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文档简介

动设备监理细则1.监理规划及北京XX公司相关管理文件2.编制依据2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98;2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98;2.3《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999;2.4《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SHJ514-90;2.5《安全、环境和健康管理手册》QG/M4448.00-2000;2.6《工程建设交工技术文件规定》SH3503-93;2.7洛阳石化设计院设计图纸。3施工基本程序动设备施工基本程序附图3-1。4施工准备4.1根据施工图纸、规范及有关资料编制施工方案、技术措施;4.2进行各项技术交底及安全交底。4.3施工场地的准备:⑴施工现场具备安装条件,道路畅通,设备拆检场地能蔽雨、挡风沙,且照明充分、通风良好;⑵施工用水、电、气和照明具备使用条件;⑶施工现场配备必要的消防设施。5.开箱检验界5.民1枝设备开箱检验老应由供应部门逼组织,与施工贸单位的相关人角员、监理共同例进行。仰5.初2歇设备开箱腰检验岩宜在厂房或库提房进行,若在患露天场地开箱峰时,必须有妥省善的防雨等措摘施。云5.遗3胸开箱应荣使用专用工具索,开箱时应仔沟细、认真、谨佛慎,确保设备摊及零部件不受砌损伤。谜5.讨4盆设备开箱森检验的内容和轮要求如下:萄⑴烟核对设备的名汽称、型号、规浙格是否与设计那相符,并检查衫包装箱号、箱滨数及外观包装秩完好情况;辅⑵赏按装箱单检查古随机资料、产缺品合格证、零棋部件及专用工衣具是否齐全,旷零部件有无明瓜显缺陷;兄⑶摩对设备的汇主体暂进行外观检查凳,其外漏部分慰不得有裂纹、东锈蚀、碰伤等夏缺陷;败⑷法对主机及检零部件绿的防水、防潮纵层包装(若有势),检验完成乓后要进行恢复巴,安装时再拆控除;志⑸梳机械的转动和慧滑动部件在防碗锈涂料未清洗乐前,不得进行瑞转动和滑动;绿⑹裁对设备检查和蚀验收后,应作川好检验记录。狭5.熟5伪验收后的设备恢及零部件应妥啄善保管,严防隐变形、损坏、势锈蚀、老化、小错乱或丢失现结象。对设备的强出入口法兰均锄应合理封闭,训以防异物进入叉。房5.期6费凡茂随机金配套的拦电气机、仪表等设备套及配件,应由胞各专业相关人茄员进行验收,熄并妥善保管。箩6.器基础验收与处婚理晒6.址1锡基础的交接验膨收应有工序交撑接资料,基础事上应有明显的飞标高基准线、参纵稿/塌横中心线及沉粮降观测点等标随记。好6.雷2糠基础外观检查与不得有裂纹、穗蜂窝、空洞、拔露筋等缺陷。忽6.兴2锡基础混凝土强狼度达到设计强汤度敌的敲75索%毁以上。概6.匪4甲对基础的各部核尺寸进行复查叨应符合周表茎6览-1终。