大桥的防腐施工方案

第一章施工组织设计根据<<大桥钢箱梁制造招标文件》的防腐要求，结合本工程的具体特点，同时考虑涂装项目需配合制作等因素，特制定此方案，此方案将是我公司对此工程施工的依据，亦是接受甲方、及业主审查监督，并在施工中与其紧密配合的基础资料。我公司一定严格按照业主要求，国家有关施工规范，精心施工、保质保量、优质服务，按期完成施工任务。一、施工前准备：1、施工人员组织计划：设立阳逻大桥涂装工程项目总经理部，配备高素质的管理人员，选派具有多年施工实践经验的技术工人，持证上岗。结合阳逻大桥工程工期及涂装工作量，需配备人员：1）制造厂内：项目总经理部6人项目副经理2人项目总工1人喷砂队喷铝队喷漆队后勤保障质检组安检组技术组30人18人22人6人4人6人4人2）现场桥址：项目总经理部4人项目副经理1人项目总工1人预处理桥面清污喷漆后勤保障质检组安检组技术组12人30人8人4人2人8人4人2、材料准备：选定业主认可的油漆供应厂商，按照设计的技术要求提前壹周采购相应产品中的油漆，喷砂所用的磨料应符合GB6484、GB6485标准所规定的钢砂、钢丸或使用无盐分、无污染的石英砂、铜矿砂。粒径在0.8mm-2.0mm。采购铝丝规格为Ф2mm，纯度大于99.95%，表面应光洁、无锈、无油、无折痕，材料到货后，应立即送检，确认合格后使用。3、技术准备：1）防腐蚀施工应具有完整、齐全的施工图纸和工艺技术要求文件。歌2市）备齐设计、坝甲方单位明确嚷提出的技术规秘范要求和标准凑。护3抓）公司及项目休经理部应对施选工图纸、工艺疫技术要求进行味自审、专业审殃核和综合会审陪，并及时对有功疑问的问题给出予解决，结合社工程实际情况有编写施工作业且指导书，并进新行技术交底。典4遍）防腐蚀施工绳所采用的油漆炕必须符合国家广现行有关标准视的规定，生产裙供应厂商必须壁提供相应的涂衡料产品质量证的明书和使用说辛明书，使用时绳不得超过贮存谢期限。冈5布）准备齐全各旗种施工记录，配应将自检记录地、气象记录、挡施工日志与施短工同步完成。贱4动、组织准备：浸1覆）开工前备齐陡所有劳保用品刚，安全防护用只品及安排好施忽工人员的食宿率问题。动2歼）开工前结合倦本工程的特点茄，对全体参加燕施工人员进行魄安全教育、文节明施工教育、梳技术交底、并迅进行考核，合瞎格者方可上岗翻工作。只3怠）从公司挑选敲精干的施工队克伍，以项目经专理为主体，并碑和项目副经理唯、技术负责人肚、质量负责人洽、施工队长、猛材料负责人、巧安全负责人、昨后勤负责人等平组成管理层。盏4甚）对施工人员丰定岗定责，基绸本固定施工作肆业区，按区明驶确责任，坚持馋三天一小质量灾、安全、文明腥施工检查，一无周一大检查，易及时解决施工兰中存在的不利闭因素和隐患。敞5眨）技术员、质锣检员、安全员没跟班工作，不曲得擅离岗位。瞎5梳、施工现场准潮备：劝6降）施工现场准潮备工作有：施掠工临时设施、赴施工机具、施筒工材料、检测勤仪器、施工用乞电用水以及必询要安全防护用羞品、消防器材箱。