2017武汉绕城高速公路路面养护专项工程施工组织设计

2017武汉绕城高速公路路面养护专项工程施工组织设计第一页，共83页。1

目录Contents工程概况施工组织布置及规划2施工方案及施工工艺3工期保证体系及措施

工程质量管理体系及保证措施

安全生产管理体系及保证措施

文明施工与环境保护措施4567第二页，共83页。第一章工程概况

武汉绕城高速公路东北段（简称绕城高速公路）起于武汉市东西湖区红羽村，经黄陂区、新洲区、洪山区，止于江夏区豹澥镇，是福银高速（G70）和沪蓉高速（G42）的组成部分，养护路段全长103.477公里，其中福银高速(桩号G70K886+561～G70K943+538)56.977公里，沪蓉高速(桩号G42K852+565～G42K806+065）46.5公里。设计时速为：120公里/小时，路基宽35米。全线除武汉阳逻长江公路大桥段为双向六车道，其余均为双向四车道。第三页，共83页。工程施工主要内容

武汉绕城高速公路自通车以来交通量增长较快，超载、超限现象严重，导致路面出现车辙、纵横向裂缝、网裂沉陷等病害。为确保车辆行驶安全、改善道路行驶条件，为过往车辆提供安全、优质的服务，拟对部分路段路面病害进行专项养护维修。工程施工的主要内容为：

1、对绕城高速上行K807+000～K808+000段行车道、上行K942+630～K943+700段行车道及下行K826+330～K827+630段行车道等61段共约42公里行车道及1公里超车道路面进行铣刨重铺处治；2、对绕城高速下行K932+700～K935+700段及下行K936+100～K942+200段共9100m的行车道及超车道路面进行微表处罩面处治；3、对拟开展铣刨重铺和微表处罩面处治路段横向和纵向裂缝进行浅层钻孔压浆加固处治。第四页，共83页。第二章施工组织布置及规划01项目管理机构设置02施工场地布置与临时设施03工期计划04工程目标05施工人员配置计划06设备配置计划07材料配置计划第五页，共83页。1项目管理机构设置

本次路面养护专项工程由项目部统筹安排，项目部位于武汉市黄陂区绕城高速养护中心，将作为后勤保障基地，为前场施工提供生产、生活及协调指挥等后勤服务工作；项目经理部设置四部一室，即工程技术部、计划合同部、设备物资部、安全环保部、综合办公室。下设两个分部和两个养护工区。项目经理部黄鄂高速养护分部汉洪青郑养护分部绕城汉英养护工区和左高速养护工区安全环保部设备物质部计划合同部工程技术部综合办公室第六页，共83页。2施工场地布置与临时设施

本工程施工场地设在规范化布置的高速公路养护维修作业控制区内，地点随工程进度而变动，每日施工进度完成后移除临时交通标志与安全设施，恢复正常交通状况。施工场地布置第七页，共83页。2施工场地布置与临时设施

生产用电、用水现场施工用电主要由发电机提供；现场施工用水由洒水车提供，水源来自项目部和工区驻地。工地试验室本工程委托湖北路桥集团瑞达建设工程质量检测有限公司进行试验检测相关工作。拌合站综合考虑料源、生产能力和运距，选择交通便利、与施工现场较近的拌合站。其一位于阳逻汽渡路与吴沙路交叉口南行400米路东，距离绕城高速北湖收费站约7km；其二位于黄陂区黄武公路旁，距离汉英高速巨龙收费站约3km。第八页，共83页。3工期计划

根据各分项工程工作任务及人员安排和协调组织，本次路面养护专项工程工期目标为60天（不包含因天气原因、法定节假日或其它不确定因素而延误的工期），计划于2017年8月25日开工。

具体分项工程起止时间请参见以下施工进度计划表。分项工程名称计划开工时间计划完工时间钻孔压浆2017/8/252017/10/18铣刨重铺2017/9/82017/10/27微表处2017/10/92017/10/26标线恢复2017/9/162017/10/31总体施工进度计划表第九页，共83页。4工程目标质量目标1安全目标23231环境保护目标严格按照招标文件中的质量要求和相关技术规范进行施工，创精品工程，确保工程质量合格率100％。抓安全、重生产，文明施工，杜绝任何工伤死亡事故，杜绝任何火灾及交通意外事故，确保死亡率0%，重大安全事故率0％，工伤事故率<3‰。

满足国家及湖北省有关环境保护的法律法规，确保施工噪音、扬尘、污染、废料废液等处理达到法律法规的要求，争创文明工地。第十页，共83页。5施工人员配置计划根据本项目工期、季节状况等特点，我项目部已组织了满足施工要求的管理人员和技术人员进场。拟投入的主要管理人员和技术人员明细如下表所示：序号姓名职务岗位职责1张威总工程师、常务副经理负责施工技术交底和施工方案的上报工作；负责全面的施工技术和质量，主持施工方案的讨论、实施，并负责全面施工生产实施及管理工作2仇峻安全环保部负责人全面负责施工过程中的安全与协调，负责组织对施工过程的安全生产、环境保护、职业健康安全进行监管，负责监督和检查施工过程中环境、职业安全状况3王一峰工程技术部负责人负责开工报告的申报、技术方案的监督实施、工程变更、图纸会审、技术资料的搜集整理和编制工作，施工全过程的控制测量及施工技术指导，施工前安全和技术交底，工程资料的搜集整理等工作4杜华敏财务负责人负责施工过程中的资金安排与调配，负责筹措、提出资金使用计划，负责职工及民工工资的发放及税收的交纳5余永丰设备物资部负责人负责组织配备适宜的机械设备，负责对进场施工设备的验收、认可等工作，负责对机械设备的维护、使用和保养进行管理，负责工程材料计划、采购、管理和供应等6沈冠雄计划合同部负责人负责合同管理和成本控制，工程进度计划的编制与控制，收集整理当月计量资料，每月计量工作，负责对协作单位的中间支付、预算和结算工作7李姝瑜综合办公室负责人负责行政管理、对外关系、后勤服务、文件管理、会议安排和会议记录8杨淦绕城汉英工区负责人负责施工生产实施及管理工作9刘明阳和左高速工区负责人负责施工生产实施及管理工作10郭建施工员负责施工的具体实施第十一页，共83页。5施工人员配置计划劳动力组织与进场计划

