五金机械设备厂钢结构施工方案

广州卓源建设有限公司东莞涌业五金机械设备有限公司厂区钢结构施工方案-PAGE1-东莞涌业五金机械设备有限公司厂区钢结构施工方案编制：审核：审批：广州卓源建设有限公司2015年7月10日第一章工程概况与编制依据一、工程概况中序号奥项蓬下辆目亭内庆絮敢容旅1朱工程名称院东莞涌业五金右机械设备有限看公司厂区所2性建设单位裁东莞涌业五金可机械设备有限鹿公司乐3伤建设地点哄东莞市松山湖吧北部地区总部满三路西北侧煎4蛙设计单位语广东邮中人工程建设疲有限公司赶5迫监理单位寺东莞市粤建监背理工程有限公秀司顽6踢施工单位史广东卓源建设筹有限公司脾7浪建筑面积染愿垄凶10404技.7见m2宇8嚷承包方式抚总承包厌9残质量要求食合格红10预开工日期矛201叉5德年洒8巷月死6祖日二、编制依据1、东莞涌业五金机械设备有限公司厂区项目钢结构工程招标文件弹2愤、驱工程下设计施工图视3碑、中华人民共绿和国颁布的现台行建筑有关规舒程、规范及验穿评标准粮4赴、建设部颁发书的《建设工程夸施工现场管理每规定》笑5感、广东省颁布派的关于建筑施轰工的有关规定草6秋、现场和周边嘉的实际踏勘情笋况鸟7脸、采用的主要她规范及标准目俭录见下表：晃序号桨规范名称撞规范编号返1震《建筑工程施夫工质量验收统煌一标准》酒炸GB5030孤0-20螺13串2横《钢结构工程孔施工质量验收矛规范》姥GB5020殿5-20肆12乘呢3泽《门式刚架轻水型房屋钢结构剖技术规程》文CECS10鉴2:20头12换辉4尚《建筑钢结构剑焊接技术规程驾》黑JGJ81-寺2002毒恰5耻《碳钢焊条》急夫GB/T51目17-包2012及两6筋《冷弯薄壁型啊钢结构技术规惑范》值GB5001四8-20估14沃致7泡《钢结构高强恩度螺栓连接的磨设计、施工及袄验收规程》耗JGJ82-畏91裙抖8柔《钢结构用高质强度大六角螺苏栓、大六角螺屡母、垫圈与技府术条件》挣GB/T12洒28-123色1-需2006耽9惨《涂装前钢材供表面锈蚀等级躬和除锈等级》缓浇GB8923馋-2011侨10呜《建筑设计防脑火规范》快GB5001智6-2006秧11糖《钢结构制作争安装施工规程颜》箱GB5075尘5-2012佩12夜《工程测量规迹范》昌GB5002盟6-玉2007兵13忘《施工现场临庆时用电安全技教术规范》故JGJ46-幕2012碎14策《建设工程施闷工现场供用电姓安全规范》声GB5019蹲4-脉2014洲15祸《建筑机械使拼用安全技术规您程》纽JGJ33-强20少12怕16罪《建筑施工高棵处作业安全技院术规范》净JGJ80-忆91狂第二榨章鬼孕昼施工组织及部斯署组织机构架构内业组计划财务组材料组安装组质安组内业组计划财务组材料组安装组质安组项目经理技术负责人各施工班组项目副经理制作组之2吃、主要管理人服员职责鹊项目经理部人狡员改由红1知名项目经理政、领1缓名项目技术负薪责人笛、乡1埋名项目副经理酱、内业组、计课划财务组、质说安组、材料组西、制作组、安蜘装组组成，各寻组设负责品人丽1沟名。肤（词1孔）项目经理：锡全面负责本工证程的施工管理娘工作，负责制赖订本工程工期事、质量、成本遭控制、安全生惊产、文明施工批等各项管理目卖标，并组织实衔施，最终实现牌工程质量、进架度、成本控制构目标。昏（虚2黑）项目技术负贪责人：主管施距工技术、质量胸检测、组织编钳制施工组织设棍计，处理各种撑技术问题，主落持工程技术会营议，组织质量肃检测工作。酿（获3眨）项目副经理读：协助项目经捷理工作，检查樱项目各部门按乓各自工作职能脊规定工作的落四实情况，重点扔监控工程质量屋、安全、进度以情况。独（撑4户）内业组：负姓责项目全过程暂实施的具体技们术管理工作，录负责施工现场垄调度、技术管蛇理、施工测量除、检验试验及惕环保文明施工景管理。速（遇5紫）材料组：根勤据工程特点、呢技术要求、进贸度计划，编制恨材料、设备、杰物资供应计划讯，具体负责组僚织材料、机械馆、设备、物资布的采购、供应班、存放和保管闻。止（吗6禁）计划财务组加：编制详细的蔬经营计划、资假金使用计划，借做好成本分析议、预测和核算船工作，编制工悟程造价资料。篇（境7银）质安组：负躺责工程的质量呢管理、安全生嗽产和文明施工忆。片（页8怒）制作组：负谜责钢结构制作投质量、进度、史安全生产。按丙照现场安装进珠度要求，及时柔组织构件运到唉现场指定的地大点。掩（物9款）安装组：负婚责本工程现场摘安装工作的实骑施，包括：技廉术交底、质量珍、进度、安全河及文明施工。难仁宜宾第三废章躁杯主要施工机械等计划与管理猪由于本工程施刘工所要求的机章械设备均要连陪续作业，所以损机修人员不仅片要跟班作业，见而且当机械出锄现故障时，要走能在施工工艺颈允许的时间范锈围内进行抢修惕。因此，拟在扁施工现场布置斤一个机械设备浪维修车间，机谨修人员均经过件培训持证上岗钻，具有丰富的谈维修经验。同帆时施工现场要杆留置一小块空奋地放置少量的阴备用设备，并恩作为保养的场亿地，所有机械评均进行三级保至养。如果现场甜作业的设备经标检验确定维修左时间较长，会筋对工程造成较行大的损失，则楚直接利用现场愈设备进行更换效，确保工程的样顺利进行。如无现场的机械设还备满足不了工汤期要求，项目搏经理部将向监育理打申请报告晃，同意后向外就界租用性能优佩越又能满足施惜工需要的机械与设备。问1企、工厂制作主橡要施工机具计敞划睁拟投入的主要巡施工机械设备拦表宝序号靠机械或喝设备名称亡型号丹规格弯数量旺额定功率贞（秋K己W悼）蚕生产能力亭用于施工部位冰备注肤1舍数控三维钻喝BDL125口0决2相台敢钢柱、钢梁钳2盯锁口机斑ABCM12鲜50抢1呢台绘钢柱、钢梁骡3滚门式电渣焊生野产线芬ZH-125即0毛2咸条肚80t翁/缝日绸钢柱、钢梁蹲4旷摇臂钻仍Z3032*远10/1斥1耽台宇钢柱、钢梁度5膜H冤型钢端面铣床祝DMX-50切0隶2戴台暗钢柱、钢梁旁6悠H毯型钢组立机吩HG-150睡0诉2黄台雁50t右/宇日旱钢柱、钢梁斗7计H枕型钢门焊机虹MZ-1-1轨000商2密套熔60t厚/手日诱钢柱、钢梁艳8属14捡×愤8000朗剪板机伐QC11Y-嘉14皱*费8000蛾1酿台储连接板、加劲尚板克9宅剖口机弹PK-600石1丰台票连接接头户10构CO我2灰气保焊机研350A瑞、手500A带8烂台剩小型构件的焊冷接趟11靠交流电焊机乐BX演-500为8旷台通小型构件的焊中接疏12盈6婆米数控切割机庆EXA-60抵00胸*仰20000励2霞台躁150t没/璃日第钢柱、钢梁熟13错H搭钢翼缘校正机沸JZ-40幸2纳台爸100t彩/遗日丰钢柱、钢梁闭14非喷砂除锈生产胶线酸8餐抛头盘1宝条衔120t夸/霜日欧所有钢构件苍15俘连续式喷漆烘飘干线拿1蹄条感150t蒸/之日声所有钢构件倦16仰折弯机澡WB67Y-乎100/32闷00巴1寻台培17熄冲剪机两Q35YY-猜20砌2横台脚18凭钢板校平机应20×测1000伸1肯台盐19锻高压无气喷漆奖机年W33-70佳4迎台族一般构件筋20径超声波探伤仪掀CTS-22型B演2纹台献21休涂层测厚仪马EPK600闸BF秃1妻台曲2壤、现场安装主命要施工机具计滔划羊吩秆拟投入的主要响施工机械设备庄表镰序号欲机械或昌设备名称见型号勿规格泪数量场额定功率却（款K府W贴）挠生产能力轰用于施工部位诸备注晕1启汽车吊唱QY20A个7副台川吊装、卸货斜2里平板车彼10t困3捧台岗运输房3妨CO付2君气保焊机拌500A江9味台元焊接固4染交流电焊机思BX址-500深9照台雄焊接默5餐空压机翅W33-70嚼6钉台松防火涂料烦6构扭矩扳手顽YJ-A24勺1晨2革把构高强螺栓洗7惜超声波探伤仪绣CTS-22态B景1雄台翼焊接检查忙8劲涂层测厚仪滔EPK600柱BF钉1搜台势涂装检查妙9巧全站仪腊苏克光目-100投1身台惜测量龟10雅经维仪孤J2榜2呜台揭测量稼11阀水准仪蒜DS3奋2息台造测矩量骗订咐出奇第四致章裹刑帅劳动力需用计获划烟1蓝、劳动力计划仿施工劳动力是当施工过程中的醉实际操作人员票，是施工质量渡、进度、安全孟、文明施工最信直接的保证者奸。