(复习)汽车维修工程课件

汽车修理工程、汽车牢靠性什么是牢靠性？它包含的四要素的内容是什么？汽车牢靠性是指汽车产品，在规定的运用条件下，在规定的时间里，完成规定功能的实力。四要素：=1\*GB3①汽车产品=2\*GB3②规定条件=3\*GB3③规定时间=4\*GB3④规定功能牢靠性的评价指标都有哪些？如何评价牢靠性？=1\*GB3①牢靠度=2\*GB3②累计故障概率=3\*GB3③故障率=4\*GB3④平均无故障工作时间=5\*GB3⑤平均首次故障时间=6\*GB3⑥牢靠寿命=7\*GB3⑦平均修理时间什么叫做故障？如何分类？故障是指产品在规定的条件下，在规定的时间内，不能完成规定功能的现象。分类：（1）按故障模式分=1\*GB3①损坏型故障=2\*GB3②退化型故障=3\*GB3③松脱型故障=4\*GB3④失调型故障=5\*GB3⑤堵塞与渗漏型故障=6\*GB3⑥性能衰退型或功能失效型故障（2）按蓝皮书定性分=1\*GB3①致命故障=2\*GB3②严峻故障=3\*GB3③一般故障=4\*GB3④稍微故障汽车牢靠性常用哪些故障分布？简述之。指数分布、正态分布、对数正态分布、威布尔分布。牢靠性试验是如何分类的？试验的目的是什么？分类：（1）按试验性质分=1\*GB3①寿命试验=2\*GB3②临界试验=3\*GB3③环境试验=4\*GB3④运用试验目的：=1\*GB3①寿命试验，为了确定产品寿命分布及特征值而进行=2\*GB3②临界试验，为了进一步找出作为平安零件的弱点，进行强制性破坏试验，施以破坏性应力，以证明实际运用中若发生最大应力时，零件是否具有充分的强度=3\*GB3③环境试验，为了视察环境应力的故障效果=4\*GB3④运用试验，为了收集牢靠性试验数据、汽车零部件的失效理论说明失效的定义及分类。产品的失效是指在规定条件下，规定时间内，不能完成规定功能的现象（也称为故障）。分类：=1\*GB3①过量变形=2\*GB3②磨损或腐蚀造成表面损伤=3\*GB3③断裂事故汽车常见的失效模式有哪些？=1\*GB3①磨损=2\*GB3②疲惫断裂=3\*GB3③腐蚀=4\*GB3④变形=5\*GB3⑤老化汽车零件失效的缘由有哪些？缘由：=1\*GB3①道路条件=2\*GB3②运行条件=3\*GB3③运输条件=4\*GB3④气候条件=5\*GB3⑤运用水平说明摩擦与磨损的概念及分类。摩擦：两物体相对运动使其接触表面间产生运动阻力的现象。分类：=1\*GB3①干摩擦=2\*GB3②液体摩擦=3\*GB3③边界摩擦=4\*GB3④混合摩擦磨损：零件摩擦表面的金属在相对运动过程中不断损失的现象。分类：=1\*GB3①磨料磨损=2\*GB3②粘着磨损=3\*GB3③疲惫磨损=4\*GB3④腐蚀磨损画图说明汽车零件磨损的规律。P29图2—3画图说明疲惫断裂的过程，如何预防？P31图2—6预防：1、延缓疲惫裂纹萌生时间2、降低疲惫裂纹扩展的速率3、提高疲惫裂纹门槛值△k长度7、疲惫断裂与疲惫磨损有哪些区分？疲惫断裂是指零件在交变应力作用下，经过较长时间工作而发生的断裂现象。疲惫磨损是指零件摩擦表面的金属在相对运动过程中不断损失的现象。区分：eq\o\ac(○,1)疲惫断裂的零件在交变应力作用下，疲惫磨损的零件在相对运动过程中eq\o\ac(○,2)疲惫断裂的零件经过较长时间工作而发生，疲惫磨损 的零件失效时间可长可短eq\o\ac(○,3)疲惫断裂的零件失效内外都有，疲惫磨损的零件在摩擦表面的金属P26、P308、影响零件变形的因素有哪些？零件变形失效主要受残余内应力、外载荷、工作温度及修理、装配精度等因素的影响。P35~P369、用系统工程法分析目前零件的失效采纳哪些方法？有失效模式影响及危害性分析（简称FMEACA）、故障树分析（简称FTA）等方法。P37~3810、用故障分析法分析零件失效的步骤。