根据工程施工进度计划和工程项目情况（包括工作内容、工程量等）编制了劳动力计划，按计划组织劳动力进场，施工人员分阶段进场人数见下表所示，该表是根据我项目编制的施工进度计划所安排的施工人员。序号分项工程按工程施工阶段投入劳动力情况8月9月10月1钻孔压浆1226262铣刨重铺\61613微表处\\164标线恢复\1212

合计1299115劳动力投入计划表第十二页，共83页。6设备配置计划根据各分项工程实际情况，我公司将配备满足工程要求的机械设备，并维修保养完好，在工程开工前统一组织运输到项目，以备监理人检查。我项目拟投入的主要施工机械设备如下表所示：序号设备名称规格型号数量拟用何处1重型普通货车15t2台钻孔压浆2重型仓栅式货车10t6台钻孔压浆3装载式公路钻孔机卓力ZL-4000型1台钻孔压浆4钻孔取芯机HZ-20型6台钻孔压浆5高压注浆泵

8台钻孔压浆6灰浆拌和机

8台钻孔压浆7发电机

8台钻孔压浆、铣刨重铺8水车

2台钻孔压浆、铣刨重铺9沥青拌合楼玛连尼MAP320E274强制间歇式2台铣刨重铺10双钢轮压路机徐工XD131；13吨2台铣刨重铺11胶轮压路机徐工XP261；26吨2台铣刨重铺12沥青摊铺机戴纳派克F141C2台铣刨重铺13沥青洒布车

1台铣刨重铺14背负式吹风机

2台铣刨重铺15自卸货车东风天锦；16t16台铣刨重铺、微表处16平板运输车

2台铣刨重铺17滑移装载机龙工LG3082台铣刨重铺18铣刨机维特根W20002台铣刨重铺19轻型普通货车

6台铣刨重铺、微表处20稀浆封层车

2台微表处21装载机

1台微表处22微表处摊铺箱

2台微表处第十三页，共83页。7材料配置计划材料的选择钻孔压浆工程所需水泥拟选择由武汉市阳逻娲石水泥有限责任公司生产的娲石牌水泥和武汉亚东水泥有限公司生产的洋房牌水泥，技术指标均能满足工程质量要求。铣刨重铺工程中上面层铣刨回填采用SMA-13沥青混合料，中面层铣刨回填采用AC-13C改性沥青混合料。第十四页，共83页。7材料配置计划材料的技术指标压浆原材料

压浆材料采用水泥按水灰比1:1.2配制而成,水泥宜选用普通硅酸盐水泥（P.O42.5），进场时每批量应附有化学成分、物理、力学指标合格的检验合格报告。具体指标应符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2003）原材料技术要求3.1之相关要求。饮用水可直接作为水泥浆体的搅拌使用，水中不得含有油污、泥或其他有害杂质。第十五页，共83页。7材料配置计划沥青混合料原材料路面铣刨重铺上中面层混合料均采用SBS改性沥青，基质沥青采用AH-70号，粘层采用喷洒型改性乳化沥青PCR型，用量一般为0.3~0.6L/m2。微表处粘层沥青采用BCR型改性乳化沥青。

粗集料应采用石质坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质、近正方体、有棱角的优质石料颗粒，并且具有足够的强度、耐磨耗性和抗冲击性。粗集料与沥青的粘附性不宜小于5级。

细集料应洁净干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配。细集料应采用专用制砂机生产的机制砂，并推荐使用石灰岩集料。沥青混合料的矿粉必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应除净。矿粉应干燥、洁净，能自由地从矿粉仓流出。第十六页，共83页。7材料配置计划标线材料

本工程标线恢复采用反光热熔型路面标线涂料，涂料中加入18%到25%的玻璃珠。第十七页，共83页。7材料配置计划——材料各项技术要求重交石油AH-70

检验项目

技术要求试验方法（JTJ052-2000）针入度25℃，100g、5s（0.1mm）60～80T0604-2000针入度指数PI-1.5～+1.0T0604-2000延度5cm/min，15℃（cm）不小于100T0605-2000延度5cm/min，10℃（cm）不小于20T0605-2000软化点（环球法）（℃）不小于46T0606-2000溶解度（三氯乙烯）（%） 不小于99.5T0607-2000

薄膜加热试验163℃，5h质量变化（%）不大于±0.8T0609-2000

针入度25℃比（%）不小于61

延度15℃cm

不小于15T0605-1993闪点（℃）不小于260含蜡量（蒸馏法）（%）不大于2.2密度15℃（g/cm3）不小于实测记录60℃动力粘度（Pa.S）≥180T0620-2000第十八页，共83页。7材料配置计划——材料各项技术要求SBS改性沥青第十九页，共83页。7材料配置计划——材料各项技术要求改性乳化沥青第二十页，共83页。7材料配置计划——材料各项技术要求粗集料指标

