桥面铺装交流材料

桥面铺装交流材料第一页，共39页。

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目录

1、前言

2、工程概况

3、施工前的几项基础工作

4、桥面铺装施工工艺流程图

5、施工准备

6、施工工艺和方法

7、存在的问题和改进措施

8、结束语第二页，共39页。

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前言

为深入贯彻落实省高指关于在福建省高速公路开展桥面铺装、隧道路面等项目专项整治活动的精神，根据《福建省高速公路桥面铺装工程专项整治实施方案》、《福建省高速公路桥梁施工标准化指南》及《永武高速公路三明段桥面铺装施工监理指导意见》的精神要求，我项目部积极行动，在业主、设计及监理单位的帮助和指导下，采取有效措施，加强管理，细化工艺，切实做好我标段桥面铺装的施工。经过项目部及施工班组的共同努力，通过半个多月的施工准备工作，我标段的桥面铺装施工已陆续展开。下面就我标段林湾大桥的桥面铺装施工工艺进行介绍，并加以总结，以供参考和会议交流，不足之处恳请各位领导和同仁批评指正。第三页，共39页。

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永武高速公路A2合同段位于永安市洪田镇，全长12km，共有桥梁14座，长4600m，上部结构均为预应力T梁。其中林湾大桥全长820米，是三明段最长的一座桥梁，大桥中心桩号K15+305，处于由直线向曲线过渡的线型上，桥孔T梁直梁设置，通过调整内外翼缘宽度来调整桥面宽度及线型，墩台基础均为径向布置。林湾大桥属于整体式桥梁，上部结构为27-30mT梁，桥面净宽11m，全桥共分6联（120m+150m+150m+150m+120m+120m）。桥面结构为8cmC40防水混凝土+防水层+9cm沥青混凝土面层。现介绍8cm的桥面铺装C40防水混凝土的施工工艺。一、工程概况

注重细节强化管理全面提高桥面铺装施工质量第四页，共39页。

中铁十八局集团有限公司桥面铺装的检测标准如下：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1梁顶面纵向高程（mm）+8，-5水准仪：抽查每孔2片，每片3点2强度（MPa）在合格标准内按附录D检查3厚度（mm）+10，-5以同梁体产生相同下挠变形的点为基准点，测量桥面浇筑前后相对高差：每100m测5处4平整度最大间隙（mm）53m直尺：每100m测3处×3尺5横坡（%）±0.15水准仪：每100m测3个断面第五页，共39页。

中铁十八局集团有限公司二、施工前的几项基础工作

1、把好垫石和T梁关，搞好测量控制。我标段共有桥梁14座，水泥混凝土桥面铺装91838m2，数量较大。为了保证上部结构桥面铺装的厚度和横坡度，我项目部从桥梁下部结构开始就高度重视测量放样和施工控制工作，特别是对垫石标高的控制；同时T梁的预制、张拉和架设严格按照设计图纸的要求进行施工，这样就基本保证了T梁架设完成后梁面标高、平整度的规范性，为下一步桥面铺装施工奠定良好的基础。施工过程对垫石标高的控制第六页，共39页。

中铁十八局集团有限公司2、建立机构，明确职责。项目部专门成立了以项目经理为组长的专项整治工作小组，制定了专项整治实施细则，细化分工，明确责任。确立整治的目标就是“提高工艺水平，加强施工质量管理，解决水泥混凝土桥面铺装施工过程中出现的质量通病和问题，确保桥面铺装的强度、厚度和平整度，切实提高桥面铺装施工的质量水平和管理水平”。

3、加强培训，规范操作。项目部专门组织技术管理人员对桥面铺装施工班组进行技术交底，明确每道工序的施工要点和操作要领；制定工艺流程，现场指导，切实提高一线施工人员的施工技能，保障施工过程的操作水平。

4、明确思路，确定方法。桥面铺装要在防撞护栏施工完成后进行；通常的施工方法有半幅施工法和全幅施工法。该桥采用整联全幅施工法，两侧先施工两条70cm的混凝土边带，然后使用摊铺整平机进行全幅摊铺，吊车布料。第七页，共39页。

