5L安装前/ 总成 安装前/ 2.5L驻车制动 拆卸释放驻车制动顶起并支撑汽车。请参阅100-02当心：过度的弯曲挠性排气管，可能会导从底盘上拆下与尾管总成从底盘上拆下与尾管总成卸与尾管总成从制动钳上拆下安安装时，依据拆卸相反的程序参阅本章驻车制动调整。说lb-lb-–制动作适用车型：2001 页码制动作 06-2制动作 06-4制动踏板与托 06-5制动总泵......................................................................................................................(12343 06-9制动踏板横 06-12规 06-15润滑剂、液体、密封垫与粘接 06-15拧紧力 06-15制动项说项说12项说345标准的制动总制动总泵－装有EBA206-00制动踏板与托拆当心：如果制动液溅到漆面上，必须立即BPP与离合器踏板位置安放气离合器系统。请参阅308-00制动总泵(12343

拆从制动助力器上拆开制动真空管松开制动真空管的拆开制动真空管拆开低制动液警告只市灯开关当心：制动液储罐盖绝不可受到污染。将适当的透明塑料管的一端连接至放气松开放锁紧放当心：盖住制动管，以避免制动液流失或安给制动系统放气。请参阅206-00制动踏板拆卸制动助力器。请参阅206-07释放制动踏板横轴回位弹簧上的张卸制动助力器作动杆固定螺母松开制动助力器托架固定螺母安 依照拆卸的相反程序安装项规SuperDOT4ESD-M6C57-说lb-lb-––––动力制动作适用车型：2001 页码制动助力 07-2右侧驾驶图 07-2动力制动作 07-3制动助力器..................................................................................................................(12451 07-4制动真空泵..................................................................................................................(12414 07-7规 07-10拧紧力 07-10制动助力项说项说1234项说567206-00制动(12451拆卸制动总泵。请参阅206-06卸支柱与弹簧总成上固定座支柱护从车颈上拆下支柱与弹簧总成上固定座安1.警告：不可将一般的制动助力器安装于配制动(12414工拆卸器/安装器，冷却软管303-097(24-拆卸发动机上罩给冷却系统放气。请参阅303-03从动力转向油管支撑托架上拆开并松开气缸从制动真空泵上拆下动力转向油管支撑托从气门室盖上拆开曲轴箱强制通风(PCV)软管O-形环安1.当心：确认驱动联接器对正凸轮轴联接说lb-lb-–––206-09A防抱死控适用车型：2001 页码防抱死控 防抱死控 .....................................................................................................................................206-09A-检查与确认 206-09A- 206-09A-偏航率传感器 206-09A-规格 206-09A-润滑剂、液体、密封垫与粘接 ..............................................................................................206-09A-拧紧力矩 206-09A-防抱死控项说项说1控制单元2项说3防抱死控检查与确

机电如果所观察或所问题的明显原因已经发象并参阅WDS。控制单元(HCU)(12580 拆摘下蓄电池接地电缆。请参阅414-01当心：切勿使制动液储罐盖受到污染。将适当的透明塑料管的一端连接至放气松开放锁紧放卸支柱与弹簧总成上固定座支柱护卸支柱与弹簧总成上固定座支柱HCU当心：盖住制动管，以避免制动液流失或当心：盖住制动管，以避免制动液流失或从HCU上拆开制动管。HCUHCU卸HCU安安装时，依据拆卸相反的程序给制动系统放气。请参阅206-00偏航率传拆摘下蓄电池接地电缆。请参阅414-01卸底板中控台。请参阅501-12安 项规SuperDOT4ESD-M6C57-说lb-lb-控制单元(HCU)支撑托架固定螺--54206- 防抱死控制—牵引力适用车型：2001 页码防抱死控制－牵引力控 ..206-09B-制动-牵引力控制系统 .....................................................................................................206-09B-防抱死控制－牵引力控制 206-09B-控制单元(HCU)..................................................................................................(12580 206-09B-规格 206-09B-润滑剂、液体、密封垫与粘接 ................................................................................................206-09B-拧紧力矩 206-09B-防抱死控制—牵引力并使用相同的车轮速度传感器与控制单元HCU内还有内部电磁阀，用以控制车轮制动压力的制动-牵引力控制系统BTCS50km/h30mph)以上时，才会作动。当系统作动时，仪表板上的警示灯会亮起，向提

