工程施工混凝土施工方案1

一、编制根据1.东兴·蓝波湾34#楼施工图纸2.《混凝土结构工程施工质量及验收标准》GB50204—20023.《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-874.公司颁布的相关管理文件5.与业主签定的工程承包合同二、工程概况工程简况：本工程位于西安市阎良区行进东路南侧，建筑面积16890m²，本工程全为钢筋混泥土剪力墙结构，混凝土全部运用商品混凝土，并用泵车和地泵进行浇筑。次要装备1台ＨＢＴ80型砼保送泵、布料杆。混凝土设计标号：垫层为C15，基础、地下室为C35抗渗混凝土;抗渗等级S6。混凝土强度统见下表部位混凝土强度等级混凝土垫层C15底板混凝土、基础梁S6C35顶板及地下室墙S6C35主体C30三、施工部署1、施工部署根据工程状况、施工现场条件、环境等要素本工程接受商品混凝土，插入式振动器、平板振动器。从而完成了混凝土施工的机械化，在混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护及施工等方面，严厉按工艺要求操作，确保混凝土质量。混凝土连续作业时，现场管理人员实行三班制，避开形成施工冷缝。技术室根据现场要求制定方案及技术交底，并对对施工质量进行把握；项目工程室按进度方案进行总工程调度。项目部现场管理人员中，质检员作好隐检、预检工作，发觉成绩准时处理；并与施工员在现场监督，同时兼顾混凝土、模板、钢筋的检查工作，实验员做好混凝土现场的测试检验及试块制造；材料室保证准时供应材料，共同协作指点施工，实行岗位担任制，明白工作岗位，责任落实。施工管理机构图如下：总总公司项目经理技术科工程部砼工长砼班组长2、施工区段划分：±0.000以上=1\*GB2⑴—后浇带，后浇带—（49）为界，划分为两个施工区。4、劳动力组织：本工程的混凝土浇筑次要由劳务公司担当。施工队各分为两个浇筑小组，每个小组人员如下：振捣手：4人；找平：8人；放料：4人；养护：2人；看模：2人看；筋：2人；临电、临水：2人；现场清算：2人；指挥：1人。四、施工条件1、施工机具机具称号数量备注振捣棒12条振捣电机5台平板振动器4台铁锨20把标尺杆10根2、施工预备（1）钢筋工程施工终了，项目质量检查员进行钢筋分项工程质量评定，填写隐蔽工程检查记录；（2）模板支撑、加固终了，填写预检记录；（3）向监理报验，经监理检查合格；（4）填写浇灌恳求，并经同意；（5）混凝土搅拌机有满足混凝土施工速度的消费力量和设备，并且各种技术材料完备；（6）测量员放出50线，墙体、柱、门洞边线。（7）根据施工方案对施工班组进行片面交底，并对振捣手进行培训；（8）模板内垃圾、积水、泥土等及钢筋表面的油污、混凝土浆肃清洁净，并检查钢筋垫块能否垫好，模板的缝隙和孔洞能否堵严。（9）临水、临电。机械修缮组织有力，设备能保证施工正常、别扭进行。（10）已制定必要的安全措施。（11）把握天气季变化的状况，以保证混凝土连续浇筑的别扭进行，确保混凝土的质量。五、施工工艺凝土浇筑---振捣---养护---拆模1、混凝土垫层的浇注（1）混凝土垫层的浇筑a.混凝土垫层顶面的标高在两侧模板上弹出标高线。b.混凝土垫层浇筑要连续进行，如必需间隔时，其间隔宜延长，应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑终了，混凝土垫层一次施工终了，两头不留施工缝。（2）混凝土垫层振捣a.振捣时，表面振动器在每一地位上应连续振动肯定工夫，以混凝土均匀消灭浆液为准，移动时应成排依次振捣行进，前后地位和排间互相搭接有3-5㎝,防止漏振。b.混凝土垫层振捣均匀，用木抹子搓平前用2米杠尺刮平，保证垫层表面的平整度。（3）混凝土垫层的养护、拆模混凝土强度达到1.2MPa前不得在其上踩踏或安装模板。混凝土浇筑终了后12h以内掩盖并开头洒水养护。洒水养护工夫不少于7天，洒水次数以保持混凝土潮湿形态为准。（4）底板混凝土浇筑：a.梁基混凝土浇筑：混凝土接受斜面分层浇筑方案。混凝土振捣时，由于是接受方坡浇筑，因此在构成坡度当前，振捣棒要从两层混凝土相交层的最上部自上而下振捣，以防漏振。振动时以表面均匀渗出浆液为准。底板厚度为100㎜，一次浇筑到位，根据混凝土流淌自然构成一个坡度的实践状况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动器。第一道布置在混凝土卸料点，次要处理上部混凝土的捣实；其次道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土密实。随着混凝土工作的向前推进，振动器也相应跟上，以确保整个混凝土的浇筑质量。在混凝土浇筑结束后要仔细处理。经4～5小时左右，初步按标高用长刮尺刮平，在初凝前，用木抹子拍压两遍，搓成麻面，一闭合收水裂痕，然后用铁抹子压光，紧跟着用塑料扫沿短向（南北面）扫出细麻面，施工时用刮杠按毛刷宽度靠线，保证一行压一行且互相平行。b.