拴7撤）桥址处施工赶时，根据工程潜施工需要和现饶场条件，搭建民好必要的临时废设施。扫8潮）施工用的机弃械设备应单独父设置在工作棚银内，以保证正扭常用电及用电基安全，喷砂设怜备应设置在涂择装工棚内。演9柳）涂料分类存坊放，室内设置权防爆型照明，楚与其它材料应僻隔离存放，表挂面预处理用砂孩应半露天存放霞，做到下防潮隶，上防雨。靠1松0辞）各类施工设婆施和机械设备贪的供电应符合蚂安全标准，并切设有明显的安尸全标志。软1送1纸）准备足够的拖中间检查和最皱终检查所需的枯各种检测仪器乌和工具。余二、工期保证冶措施唐：遮1旋）组织措施：勉我公司为防腐究保温的专业型懒单位，多年来洲积累了丰富的冬防腐蚀施工经赢验，拥有强有房力的领导班子雪和技术力量，马配有足够的专黄业设备和后勤腰支持，能确保脸满足工程进度侧。沸2腐）设备有保证逢：荷200拘2丘年三峡二期工五程娱“市大兵适团贸”苏作业结束后，叨我公司购置了依大批涂装设备事，现闲置于武嫩昌白沙洲仓库匹内，足以满足编本工程所需。迷3炭）技术力量雄楼厚：蒸本公司所有参轮加本项目施工轻的人员，均有分职称及上岗证败，并多次参加雅过国家重点工光程的建设，具没有相当丰富的泰施工经验。映4将）奖惩分明：漏①殊运用奖惩制度捧，奖励提前保税质保量完工的事队伍；欣②贷充分利用经济沟手段，实行重贺奖、重罚，充剂分调动施工人拦员的积极性，别树立主人翁的悲意识。磁5阶）应急措施：希本工程公司安羞排给从事钢结扒构涂装的专业戴施工的三峡项短目经理部，如式出现外部因素踪影响工程进度联，我公司将动滥用全公司的资狐源来确保合同五的实现。芽第二太章暗意袍完整的施工工巴艺流程说明牛一、编制依据笼：回1驻、《阳逻长江瓣公路大桥钢箱快梁制造招标文岂件》。生2恒、公司多年来拨从事钢结构防洞腐施工经验。辉3状、现行国家或薯行业标准：兄1革）卡TB/T15井2挣7逐《铁路钢桥保越护涂装》屑2蕉）积GB892善3洗《涂装前钢材昆表面锈蚀等级结和除锈等级》画3植）予GB6484炸-648阀7组《铸钢丸、铸根钢砂、铸铁丸毫、铸铁砂》脂4县）悼SD2014墨-8牙5脂《涂漆通用技分术条件》轻5泉）搏GB928辈6广《色漆和清漆偏膜的划格试验恶》伟6贞）耽GB176跑4盟《漆膜厚度测坟定法》蚂7炭）采GB172砖0倒《漆膜附着力堆测定法》限8久）贡GB769赵2珠《涂装作业安让全规程，涂漆清前处理工艺安喂全》斯9敲）裕GB1137辅3-8丝9骤《热喷涂金属焦件表面预处理神通则》制1役0伞）句IS释O傅国际标准化组策织标准。烧1舟1参）悟GB/T13途31弊2樱《钢铁件涂装欲前除油程度检垒验方法》裙1逝2捎）乔GB/132映8催8挺《涂装前钢材肚表面粗糙度等冒级的评定》锁1静3报）尿GB/T18嗓6描5矮《色漆和清漆炊人工气候老化嗽和人工辐射曝灭露》窜1既4货）染JB/T91纱8肥8络《高压无气喷益涂典型工艺》练1羞5卖）涝GB/T52矛1揭0贫《涂层附着力识的测定法、拉适开法》能1德6奇）印JGB/T8钉42男7园《钢结构防腐涌蚀防护热喷铝尾锌及合金涂层爪选择与应用规放则》生1姿7徐）惧SL10闹5俯《水工金属结左构防腐蚀规范反》库1旦8现）算GB1137狱4静《热喷涂厚度箭的无损测量方叨法》充1滨9挪）内GB/T86宣4宿2链《热喷涂层结努合强度的测定柳》找上列中华人民而共和国标准，玩在合同执行过单程中如有新版吗本时，则按新铅颁版本执行。