桥梁工程监理实施细则

西柞高速公路（第四驻地监理部）桥梁工程监理实施细则安徽省高等级马路工程监理有限公司二00四年二月桥梁工程监理实施细则桥梁工程质量限制内容有：钢筋砼工程质量限制、基础工程质量限制、桥台、桥墩质量限制、装配式预制梁桥质量限制、连续梁桥质量限制、桥面附属工程质量限制。（一）钢筋混凝土工程质量限制1．钢筋混凝土工程质量限制工作流程（见图）2．监理工作内容钢筋混凝土工程是桥梁结构的主要组成部分。基础、承台、墩身、盖梁，直到桥梁的上部结构都可以用钢筋混凝土来修建。因此，钢筋混凝土工程的监理工作是质量限制工作量最大的部分。它渗透在桥梁各结构部位质量监理内容之中。这里给出了各结构部分钢筋混凝土质量监理工作中共同的部分。其内容在以后分结构部位叙述时不再重复。钢筋混凝土施工工序主要有：模板、钢筋和混凝土。（1）模板检查1）模板制作的检查模板材料应依据工程质量须要采纳钢模或防水胶合板等。选用材料应得到监理工程师批准。2）模板安装的检查A．模板安装、拼装的允许偏差按设计要求限制，设计无规定时，可按交通部标准JTJ041-89执行。B．检查模板及其支架的结构稳定性。模板必需保证在砼灌注过程中不变形、不松动、不沉降。施工用的脚手架不应与模板相连，以免施工时模板松动变形。C．全部模板的连接缝，空隙必需堵塞严实和平整，可以用玻璃胶填缝等方法防止漏浆，以保持外观平整。（2）钢筋检查1)钢筋材料检查A．应要求承包人接规定的频率对每批进场钢筋进行抽检。抽检的项目包括:强度、伸长量(延长率)、冷弯、焊接试件和监理工程师认为须要而指定的试验项目。抽检合格后，方可加工用在工程上。监理试验室应随时抽检进场钢筋性能。B．应要求承包人将钢筋表面的浮皮、铁锈清除干净。2)各种钢筋接头的检查A．检查接头的搭接长度。应按规范要求对绑扎搭接和各种焊接接头进行检查验收。在可能的条件下应优先采纳焊接接头，并以双面焊接头为好。B．检查接头位置。钢筋接头的位置应在下料以前做好支配并满意以下条件:a．接头应设置在内力较小的部位，并错开布置。接头间距不小于1.3倍搭接长度。b．配置在搭接长度区段内的受力钢筋，接头的截面积占总截面积的百分率应符合国家交通部部标准“马路桥涵施工技术规范”（JTJ041-2000）的规定。c．接头位置离钢筋弯曲处的距离不应小于10d。不要在构件最大弯矩形位置做接头。C．接头焊接质量检查。a．钢筋电弧焊所采纳的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号应符合设计要求。设计无规定时，参照JTJ041-2000运用。b．操作电焊工应经过岗位培训，具有岗位操作合格证。上岗前应检查电焊工的焊接试件，试验合格后方可上岗操作。c．施焊场地应在适当的防风雨雪的措施。环境在5~20℃施焊时，应实行技术措施，温度低于-20℃时不得施焊。d．电弧焊接的焊缝上不允许有裂缝或焊瘤，用小锤锤击时，声音清楚。焊接的允许偏差参照《钢筋焊接及验收规程》（JGJ-18）要求执行。e．闪光对焊接头应满意以下要求：钢筋表面无裂纹，与电极接触的钢筋表面无明显烧伤；接头处弯折，不得大于4°，被焊接钢筋轴线偏差＜0.1d且≯2mm；每100-300个接头为一批至少取3个试件做拉力试验，3个试件做冷弯试验，规格按规范要求，试验合格后方可用于工程；闪光对焊连接的钢筋面积不应超过钢筋总面积的50%。3）钢筋的成形加工和绑扎的检查监理工程师应严格依据图纸要求对已完钢筋工作进行检查，并参照JTJ041-2000，填写检验报告单。（3）混凝土浇筑质量检查1）混凝土生产的检查A．检查混凝土拌和前的配料数量。协作比应在生产前28d报监理工程师批准，才能用于工程上。施工中应严格按所批的协作比生产混凝土。在生产过程中监理工程师应随时抽检。B．抽检混凝土坍落度。