工程设计某青少年活动中心工程施工组织设计

目录TOC\o"1-3"\n\h\z\u第一章项目概况简介及编制阐明一、项目概况二、编制阐明三、实施目的其次章各分部分项工程的次要施工方法一、测量工程二、土石方及工程三、基础施工四、脚手架工程五、模板工程六、钢筋工程七、混凝土工程八、砌筑工程九、豆石楼地面施工十、内外墙施工方案十一、电气工程施工技术措施十二、门窗安装工程十三、防水工程十四、给排水工程(1)给水系统(2)排水管道工程(3)水压实验(4)消防管道安装十五、化粪池施工措施第三章质量管理体系与措施一、工程质量保证体系二、工程质量保证措施三、计量保证措施四、上岗人员的把握五、技艺评定准绳五、工程交验把握七、季节性施工质保措施第四章安全管理体系与措施一、安全目的二、安全消费保证措施三、建立管理组织四、健全现场施工管理制度五、检查制度六、施工现场安全消费管理体系七、安全保证措施第五章环境爱护管理体系与措施一、环境爱护目的二、环境保证体系三、环境爱护措施四、降低乐音环境爱护第六章工程进度与方案措施一、施工进度方案二、确保工期的技术组织措施三、施工进度方案管理与工期保证措施第七章资源装备方案一、机械装备及到场方式二、施工时期人力装备状况第八章技术担任人及其它次要人员第九章施工设备第十章实验、检测仪器设备第十一章有必要阐明的其他状况一、雨期施工二、冬期施工三、管线爱护措施附表一、拟投入本标段的次要施工设备表附表二、拟装备本标段的实验和检测仪器设备表附表三、劳动力方案表附表四、方案开、竣工日期和施工进度横道图附表五、施工总立体图附表六、暂时用地表第一章项目概况简介及编制阐明一、项目概况项目称号：青少年同窗校外活动中心工程建设地点：位于该项目建设地点；方案工期：240个日历天。工程质量：符合国家现行质量验收规范标准。建设内容：同窗宿舍、青少年校外活动中心等工作内容。二、编制阐明(一)、编制目的编制本施工组织设计的目的：为青少年同窗校外活动中心工程施工供应残缺的纲领性文件，用以指点施工，确保优质、安全、高速、文明完成该工程的建设义务。(二)、编制根据1、本工程招标文件。2、本工程施工图纸，实地踏勘现场及周边环境状况材料。3、国家颁布的最新施工及验收规范，质量检验评定标准及有关规程、规定和要求。4、《施工项目目的管理方法》、《关于安全文明施工的暂行规定》等文件。(三)、次要图集、标准、法规、规程、规范本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严厉根据《工程质量检验评定标准》进行，确保工程合格。运用本工程的次要技术规范：房屋工程技术规范钢筋机械连接通用技术规程给排水及采暖工程施工质量验收规范工程测量规范3工程建设标准强迫性条文混凝土结构工程质量验收规范混凝土冬季施工施工规范混凝土质量把握标准建设工程施工现场供用电安全规范建设项目管理规范建筑地基与基础工程施工质量验收规范建筑地面工程施工质量验收规范建筑电器工程质量验收规范建筑防火规范建筑工程施工测量规范建筑工程施工质量验收一致规范建筑机械运用安全技术规程建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范建筑施工现场乐音限值建筑事故安全检查标准建筑事故高处作业安全技术规范建筑装饰装修工程施工质量验收规范普通混凝土协作比及设计规程普通混凝土用砂普通混凝土用碎石和卵石砌体工程施工质量验收规范施工现场暂时用电安全技术规范屋面工程质量验收规范(四)、实施目的1、质量目的：严厉按国家施工验收规范及图纸设计要求施工，确保本工程质量达到合格。2、工期目的：根据甲方要求，本工程总工期为240个日历天。我公司严峻 承诺：在无严重图纸修正的状况下决不延误工期。3、安全消费目的：制定和完善安全管理责任制度，进步施工人员的安全看法，实行有效的安全防备措施，争创“安全优质工程”，将死亡和重伤事故率把握在“0”4、文明施工目的：坚决贯彻执行建筑行政主管部门的有关安全规定，按我公司的文明施工规章组织管理，并与其他单位乐观协作，力争达到“文明施工现场”。5、环保卫生目的：不净化环境，不排放未经处理的污水。三、实施目的1、质量目的：严厉按国家施工验收规范及图纸设计要求施工，确保本工程质量达到市合格工程。2、工期目的：根据甲方要求，本工程总工期为240个日历天。我公司严峻 承诺：在无严重图纸修正的状况下决不延误工期。3、安全消费目的：制定和完善安全管理责任制度，进步施工人员的安全看法，实行有效的安全防备措施，争创“泸州市安全优质工程”，将死亡和重伤事故率把握在“0”4、文明施工目的：坚决贯彻执行泸州市建筑行政主管部门的有关安全规定，按我公司的文明施工规章组织管理，并与其他单位乐观协作，力争达到“泸州市文明施工现场”。5、环保卫生目的：不净化环境，不排放未经处理的污水。其次章各分部分项工程的次要施工方法一、测量工程1、测量人员及测量设备装备根据本工程的规模，拟定选配阅历丰富的测量技术员，担任整个过程的测量放线工作。具体详见下表：测量设备装备表序号名称型号数量精度用途备注1全站仪TGS-7101±2坐标、角度测量2精密水准仪S31<1/100沉降水准观测3钢卷尺50M2送检合格垂直程度距离测量4线锤59×50mm2合格垂直度检验5钢卷尺5M2送检合格测量标高6塔尺AGR4(3m)1合格标高2、建立施工立体方格网施工把握网点的布设间距应满足施工和技术复核要求，并与立体图相协作，以便在施工过程中保持有中够数量的把握网点，并应标画各纵、横线标志，引桩要坚固，并要留意爱护，经常复查。本工程施工测量把握网为方格网，接受直角坐标法放线。以建设单位供应的水准点和高程把握点为根据，严厉按工程测量规范和要求，精确地测量出建筑物的轴线和标高。此外，在建筑物的外部建立带形的轴线把握网系统。纵横向把握轴线之间的间距根据规范要求设置。其它各轴线则经过钢卷尺丈量引测，把握点的设置考虑在不易毁坏和通视条件较好的地位。3、高程把握基础施工终了后，利用精密水准仪对基础标高进行复核，确认无误后，利用后期基础施工设置的永世性水准点，根据就近准绳，引测施工把握标高，每层用自动调平水准仪抄平，弹出+500mm处程度线。二、土石方及工程（一）土石方开挖1、工程概况：本单位工程触及到挖土方和石方。接受小型机械协作人工开挖。2、施工预备：(1）审查设计图纸，核对立体尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布状况，与甲方确认。(2）施工方案及施工队伍预备就绪，并将土方施工方案下发给专业施工队伍。(3）在现场外就近找暂时堆放土方的场地。3、开挖方案及机械选择：（1）接受小型发掘机协作人工开挖，配以自卸汽车，弃土场由业主指定。（2）挖土方白天进行，土方存放在场外的指定场地。基础土方开挖：1、土方开挖进行时，放出建筑物桩基础的中线，由发掘机挖至设计标高上50cm左右，再协作人工休整至设计标高。2、开挖过程中，装备专职测量员，开挖时，由测量员随时抄平，以把握开挖标高；在人工挖孔桩时应由测量员测设距离桩底50cm3、排水措施：①开挖前，应在地面周围上口外侧1m以外设置水泥围堰与下水接通，防止雨水从地面流入桩内。②开挖时，应沿坑内周围设置排水沟。4、基坑土方开挖后，要爱护好基坑。6、留意事项：(１)挖土过程中应有测量工准时将标高引测至坑帮上，并随时校核桩底标高，避开超挖。(２）桩基挖完后，严禁在桩机边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人看护边坡，发觉成绩准时上报和处理。(３）桩内施工中，应派专人担任远望，一旦消灭危殆预兆应准时告诉撤离。(４）桩基上口1000mm处设1.2m高钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，并悬挂红色警示灯。土方回填1、回填土施工前，首先应进行土壤击实实验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率把握范围及压实遍数。回填前应对基础进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。2、土方回填接受人工回填，小型打夯机夯实。回填土接受蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。每层虚铺土厚度为不大于30cm。3、填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和波动性，如设计无要求，应按有关规定执行。4、填土应严厉把握含水量，施工前应检验，经项目监理答应同意后方可进行施工。三、基础施工本工程运用商品混凝土1、根据标准：《建筑工程施工质量验收一致标准》《建筑地基基础工程施工质量验收规范》《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》《普通混凝土协作比设计规程》《砌筑砂浆协作比设计规程》《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》2、施工预备2.1作业条件由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后监理、设计、施工三方复验签认。