空压制氮操作规程

4空压制氮岗位操作规程師托克逊天业矿业文件编号:版本：A版本：A分发号:日期：日期：受控状态：受控持有者：201年月日公布201 年月日实施岗位根本任务将空气进展压缩，为制氮系统供给气源，保证制氮系统正常运行，并产出合格的氮气〔＞99%〕，保证窑上随时用气。生产组织岗位操作工受厂部、循环水，班长的领导，当班生产作业听从厂部和公司调度的统一调度指挥，设备发生特别现象时，应马上停机并报告当班调度并联系维修工或电工进展处理。空压机设备气路流程ff减荷〔压〕ffff水分别器一出口〔供气〕，气水分别器分别出来的水经排污电磁阀放掉。润滑油流程ff--温控阀f油冷却器〔或旁路〕fff2.3油分别器原理空气加油混合在分别油罐内经转变方向，转折，大局部油分别出来，剩余的小局部油再经油分别器被分别出来，这局部油被油精分别器内的管子抽出，经节流止回阀流入主机的低压局部，节流单向阀的节流作用足使分别出来的油全部被准时抽走而又不会放走太多防止机组停机时，主机内的润滑油流入油精分别器。分别油罐内的热油流入温控阀，温控阀依据流入油的温度掌握流到冷却器和旁通油量的比例，以掌握排气温度不至于过低，防止空气中的水分在油罐中析出，使油乳化而不能连续使用，最终又经过滤器喷入主机。空压机开停机开机前的检查事项检查油位指示器所示油位高度是否符合要求缺乏时应补充。检查各联接处的结合与紧固状况，有松动处应准时紧固。5检查冷却水管路流通状况，翻开总进水管的阀门，并检查各分支水管流淌状况是否畅通无阻。检查气压表是否正常〔正常时应在“0”位〕.盘动联轴器，转动二、三转，检查是否卡住或碰擦现象，假设有，应查明原因，准时消退。空压机开机步骤合上机组供电电源开关，电源指示灯亮，翻开冷却水阀。将机组空气出口阀翻开。按压缩机启动按钮，压缩机开头启动。压缩机进入正常运行后，观看空压机排气压力是否正常，空压机电机电流是否在额定电流值内。空压机正常停机停机时按下压缩机停顿按钮，压缩机停顿运行。停机后，关闭冷却水进水总管，长时间停机时放净各水道冷却水，临时停机不需要进展此项工作.空压机运行过程中的留意事项的水放净，以免冻裂机器。压缩机长期停车应留意做好防锈油封维护工作。润滑油循环由分别油罐与主机之间低压差维持， 为了在系统运行中保持油循环，必需保证分别油罐内始终有0.2--0.3Mpa的压力，此为最小压力阀设置的值.制氮操作制氮交换原理制氮系统有两只吸附塔，吸附塔中填充碳分子筛，一塔吸附氧，制取氮气，另一只塔解吸再生，排出上次吸附在碳分子筛外表的氧，每次吸附时间为 60秒,切换前两只吸附塔同时均压，使压力相等，然后切换吸附塔，如此循环交替，连续产生高品质氮气。制氮的工艺流程空气经空压机压缩后进入空气缓冲罐，再经高效除油器，，周密过滤器，活性碳过滤器，枯燥塔，等净化设备除去压缩空气中的绝大局部油、水、尘，然后经储气罐稳定后，空气被导入吸附分别系统，进展氧、氮分别。该分别系统用二台填装碳分子筛的吸附器，一组阀门和一个掌握器组成，阀门的开关通过 PLC空部流出，进入氮气缓冲罐后经周密过滤器过滤后进入成品罐输送到用气点。制氮设备开机步骤0.8MPa0.4-0.6MPa,PLC掌握器即处于运行状态.翻开空气总阀。0.6MPa寸，微开放空装置和氮气出口阀观看掌握柜面板上〔最400方〕制氮设备停机步骤依次停空压机。关掌握器、关枯燥塔。关氮气出口阀和放空阀。5.4.5关空气总阀。冬季停车，还需放去各设备及过滤器内的水。制氮设备运行中的留意事项设备在运行过程中，需定时检查其运行状况。KY—2N氮气显示氮气纯度是否合格。留意定时排放枯燥塔、高效除油器、周密过滤器、活性碳过滤器内的污水杂质：每班至3--5次，枯燥塔需定时检查自动排水器工作是否正常。7.特别缘由及处理方法故障现象缘由解决方法压缩机不能启动的1有电否?1、检杳外线路。缘由2、有故障灯亮否？2、〔1〕检查外电路：掌握电〔1〕电压正常否？路故障；检查并排解。〔2〕显示相序错误故障？压力建立不起来 1油压表＞0.05Mpa否？减荷阀电磁阀有电否？