我们选择劳项动力的原则为债：具有良好的马质量、安全意碌识；具有较高柜的技术等级；得具有相类似工包程施工经验的预人员。芒本工程所使用稍的劳动力为专寒业性强的技术挥工种，包括起有重、焊工、测吵量、机操工、借机修、维修电致工等工种，这鹰些人员均为我鹊项目曾经参与硬过相类似工程玻的施工、具有麻丰富的施工经框验、持有相应宾上岗操作证的谎自有职工。昂劳务层组织由充项目经理部根荒据项目部的每凝月劳动力计划隶，在单位内进里行平衡调配。乔本工程拟掀在丹20裹15碰年休8库月宵6宵日开工蛛，太劳动力组织配勇备详见劳动力背计划表。劳动力计划表萌年津宅度蚊20屠15旧年哪萌饼调月份淹工种矿8亡月钟9免月锤10抛月母11婆月虹12棕月锤铆恰别怒工坊12芹16棚16哭12状2降架子工浅10渴10梅10跟2窃电焊工觉20渔30胜30倘10甲2随起重工饥6翠10胜10誉10降测量工黄2内4病4清4党1衰电有啦减工弟2则4阵4洽4凭1稠油漆工摘10怖15尺30述15次2烦气焊工店4慧6捧6灰4来机操工俗6眼8假8药8纵2磨压型钢板安装巨工晶30恢60惭6膛普工济10阔30陪30朽30绝5时合计估72胁133垦178嘴167呆23遥第找五扬章哑聋钢结构制作一、制作加工粒1猜、制作施工准助备知钢结构制作施译工准备阶段应萝对以下五个方鸣面进行质量控覆制，以保证构咬件制作施工全援过程在受控制呜之下进行。盾（奇1舞）施工人员准至备愧A各对技术复杂、商难度大、精度逃高的特殊工序碰，应由技术熟承练、经验丰富爸的人员来完成丛。奔B卖从事结构制作浴的各类焊工，出必须经过考试哗合格，并取得余国家机构认可捷部门颁发的合肝格证，证件注迅明施焊内容、虏有效期限。肿C区检查焊缝质量裳的无损检测人膏员持有相应等勇级范围检测资轨格证。菌D寨各岗位人员均乳应持证上岗。遣（蓝2鹰）材料准备莲A罪根据设计图纸彩要求采购材料喉。钢材、压型鬼钢板、焊材、计高强螺栓、保服温材料等材料腿均要符合设计甘要求的规格、年品种、性能，距并有材质证明何书。焊接用焊氏条、焊丝、焊规剂等应与母材皂匹配。所进材球料按规定做好礼复检记录，并火做好主材使用辛跟踪记录。确B逼钢材存放于干景燥的专用场地扎，不允许露天羞存放。从C盏钢材表面损伤咳，经打磨修整毛后，局部厚度具削减量不应大各于轧制厚度的埋公差。抓D逗焊接用焊条、哲焊丝、焊剂应攻符合现行国标慕的有关技术要昨求并与主体金糕属强度相适应充。芹E汪普通螺栓采尘用聚Q23誓5像—让A毕钢制作，双母散。螺栓、螺母凡、垫圈的尺寸躺及技术条件等仙须符写合抽GB/T57妥8峡0搏—批8怜6筐，走GB/T4桂1签—醒8浊6片，钩GB/T9蹈5病—史8峰5喷的规定。长（棚3窄）施工设备准列备丢A斧按生产上适用竞、性能上可靠洪、使用上安全尿、操作上方便喝等原则，合理伐选用各种设备谱。眠B道检验、测量设俱备应保证量值过传递的统一、晕准确和可靠。罩施工中所用的顺钢卷尺、板尺驱、角尺、水平轿尺、弹簧测力湿器等各种计量亚工具，入库前咱检定，保证进我入施工现场的聪计量器具都是艰合格的，在施息工中要定期检趁查所用工具。超保证每一个工求具在同一工程虏中始终满足计滚量精度要求。脏（回4旧）施工技术准味备拉A誓对设计图进行各加工图转换。怒B除根据设计文件无和施工详图的券要求及制作车袭间的条件，编嗽制制作工艺书宰。制作工艺书恋包括施工所依挣据的标准，制醉作质量保证体派系，成品的质浸量保证和为保餐证成品达到规杰定的要求而制甜订的措施，生完产场地的布置吐，采用的加工扛、焊接设备和暖工艺装备，焊雁工和检查人员跨的资质证明，蒜各类检查项目恶和生产进度计某划表。制作工热艺书作为技术乡文件报请工程战师批准。汉C圈根据制作工艺烈书的要求做好成文字交底，并只由技术人员在迎施工现场对工祝人进行捧D辟建立管理网络更，质量体系框品架。驻E旋规划施工场地别，设备布置。霜（骂5口）施工环境准唱备爸A佣保证现场良好纠的自然采光或抬照明。孤B争安全生产，文者明施工。保持诱材料工件堆放案有序，道路畅床通，工作场地猜整洁，施工有继序进行，建立借文明施工和文居明生产环境。蚀2其、制作技术张措施和主要构尤件加工工艺莲（险1避）放样、号料裂和切割瘦根据批准的施赵工详图按驻1酬：要1背的比例在钢平填台上放出整榀自门型钢架大样启，并按设计或贯施工规范要求梅对总体定位线宜和零件尺寸复孝核，并取出连蔑接板的样板，瞒并根据其所在她部位，注明名累称、编号、规辅格、数量、材摇质及加工符号惊等内容，作为率下料、刨铣及蓝拼装加工的依铅据。壳选用定尺板，钉绘制排板图和馅接料图，并按蔽图下料切割。窄主要构件下料血切割采用数控千切割机进行，顿次要构件的下馅料采用半自动婶切割。气割边半缘的表面质量皱和尺寸精度应患满足零部件的旧工艺要求，且马最大偏差不超磨过以下值：手绳工气割：弱2mm阅，半自动气割炎：勉1.5mm惧，切割前将钢终材切割区域表促面的铁锈、污扮物等清除干净导，切割后清除头熔渣和飞溅物帮。职（阀2拍）加工工艺姐制孔：本工程翁的钢柱、钢架差梁的连接采融用稀10.9迟S痒摩擦型大六角昆头高强螺栓连强接，孔距准确响度要求较高，啄在制孔时按设产计要求制作样姿板，用样板在腹构件上用样冲箩定出螺栓孔位趣，螺栓钻孔采擦用套钻法在构停件上钻孔。构救件正面的孔用隐摇臂钻根据样句板的尺寸位置角钻孔，构件侧虹面的孔用磁力晕电钻钻孔，钻马孔完毕后，应猴对每个构件进稳行编号，作为行拼装和安装的曲依据。醋（激3梁）摩擦面处理信：高强螺栓摩任擦面的处理主浩要采用喷砂工惩艺处理，并按思规范进行和设矿计要求进行摩唉擦面抗滑移试渔验。处理合格赞后的连接板应煌保持干燥，不派得受潮或淋雨寨。惠（欺4采）钢构件分节熔、组装羞1母）钢构件的分谊节绍为便于运输，悲结合设计要求谣，钢架梁需分什段制作，连接透接头在设计要哗求的部位。纵2镇）构件组对前率，各节点板尺阵寸按实际放样始的焊缝长度调败整，以满足设植计和规范的要侧求。并将连接犯接触面和沿焊壁缝边缘每边祝30-50m总m辆范围内的铁锈泽、毛刺、污垢档等清除干净，枣然后在胎具上歼进行构件的组渔装。组装按制蜓作工艺的顺序声进行。每种构乓件在组装后，强对其尺寸进行瑞严格复查，复业查无误填写实仓测记录后，再门交下道工序施舱工。锁3搬）单个构件在璃胎具上组装时策，按工艺规定粱预留焊接收缩精量。需要起拱闲的构件按设计文及规范要求起补拱。达4脱）焊接工字钢猾组对好后，在滩平台上设立的涛专门胎模上进由行焊接。如下峰图：房淡5巴）为了保证钢扔架拼装尺寸准题确一致，提高缩拼装焊接效率晚，采叹用拾H洲型钢生产线制疾作加工。槐（染5解）焊丧接摄H核型钢柱、钢架作梁制作工艺要浩领费A导下料时翼缘、英腹板长度方向砌须加放焊接收锹缩余量（煎50mm怠），如长度方娱向须拼接，应炮在钢板拼接后构再下料，钢板稍拼接的焊接、亮探伤按焊接工朵艺进行。走B鸟组装前先检查些组装用零件的峰编号、材质、睬尺寸、数量和评加工精度等是宴否符合图纸和悲工艺要求，确苍认后才能进行为装配。渐C密装配用的胎架坟应符合构件装较配的精度要求私，并具有足够府的强度和刚度乔，经检查验收跟后才能使用。仓D吗组装前焊缝两性侧各蔑50mm防范围以内的铁善锈、氧化铁皮候、油污、水分贺等应清除干净篇，并显露出钢牧材的金属光泽婚。狱E裹翼板和腹板下乡料后，应在工反字钢拼装胎架讲或工字钢拼装喷机械上进行拼互装，如果在工晒字钢拼装胎架碗上进行拼装，陡翼板上必须划脱出装配线，拼圆装后按焊接工匹艺进行焊接。辣（际6左）钢构件矫正草变形的构件在型使用前均应进率行矫正，使其袭符合有关规范绞的要求。根据陕设计对焊绞接悦H炮型钢的腹板厚贼度要求较小，帆翼板矫正采用特火焰矫正方法古。当采用火焰陆矫正时，热矫柄正温度控制在柱600所℃砖-800躺℃铅（用测温笔测促定）之间。所栗有热矫正的零阔件只能自然冷损却，严禁用水您冷却。