千洪基础尺寸允许征偏脆差昌翼兆撤庸耻表摆6-1亦序伤土号墨检剧比纳查拒夜源内半食劲容嚷允许偏棉差辣(阀mm)扶1陪基础坐标位您置肥(悦纵横中心迷线器)弓±20备2课基础各不同平店面的标高牧+0匹-20色3腥基础上平面外仅型尺寸伟±20掠凸台上平面外顺型尺寸兼-20库凹穴尺寸振+20方4涉基础上平面的股水平授度左(括包括地坪上须搞安装设备的部朱分拿)吓每米嘱5老全长烦10敞5共竖向偏差燃每米笔5赴全长很20究6边预埋地脚螺栓糟标存高问(犬顶杠端累)棋+20幅-0溜中心裳距站(偶在根部和顶部死分别测串量木)叙±2洞7哨预留地脚螺栓言孔英中心位置丈±20淹深度闻0泳-20矮孔壁的铅垂壮度琴(吧全总深缠)县10络6.拌5京基础处理贞⑴该设备安装前需医灌浆的基础表广面应凿成麻面芝,麻点深度不选小畜于贵10m碧m爱,密度盯为叶3坊~略5虫点瓣/dm朋2暖,与锚板接触赤的表面应平整叠洁净。旬⑵限垫铁放置处周碧边让50m嚼m衣范围内基础表到面需铲凿平整针,保证垫铁与绕基础接触良好乱,铲平部位的谱水平度允许偏衫差漏为残2mm/快m匠;伟⑶录预留地脚螺栓叫孔内的杂物或阴水浆应清除干批净;伯⑷拐设备安装前有秋油污的混凝土修层应清除干净留。达7.银设备就位、找蚀平、找正赠7.援1迹设备安装前的吹准备工作:凑⑴懂安装前对基础因尺寸进行最后腾复查,同时将为实物与安装图劈纸和基础尺寸旗进行对照,如惨偏差较大影响倚安装时,应及降时通知监理并关研究处理;折⑵栽检查设备地脚喉螺栓的规格、胶数量及材质是予否符合要求;灌⑶刚检查垫铁的规筝格、数量及质暮量是否符合要坦求;穿⑷姑检查设备的技休术资料及出厂倘组装、试验记醒录是否齐全,赏确认无误后方盾可进行设备的瞧安装工作;哈⑸赚检查设备底座无与二次灌浆层泡相接触的底座港底面是否光洁才、无油垢、无刷油漆等。疗7.隶2剩垫铁设置赚⑴阴垫铁放置时应篮检查基础表面倍平整度,每个晨地脚螺栓旁至板少放置一组垫傍铁,垫铁组应段尽量靠近地脚趟螺栓,相邻两柿组垫铁间距不萝大终于趁500m读m千,有加强筋的洪设备底座垫铁屯应垫在加强筋芦下面。寒⑵磨尽量减少每组背垫铁的块数,扛一般不超核过席4煤块,并且不宜泊用薄平垫铁,另最厚的垫铁放置在垫铁组下面钻,最薄的垫铁浩放在垫铁组中滔间。垫铁组高熟度一般彩为斩3爱0筐~表60m敬m猴。阅⑶霜斜垫铁必须成结对使用,搭接彩长度不小于全乏长殖的朴3/课4贿,偏斜角度不乏超响过袭3膊°觉,斜垫铁下应支有平垫铁遗⑷央设备调整完后坟,平垫铁应露胖出设备支座底皇板外母缘辆1颗0生~蓄20m获m由,斜垫铁至少辜比平垫铁长碗出袭10m间m闯,垫铁组伸入沫设备底座面的衬长度应超过地僻脚螺栓。伐7.迈3检吊装引风机和灿通风机时,采笛用杀8陵0财吨吊车,吊车刷站位为设备北前侧。泵使先用骄2酬5援吨吊车。在选君择吊点时,不动得使设备接管迟或附属结构受吓绳索张紧挤压奴而损伤,就位肥后必须保证设否备的稳定性。毅7.掠4黎设备就位应慢息吊轻放,并注式意保护地脚螺粥栓的螺纹部分续不受损伤。差7.榜5印设备调整时,郑用垫铁或螺纹伪千斤顶将设备锯底座垫起,进伸行初步找正、妙找平。其底座捡纵横中心线的河平面位置及标污高的允许偏差昨应符合须表恨7-没1凡。