〔2〕处理所显示的其他故障，调换任意接入的两挟制电源线或检查是否缺项。1、检查系统漏气状况。2、检修减压阀。排气量缺乏或压力升不起

3、压力开关角点完好？1用气量是否超过额定排气量？2、系统泥坑气否？3、空气过滤器堵塞否？

3、检修压力开关、电路。1、增容2、检查并排解3、清理或更换滤芯4、减压阀卡死或其内部气路问题排气温度过高 1润滑油足够？

4、检查并排解1、加油。2、通风条件不良、环境温度太高？ 2、加强通风3、冷却水量够否？ 3、检杳并处理停机后进气过滤器吐油排气温度过低

4、冷却器脏堵？5、温控阀不能开启？6、油过滤器堵塞。油停顿阀不能并闭1卸荷时间过长？2、冷却水量过大？3、温控阀温控元件失效或弹簧断

4、清理冷却器5、检修温控阀6、更换油过滤器拆开检修1、增大用气量2、调小水量3、检修温控阀空气含油量大，且耗空气含油量大，且耗1、润滑油油位是否正常？1、处理。油量大2、回油管堵塞？2、检杳并清理。3、油品是否正常？3器。再生时加热指示灯再生气源管路或其它管路堵塞找出堵塞处加以检修。始终不亮系统压差过大，空压调高冷干机出口温度或更换。机出口压力一主机滤器芯。压力〉0.15Mpa第一级过滤器排水调低冷干机出口温度或更换量过大失效。过滤器无排放内置排水阀失效清洗或更换停水、停电紧急现象的处理方法整个系统突然停电处理方法：操作工通知电工和调度，并快速将压缩空气关闭或依据实际状况关小 〔视贮罐压力而定〕，关闭制氮系统的流量阀，关闭通往各车间的氮气送气阀，来电后快速开车。整个系统突然停水处理方法：应快速检查空压机，冷却水是否畅通，如冷却水压力缺乏导致设备温度过高，应准时通知部门领导及调度，必要时需要紧急停机。制氮设备中过滤器及储气罐的作用过滤器除油的作用进口气体微量油累积会导致氮气设备碳分子筛外表油的粘附， 为保证其性能充分发挥，要求进口气体含油量不得大于0.5mg/m3。过滤器除水的作用为保证氮气的露点以满足用户对成品氮气含水量的要求，在系统中配置枯燥10机或吸附式枯燥器，以除去压缩空气中夹带的水分。制氮设备中储气的作用分压缩空气储气与成品氮气储气，以保证给氮气设备供气、成品氮气输出气量的稳定。序口序口，-号故障故障缘由1.1没有供电排解方法1.1检查供电系统冷干机完全不能11.2保险丝熔断1.2更换保险丝工作1.3断线1.3找出断处加以修复2.1电源缺相或电压超出容2.1检查电源，使电源电压在额定范围内E许范围2.2接触器不良，没有吸合2.2更换接触器2.3凹凸压保护开关不良2.3调整压力开关设定值，或2.4空气开关不良更改损坏的压力开关。2压缩机不能2.5热继电器不良2.4更换空气开关工作2.6时间继电器不良2.5更换热继电器智能掌握仪线路线头松脱压缩机的机械故障，如卡更换时间继电器找出线头松脱处，重接好。缸2.8更换压缩机假设压缩机为电容起动，则起动电容损坏热继电器保护性断路更换起动电容按下热继电器复位按钮〔绿色〕11冷媒咼压过咼3〔凹凸压开关的4 冷媒低压过低〔凹凸压开关的5压缩机运转电流过大，造成压缩机过热，导致继电器跳脱