eq\o\ac(○,1)建立故障树eq\o\ac(○,2)建立故障树的数学模型eq\o\ac(○,3)进行系统牢靠性的定性分析eq\o\ac(○,4)进行系统牢靠性的定量分析P37、汽车维护工艺汽车修理思想有哪几类？其主要内容是什么？“预防为主”的修理思想，依据汽车技术状况变更规律，再其发生故障之前，提前进行维护或换件修理。以牢靠性为中心的修理思想，以牢靠性理论为基础，通过对影响牢靠性因素的详细分析和试验，科学的制订出修理作业内容、修理时机，以限制汽车的运用牢靠性。P44汽车维护有哪些分类方法？按维护性质分，eq\o\ac(○,1)预防维护、eq\o\ac(○,2)非预防维护预防维护分eq\o\ac(○,1)一级维护、eq\o\ac(○,2)二级维护eq\o\ac(○,2)定期维护、eq\o\ac(○,2)按需维护P47~50修理制度的主要内容有哪些？eq\o\ac(○,1)清洁eq\o\ac(○,2)检查eq\o\ac(○,3)补给eq\o\ac(○,4)润滑eq\o\ac(○,5)紧固eq\o\ac(○,6)检验eq\o\ac(○,7)调整P53汽车维护周期是如何确定的？其基本原则是什么？汽车维护周期确定方法：回来概率法基本原则：按汽车单位行驶里程修理费用最小的原则确定维护周期。P55汽车维护的主要内容有哪些？维护工艺有几种组织方法？各有什么特点？eq\o\ac(○,1)打扫eq\o\ac(○,2)清洗eq\o\ac(○,3)外表养护eq\o\ac(○,4)检查与紧固eq\o\ac(○,5)电气eq\o\ac(○,6)加注eq\o\ac(○,1)全能工段式eq\o\ac(○,2)专业工段式特点：eq\o\ac(○,1)全能工段式，除外表维护作业外的其他规定作业，组织在一个工段上实施，将执行各维护作业的人员编成一个作业组，在额定时间内分部位有依次的完成各自的作业项目的维护工艺组织形式。eq\o\ac(○,2)专业工段式，把规定的各项维护作业，按其工艺特点安排在一个或几个工段上，各专业人员在指定工段上完成各自的维护工作的工艺组织形式。P58汽车维护按作业内容可分为几类？其主要作业内容各是什么？eq\o\ac(○,1)日常维护eq\o\ac(○,2)一级维护eq\o\ac(○,3)二级维护作业内容：eq\o\ac(○,1)清洁eq\o\ac(○,2)检查eq\o\ac(○,3)补给eq\o\ac(○,4)润滑eq\o\ac(○,5)紧固eq\o\ac(○,6)检验eq\o\ac(○,7)调整P61第四章、汽车修理工艺1、汽车修理的方法有几种？主要特点是什么？eq\o\ac(○,1)就车修理法eq\o\ac(○,2)总成互换法特点：eq\o\ac(○,1)就车修理法——全部的总成都是由原车拆下的总成和零件装成的，大修周期较长eq\o\ac(○,2)总成互换法——车辆车型必需较单一，且互换总成的修理质量必需达到统一的修理标准P78汽车修理的作业组织有几种？主要特点是什么？eq\o\ac(○,1)固定工位作业法eq\o\ac(○,2)流水作业法特点：eq\o\ac(○,1)固定工位作业法——要求工人技术全面，难以运用专业设备eq\o\ac(○,2)流水作业法——由几个连续的工作位置组成P80汽车修理的作业方式有几种？主要特点是什么？eq\o\ac(○,1)综合作业法 eq\o\ac(○,2)专业分工作业法特点：eq\o\ac(○,1)综合作业法——须要全能的修理工人，修理周期长，成本高eq\o\ac(○,2)专业分工作业法——便于采纳专用工艺装备，能保证修理质量，提高工效，易于提高工人的操作技术水平，缩短修理周期P80如何统筹与优化汽车修理工艺过程？通过统筹法P81进厂修理汽车的检验主要内容有哪些？eq\o\ac(○,1)承修车型的结构特点及修理资料数据eq\o\ac(○,2)承修车型运用中的故障规律和各部件的耐久性eq\o\ac(○,3)汽车大修前各部件实际技术状况P85如何合理组织拆卸作业及支配工艺依次？如何在拆卸时保证零件的正确相互位置？