承包人应按规定频率抽检混凝土拌和物的坍落度。发觉不合要求的混凝土应退回重拌。监理工程师可随时要求承包人做坍落度试验，并检查配料数量状况和拌和质量。C．混凝土生产应保证有足够的拌和时间，限制最短拌和时间。D．混凝土拌和后，必需在规定的时间内浇筑，起先初凝的混凝土和料应废弃，运输限制时间。E．现场监理人员发觉混凝土在运输过程中发生离析，严峻泌水或坍落度不符合要求等现象时，应要求承包人退回作其次次搅拌。二次拌和时不得随意加水，留意保持水灰比不变。如二次拌和后仍不符合要求则应废弃。2）混凝土浇筑、振捣的检查A．在浇筑前，监理人员应检查模板内基底或施工缝的处理状况，并要求对其进行彻底清理，不留杂物、积不和污垢。施工缝的混凝土表面应凿毛，清除松动的混凝土及浮皮并用水冲净。B．在浇筑前，施工缝的混凝土表面应坚实和潮湿，对水平施工缝宜铺一层10-20mm厚1：2水泥砂浆。C．浇筑过程中，应要求承包人限制振捣时间和铺层厚度。防止过振及漏振，倾卸混凝土要防止离析。D．浇筑过程中，现场监理人员应随时检查，模板、钢筋和预埋件在施工中不得发生移动和变形。3）现场监理人员应做好施工记录，记录浇筑过程中的抽检数据和施工状况。4）现场监理人员应旁站抽样做混凝土试件检查混凝土的强度。（4）混凝土构造物成品检查1）检查构造物的轴线位置和外形尺寸。2）检查结构物混凝土表面质量：A．表面应平整、密实。B．如有蜂窝麻面、其面积应不超过同侧面积的1%。外观要求较高的部位，应严格限制。C．如有裂缝，应分析其缘由性质。因张拉、支架沉降导致的应力断裂必需会同设计实行补救措施，否则不能作为合格产品。由混凝土收缩或温度改变导致表面裂缝，其宽度应不大于设计或规范规定，且宽度超过0.2mm的裂缝应用环氧树脂修补。D．桩顶、桩头等重要分不允许有掉边或蜂窝。E．局部的蜂窝，麻面等质最缺陷应要求承包人凿除并刷洗干净，经监理工程师检查认可后，用高强度等级水泥砂浆或混凝土修补好。应留意力求表面颜色一样。3）检查混凝土的抗压强度。混凝土抗压试验应按试验规程迸衍。试验应由监理人员旁站，由承包人在试验室进行。试块强度不合格时，可采纳钻取试样、无破损检测等方法检查构造物混凝土的抗压强度。4）检查发觉构造物有严质量缺陷时，应通报业主，会同设计、施工有关方面探讨处理。（二）基础工程质量限制l．基础工程质量限制工作流程（见图）。2．监理工作内容（1）明挖基础监理工作流程（见图）（2）明挖基础监理工作要点A．在该部位的监理工作中，最重要的就是要验证地基土有足够的承载力。并保证地基土不受扰动破坏。B．基础是下部工程的首项工作，在开工前承包人应提交开工报告。单项基础工程施工的开工报告应附有：施工放样、基坑开挖施工方案，混凝土施工方案等。单项工程报批的施工技术方案应做到详尽详细，可操作。应附有开挖剖面、支撑、模板和支架等施工图纸。若所报的技术措施合理，人员设备到位，材料检查合格，可以批准开工。C．基底检查a．检查基底的标高及平面位置。b．检查基底土的地基承载力。由承包人试验室做土的物理性质试验或现场静载荷试验，监理试验室人员参与。试验承载力应大于设计，否测应更改设计。c．检查基底排水状况，渗水过多时，应要求承包人实行相应在的措施排水。d．基底土如被扰动应予以清除。e．基底标超群深部分应用于基础相同的材料来填补。f．按常规模板工程检查验收，见前述钢筋混凝土质量限制部分。g．按常规钢筋工程检查验收，见前述钢筋混凝土质量限制部分。h．按常规混凝土施工旁站检查，见前述钢筋混凝土质量限制部分。i．按常规混凝土构造特成品检查验收，见前述钢筋混凝土质量限制部分。j．按常规混凝土构造特成品检查验收，见前述钢筋混凝土质量限制部分。k．监理工程师常规的抽检复查验收工作有：l．汇总各工序检测结果，填写质量检验单；(1)．按工序检查频率的20%-30%进行抽检，抽检由监理工程师在各工序进行时独立进行。