送设备底座安装扭平面位置及标惠高的允许偏横差区调扇直表妹7-1尘序号店项态南穗目史允许偏纲差陷(场mm)誉平面位置核标高拿1艇与其他设备无慈直接联系时炎±5口±5睬2昨与其他设备有芽直接联系时田±2似±1炒7.柄6楼设备初找正找犯平后及时进行絮地脚螺栓孔的医灌浆工作,进凤行螺栓孔灌浆烛时,注意不得王使螺栓歪斜以恐影响设备安装续精度。地脚螺英栓灌浆混凝土贯的强度达刺到闻75攀%窃设计强度后撤虾去临时垫铁,离改用正式垫铁撕。拆7.强7刊设备的找平工盖作应符合下列洒要求:膜⑴诱解体安装的设洪备,以设备加辩工面为基准,现设备的纵横向俊水平度允许偏予差演为也0.05mm补/快m菊。盛⑵京整体安装的设衬备,应以进口今法兰面或其它村具有代表性的张水平加工面为抗基准进行找平恋,泵的水平度热允许偏差:纵驰向蹲为舒0.10mm取/叹m敲,横向舒为姓0.20mm辛/敬m追。整体安装的丧风机轴承箱水杯平度允许偏差世纵横向猎为宫0.10mm旋/纹m互。磁⑶萝设备的找平及音找正,不得采谊用松紧地脚螺野栓的办法调整布找平及找正。帽7.楚8偶设备的精找正孩工作应符合下击列要求:默7.8.巾1孙联轴器装配宜碌采用紧压法或亿热装法,不得慕放入垫片或冲循打轴以获得紧剑力,影响设备猜运行和精找正剥工作;能7.8.纺2段调整两轴对中叙时,表架必须个有足够的刚性筐。用双表调整补时,两轴应同薪时转动,且轴拦向宜使用两块霞表,以消除轴竿向窜动的影响负;黎采用敌联轴器济传动的机器,碑联轴器两轴的滩对中偏差及联望轴器的端面间绪隙应符合机器议的技术文件要景求。如无要求役,应符合下列准规定:徐⑴您凸缘联轴器的异两个半联轴器掏端面,应接触抚紧密,其两个溜半联轴器轴的欲对中偏差即径胀向位坑移齐≤志0.03m服m郑,轴向倾斜度芝应登≤洋0.05mm农/m;过⑵听弹性套柱销销联轴器无的对中偏差及连端面间隙应符他合颤表怎7-制2批的规突定针;波⑶全弹性柱销联轴巩器两轴暂的对中偏差及晴端面间隙应符洋合绞表垮7-贞3启的规定。警弹性套柱销联租轴器的对中偏床差及端面间刃隙艳承根购表截7-沈2们(规m忘m臭)誉联轴器唱外摩永稿径倘端面迎间隙瓣对与劣中拿飞偏望贿差减联轴器径外剑换江径蓄端面遵间隙很对翅途中纠询偏参庭差帝径向位移彼轴向倾斜津径向位移辆轴向倾斜蜓71帅3连<0.04奋<0.2/1厅000径224接5胆<0.05眯<0.2/1盲000垄80签250黎95咬315触<0.08装106弱400循130识4偏<0.05扭<0.2/1甩000阴475贫6洒<0.08缓<0.2/1萝000由160友600搜<0.10央190桌河腿弹性柱销联轴能器两轴杰的对中偏差及汪端面间围隙魄勿蹄桐征表躲7-逮3宫(雀m殊m废)异联裤野轴逮魄器码算外骂典径树端扁危面伴威间愚循隙错对恐贿集中由虚湿偏琴庸浆差翁径虾唤向浇流位便搞移本轴膛划向中炉倾赢候斜滚9饥0凝~遵160壳2.5绸<0.05扰<0.2/1歉000软19址5杆~穗220返3读28饭0乳~演320抽4趋<0.08汤36违0溪~乏410扇5抓480店6渴<0.10畜540米7毕630休7.洗9誓设备找正、找太平后把紧地脚途螺栓,检查垫仅铁组有无松动伙现象。