完成基槽验线预检手续。2.2材质要求水泥：根据设计要求选水泥种类、强度等级；砂、石子：有实验报告，符合规范要求；水：接受饮用水；外加剂、掺合料：根据设计要求经过实验确定；钢筋要有材质证明、复试报告。2.3施工用具搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。3、操作工艺工艺流程槽（坑）底清算—砼垫层—钢筋绑扎—支模板—相关专业施工—混凝土浇筑—混凝土养护—拆模—土回填3.1清算及垫层浇灌地基验槽完成后，肃清表层浮土及扰动土，不得积水，马上进行垫层砼施工，砼垫层必需振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。四、脚手架工程材料Ф48钢管扣件脚手板密目式安全防护网12#铁丝材料进场后进行严厉检查：应有产质量量合格证。钢管外径、壁厚、端面等的偏向、应分别符合规范JGJ130-2001表8.1.5的规定。钢管必需经过防锈处理。旧钢管有裂痕、严厉变形、锈蚀严峻的严禁运用。施工工艺脚手架搭设挨次放样弹线→摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）→逐根直立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆或大横杆与立杆扣紧→安第一步大横杆（与立杆扣紧）→安第一步小横杆安其次步大横杆→安其次步小横杆→加设暂时斜撑杆（上端与其次大横杆紧扣，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三步、第四步大小横杆→连墙杆→顶撑→接立杆→加设剪刀撑张挂安全网。（以此步骤往上搭设计）立杆基础落地架立杆基础经分层夯实，土上加垫200宽的木方，有足够的强度担当脚手架的荷重，并做好排水沟渠。立杆间距脚手架立杆纵距为1.5m，横距为0.8m，立杆与墙体净距为0.3m，脚手架的底部立杆接受不同长度的钢管参差布置，使相邻两根立杆上部接头互相错开，不在同一程度面上，以保证脚手架的全体性。大横杆设置大横杆除扫地杆距地0.2m外，其步高为1.8m，大横杆设置在立杆的内侧，相邻两接头互相错开，以保证脚手架的全体性。小横杆设置外脚手架立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆上，以构成空间格构架全体受力。小横杆设置在大横杆的上方且沿立杆同一方向布置。小横杆两端各伸出立杆净长度0.2m，并尽量保持全都。剪刀撑设置脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开头，按程度距离6m设置一排剪刀撑，剪刀撑钢管与地面成60度角，自下而上，左右连续贯穿设置，剪刀撑在搭设时将一根斜杆扣在立杆上，另一斜杆扣在小横杆的外伸部分上，以免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于0.2m，最下面的斜杆与立杆的结点离地面为0.2m，以保证外架的波动性。架体与建筑物拉接脚手架与建筑物程度方向按6m设一刚性拉接点，拉接点做法：用短钢管预埋在梁内，然后用钢管、扣件与架体连接。每隔6m设一道顶撑，每层转角处第一根立杆必需拉接，垂直方向按每楼层设一刚性拉接点，全部拉接点按梅花形上下错开设置，顶部按程度方向设刚性拉接点，拉接点保证坚固，不移动变形，并尽量设置在外架大小横杆接点处。外墙装饰阶段拉接点也必需满足上述要求，除施工的需求，必需重新补设拉接点，以确保外架安全牢靠。脚手板与防护栏杆操作层满铺脚手板，脚手板交接处平整，无探头板。脚手板应残缺无损，应搭两跨，三根小横杆支撑。脚手架接受合格的密封式安全网封闭，且将安全网固定在外立杆里侧，安全网接受18号铅丝张挂紧密。脚手架搭设高度高出裙楼檐口操作面1.5m，从其次步起设1.2m高钢管防护栏杆和0.3m高踢脚栏杆，顶排防护栏杆不少于2道。施工层下必需挂一道程度安全网，往下推算每隔4步挂一道程度安全网。底部一层高处必需挂一道密目程度安全网封闭。杆件连接钢管脚手架立杆接受对接，在杆件最终一步高时，视状况考虑接受搭接，大横杆接受对接和搭接，剪刀撑和其它杆件接受搭接，搭接长度为100㎝，其他杆件的搭接长度为100㎝，且均不少于2只旋转扣件紧固。端部扣件盖板边缘至搭接纵向程度杆杆端的距离，不应小于100㎜。相邻杆件搭接，对接错开，同一立体上接头不超过50%。质量标准材质要求钢管钢管表面锈蚀深度不应大于0.5㎜。扣件扣件运用前应进行质量检查，有裂痕、变形的严禁运用，消灭滑丝的螺栓必需更换；扣件应进行防锈处理。脚手板脚手不得有严峻翘曲和严峻腐朽，要做防腐处理。技术要求与允许偏向脚手架搭设技术要求与允许偏向按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求施工。脚手架拆除脚手架拆除之前，应片面检查脚手架的扣件连接，连墙件，支撑系统等能否符合构造要求。应肃清脚手架上杂物及地面妨碍物。拆除作业必需由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必需随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最终一根长立杆的高度（约6.5米）时，应先在适当地位搭设暂时抛撑加固后，再拆除连墙件。脚手架拆除过程中，应设专人在警戒区中巡查，严禁外人进入。安全技术措施必需有完善的安全防护措施，按规定设置安全网，安全网间的搭接处用绳连接起来，不得留有间隙，安全网内的杂物必需准时清算。搭设脚手架必需由经安全部门培训合格持证的架子工担当，凡患有高血压、心脏病等的不得上高空操作。操作人员必需正确运用个人防护用品，上高空必需系好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋，严禁酒后下班。严禁在脚手架上堆放钢模板、木材等材料，确保脚手架畅通及防止超载。仔细执行每周一次的定期检查制度，对发觉成绩应准时整改，架子班担任架子修缮和保养工作。拆除脚手架，应设置警戒区，并有专人担任警戒。脚手架拆除挨次普通为题脚栏杆，栏杆，剪刀撑牵杆，横杆，立杆，按自上而下先安装后拆，后安装者先拆，逐渐拆除、一步一清，不得接受踏步式拆法，不准上下同时作业。拆下的构件与零配件，应按类堆放，严禁高空抛掷。安全教育进入施工现场必需戴安全帽，穿硬底鞋，不得赤脚，并正确运用个人劳动爱护用品。高处作业不准向下或向上抛扔材料和工具等物件，悬空作业系好安全带。严禁毁坏或私自拆除安全设备，严禁酒后下班。留意事项杆件的间距和布置按规定进行搭设。立杆的垂直度偏向为架高的1/200。相邻两根立杆的接头应错开50㎝，并力求不在同一步架中消灭。小横杆用扣件紧固大横杆上，靠近立杆的小横杆应紧固于立杆上。脚手架各杆件相交深处端头均应大于10㎝，以防止杆件滑落。五、模板工程（一）、技术要求1.平台排架必需设纵横向扫地杆，接受直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，当力杆基础不在同一程度面上时，必需将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，凹凸差不应大于12.立杆底层步距不应大于2m3.两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。4.支架立杆应竖直设置，2m高度内允许偏向为15mm。5.满堂模板支架应符合下列规定：(1)满堂模板支架四边与两头每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。(2)高于4m的模板支架，其两端与两头每隔四排立杆从顶层开头向下每隔两步设置一道程度剪刀撑。（二）、模板的材料及构配件1.框架柱、框架梁、现浇板模板接受22mm厚木工板，包括梁底板、旁板，龙骨为美松。2.内楞接受50mm×100mm方木；外楞接受Φ48钢管。3.平台模接受915mm×1830mm木工板。4.支撑系统接受Φ50钢管排架，立柱间距为800mm×800mm，人防区立柱间距为800mm×800mm，平台板向上200mm设纵横向扫地杆，扫地杆向上1600mm及顶部设两道程度杆，木龙骨间距为300mm三、模板的安装1.顶板模板安装顶板接受Φ50钢管塔设满堂支模架，顶板载荷集中区域外支撑系统排架钢管立柱间距为800mm×800mm，顶板载荷集中区钢管支撑系统排架主管间距700mm×700mm，程度钢管3道，第一道离地面200mm，其次道离地面1800mm，第三道在木龙骨底部，必需纵横连接，以保证其全体波动性。顶部木龙骨截面为50mm×100mm，龙骨间距不大于300mm，木龙骨接头要错开。平台板铺设时必需平台板盖梁模，平台模拼缝处贴胶带纸。2.柱模安装柱模板支模时，周围必需设坚固支撑或用钢管箍牢，避开柱模全体倾斜甚至倾倒，钢管柱箍的间距0.45m，第一道距地0.2m，并在柱模下方留一打扫孔，以便肃清里面的杂物。3.