中铁十八局集团有限公司会议交底横隔板、湿接缝施工完成后桥面较为平整第八页，共39页。

中铁十八局集团有限公司三、桥面铺装工艺流程图第九页，共39页。

中铁十八局集团有限公司四、施工准备1、砼配合比的选定根据设计文件，桥面铺装采用C40防水混凝土，抗渗等级为W4。我们经过反复试验，选定配合比为水泥：砂：碎石：水：外加剂=435：709：1108：148：8.7；其中水泥采用P.O42.5金牛牌水泥，外加剂采用厦门宏发FS-GS高效减水剂，掺量2.0%，碎石采用反击破碎石机生产，严格按二级配掺配：4.75～13.2mm，13.2～19mm；砂采用河田中粗砂，设计坍落度为12-16cm；经过试验，可以满足设计要求。施工过程中根据现场实际情况适当予以调整。2、混凝土的供应桥面铺装C40防水混凝土由设在洪田互通口的1#拌和站集中供应，拌和站设1台JS1000型和1台JS750型强制式搅拌机，四料仓式配料机，4辆9m3砼搅拌车运输。严把材料质量关，各类原材料经过试验室检验合格后方可使用。第十页，共39页。

中铁十八局集团有限公司3、施工测量放样

3.1设置控制点在桥面铺装开始施工之前，先按照不低于一级导线和四等水准的精度要求，将平面控制点和高程控制点引测到桥面的稳固点上，平面控制点的间距不大于200m，高程控制点的间距不大于100m。

3.2对梁顶面标高进行网格挂线检查

3.2.1首先在防撞护栏内侧每5m（直线段）将桥梁的桩号拌和站运输卸料第十一页，共39页。

中铁十八局集团有限公司用红油漆标注在防撞护栏底部，同时用碳素笔将此桩号对应的桥面铺装设计标高水平线对称标记在防撞护栏两侧。

3.2.2其次用墨斗线将已标识好的标高线贯通连成一条直线，这条线就形成了贯穿整个桥梁的铺装纵向标高线。项目部和总监办一起检测桥面标高第十二页，共39页。

中铁十八局集团有限公司3.2.3然后用较细的红塑料绳对桥面进行网格化布控，网格覆盖整个一联。横向在对应标注的里程点上成线，纵向分五条线，位置分别是（从左往右、从防撞护栏开始）0.7m（边带边缘）、3.05m（梁中）、5.5m（梁中）、7.95m（梁中）、10.3m（边带边缘）。这样就形成了覆盖整联的网格。3.2.4根据所形成的网格对桥面进行仔细的检查，对超过误差范围（+10mm、-5mm）的点位进行标记，为下一步的桥面处理做准备。标记里程桩号划标高线第十三页，共39页。

中铁十八局集团有限公司弹墨斗线挂网格线检查铺装厚度检查铺装厚度第十四页，共39页。

中铁十八局集团有限公司4、桥面清理(处理)

遵照：一“凿”二“扫”三“吹”四“冲洗”原则。

4.1对桥面的浮浆、浮碴、杂物进行全面的凿除、清理，一般采用凿毛锤，五个工人横向一字排开，每人负责一片梁，整体拉网式向前推进，彻底将桥面上的浮浆、浮碴、杂物全部清理干净，这项工作很重要，直接影响到桥面铺装与梁顶面的连接密实程度。凿毛锤凿浮浆、浮碴第十五页，共39页。

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4.2桥面浮浆、浮碴及杂物清理完成后，人工用扫把进行清扫，再用高压风吹桥面残留的灰尘，接着使用高压水枪进行冲洗并配以竹扫把或钢刷再次清扫，冲洗沿着桥梁横坡，将水及杂物从泄水孔排出，冲洗后的桥面达到干净、无积水。

4.3超高点的处理如局部超高，且超高在2cm以内，对超高部位用蓝漆进行标记，然后用高压风钻、风镐进行凿除，直至满足设计铺装厚度要求。如超高大于2cm，且面积较大，则上报设计、监理单位研究处理方案，经批准后方可施工。