单位

高速公路

试验方法石料压碎值，不大于%20T0316洛杉矶磨耗损失，不大于%18T0317石料磨光值，不小于PSV42T0321表观相对密度，不小于－2.60T0304吸水率，不大于%2.0T0304坚固性，不大于%12T0314针片状颗粒含量（混合料）不大于%12T0312水洗法＜0.075mm颗粒含量不大于%0.8T0310软石含量，不大于%3T0320沥青混合料用粗集料质量技术要求第二十一页，共83页。7材料配置计划——材料各项技术要求粗集料雨量气候区1（潮湿区）

试验方法粗集料的磨光值PSV，不小于高速公路、一级公路表面层42T0321粗集料和沥青的粘附性，不小于高速公路、一级公路表面层5T0616粗集料与沥青的粘附性、磨光值的技术要求第二十二页，共83页。7材料配置计划——材料各项技术要求细集料项目

单位

高速公路

试验方法表观相对密度，不小于

－2.50T0328坚固性（＞0.3mm部分），不小于

％12T0340含泥量（＜0.075mm的含量），不大于

％3T0333砂当量，不小于

％65T0334

亚甲蓝值，不大于g/kg2.5T0346棱角性（流动时间），不小于s30T0345沥青混合料用细集料质量技术要求第二十三页，共83页。7材料配置计划——材料各项技术要求矿粉第二十四页，共83页。7材料配置计划——材料各项技术要求反应型桥面防水粘结剂第二十五页，共83页。7材料配置计划——材料各项技术要求SMA-13

路面上面层铣刨回填的沥青混合料采用SMA-13，沥青混合料应进行马歇尔试验，确定合适的改性沥青用量及矿料级配。级配范围及马歇尔试验技术指标应满足下表要求：第二十六页，共83页。7材料配置计划——材料各项技术要求SMA-13第二十七页，共83页。7材料配置计划——材料各项技术要求AC-20C对于连续铣刨路段，中面层采用AC-20C改性沥青砼，沥青混合料应进行马歇尔试验，确定合适的沥青用量及矿料级配。级配范围及马歇尔试验技术指标应满足下表要求：第二十八页，共83页。7材料配置计划——材料各项技术要求AC-20C第二十九页，共83页。7材料配置计划——材料各项技术要求微表处MS-Ⅲ型微表处采用MS-Ⅲ型，应满足下表中要求：第三十页，共83页。7材料配置计划——材料各项技术要求热熔型路面标线涂料本工程标线恢复采用反光热熔型路面标线涂料，热熔型涂料的性能应符合下表规定：第三十一页，共83页。7材料配置计划材料采购计划

我单位将确定使用的材料报养护所和监理人批准，本工程所涉及的各种材料采购活动，将接受监理和业主的监督，费用由我项目部自行承担，监理和业主有权对每一批次进场的材料进行抽检，并监督材料的采购、运输及进场全过程。同时我项目部也将对所有进场材料进行质量验收，并对通过验收的材料承担一切责任和后果。第三十二页，共83页。7材料配置计划月度计划

项目部在每月25日将下月的供应计划以书面形式通知材料供应单位，按照月度采购计划合理组织供应。月调整计划

通过月调整计划适当调整月度计划的合理误差。月调整计划于当月10天前提出，通知供应单位据此适当调整生产和月供应计划。发运计划

材料供应单位供应的材料经检验合格，在检验报告上签章后，方可发货。向材料供应单位下达发货单，由供应单位以发货单为交接手续。按照发货单中注明的：收货地址、货物名称、件数、重量、收货人、联系电话等信息。发运到我项目指定的施工地点。第三十三页，共83页。第三章施工方案及施工工艺1钻孔压浆施工3微表处施工4标线施工2铣刨重铺施工第三十四页，共83页。钻孔压浆施工01Part第三十五页，共83页。水泥压浆固结原理

水泥压浆固结技术是利用注浆管把浆液均匀地注入地层中，水泥浆液在周围的土体中，通过渗透、填充、压密、扩张赶走土体缝隙内的积水和空气，形成浆脉。由于地层中的不均匀，一方面通过钻孔，以一定水灰比的浆液高压快速强行注入弱透水土层在注浆点集中的形成近似球形的浆泡，挤压临近的土体，使土体被挤压密实，固结形成强度，承载力得到大大提高。另一方面，在透水性好的土层，随着压浆的进行，浆液通过裂缝和渗透，填充到个砂砾石间的空隙中，在层间形成方向各异的片状、带条状、块状的浆液体，浆液经一段时间的养生，凝结硬化后，松散的砂砾石胶结成一个整体良好，强度高，防水性能强的“结石体”。同时在钻孔内形成桩柱体，与周围的土体相互作用均匀受力，形成了复合地基，提高了承载力。第三十六页，共83页。布孔沿裂缝两侧交错间距150cm布置，实际根据现场情况可适当调整。压浆

浆液制作水泥和水按照要求比例进行配置，必要时掺入部分粉煤灰，制作好的浆液要有良好的可泵性、和易性、保水性。压注浆液时应缓慢均匀连续加压，当压力达到设计值0.8Mpa时，应保持稳压2～3min以上，当观察到路基顶面开始抬升或浆液流动线路内的压力迅速升高时，停止泵送。灌浆压力控制在0.5～1.5Mpa内，用水泥浆搅拌机按设计配比进行制浆，经过滤后进入压浆机进行压浆。当压浆头从孔口飞出，完全不能压浆，表明压浆完成，应马上用锥形木塞堵孔，防止水泥浆涌出路面。钻孔和清孔