框架梁支模架400×700框架梁梁底添加一道承重立杆(双扣件)，400×700以上框架梁梁底二道承重立杆,框架梁梁两侧立杆间距1400mm。4.模板安装的自检模板支好后，首先要进行自检，再上报项目部进行验收，验收合格后做好交接手续，再进行下道工序施工。（四）、模板的拆除模板的拆除，应严厉按国家安全施工文明施工规定执行。对非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模受损失时方可拆除；对于承重模板，如顶板、梁等，应在同条件养护，试块强度达到75%设计强度后方可拆除。拆模挨次应先支后拆，并执行项目部书面告诉拆除制度。1.模板拆除安全技术措施(1)普通要求拆模时对混凝土强度的要求，根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，现浇混凝土结构模板及其支撑拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列要求：1)不承重的侧模板，包括梁、柱、墙侧模，在混凝上强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。普通墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1N/mm2即可拆除。2)承重模板，包括梁、板等程度结构的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到下表的规定，方可拆除。现浇结构拆模时所需混凝土强度项次结构类型结构跨度按混凝土达到设计强度标准值的百分率计（%）1板≤250>2，≤875>81002梁、拱、壳≤875>81003悬臂构件≤275>21003)在拆模过程中，如发觉实践结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量成绩时，应暂停拆除。待实践强度达到要求后，方可连续拆除。4)已拆除模板及其支撑的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的运用荷载。当承受施工荷载的效应，比运用荷载更为不利时，必需经过验算，加设暂时支撑。(2)拆除之前必需有拆模恳求，并根据同条件养护试块强度测试结果达到规定时方可同意拆模。(3)如必需暴露在大气中，则应保证混凝土受冻前的临界强度。(4)对于大体积混凝土，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑保温措施，拆模之后要保证混凝土内外温度差不超过20℃(5)各类模板拆除的挨次和方法，应根据模板设计的规定进行，假如模板设计无规定时，可按“先支的后拆，后支的先拆”的挨次进行，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撑的挨次进行拆除。(6)拆除的模板必需随拆随清算，以免钉子扎脚，或妨碍通行和发生事故。(7)拆模时，拆模区应设警戒线，严防有人误入被砸伤。(8)拆模不能实行猛橇、致使大片塌落的方法拆除顶模。2.各类模板拆除的安全技术(1)基础拆模基坑内拆模，要留意基坑边坡的波动，特殊是拆除模板支撑时，可能使边坡土发生震惊而坍方。拆除的模板应准时送到离基坑较远的地方进行清算。(2)现浇楼板及框架结构拆模框架结构的拆模挨次如下：拆柱模斜撑与柱箍→拆除柱侧模→拆楼板底模→拆除梁侧模→拆除梁底模。拆下的模板不准听凭向下抛掷，要向下传递至地面。曾经松动的模板，必需一次拆除完，不行中途停留，以免落下伤人。模板立柱有多道程度拉杆。应先拆除下面的，按由上而下的挨次拆除，拆除最终一道拉杆，应与立柱模板同时拆除，以免立柱模板倾倒伤人。多层楼板模板支撑拆除时，下面应保留几层楼板的支撑，可根据施工进度、混凝土度强度增长的状况、结构设计荷载与支模施工荷载的差值经过计算确定。3.模板拆除留意事项(1)拆模时不要用力过猛过急，拆上去的模板和支撑用料要准时运走、整理。(2)拆模挨次普通应是后支的先拆、先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。严重简单模板的拆除，事前要制定拆模方案。(3)多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行：下层楼板正在浇灌混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下层楼板的支柱，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。(4)快速施工的建筑梁、板模板，例如3～5d完成一层结构，其底模及支柱的拆除工夫，应对所用混凝土的强度进展状况分层进行核算，确保下层楼板及梁能安全承载。(5)模板拆除后逐块传递上去，不得抛掷，拆下后清算洁净，板面涂刷脱模剂，分类堆放划一，以利再用。(6)支设悬挑方式的模板应有波动的立足点。(7)支设临空建筑物模板时，应搭设支架。(8)混凝土板上拆模后构成的临边或洞口，应按规定进行防护。(9)拆除模板支撑前，混凝土强度必需达到规定的规范，并经技术部门同意后，才能进行。(10)拆平台模时，不得一次性将顶撑全部拆除，应按挨次分批拆，以免模板在自重荷载体作用下发生一次性大面积零落。(11)拆模时必需设置警戒区域，并派专人监护，拆模必需洁净彻底，不得保留有悬空模板。五、悬空作业时模板支撑和拆除的留意事项1.支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀爬上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆卸模板。结构简单的模板，装、拆应严厉按施工组织设计的措施进行。2.支设高度在3m以上的柱模板，周围应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。3．支设悬挑方式的模板时，应有波动的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖住。混凝土板上拆模后构成的临边或洞口，应按规定进行防护。4．拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。5．模板支撑拆除前，混凝土强度必需达到设计要求，并经申报同意后，才能进行。6．拆模时，必需设置警戒区域，并派人监护。拆模必需拆得洁净彻底，不得保留有悬空模板，拆下的模板要准时清算，堆放划一。六、钢筋工程（一）施工预备本工程钢筋种类和规格繁多，制造前要求专业技术生疏图纸，理解设计图中各分部各项钢筋种类、型号、数量以及各构件的搭接方式和锚固长度倍数。规范仔细做好钢筋翻样，对简单节点的钢筋要求进行放样，把技术成绩超前处理。要求技术人员应根据图纸结构分区、分部配套翻样，并根据施工进度支配好钢筋加工方案，以满足分区的施工需求。尺寸线。根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的地位、数量、长度，如不符合要求，应进行处理。（二）钢筋焊接1、本工程柱筋接受电渣压力焊、梁筋接受双面电弧焊搭接焊。2、双面电弧焊梁钢筋接受电弧焊，选用沟通弧焊机，焊机型号为BX3-315。焊接时尽量双面焊。钢筋搭接焊时，Ⅰ级钢筋和3号钢材接受E43焊条，Ⅱ级钢筋焊接接受E50焊条。焊接端钢筋应预弯，并使两钢筋的轴线在一直线上；两主筋之间运用两点定位焊固定；定位焊缝与搭接端部的距离大于或等于20mm。焊接时，应在搭接焊构成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。（三）钢筋绑扎对于部分梁、板钢筋可接受冷搭接头。梁、板同一截面的接头均把握在50%以内；对于柱竖向钢筋接受一层一搭接，连接接头按设计要求错开。梁、板底部钢筋均在支座处搭接，梁顶及板面钢筋跨中搭接，接头最短距离必需大于1.31d。凡主梁与次梁同一标高时，主梁底主筋在下，次梁底主筋居上。现浇楼（屋）面板板底短向钢筋在下，长向钢筋在上，板面短向钢筋在上，长向钢筋在下。单梁钢筋的绑扎时，应先支好梁的底模，放好主筋，在主筋上画出箍筋的地位，按所画的地位套好箍分散开，再穿上架力筋。然后在两端和两头分别绑好几个箍筋，使骨架成型后再按画好的线绑扎箍筋。箍筋的开口应错开。柱子的钢筋，应先接好主筋（对焊搭接时），在主筋上分好箍筋间距，把已套好的箍筋按画线绑扎好。箍筋的开口应在四角分布并互相错开。转角处的绑扎应成八字型，确保主筋绑扎到位。框架梁地位上下各50cm左右（或柱子净高1/6高度）范围内箍筋应加密，加密处箍筋间距为10cm。主筋接头应互相错开。梁的钢筋应先支完梁的底模板后再绑梁的钢筋。绑梁筋时，应按图示的规格、型号先绑扎主筋。梁的主筋应放在柱子主筋的内侧。梁的主筋穿好箍筋放在梁底模上，按分好的间距先绑两端和两头的箍筋各2—3根，然后穿上负筋绑主梁的骨架。框架梁在柱子两侧箍筋应加密，其间距普通是10cm，加密区普通是跨度的1/6，在柱子部位的梁的箍筋不绑，第一个箍筋应距柱子外皮5cm。主梁钢筋绑完后再绑次梁钢筋，具体措施与主梁相反。普通状况下，次梁主筋应放在主梁的主筋上。