高压风吹灰尘清扫桥面第十六页，共39页。

中铁十八局集团有限公司冲洗桥面高压水枪超高部位标记、凿除风钻处理超高部位第十七页，共39页。

5、钢筋网片

5.1钢筋网片的规格桥面铺装使用预制冷轧带肋钢筋网代替人工绑扎钢筋网。预制钢筋网的强度标准为CRB550,规格型号为φ8＠100mm。

5.2钢筋网片现场堆放因预制冷轧带肋钢筋网遇湿容易生锈，现场存放时底部垫毛毡并架空不少于30cm，顶面用塑料布进行覆盖。

中铁十八局集团有限公司钢筋网片第十八页，共39页。

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5.3钢筋网片尺寸的确定钢筋网片的尺寸根据桥面的宽度、施工方法和车辆运输宽度来确定。本桥网片分为两种规格：边带砼施工时采用97.5cm（宽）×12m（长），中间整幅施工采用2.625m（宽）×12m（长）。

5.4钢筋网片的保护层根据设计图纸，钢筋网片的净保护层厚度为2cm，侧面保护层厚度为2.5cm。

5.5钢筋网片的搭接在桥面铺装施工时，钢筋网片不仅需要横向搭接，还需纵向搭接，一般采用平搭法，即一张钢筋网片的钢筋镶入另一张钢筋网片，使两张钢筋网片的纵横向钢筋在同一个平面内搭接，搭接长度不小于35d，一般采用30cm，并用扎丝绑扎牢固，保证绑扎完成后的网格尺寸符合设计要求。第十九页，共39页。

中铁十八局集团有限公司网片搭接网片铺设效果边带网片桥面铺装网片网片尺寸第二十页，共39页。

中铁十八局集团有限公司五、施工工艺和方法

1、边带铺装混凝土的施工

1.1桥面铺装施工前应将桥梁两端封闭，禁止非施工人员及无关机械设备通过，以免污染桥面。

1.2边带混凝土是整体式摊铺机的运行轨道，所以它的平整度、纵坡、钢筋保护层厚度直接影响整个桥面铺装的质量，是桥面铺装施工的关键所在，施工时要格外认真。

1.3混凝土施工前先将桥面泄水孔安装到位，泄水孔的位置和标高要严格按照设计图纸施工。

横向泄水孔竖向泄水孔第二十一页，共39页。

中铁十八局集团有限公司1.4钢筋网片的固定和安装1.4.1布设第四节中3.2.3所描述的网格，然后在所有的交叉点对应的桥面上用红油漆标记一个鲜明的标记。在边带边缘的红油漆点位上用12mm的冲击钻钻孔，孔深4～5cm；然后将φ12mm的钢筋头楔入其中，并在网格下降2cm的位置水平焊接一φ6mm（长约10cm）的短钢筋形成架立钢筋，纵向间距1m。

架立钢筋垫块短钢筋头垫块第二十二页，共39页。

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1.4.2然后将钢筋网片铺上，与架立钢筋之间点焊；靠近护栏一侧设置短钢筋垫块，与架立钢筋1m×50cm梅花形布置。确保钢筋保护层厚度和钢筋网片的整体性。一联的两侧边带可同时铺设，同时施工。

1.4.3钢筋网片铺设牢固后，在架立钢筋十字交叉的外侧，使用2cm的方钢压顶，方钢需与架立钢筋绑扎牢固；底部用厚5cm左右的方木垫底，接缝缝隙处用泡沫止浆剂进行喷塞，防止漏浆。方钢2cm×2cm方钢的放置第二十三页，共39页。