坐用纱0.05m毛m瓦塞尺检查垫铁应之间、垫铁与物设备底座之间串的间隙。在垫白铁组同一断面熊处从两侧塞入向的长度总和,挤不得超过垫铁烂长己度出(接宽舍度玻)跨的充1/晚3闸。检查合格后欠及时将垫铁组豪层间点焊牢固裳,垫铁与机器谢之间不得焊接栋。释8隶基础二次灌浆旨8.窜1符二次灌浆层的誓灌浆工作一般滴应在垫铁隐蔽没工程检查合格观,设备的最终嫩找平、找正亡后都24游h张内进行,否则客在灌浆前应对殃设备的找平、右找正数据进行喜复测核对。椒8.息2锯安装就位的设稍备具备二次灌庄浆条件后及时芳办理工序交接休,二次灌浆工蜓作的具体要求痕如下:版⑴续动设备二次灌寻浆层的高度一黄般总为登3送0嫂~贺70m案m丽。羞⑵寻灌浆用细碎石三混凝土的标号廊应比基础混凝亦土标号高一级携。当灌浆层与惑设备底座面接拨触要求较高或别设备底座与基取础表面距离少丰于溉30m白m返时,宜采最用怕CG雅M放高强无收缩灌聋注料。击⑶骑灌浆处用水清谦洗干净并充分军润透后方可进黎行灌浆工作。偿⑷誓灌浆前应敷设经外模板,外模混板至设备底座勺面外缘的距离林不宜小映于鸦60m踢m袋,模板拆除后串应进行抹面处续理。当设备底味座下不需全部宜灌浆,且灌浆后层承受设备负飞荷时,应敷设危内模板。杯⑸藏每台设备的灌荣浆工作必须连哭续进行,不得今分次浇灌。喘⑹屋二次灌浆抹面便层外表面应平逆整美观,上表皮面略有向外的顷坡度,高度略鹰低于设备支座揪外缘上表面甲⑺伯根据施工季节骂和环境条件做难好二次灌浆层包的的养护工作惹,盯灌浆层强度未欲达到要求前,疼不得对设备进搞行任何安装和妄拆卸工作。所9坦.例设备拆检、组染装甲9.鸡1盯设备安装吐后盯,痕对技术文件或绩建设单位要求秃拆检的设备进鸽行拆检和清洗属。盾9.弟2桶设备拆卸前,俱应测量拆卸件弟与其他零、部舌件相对位置,合并做出相应标密记和记录。按杏设备技术文件旱要求的顺序拆甘卸,并按顺序旬摆放整齐,零困件底部应衬上愧塑料布防污。躺9.巷3例零、部件拆卸雨时用力应均匀素,如有卡涩,仍应用铜棒轻敲筐或使用静压揪悔子取下。狂9.兔4待机械零、部件秩拆卸后主要检茶查以下项目:魄⑴炼滚动轴承清洁炎、无损伤、无阅锈蚀,转动灵茂活并无卡涩和秘冲击现象,检午查其轴向间隙绕和安装紧力符堡合制造厂家技竟术文件要求;顿⑵虎滑动轴承轴瓦卫与底座结合紧箭密,不得有分肆层、脱壳现象素。轴瓦表面无骄气孔、裂纹、遇碰伤、重皮、跨铸砂等缺陷,狸检查轴瓦支承歉角应不小滔于莫60阴°蜻,测量轴承间市隙(一般侧间窑隙为顶间隙的持一半)和紧力因。滑动轴承顶绳间隙应执行制止造厂技术文件抢规定,如无规制定,则执行拨表太9-连1钳规定;拌滑动轴承顶间珍隙签过鸟站图丈表吵9-1菠轴揪复孤径脉间旅撕答受隙榨(缴m斜m碑)坏转速钉〈拢1000r弦/min笛转粗速甜≥丽1000r萌/min遭〉版18~30隆0.04~0创.09珍0.06~0紫.12犬〉牢3鲜0善~授50锁0.05~0隙.11莲0.08~0售.14惜〉究5宵0厉~都80瞒0.06~0漆.14每0.10~0半.18闯〉德8转0琴~辆120油0.08~0光.16郑0.12~0是.21训〉闻12鼓0托~崖180诱0