钢丝绳最大静张力和静张力差计算

钢丝绳治理台账—主井提升钢丝绳提升机提升机JKMD-4×4〔Ⅲ〕E提升钢丝6×28TS＋FC－42－1770型号绳选型－ZZ钢丝绳根钢丝绳破数4636断拉力绳长1390.1KN800米最大载荷最大载荷25T25.5T生产厂家英国布顿钢丝绳差提升机最大静张力800kN大静张力270KN差尾绳型号34×7+NF-52-1570-ZS尾绳型号34×7+NF-48-1570-SZ〔南北〕〔中〕提升钢丝绳选择1水平：MC1≥7.2-0.0005HC1=6.8552水平：MC2≥7.2-0.0005HC2=6.756HC-天轮钢丝绳悬垂长度绳端载重：QdQd=〔Qm＋Qz〕×9.81=〔25＋31.5〕×9.81=554.27KN主钢丝绳选用英国布顿钢丝绳：6×28TS主钢丝绳选用英国布顿钢丝绳：6×28TS＋FC－42－1770－ 各二根左右其技术规格如下：钢丝绳直径：钢丝的直径：抗拉强度：破断拉力总和：dk=42mmf=2.55mm1770MpaQ`d=1390.1K量： m祁南矿主井提升机防滑系数安全验算说明主要检验计算公式：lΣm计算Σm＝(Q+2QZ 1 p 2 q t j +npL+nqL+G+G+GZ 1 p 2 q t j ＝25000+2×31500+4×7.3×830+(2×10.5+8.99)×665+2×8900+20500+9500＝25000+2×31500+24236+19943+17800+20500+9500＝179979kg式中Q一一次提升载荷重量，N=25t；Qz_提升容器自重，N=31.5t；1 n—主绳根数，n=4；p—主绳每米重量，7.3kg1 P2 L830m；n—尾绳根数；nP2 qq—尾绳每米重量，10.5kg、8.99kg；L665m；qdt G8900kg(查天轮规格表)；G机的变位重量，20500kg(查提升机的规格表)；Gdt d G=4J*i2/D2=4×38000×12/42d d JJ=38000kg.m减速箱减速比，取d

2i——D——滚筒直径，4m2、提升机强度验算(承载25T)2.l最大静张力验算jm(1)依据矿井实际提升状况计算最大静张力Fjmjm1 1 p 2 F=(Q+Qz)g+(npL+nqL)g/1000=(25+31.5)×9.8+jm1 1 p 2 ×7.3×15+(2×10.5+8.99)686.18}g/1000=759.7KNjm2 1 p 2 F=Qzg+(npL+nqL)g/1000=31.5jm2 1 p 2 jm ×7.3×686.18+(2×10.5+8.99)×15}g/1000=509.4N(2)验算F≤[Fjm jm其中[F] 提升机设计许用最大静张力(查提升机规格表),800kN。jmjm F=759.7KN<[F]=800KNjm jc jm1 2.2最大静张力差验算(1)依据矿井实际提升状况计算最大静张力差FF=759.7KNF=jc jm1 jc jm1 F=F-F=2KN(2)验算Fjc=250.3KN<[Fjc]<jc jm1 其中[Fjc]---提升机设计许用最大静张力差(查提升机规格表)270KN。Fdj---电动机额定出力Fdj=(1000×P×60×i×ηj)/(D×π×N)=(1000×4200×60×1×1)/(4.0×3.1415×60)=334kN=34.1T3、防滑验算静防滑验算σj=Fjm2(а-1)/Fjm1-jm2=1)/250.3=1.83>σ1=1.75jm1 式中：F、F 重载侧和轻载侧钢丝绳静张力，μjm1 1а围抱角183.44°σ—设计值1.751动防滑验算提升重载时，加速段的防滑验算d jm2 21 jm1 jm2 1 2 1σ=(F-ma)(e-1)/(F-F )+(m+md jm2 21 jm1 jm2 1 2 1а=(509.4-51×0.59)×0.9/(250.3+128×0.59)=21.32﹥σ=1.2521式中：a0.59m/s211 jm1 jm2----F、F 重载侧和轻载侧钢丝绳静张力m=1 jm1 jm2----22 mF /g=51tσ22 a提升重载时，减速段的防滑验算aσ=(F+md jm2σ=(F+m