板的钢筋绑扎应支完顶板后，在顶板分好钢筋的间距，按间距布置钢筋。双向受力的板的钢筋，普通短向钢筋在下边，和钢筋在上边。受力钢筋伸入支座（梁内）的长度与梁宽相反。板的纵横钢筋绑扎时，边缘处应绑严，两头处的十字交叉可隔一个绑一个。绑扎楼板均应加支撑铁，按梅花型2m的间距设置。（四）钢筋的制造钢筋工程钢筋加工工程(1)主控项目1)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等的规定抽取试件作力学功能检验，其质量必需符合标准的规定。2)对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。3)当发觉钢筋脆断、焊接功能不良或力学功能分明不正常等景象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。4)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：①HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；②当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；③钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。5)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩方式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：①箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第4条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；②箍筋弯钩的弯折角度：对普通结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；③箍筋弯后平直部分长度：对普通结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。(2)普通项目1)钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2)钢筋调直宜接受机械方法，也可接受冷拉方法。当接受冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于是1％。3)钢筋加工的允许偏向应符合下表的规定：钢筋加工的允许偏向项目允许偏向(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折地位±20箍筋内净尺寸±5钢筋安装工程(1)主控项目1)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。2)在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》、《钢筋焊接及验收规程》的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学功能检验，其质量应符合有关规程的规定。3)钢筋安装时，受力钢筋的种类、级别、规格和数量必需符合设计要求。(2)普通项目1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯终点的距离不应小于钢筋直径的10倍。2)在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》、《钢筋焊接及验收规程》的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。3)当受力钢筋接受机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜互相错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：①在受拉区不宜大于50％；②接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50％；③直接承受动力荷载的结构构件中，不宜接受焊接接头；当接受机械连接接头时，不应大于50％。4)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.311(11为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：①对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25％；②对柱类构件，不宜大于50％；③当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50％；对其他构件，可根据实践状况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度：根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》的规定，绑扎搭接受力钢筋的最小搭接长度应根据钢筋强度、外形、直径及混凝土强度等目的经计算确定，并根据钢筋搭接接头面积百分率等进行修正。为了便利施工及验收，给出了确定纵向受拉钢筋最小搭接长度的方法以及受拉钢筋搭接长度的最低限值及确定了纵向受压钢筋最小搭接长度的方法以及受压钢筋搭接长度的最低限值。5)在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：①箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；②受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；③受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；④当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为钢筋安装地位的允许偏向项目允许偏向(mm)绑扎钢筋网长、宽±10网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10宽、高±5受力钢筋间距±10排距±5爱护层厚度基础±10柱、梁±5板、墙、壳±3绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢筋弯终点地位20预埋件中心线地位5程度高差+3.0注：A、检查预埋件中心线地位时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；B、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋爱护层厚度的合格点率应达到90％及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏向。（五）其它留意事项本工程梁板主筋爱护层厚度为：基础35mm、梁柱25mm、板15mm，为保证钢筋爱护层的精确，柱接受带轧丝的预制水泥砂浆垫块绑扎，对梁板接受预制水泥砂浆垫块；对于双层钢筋网楼板，均应加支撑铁，按2m的间距设置。对于加工成型后的钢筋应分区、分层、分部位、分施工挨次堆放划一，并按规格、外形及数量等挂牌标识，以备分批转运，防止钢筋半成品因长期堆放导致型号混乱。七、混凝土工程（一）施工预备1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装终了，经检查合格，符合设计要求，报请有关部门进行隐蔽工程验收，完善隐蔽工程验收手续。（二）砼浇筑1、柱砼浇筑（1）浇灌前不应留意，在混凝土倒入模板前，应先用与混凝土同强度的水泥砂浆充实模板底部，再倒入混凝土。这样即可以防止浇灌时混凝土中石子直接与模板接触而形成的脱模困难；又能预防由于离析景象而形成的浇捣不均匀，便于底部水泥砂浆与石子充分结合。（2）柱的混凝土强度等级为C25，坍落度宜为50-70mm。浇灌时，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不运用斗车直接将混凝土卸入模内。（3）浇灌终了后，运用振捣棒捣混凝土，振捣时尽量靠近内墙插入。浇灌应分层捣实，应先将振捣棒插入柱底根部，使其振动，再灌入混凝土。且每层厚度不超过600mm，边下料边振捣，连续作业浇筑到顶。2、梁、板混凝土浇筑（1）梁板应同时浇筑，浇筑方法由一端开头用“赶浆法”，即先浇梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底地位时再与板的混凝土一同浇筑，随着阶梯形不断延伸。（2）与板连成全体的大断面梁允许先单独浇筑，其施工缝应在板底以下2-3m处。