养护：混凝土可以上人后（约6-12小时），并马上洒水进行爱护，根据测温记录把握好养护工夫，防止消灭温度裂痕。c.混凝土试块制造：混凝土的留置按规范要求留置，每100立方米或每个工作班作一组试块。抗渗试块每100立方米一组，不足100立方米亦取一组，每组六块。见证试块：浇筑混凝土前应书面告诉监理及相关单位，做好见证试块。（5）地下室剪力强混凝土的浇筑a.地下室剪力强混凝土的浇筑:浇筑混凝土前，在底部接茬处先浇筑10cm厚与墙体混凝土砂浆成分相反的水泥砂浆，每次铺设厚度为5cm。混凝土接受分层浇筑、振捣，第一层浇筑高度用标杆尺严厉把握在500mm，当前每次浇筑高度用标尺杆严厉把握，不应超过500mm。浇筑混凝土接受溜槽，下料点应分分布置。墙体浇筑时应连续进行，间隔工夫不能超过混凝土终凝工夫（6小时）。b.洞口浇筑时，从洞口两侧同时下料，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，高差不能太大，以防止洞口模板移动。浇筑洞口时先浇筑洞口下部，后浇筑两边，以防止洞口下消灭蜂窝孔洞。振捣棒距洞边300mm以上，从两侧同时振捣，防止洞口变形。c.地下室剪力强混凝土的振捣接受插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.25倍，约为350-500mm，先振捣两边再振捣两头。门洞口两侧暗柱要振捣密实，不得漏振。每一振点的连续工夫，以表面呈现浮浆和不再沉落为标准（约为20-30秒，门洞口两侧应适当延伸振捣工夫），六、质量标准1、主控项目：（1）.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂及混凝土的协作比、原材料计量、搅拌等必需符合规范及有关规定，检查出厂合格证和实验报告能否符合质量要求。（2）.混凝土强度试块的取样、制造、养护和实验要符合《混凝土强度检验评定标准》的规定。2、普通项目：混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣、麻面等缺陷，预埋件、预留孔洞地位精确。七、施工留意事项1、混凝土运输留意的事项：混凝土自搅拌站中卸出后，应准时送到浇筑地点，在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、塌落度变化以及产生初凝景象。如混凝土运到浇筑地点有离析景象时，必需在浇筑行进行二次搅拌。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑终了后连续工夫，不宜超过下表的规定：混凝土强度等级气温（℃）低于25高于25≤C30120902.混凝土试块的留置a.每拌制100盘且不超过100m³的同协作比混凝土其取样不得少于一次；b.每工作班拌制的同协作比混凝土不足100盘时。其取样不得少于一次；d.对现浇混凝土结构，每一楼层同协作比的混凝土取样不得少于一次；在符合上述条件的前提下，至少留置1组与结构同条件养护的试块，每组3块。3.混凝土季节性施工实行的措施1．冬期施工冬季施工时期，接受综合蓄热法施工。除连续留置上述养护试块外，还应增设至少两组同条件养护试块，一组用于检验冬施转常温28天后混凝土强度，另一组用于确定现场混凝土保温设备撤去的工夫，即当混凝土强度达设计强度的30%后，掺防冻剂混凝土为4Mpa，混凝土可以在大气环境中不致受冻。2．雨期施工按进度方案支配，为做好雨期施工的混凝土浇筑工作应做好如下规定：1）搅拌站严厉把握砼的用水量，计算时将砂石中所含水量计算在内，严厉把握坍落度，确保混凝土强度。2）下雨时不露天浇筑混凝土，开盘前要与气候部门联系，把握天气变化状况，避开忽然下与影响浇筑混凝土。3）已入模成型后的混凝土要准时掩盖，防止忽然下雨，受雨水冲淋。4）合模后如不能准时浇筑混凝土时，要在模板的适当部位预留排水孔，防止忽然下雨模内积水。5）实行表面掩盖采条布，防止雨水直接冲刷模板致使脱模剂零落、流失，影响拆模剂混凝土表面质量。6）在浇筑混凝土时如忽然下雨，小雨不复工，大雨搭设防雨棚，雨后连续施工要对施工缝进行处理后在浇筑。1当遇雨时，应马上根据规范要求留设暂时施工缝，并准时掩盖混凝土的表面，防止混凝土表面的水泥砂浆被水冲刷，形成对混凝土成品的毁坏；遇有大雨时，不应进行混凝土的施工。4.运用插入式振捣器应留意的事项a.振动器插点要均匀陈列，接受“行列式”或“交叉式”的次序移动，不应混用，以免形成混乱而发生漏振。每次移动地位的距离不应大于振动棒作用半径R的1.5倍（R为30～40cm）如图所示：b.振动器运用，振捣要距离模板不应大于振捣器作业半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避开碰撞钢筋、预埋件等。八、质量保证措施1.严厉根据设计要求和施工规范组织施工，实行片面质量管理。2.开工前由技术担任人向全体施工人员作具体的技术交底。3.混凝土施工设备工担任人、质量担任任，质量检查人，岗位明白，责任落实。