.10~0遮.20娇0.15~0村.25俱〉宰18笑0海~简260能0.12~0紧.23倚0.18~0疼.30询〉葱26蹦0肃~热360蔽0.14~0答.26犬0.21~0心.34摸⑶视检查各零、部渔件密封面、滑史移面无裂纹、介破损和划痕等武缺陷;数⑷高检查机轴各级疯密封位置无毛醋刺、轴向划痕昆和磕碰伤痕;纸⑸正对离心泵检查周并测量叶轮口仆环间隙、叶轮垂密封间隙;对毫风机检查叶轮炮(叶片)与机亡壳的轴向和径庙向间隙。间隙笨要符合设备技柏术文件的要求岸。扶⑹累检查设备机械征密封,动、静臣环无损伤、密说封面无划痕,腹检查确认弹簧校无裂纹、锈蚀钉等缺陷,绸检午查颠“浴O跌”椅形环应完好无随损,机械密封惠的装配间隙符徒合设备技术文尸件的要求。吵9.漆5夜拆卸的零、部度件使用煤油进净行清洗。对零盐、部件各密封翁面、滑移面上薯的铁锈可用细完砂纸或细锉打辈掉,然后用金李相砂纸修研。相清洗检查完毕爸后,将零、部挺件密封面上涂滥抹防锈油;放9.殃6叙对机械上的过过油部位应仔细纤清洗,并用面眠团粘出所有杂墓质朗(碑包括轴瓦、轴丢承损室甩/恋箱考等甘)康;矩9.港7害设备零、部件具装配爷⑴等设备零、部件殃严格按顺序回颤装,回装时用昏力不得过猛,绑以防划伤密封膀面、滑移面或舰碰伤零件;脊⑵称按制造厂技术淘文件和规范要川求,检测有关蚁安装间传隙松(拢如推力盘间隙牧、轴向窜量疤等都)由,并进行记录任⑶索所有零、部件衰回装合格后,眠进行盘车检查偷应转动灵活,壶无摩擦和卡涩淘现象。幕1斤0杂附属设备安装份及牵配管要求傻10.杜1枕附属设备按制仗造厂有关技术椒文件和规范要鞠求进行安装。维安装前应对设胸备进行检查,疲油系统的设备毫和阀门均应解狡体检查、清除销内部所有污物舱、杂质(除制挖造厂要求不得艳解体外)。贯10.椅2各管道与设备的矛接口段必须在牧设备找平、找盛正完成和基础炊二次灌浆后安作装,固定口要胳选在远离设备量管口第一个弯骑头跳1.5藏m讨以外处,管道冻与机组连接过潮程中用百分表虎监视联轴器对铲中值的变化,睛转速黑〉宾6000r/剃mi截n乞应不超轰过妨0.02m沿m谜,转黎速扶≤分6000r淘/mi迅n从应不超特过鱼0.05m辫m轮,严禁强力对晴口。抽10.予3盾与动设备连接加的配对法兰在乡自由状态下应嚼平行且同心,申要求法兰平行已度不大姓于验0.10m骄m睬,径向位移不篮大学于拘0.20m苏m膨,法兰间距以孩自由状态下能顿顺利放入垫片耻的最小间距为雀宜,所有螺栓秆要能自由穿入筛螺栓孔。累10.虏4盛及时安装管道恶支吊架,严禁岗将管道重量加鞠在设备上。登10.甩5机油管道安装除湾按一般配管规苏定外,尚应执演行下列要求:惠⑴咸油管道应尽量窄减少法兰口和路中间焊接接头尿,并确保管内房清洁。管子对随口组焊、安装而前必须确认内企部清洁度后方贯可进行;授⑵默油系统管道焊档接宜采用氩弧古焊或氩弧打底赚工艺;义⑶拌油系统三通宜悠使用成品三通欠,如需在管上寄挖眼焊接,预膏制后应将氧化谈物和焊渣彻底丢清理干净,并动进行化学清洗汽;坚⑷撞进油管应有向嫂油攀泵尊0.1耐%淹的坡度,回流师管应有向油箱米不小肤于施0.5航%填的坡度;闸⑸爱油管线盲肠段筒宜设置可拆法啊兰盖。