中铁十八局集团有限公司加工的方木使用泡沫剂进行缝隙的填塞第二十四页，共39页。

中铁十八局集团有限公司1.5边带铺装混凝土的浇筑

1.5.1浇筑混凝土前先将需要浇筑的部位洒水湿润，但不得有积水。

1.5.2拌制砼罐车运送至施工现场，直接卸料至边带内，人工将砼均匀摊平，采用平板式振捣器均匀振捣密实后，再用铝合金直尺刮平，待其表面泌水完毕后及时用木抹子进行第二次抹平和收浆，最后再用塑料扫把拉毛。1.5.3砼初凝后，立即用土工布覆盖养生，养生时间不得少于7天，并随时浇水保证土工布的湿润。

1.5.4夏季铺装混凝土施工时间最好是傍晚或晚上，防止温度过高引起的坍落度损失或者表面浆液蒸发过快，造成混凝土表面裂纹等缺陷。

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中铁十八局集团有限公司卸料人工铺料木抹收光直尺刮平第二十六页，共39页。

中铁十八局集团有限公司平整度检查平整度读数土工布覆盖养生边带施工效果第二十七页，共39页。

中铁十八局集团有限公司2、桥面铺装混凝土的施工

2.1采用三辊轴桥面摊铺整平机进行施工。2.2钢筋网片的固定和安装

2.2.1在铺设桥面铺装钢筋网之前，首先把负弯矩张拉槽加强钢筋网和墩顶加强钢筋铺设就位，张拉槽加强钢筋采用Ⅱ级Ф12钢筋，网距为10cm。第二十八页，共39页。

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2.2.2先将1.4.1中桥面红油漆点位用12mm的冲击钻钻孔，然后梅花形布置加密钻孔，孔深4～5cm；将φ12mm的钢筋头楔入其中，并在网格下降2cm的位置焊接一φ12mm长约15cm的水平短钢筋形成架立钢筋，这样就形成了一个梅花形架立钢筋群，钢筋群纵向间距2.5m，横向间距2.45m。张拉槽钢筋墩顶加强钢筋第二十九页，共39页。

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2.2.3将钢筋网片一片一片铺设在架立钢筋群上，与架立钢筋相接的部位进行点焊，网片之间保证搭接长度不小于35d(按30cm控制)，搭接处用扎丝绑扎牢固，并将所有露出钢筋网片的架立钢筋头切除掉。这样的钢筋垫块密度还是不足，再在空档处加设高强砂浆垫块，使之与架立钢筋群基本形成一个1m×1m的保护层垫块。这样钢筋网片就形成一个整体，既保证了保护层厚度，在混凝土施工时又不会上浮。钻孔短钢筋架立筋第三十页，共39页。

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2.2.4钢筋网片人工顺序铺设，与钢筋垫块相接的所有部位均要进行焊接，与砂浆垫块交接的部位绑扎，确保钢筋网片在施工过程中不下沉、不上浮。架立钢筋与网片点焊砂浆垫块分布其中人工绑扎搭接人工搬运钢筋网片第三十一页，共39页。

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2.3混凝土的施工

2.3.1将混凝土摊铺整平机就位。

2.3.2加工好操作桥，人工站在操作桥上进行抹平和拉毛。

摊铺机摊铺操作台第三十二页，共39页。

中铁十八局集团有限公司2.3.3采用吊车布料，吊车停靠在左幅桥上，罐车将混凝土运送至现场，卸料至混凝土料斗，然后由吊车吊至需要摊铺的混凝土部位。布料时要有人指挥，要从一端向另一端慢慢推进。第三十三页，共39页。

中铁十八局集团有限公司2.3.4混凝土布料均匀，人工先扒平，再用平板振动器拖1～2遍，使混凝土表面泛浆，然后摊铺整平机开始工作，在摊铺机施工过程中，人工要及时清除多余的混凝土，同时补充欠料的部位。

2.3.5完成提浆和整平后，人工立即用铝合金直尺进行精确刮平，在具体施工时，尺子两侧的操作人员把直尺紧贴模板横向反复撮动，纵向平稳前移。

2.3.6混凝土用直尺刮平后，用木抹子进行二次抹平和收浆，初凝前用塑料扫把进行拉毛。

2.3.7砼初凝后，立即用土工布覆盖，洒水养