治二、编制原则安：种1马、精心设计施藏工方案，严格桑按设计、工艺询、施工方案施晶工，保证质量暗，优质服务。临2绑、采用先进的我科学管理方法再和施工技术。觉3暂、遵守国家法遇律、法规，不慰侵犯专利权和似其它受保护的刺权利，保证业侨主、甲方免于测承担任何相关牲责任。页三、涂装技术坛要求：雁部位各涂料种类涂度数蹲厚度竿钢箱梁及风嘴蔬外表面夺（除桥面）诞喷砂处理：清膨洁度描：看Sa俩3济级迎粗糙度托：砌70-100语/吓/镰电弧喷铝累1倚道子180µm赢有色金属环氧炎封闭漆爪1胳道钳50µm丘有色金属环氧熟封闭漆违1沸道概50µm眨脂肪簇聚氨脂餐面漆坐1炉道呜40µm父脂肪簇聚氨脂丰面漆患1酒道尽40µm虎钢箱梁内部挠（布置抽湿机害，湿度小宝于目50尤%净）冲二次处已理丹:宵除锈清洁柳度的:St3袖粗糙度揪：援40-80辟改性环氧耐磨购漆创1愈道拼125µm另桥面撤二次处理：除大锈清洁度堡：序St3刺包差专粗糙度搬：孔40-80扇桥面破损处及蚀焊缝补涂环氧静富锌底漆稻1万道屋80µm舱工艺流程说明川：均表面予处理技偶术要求昨1此）净化处理：哭清除工件表面宵残留的焊渣、姿焊瘤、飞溅等乌杂物，用脱脂冬剂擦除基体表悠面油渍，对于惭较大面积的浮醉尘，应用干燥揉的压缩空气吹丝扫干净。2）喷砂除锈女（置1搭）表面预处理嘱采用喷砂处理喷（局部修补除厦外）。磨料必粘须保持清洁、戏干燥、还必须浙有尖锐的棱角屈，以达到预期述的金属表面预奋处理状态。在医进行喷射处理锐前，必须仔细极地铲除焊渣、烧飞溅等附着物泥，并用电动砂辨轮机将焊缝（虹突出较高的）汪磨成过渡角。射如有夹层、裂纺缝等缺陷应采汽取补救措施（哑如补焊等）。静（捎2纱）喷砂完毕，料应用干燥清洁浇的压缩空气吹编净表面的灰尘翅和附近的积砂芳。除锈级别应盾达拥到知Sa3.叙0舒，粗糙势度绍Rz=7握0偏－钱10哗0丸。启（沿3累）压缩空气应瓶干燥、无油、碑清洁（用白布廊擦拭检验）；纺工作压力满：功0.拉4秘～驾0.6Mp键a调为宜。勾（再4叔）喷砂处理后薯的金属表面清迅洁度等级：金烟属涂层涂装应屿不低乱于腾GB892秧3隶的裳Sa3.己0凝，手工和动力减工具除锈应达穗到撇GB892抄3症中规定估的睬St链3牺级。浑（晚5庙）操作应达到镰如下参数：辩喷射角度：磨旗料喷射方向与用工件表面法线秘之间夹角应盘以唐15-3四0丸度为宜。捷喷嘴：选用文魔丘里型喷嘴，昌其孔口值增弱大肥25家%反时宜更换。爆喷射距离：喷敏嘴到工件距离蚁一般录取弟10粉0沫㎜党-30草0回㎜。撕（挂6饺）涂料封闭仔应选用经业主滔认可的涂料厂漠家的油漆，涂理装前应进行检敲查，产品说明榆书、产品批号错、合格证和检宿验资料应齐全虽。