空气进口温度过超群过45r冷凝器通风不良或冷却环境温度过高。负荷过轻制冷剂缺乏或泄漏热气旁通阀没开或不良枯燥过滤器堵塞空气负荷过大，进气温度过高制冷剂缺乏，使其过热度太高压缩机有较大的摩擦阻力四周环境温度过高，通风不良压缩机频繁起动电源缺相冷却水进口温度过高，流量不够或水压缺乏

增设冷却器，使进水温度到达要求.清洗冷凝器，加大冷却水循环量，降低进水温度，提高进水质量〔6.7条要求〕改善通风条件.改善用气状况查漏、补漏、抽真空、重充注制冷剂调整热气旁通阀，假设损坏则更换更换枯燥过滤器降低热负荷和进气温度充注制冷剂更换润滑油改善通风条件削减压缩机的起动次数〔3分钟〕检查线路改善冷却水系统

空气流量太小，热负荷过 6.1增加压缩空气的流量水结冰，其表现为排水器长时间不排，翻开排污

轻热气旁通阀未翻开或损坏

6.2调整热气旁通阀，假设损坏则更换7.17.1压缩空气不流通7.1改善压缩空气使用条件7.2没有关闭空气旁通管阀7.2关闭旁通阀门7.3削减空气处理量7.3空气处理量过大7.4清洗冷凝器7.4风冷式冷凝器堵塞，散热7.5改善冷却水系统不良7.6改善环境温度7.5假设为水冷式，冷却水进口7.7增设冷却器，降低进气温温度过高或循环量缺乏或水度压不够7.8修复或更换7.6环境温度过高7.7进气温度过高7.8压力露点表不良或数子显示露点表不良露点仪检测露点温度指示过咼8.18.1蒸发器内部冷凝水结冰8.178.2浮球式排水器滤网堵塞8.2清洗排水器8.3冷凝水排水管路因污垢8.3清洗管路排水系统不良而堵塞8.4球阀未翻开或损坏8.4翻开球阀或更换球阀8.5重安装排水器排水器安装过于倾斜空气旁通阀未关，空气未8.6关闭旁通阀，让空气经过经过冷干机冷干机8.7排水器不良8.7修理或更换排水器9.1管路中空气过滤器的滤9.1清洗或更换滤芯芯被堵塞9.2改善空气管路系统压缩空气的压力9.29.3翻开空气所经过的全部阀1太大太多或管路太大9.3管路阀门没有完全翻开门9.4蒸发器内冷凝水冻结堵9.461、62塞气流通道制氮岗位的安全留意事项压缩机运转状况应符合技术标准中的要求，检查各项指标是否正常。水压应在0.2 0.4Mpa,冷却水进水温度不允许超过35C，冷却水中断时应马上停车。听机器运转的响声，是否有特别的声音。如觉察压缩机各管路连接处有松动漏气、漏水、漏油时应在压缩机停车后进展修理。分别器、储气罐每班放水不少于二次，潮湿下雨天气时，每班至少四次。检查机体内油面高度，应在规定的范围〔绿色或橙色区域内〕。假设压缩机油特别高温，不允许连续运转，应停车查明缘由，准时处理。每小时检查调整压力与原设定压力是否全都，确保再生气流量的供给。依据两个吸附塔的压力，来推断两吸附塔是否正常切换13每班检查过滤器的排放，观看排放口是否有排出物。每周检查过滤器内置排放阀，拆下排放阀，用中性溶液清洗。19%。时，戴氧气吸呼器。检修制