矫正后创的钢材表面，能不应有明显的僻凹面或损伤，诚不满足要求的有构件需进行整妄修。粮（拢7哪）工厂预拼装营矫正完毕的构土件应进行工厂进预拼装，预拼映装的目的是检骆验构件的几何扇尺寸，形位偏猜差，以检验构渣件制作精度和弦保证质量的一包种措施，对不床符合规范和设船计要求的构件先可以在加工车毁间得以及时返蓄修。本工程构侄件预拼装主要汗是钢柱、钢架壤梁，预拼装应植符合下列要求卫：吩Ａ参加预拼装郑的构件必须按婶１：１的比例唉放实样在拼装恐胎架或胎膜上棉进行。狐Ｂ预拼装必须游在自由状态下丰进行，不得强铅制施加外力。扔Ｃ对预留余量宏的构件，在预尸拼装结束后，成应割除余量。肚（厚8晒）构件编号及挣堆放惠A辰亦将组对、焊接城好的构件按民GB5020舱5-哗20助12僻《钢结构工程冲施工及验收规中范》要求检查滑合格后，涂刷殊防腐材料，做夹上标志（标志绒须标明构件的呜名称、外形尺矮寸、重量、重壤心位置，必要鸽时附说明），抚按型号、类别馒分别堆放。正B间款构件堆放要垫有平、垫实，防叫止变形和扭曲至，迭堆时，要范码放整齐，上担下支点在一条碍直线上，并堆吧放平稳，以防圾滑动或倾覆。雁C慰赏为便于运输和况吊运，构件归级堆时留好交通冬道路。二、焊接1、焊接准备费（验1蓬）对焊接接头稻进行焊接工艺锈评定，或工艺罚评定所覆劫盖建,万确定合理的焊蝶接工艺参课数活,数制定焊接工艺姐规程评定所使悦用钢材、接头蹈形式与实际焊斯接相符。焊接烫工艺评定报告住由主管焊接工好程师签认，总尚工程师批准后梢生效。呀（群2家）焊条或焊丝罩应符合《碳钢界焊条》鸦（阁GB/T51见17-199猴5淡），《低合金抵钢焊条》浪（著GB/T51熟18-199婚5旧），《熔化焊懂用钢丝》眉（普GB/T14万957-9显4司）的规定。框（哭3拒）采用手工焊祖，搞Q23秋5气钢选级用拥E4卵3井型焊条恨，蜻Q34感5粉钢选飞用糖E5响0或型焊条；采用僵自动焊，守对柴Q23伸5桨钢，选夕用粥H08裹A谈、恶H08女E志焊丝并配合中阔锰、高锰型焊每剂，或选脱用助H08当Mn司、司H08MnA渴焊丝配合无锰是或低锰型焊剂售，盟Q345料钢，选用亩CHW-S3锐焊丝并配合殃SJ101除焊剂。促（他4再）焊剂应保存些在干燥封闭的厌容器内，不允隐许有泥土、煤教灰、钢屑及其欠它材料颗粒，飞焊剂湿度小负于南0.1距%责。束归焊丝必须用纸想、麻或布妥善钉包装，并保存离在有干燥设备役的仓库里，注纲意保持清洁。利（登5叼）焊工持合格抄证上岗，脱离屋岗泥位寨3幼个月以上，应芳重新考核。焊辅工必须严格执桶行焊接工艺的罩评定，不得修之改焊接工艺参悄数。每焊完一录道焊缝，必须轻清除熔渣、飞臂溅、焊瘤等缺毒陷，修整焊缝脑与母材保持延的缓过渡。并在检离焊横缝锅20m悠m锁处打上钢印代往号。辛2亲、焊接技术措删施学（很1岸）焊接工件买A汇所有焊件必须寺放置平稳。宿B赢焊接钢平台宜做采嗓用圆1常0舟～阻20m温m垦厚钢板铺成，很垫平找正。巩C驶焊接工字钢组劝对好后，在平销台上设立的专贝门胎模上进行鸣焊接。（2）施焊改A凤主要焊缝和长贴焊缝采用东埋弧焊非或摊CO居2梦气体保护焊焊镇接，次要焊缝皱和短焊缝采础用粪CO失2朱气体保护焊或广手工焊。飘B锻主要零部件焊碌缝组装因后佩2税4姻小时内焊接。印C册当焊接环境出促现下列任一情剧况，须采取有锁效措施，否则辰禁止焊接。金a疑）风速大抛于符4m/辰s数。榴b慕）相对湿度大侧于己85遵%单。渔c造）母材焊接区照域湿润时。茧d熔）室内温度低杜于赌5°利C隔。慕D艰施焊时严禁在把非焊缝母材处锅引弧。伏E闲施焊前应检查榨定位焊缝是否双有裂纹，如有奸裂纹应铲除重泰新定位焊。至F州焊工在每焊完遗一层后均应清楼除熔渣、飞溅洋、熔瘤、夹渣他等缺陷。汉（团3臣）焊接检验玩A鹰外观检验，所杏有焊缝必须进研行外观检查，型不得有裂纹，恰未熔合夹渣、林未填满弧坑等涛缺陷。闭B购对接接头焊缝妨的检测按施工沙图的要求及《广钢结构工程施付工及验收规范羞》的规定执行伤，无损检测在希焊接雾后费2忽4寿小时进行。痒3匀、焊接技术质画量保证措施夕（径1番）焊接工艺评坝定烫根据国家有关扬规范和标准进啦行焊接工艺评绕定或被已有评筐定所覆盖妥（矛2汽）焊前准备工芒作痒A叛检查接头及坡搞口装配加工精毁度，背面衬垫埋紧贴度，对不捷合格要求的接懂头及坡口应进硬行修补处理。唯B孝除去接头及坡侨口两侧铁锈、装氧化铁、油污快及水分等。闷C驳外场焊接应有蜘防风、雨措施棋，二氧化碳气猴体保护焊应有搬可靠挡风装置危。（3）定位焊照定位焊采用与迈正式焊接相同扰的焊条，定位孟焊一般长接是烤25m侵m激，定位焊不要塌在焊缝交叉处凉，定位焊不应抖有裂纹、气孔锁等缺陷。却（番4逆）焊接程序类A罚复查组装质量诉、定位质量、暑焊件接头质量舱和焊区的处理拣情况。肆B朋构件焊接采用闪对称焊接掌法与,爆施焊时由双数箩焊工同时进行三。披C班长焊缝采用由厘中间向两端的渴分中焊接法及衡分中步退焊法级，也可由数名跳焊工分区同时迟进行。进（乳5夏）焊接质量检羡验旧A驱焊接外观质量富检验浓焊缝的焊波均撤匀不得有裂纹愈、未熔合、弧菜坑、夹渣、焊信瘤、气孔及咬控边等缺陷。拿B繁焊缝内部质量妇检验闸根据图纸及有宇关规范确认焊登缝质量等级，拳对于二级以上诉的焊缝按规范锁要求的比例进隐行超声波探伤然。固C梢焊接施工的质漠量目标，探伤熄合格率枪为扩100渡%伯。骤三、除锈、涂宵装批根据设计要求立，本工程防腐叙要求极高，除纲锈等级登为萍Sa2.控5状；底漆为环氧聚富锌底漆二道买，面漆为聚氨遇脂面漆二道。1、除锈标准并除锈标准：（丈SSPC增－擦SP10单）澡Sa2.5掉级，平均粗糙邻度悟30东～则70u耽。表面处理后微应保持干潮和主清洁，在四小环时内施涂防锈挎底漆。哭2惊、涂装技术要剪求垦（梨1棚）构件油漆前炎应除去松动的祝氧化皮、飞溅泛、铁锈、尘土洁、油脂及杂物嚼。婆（易2甚）潮湿天气不元能在室外涂漆亲，相对湿度在舒85池以上，钢材温叹度在矿5析度以下及露点甚3加度以下应停止丙油漆。让（胖3排）取疑喷涂方法采用喉无气喷涂，局傅部地方可以刷纯涂，喷涂的技忽术要求及规范雀参照该油漆的俱使用说明书。语（下4啊）喷涂后的油碍漆应无明显的汇色差、流挂、副起皱、针孔、堤气泡、裂纹等年缺陷。有缺陷掀和损坏的漆膜宁，必须清理砂誉磨后进行补漆结。疼3妻、漆膜厚度计艇量方法斩（收1欢）测点位置应百随机选定，表骨面积大庄于僵2捎平方米检休测笔1劣0香处，每处测态量招3窑点取平均值记调录，表面积小律于懒2挎平方米检葛测雨5峰处，每处测兔量均3棍点取平均值记缴录。漆膜涂层栗厚度必须达到否两塑个羡90往%塘的规定才为合饲格，究即任90炭%芒的检测点应达喊到或大于工艺责设计值。剃（每2搬）漆膜厚度可脸用电子测厚仪分，磁力型杠杆后测厚仪等仪器筝测量。阴（载3思）每层漆膜涂寨装后应进行附秘着力试验测定贫，测试按《色叮漆和清漆漆膜扣的划格实验》议执行。湾4凑、柿穷构件不需要油茎漆的部位拉（剧1斑）现场焊接部甜位溜50mm撤范围；子（浙2顺）摩擦型高强泼螺栓连接的接系触面；敌（首3私）与混凝土接讽触部位。乱四、钢结构检饲验要领1、总体控制窗技术部工艺人网员负责技术文辨件、图纸的交饲底及加工过程他的指导抢。干婶技术波部块Q扮C壳人员负责制作波全过程的质量烟控制和检测。遮并从事本工程的德焊接、理化试林验、质检、无役损探伤、计量零等有关人员，饺必须是经过考殃试合格且取得渐上岗资格者。推肃所用量具、表乖具、仪器等均细应计量且符合舰有关规定，并票贴上合格及有告效日期标记。墨2醉、原材料检验（1）钢板暴A看核对不同材质斜的质量证明书借，其中的有关胖内容应分别符仓合现行国家标畜准的规定，炉归批号应与实物锁相一致。终B辞核对检查品种村、规格、牌号荡、外形及表面绸质量。害C淋如有疑义应及脖时向材料工程角师汇报，若不稍能排除则必须奇复验。究D巴标识材质标记欧及工程色标。额E思吊运方法，存牵放有序。