浇捣时，浇筑与振捣必需紧密协作，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁低包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要留意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。（3）梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（4）浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方一直回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖延振捣，并用铁插尺寸检查混凝土厚度，振捣终了后用长木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。3、楼梯混凝土的浇筑楼梯一次成型，混凝土自下而上浇筑，先捣实底混凝土，达到踏步地位时再与踏步混凝土一同浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。（三）砼养护根据现场施工条件及本工程的特点，应加强砼的养护工作，应派专人进行保证砼的养护质量。（四）、质量要求1商品混凝土必需符合规范及有关规定。2混凝土的养护和施工缝处理必需符合施工规范规定及本方案的要求。3混凝土强度的试块取样、制造、养护和实验要符合规定。4混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。5在预留洞宽度大于1m6钢筋、模板工长跟班作业，发觉成绩准时处理，同时设专人看钢筋、模板。7浇筑前由消费部门经常留意天气变化，如有大雨缓时开盘并准时告诉搅拌站。如正在施工中天气忽然变化，准绳是小雨不停，大雨实行防护措施。其措施是：已浇筑终了的混凝土面用塑料薄膜掩盖，正在浇筑的部位接受搭设防水棚。8浇筑时要有特别的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，安排好清算人员和抹面人员。楼板必需用1.5~4m刮杆刮平。9记好混凝土浇筑记录。10允许偏向序号项目允许偏向（m）检验方法高层框架高层大模板1轴线位移柱、墙、梁55尺量检查2标高层高±5±10用水准仪或尺量检查全高±30±303截面尺寸基础+15+15尺量检查柱、墙、梁-10-104柱墙垂直度每层55用2m全高H/1000且不大于30H/1000且不大于30用经纬仪或吊线和尺量检查5表面平整84用2m6预理钢板中心线地位偏移10107预埋管、预留孔中心线地位偏移558预留洞中心线地位偏移559预留洞中心线地位偏移151510电梯井井筒长、宽对中心线+25-0+25-0井筒全高垂直度H/1000且不大开30H/1000且大于30吊线和尺量检查6、质量通病及防治措施序号称号、景象产生缘由防治措施及处理方法1蜂窝（混凝土结构局部消灭酥松、砂浆少、石子多、石子之间构成隙类似蜂窝状的窟窿）（1）混凝土协作比不当，或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，形成砂浆少、石子多。（2）混凝土搅拌工夫不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。（3）下料不当或下料过高未设串筒使石子集中，形成石子砂浆离析。（4）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣工夫不够。（5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失。（6）钢筋较密，运用的石子粒径过大或坍落度过小。（7）基础、柱、墙根部未稍加间歇就连续灌下层混凝土，形成水泥浆流失。防治措施：仔细设计、严厉把握混凝土协作比，经常检查，做到计量精确；混凝土拌合均匀，坍落度合适；混凝土下料高度超过2m时设串筒或溜槽；浇灌分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝堵塞紧密，浇灌中，随时检查模板支撑状况防止漏浆；基础、柱、墙根部在下部浇完间歇1~1.5h，沈实后再浇上部混凝土，避开消灭“烂脖子”。处理方法：小蜂窝：洗刷洁净后，用1:2.5水泥砂浆抹平压实，较大蜂窝；凿去蜂窝处薄弱松懈颗粒，洗刷洁净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝；如肃清困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。2麻面（混凝土局部表面消灭缺浆和很多小凹坑、麻点）（1）模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清算洁净，拆模时混凝土表面被粘坏。（2）模板未浇水潮湿不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多消灭麻面。（3）模板拼缝不严，局部漏浆。（4）模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结形成麻面。（5）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面构成麻点防治措施：模板表面清算洁净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前，模板浇水充分潮湿，模板缝隙，用油毡纸、腻子等堵严；选用长效的模板隔离剂：涂刷均匀，不得漏刷；混凝土分层均匀振捣密实，至排解气泡为止。处理方法：表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，在麻面部位浇水充分潮湿后，用原混凝土协作比去石子砂浆，将麻面抹平压光3孔洞（混凝土结构外部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特殊大，钢筋局部或全部暴露）（1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣就连续浇筑下层混凝土。（2）混凝土离析，砂浆分别，石子成堆，严峻跑浆又未时行振捣。（3）混凝土一次下料过多过厚、下料过高，振动器振动不到，构成松懈孔洞。（4）混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住防治措施：在钢筋密集处及简单部位，接受高一标号的细石子混凝土浇灌，在模板内布满啐真分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞，两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振；砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉人混凝土内，准时肃清洁净。处理方法：将孔洞周围的松懈混凝土和脆弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，酒水充分潮湿后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实4露筋（混凝土外部主筋、副筋或箍筋局部暴露在结构构件表面）（1）浇灌混凝土时，钢筋爱护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板处露。（2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能布满钢筋周围，形成露筋。（3）混凝土协作比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。（4）混凝土爱护层太小或爱护层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，形成露筋。防治措施：浇灌混凝土，保证钢筋地位和爱护层厚度正确，并加强检查；钢筋密集时，选用适当粒径的石子，保证混凝土协作比精确并有良好的和易性；浇灌高度超过2m，用串筒或溜槽进行下料，以防止离析；模板充分潮湿半仔细堵好缝隙；混凝土捣时严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可接受刀片或振动棒进行振捣；操作时避开踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等准时调查直修正；爱护层混凝土要振捣密实；正确把握模工夫，防止过早拆模，碰坏凌角。处理方法：表面露筋：刷洗洁净后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆，将布满露筋部位抹平；露筋较深：凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷洁净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实5缝隙、夹层（混凝土内成层存在程度或垂直的松懈混凝土）（1）施工缝或变形缝未经接缝处理、肃清表面水泥薄膜和松动石子或未除去脆弱混凝土层并充分潮湿，就灌筑混凝土。