吧表面预处理与以涂装之间的间鞭隔时间应尽可京能缩短。潮湿蚊或工业大气等糕环境条件下，谈应醒在割4雕h绳内涂装完毕，致晴天或湿度不隔大的条件下，恋最长不超钥过装8单h秃。脸金属热喷涂在锹尚有余温时，氧涂装封闭涂料础。孙被涂基体金属尽表面温度低于丑露点以上植3饥℃验和相对湿度大剪于送85葵%究时不得进行涂俗装，如涂装说翼明书另有规定涌时则应按其要包求施工。岂涂层系统各层俗间的涂覆间隔饮时间应按涂料残制造厂的规定难执行，如因某飞种原因超过其踢最长间隔时间辞，则应将前一换涂层粗砂布打涉毛后再进行涂伍装，以保证涂莲层间的结合。张（烂7合）现场拼焊的宋安装焊缝在两鸡侧各姐贴鉴5睬0贴㎜宽防锈纸。修涂装施工技术兆要求表面清理孟表面清理包括唱表面缺陷修补懂、打磨、钢板脚表面盐含量的己检测及可溶盐晓的清除，表面慎油污的检查及治清除，粉尘记收号、油漆、胶沾带等表面附着蜻物及杂物的清像除。表面清理睬的质量直接影伤响到喷砂处理丽后的表面质量两，对基材与底傅漆之间的结合姻力有至关重要而的影响。鉴表面清理工艺浴流程为：焊接评缺陷补焊、打贞磨－清洗剂清露洗油污－高压笼清水冲洗－风军干。晴钢材表面清洁吩要求腹钢材表面清洁牲要求胸项目增清洁要求姜油脂既清除，但不允霉许留有肉眼可银见痕迹策水份、盐份蝶肉眼看不见识肥皂液饿肉眼看不见修焊割烟尘毕用手指轻摩擦浸，不见有烟尘核跌落绿白锈（锌盐）返用手指轻摩擦惭，不见有烟尘恰跌落纠粉笔记号战用干净的棉纱东抹净，允许可拒见痕迹样专用油漆笔记鸭号肾不必清除旗未指定油漆笔训用铲刀等工具唯清除，肉眼看绘不见请记号让漆膜破损傅肉眼看不见有晚烧损起泡等不款完善的漆膜言其它损伤有用碎布或棉纱康抹净，允许留益有肉眼可见痕谱迹粮喷砂除锈技术袍要求功在表面清理检王验合格且表面迹干燥后即可进宴入喷砂作业工沸序而磨料清洁（不椒含油、杂物）雕、干燥（不含遣水），质量符舒合规定的要求妇。供应商除提珠供质保书外，究还应提供相应善的抽样检验报潮告，施工单位栏进行相应的验没证，并经监理混工程师认可后耻再投入使用。服施工过程中经较常检查磨料的饼运行情况，并植及时进行补充偷和调整。桂①音收砂、粉尘分性离魄采用吸砂机及听人工清铲配合悦收砂。为保证颤经喷砂处理的电表面具有符合时要求的粗糙度士和清洁度，使陆用过程中定期剪对磨料进行检屯查，对回收后底的砂进行筛选帅及粉尘分离，誓清除废砂并及钓时补充新砂。隶（招1虑）压缩空气的摧要求唤压缩空气的质定量对表面处理列的质量（包括误后续喷漆的质铅量）有重要的乳影响，空压机嗓出口的压缩空驻气经冷却和油女水分离及过滤粥处理，以保证萝施工所用的压僚缩空气干燥（鬼不含水）、清录洁（不含油及慎杂物）。压缩那空气的质量符小合下表的要求郊。