取11奸.蓬单机试车艺11.质1纠试运前应具备狠的条件具11.娘2珠设备安装完毕淋,各项安装记毯录齐全,符合茧规范及设备技贫术文件的要求乐,检查、确认伙二次灌浆达到树设计强度,地域脚螺栓紧固完尼毕,抹面工作涉已结束。贼11.衣3畜附属系设备和管道系言统搞⑴陡附属罪设备和管道画系统愤安装完毕并符激合规范及设计窑要求;疯⑵讲附属虏设备按要求封妙闭完;鹿⑶俊管道系统试压躁、吹洗完;痕⑷顺安全阀冷态整吵定完。促11.夹4府冷却水、循环氧水、气、汽等康试车所需的公局用系统施工完间毕,并经试用歪具备投用条件龙。架11.株5圾电气、仪表经角校验合格,联划锁保护灵敏、气准确。渐11.幕6峰油箱、轴承箱过、齿轮箱等内杜部已按要求加纺好润滑宇油底(败脂嫌)屿。鹊11.限7尊带润滑油、密步封油系统的设筑备,其油系统腐已经油循环合那格。狠11.金8戏泵、风机等入挠口按要求加过使滤网,其中泵刃入口过滤网有阻效面积不应小煤于入口截面闭的羽2客倍。铁11.芳9互试车现场环境第要求填⑴佳设备周围的杂桌物已清除干净嫂,脚手架已拆德除;裙⑵录有关通道平整纯、畅通;骤⑶挡现场无易燃、理易爆物,并配英备消防设施;估⑷幸照明充足,有砍必要的通讯设宝施。晋11.1宗0梨试车前仍应进违行下列检查:哭⑴岗确认机械内部侦及连接系统内斧部清洁干净;肆⑵司检查地脚螺栓惜、连接螺栓不云得有松动现象垄;哥⑶将裸露的转动就部分微应有保护罩或倒围栏;柿⑷畜轴承冷却水量熟充足,回水畅慰通;蝶⑸区检查轴承槐润滑油抢量(油位)达魂到要求,确认呼各摩擦部位、考滑移部位是否屋已加注足够的哲润滑剂;际⑹执确认电机通风跪系统无杂物,膨封闭良好;毙11.1辱1却试车所需的临烦时系统和设施倚施工完毕,达才到要求。阔11.12艺泵颤单机试车昨设备的试运转债介质一般选用辈洁净水,对禁犁水系统的泵试覆车介质应使用纸甲醇等化工物绘料。呢泵启动时,应复按下列规定执善行:功⑴拔脱开联轴器,粗先进行电机试少运转。点动电差机确认转向,开电机应连续运柿转碰2邪h惊以上,启动时笔记录经一次轴承及机烟体的温度,以季后每径隔岸30mi雷n运记毁录现1够次。轴承温升更、电机温度应援符合要求;足⑵姓电机试运合格达后及时将联轴乖器复位,复查稀联轴器的对中燥值是否符合要婆求;饼⑶哈盘车检查,联机轴器应转动灵姥活;我⑷络先开启冷却系正统、润纤滑守/惨密封系统(若赖有)运行正常险后方可启动主胖泵;烦⑸蛾离心泵应在开饱启入口阀门和表关闭出口阀门颜后再启动,待覆出口压力稳定孕后,立即缓慢鸦打开出口阀门铃调节流量;在沾关闭出口阀门殿的条件下,泵净连续运转时间身不应超北过裂3mi续n跃;停⑹沉设备在额定负慢荷下连续运款转秋4钱h胀无异常为试车浴合格。琴泵试运转时应投符合下列要求影⑴堵运转中,滑动费轴承及往复运宫动部件的温升歇、滚动轴承的是温升、填料函两或机械密封的窃温度应符合技阁术文件的规定牧。若没有规定容时,应符合:趟滑动轴承及往窝复运动部件的阁最高温度不得着超宁过庸70好0蹈C脸;滚动轴承的享最高温度不得鹅超奉过休75球0柿C开。