压浆孔径为7cm，采用机动空压机配直径70mm钻机钻孔，孔深度按1m控制，钻孔完毕后用水清洗孔周围杂物。封口

压浆完毕后，立即插上木塞将孔口封住，以便有足够的时间使浆液充分凝固，随后清扫路面，进行养生。

钻孔压浆施工工艺流程第三十七页，共83页。钻孔压浆安全控制措施01压浆施工之前，对每个班组进行技术交底和安全交底，使每个工人都牢固树立质量和安全意识。02

注浆时注浆管不弯折缠绕，时刻注意压力表，以免压力过高管炸伤人。03前场插拔注浆管人员配带防护眼睛，以免浆液溅入眼中，每个班组施工之前，安全员现场检查是否佩带防护镜，对于不佩带者要处罚，佩带以后方可施工。04每个孔注浆结束后，需等压力消散之后拔掉注浆管，避免压力过高造成安全事故。05压浆过程中要设专人观察周围环境变形情况，有异常情况及时调整注浆方案或注浆顺序。第三十八页，共83页。铣刨重铺施工02Part第三十九页，共83页。铣刨重铺施工工艺流程原路面铣刨清扫除尘基层处理摊铺中面层机械碾压喷洒粘层油混合料运输沥青混合料拌和交通管制接逢处理机械碾压摊铺上面层洒布粘层油标线恢复开放交通第四十页，共83页。重点控制工艺分析

原路面铣刨

铣刨作业包括：测量放样、铣刨、废料运输、刨边角、清运废渣、铣刨面复查等工序。（1）根据刻画好的铣刨范围和铣刨深度沿行车方向逐道进行铣刨，铣刨后如果出现夹层及坑槽中有松散物或积水，则需要增加铣刨深度，直到彻底露出坚实底层为止。（2）铣刨速度应控制在合理的范围内，根据施工经验铣刨速度宜控制在8m/min。（3）铣刨后的路槽不得留有未铣净的夹层，边线顺直，路槽应及时清理干净，不得有浮尘、松散石子等杂物。（4）最后要对铣刨面进行检查和测量，查看铣刨面是否平整，松散物是否都铣刨清除，槽壁是否整齐垂直，测量铣刨深度是否合适。如果合格，则可以进行下一步的施工。如遇下面层有开裂、破损或网裂等病害缺陷现象，及时通知监理工程师及业主现场核实并进行处理。粘层油施工

沥青层之间应洒布粘层沥青，粘层油采用改性乳化沥青，用量一般为0.3～0.6L/m2，用洒布车按设计用量一次均匀地洒布，沥青洒布机喷不到的部位用手喷装置喷洒。对喷洒区附近的结构物表面加以保护，以免溅上沥青受到污染。粘层沥青洒布后，紧跟着铺筑沥青层，确保粘层不受污染。第四十一页，共83页。重点控制工艺分析

沥青混合料的拌和

（1）每种规格的集料、矿料和沥青按要求的比例进行配料，把规定数量的矿料和沥青送进拌缸后，充分拌和直至矿料颗粒完全均匀被沥青膜裹覆，沥青也完全均匀分布到整个混合料中，拌和的混合料以无花白石子、无沥青团块、乌黑发亮为宜。（2）每日生产的混合料随时跟踪质量抽检，检查集料级配、油石比等指标，发现问题及时调整生产配比。（3）沥青加热温度一般控制在160～165℃，集料加热温度一般控制在190～220℃，混合料出厂温度一般为170～185℃，沥青混合料超过195℃废弃，要保证运输到现场温度不低于160℃。（4）混合料的拌和时间应经试拌确定，以均匀一致、无花白料、无结团成块、无严重的粗细料分离、全部矿料颗粒被均匀裹覆为原则。采用间歇式拌和机每盘生产周期不少于50s，其中干拌时间应不少于5s。工序温度沥青加热温度160～165℃集料加热温度190～220℃混合料出场温度170～185℃混合料废弃温度超过195℃第四十二页，共83页。重点控制工艺分析

沥青混合料的摊铺

（1）摊铺机开工前应提前0.5～1h预热熨平板不低于100℃，摊铺机就位调试好后，预热至该结构层沥青混合料的摊铺温度。（2）摊铺前必须将工作面清扫干净，如用水冲洗，必须晒干后才能进行摊铺作业。摊铺前必须要洒粘层油。洒布应均匀不得留空白处。（3）摊铺机应匀速行驶，以保证均匀、不间断的摊铺，避免因中途停顿而影响施工质量。改性沥青砼摊铺速度应控制在1～3m/min，当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，予以消除。开始摊铺时，以1m/min速度摊铺，摊铺正常后，摊铺机保持2～4m/min速度连续不断地均匀摊铺，以保证摊铺的平整度。摊铺陡坡、弯桥路段时，摊铺速度不宜大于1.5m/min。（4）连续摊铺过程中在卸料时运料车应在摊铺机前100～300mm处停住，挂空档等候，由摊铺机推动前进开始缓缓卸料，避免撞击摊铺机，卸料时料车应对准摊铺机料斗中心。（5）在铺筑过程中，料斗进料口应完全打开，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，速度不宜太慢，并保持有不少于送料起器高度2/3的混合料，保证在摊铺机全宽断面上不发生离析。（6）摊铺的混合料如有离析、缺料现象，应及时处理。（7）混合料摊铺温度不得低于160℃，现场工作人员应随时用电子测温仪检测混合料的温度。第四十三页，共83页。重点控制工艺分析

沥青混合料的碾压

（1）摊铺好的沥青混合料应紧接着碾压，如因故不能及时碾压或遇雨时，应停止摊铺，并对卸下的沥青混合料覆盖保温；混合料来不及碾压，已冷却时应废弃不用。（2）普通沥青混合料路面按接缝处预压→初压→复压→终压的程序进行碾压。初压采用双钢轮压路机静压，使混合料达到不发生位移的稳定状态；复压采用双钢轮压路机振压，接着用轮胎压路机，由于轮胎对混合料的揉搓作用，使结构层密实稳定，是结构层成型的主要阶段；终压用双钢轮压路机，用以消除轮迹，改善铺筑层平整度，并最终压实成型。（3）在不产生严重推移和裂缝的前提下，初压、复压、终压都应在尽可能高的温度下进行。同时不得在低温状况下作反复碾压，使石料棱角磨损、压碎，破坏集料嵌挤。