)(e-1)/(F

jm1

-Fjm2-F

)-(m

+m)a2а2221=(509.4+51×0.6)×0.9/(250.3-128×0.6)2а22212=2.8﹥σ=1.25式中，a3实测减速度，0.6m/s2。其余同上。24、制动性能验算制动力矩计算Zh Z Z jc M＝ΣF·R＝1552.56×1.6=2484.1KN·mM＝F·R＝250.3×2=500.6KN·mK=2484.1/500.6=4.96Zh Z Z jc ΣFi 实测各组闸的制动力之和；ZRZ--试验时，F的作用半径。1.6mZ安全制动减速度校验提升机安全制动减速度设置为恒减速。满足m/s2。 1.5m/s

2-5.0主井钢丝绳安全系数校验20233月)1、箕斗(包括悬挂)自重Qz=31500kg最大载重Q=25000kg钢丝绳悬垂长度Hc=662+15=677m钢丝绳单重P=7.3kg/m由此可计算出钢丝绳最大拉力F=(Q+Qz+4*P*Hc)*9.81*10-3=(25000+31500+4×7.3×677)×9.81×10-3=750.8KN每根绳平均拉力F1=187.7KN2、经检验4根钢丝绳的破断拉力Sp1398.64、1404.06、1389.44、1402.483、钢丝绳安全系数校验 Sp/F=7.45>7.2-1#0.0005Hc=6.87合格2#Sp/F=7.48>7.2-0.0005Hc3#钢丝绳安全系数为 =6.87合格Sp/F=7.4>7.2-0.0005Hc钢丝绳治理台账—副井1#车提升钢丝绳提升机提升机JKMD-3.56×30/F－33－1570－型号×4ⅢE选型ZZ(SS)钢丝绳根4钢丝绳破断826.28KN数拉力提上升度574米绳长最大提升生产厂家700米英国布顿钢丝绳8.83T载荷最大提升9.68T尾绳型号18*7+NF-40-1470-SZ载荷差提升机最515kN提升机最大137KN大静张力静张力差祁南矿副井1#车提升机防滑系数安全验算说明主要检验计算公式：lΣm计算Σm＝(Q+2QZ+n1pLp+n2qLq+Gt+Gj+Gd)＝9685.6+2×12500+4×4.65×700+3×6.52×607+2×6000+14000+8020＝9685.6+2×12500+13020+11873+12023+14000+8020＝93598.6kg式中Q4×(621.4+1800)=9685.6kg；其中1800为小罐装载重量Qz_提升容器自重12.5t；1 n—主绳根数，n=4；p—主绳每米重量，4.65kg1 P2 L700m；n—尾绳根数；n=3q—尾绳每米重量，6.52kgP2 qL607m；qdt G6000kg(查天轮规格表)；G变位重量，14000kg(查提升机的规格表)；Gdt d G=4J*i2/D2=4×24560×12/3.52d d JJ=24560kg.md D——滚筒直径，3.5m2、提升机强度验算2.ljmjm1 1 p 2 依据矿井实际提升状况计算最大静张力FF=(Q+Qz)+(npL+nqLjmjm1 1 p 2

2i——减速=(9.68+12.5)×9.8+(4×4.65×44.35+3×6.52×591.45)×9.8/1000=338.7KNFjm2=Qz+(n1pLp2+n2qLq2)g/1000=12.5×9.8+(4×4.65×607.35+3×6.52×17.45)×9.8/1000=235.4KN验算Fjm1≤[Fjm]其中[Fjm]-提升机设计许用最大静张力(查提升机规格表),515kN。Fjm=338.7KN<[Fjm]=515KN 合格。最大静张力差验算依据矿井实际提升状况计算最大静张力差FjcFjm1=338.7KN Fjm2=235.4KNFjc=103.3KNjc(2)验算F=103.3KNjcdj F<F<[dj 其中[:Fjc]---提升机设计许用最大静张力差(查提升机规格表)137KN。Fdj---电动机额定出力Fdj=(1000×P×60×i×ηj)/(D×π×N)=(1000×800×60×1×1)/(3.5×3.1415×46)=94.9kN=9.68Tdjjcjm1 jc (3)以F为最大静载荷差重计算最大静载荷差F=Fdj=94.9kN=9.68TF=F+F =330.3KNdjjcjm1 jc 车皮平均最大装载量为：(*1000/9.8)/4-621.4=1585kg3、防滑验算静防滑验算j σ=F(ej jm1 -Fjm1 1>σ=1.751jm1 式中：F、F 重载侧和轻载侧钢丝绳静张力μjm1 1а围抱角182.8°σ—设计值1.751动防滑验算提升重载时，加速段的防滑验算σd=(Fjm2-m2a1)(eа-1)/(Fjm1-Fjm2)+(m1+m2)a1d=(235.4-24.25×0.72)×0.89/(94.9+57.6×0.72)σ=d21.41﹥σ=1.2521式中：a0.72m/s21Fjm1、Fjm2 重载侧和轻载侧钢丝绳静张力1 m=F1 2 m=2 2σ—设计值。2提升重载时，减速段的防滑验算d jm2 22 jm1 jm2 1 2σ=(F+mad jm2 22 jm1 jm2 1 2аd=(235.4+24.25×0.73)×0.89/(94.9-57.6×0.73)σ=4.32d2>σ=1.252式中，a30.73m/s4、制动性能验算