在验收支付前，汇总和评定工程质量并由监理工程师认可。（2）桩基础质量限制桩基础有很大的承载力，适用于大中型桥梁。依据桩身传递荷载的工作方式，桩基础可分为：a.摩擦桩。b.支承桩（柱桩）。1）钻孔灌柱桩基础监理工作流程（见图）2）钻孔灌注桩监理工作要点A．审批开工报告。在灌注桩开工前，承包人应提交开工申请报告，并附有:灌注桩施工的技术方案与组织设计;全部桩值的坐标计算和测量定位方案;机械设备到位清单;施工管理人员名单;全部施工材料的检测试验报告;混凝土协作比设计。承包人提交申请报告后，征得监理工程师同意可以先做试桩施工。监理工程师应随时检查试桩的状况。若承包人申请的施工方案可以满意设计和规范要求，试桩胜利，可以批准开工。否则应修改施工方案。B．护筒的检查验收。"检查护筒中心位置，允许偏差为5cm。检查护筒顶标高，筒顶标高以满意施工的须要为准。C．钻孔、清孔检查。检查孔深(桩长)。在钻进过程中应留意地层改变，在地层发生改变时，应测孔深和推算地层界面的标高。在终孔后，应测孔深推算桩长。桩长应不小于设计要求。检查孔径。终孔后，监理应用孔规检查孔径，孔视为一用钢筋制作的圆柱体，长度为4-6倍孔径，检查时若能把孔规沉到孔底。即可认为孔径合格。检查孔位偏差。检查孔底沉淀层厚度。终孔后，每个灌注桩在灌注前都必需检查沉淀厚度。沉淀层厚度用测绳拴上测锤检查。检查泥浆比重。在钻孔的过程中和终孔后均应检查泥浆比重。D．钢筋笼检查。在钢筋笼下沉之前，按常规检查其规格、绑扎、焊接等各个项目。在钢筋笼下沉过程中检查钢筋笼各段对接的质量。全部焊缝要满意规范要求。钢筋笼下沉完毕后，要检查其项面标高和中心位置。位置固定好再起先灌注混凝土。E．水下混凝土灌注的旁站检查:按常规检查灌注桩混凝的拌和与运输。导管检查，其接头不允许漏水。导管的孔底悬高应以25-40cm为宜。计算首盘混凝土灌注方量。导管的埋深不应小于lm。在灌注过程中要记录灌注的混凝土万量和混凝土顶面标高。灌注结束时混凝土顶面应高出设计标高至少50-l00cm。灌注中随时检查钢筋笼是否上浮，如有上浮应实行措施予以限制。F．测桩验收。测桩前，监理工程师应检查全部桩头，然后按设计要求频率指定测位置。无破损检测一般托付特地的单位进行。混凝土龄期应在14d以上。若灌注的混凝土试件强度不够应钻芯取样，再做抗压试验，试验强度合乎设计要求，应认为桩身混凝土强度合格。H．按常规要求作监理抽查复检。（三）桥台、桥墩质量限制1．钢筋混凝土承台（系梁）、墩台、墩柱、盖梁（桥台）质量限制（1）钢筋混凝土（系梁）、墩台、墩柱、盖梁（桥台）监理工作流程（见图）（2）监理工作要点桥台、桥墩、承台等桥梁下部工程，一般是钢筋混凝土结构，具有相同的施工工艺流程和监理工作流程。在此归为一类叙述。1）由于桥台、桥墩、承台都是起传递荷载作用的构造物。因此其强度必需达到设计要求。2）桥台、桥墩、盖梁都是地面工程，不允许表面做任何装饰，要特殊留意混凝土的表面质量，限制标准通常应高出规范的一般要求。3）施工缝的处理参见钢筋混凝土工程质量限制。4）测量定位的检查见桥梁施工测量限制。5）模板、钢筋、混凝土浇筑及混凝土成品检验均按常规项目进行。参见监理工作有关内容。6）钢筋混凝土承台、墩柱、盖梁质量限制参照JTJ041-2000执行。2．片石混凝土台身质量限制这种台身质量限制除要加强片石质量及抛石质量限制外，其他限制要点与一般砼台身相同。3．桥头回填、锥坡砌筑质量限制（1）监理工作流程（见图）（2）监理工作要点1）基底检查A．桥台后边坡上，表面路基土未压实的部分应清除，直到压实度满意设计要求为止。B．路基上的坡面应挖成台阶状。2）审批开工报告回填前，承包人应提交开工报告，报告应附有回填土料的击实试验报告，分层压实的施工工艺及机具等，回填应选择压缩性小稳定性好的土料。