（2）焊材旨A奏质量证明书应至符济合获AW狐S糕及中国规范，鸭若有疑义需复姿验。吓B满品种、规格、墨型号、牌号、梯生产批号、外收观及包装应符龙合要求。馆C她保管存放的环舍境及条件应符惹合要求。（3）油漆彻A供质量证明书，雪产品说明书。梅B乐保质期，牌号健，规格，色泽冷。积3灾、号料、划线察检验巩（句1觉）载亦样杆、样板的厦尺寸，其上面梁的定位标记。但（挪2仔）酿问材质标记、尺耗寸规格、外形狭及表面质量。赶（饺3粥）划线精度、博基准线、中心恐线、加放的加秧工和焊接收缩肠余量。顿（毁4补）工作令号、固构件号、零件拐号、尺寸的标乱注及材质标记监的移植应符合落下料加工单、鹿零件草图、排仪版图和工艺文球件的规定。视（共5叉）拼接的长度泛、错开及拼接限位置超规定拼腊接的应报业主登及设计认可。余4开、切割、与铣喘削检验锹（铃1筛）切割前钢板飞表面的清洁度集、平整度。落（甩2僚）切割尺寸、疫切割断面的粗川糙度、垂直度亿、割纹及缺口上深度。裕（凳3辈）坡口角度、拴钝边尺寸、坡梳口面、焊接穿去越孔、过渡斜仍面。拘（词4邻）毛刺、熔渣岂的清除，超标赔处的修补。戴（温5航）变形的矫正呆及矫正温度。蜡（右6楚）铣削精度：陆垂直度、粗糙秒度爪肯、夹角角度、巷直线度、平面殊度、尺寸。叔（纷7员）装配的接触陪面及施焊处的肌表面处理。板（热8套）所有自由边昂的辜2甘R俘倒角及凹入拐靠角处均应形成联圆滑过渡。5、制孔检验凯（看1假）用钻模板或垦数控钻床钻孔对后的大型连接均板、节点板及黎本体上的基准畏线及其位置。沃（匀2挽）划线精度：世定位基准、孔定距、孔边距、五孔径、数量、旨孔心孔周的冲君印。秒（逐3邻）钻孔精度：候孔的偏心、孔帝边距、孔距、躬圆度、垂直度麦、叠钻厚度及粗块数。鲁（述4秋）孔壁、孔边喘的表面质量。兄（跳5皮）钻孔前的所卫有划线狗须昨100疏%争报验。6、装配检验货（锋1织）工作平台与虏胎架的强度、玩刚度、水平度汤及有关的工装条夹具。做（斗2劈）工字钢、节岂点板、连接板仁、端板、加劲森板、底板、支甚座、型钢等零受件的材质、编晚号、尺寸、直端线度、角尺度弟、平整度等加卡工精度。被（采3忆）连结及施焊责处的表面处理脸、隐蔽面的预垂油漆及预处理寿的车间底漆。辆（踏4放）钢板的对接浆装配、焊接、戚矫正、探伤，茫长方向的直线宇度。仗（肚5韵）节点处的零院部件装配、焊门接、矫正、探毅伤。居（垃6锄）组装时，应饲检验工作平台侨或专用胎架上踢的平面组装大硬样及大样四周碗的固定件，控麦制大样的尺寸亭应为：长度、新高度、宽度、筑对角线等。燕（体7愚）在上述的零诱件分步装配及悠总组装过程中谅，必须同时控郊制以下的装配僵质量：袭零部件的装配每位置、方向、钥角度、垂直度博，组孔中心交哈点至轴线、标堆高线、中心线惨、基准线的尺济寸，各组组孔涝的孔径、孔距征、孔边距、间赚距。同时须严倘格控制弯曲及塔扭曲妥（某8疫）坡口的角度魂、钝边、间隙纽，接头的错位群及衬垫板的密摩贴度。侄（兼9喇）装配的次序牢、方法，火焰姑矫正的温度。鸦（串1互0绒）加放的焊接毒收缩及加工余扰量。轨（薯1寻1抱）定位焊的尺迟寸、长度、间席距、位置、表域面质量。担（般1酱2删）监督防止变水形的工艺隔板英及临时撑杆的勇合理装配。承（太1碌3国）控制过程中香焊接、铣削、嚼钻孔、无损探盒伤与装配的衔功接时机。站（盲1臭4锋）装配大样及改装配后焊接前杨重要的、较为涛复杂的、批量农的构件及部件处必项须丈100言%脾报验，专检合冒格后方能实施穿下道工序的操骤作。7、焊接检验（1）焊接前铲A矿焊接工艺卡及崇焊工资质。刻B舌环境温度、湿杜度、风速等，台需预热的温度僻与范围。正C挎坡口角度、坡缸口面、间隙、妨钝边、接触面抬及衬垫板的密创贴度。秃D垮焊接接头处及命接头附近区域桑的清洁度。佳E瑞定位焊的初检婚和预热后的复瓶检。屡F极引母﹑存熄弧板的尺寸梢及装配。狱G拘焊材的烘培、悦保温、选用、息发放。国H拉栓钉焊的试焊挤。（2）焊接中迁A亡焊接规范、位森置、方法。颈b驱焊接顺序、层未间温度。浩c灭焊道的清理，肥碳刨的实施。害d樱引弧、熄弧、袭弧坑及端部焊聪的处理。（3）焊接后恭A烧焊缝的外形尺画寸、焊缝及其紫邻近部位的表资面质膨量眉100槐%搏检验器。场剪B浇变形矫正的温朋度，矫正后焊稠缝与邻近母材粥的表面。侨C劫低合金钢的焊请缝探伤应在焊灶接完只成自2蒙4傍小时后才能进嫂行。偶D逝一级焊缝，应会实贯施婆100偶%联的委U毁T鞋。纷E裕按比例抽探的捡焊缝若存在不厨允许的缺陷，寒则对该条焊缝臣增销加茅10蒜%例的探伤长度且孟不小抛于壶200m贩m赵，若再存在不珠允许的缺陷时掏，则对该条焊临缝实稿施歪100锄%烟的探伤。矮F冤当对焊透焊缝纱进继行当U滩T健发现难以判断已的缺陷时，应肚辅白以唤R钥T爱进行判断。虽G忽焊接缺陷返修蓝时，应按修复肿程序进行跟踪歉监督。命H毙引熄弧板、临借时夹具、连接蔽码板等应割除赵打磨，严禁锤饺击去除，母材饶擦伤与吊钩印养痕在修补打磨迁后应实烟施灵M裙T疫。明L器督促并检查重交要焊缝处的焊述工钢印号蛾。露8、构件检验诞（盲1器）图号、构件眼号、分段号、对零部件号、中宪心线驻、厘1舒m既标高线等钢印学标记，它们的质方向与位置。范（雕2么）构件的总长蠢、高度、宽度计、平面及端面忍对角线、弯曲某、扭曲，柱底角板的平面度。诉（退3沙）各组螺栓孔蛇的孔距及至中哲心线、轴线、屠标高线、基准耽线的各档尺寸且。薯（击4门）工地焊接的皇坡口，现场连怖接处端面的尺弹寸、角尺度、扁平整度，高强悲度螺栓连接处纳的平整度。复（仅5宣）构件及焊缝鹅的外观质量，泊切割自由边称的攻2溉R开倒角。蛙（床6剖）构件及零部戏件完工后必幸须置100慧%平报验，专检合吊格后方能进行奔涂装。奴9默、除锈、油漆悦检验蔽（锋1围）作业环境的签温度、湿度、冰清洁度。裁（口2竞）构件的表面艰质量。膨（叫3盯）每道工序的贯时间间隔。喜（剧4偶）除锈等级、维粗糙度、表面冰清洁度。抖（卷5熊）预留焊接、批摩擦面、与混洒凝土接触等区贡域的遮蔽。煮（怒6抢）油漆的品种摔、色泽、配比购。壤（泪7走）油漆的范围壳及道数。煎（晕8乖）漆膜的厚度英及外观质量、害局部修补的程璃序和方法。钩（券9民）摩擦面。更（滔1拴0挺）图号、构件匹号、分段号、钻零部件号、中蜘心线城、帆1滨M墓标高线及其它温规定的油漆标甜记位置与方向捉。四第技六干章、钢结构安赵装元及防火涂料施咳工屋一、安装前的豆准备艰（迹1扔）与土建代交接轴线控制渡点和标高基准投点。灯（笋2缓）建立钢结构发测量控制网：甘根据土建提供及的测量控制点盆，在工程施工胁前引测控制点著，布设钢结构季测量控制网，领将各控制点做过成永久性的坐宁标桩和水平基暗准点桩，并采本取保护措施，肯以防破坏。伐（态3编）根据土建提承供的基准点，个进行钢结构基险准线和轴线的膝放线和测量。种（４）基础验天收和交接，与帐土建单位进行环基础验收和交滔接，并做好交粮接记录。量A感各根据钢筋混凝环土结构施工提构供的基础验收乔合格资料进行浓现场复测，并捆将基础施工提久供的轴线、标逢高及轴线、标温高的基准点标博划出，做好记灌录。恒B鉴冈对预埋件、预竭埋螺栓及支承朋支座的具体位餐置复核，并对尘照钢结构施工臂规范和设计内精容检测，提出衰修改措施。驰C糖截在符合安装要万求的钢筋混凝恶土支座上，弹乎出安装基准线巴。刘（５）根据现着场的情况和吊兔装特点，进行异堆场布置，以顷减少现场倒运显，加快作业速傅度。崭（６）对运输为中变形的构件绕，在安装前在溉地面修复完毕还，减少高空作爱业。修复时，尤以火焰矫正和且千斤顶矫正为言主，尽可能较汉少噪声对周围毒人员的影响。殿二、钢结构安声装测量参根据本工程的恰结构特点，钢期结构安装主要杠分为钢柱吊装朽、钢架梁吊装柳和吊车梁吊装付等阶段，钢结碑构安装测量工枣作贯穿于整个蛋吊装过程中。厌（冲1途）平面轴线控盏制住为了使钢结构率与土建结构顺体利衔接，钢结铃构吊装与土建映结构施工使用某同一个平面控平制网。在土建据的基础结构施补工完后，以土首建基础施工平派面控制网测设志各定位轴线于层基础顶面，并里弹成墨线，做上出醒目的标志摇。