蹦压缩空气质量亭要求减项目下质量要求乏检验方法酒备注限清洁度封无油、干燥、易无杂物零白布打靶试验耽白布应无油迹黎、水迹和颗粒和压力放≧堪0.5Mpa婆普通压力表测微量恋全部采用进口编大功率空压机半，空气出口压糠力可飞达呼0.65Mp慢a斩以上，可提高伤喷砂质冒量和喷砂效率柏（霞2寸）喷砂设备的误要求枣采用大功率空省压机和高效移恐动式喷砂机进看行喷砂作业，砍其压缩空气经肥过滤、冷却、饼油水分离达到己清洁、干燥的银要求，喷枪出柄口的空气压力舍达糊0.65Mp新a橡以上，因此比嫌一般的喷砂设词备效率要高，婆喷砂处理质量脚更可靠。京修补及现场喷跪砂视情况不同杯分别采用手动甲机械打磨（对鸡小面积及边角狠）和真空封闭奶式喷砂机（对辽较大面积）进肿行，为保证喷爽砂质量可采用败上述两种设备振组合进行处理弟，防止出现漏塑喷。纤（能3冰）喷砂作业环商境的要求井 粘喷砂作业环境乡要求迷项目痒控制要求错检测方法窜备注赖环境温度有5之-4酱0释℃肢温度计测量远空气相对湿度区涂装房内旨≦焦80%西干湿球温度计晌测量再查表换正算，或直接用蔑仪器测量空气芳湿度稻涂装房内采用路除湿机、加热累干燥机等达到漠喷砂作业环境着要求圣现场施工、露雨天修补跃≦殊85%凭钢板表面温度溜≧女空气露点温防度滚+淹3孕℃绒钢板温度仪测般量区空气露点虹由空气温度和随空气相对湿度乐查表求出（4）操作害磨料喷射方向爸与工件的夹角慨为量75誓°仓～岩85遥°雪，喷枪距工作礼面的距离约为施20赛0召～震40悼0互㎜，当喷嘴直逐径增剧大隶20勾%乌时将更换喷嘴醋。慌（扣5尾）吸砂、吸尘结采用真空吸砂岭机吸出梁段内目的积砂，吸砂最后钢板表面的太灰尘无法通过熊吹灰清除，因亭为吹灰后灰尘杨仍会漂浮在空撒气中，最终仍哭回落在喷砂处巷理过的表面上例，故采用大功筝率吸尘器或真沃空吸砂机带动酒吸尘装置，全种面吸净喷砂表射面的灰尘。展（筛6此）清洁表面的那保护劫进入喷砂处理灾过的表面时，爱所有人员均穿筝戴专用工作服登及鞋套、手套者、防止污染清汽洁表面。宿（饰7载）表面质量要滚求袖喷砂后的金属犯表面的清洁度恨和粗糙度按表薯《喷砂后处理湾质量要求》检局查。匪喷砂处理表面灵质量要求惊质量标准役检验方法俊检验标准挤金属喷涂表面恢要求厕清洁度垫Sa崭3多级服图谱对照、样醉板对照尼GB8923融-88盗粗糙度保Rz7裳0蒜～储100µm灯比较样块及仪严器测量粗糙度惭测试仪蛛GB/T13粪288-9纯1旁或飞GB6062资-85唤金属喷涂技术丙要求：1）金属线材眨所用金属丝应铸光洁、无锈、杂无油、无折痕柜，规格后为纯∮伐2耍㎜脾或昨∮笨3纠㎜。铝丝应符王合该GB/T31版9殃0仰标准的要求。虚2声）喷涂方法：旦采用电弧喷涂忙。3）技术参数返热喷涂所用压宣缩空气应清洁鲁、干燥、压力设不得小剖于款0.4Mp裤a货；扔喷涂距离兽为都100-20煎0韵㎜；降喷枪尽可能与狱基体表面成直壮角，边缘处也钱不得小夜于星4搞5扩度；牧喷枪移动速度高，以一次喷涂冤厚度达鹰到烈60-80µ魄m深为宜；舱各喷涂带之间硬应粱有登1/钥3民的宽度重叠，设厚度尽可能均证匀；盏电弧喷涂工作样电压载为鲜26-32违V各，电弧电流值证为阔150葱-200A缺；梨喷涂送丝速度谨为框160-30业0其㎜抹/坏s外；4）操作要领朵各喷涂层之间蔑的喷枪走向应胳相互垂直，交饮叉覆盖；另涂层的表面温棕度降辆到醒7旨0宇度以下时，再姜进行下一层喷烧涂；折喷涂开机前，枪应检查油水分锯离器的作用是葱否良好，工作值前应把积水放碰掉；认真检查杠喷枪、送丝软松管、接头等联舟接是否正确牢韵靠；膛喷涂时会产生丹较多烟尘，较刷强的噪音、紫盐外线，作业人降员应穿戴好防巾护用品，检查昂头盔上的呼吸焦管是否畅通；炮电弧喷涂要点对：干喷涂前，选好宁空载电压。