（4）压路机型的轻重选择一般为：初压轻型→复压重型→终压轻型。（5）摊铺长度达到30m左右时，压路机即可开始碾压。碾压顺序：为先边后中，由低到高（纵横坡），先静后振；压路机驱动轮应面向摊铺机匀速前进；后退时沿已压部分行驶，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实起始线3m以外。（6）碾压时，碾压轮宽应重叠1/3～1/2轮宽；严格控制混合料碾压温度和碾压速度。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。压路机应紧随摊铺机后以慢而均匀的速度碾压，确保作业段新铺混合料压实度，碾压完毕后表面无明显轮迹。不得在新铺混合料上转向、掉头、左右移动位置或突然刹车和从碾压完毕的路段进出。第四十四页，共83页。重点控制工艺分析

（7）改性沥青混合料应在摊铺后立即进行，采用振动压路机压实时，压路机的重叠轮迹不应超过20cm，采用静载钢轮压路机时，压路机轮迹重叠宽度不得小于20cm。改性沥青混合料应尽可能提高碾压温度和振动频率，在其不稳定温度区以上获得足够的密度，一般应在温度降至120℃前结束碾压作业。（8）施工遇雨应及时通知拌和厂停止供料，已出厂和已铺设的沥青粗料式混合料，应立即快铺快压，抢工铺料完毕，混合料施工遇雨，除已铺筑的做齐施工缝抢压完毕外，其余不得继续铺筑。第四十五页，共83页。重点控制工艺分析

施工接缝的处理

（1）施工快结束时，将路面端部顺熨平板处用沥青混合料渐变调平，摊铺机缓慢从调平处摊铺至旧路面上，待熨平板也摊铺到达旧路面上后，将熨平板悄悄抬起驶离现场，用人工将端部（新旧路面结合处）混合料修整后再予碾压，并派人跟踪检查接缝处的碾压情况，发现局部多料或缺料及时处理。

（2）行车道开槽后的四个直角边，应派专人仔细涂刷改性乳化沥青，以保证新旧路面摊铺后的接缝紧密、不渗水。（3）横向接缝的碾压应先用双钢轮压路机纵向静压一遍、振压两遍后，再进行横向碾压，横向碾压时，压路机应位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动15～20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。开放交通待铺筑层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，才能开放交通。第四十六页，共83页。质量验收标准

（1）基质沥青改性剂和各种集料均应符合图纸及规范要求。

（2）改性沥青混合料级配及各项技术指标达到规范要求。

（3）拌和后的混合料应均匀一致，无花白、离析和结团现象。

（4）沥青混合料碾压后达到规定的压实度要求。

（5）交工验收标准：路面施工完毕后进行质量检验。检验的项目、频率、要求及方法见右表所示。第四十七页，共83页。原材料控制

原材料质量控制，原材料集料粒径、级配组成、含泥量都能直接影响沥青混合料质量，我们采取以下措施：控制原材料源头，材料员和质检员对材料源进行实地考查，对生产厂家质量信誉评估，原材料进行试验检测，不合格严禁进场。进场原材料分期分批堆放，对每批材料进行检测各项技术指标，不合格坚决清退出场，或进行弃料标识。堆料场地和进出便道采用水泥稳定土硬化，每一规格材料分堆存放。下雨后，几天内严禁进料，以免汽车将泥土带入料场。沥青面层施工质量控制要点第四十八页，共83页。油石比控制

沥青混合料油石比偏大，油面层可能出现早期车辙、泛油、拥包等现象；油石比过小，混合料可出现花白、干枯、松散、开裂等现象。因此，采取如下控制措施：

①

严格按标准生产配比提供拌合楼施工，随时取样检查，及时反馈生产部门。

②采取先进的、微机控制的、自动称量的计量系统，按期对计量系统进行校核检查。

③采用先进进口抽提试验仪，及时迅速测出混合料油石比。沥青面层施工质量控制要点第四十九页，共83页。平整度控制沥青面层平整度直接影响到行车舒适安全，为此，平整度控制采取如下措施：