4.不把握施工工艺、不明白质量标准的人员，严禁上岗作业。5.定期召开质量会议，严厉质量管理。6.浇筑混凝土时，派专人担任检查钢筋及模板，以发生钢筋位移、模板跑模。7.实验员根据规范要求仔细做好现场混凝土的塌落度检测和试块制造。8.现浇结构尺寸允许偏向和检验方法：项目允许偏向(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查柱10梁板8垂直度层高≦5m8经纬仪或吊线、钢尺检查＞5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高H/1000且≦30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸＋8，－5钢尺检查管道井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且≦30钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设备中心线地位预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线地位15钢尺检查九、施工应留意的质量成绩1.蜂窝：缘由是混凝土一次下料过厚，振捣不密实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土塌落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而形成。2.露筋：缘由是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板，形成露筋，或梁、板底部振捣不密实，也可能消灭露筋。3.麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板润湿不够，构件表面混凝土易粘附在模板上形成麻面脱皮。4.孔洞：缘由是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就连续浇筑下层混凝土。5.缝隙与夹层：混凝土外部处理不当的施工缝、温度缝和伸缩缝，以及杂物清算不洁净或未浇底浆等缘由，易形成缝隙、夹渣层。6.缺棱掉角：混凝土浇筑前模板未被充分润湿，形成棱角处混凝土中水分被模板汲取，水化不充分，强度降低，拆模时棱角损坏；拆模过早或拆模后爱护不好形成棱角损坏。7.墙、柱烂根：墙体混凝土浇筑前，10cm厚水泥砂浆未铺或铺设厚度不够。模板根部封堵不严，漏浆；混凝土塌落度过大，离析；根部清算不到位，有杂物。8.洞口移位变形：浇筑时混凝土冲击洞口模板，洞口两侧混凝土没有均匀进行浇筑、振捣。9.墙面气泡过大：振捣棒不到位，没有将混凝土中的空气引导出来；混凝土中运用的外加剂含量过大。10.混凝土与模板粘连：模板清算不到位，拆模过早，隔离剂涂刷不均匀。11.梁、柱连接处断面尺寸偏向过大，次要缘由是柱接头模板刚度差或支撑此部位模板时未仔细核实断面尺寸。12.现浇楼板表面和楼梯踏步表面平整度太大；次要缘由是混凝土浇筑后，表面未用木抹子仔细抹平。13.混凝土表面和楼梯有冷缝及“山水画”：两层混凝土浇筑的间隔工夫过长，导致下层混凝土曾经初凝，构成冷锋；混凝土本身初凝工夫过快，导致浇筑跟不上；消灭“山水画”的次要缘由是过振或漏振，导致混凝土离析、水泥蒋浆分布不均匀。十、质量记录1.混凝土试块实验报告及强度评定。2.分项工程质量检验评定。3.隐、预检工程记录。4.混凝土施工记录。5.设计变更、洽商记录。6.混凝土强度统计评定表。十一、成品爱护措施1.要保证钢筋和垫块的地位正确，不得踩踏楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。2.不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，爱护模板的坚固和紧密。3.一浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土应加以爱护，必需在混凝土强度达到1.2MPa当前，方准在下面进行操作及安装结构的支架和模板。4.混凝土浇筑、振捣至最终竣工时，要保持甩出钢筋的地位正确。5.爱护好预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等。十二、安全措施1.加强安全教育，定期组织职工学习安全消费学问和各种规章制度，安全操作规程。新工人上岗前必需进行安全学问培训，经考核合格后方准上岗。2.机具有缺点时严禁自行拆卸检查，准时告诉临电及机械人员检修。3.振捣手必需带绝缘手套，同时严禁违章操作电机、振捣棒等，作到文明安全施工。4.安全员随时进行安全检查，严厉杜绝安全事故的发生。十三、文明、安全施工1.施工现场准时派专人清算、洒水，保持现场洁净、洁净。2.为使工程施工中的乐音降低到最低限制，在选择