2。其余同上。Zh Z Z 4.1-----------------制动力矩计算M＝ΣF·R＝943KN·mMZh Z Z JCF·R＝94.9×1.75=166KN·mK=943/166=5.68倍式中：ΣFiJC实测各组闸的制动力之和；ZRZ-试验时，F的作用半径。1.6mZZ14.2安全制动减速度校验第一级制动力F=290.53KN(实测值)第一Z1Z1 Z1 级制动力矩为：M=F·R=464.848kNZ1 Z1 aZ1+MsJC=(M )/∑M·R=(464848+173250)/93598.6×1.75aZ1+MsJC重载下放安全制动减速度：aZ1-MxJC=(M )/∑M·R=(464848-173250)/93598.6×1.75aZ1-MxJC1、

副井1#车提升钢丝绳安全系数校验(20233月)宽罐自重Qz=12500kg(包括首、尾绳悬挂装置)最大载重Q=4×(621.4+1800)=9685.6kg钢丝绳悬垂长度Hc=44.35+591.45m钢丝绳单重P=4.65kg/m尾绳单重P=6.52kg/m由此可计算出钢丝绳最大拉力F=(Q+Qz+4*P*Hc)*9.81*10-3=(9685.6+12500+4×4.65×44.35+3×6.52×591.45)×9.81×-310=339KN每根绳平均拉力F1=84.7KN2、经检验4根钢丝绳的破断拉力Sp847.72KN、823.00KN、827.46KN、847.42KN3、分别对进展钢丝绳安全系数校验1#钢丝绳M1′=M′=Sp/F1=10.0>9.2-0.0005Hc=8.891合格1#钢丝绳M2′=M′=Sp/F1=9.71>9.2-0.0005Hc=8.891合格1#钢丝绳M3′=M′=Sp/F1=9.77>9.2-0.0005Hc=8.891合格1#钢丝绳M4′=M′=Sp/F1=10.00>9.2-0.0005Hc=8.891合格钢丝绳治理台账—副井2#车提升钢丝绳提升机 JKMD-3.5

提升钢丝绳

6×28TS＋FC－34.5－型号 ×4ⅢE 选型

1770－ZZ钢丝绳根 4根

钢丝绳破断

826.28KN数 拉力提上升度最大提升载荷

574米14T

绳长生产厂家

700米英国布顿钢丝绳最大提升载荷差

9.68T

尾绳型号 18*7+NF-42-1470-ZS提升机最大大静张力 515kN主钢丝绳选择和计算

静张力差

137KN按规程规定，主钢丝绳安全系数不低于以下数值：一水平：提人h =9.2－0.0005×627.95=8.886h =9.2－0.0005×627.95=8.886提=9.2－0.0005×627.95=8.786式物h M=9.1h C2中H为下天轮下钢丝绳悬垂长度钢丝绳选用三角股钢丝绳C26△〔28〕-34.5-1770-