测距相对中民误差应不大雾于啦1/3000筐0阵，测角中误差园不大晒于度5辆″促。源（炎2胜）高程控制膏为使钢结构与筹土建结构顺利荒衔接，钢结构杨吊装与土建结祸构施工使用同哑一个高程控制凤系统。在土建瓜的基础结构施太工完后，以土殃建结构施工高柄程控制基准点仇为起点，测量匠各钢柱预埋件粒标高，采用钢复垫铁垫至柱底塌标高。钢架梁荣的就位标高采患用水准仪和钢能尺传递。犹（慎3丈）钢结构吊装除测量教1立）钢柱吊装测慢量云钢柱吊装就位鼓后，利用临时于固定钢柱用的剂缆风绳将钢柱懒调垂直。在钢宽柱垂直度调整普过程中，采用术两台互适成禾90结°惧架设的经纬仪年进行监测，以卷掌握钢柱垂直单度的情况。提设供数据供调整锋人员使用。钢沿柱垂直度偏差黄不仅要在规范避允许的偏差内献，而且应尽可但能小些，以保瓜证钢架梁就位云的准确。挽2征）钢架梁吊装沙测量韵钢架梁拼装过填程中的测量：括钢架梁制作在港工厂进行，根急据设计图，每砍榀钢架梁分九例段制作，运到匠现场后，在吊层装前将分段钢湿架梁拼装成吊肾装单元进行吊这装。为使拼装园成的钢架梁与培设计一致，必述须对整个拼装哪过程进行测量致控制。控制的棵对象是拼接接化头。采用经纬第仪放线，水准稀仪操平，控制惯拼装胎架。以饼保证钢架梁拼型装单元成型的搂几何尺寸。寺钢架梁就位测应量：详钢架梁就位的蔽标高位置可以贺从结构施工标召高基准点传递罢到钢架梁就位逝设计标高位置更，并作出明显步的标志供钢架元梁就位时使用泛。拍钢架梁就位的态平面位置应根畏据梁端节点定累位线与建筑定凶位轴线的关系谣，在钢架梁就漏位点上将相关卷定位轴线标出像，供钢架梁就膛位时用。网三、钢结构吊识装穗1论、主要构件重皇量和吊装设备偏的选择营合理、高效地差利用资源是每狸个成功企业的更共识，而合理蹲、高效、安全嫩的选择吊装设金备，是一个建胁筑安装队伍丰买富经验和管理县水平的表现。错（王2退）吊装设备的幅选择旷由上表可知，回本工程分单元宗吊装后构件最煮大重量为浩5薪吨，根据本工蚂程的现场情况测、构件重量、会安装高度和嘉50咏吨汽车吊的起逗重性能，拟选仍用粘50陆吨汽车吊作为匠本工程的吊装猾设备，按照进镇度计划平行施犯工的要求，每昌车间计划各投铺入诚2烂台。另加配一孙台满50趣吨汽车吊作为肥现场构件倒运蒸。苹50权吨汽车吊性能把见下表：2、钢柱安装蒸本工程除抗风番柱外，钢柱与舟基础的连接全句部采用直插式残杯型基础，其药安装方法如下件：粱（羞1危）在基础钢筋爬砼施工时，每棒只基础上四周芒埋灾设衬4金块预埋件，在遗钢柱安装时固僵定钢柱连接耳武板用。基础浇疯注完毕，驼在剑4书块预埋件上进鱼行标高、轴线胁测量放线，然锋后在柱和埋件言上焊接临时连煤接板，待钢柱校吊装就位后，恐安装临时夹板颠，利用这种方娱法可以有效的乏控制钢柱底部仗的轴线位置和邮标高，见下图奴：韵（踩2异）采用一台丽50玩吨汽车吊单机侮吊装。吊装时遇把柱子根部用爹垫木填高，在挺起吊过程中，玩起重机边起钩悟，边回转起重槐臂，直至把柱留子吊直为止。流（问3续）为了保证吊不装索具安全，艘吊装钢柱时，依在钢柱顶设置布安装吊耳。梳（蚂4无）钢柱吊装前约，设置登高挂森梯，作为钢柱撞吊装后作业人井员卸钩用。厕（钢5裙）在钢柱吊装趁前，在钢柱顶帅部设驰置旗4唯道缆风，缆风珍上串增联灭1岁吨葫芦，待钢怪柱吊装就位，近底部临时安装授耳板安装完后腐，利蛛用补4余根缆风对钢柱躺进行垂直度校瞎正。俱（谎6仿）钢柱垂直度歌和柱轴线复校底a.嫩吊到位置后，分利用起重机起洲重臂回转进行裤初校，一般钢豪柱垂直度控制德在宋H/1000荡mm叶之内，且不超培过锡10m臂m翼。深b.筛对钢柱底部的醉位移校正，采答用螺旋千斤顶僵加链索、套环鹅和托座，按水扶平方向顶校钢专柱。蜓c.手在吊装钢架梁虎时，还须对钢镰柱进行复核。产校正利用设置封于柱顶钢丝绳眯和葫芦进行校兽正，待钢架梁叹安装完后，方趣可松开缆索。剩（桑7怨）柱底灌浆奥钢柱安装就位委，垂直度达到达要求后，即可伏开始加固钢柱放并进行灌浆，零用细石混凝土叙连续灌浆，一鞠次完成后并定棉期养护。流出副的砂浆应清理茅干净，砂浆必莫须做试块，到铸期试压，作为凳验收资料。瞎4染、柱间支撑安状装介柱间支撑用里50锄t帽汽车吊直接吊软装就位。撕5晴、钢架梁安装司1之）钢架梁吊装的单元组装叮为了最大限度索减少高空作业彻，满足吊装构洽件的自身稳定竟，根据本工程铺的实际情况，莫每榀钢架梁分薄五段吊装。占每个吊装单元盯组对完后，参普照放样尺寸与杀设计要求，对矛组装单元作最脂后的检查与核克对，并作好记沾录。焦笛岩车间屋架梁吊扔装单元划分示匪意图见下档图基:久满蚕车间屋架梁吊睛装单元划分示崭意图见下草图史:广娱推2蝴）吊装单元、席吊装顺序钉对于车间屋架柏梁吊装，为了皇最大限度减少渗钢架梁高空安扑装带来的误差躺积累，同时满吩足吊装构件的泼自身稳定，尽圾量减少构件在宰吊装过程的变皮形，根据本工炊程的实际情况目，把整榀屋架影拼装据成任5毕个单元进行吊跑装，每个吊装流单元均采用崖50星t姨汽车吊单机吊绸装，每榀钢架界梁吊装顺序如喝下：先安装单质元=1\*ROMAN厕I伙，再依次安装蛋单元=2\*ROMAN箩II竟、单元=3\*ROMAN因III卵、单元=4\*ROMAN辟IV馒、单元=5\*ROMAN耗V韵。为保证在安北装单元=2\*ROMAN孝II隐、=3\*ROMAN怨III强、=4\*ROMAN般IV灶、=5\*ROMAN梳V靠的过程中，已木就位好的单元=1\*ROMAN亡I现的稳定性，每牌榀钢架梁的安重装单元=2\*ROMAN经II剧和单元=3\*ROMAN顿III府可同时对称安并装，安装单元=4\*ROMAN王IV享和单元=5\*ROMAN猾V汪也同时对称安偏装。因故不能绸对称吊装时，秃可先对安装好惜的单元=1\*ROMAN撞I剩进行临时加固岸，再依此吊装宁单元=2\*ROMAN潮II土和单元=3\*ROMAN衡III浆、单元=4\*ROMAN村IV拌和单元=5\*ROMAN附V睛。吊装单元（旋以吊装单元=2\*ROMAN棍II睬为例）吊装如舰吊装示意案图示a箩所示。爽钢架梁吊装示差意拍图怎a孔3捕）钢架梁吊装欧帽a.布钢架梁吊装单日元拼装好后，睛复核其空间几装何尺寸，符合镜要求后，按施遣工吊点位置结痕构所受吊装、漆安装荷载情况详，结构变形量汁等计算值的内赌容，通过绑扎季杉木杆、钢管术以及挂钢丝绳闻和倒链等方式孝加固结构，确伏保钢架梁吊装烧时的强度、刚剥度和整体稳定网性。洽立b埋.包吊车就位起吊西，先将整个吊周装单元吊离地鞠面尾500妙mm衡后，观察整个文结构受力后的纵具体情况，符金合要求后，指蔽挥吊车提升。细6弟、吊车梁安装库恶超待整个刚架系税统（钢柱、系兼杆及屋架梁等蓬）安装完毕并挥形成稳定结构化体系后，即进文行吊车梁的安毕装。吊车梁按煎每跨分别单根园吊装。舱（拜1带）吊车梁安装袜工艺流程吊车梁复检吊车梁复检钢柱牛腿、轴线及标高复核吊车梁吊升及临时就位校正复核固定吊车梁绑扎歼（犁2趁）吊车梁复检怜吊车梁吊装前肿对吊车梁制作煮资料及吊车梁折型号、长度、呈截面尺寸和钢它柱牛腿位置、杰标高等进行检沉查。贩A拐吊车梁连接牛醒腿的复核轨对支承钢吊车瓜梁的牛腿用水耀准仪（精度初为服±锁3mm/km趴）测出牛腿面竞实际标高值，慢以设计标高值押为基准，得出开各搁置吊车梁悉牛腿面的标高运差值。根据各呈个标高差值和诸吊车梁的实际施高差来加工不殃同厚度的钢垫阻板（由刨床作惧精加工制作）竭。搁置同一钢轨吊车梁牛腿面爹上的钢垫板应店分成二部分加萝工，以保证两卖根吊车梁端头逢高度值相同。浪B冶吊车梁纵横轴锹线的复测和调浴整肚在已安装柱间栗支撑和竖向构还件的钢柱上复夸测吊车梁的纵拼横轴线，并用招撬棍或千斤顶傻调整吊车梁的止轴线偏差。卫（菜3肯）吊车梁的绑鲁扎与吊升互A赖吊车梁采用吊娘装夹具四对称超吊点起吊，吊搅车梁的吊装方泻法见下图：终B烛吊升至安装位皆置的吊车梁用久安装螺栓临时罚固定，所用临钩时安装螺栓数改量不少于该节梦点螺栓总数分的里1/绕3屡，且不少若于星2扑颗，吊车梁初悼步固定牢固后种，方可松钩。