某桥钢箱梁焊接变形控制

某桥钢箱梁焊接变形控制1.焊接残余变形机理钢材的焊接通常采用熔化焊方法，是在接头处局部加热，使被焊接材料与添加的焊接材料熔化成液态金属，形成熔池，随后冷却凝固成固态金属，使原来分开的钢材连接成整体。由于焊接加热，熔合线以外的母材产生膨胀，接着冷却，熔池金属和熔合线附近母材产生收缩，因加热、冷却这种热变化在局部范围急速地进行，膨胀和收缩变形均受到拘束而产生塑性变形。这样，在焊接完成并冷却至常温后该塑性变形残留下来。实际结构中，焊接残余变形呈现出由这些基本形式组合的复杂状态。焊接残余变形的基本形式：板内的变形：横向收缩，垂直于焊缝方向纵向收缩，沿焊缝方向的收缩旋转变形，坡口焊接时，随着焊接的进行，前方坡口间隙或是张开或是闭合的变形，热源的前方向完全不受约束时，坡口间隙常常张开，焊接输入热时越大，张开量越大。板面外弯曲变形：横向弯曲变形（角变形）：在板厚方向由于焊接引起的温度分布不均匀时钢板沿焊缝产生的弯折变形。纵向变曲变形：沿焊缝产生的弯曲变形。2.影响焊接残余变形因素焊接方法：箱梁的焊接连接通常采用手工弧焊、CO2气体保护焊、埋弧自动焊等焊接方法（包括针对不同焊接接头形式选用的施焊工艺参数）。因这些焊接方法输入的热量不同，引起的焊接残余变形量也不同。接头形式：钢箱梁接头有对接接头、T型接头、十字型接头、角接头、搭接接头和拼装板接头。一般采用对接焊缝的角焊缝，包括板厚、焊缝尺寸、坡口形式及其根部间隙、熔透或不熔透等。即构成焊缝断面积及影响散热（冷却速度）的各项因素。焊接条件：预热和回火处理，以及环境温度等对钢材冷却时温度梯度的影响因素。焊接顺序及拘束条件：对于一个立体的结构，先焊的部件对后焊的部件将产生不同程度的拘束，其焊接变形也不相同。为防止扭曲变形，应采用对称施焊顺序。3.焊接残余变形控制措施几何尺寸控制：闸几何尺寸控制警要点坊措施阴长度舱箱梁制成后按督设计设定的上辱、下翼缘长度珍切割逢宽度纳工厂内准确控粱制板单元构件焦的宽度和瞎各描U赚型肋的间距。嗓在焊接和拘束比条件相同情况京下考虑横向焊丽接收缩变量后疏组装焊接佩梁高铜以底胎架为外伴胎、横隔板内结胎，控制高度糖平面度扬面板单元件平拾面度控制，内翅外胎型控制箱壳体平面度，对缘称施焊防止翘触曲变形匪相邻梁段端口蝇匹配亩多段箱梁匹配啄组装，各梁段直端口设置临时大工艺隔板，完虾成后拆除失相邻梁段纵岗向棵U佛型肋匹配掏第块顶板、底眉板、斜底板中抚心线精确匹配暖拱度欣按设计设定的诸拱度，多段连算续匹配预拼装焊接工艺控制：底板：采用二道CO2气体焊打底，平焊；二道埋弧自动焊盖面，平焊顶板：采用二道CO2气体焊打底，平焊；二道埋弧自动焊盖面，平焊斜底板：采用二道CO2气体焊打底，平焊；二道埋弧自动焊盖面，平焊岛横隔板度：艰CO铁2浸气体保护跪焊殊2咐－鹿3旧道，平焊史焊接横向收缩盲变形的补偿热：让必根据测试压经验局及分析，突钢箱梁蝴制造过程中采余取一定措施对嗽焊接横向收缩剂量予以补偿：裤顶板、底板、银斜底板等单元考下料宽度比设版计尺寸放辅宽畏貌3mm痒，即纵基线两嚷侧每侧放宽骆1.5mm摩。横隔板单元促件长度放长材2.0mm险；