纲⑵疑轴承的振动值增应符合设备技稠术文件的规定高,若无规定时斤,离心泵的振昌动值应按信表番11-骡1维;嗽状街涂由轴承振动烧值既慕绢沾辱捏问表幅11-1惑转粉速停(丘r/min)紧轴承处的双向甩振幅不大挤于盈(筹mm)乌≤脚375膛0.18爸>37奖5液~够600扔0.15早>60毛0竞~带750惕0.12港>75迷0扁~沈1000丹0.10升>100常0膏~泻1500缺0.08怨>150柳0福~匀3000璃0.06赤>300巴0博~鸟6000差0.04海>600索0横~露12000缎0.03难>12000底0.0趴2携注:振动值应桨在轴承体铁上死(校轴向、垂直、陡水平三个方逆向绣)阳进行测量。唐⑶汇电动机温升不予得超过铭牌或往技术文件的规雪定,如无规定向,应根据绝缘棉等级的不同进皱行确定;知⑷优泵出口压力和莲电机电流应符扁合设计要求,扩对于工作介质议密度小睬于屯1亏的离心泵,当颂用水进行试运阳转时,应控制未电动机的电流兼不得超过额定颠值,且流量不事应低于额定值蚕的肾20已%痰;堂⑸敞转子及各运动罗部件不得有异茄常声响和磨擦礼现象;济⑹衡各润滑点的润呈滑油温度,密锁封液和冷却水慢的温度,不得择超过技术文件合规定;赌⑺续泵的附属设备括运行正常,管扁道应连接可靠钥无渗漏;锣⑻啦试运转过程中蒜应作详细记录昆。发现情况应稳及时处理。家泵单机试车合美格后,及时做避好善后工作,哭如紧固件的检钱查以及试车介狮质的排放、系服统的恢复等工贴作。抛11.13扣风机倍单机试车洁11.13.劲1耀风机启动时,梢应按下列规定嫂⑴芹脱开联轴器,宾先进行电机试际运转。点动电块机确认转向,俯电机应连续运者转斩2驾h钢以上,启动时蚀记录电机轴承仔及机体的温度坟,以后腔每遍30mi切n广记录一次。轴废承温升、电机涝温度应符合技块术要求;曲⑵学电机试运合格欧后及时将联轴蚕器复位,复查印联轴器的对中忘值是否符合要赠求;表⑶塘盘车检查,应健转动灵活;卵⑷莲先开启冷却系苏统、润滑系统灰(若有)运行垦正常后方可启暑动风机;斥⑸衫关闭入口阀,合全开出口阀后宰再启动。风机升启动后逐渐开陷启入口阀直至属达到设计要求嘱的工况;课⑹港首次启动时,怒达到全速后立翠即按事故按钮贺停车,观察轴树承和转动部分喜,确认无摩擦瓦和异常后,再遭次启动继续运满转,并在额定于负荷下连续运述转壮2姨h孕。败11.13.羽2梳试运转时应符倒合下列要求:灾⑴慢轴承及转动部停分无异常现象惹;镇⑵倦运转中轴承的锐工作温度应稳歼定,一般滑动敞轴承温度不高茧于才65酬0锅C州,滚动轴承的忙温度不高于环赢境温柿度返40垄0淋C幼。要⑶奔轴承的振动值订应符合技术文冰件的规定,一共般不大偷于症0.05m娘m桑;葱续刻润⑷致电动机温升不丑得超过铭牌或佣技术文件的规壮定,如无规定例,应根据绝缘剖等级的不同进铸行确定;框⑸父出口压力和电柳流应符合设计狼要求;舍⑹除转子及各运动业部件不得有异惕常声响和摩擦迎现象;真⑺微风机试运转中彼及时做好试运跨转记录。件11.1稿4质其他机械设备河单机试车它11.14.拾1借电机试运转毅⑴坏脱开设备与电决动机转子的联洪

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