紧急制动辅助对作用力与制动踏板踩踏速度敏感的机构所侦并能在更低的制动踏板作用力下产生极高的制动压调节。当制动踏板的压力降至临界值以下时，EBA防抱死控制—牵引力206-09A控制单元(HCU)(12580拆 请参206-09A项规SuperDOT4ESD-M6C57-说lb-lb-控制单元(HCU)支撑托架固定螺--54211-00转向系统－一般信适用车型：2001 页码转向系 00-2转向系 00-6检查与确 00-6故障现象 00-6部件测 00-动力转向系统冲洗........................................................................................................(13001 00-12动力转向系统放气........................................................................................................(13416 00-15动力转向系统净化........................................................................................................(13003 00-17动力转向系统充加........................................................................................................(13002 00-20规 00-21润滑剂、液体、密封垫与粘接 00-21方向盘校 00-21转向 00-21转向 00-21转向系统（所有车型项项说1234567项说89转向柱下音响控制说明与操作(续项说1项说1234项说56789项说项说12345项说67891.8L2.0L项项说1234567892.5L2.5L发动机上的型式1.8L2.0L

转向系一般设

机电故障现象状可能原措204-04211-02参阅211-03诊断与测试(续状可能原措悬架球节松动或磨损换装新的悬架球节总成。参204-01锁紧小齿轮轴螺栓锁紧转向柱轴万向节。参211-04转向柱轴万向节松动或磨损211-04。束角调整不当视需要调整。参阅204-00后悬架松动或磨损参阅204-02。胎压不调整胎压。参阅204-04视需要换装新的轮胎。参204-04汽车超载或装载不均调整负荷束角调整不当视需要调整。参阅204-00前悬架部件损坏参阅204-01.后悬架部件损坏参阅204-02。转向器阀作用不平衡50km/h(30mph)NEUTRAL，并将转至位置I发动机OFF–滑行)。如调整。参阅204-01。诊断与测试(续状可能原措检查前/后制动操作是否正常视需要调整。参阅206-00参阅204-00。参阅204-02。参阅204-02。锁紧所有的螺栓。参204-02回馈(转向器的哀鸣或敲击声觉转向器输入轴连接头视需要换装新的万向节。参211-04横拉杆松动/磨损视需要换装新的转向器。参211-02转向器螺栓松动或栓。参阅211-02。转向柱轴至万向节螺栓松动锁紧螺栓。参阅211-04悬架衬套、螺栓或球节松动球节。参阅204-01。转向柱轴状况不良视需要换装新的转向柱。参211-04当驾驶将方向盘转回位置胎压不调整胎压。参阅204-04视需要换装新的轮胎。参204-04对正转向柱。参阅211-04转向柱万向节卡滞换装新的万向节。参211-04诊断与测试(续状可能原措参阅211-04。横拉杆卡滞或损坏视需要换装新的转向器。参211-02前悬架部件损坏或参阅204-01。束角调整不正确视需要调整。参阅204-00机柱轴承卡滞换装新的转向柱。参211-04转向油冲洗动力转向系统。参阅本系统冲洗动力转向泵油不足视需要添加并检查系统是否漏。参阅本章添加附件驱动皮带张力不正检查附件驱动皮带张力。参303-05软管或冷却器外部视需要维修或换装新的软管冷却器发动机怠速不正确参阅动力系控制放(PC/ED)手册动力转向泵皮带盘松动形换装新的动力转向泵皮带盘参阅211-02动力转向泵流量或压力不符格检查泵流量与压力。参阅本泵流量与压力测试软管或冷却器管路转向油转向油有空气进行系统放气。参阅本章统PSP开关开路关。参阅303-14。漏系统过度充加视需要修正液面高度诊断与测试(续状可能原措部件泄漏附件驱动皮带发出长而尖的带。参阅303-05。转向附件驱动皮带松动或磨换装新的附件驱动皮带。参303-05动力转向泵噪油量不足及可能泄漏内的空气。参阅本章净化。动力转检查是否泄漏。视需要维修参阅211-02。嗖嗖温度低54°C(130°F)的油入泵阀外壳的旁通阀正常的呜咽油中有气体，系统净化系统内的空气。参阅本净化单向阀护盖O-形环油封视需要换装新的动力转向泵参阅211-02动力转向泵或储罐泄油太多视需要修正液面高度油盖遗失、松动、损坏或形环遗失视需要换装新的油盖或O-环软管接头松动或损坏视需要换装新的软管接头轴油封油封损坏转子轴损坏，例如沟槽或刮伤轴的轴衬或套管磨损换装新的动力转向泵。参211-02 管换装新的动力转向泵。参211-02外壳穿孔换装新的动力转向泵。参211-02出口管接头螺母或塞阀松动视需要出口管接头、螺母或塞子损换装新的动力转向泵。参211-02部件测当心：防尘套必须 0.25英吋)之间。如果自由间隙超过这个限制，211-02上下/左右的推动它，检盘或转向柱是否松动。参阅211-04。