①在能保证高程情况下，优先采用移动浮动式自动找平式基准梁，可以提高平整度，保证摊铺厚度一致。

②严禁料车卸料时碰撞摊铺机，由专人指挥料车倒车。卸料时，混合料不能污染基准梁小钢轮行走路线，派专人负责清扫，确保小钢轮行走平稳。

③摊铺机摊铺速度控制在3m/min左右，连续不间断摊铺，平整度最佳。严禁中途无故停机。沥青面层施工质量控制要点

④

碾压温度过高易产生推移，影响平整度。初压时，由专人负责采用红外测温仪测试温度，并详细记录，当温度为145℃左右开始初压可避免产生推移。

⑤

压路机碾压成阶梯形前进，主动轮在前（摊铺机前进方向），从动轮在后。初压、复压、终压压路机折回位置分别相距1米左右，严禁紧急刹车、转急弯和调头。

⑥沥青油面层成型后，温度在60℃左右，可开放交通，严禁各种施工机械和车辆在成型未冷却面层上行走、停机等。

⑦

复压完成后，由专人负责平整度跟踪检测，特别是行车道。发现问题，在温度未冷却之前，采用轻型双钢轮压路机快速轻振来提高平整度，效果比较理想。

⑧横缝平接缝碾压采取与横缝45°斜向碾压，经检测接缝位置比较平整。如横接缝局部出现不平整的位置，采用磨石机进行磨平，后工人刷乳化改性沥青。第五十页，共83页。微表处施工03Part第五十一页，共83页。微表处施工要点1、微表处施工的气候条件应满足：（1）施工、养生期内的气温应高于10℃；（2）不得在雨天施工。施工中遇到或者施工后混合料尚未成型就遇雨时，应在雨后将无法正常成型的材料铲除。（3）严禁在过湿或积水的路面上进行微表处施工。2、微表处施工前，原路面应满足以下要求：（1）原路面必须有足够的结构强度。（2）原路面10~15mm的车辙应首先进行微表处车辙填充，然后在进行微表处罩面。（3）原路面横向裂缝应先铣刨按照图纸要求处理后方可实施微表处。（4）原路面局部破损（如坑槽、松散）应彻底挖补。（5）原路面的拥包等隆起型病害应事先进行处理。3、施工准备（1）微表处正式施工前，应选择合适路段摊铺试验段，长度不小于200m。（2）通过试验段的铺筑，确定施工工艺。（3）根据试验段的摊铺情况，在设计配合比的基础上做小范围调整，确定施工配合比。第五十二页，共83页。微表处施工要点4、施工（1）彻底清除原路面的泥土、杂物等；（2）施画导线，以保证摊铺车顺直行驶，有路缘石、车道线等作为参照物的，可不施画导线；（3）摊铺车摊铺稀浆混合料；（4）人工修复局部施工缺陷；（5）初期养护；（6）开放交通；5、根据施工路段的路幅宽度，调整摊铺槽宽度，应尽量减少纵向接缝数量，在可能的情况下，宜使纵向接缝位于车道线附近。6、将装好料的摊铺车开至施工起点，对准控制线，放下摊铺槽，调整摊铺槽使其周边与原路面贴紧。7、按生产配合比和现场矿料含水量情况，依次或同时按配比输出矿料、填料、水、添加剂和改性乳化沥青进行拌和。8、拌和好的混合料流入摊铺槽并分布于摊铺槽适量时，开动摊铺车匀速前进，需要时可打开摊铺车下边的喷水管，喷水湿润路面。9、摊铺速度以保持混合料摊铺量与搅拌量基本一致为准。10、微表处混合料摊铺后的局部缺陷，应及时使用橡胶耙等工具进行人工找平。11、当摊铺车内任何一种材料快用完时，应立即关闭所有输送材料的控制开关，让搅拌器中的混合料搅拌完，并送入摊铺槽摊铺完后，摊铺车停止前进，提起摊铺槽，将摊铺车移出摊铺点，清洗摊铺槽。第五十三页，共83页。微表处混合料检测检查方法

（1）在刚刚摊铺出的混合料上用直径10mm左右的细棍划出一道划痕，如果划痕马上就被两边的材料淹没，说明混合料的稠度偏稀，应适当降低用水量；如果划痕两边的材料呈松散状态，说明混合料过稠甚至已经破乳；如果划痕能够保持3s～5s后才被周围材料覆盖，周围的材料仍然有一定的流淌性，说明混合料的稠度合适。（2）迎着太阳照射方向观察刚刚摊铺出的材料层，如果表面有大面积亮光的反光带，说明混合料用水量偏大，稠度偏稀；如果刚刚摊铺出的材料层干涩，没有反光，说明混合料偏稠；如果刚刚摊铺出的材料层对日光呈现漫反射，说明稠度适宜。（3）采用以下“三控检验法”对微表处混合料进行油石比检验：①每天摊铺前检查摊铺车料门开度和各个泵的设定是否与设计配比相符，认真记录每车的集料、填料用量和改性乳化沥青用量，计算油石比，每日一次总量检验；②摊铺过程中取样进行混合料抽提试验，检验油石比大小是否与设计油石比相符；③每隔一定施工面积，统计一次施工用集料、填料和改性乳化沥青的实际总用量，计算摊铺混合料的平均油石比。第五十四页，共83页。微表处施工质量验收标准