（2）施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未肃清或未肃清洁净。（3）混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽、形成混凝土离析。（4）底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣防治措施：仔细按有关要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物清算洁净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m设串筒或溜槽；接缝处浇灌前先浇50-100mm厚原协作比无石子砂浆，或100-良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。处理方法：缝隙夹层不深时，可将松懈混凝土凿去，洗刷洁净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆强力填嵌密实；颖隙夹层较深时，肃清松懈部分和外部夹杂物，用压力水冲洗洁净后支撑，强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理6缺棱掉角（结构或构件角处混凝土局部掉落不规章，棱角有缺陷）（1）木模板未充分浇水潮湿或潮湿不够；混凝土浇筑后养护不好，形成脱水，强度低；或模板吸水收缩将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉。（2）施工时气低湿且过早拆除侧面非承重模板。（3）拆模时，边解受外力或重物撞击，或爱护不好，棱角被掉。（4）模板未涂刷隔离剂，或隔离剂涂刷不均防治措施：木模板在浇筑混凝土前充分潮湿，混凝土浇筑后仔细江水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土具有1.2Mpa以上强度；拆模时留意爱护棱角，避多用力过猛过急；吊运模板防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等材料爱护好，以免碰损。处理方法：缺棱掉角，可将该处松懈颗粒凿除，冲洗充分潮湿后，视破损程度用1:2或1:2.5水泥砂浆抹补充整，或支模用比原来高一级混凝土抗实补好，仔细养护。7表面不平整（混凝土表面凸凹不平，或板厚薄不一表面不平）（1）混凝土浇筑后，表面仅用铁拍平，未用抹子找平压光，形成表面粗糙不平。（2）模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水、致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉。（3）湿凝土未达到一下强度时，上人操作或运料，使表面消灭凹陷不平或印痕。严厉按施工要求操作，灌筑混凝土后，根据程度把握标专或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板有足够的强度、刚度和波动性，支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防浸水，以保证不发生下沉；在浇灌混凝土时，加强检查；混凝土强工达到1.2mm以上，方可在已浇结构上走动8强度不够，均质性差（同批混凝土试块的抗压强度均匀值低于设计要求强度等级）（1）水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大、杂物多；外加剂运用不当，掺量不精确（2）混凝土协作比不当，计量不准；施工中听凭加水，使水灰比增大。（3）混凝土加料顺颠倒，搅拌工夫不够，拌合不匀。（4）冬期施工，拆模过早或早期受冻。（5）混凝土试块制造未振捣密实，养所管于是不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏防治措施：水泥有出厂合格证，新颖无结块，过期水泥经实验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等符合要求；严厉把握混凝土协作比，保证计量精确；混凝土按挨次拌制，保证搅拌工夫和拌匀，防止混凝土早期受冻，冬期施工用普通水泥配制混凝土，强度达到30%以一，矿渣水泥配制混凝土，强度达到40%以上，始可患病冻结，按施工规定要求仔细制造混凝土试块，并加强对试块的管理和养护。处理方法：当混凝土强度偏低，可用非破损方法9如回弹仪法、超声波法）来测定结构混凝土实践强度，如仍不能满足要求，可按实践强度校核结构的这全度，争辩处理方案，实行相加固或补强措施。4、季节性施工4.1雨期施工按进度方案支配，本工程主体结构施工处于雨期，为做好雨期施工的混凝土浇筑工作做好如下规定：下雨时不易露天浇筑混凝土，浇筑前要与气候部门联系，把握天气变化状况，避开忽然下雨影响浇筑混凝土。已入模振捣成型后的混凝土要准时掩盖，防止忽然遇雨，受雨水冲淋。合模后如不能准时浇筑混凝土时，要在模板的适当部位预留排水孔，防止忽然下雨模内积水。实行表面掩盖彩条布，防止雨水直接冲刷模板致使脱模剂脱落、流失，影响拆模及混凝土表面质量。在浇筑混凝土时如忽然遇雨，小雨不停，大雨搭设防雨棚或暂时施工缝方可收口，雨后连续施工，要对施工缝进行处理，后再浇筑。雨期施工时期要加强防风紧固措施。全部施工机械实行相应防漏电措施。5、安全措施5.1进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带。5.2现场严禁吸烟。5.3严禁上下抛掷物品。5.4泵车后台及泵臂下严禁站入，按要求操作，泵管支撑坚固。5.5振捣和拉线人员必需穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。5.6混凝土振捣器运用安全要求作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电爱护安装机警牢靠，机具各部连接紧固，旋转方向正确。振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，切断电源。插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm振捣器保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。发觉温度过高时，停留降温后方可运用。作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖延振捣器。电源线路要悬空移动，留意避开电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的残缺状况，发觉破损马上进行处理。用绳拉平板振捣器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。振捣器与平板保持紧固，电源线必需固定在平板上，电器开关装在手把上。人员必需穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。作业后，必需切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。八、砌筑工程砌筑时，应接受将砖块直接安放在平铺的砂浆上，墙体灰缝应横平竖直，砂浆饱满。程度灰缝砂浆饱满度不得小于90%以上；程度灰缝的厚度不得大于10mm。墙体的临工夫断处应留在洞口侧边，不宜留斜槎，更不得留直搓。墙体与柱连接为2φ6.5@500的拉结筋，两边伸入长度不小于1000mm。柱两边砌成马牙槎，纵横墙体不能同时砌筑时，留斜槎，不得留直槎。（一）砌筑工艺流程对于砌体工程的施工，本工程中接受塔式起重机和斗车协作来完成垂直、程度运输，砌筑时接受分层流水施工。施工预备材料及次要机具预备：砖：种类、强度等级必需符合设计要求，并有出厂合格证、实验单。本工程外墙接受标砖，内墙接受页岩空心砖。水泥：种类及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，普通宜接受325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，运用前用5mm孔径的筛子过筛。掺合料：白灰熟化工夫不少于7d，或接受粉煤灰等；其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。次要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁程度尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。