报告中还应附有回填断面尺寸图。在各项指标均符合要求时，监理工程师可以批准开工报告。3）填土压实检查A.填土须分层压实，每层松铺厚度应〈30cm若采纳小型压实工具时，每层松铺厚度应〈15cm。B．监理工程师应逐层抽检填土压实度。抽检点须达到100%合格才能接着填筑上一层。C．锥坡坡面的填土应留出修坡宽度。4）枕梁、搭板的检查应接常规进行，包括模板、钢筋、混凝土浇筑及成品。（四）装配式预制梁桥限制质量装配式预制梁桥的上部结构是由在桥外预制厂预制梁片，吊运到桥位上安装建成的梁式桥。其主要施工工序是预制梁制作和吊装。预制梁有钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土两种。我们在此对预应力梁的质量限制进行描述。预制梁的施工，最重要的是保证梁体的承载实力。因此，混凝土强度，水泥、钢材的质地，在预制梁开工前，承包人应提交开工报告交监理工程师审批。1．装配式预制梁质量限制工作流程（见图）2．监理工作内容（1）预制场地、设施的检查1）预制梁底模的检查A．梁长＞20m的薄腹工字梁和T梁的梁底须用附着式振动器助振，底模应能引起共振以保证梁底混凝土密实；B．底模的尺寸必需精确。C．留意检查底梁端部，横向要保持水平，避开梁体两端支座发生扭曲，影响安装质量。2）张拉机具设施的检查和签认A．油泵须定期检查，油压量程和油泵含数均应满意施工须要;B．千斤顶及油压表应定期配套标定，后张法须用自锚式专用千斤顶;C．锚固件必需由特地厂家生产，应具有合格的强度和硬度，到场后应做探伤和硬度的检验，有裂痕、伤痕的锚固件不行运用;D．应具有合格的吊运设备和足够的堆放场地。（2）预制梁施工方案的审批开工前承包人应提交开工申请报告，并附有预制梁施工技术方案,方案应包括以下内容：1）全部材料试验报告。包括钢丝，钢铰线，锚具，钢筋，水泥，砂石料和混凝土协作比等。2）张拉、压浆工艺设计。A．张拉，压浆的设备，机具装备的检验标定证书。B．预应力张拉程序(应满意规范要求)。C．梁内各束钢丝，钢铰线的张拉次序。张拉时对称进行，避开梁体扭曲。D．张拉限制应力计算。实际施加的张拉应力应由设计供应，若设计要求，还须对锚圈口、孔道摩阻力和强拉合变形等导致的应力损失进行调整。调整可在现场进行。E．各束钢束（钢铰线）的伸长量计算。F．先张法张拉钢铰线的松弛方案。G．后张法张拉灌浆预埋管的埋设及压浆方案。预埋管的成形及固定，水泥浆的协作及试验报告等。3）预制梁的起吊运输方案。4）预制梁的预拱值计算及调整措施。因张力的作用，预应力梁都有起拱的状况，最终的变形量约为弹性变形量的2-4倍，因而预先应估算预拱值和打算补救措施。经过现场设施的检查，且技术方案合理。打算充分，应批准开工申请报告。（3）非预应力钢筋混凝土预制梁质量限制非预应力钢筋混凝土预制梁质量限制流程与钢筋混凝土工程相同。（4）后张法预应力混凝土预制梁质量限制1）监理工作流程（见图）2）监理工作要点A．底模检查和开工报告审批。B．钢筋检查：a．按常规检查钢筋。逐根检查埋管及其井字架，保证定位精确，无漏孔。b．预埋锚件、垫板、支座等须定位精确，焊点坚固。c．检查气囊内模是否漏气，固定是否牢靠，应防止在浇筑时气囊上浮。d．预埋管管道应具有足够强度，不允许漏浆。C．模板检查：a．应采纳钢模板，应刚好对变形予以调整。b．按常规检查模板、预应力混凝土预制梁。c．检查气囊内模是否漏气，固定是否牢靠，应防止在浇筑时气囊上浮。D．混凝土浇筑检查a．按常规项目检查，见钢筋混凝土质量限制。b．预应力梁应用高标号水泥，以削减徐变影响。c．振捣时应留意不能损坏预埋管。E．成品检验。按常规项目检查构件质量。F．养生检查：若采纳蒸气养生，要定期抽检养生棚的温度、湿度。要保证足够蒸养的时间。G．张拉检查，监理工程师全过程旁站：a．混凝土强度达到设计要求方可张拉。