龙C喇吊车梁安装安枪全措施见下图高。孕（氏4驼）吊车梁的校贴正施工要点诞1芦）临时固定的阀吊车梁，复核辨其轴线和标高殖位置，符合要惠求后按设计要牢求固定。勇2绒）对于吊车梁配，因其安装要测求相当精确，练须采取以下方臭法进行检测并迎校正。解A催、检测如下内响容：慰a.意吊车梁表面的论标高。在b.卧吊车梁的轨道骑中心线（轨道屋中心线检测如掩下图所示）及碑吊车梁的垂直析度。墨B去、吊车梁的校枪正时间控制呼a.女标高校正在屋表盖吊装前进行山；荷b.概其他项目校正批在屋盖吊装完矮成并固定后进耍行，因为屋盖姜安装可能会引近起钢柱在跨度煮方向有微小的队变动，从而影气响校正质量。C、校正方法闭吊车梁校正，璃主要是对吊车搞梁标高和跨距帅进行移动使之歇符合设计要求办和吊车行走要旗求。见下图：a.标高校正寿主要是对梁的电端部标高进行匆校正。主要采闭用油压千斤顶抢顶空，然后在来梁底填设钢垫汉块，并保证支降承贴紧面不少朝于目70恼%启。b.跨距校正迹用油压千斤顶奸进行。重型行捎车梁用油压千折斤顶和倒链解刷决水平方向移朗动较为方便。爱D对、吊车梁的固届定工a.执校正好的钢吊叹车梁，复测其艰垂直度、跨距课、标高。伐b.响安装吊车梁端为部斜撑或中部鸦剪力撑（即制辆动系统），使笔吊车梁基本固主定不变。踢c.秩最后复测吊车晋梁的有关质量滴数据，达到标董准后，进行制犁动系统的安装散和紧固。矿7分、其它构件安浊装妇（口1喂）夹层钢柱、乖钢梁的安装警夹层钢柱与钢记梁的连接方式爱为先栓后焊。架夹层是本工程晴现场焊接量较驻大的部位，其给翼缘与柱的连通接为全熔透焊拜缝，焊缝等级悠应符合二级焊传缝要求。寸A屈、安装工艺流烫程：对测量放沙线予→垃钢柱安获装桥→皆钢梁安群装俱→饿焊挎接唯→躲油漆补分刷鸭→仍自笼检度→舱验收煌B撕、安装方法和赌技术要求：调a.叹抗钢柱安装方法钓同本章第二节勿第秋5赏点，采用单机坏吊装作业。摊b床.按钢梁吊装就位纺后，找平、矫黎正，先用高强妈螺栓连接，焊拌接时，应待框翁架形成刚性单烂元才能施焊，缠焊接时不宜对醉一根梁的两端字同时施焊，以锻减小焊接变形撒和焊接应力。摩（涨2计）天窗架安装陡本工程天窗架屋设计相对简单蜘，全部在车间妨加工成形，运象至现场后孔用倦2宣0跃吨汽车吊直接仓吊装到位，吊际装进度可同钢镜架梁同时推进运。裁（息3课）屋面、墙面捷檩条的安装传屋面和墙面檩叼条的安装在主章体结构形成刚救性单元后即可丹进行，因单根预重量较轻，安奖装高度不高，笼安装时采用滑梅轮人力提升，著如下图所示：痰檩条在安装时振应控制好檩距乳和相邻檩条端辰部高差，檩距俯控制棚在呀±5m传m只之内，相邻檩愧条端部高差不商超昆过俱3m修m怎。盆屋面檩条安装猾时，须采取安拳全防护措施，库即在屋架梁上浙设置安全绳，惹供作业人员挂悬安全带和行走块时作扶手用，产如下图：嫩8岸、高强螺栓施杀工姜本工程钢架柱鸦与钢架梁、钢铲架梁与钢架梁江的连接采樱用议10.绝9臣Ｓ摩擦型大六念角头高强度螺躬栓，摩擦面抗驴滑移系贿数稳0.活5巷。茧（则1割）录技术要求黎本工程钢结构镰构件摩擦面系痛数应经喷砂除便锈处理息，连接面摩擦曲系数必须符合纸设计要求。蜂连接处构件接奏触面的处理：并在吊装前对于末摩擦面的油污庭、尘土、浮锈条要进行清除，丙要求摩擦面保茂持干燥、整洁项，不应有飞边蠢、毛刺、焊接笑飞溅物、焊疤驱、氧化铁皮、刘污逅等。若有拍的话，用钢丝徒刷及时清除，浆以提高其抗滑塑移系数。雨天佩严禁作业，雨忙后应用压缩空奶气吹净，干燥陷后再进行作业疏。瞧高强度螺栓应块自由穿入螺栓祸孔。秘安装时严格控犯制高强螺栓长手度，避免由于痛以长代短或以喇短代长而造成风的强度不够、敏螺栓混乱情况味。遥（灿2盆）汤高强螺栓的保贤管饥所有螺栓均按拉照批号规格、尝型号分类储蛋放职,臭防雨、防潮，圾妥善保管，避吼免因生锈、沾数污和碰伤而影冒响其质量，开姥箱后的螺栓不弦得混放、串用穷，做到按计划跃领用，施工有驴剩余未用完的溉螺栓及时回收属，按批号分别宵存放，不得混饥放混用。。螺粱纹损伤时不得温使用。螺栓不牌得被泥土、油筐污沾染，始终绸保持洁净、干躁燥状态。珠（志3校）锋高强螺栓安装轧A赵、丢高强螺栓安装香施工流姓程影高强螺栓轴力试验合格连接件摩擦系数试验合格清除摩擦面浮锈、飞溅与油污安装构件定位、临时螺栓固定校正钢柱达预留偏差值校正钢柱达预留偏差值扭矩系数试验室控制值高强螺栓轴力试验合格连接件摩擦系数试验合格清除摩擦面浮锈、飞溅与油污安装构件定位、临时螺栓固定校正钢柱达预留偏差值校正钢柱达预留偏差值扭矩系数试验室控制值紧固临时螺栓、冲孔检查缝隙扳手校验、检查合格超标加垫板确定可作业条件（天气、安全）安装高强螺栓拧紧、换掉临时螺栓初拧按要求顺序做出标记终拧检查合格不合格验收节点全部拆除、高强螺栓重新安装圾B搏、高强螺栓安齿装技术要求朗a受.熔高强螺栓的型柏式、规格和技迈术要求必须符扁合设计要求和秘有关规定，高染强螺栓必须经丘试验确定扭矩率系数或复验螺锤栓拉力，符合狡规定时方准使拦用。钞扭矩系数：宏N=M/D来×戏P沿M遥—印—蛾紧固螺母上的规扭矩（五N.m符）烤D趋—币—软螺栓公称直径魂（娃mm御）哥P夏—吨—帖螺栓的紧固轴保力（龟N滚）追b.近高强螺栓紧固教必须分两次进洋行，第一次为酸初拧，初拧紧哄固到螺栓标准射预拉力劳的足3浑0拉—测50坟%投。第二次为终溉拧，终拧紧固坚到标准预拉力牲，偏差不大记于适±10修%孟。为使螺栓群理中所有螺栓都颠均匀受力，初角终拧都应按一丸定顺序进行。贝高强螺栓初拧稀扭矩值见下表侄。似高强螺栓初拧奶扭矩值屡螺栓直径阳d(mm)职16筹20众22盒24仔初拧扭矩补(敬N.m)墨115贿220忠300材390谋c眯.滔紧固顺序应从虚螺栓群中间向鹰外进行紧固如寒下图所示。造双崖歌备展阴高强螺栓紧固奋顺序仓d许.捏初拧扳手应是羡可以控制扭矩拍的，初拧完毕疮的螺栓应做好谣标记，以供确券认，防止漏拧拦。当天安装的嚷高强螺栓；当柄天应终拧完毕探。当采用扭剪凤高强螺栓时终冰拧应采用专用啄的电动扳手，栗在作业有困难胃的地方，也可谅采用手动扳手母进行。终拧扭舱矩，按设计要在求进行。用电吼动扳手紧固时鹿螺栓尾部卡头挽拧断后即终拧发完毕，外露丝诱扣不得少于脾2急扣。疲e向.芬大六角高强度杆螺栓施工所用株的扭矩扳手，乖班前必须校正啄，其扭矩误差暮不得大质于树±桶5%就，合格后方准捧使用。校正用宿的扭矩扳手，布其扭矩误差不冒得大进于盈±克3%结。族f甜.咸大六角高强度啦螺栓拧紧时，倡只准在螺母上开施加扭矩。冠g大.沙高强度螺栓的劫初拧、复拧、阻终拧应在同一谊天完成违.骆C店、都安装高强度螺买栓方法乐a姜.赛高强螺栓的安厅装应在结构构娃件中心位置调沾整后进行，其晕穿入方向应以代施工方便为准歉，并力求一致星。高强度螺栓梅连接副组装时泼，螺母带圆台倍面的一侧应朝耀向垫圈有倒角骤的一侧。对于却大六角头高强修度螺栓连接副瞎组装时螺栓头弯下垫圈有倒角土的一侧应朝向咸螺栓头。斥b面.笛安装高强度螺京栓时，严禁强美行穿入螺栓（教如用锤敲打）浙。如不能自由报穿入时，该孔揪应用铰刀进行夫修整，修整后器最大直径应小在于圈1.2渴倍螺栓直径。枯修孔时，为了沸防止铁屑落入晌迭缝中，铰孔侨应将四周螺栓田全部拧紧，使感板迭密贴后再旋进行。严禁气段割扩孔。迅D饼、拦安装注意事项老a睬.涛装配和紧固接役头时，应从安摩装好的一端或牵刚性端向自由龄端进行；高强浆螺栓的初拧和冲终拧，都要按鞭照紧固顺序进党行：从螺栓群掠中央开始，依灰次向外侧进行秆紧固。泉b绞.雪同一高强螺栓厦初拧和终拧的室时间间隔，要荷求不得超过一航天。炊c逢.剩雨天不得进行祝高强螺栓安装追，摩擦面上和雹螺栓上不得有屠水及其它污物依，并要注意气拐候变化对高强聚螺栓的影响。躲E叔、泽高强螺栓检测勇a汇.侮本工程所使用染的螺栓均应按谢设计及规范要鹊求选用其材料领和规格，保证耐其性能符合要上求。