转向作用力测注意：在进行此测试前，确认束角调整与胎压正确。参204-00。横拉杆作动扭211-03动力转向系统冲洗(13001工拆卸器，油冷却307-242(17-

顶起并支撑汽车。请参阅100-02 使用一适当的盖子，盖住油冷却器管的末将一段适当长度的管子连接于油冷却器至拆开曲轴位置传感器(CKP)接头。线路连接器信息，请参阅线路图章节700-06一般程序(续

油是清洁且晃动过的。将油倒入储罐时要缓当心： 员添加2.2公升清洁的动力转向油。当所有的油都使用过后，将转至顶起并支撑汽车。请参阅100-02一般程序(续路图700-06。动力转向(13416工工转接器、动力转向放211-189(13-工手动真空/416-D001(23-放油是清洁且晃动过的。将油倒入储罐时要缓关闭发动机并检查软管连接状况、转向器防尘套、阀体与泵有无外部泄漏。一般程序(续

利用手动真空/51kPa(15in-足够的真空。如果真空在5分钟内下降多于(自系统内排空为止(最少)。过大，则重复放气程序。动力转向系统净化(13003净油是清洁且晃动过的。将油倒入储罐时要缓顶起并支撑汽车。请参阅100-02接器信息参阅线路图700-06。一般程序(续100-02。当心： 路图700-06。一般程序(续动力转向系统充加(13002工转接器、动力转向放211-189(13-

工手动真空/416-D001(23-充油是清洁且晃动过的。将油倒入储罐时要缓利用工具，施加84-101kPa(25-30in-MAX记号。项规WSA-M2C195-SAM度最大可允许的方向盘不正+/-转向器齿条行米动力转适用车型：2001 页码动力转 02-2动力转 02-3动力转向泵—1.8L或2.0L发动机汽车........................................................................(13434 02-4动力转向泵皮带盘—1.8L或2.0L发动机汽车.............................................................(13434 02-9转向器..........................................................................................................................(13116 02-10动力转向泵/齿轮后的初注油程序..........................................................................(13004 02-25规 02-28润滑剂、液体、密封垫与粘接 02-28拧紧力 02-28动力转动力转参阅211-00动力转向泵－1.8L2.0L发动机汽车(13434工工扩张器，铁氟龙密封211-188(13-工安装器，凸轮轴皮带303-458(21-拆卸附件驱动皮带。请参阅303-05从动力转向泵上卸发动机线束支撑托架从动力转向油储罐上拆开动力转向软管力转向油受到污染，则必须更新动力转向油储罐。拋弃O-形环密封垫安将O-形环推到工具上将工具置于单元上，安装O-形环安装动力转向油管于动力转向泵安装新的O-形环于动力转向油储罐安装附件驱动皮带。请参阅303-05添加并放气动力转向系统。请参阅211-00动力转向泵皮带盘－1.8L2.0L发动机汽车(13434工工拆卸器，动力转向211-198(13-工安装器，凸轮轴皮带303-458(21-拆卸附件驱动皮带利用工具，卸动力转向泵皮带盘安安装附件驱动皮带。请参阅303-05工校正销，副205-316(15-工校正销，副205-316(15-分离器，球211-020(13-一般设材规SAM-1C9107-拆注意：确认车轮是在正前方的位置从转向柱万向节上拆下转向柱轴拋弃螺栓转动夹板卸驾驶侧车轮与轮胎。请参阅204-04当心：保留横拉杆端头固定螺母在原来位当心：用一块软布保护球节密封垫，以避卸挠性排气管。请参阅309-002.5L卸双转化器Y-形管。请参阅309-002.5L拋弃O-形环密封垫安安装转向器安装新的O-2.5L安装动力转向油管于转向器警告：确认转向柱万向节正确位于转向器所有汽车当心：在锁紧副梁固定螺栓时，切勿使副卸工具安装挠性排气管。请参阅309-002.5L安装双转化器Y-形管。请参阅309-00警告：安装新的横拉杆端头固定螺母。未安装驾驶侧车轮与轮胎。请参阅204-04警告：换装新的转向柱于转向柱万向节螺栓。添加并放气动力转向系统。请参阅211-00调整前轮校正。请参阅204-00警告：电子稳定程序必须重新设定。未遵动力转向泵/齿轮后的初注油程序(13004材规WSA-M2C195-再充顶起并支撑汽车。请参阅100-02接器信息参阅线路图700-06。