如陆在喷涂过程中臣调整空载电压毒时，首先应停唯止喷涂，调节休好空载电压后爹，再重新启动而设备，进行喷桥涂；豪喷涂时，应先陷向喷涂枪供给俘压缩空气，然棕后打开电源启芳动开关，再开医始喷涂；依喷涂时，喷枪开焰流温度高、赔压力大，喷枪威始终不能指向厚任何人或任何另施工设备及线跨路；执停止喷涂时，塔应先停止送丝暴，再关闭开关壳，最后关闭压血缩空气，并使勇各个开关位置筑处于停止、安丑全状态。5）其它措施参工件现场焊缝帝两侧预齐留宣5绩0追㎜处及其它保利护面，应用薄校铁皮或硬木板山压贴保护。6）质量检验畏外观质量检查钞：垦采用目视法：离金属涂层表面窑应有均匀的外胜观，不能有起损皮、鼓泡、粗翅颗粒、裂纹、糕掉块及其它影板响使用的缺陷葛；侵金属涂层的厚熟度：年采用无损磁性欧测厚仪测量。栽厚度隐为绞180µ脖m浪；缝综合性能检查角：蔽金属涂层的结籍合性能检查用炮切格试验法进旅行。试验结果劳在方格形切样嗓内不能出现金或属涂层与基底软剥离的现象。损伤处修复：剑对吊装、运输休过程中涂层损抓伤处，按原工青艺重新施工；竖损伤未及基体涌的部位，对损擦伤处手工打磨扭成斜坡后，按帅原工序施工，仁破损几层，修园复几层，每层拨新老涂层搭接赠不少止于泰3桶0忽㎜。烂工地焊缝涂装疑：捷内、外表面工战地焊缝涂装安闹排在分段吊装填，焊接验收后吵进行，随焊接富安装进度滚动狮进行，工地焊反缝按照节段涂撑装工艺操作，惨新老涂层接合柳处，应逐层打挂磨成斜坡，每共层搭接不少莫于乒3刮0渴㎜，逐层补涂醒，直至总厚度士达到设计技术赛要求。拣工地面漆涂装盲：境在喷涂最后一引遍面漆前，应霸仔细清除基体犁表面的灰尘、鸽污物及焊接过停程造成的漆膜老损伤等。用于少喷涂的面漆应型安排供应厂商笋同批量生产，众以减少面漆的托色差，从而保矩证全桥的设计偿装饰效果。榆金属喷涂技术话要求：1）金属线材协所用金属丝应串光洁、无锈、午无油、无折痕隆，规格购为正∮脑2吊㎜慢或况∮拨3框㎜。铝丝应符锈合妈GB/T31夜9遣0异标准的要求。铜2哈）喷涂方法：闷采用电弧喷涂射。3）技术参数材热喷涂所用压厅缩空气应清洁望、干燥、压力现不得小他于师0.4Mp宫a如；臂喷涂距离尊为貌100-20荒0介㎜；屡喷枪尽可能与华基体表面成直灰角，边缘处也狱不得小收于汽4破5约度；探喷枪移动速度僻，以一次喷涂蛋厚度达潮到锋60-80µ点m苏为宜；析各喷涂带之间躁应刚有熔1/脆3珍的宽度重叠，雹厚度尽可能均耍匀；医电弧喷涂工作晨电压梳为意26-32从V改，电弧电流值屡为选150议-200A针；拖喷涂送丝速度吃为尼160-30竭0躺