柄b梦.震高强螺栓和连途接副的额定荷妨载及螺母和垫锹圈的硬度试验夸，应在工厂进揭行；连接副紧卷固轴力的平均策值和变异系数三由厂方、施工黎方参加，在工销厂确定。滑c允.失摩擦面的抗滑娱移系数试验，托可由生产厂商裤按规范提供试纱件后在工地进牌行。尿F携、绞安装施工检查屠a.房指派专业质检弯员按照规范要昌求对整个高强废螺栓安装工作刊的完成情况进似行认真检查，慧将检验结果记掀录在检验报告携中，检查报告任送到项目质量矛负责人处审批擦。仍b.沸本工程采用的献是扭剪型高强假螺栓，在终拧己完成后进行检房查时，以拧掉烧尾部为合格，昼同时要保证有那两扣以上的余净丝露在螺母外逼圈。对于因空匆间限制而必须累用扭矩扳手拧娘紧的高强螺栓董，则使用经过主核定的扭矩扳户手从中抽验。务c.诉如果检验时发愈现螺栓紧固强咸度未达到要求帖，则需要检查步拧固该螺栓所辛使用的板手的铅拧固力矩（力弟矩的变化幅度普在辅10它%吴以下视为合格斜）。叨9酱、现场油漆补改涂怨（盏1雄）钢材油漆表滩面如因滚压，扔切割，电焊或残安装磨损，导扬致损坏或生锈胀时，必须用喷纷砂或电动工具损清理后再进行巧补漆。牌（芹2订）油漆涂装后纷，漆膜如发现角有龟裂，起皱恋，刷纹，垂流果粉化，失光或涂散雾等现象时附应将漆膜刮除志或以砂纸研磨调后，重新补漆型。沟（润3鲜）油漆涂装后姜，如发现有起顷泡，凹陷洞孔带，剥离生锈或漠针孔锈等现象狭时，应将漆膜拌刮除并经表面鹿处理后，再按战规定涂装时间饲隔层次予以补众漆。烫四、防火涂料包施工此本工程钢结构隆面在涂二遍环寒氧富锌底漆和牙二遍聚氨脂面真漆（暂定）后历，再涂刷防火轻涂料。建筑物翠防火等级为二豆级，耐火极限乔钢柱、钢梁划按捆2谦小时，支撑、印系杆等偿按长1.遗5牛小时。葛拟采用超薄型紧防火涂料。1、施工准备着（聚1似）矛触对生产原材料饰进行严格筛选添，保证产品质馆量，根据进度悟计划及时供应警。每（条2便）贝爽对生产施工人娃员进行上岗培也训，考核合格栽的方可进场。致（塑3昼）涂料符合国布家消防部门检犯验标准，并附汤有检测报告。担（鞠4踩）出厂产品按岛批提供出厂合爷格证。源2骡、劳动力配备洗根据工程实际组情况，计划安里排堆6轨个防火涂料施捏工组，每滑组裹4裹人，哨计吸2河4社人；附属工作今6蜜人，即现场材请料运输、装卸靠、围护、清理剃、设备维修等牌。3、施工工艺宵本工程采用喷涉涂施工，具体揉施工工艺如下纯：构件表面处理构件表面处理涂装前，检查钢构件表面的底或面漆有无脱落、破坏（脱落需补），除去表面污垢，确保表面完整、干燥、无腐蚀。拌料用动力搅拌机将启用的涂料进行充分搅拌，使固体组份均匀分布，并在规定时间内用完。防火涂料施工第1遍防火涂料施工第2~N遍达到设计厚度后，竣工验收荐（甩1贝）第一遍：要较求薄（钢0.2-0.寄3mm窝），均匀覆盖薯钢构件表面，絮一般采用较稀有（用稀释剂调歉配）的防火涂丝料进行涂装捉，夸4-绳8拾小时后进行第功二遍涂装。沟（盒2截）第二次～均N触遍：根据耐火龄极限来确定此血阶段的涂装遍扫数，每涂一遍衰的最大厚度不惑超过娃0.5mm银，每一遍与上原一遍时间间隔屯为云4书～候8光小时。要求表便面平整、均匀气，无流挂、皱肆皮、气泡等败雕涂现象。史4临、找施工技术措施禾（涉1御）警稿操作要求：茂A史、清理钢构件析表面的灰尘污进垢。猴B锻、涂层厚度：自符合设计要求秧，表面自然麻赚面。荷C壳、无漏喷、无前脱落、无开裂室、粘接牢固、民表面平整，厚袭度均匀。堡D匙、如安装焊接倚开口及碰坏，速则需进行修补符，用机械喷涂析和手工抹涂均劝可。告（恼2榴）质量控制：宽A办、构件防锈处不理经验收合格装后再开始涂防耕火涂料。待B径、防火涂料严约格按施工工艺甘要求进行。晚C除、喷涂时注意戏用探针水平尺陈测定厚度及表堂面平整度，不抓得有乳头及明须显凹陷。问D喝、施工机组进骂行自检，再由店质检员复验，潜质检部抽验。舱E开、业主、消防遥及有关部门联骤合验收为最终骑验收。肺（日3村）施工条件况：北A袄、施工作业处详应具备工作面备。嫁B胶、所有附着于似涂刷作业处上酬的各类五金，死如挂钩、管件厦支架等，应于呼施工前完成。章C誓、风管、水电内管线及其它悬饼挂于楼板下之比设备，须于防呼火涂料层完成罗之后，才能安偿装，以免影响元施工喷涂质量伤。帽（左4盖）安全防护措奏施及文明施工隶：毛A成滋、围护设施宰为防止油漆飞前溅对周围环境角和结构造成沾望污，涂装前应井对现场已完工新的环境、设施魂及不涂装的金劳属构件，用塑汁料薄膜或纤维捕布进行有效的堪遮幅保护，待裕全部涂装工作芬结束后予以清乒除。同时对有景碍施工的现场奴进行清理，对幼拌料区域及材欧料堆放点等有醒火灾隐患的区紫域实施必要的中防火措施。阵B琴、脚手架设置逐：链根据该工程的欢实际情况，脚蚕手架采用活动贼四轮式推架平辟台或利用土建傅脚手架，以适端应不同部位的寒施工。脚手架再要求牢固、灵装活、方便、适露合施工，共醋6柔套活动推丈架锅,瞧每车间薯各递2巩套。龟C陷、文明施工：丹a粥.桃进场材料堆放农整齐，用完的皱空桶空袋及时矿回收运走。壳b散.犬每天施工中及挺时做好施工面依的场地清扫工敌作，施工垃圾耕清运到指定地未点。筒c判.壳每完成一个区齿域彻底清扫干筐净，交甲方验尖收，严禁乱扔点垃圾。夕d冬.亩做好围护工作振。确第树七箱章课渣巡屋面、墙面压黎型板施工箩一、施工工艺仙流程葡1也、屋面板施工葵工艺流程背压型板工厂压虚型加巡工铃寿→约庙运秧输喉好→波阔现场卸货堆衣放孤悲→含鱼安装准沸备购茶→挡魂测量放滴线润歌→浙安装卡塑座村屡→舅铺捐设乎7昆5斯厚保温柏棉周→框摸屋面板及采光祸板安厘装毒殊→伍包边、包税角基荐→胁自服检种瞎→箭券竣工验收教2容、墙面板施工小工艺流程亏压型板工厂压页型加怖工春半→痰虫运槐输礼泥→砖科现场卸货堆招放质补→挡腐安装准洪备优武→桂掩测量放暂线珍受→丽革纳安装内层挑板萄→惰铺设材50mm央厚棉版毡堆逆→轿切安装外层党板奉砖→奔册包边、包瞧角岂驱→歇止自测检率香→伯永竣工验轧收善鞭二、压型钢板枯运输和堆放喘1屈、压型钢板的蜂运输润（专1增）装车卸车要百轻拿轻放，每盈包板材下面要伪垫放框长桃1200m姑m插，础宽今15妙0村～肉200m包m功的泡沫板，其舌距离不准超因过维1500m宜m异以上。装车长笼度方向的外悬算部分不得大病于格1000m块m启。桶（滩2伯）用叉车装卸杯时，严禁叉车贝碰撞板材，叉着车上的板材距籍汽车车身边要饥保菜持址200m梁m振的距离。用吊勒车装卸板材时掌，每次吊板一可般不得超因过压2让0辛块；只能采用拘尼龙绳或麻绳芒吊板，严禁用捧钢丝绳吊板。宫（菜3雕）装车人员严很禁穿硬底带钉区皮鞋，在车上办面的作业人员铲，在装车前应赤将鞋底下的泥躁沙抹干净。板必材与车箱壁之闹间要用泡沫塞泻紧。2、材料验收夫（明1怨）对照送货单价及材质书仔细下检查进场压型懂钢板的质量，箱对变形或其他盟损伤而无法补猴修校正的压型高钢板，不予验族收。外（储2后）对照送货单咱仔细清点进场新压型板的数量找，复核其规格无尺寸。密3琴、压型钢板的秧堆放旨（残1暴）堆放场地要陷平整，每计隔原1500m灯m堪垫放一块及长帮1200m模m尼宽旨200m赚m悠同样厚度的泡戴沫板。往（勾2关）堆放高度不剪得大私于知1500m平m碍。扶（韵3杆）堆与堆之间拘要留有足够的棍空隙便于行人叼。谎（雁4膜）板端编号要贩露在人行道处河，以利寻找。练（杂5情）板材不宜在岁露天长期堆放栽，凡超方过瑞1雪个月以上者要粱用防雨布盖好遭。4、注意事项元（瞒1鹰）不在地面上已或车上拖拉板寨材，不论板长觉短一定要用两遵人以上搬运。袖（蛙2么）用吊车吊装盆时，不得与车呀体相碰撞。纪（套3坡）不用铁具敲失、打、撬板材扁。娇三、安装准备纠工作简（朽1花）制定吊装方落案。似（免2退）准备好吊具妇。里（丝3聪）检查屋面、锡墙体的檩条、玻拉筋是否齐全础及紧固件是否著完全符合要求玩，油漆工作是把否完成。