项目

质量要求检验频率

方法表观质量外观表面平整、密实、均匀，无松散，无花白料，无轮迹，无划痕全线连续目测

横向裂缝对接、平顺每条目测

纵向裂缝宽度≤80mm全线连续目测或用尺量

不平整≤6mm

边线任一30m长度范围内的水平波动不得超过±50mm全线连续目测或用尺量抗滑性能摆值Fb（BPN）高速公路、一级公路≥455个点/kmT0964

横向力系数高速公路、一级公路≥54全线连续T0965

构造深度TD（mm）高速公路、一级公路≥0.65个点/kmT0961

渗水系数≤10ml/min3个点/kmT0971

厚度±10%3个点/km钻孔或其他第五十五页，共83页。标线施工04Part第五十六页，共83页。标线施工要点1、施工前的准备确保施工路面是平整、干净和没有任何污染物，没有路面病害；清理路面灰尘和障碍物；可使用适当填充料，修补路面深坑或小洞；使用适当清洁剂，清理路面油污或污积，然后用水冲洗，等待完全干燥后才可施工；施工前，必须确保路面是干燥的，潮湿的路面可以用热压缩空气机吹干路面；在施工范围，用牛皮胶纸或胶带封边，然后量度施工范围面积，以便计算材料用量。第五十七页，共83页。标线施工要点2、标线施工热熔釜一般装载于车上，热熔釜装配有以液化气为燃料的煤气燃烧器和搅拌装置。材料熔融过程中应注意以下问题：严格控制温度；充分搅拌、混合，使涂料均匀；供给规定粘度的涂料；补给新材料时，要注意新加入材料的热熔情况；要注意加热次数，每锅尽可能支架热一次；涂料中含有大量空气应注意会突然沸腾引发事故。根据路面状况和底漆特性，一般涂抹65-230g/m2。涂抹时，用刷子、滚筒式喷洒机等，将底漆调至均匀后涂洒；标线工程在沥青路面铺筑后进行施工，线型、尺寸长度和横、纵偏差应在范围内；标线工程结束后，应根据时间完成情况，对不符合要求的标线进行修整，并检测厚度、尺寸、玻璃珠的撒布情况及标线形状等。第五十八页，共83页。第四章工期保证体系及措施1工期保证体系2工期保证措施第五十九页，共83页。1工期保证体系第六十页，共83页。2工期保证措施制定周密计划、保证资源供应0403050102密切关注天气情况，科学安排施工计划认真编制实施性施工组织设计和进度计划提高施工机械化程度，以提高劳动生产率保工期加强组织领导，选派精良的施工队伍，以组织保工期工期保证措施第六十一页，共83页。2工期保证措施加强工期管理

（1）在工期管理上，建立和健全以岗位责任制为中心的各项管理制度，根据月、旬、周施工计划，定期检查计划的完成情况。（2）每天由现场负责人布置各工种的工作内容，落实当日计划完成情况及确定第二天的工作计划，重大问题及时向项目经理汇报。（3）每周由项目经理组织召开进度计划会，检查每周施工完成情况及落实第二周的工作计划；每月进行一次计划大检查，把实际进度与计划进度进行比较，以便及时发现问题及时处理。（4）坚持管理人员跟班作业制度，以便及时发现和处理施工中遇到的各种问题，避免窝工、停工、返工等现象的发生。（5）在各施工队伍或班组之间积极开展劳动竞赛，优质、快速、高效地完成施工任务，保证施工工期。（6）加强职工的教育培训，不断提高职工的素质；一支高素质的职工队伍，是保质保量完成工程施工任务的保障。第六十二页，共83页。第五章工程质量管理体系及保证措施1工程质量管理体系2工程质量保证措施第六十三页，共83页。工程质量管理体系

1、项目经理部成立质量管理领导小组，各施工队设质量管理小组，项目经理任领导小组组长，成员由多方面人员组成，项目经理部、各施工队设质量检查工程师，班组设质检员，全面负责本工程质量管理工作。2、定期召开质量分析会，对发现的问题及时研究，制定改进措施，并虚心听取监理工程师的意见，以推进和改进质量管理工作，争创优质工程。3、建立健全质量保证体系，全面推行ISO9001：2008系列质量管理体系标准，强化全面质量管理，认真制订并落实与工程质量有关的各职能部门的工作职责。4、完善质量管理办法和制度。编制项目质量管理办法，制订质量工作程序、标准及工程质量奖惩办法；同时编制完善“施工技术、验工计价、工程调度、工程试验、机械设备及物资供应”等管理办法。第六十四页，共83页。工程质量保证措施质量目标交工验收的质量评定合格，竣工验收的质量评定合格。保证措施

1、建立健全质量管理专职机构，明确质量保证体系中各主要部门职责

项目经理项目经理是第一质量负责人，制定质量方针。建立质量保证体系。主要负责整个标段工程质量保证措施的实施情况，督促各主要部门落实质量措施。项目总工程师在项目经理的领导下，全面制定各分项工程质量保证措施，做好设计图纸的自审及会审工作，并作好技术交底。定期召开质量分析会，组织现场检查。对发现的问题及时研究，并制定改进措施。工程技术部负责施工方案的选择与编制、施工机械设备的选型和材料的选择。负责开工报告的申报、技术方案的监督实施、工程变更、技术资料的收集整理和竣工文件的编制等工作。负责施工全过程的控制测量。第六十五页，共83页。工程质量保证措施设备物资部负责施工所需材料、燃料、机器配件的采购、保管和发放。根据机械设备使用计划组织设备进场。负责机械设备保养、维修、管理等工作。安全环保部负责原材料及施工过程中的一切监测工作。负责现场施工人员的质量意识教育。监督工程日常施工质量，对成品或半成品进行质量评定。负责工程质量事故及时上报处理。负责安全生产。配合监理工程师对工程质量进行监控。接受监理工程师的指导和指令。中心试验室负责施工前进行标准试验，施工中进行检测试验，施工后进行鉴定试验，并建立实验台帐，同时对工区现场实验工作进行指导监督。

2、落实各项质量检查制度（1）开工、交工检查制度（2）工区质量“三检制”——自检、互检、工序交接检（3）定期质量检查制（4）质量检查评定制度

3、实行全面质量管理第六十六页，共83页。工程质量保证措施

4、资源和规范化施工保证1）人员：配足有经验的管理人员、高素质的技术工人。2）选派施工经验丰富的专业施工队伍，按照全面质量管理办法，成立全面质量管理小组，以确保工程质量优良。3）按程序办事，施工中做到每一道工序要取得业主和监理的认可，及时鉴证。

