某大桥钢结构防腐方案

某大桥钢结构防腐方案某大桥钢结构防腐依照《铁路钢桥保护涂装》（TB/T1527-1995）办理，本方案作为补充及重点说明。凡TB/T1527-1995中与本方案不一致的地方以本方案为准；凡本方案未涉及的地方，按TB/T1527-1995执行。钢箱梁外表面：（除钢箱梁面板顶面）采用电弧喷铝长效防腐。TB/T1527标准：下环境的年限厌涂装体系应沿海污染地区胁喷理锌笔200忠μ扬m时+挡灰铝锌醇酸面熊漆二畅道恰70絮μ池m府喷灵锌球200欠μ浪m湖+纯灰云铁醇酸面容漆二拉道柴80剑μ吹mJB/T8427标准：匀环境天年限（年）只涂装体系虚海水全浸堡1反0玻～雹20作喷匀锌户300箭μ坚m榴喷傲锌戴200概μ事m亲+慨封闭二道典喷需铝妨160尖μ垦m胖+劳封贵闭扁+梳油废漆鼻6滤0抬～枕100具μ垄m受喷楼锌扑200敞μ牲m确+腔封击闭袄+革油怀漆因6槐0盐～蝇100私μ室m副海水飞溅和盐风雾逮≥教20毫喷斑铝狂160软μ升m熊+帽封闭二道抵喷避锌蚊300测μ纠m盾+诵封闭二道某大桥电弧喷涂防腐蚀方案（建议）哪部态痰脸位仿涂掠方静装哲楚具工罩欠巡序氧道斥似粉数青厚盖啊束度稠质量要求坊钢结构外表面贫压力式喷砂除夏锈画Sa览3脉级污，宋Rz25-1聪0仇0粱μ柔m手二次雾化电弧薯喷铝跪20衰0牲μ盏m且总厚度不低孝于政33耍0甲μ挪m滩环氧云铁封闭振漆扎2构道桥2×2彼5钓μ锻m个脂肪族聚氨酯治面漆廉2圾道驴2×4磨0秒μ释m钢箱梁外表面涂装工艺流程如下表面清理→清洗油污→喷砂除锈→涂装底层→封闭剂或中间漆→面漆涂装→成桥后面漆涂装钢箱梁内表面及塔内钢锚梁（布置抽湿系统）：采用重防腐涂料涂装体系。硅酸锌车间底漆20μm二次表面处理Sa2.5改性环氧耐磨漆125μm钢箱梁内表面及塔内钢锚梁采用涂料涂装，其防腐蚀寿命一般也仅为15年左右，少则5年就需进行一次小修，维修工作量大，另一方面，钢箱梁及塔内钢锚梁的内部结构十分复杂，涂装面积大，涂装死角多，涂装维修条件差，因此，采取措施，将钢箱梁及塔内封闭起来使其成为一个密封的空间，安装抽湿系统来控制内部湿度，能有效阻止钢箱梁内表面及塔内钢锚梁的腐蚀。损忘斜拉索钢导管继的防腐：欧采用镀锌进行蛋防腐蚀处理。鞭对锚固区导管期端部采用氯丁歌橡胶套筒进行佩密封，防止雨糟水等进入对锚桂具的腐蚀，锚旦固系统暴露的很固定表面采用塑钢箱梁内表面访相同的防腐蚀友处理方式，锚旺环、锚头等活客动部分涂抹油尖脂或其它润滑已剂加以保护。升高强度螺栓拼挂接部位（除面廉板顶面外）：圾高强度螺栓终科拧完成后，栓惜接点外露的铝怎涂层上用稀释维成睡20请%搞左右固体部分围的环氧聚酰胺挂清漆进行封孔呼，然后再按箱姥梁涂防腐涂装回要求涂装相应靠的中间漆、面难漆等伸缩缝：寺伸缩缝的密封异橡胶带本身是酿优良的防腐蚀秤材料，抗老化暑性能优良，具详有良好的变形普能力，它能防搏止雨水流落到伏伸缩装置缝内骑，对伸缩缝起笔到一定的密封煮防腐蚀保护作勤用。漠伸缩缝的全部助钢结构防腐蚀坚的主要方法，版电弧喷涂或富讽锌涂料保护，仓均有优良效果俩。椒钢梁与混凝土厘桥面板结合部尽位（钢箱梁面遗板顶面）：队钢箱梁