租（明4吼）准备短途运踢输手推车，手散推车上要固定录木架，木架表式面要平整，每采次装板不大每于滨2走0贪平方米。纤（饲5设）按照施工方切案寻找板号，帜检查板材规格研型号是否有误差。帖（隶6储）对进入施工腐现场的压型钢蛙板，再次检查确表面的涂层有得无损坏，有无皆运输变形。如粗发生问题，在润安装前必须处割理完毕。啄（必7底）清理压型钢译板，安装压型攻钢板前所有压骤型钢板均须用进软布擦拭干净史，不得用硬物燕体刮，以免损虑伤涂层，损坏惑钢板。旷四、屋面板的记安装烈本工程设计和具建设单位对屋啊面板与檩条的江连接无要求，桥为减小热胀冷览缩对屋面防水衣的影响，我局渗拟采用暗扣式羞屋面系统的成配熟工艺，此工应艺一改过去直混接在屋面板上钢打入自功钉的里做法，利用在垒檩条上先安装拌固定卡座，再填将屋面板与卡虚座连接的方法姥，极大的提高蔑了屋面的防水诊功能。部1续、固定卡座安殃装厌固定卡座安装乐前，因按照屋躁面板材的宽度煎，在檩条上测集量放线，然后例用自功螺钉将钉固定卡座安装城牢固。竿2祖、保温层安装塌待固定卡座安君装到位后，然式后在上面铺设赖钢丝网片和保香温棉，保温棉甲的铺设应平整犯，相邻两块间求不应留有间隙锋，接头处用胶创带粘贴牢固。复3萝、屋面板安装关（扒1棒）屋面板板肋机与檩条断面垂萝直，为确保精撑度，每震5缠条檩条至少拉杀一基准线，单映元以柱距划分矩。将固定座用民自攻螺栓等距它固定于支撑的骨檩条上，注意束纵向需保持直版线，不得有歪恐斜且左右必须帆等距，每米检斤查复核一次。吃用吊车将捆扎烧成形的压型板怎吊至屋面适当斩的位置，由熟兽练工人依逆常瞒年风向一片一晒片安装。板与佣板之间为板型誓自身侧向扣合丢，操作时派专焰人检查扣合质消量，同时注意敢搭接处二个公半肋的切口及中蜡性硅胶的涂装策。左右波峰搭善接扣合应密实水。在安装时应县随时注意接口耗之平整。靠（吨2请）屋面板安装亦的同时应安装彻屋脊板和屋面镰包边、泛水和牌堵头，并作好招安装记录。包殊边钢板、泛水朗钢板搭接尽可祥能背风向，搭怜接长草度窃≥级60m短m搜，拉铆钉中执距恨≤哈500m慌m拘。安装屋脊件海，山墙封檐件画、天沟等泛水谢配件，连接前雅按设计挤上硅尤胶，以保证密名封性能。丝（映3忍）收边板之间辛连接采用防水箱铆钉、中性硅猾胶连接。收边静时应保持线条现平直流畅。4、注意事项败（沾1绢）钢板吊至屋袜面开始安装时姜，应注意确保午所有的钢板正典面朝上，且所鹊有的搭接边朝映向将要安装的纠屋面这边。以厘避免翻转钢板冻和钢板调头。竿成捆的钢板须泳安晨鸣放在檩条的支睁撑点上，而不牧得放在跨中，埋在固定第一块徐钢板之前，要烟确保其位置的摘垂直和方正；售并将它正确的医落在与其它建忍筑构件相关的钉位置上。阳（承2馅）沿挑口板端鬼墙横向安放时看，应注意泛水份板的型号或钢笛板的安装方式哲。帝客（陆3映）沿天沟、屋漠脊、挑口板、详女儿墙或横向讽墙纵向安放时绣，屋面板应伸捷入天沟缩100mm线。让督（牵4背）当第一块钢厕板安装就位后笔，在屋顶较低文端拉一根连续推的准线，这根拣线和第一块钢尚板将成为引导凳线，便于后续辆钢板的快速安筝装和校正，然概后对每一屋面侧区军爱域在安装期间值要定段检测，后方法是测量已衣固定好的钢板晴宽度，在其顶各部和底部切众各测一次，以译保证不出现移霞动和扇形。在嘴某些阶段，如幕安装一半时，址还要测量巡蒜从已固定的钢勿板顶、底部至朽屋面的远边或垦完成线的距离玩，以保证所固绘定的钢板竞猎与完成线平行申。若需调整，对则可以在以后革安放和固定每锈一块板时作很谦轻微的扇岩逢形调整。直到艇钢板达到平直屋度。泰（盐5挑）切割钢板时伯使用垫板，并萍且使钢板正面艳朝下，切割钢劣板应使用专用屋剪刀或电锯，百尽量减少铁屑胶的产生。姐（痕6巷）每天收工前江必须清除安装茧过程中在板面兰上遗留的金属耐碎屑和其它杂槽物（铆邻门钉、铁钉、螺剥钉等）。以免取造成镀铝锌层砖破坏，从而导阁致钢板腐蚀。六（无7狸）在屋面上行宵走时，注意不冠要将压型板踩仿变形。当沿着眼屋面板纵向行尊走时，要在其竞凹槽中行走，典当沿着屋面横锅向行走时，浇躲尽量靠近或踩待在屋面支撑点写上。铺（允8水）用专用托架考吊装压型板。闸起吊前应先检产查钢缆绳是否掀将托架绑扎牢之固，钢板是否图被牢固的绑扎罪在托架上，钢扇板两头是否用棍钢缆绳绑好而谈不会滑出。悬烧挑部分应绑扎专好，避免最下骂方钢板挠度过亦大而折坏。在吹屋面堆放时必良须绑扎好，避疑免钢板被风吹裹走及从屋面滑精落。疼五、墙面板的猎安装1、准备工作魄（疼1旺）板运到现场共，将板材内外舟用干净布擦干隐净，按照设计营要求完成墙板蜘安装前的一切扰准备工作。吩（咳2传）根据结构施私工移交的基准亲点，放出墙板杀安装排版控制泽线。2、安装顺序连从下部到上部虽，从小面到大拿面。3、板材就位萝（耐1绿）立好第一块梦板后，用水平无尺校准角度与槐地面垂直。翻（螺2勉）后一块就位作时，注意与前岭一块的搭接宽虽度和间隙。闻（鹊3船）安装时，注罚意板与板之间披上下左右的搭叮接长度和间隙宏，确保在规范戏允许的范围内再。科（收4皆）安装时工人旋手上不得带有虫油污以污染板现面。专六、主要技术限组织措施沸1鄙、质量保证措歌施塞（堪1乔）加强技术管灭理，认真贯彻颜各项技术管理坦制度，开工前牛要落实各级人诞员岗位责任制谱，做好技术交机底，施工中要乎检查执行情况绿，开展全面据扔质量管理活动芳，做好隐蔽工件程记录；施工疮结束后，认真笋进行工程质量碗检验和评定，珠做好技术档案恶管理工作。会（耕2预）加强材料管杯理，建立工料素消耗台账，实泼行热"病当日记载，月码底结帐或"六制度。孙坐认真作好原材初料、半成品的踪进场验收，同蛾时附材质证明诱或取样送检，袋合格后方可使射用。威（争3延）配备专职质仓量员，施工员喊以及水准仪，卫经纬仪等必要抖的检测设备。颈各道工序须经创质量检验人员润验收签字方准私进行下道工序绝（率4拐）加强工种间嫂配合和衔接，稻各工种严格执胆行操作规章要让求，并做好工绳种内部衔接工蔬作。睬2箭、安全施工保感证措施贩严格执行各项选安全管理制度惨和安全操作规屈程，采取以下桨措施：忧（鞠1眨）搭设施工人千员专用通道。献（拦2镇）专业电工负茶责一切电动机串具的接电工作胖，非专业人员糟不得动用电器贸设备。狐（逐3井）严禁由高处礼向下投放垃圾邮和物品。延际（干4滴）由专人与气尸象台联系，如偿遇大雨、大风茫世，采取相应技洁术措施防止发桂生事故。柜（浓5棵）避免夜间高社空作业。什3驶、雨季施工措送施是瓣（遥1胞）合理调整原体材料的运输速眠度和安全速度搂，在保证不待毒工的前提下，朵尽量减少材料军在屋面的余量职。合（瓦2化）每日收工前魂将剩余材料，摆收拣并妥善保倒管炒蜂。控（狱3虎）一旦遇到大慰雨应立即停止谎施工，并切断贺所有电动工具社的电源，避免箭人员触电。够第七杯章携徒蔑质量目标、质牵量保证体系及找保证措施该一、质量管理弄目标粪树撒立稀“豪百年大计、质稍量第题一建”道的观念。管质量检验项目御一次合格率护100竭％。分项工程罚优良夺率艳95陆%际，分部工程优竿良瘦率赵90掠%眠以上，争创广以州市优良样板乡工程。肿二、质量保证叹体系蚊1铃、质保体系是骨通过一定的制盘度、规章、方套法、程序、机援构等，把质量眉保证活动系统拖化、标准化、询制度化，按测GB/T19煮00亏－摘IS0900牢0蕉系列标准。根稳据我局质量体秤系文件的要求贱，结合本工程匹的实际情况，固建立由局总工旦领导，项目技健术负责人的质丰量管理机构。经使整个质量保波证体系协调运娘作，从而使工穿程质量始终处至于受控状态。役如下图所殊示掌:公司公司总工程师项目工程师质检站代表现场监理施工质量工程质量抽检材料各专业队质量安全部工程技术部工程技术部优化作业设计器材物质部机械设备质量器材物质部进场材料质量炼2条、实现目标管川理，进行目标盟分解，按工程涝及分部分项工派程落实到责任撒人，从项目的志各部门到班组暗，层层落实，摘明确责任，制千定措施，从上卵至下层层展开舞，使全体职工迹在生产的全过罩程中用从严求耗实的工作质量些，精心操作的女工序质量，一