5、加强技术管理加强技术管理，认真进行施工调查和现场核对，编制实施性施工组织设计，并在施工中不断优化；严格技术交底制度，按竣工文件编制办法收集、整理和完善技术基础资料。6、强化专业施工质量技术教育对现场施工人员加强质量教育，强化技术质量培训，不断提高全员质量意识和业务素质。组织全体施工人员认真学习设计文件、施工规范、质量检验评定标准等，针对具体工点进行认真细致的技术交底，对重、难点工程编制作业指导书指导施工。第六十七页，共83页。第六章安全生产管理体系及保证措施1安全生产保证体系2安全生产保证措施3施工交通协调组织措施4危险源辨识及预防措施第六十八页，共83页。1安全生产保证体系项目经理①在总公司的领导下，全面负责本标段的日常安全工作。②建立安全保障组织机构，制定安全措施及奖惩制度。项目部成立安全管理领导小组，由项目经理任组长，项目副经理任副组长，负责全项目安全领导工作。项目部设安全环保部负责全项目日常安全管理工作，各工区设1名专职安全员和1名兼职安全员。实行岗位责任制，逐级签订安全责任状，明确分工，责任到人，做到齐抓共管，超前预防。安全保证体系主要人员职责如下：项目副经理①在项目经理的领导下，全面落实本标段的日常安全工作。②监督检查项目部贯彻执行国家安全生产的政策、法规以及上级和业主颁发的条例、规则、规定、细则、制度、办法、措施以及开展安全活动等情况。第六十九页，共83页。1安全生产保证体系安全环保部①根据业主要求，制定详尽的安全施工措施，并监督检查执行情况；②经常深入施工作业现场，掌握安全动态，提出整改意见，制止违章作业和违章指挥，遇到险情或危及人身安全时，有权暂停生产和指挥作业人员撤离险区，并立即报告给有关领导处理。③参加各种有组织的安全生产检查，对查出的问题用通知书等形式及时的上报下达，并要求违章施工区、队限期整改。④监督、指导施工区专职安全员的工作。⑤总结安全生产经验教训并推广落实。专职安全员①落实项目部专职安全检查工程师和施工区负责人传达的有关安全精神和具体整改措施，将措施进一步细化并传达至施工队。②负责日常安全检查，发现安全隐患及时制止并报告施工区负责人或项目部专职安全检查工程师。③指导施工队兼职安全员的工作。。第七十页，共83页。1安全生产保证体系兼职安全员①在工序作业中，负责具体的安全检查监督工作，督促操作工人严格按安全操作规程执行。②发现安全隐患及时与施工区专职安全员取得联系，以便尽快的采取措施处理。第七十一页，共83页。钻孔压浆安全控制措施01针对工程特点，进行岗前培训，对员工进行安全基本知识和技能教育，进行遵章守纪和标准化作业的教育，经考试合格持证上岗。02

认真贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规。对职工进行安全生产教育，使其牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。03

严格实行安全责任制，项目负责人、各级技术人员、安全人员及施工区、队负责人对安全负相应责任，层层签订安全责任状，做到责任落实到位。04

正确制定施工方案，把施工安全放在首位，采取严密的防范措施，预防为主。实行开工前安全技术交底制度，施工中安全生产检查制度，施工后安全评比制度。05

开展安全标准工地建设，施工现场做到布局合理，施工规范，防范严密。工地做到管线齐全，灯明路平，标志醒目，防护设施齐全。2安全生产保证措施第七十二页，共83页。钻孔压浆安全控制措施06加强对司机和机械设备操作人员的安全教育和车辆设备的管理，严禁违章操作和带病作业，做到文明驾驶，安全行车。械设备操作人员必须经过专业培训合格后持证上岗，严格按照设备安全操作规程进行操作。07施工现场与既有公路有干扰时，要与当地交通部门联系，设置必要的行车标志，必要时设专人现场指挥，为公路运输、现场施工人员及周围群众提供安全和方便。08

根据季节变化，夏季做好防暑降温工作，配齐防暑劳保用品。冬季做好防寒工作，配齐保暖设施，配足取暖材料，并注意防止煤气中毒。09

在施工中，遇有高压电线路、地下管道、压力容器、易燃易爆品、有毒有害物体等情况，采取可靠安全防护措施，确保原有设施和施工安全。10储藏易燃品、有毒品、爆炸品等危险物品，必须由专人妥善保管，存放时应与住房、烟火、水源隔离，搬运装卸和使用时，防止起火、中毒和爆炸。2安全生产保证措施第七十三页，共83页。钻孔压浆安全控制措施11建立安全奖惩制度，利用经济杠杆提高施工队伍的安全生产意识，充分调动安全生产积极性12严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评安全的“三工制”活动。13根据工程实际情况，编制详细的安全操作规程、细则，并制定切实可行的安全技术措施。14每一工序开工前，做出详细的施工方案和实施措施，及时做好施工技术及安全工作的交底，并在施工过程中督促检查，严格执行。2安全生产保证措施第七十四页，共83页。钻孔压浆安全控制措施3施工交通协调组织措施0203040607主动争取业主和监理的安全检查和监督指导。做好交通配合工作，汽车运输严格服从地方交通部门的管理，严格遵守交通规则，设置必要的行车标志和安排专人现场指挥交通。严格按规范要求布设养护作业控制区，设置施工标志、改道标志、限速标志等。指定专门人员不间断负责疏导、指挥过往车辆。施工路段配备必要的夜间照明设施，施工人员着统一的安全标志服。项目部设置经过专业培训的专职安全员，安全员实行持证上岗，制定安全岗位责任。成立交通组织管理领导小组，全面负责施工期间的道路保通工作；与各相关交通管理部门密切联系，随时取得配合、支持。08制定合理的应急救援预案，出现应急事项时，启动应急预案，及时与路政、交警部门取得联系，协助赶赴现场的交警、路政部门及时疏导交通，避免事故扩大。05当地交管部门密切合作，更好地指挥疏导，确保公路交通运输的畅通。01做好与业主、监理、相邻施工单位的协调工作，创造良好的施工外部环境。对参与现场施工的人员定期进行交通安全知识培训，加强交通安全意识。第七十五页，共83页。4施工作业区重大危险源辨识

本工程为高速公路临时养护作业，需在保持交通正常通行的前提下进行占道施工，驾驶员疲劳驾驶、违章行为、车辆超限超