同，各2根钢丝绳技术规格左右钢丝绳直径： 34.5mm最大钢丝直径： 2.1mm抗拉强度δB： 1770MPa钢丝绳破断拉力总和Qg：794119.5N单位质量： 4.93kg/m祁南矿副井2#车提升机防滑系数安全验算说明主要检验计算公式：lΣm计算Σm＝(Q+QZ1 Z2 1 p 2 q t j +Q+npL+nqL+G+G+G)＝14000+18945+13192+4Z1 Z2 1 p 2 q t j ×750+3×7.24×613+2×6000+14000+8020＝12023+32137+14790+13314+12023+14000+8020＝108261kg式中Q一一次提升载荷重量14000kg；Z1Q 一一宽罐自重10100+2688=12788kg；Z1jd1 2 q d Z2 1Q一一平衡锤自重16901+2688=19589kgnn=4；p—主绳每米重量，4.93kg；L实际全长，750m；n—尾绳根数；n=3q—尾绳每米重量，7.24kg；L613m；G变位重量，6000kg(查天轮规格表)；G重量，14000kg(查提升机的规格表)；G子的变位重量，G=4J*i2/Djd1 2 q d Z2 1d JJ=24560kg.m2d —减速箱减速比，取1D——滚筒直径，3.5m2、提升机强度验算工况：不额外加配重，提升14T。2.ljm(1)依据矿井实际提升状况计算最大静张力Fjmjm 1 p 2 F=(Q+Qz)+(npL+nqL)g/1000=(14+12.8)×9.8+(4×4.93×49.85+3×7.24×595.95)×jm 1 p 2 jm jm =399.1KN(2)验算F≤[F]其中[Fjm jm 表),515kN。jm F=399.1KN<[Fjm (3)平衡锤侧静张力为：jm2 F=(Q+n1*P1*Hc1+n2*P2*Hc2)*9.81*10jm2 =(19589+4*4.93*611.5+3*7.24*21.95)*9.81*10-3jm=314KN<[F]=515KN 合格。jm最大静张力差验算jc 依据矿井实际提升状况计算最大静张力差Fjc jm2jc jm1 =399.1KN F=314.8KNF=F-F=jm2jc jm1 验算Fjc=84.3KN<Fdj<[Fjc]其中：[Fjc]---提升机设计许用最大静张力差(查提升机规格表),137KN。Fdj---电动机额定出力Fdj=(1000×P×60×i×ηj)/(D×π×N)=(1000×800×60×1×1)/(3.5×3.1415×46)=94.9Kn=9.68Tjm2以最大静张力差Fjc=Fdj=94.9KN验算F=314.8KNjm2jm1F=314.8+94.9=409.7KNjm13、防滑验算j jm2 jm23.1σ=F(ej jm2 jm211)/94.9=2.93>σ=1.751jm1 jm2---式中：F、F 重载侧和轻载侧钢丝绳静张力，μ计算摩擦因数jm1 jm2---1а围抱角181.86°σ—设计值1.751动防滑验算提升重载时，加速段的防滑验算σd=(Fjm2-m2a1)(eа-1)/(Fjm1-Fjm2)+(m1+m2)a1d=(314.8-32×0.55)×0.885/(84.3+73.8×0.55)σd2=2.1﹥σ=1.2521式中：a0.55m/s21Fjm1、Fjm2 重载侧和轻载侧钢丝绳静张力m1=Fjm1/g=41.8t22 mF /g=32tσ22 提升重载时，减速段的防滑验算σ=(Fd σ=(F

+ma

)(e-1)/(F

jm1

-Fjm2-F

)-(m

+m)a2а2221=(314.8+32×0.58)×0.885/(84.3-73.8×0.58)2а2221d 2σ=7.1﹥σd 2式中，a30.58m/s4、制动性能验算

2。其余同上。Zh Z 制动力矩计算M＝ΣF·RZh Z jc ×1.62=814.02KN·mM＝Fjc ×1.75=166KN·mK=814/166=4.9倍式中：ΣFi实测各组闸的制动力之和；n--分组试验数；ZRZ--试验时，F的作用半径。1.62mμ—摩擦系数。Z安全制动减速度校验Z1Z1 Z1 第一级制动力F=253.9KN(实测值)第一级制动力矩为：M=F·R=411.318kNZ1Z1 Z1 重载上提安全制动减速度：aZ1+MsJC=(M )/∑M·R=(411318+135800)/108261aZ1+MsJC=2.88 <5m/s2 合格Z1x重载下放安全制动减速度：aM-Z1xMJC)/∑M·R=(411318-135800)/