如何清洗、零件表面的油污、积炭和水垢？eq\o\ac(○,1)冷洗法eq\o\ac(○,2)热洗法按污垢特性分：eq\o\ac(○,1)油污清洗eq\o\ac(○,2)积碳清洗eq\o\ac(○,3)水垢清洗eq\o\ac(○,4)老漆清洗eq\o\ac(○,5)锈蚀物清洗按清洗原理分：eq\o\ac(○,1)机械清洗eq\o\ac(○,2)化学清洗eq\o\ac(○,3)超声波清洗eq\o\ac(○,4)激光清洗eq\o\ac(○,5)等离子清洗油污清洗：eq\o\ac(○,1)碱水清洗eq\o\ac(○,2)合成洗涤剂清洗eq\o\ac(○,3)有机溶剂清洗积碳清除：eq\o\ac(○,1)机械清除法eq\o\ac(○,2)化学清除法水垢清洗：化学清除法P89有哪些汽车零件的检验方法？形位误差有哪些检验参数？如何正确检测？零件的隐藏缺陷检测方法有哪些？正确装配典型协作副有哪些要点？影响发动机磨合质量的因素有哪些？如何正确确定发动机的磨合转速和负荷？11、汽车总装的一般依次是什么？汽车修理的竣工验收标准有哪些基本内容？、汽车修理工程修理尺寸法的修理尺寸是如何确定的？P130附加零件的镶套温度如何确定？？？（P131）焊接修理法分为哪些方法？简述之。焊接修理法分为钎焊修理法、气焊修理法、电梯修理法。说明振动焊的原理及主要参数间的关系。将需堆焊的零件装卡在堆焊机床上，工件接负极，焊嘴接正极。电流从直流发电机的正极经焊嘴、焊丝、工件、电感器回到发电机的负极。焊丝自焊丝盘经送丝轮进入焊嘴，送丝轮由小电动机驱动。焊嘴受沟通电磁铁和弹簧的作用产生振动，为了防止焊丝和焊嘴黏在一起，焊嘴由少量冷却液冷却。在焊嘴振动过程中，焊丝末端与堆焊表面不断地起弧和断弧，焊丝被熔断并滴在工件表面上。当堆焊旋转型工件时，工件边旋焊边转动，同时焊嘴横向移动，焊道就成为螺旋状缠在零件上。P139说明振动堆焊层的性质。eq\o\ac(○,1)硬度及耐磨性，振动堆焊层的硬度是不匀称的eq\o\ac(○,2)结合强度，堆焊层与基体的结合强度高达5Mpaeq\o\ac(○,3)疲惫强度，振动堆焊修复后的零部件疲惫强度降低比较多，最高可达40%P139按金属溶化方法的不同，金属喷涂可分为那些修理法？按金属溶化方法的不同，金属喷涂可分为气喷涂（用乙炔氧火焰溶化金属）、电喷涂（用电弧溶化金属）、高频感应电喷涂（用高频感应电流溶化金属）、等离子电弧喷涂（用等离子电弧溶化金属）。简述金属电喷涂的工艺要点。金属电喷涂工艺要点主要有喷前打算、金属打算、喷后处理。（P146~148）喷焊与喷涂有何不同？简述其工艺过程。喷涂与喷焊的区分主要表现在以下几个方面：工件受热状况不同喷涂无重熔过程，工件表面温度可始终限制在250℃以下。一般不产生变形和使工件的组织状态发生变更。而喷焊要使涂层溶化，重熔温度可达900℃以上，不仅易引起工件变形，而且多数工件会发生退火或不完全退火。与基材的结合状态不同喷涂层与基材表面的结合以机械咬合为主，尽管存在微区冶金结合，涂层结合强度不高，一般为30~50MPa。喷焊通过涂层熔化与基材表面形成冶金结合，结合强度一般可达343~440MPa。所用粉末不同粉末火焰喷焊所用粉末必需是自熔性合金粉末，而喷涂所用粉末不受限制。覆盖层结构不同喷焊层匀称致密，一般认为无孔隙，而喷涂层有孔隙。5、承载实力不同喷涂层不能承受冲击载荷和较高的接触应力，适用于各种面接触工件的表面喷涂。喷焊层可承受冲击载荷和较高的接触应力，可用于线接触场合。当工件承载大，尤其是受冲击负荷作用和在腐蚀介质中运用时，可以采纳喷焊为宜，当工件不允许有变形发生或不允许变更其原始组织，而且工件不承受或仅承受稍微冲击载荷时，则宜采纳喷涂。目前广泛采纳的有粉末火焰喷焊及等离子弧喷焊两种工艺。如何计算电镀厚度及电镀时间？P156简要说明刷镀的工艺过程。零件作为阴极接在机床的卡盘上，石墨镀笔接阳极。刷镀时，吸满镀液的镀笔在工件上相对运动，镀液中的金属离子在电场力作用下