机电安装施工方案（技术标）

17.1.1管路敷设(1)电线管应根据材质不同采用同管材相配套的配件。断口处平齐，不要管路和设备安装与其造成施工矛盾，否则需要通过设计或有关技术部门协调解于管外径的10倍。当电线管遇下列情况时，应增设接线盒或拉线盒：管长度每超过30米，无弯曲；管长度每超过20米，有一个弯曲；管长度每超过15米，有二个弯曲；管长度每超过8米，有三个弯曲。敷设钢管弯曲度≥10D,无褶皱(4)管路的连接、弯曲弧度、固定方式、金属管路跨接线的装设，箱、盒接地(零)处理，接线盒设置等均应符合安装工程施工规范要求。钢管进盒箱要一孔一管，管口光滑，无毛刺，严禁电气焊开孔。埋入主体内的电线管其保护层不得小于15mm,并具有相对应的强度(M≥10)。(5)将敷设好的电线管管口，箱、盒进行堵塞或其他临时性封闭处理，保证电线管畅通，管内无异物，不堵塞。(6)测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。(7)固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。盒、箱安装要求如下表所示。实测项目允许偏差(mm)正确10(砖墙),30(大模板)一致2盒子固定2箱子固定3(8)钢管与设备连接将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，必须符合下列要求：①在干燥房屋内，可将钢管出口处加保护软管引入设备，管口包扎严密；②在室外或潮湿房间内，可在管口接头处加防水弯头，线缆弯成滴水弧后再进入设备(如下图所示);17.1.2电缆桥架安装(1)电缆桥架安装必须横平竖直，必须根据图纸走向及现场建筑物特性设(2)电缆桥架必须至少将两端加接地保护，在桥架内加设一条平行镀锌扁钢40×4mm作为接地体。(3)当直线段钢制电缆桥架超过30m,应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板(伸缩板);电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置好伸缩板。(4)由电缆桥架引出的配管应使用钢管，当托盘式桥架需要开孔时，应用留有一定的距离；桥架上部距离顶棚或其它障碍物不应小于0.3m,弱电电缆与电力电缆间不应小于0.5m,如有屏蔽盖板可减少到0.3m;控制电缆间不应小于0.2m,电力电缆间不应小于0.4m。(6)几种电缆桥架在同一高度平行或交叉敷设时，各相邻电缆桥架间应考(7)电缆桥架与各种管道平行敷设时，其净距应符合下表的规定。电缆桥管道类别平行净距(m)交叉交距一般工艺管道具有腐蚀性液体(或气体)管道热力管道有保温层无保温层(8)电缆桥架支、吊架的设置：电缆桥架的支(吊)架质量应符合现行的有关技术标准，支(吊)架的防腐类型应符合设计要求。电缆桥架水平敷设时，固定点间距一般为1.5m～3.0m,垂直敷设时，其固定点间距不大于2.0m。直线段敷设超过30m时应留有不小于20mm的伸缩缝。桥架转弯处弯曲半径R≤300mm时，应在距离弯曲段与直线段接合处300-600mm的直线段侧设置一个支(吊)架。17.1.3电线、电缆敷设(1)所用电线、电缆材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品(2)导线的规格型号必须符合设计要求，确认导线型号、截面、标专(色别),确认穿线回路、顺序。(4)穿线的方法，接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为(5)不同回路，不同电压等级，交流与直流电压等不得穿入同一管内。同一交流回路的导线必须穿同一根管内，但管内的(6)绝缘摇测线路的检查，接头全部完成后，自检和互检合格方可进行摇测，线路绝缘摇测一般选用500v,o-500MΩ的兆欧表，绝缘摇测时，首先将人读数记录，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MQ,动力线路的绝缘电阻值不小于1MQ。(7)电缆沿桥架敷设，水平敷设时电缆采用人力或机械牵引，电缆沿桥架(8)电缆沿桥架敷设，垂直敷设时有条件的最好自上而下敷设。大截面电17.1.4配电箱(盘)安装 (4)柱引下线上下焊接通时，必须做好标志，防止连接错误。柱内主筋搭(6)当基础接地完工后，须在各地极引出线处做接地电阻测试，做好电阻17.2给排水安装工艺及方法17.2.1施工流程：17.2.2管道支架制作(1)支架制作须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理；支架(2)管架应牢固紧密固定在墙上、柱子、顶板或其它结构物上。管架安装(3)管架要在同一水平或垂直面上，使管架布置整齐、方向统一。(4)垂直安装的干管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支(5)在距各管件或阀门100mm内、管道分叉处必须采用管卡固定；当阀门(6)薄壁不锈钢管道立管和水平管道的普通支架间距应符合下表的规定：公称直径DN(mm)水平管(m)立管(m)17.2.3管道安装(1)专用热熔机具应由管材供应厂商提供或确认，直埋敷设的管道采用热熔连接，热熔机具接通电源，达到工作温度(260±10℃)指示灯亮后方能用于(2)连接前管材端部宜去掉40~50mm,切割管材时，应使断面垂直于管轴(3)管材与管件连接端面应清洁、干燥、无油；公称外径水平管立管(5)冷热水管布置：对于竖向垂直并排的2根管：热水管在冷水管的左侧，对于上下平行的2根管：热水在冷水管的上方。