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文档简介

刮板运输机溜槽齿轨座修复工艺的研究及应用引言刮板运输机是一种常用于煤矿和金属矿山等工业领域的大型输送设备,其主要作用是将煤炭、矿石等物料从采矿现场运输到工厂或加工厂。在运输过程中,刮板运输机的溜槽齿轨座是最容易受到磨损的部分。一旦溜槽齿轨座受到磨损,就会影响整个运输机的正常运行,甚至导致故障。因此,如何对刮板运输机溜槽齿轨座进行有效的修复工艺研究,是煤矿企业需要解决的重要问题。本文通过分析刮板运输机溜槽齿轨座的磨损原因和特点,探索了一种适用于刮板运输机溜槽齿轨座修复的有效工艺,为煤矿企业提供了一种新的解决方案。一、刮板运输机溜槽齿轨座的磨损特点刮板运输机是一种机械化输送设备,其运输原理是利用刮板板链将物料从采矿现场向上运输,并通过溜槽齿轨座固定刮板板链。溜槽齿轨座的磨损是由于物料的摩擦和刮板板链的冲击造成的,主要表现为以下几个方面:1、磨损面积大:溜槽齿轨座的磨损面积往往比较大,且通常呈现出不规则的形态,这给修复工作带来了一定的难度。2、磨损深度不一:溜槽齿轨座的磨损深度通常不一,有的只是轻微磨损,而有的则深入到基础材料中,这需要在修复过程中进行不同程度的修复。3、硬度高:溜槽齿轨座通常采用高强度合金材料制造,其硬度高,使得在修复过程中需要采用适当的方法来降低其硬度。二、刮板运输机溜槽齿轨座修复工艺研究为了有效修复刮板运输机溜槽齿轨座的磨损,我们采用了以下工艺:1、清洗表面:首先需要将溜槽齿轨座表面的油污和灰尘清洗干净,以便更好地观察磨损情况和进行修复。2、打磨表面:利用打磨设备对溜槽齿轨座磨损严重的地方进行修复,将其表面进行去磨并做出适当的形状。3、焊接补强:在修复表面后,需要利用焊接机对溜槽齿轨座进行补强,以提高其强度和抗磨性能。4、淬火退火:由于溜槽齿轨座通常采用合金材料制造,其硬度较高,不易进行加工和修复。因此,需要进行淬火或退火处理,以降低其硬度,便于后续的加工和使用。5、打磨去毛刺:在焊接和淬火退火处理后,需要用打磨设备对溜槽齿轨座进行去毛刺和打磨,以光滑其表面,提高其使用寿命和运行效率。三、研究成果应用在研究的基础上,我们通过实践应用,成功地对一台刮板运输机的溜槽齿轨座进行了修复。通过工艺的实施,我们有效地解决了溜槽齿轨座面积大、磨损深度不一、硬度高等问题,使得修复后的溜槽齿轨座能够保持稳定的性能和较长的使用寿命。四、结论通过对刮板运输机溜槽齿轨座磨损特点和修复工艺的研究,我们得出以下结论:1、刮板运输机溜槽齿轨座是经常受到磨损的部件,需要采用有效的修复工艺进行处理。2、修复工艺需要考虑到磨损面积大、磨损深度不一和硬度高等问题,需要逐步实施多种方法,以达到预期效果

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