b．严格按施工方案的张拉应力程序和钢丝束的前后次序张拉。c．检查和记录张拉力和伸长量。H．压浆检查：监理工程师全过程旁站。a．水泥强度不低于设计要求，现场取样做试块，以便检验水泥浆强度。b．压浆前冲洗孔道，孔内不行留有积水。c．压浆应从最低点进入，最高点排出空气和泌水。孔道应两端各压一次水泥浆。压浆应连续进行，一次完成。d．压浆起先48h内，混凝土温度不行低于5℃，气温不高于30℃。I．封堵检查：a．封堵混凝土的标号应符合设计规定，不宜低于30号砼。b．封堵前，先将锚固件四周冲洗干净并凿毛；c．封堵时应严格限制梁体长度；d．长期外露的金属锚具应实行防锈措施。J．吊运检查：压浆水泥强度必需达到设计规定的要求后方可吊运。（5）支座安装质量限制1）监理工作流程（见图）2）监理工作要点A．支座成品检查验收：支座成品应由指定厂家生产，并附有检验合格证证明，经监理工程师调查审批同意后再与指定厂家签约供货。B．审批开工，支座成品和测量放样经过检查合格后，可以同意按工艺安装支座。C．支座垫石的检查：a．顶面标高应精确测定。b．垫石砂浆或细石混凝土应满意设计要求并大于墩柱的设计强度。c．垫石顶面应划十字线标记支座中心位置。D．支座安装检查：支座的安装工艺应按设计和支座制造厂家规定的要求进行。2）监理工作要点A．支座成品检查验收：支座成品应由指定厂家生产，并附有检验合格证证明，经监理工程师调查审批同意后再与指定厂家签约供货。B．审批开工，支座成品和测量放样经过检查合格后，可以同意按工艺安装支座。C．支座垫石的检查：a．顶面标高应精确测定。b．垫石砂浆或细石混凝土应满意设计要求并大于墩柱的设计强度。c．垫石顶面应划十字线标记支座中心位置。D．支座安装检查：支座的安装工艺应按设计和支座制造厂家规定的要求进行。（6）预制梁安装质量限制1）预制梁安装监理工作流程（见图）。2）预制梁安装监理工作要点：A．预制梁的安装施工应确保平安、精确。开工前，承包人应递交附有详尽吊装方案的开工报告，经监理工程师审查批准后方能开工。监理工程师审批安装施工前，应先检查支座及垫石的状况，检查吊装设备的平安状况。检查合格后，可以同意起先吊装。B．预制梁构件检查：主要检查梁的起拱值，起吊运输中是否损伤以及梁的长度等。C．就位检查：a．就位前应在支座处划十字线标明支座中心位置，就位时应对齐落梁；b．落梁后用水平尺检查梁体的垂直度，检查合格后再用横撑固定；c．吊装就位时，留意不要移动板式橡胶支座的位置。D．横隔梁施工检查：a．按常规项目检查钢筋、模板和混凝土施工及成品。b．横隔梁施工时，应焊接拉杜及联结钢板，固定已经定位的梁体。（五）连续梁桥质量限制1．连续梁桥监理工作流程（见图）2．连续梁桥监理要点。（1）桥位放样、基础、下部工程前面均已叙述。（2）上部工程施工起先前，应对桥台细致复核、检验，然后放出上部构造的中线、连线高程（应留意弯、道桥超高、加宽）。（3）模板支架应留意原地面承载实力。（4）全部混凝土协作比、掺加剂、张拉工艺必需由监理工程师认可。施工时若有变动必需监理工程师同意。3．监理工作内容：（1）现浇连续梁质量限制流程（见图）（2）监理工作要点A．审批承包人申报的施工艺、混凝土协作比，支架及支架的压载方案。为防止地基下陷造成支架沉落，支架的柱子宜支承在桥墩台基础襟边或现浇混凝土基座上。B．为削减支架的压缩变形造成模板和梁体塌腰，浇筑混凝土前必需对支架进行等载预压。C．为了梁体混凝土表面平整美观，监理应按JTJ041-2000对模板进行细致检查。D．非预应力钢筋的力学性能须符合GBJ499-84要求，全部加工工艺和焊接均应按JTJ041-2000规定。预埋件位置正确，定位坚固。E．混凝土协作比经监理批准后不得随意变动。各种砂、石、水泥等材料必需检验合格。F．振岛时应留意不使预埋管件位移或上浮。