作业条件预备：完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。办完地基、基础工程隐检手续。按标高抹好水泥砂浆防潮层。弹好轴线墙身线，根据进场砖的实践规格尺寸，弹出门窗洞口地位线，阅历线符合设计要求，办完预检手续。按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。砂浆由实验室做好试配，预备好砂浆试模（6块为一组）。操作工艺砂浆搅拌预备阶段砂浆搅拌预备阶段砖浇水砌砖墙验评砖浇水：粘土砖必需在砌筑前一天浇水潮湿，普通以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；旱季不得运用含水率达饱和形态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必需适当增大砂浆稠度。砂浆搅拌：砂浆协作比应接受分量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏把握在±5%以内。本工程用JD-250砂浆搅拌机机械搅拌，搅拌工夫不少于90s。砌砖墙：1组砌方法：砌体普通接受一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得接受先砌周围后填心的包心砌法。2排砖撂底（干摆砖）：普通外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口地位线，仔细核对廖间墙、垛尺寸，其长度能否符合排砖模数，如不符合模数时，可将窗口的地位左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口两头，附墙垛或其它不分明的部位。移动窗口地位时，应留意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在窗口上边的砖墙合拢时也不消灭破活。所以排砖时必需做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必需是七分头才是好活。3选砖：砌清水墙应选择棱角划一，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本全都的砖。敲击时声响洪亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。4盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，准时进行吊、靠。如有偏向要准时修整。盘角时要仔细对比皮数杆的砖层和标高，把握好灰缝大小，使程度灰缝均匀全都。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。5挂线：砌筑一砖半墙必需双面挂线，假如长墙几个人均运用一根通线，两头应设几个干线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使程度缝均匀全都，平直迟滞；砌一砖厚混水墙时宜接受外手挂线，可照看砖墙两面平整，为下道工序把握抹灰厚度奠定基础。6砌砖：砌砖宜接受一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖肯定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。程度灰缝厚度和竖向灰缝宽度普通为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m程度间距，在丁砖立楞地位弹两道垂直立线，可以分段把握游丁走缝。在操作过程中，要仔细进行自检，如消灭有偏向，应随时订正。严禁预先砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在上部恣意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随运用，普通水泥砂浆必需在3h内用完，水泥混合砂浆必需在4h内用完，不得运用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅全都，墙面打扫洁净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。7留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必需留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必需平直、迟滞。分段地位应在变形缝或窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，普通每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留程度拉结筋。隔墙顶运用立砖斜砌挤紧。8木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度打算。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位普通在洞口上边或下边四皮砖，两头均匀分布。木砖要提早做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得预先剔凿。墙体拉结筋的地位、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。9安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、地位及型号必需精确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应全都。10构造柱做法：凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱地位进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，普通沿墙高50cm设置2根φ6程度拉结筋，每边深化墙内不应小于1m。冬期施工：在估计连续5d由均匀气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。冬期运用的砖，要求在砌筑前肃清冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要溶化后方能运用。砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃质量标准保证项目：1砖的种类、强度等级必需符合设计要求。2砂浆种类及强度应符合设计要求。同种类、同强度等级砂浆各组试块抗压强度均匀值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。3砌体砂浆必需密实饱满，实心砖砌体程度灰缝的砂浆饱满度不小于80%。4外墙转角处严禁留直槎，其它临工夫断处留槎做法必需符合规定。基本项目：1砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。2砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位程度灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。3预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏向不超过一皮砖；4构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清算洁净。5清水墙组砌正确，坚缝迟滞，刮缝深度合适、全都，楞角划一，墙面清洁美观。允许偏向项目项次项目允许偏向(mm)检查方法1轴线地位偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高±15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m托线板检查高度≤10m10>10m20用经纬仪或吊线和尺量检查5表面平整度清水墙、柱5混水墙、柱8用2m靠尺和楔形塞尺检查清水墙7程度灰缝平直混水墙106水泥、灰缝厚度(10皮砖累计数)±8与皮数杆比较尺量检查7清水墙游丁走缝20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准8门窗洞口宽度±5(后塞口)门口高度+15(-5)尺量检查9预留构造柱(宽度、深度)±10尺量检查10外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准成品爱护1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应留意爱护，不得恣意拆改或损坏。