并排敷设时冷热水管间距10-15cm。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉敷设时，垂直净距不得小于0.15m。PPR管道穿过墙体时，应加装套(6)压力试验B.冷水管试验压力应为冷水管道系统设计压力的1.5倍，但不得小于C.塑料给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接本工程中消防管道安装难点为酒罐区储酒DN道制作方法：应用CAD测量确定管道整体弯曲半径，绘 (弦高)应用弯管机或设备弯制管道，经检验、二次弯制、(1)消防管道管材选用热镀锌钢管管件，选用镀锌管件，当管子公称直径(2)管道安装前应校直管子，并清除内部杂物，停止安装时应对已安装的(4)干管安装干管用沟槽件、法兰、管件连接，每根配管长度不宜超B.管道连接紧固法兰时，应检查法兰端面是否干净，并采用3-5mm厚的石棉C.水平安装的管道的卡架一般以吊架为主，每段干管应设1(5)支管安装(6)管道水压试验、管道冲洗(可在试压水中充填热水或直接用空气试压)室内生活污废水采用UPVC排水管，承插式胶粘剂粘接。塑料管道配管及粘(1)粘合面的清理：管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插(2)管端插入承口深度：配管时，应将管材与管件承口试插一次，在其表序号管道外径插入承口深度序号管道外径插入承口深度122(3)胶粘剂涂刷：用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，度和接口的位置正确，必须静置2～3min,防止接口滑脱。预制管应不大于5mm。(5)排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节.如节间矩不得大于4m。(5)承插接口的养护：承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或(6)排水管的水平管段必须有符合设计要求的排水坡度，排水栓、地漏的安装应平正、牢固、无渗漏。横管与横管、横管与立管的连接，应采用45度顺水式(或斜)三通、四通；立管底部与排出管连接处，应采用两个45度弯头或采用弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头。(7)管道试验径的2/3,通球率必须达到100%。17.2.4阀门安装(1)阀门安装前，应仔细检查核对型号与规格，是否符合设计要求。检查(2)阀门安装前，必须先对阀门进行强度和严密性试验，不合格的不得进(3)阀门试验规定如下，低压阀门应从每批(同制造厂、同规格、同型号、同时到货)中抽查10%,至少一个，进行强度和严密性试验。若有不合格，再抽试验时间不得少于5分钟，壳体、填料无渗漏为合格。(4)试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油(需脱脂的阀门除外),关闭阀门，封闭出入口。(5)阀门搬运时，不允许抛掷，吊装时，绳索拴在阀体的法兰处，切勿拴(6)垂直管道上阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。阀门安装时应明的除外)。(8)在水平管道上安装阀门时，阀杆应在水平方向或水平方向以上的角度(9)阀门安装时注意安装位置符合设计要求，流向标志与管道介质流动方(10)法兰或螺纹连接时，阀门应处于关闭位置。对螺纹连接的阀门，其螺17.2.5水泵安装(1)水泵开箱检查：按设备技术文件要求的规定，清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等，管口保护物和堵盖应完好。(2)核对泵的主要安装尺寸应与工程设计是否相符。(3)水泵基础混凝土强度、坐标、尺寸、螺栓孔位置必须符合设计要求。(4)水泵安装允许偏差如下表：允许偏差离心式水泵水平尺和塞尺检查联轴器同心度轴向在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查径向位移2、安装方法(1)水泵基础基础验收：土建应将水泵基础的纵向、横向中心基准线、标高基准点和有关测量资料进行移交；基础外形应无裂缝、空洞、露筋和掉角的现(2)台架定位、放线：在基础上用墨线画出纵横十字线，同时把水泵进出口位置尺寸标在基础上。(3)泵体安装A.测出每台水泵下弹性底座的安装位置，处理基础预埋钢板表面；B.先把弹簧底座放在基础上，再将水泵置于弹簧底座上，并初步调整固定；C.把整体支起装入橡胶减震块，按基准线调整橡胶减震块位置，将橡胶减震块现场焊接在底座和基础上。17.3.1风管安装圆形风管直径或矩形风管大边长(mm)壁厚(mm)(3)水平风管安装时，风管大边长小于400mm的，风管吊架间距不超过4m,(7)所有支、吊、托架位置应正确牢固可靠，埋在墙内要除油污，不得油(8)吊杆的长度应考虑30mm的铝铂玻璃棉的厚度，且最终长度以不超过角钢横担且露出螺帽最少3-4扣为宜。另外为达到(9)防火阀必须有单独的支、吊架。安装调节阀、蝶阀等调节配件，必须(10)安装防火阀或排烟阀时，应对其外观质量和(11)试压方法：D.将漏风差读数对照“漏风量一压差”表查出漏风量(升/秒)。E.将漏风量升/秒除以被测风管的表面积(m²)得出单位面积漏风量升/s.F.将得出的升/S.m²数值与前面所提的表1对应的漏风率相比较，当小于(但必须在开动试压机后15分钟才读出漏风压