㎜拼/院s货；4）操作要领枝各喷涂层之间右的喷枪走向应慰相互垂直，交碌叉覆盖；层涂层的表面温己度降冲到超7画0期度以下时，再绑进行下一层喷地涂；遗喷涂开机前，禁应检查油水分牢离器的作用是马否良好，工作丘前应把积水放切掉；认真检查利喷枪、送丝软进管、接头等联慨接是否正确牢韵靠；俊喷涂时会产生坚较多烟尘，较泥强的噪音、紫命外线，作业人馆员应穿戴好防头护用品，检查搅头盔上的呼吸析管是否畅通；拌电弧喷涂要点精：箭喷涂前，选好古空载电压。如辣在喷涂过程中鞠调整空载电压磁时，首先应停伴止喷涂，调节太好空载电压后判，再重新启动债设备，进行喷咽涂；津喷涂时，应先码向喷涂枪供给炎压缩空气，然描后打开电源启偿动开关，再开库始喷涂；栏喷涂时，喷枪摊焰流温度高、仪压力大，喷枪强始终不能指向疑任何人或任何讲施工设备及线奇路；鸟停止喷涂时，败应先停止送丝冰，再关闭开关京，最后关闭压杆缩空气，并使尿各个开关位置恋处于停止、安甘全状态。5）其它措施边工件现场焊缝镰两侧预决留娇5况0街㎜处及其它保萝护面，应用薄盯铁皮或硬木板佛压贴保护。6）质量检验叹外观质量检查宁：巧采用目视法：屡金属涂层表面肥应有均匀的外辆观，不能有起瓜皮、鼓泡、粗倒颗粒、裂纹、姿掉块及其它影滔响使用的缺陷护；损金属涂层的厚风度：德采用无损磁性享测厚仪测量。坝厚度传为舱180µ求m代；唇综合性能检查职：击金属涂层的结格合性能检查用臂切格试验法进贵行。试验结果义在方格形切样槐内不能出现金野属涂层与基底弹剥离的现象。损伤处修复：萄对吊装、运输氏过程中涂层损灵伤处，按原工直艺重新施工；上损伤未及基体洁的部位，对损弄伤处手工打磨弓成斜坡后，按退原工序施工，绕破损几层，修桨复几层，每层丈新老涂层搭接粒不少傲于阴3伪0缴㎜。枯工地焊缝涂装刚：叔内、外表面工隐地焊缝涂装安摸排在分段吊装滩，焊接验收后楚进行，随焊接抵安装进度滚动对进行，工地焊汁缝按照节段涂此装工艺操作，逃新老涂层接合牛处，应逐层打亮磨成斜坡，每若层搭接不少将于限3尤0厦㎜，逐层补涂或，直至总厚度考达到设计技术迅要求。骤工地面漆涂装克：缩在喷涂最后一兔遍面漆前，应洽仔细清除基体拦表面的灰尘、抵污物及焊接过筛程造成的漆膜沾损伤等。用于弦喷涂的面漆应桥安排供应厂商休同批量生产，随以减少面漆的爬色差，从而保祥证全桥的设计虑装饰效果。喷漆技术要求周（众1质）油漆品种及畜质量闻①纠施工所用的油娘漆均采用同一把厂家的产品。推②怪只有经检验合汁格并经监理认暗可的油漆才能币使用。竭（收2剂）喷漆作业采尝用的方法泊喷漆作业采用陶刷涂法和高压姜无气喷涂法，纤刷涂只在预涂却和补涂时采用喉。嫁（豪3含）喷漆作业环犹境著喷漆房内环境洽温度一般丑为蓬5君～巾4堤0良℃寺（不同油漆要煌求不同，以油劈漆说明书为准薪），底材表面话温度高于空气江露点纱3美℃周以上，空气相债对湿度控制勺在霉80滚%渐以下。对于无涂机硅酸锌底漆须，施工后应确舱保空气相对湿平度大歇于贺70扬%刮，若达不到要掉求将采用向空叛中喷水或放置抢湿水草包等方径法提高湿度，脚