2砂浆稠度应合适，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要仔细指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。4在高车架进料口周围，运用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。5尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应实行暂时支撑等措施，以保证施工中墙体的波动性。应留意的质量成绩1基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线能否正确，如偏向较小可在基础部位订正，不得在防潮层以上退台或出沿。2清水墙游丁走缝：排砖时必需把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上连续吊直弹粉线，由底柱上全部七分头的长度应保持全都，下层分窗口地位时必同下窗口保持垂直。3灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高全都，盘角时灰缝要把握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。4窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把被活排在两头或不分明地位，在砌过梁上第一行砖时，不得听凭变活。5砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm×12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接坚固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不行直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应仔细加固。如在振捣时发觉砖墙已鼓胀，则应准时拆掉重砌。6混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中运用，形成通缝；一砖厚墙背面偏向较大；砖墙错层形成螺丝墙。半头砖应分散运用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。7构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开头两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必需清算洁净，防止混凝土内夹渣。质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。砂浆试决实验报告。分项工程质量检验评定。隐检、预检记录。冬期施工记录。设计变更及洽商记录。其它技术文件。九、豆石楼地面施工一、施工工艺流程清算、润湿基层→做找平层→打巴、出柱→抹踢脚线底中层砂浆→刷水泥砂浆结合层→铺水泥豆石浆→第一遍抹压→其次遍抹压→抹踢脚线面层→养护。二、施工要点将找平层打扫洁净、并洒水润湿，刷纯水泥浆一道，随刷随铺1：2水泥豆石浆，铺浆时先用铁铲和平板铺开，用硬木托按标高巴子赶匀，再用铁滚筒纵横来回碾压，直到表面浮浆为止。在初凝前，用铁板抹平，在水泥豆石初抹后用2m靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止。在水泥豆石浆接近终凝时，用铁板作其次遍压实收光，做到表面平整、密实、不露子、砂眼和抹纹。抹压后用2m靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止。完成1-2d浇水或用湿锯沫履盖进行养护，养护时期不准上人走动。十、内外墙施工方案（1）墙裙面层面砖施工工艺参照外墙墙砖施工工艺。根据东北图集规范规定，内墙面混合砂浆构造分三步完成；首先进行基层处理，要把基层表面灰尘、浮粒、油污等肃清洁净，打凸补凹，做到平洁净净，对全部室内阳角2m以下均作1：2.5的水泥砂浆护角，宽度100mm，安装窗的洞口抹灰，口边预留150mm宽，待窗安装后再补齐，抹底层灰之前要浇水潮湿基层墙面。然后抹7厚的1：1：6的水泥石灰砂浆打底扫毛，直到手掰不动，方可进行下道工序；进行下一层抹灰前，也要浇水潮湿墙面，在抹6厚的1：1：6的水泥石灰砂浆垫层，待垫层终凝之后再进行下层的抹灰5厚1：0.3：2.5水泥石灰沙浆罩面压光。（二）钢化涂料墙面：刮腻子及钢化涂料的质量对进步单位工程观感极为重要，为此要求做到：1、基层清算：①灰渣、起皮、沥青、浆水、松懈等缺陷肃清洁净。局部油污要用水或清洁剂清洗。②表面该当抹一道砂纸，将残留在墙体表面的小颗粒或浮灰或其它杂物肃清洁净。③施工前对基层进行片面检查验收，管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷浆前仔细处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的景象。2、先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。3、遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序仔细操作，如清算基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。4、满刮腻子，基层平整度很好时，可以满刮一遍，腻子应坚实坚固，不得有起皮、裂痕等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨，要求手摸平正光滑无挡手感。每遍腻子完成后，表面的灰层要肃清洁净、用砂纸打磨。5、钢化涂料面层刷两遍：第一遍钢化涂料经2小时干燥后，刷第2遍漆。施工时的室温保持在5℃6、刷浆时要留意不交叉净化，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应暂时遮盖，不得净化，刷浆工程结束后应加强管理，仔细做好成品爱护。块料外墙块料墙面打底层为14mm厚1：3水泥砂浆1.施工前预备（1）材料陶瓷材料：陶瓷外墙砖的种类、规格、颜色、产品等级应符合设计要求；产质量量应符合现行有关标准，并有产品合格证；对掉角、缺楞、开裂、翘曲以及被净化的产品剔除不用。协助材料：水泥、砂、水等协助材料。（2）工具筛子、木抹子、铁袜子、小灰铲、直木杠、托线板、程度尺、墨斗、尼龙线、直径0.7mm铁丝、2m靠尺板、洒水壶、钢丝刷、长毛刷、小铁锤、钢扁铲、大线锤、切砖机及拌灰工具等。（3）应具备的作业条件外架子应提早支搭和安装好，多层楼房要选用双排架子和桥架。横竖杆、拉杆应离墙面、门窗口150-200mm。预留孔洞、排水管等处理终了，门窗固定好，并做好爱护工作。墙面基层清算洁净，脚手眼、窗台、窗套等事前堵好。大面积施工前，应先放样、做样板，经检验合格才可组织施工人员按样板正式施工。2．施工步骤（1）基层处理将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷片面刷一遍，再浇水润湿。对很光滑的混凝土墙面，可作“毛化处理”，即打扫表面尘土、污垢，用10％的火碱水洗刷油污，随后用清水冲净，晾干。然后用1:1水泥细砂浆，内掺水重20％的108胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙面上，洒点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上为止。(2)吊垂直、找法规对高层建筑物，应在周围大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；对多层建筑物，可从顶层开头用大线锤，绷0.7mm铁丝吊垂直，然后设立标点做标块。横线则以楼层为程度基线交圈把握。竖向则以周围大角和通天柱、垛子为基线把握。线与线之间应全部为整砖。每层打底时，以此标块为基准点做标筋，使底子灰做到横平竖直。并要留意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。（3）抹底层砂浆接受14mm厚1：3的水泥砂浆打底，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。（4）弹线分格待基层六至七成干时，即可进行分段分格弹线，同时着手贴面层标准点，以把握面层出墙尺寸及垂直平整度。（5）排砖根据大样图及墙面尺寸与砖的规格和缝隙宽度，进行横竖排砖，并应达到横缝与门窗脸窗台或腰线一平，竖线与阳角、门窗膀平行，门窗口阳角都是整砖。阳角处砖的压向普通是大面压小面、正面压侧面，在窗台（窗框下口处）应下面压下面。横竖方向，每3-5块距离弹直线，以把握砖的横平竖直。也可以1.5-2m的