冲压操作工I级培训资料

理论知识主要内容：一、设备理论知识二、业务基准第一页，共四十七页。一、设备理论知识掌握重点：

●冲压机的主要组成部分●冲压科的辅助设备

第二页，共四十七页。1、多功能冲压机第三页，共四十七页。多功能冲压机主要组成部分（1）送料机工作台压机本体排出输送带第四页，共四十七页。送料机组成部分（2）真空杯装置操作面板DB排出装置移动上料车积载升降装置第五页，共四十七页。送料机组成部分（2）定心装置空传装置电磁控制装置控制盘第六页，共四十七页。压机组成部分（3）气缸滑块底座主电机刹车装置飞轮第七页，共四十七页。排出输送部分（4）SPM显示器移动操作盘固定操作盘排出输送带第八页，共四十七页。工作台部分（5）第九页，共四十七页。2、落料冲压机冲压机工作台排出输送带绞平机终端送料机上料机第十页，共四十七页。3、激光焊接机固定操作盘#2焊机电脑监视器夹具激光发射器#1焊机移动操作盘触点式感应器第十一页，共四十七页。4、辅助设备尼桑叉车第十二页，共四十七页。8T大叉车第十三页，共四十七页。牵引台车第十四页，共四十七页。电动台车手柄控制器第十五页，共四十七页。天车挂勾钢丝绳第十六页，共四十七页。二、业务基准理论知识掌握重点：

●不合格品处理基准●重保（外观）部品

●标准作业书

●安全

第十七页，共四十七页。部品缺陷展示●不合格处理基准第十八页，共四十七页。部品缺陷展示●不合格处理基准第十九页，共四十七页。部品缺陷展示●不合格处理基准第二十页，共四十七页。部品缺陷展示●不合格处理基准第二十一页，共四十七页。部品缺陷展示●不合格处理基准第二十二页，共四十七页。部品缺陷展示●不合格处理基准第二十三页，共四十七页。部品缺陷展示●不合格处理基准第二十四页，共四十七页。部品缺陷展示●不合格处理基准第二十五页，共四十七页。部品缺陷展示●不合格处理基准第二十六页，共四十七页。部品缺陷展示●不合格处理基准第二十七页，共四十七页。●重保（外观）部品第二十八页，共四十七页。●重保（外观）部品第二十九页，共四十七页。●重保（外观）部品第三十页，共四十七页。1.作业员拿取一件部品确认品质●作业标准书第三十一页，共四十七页。2.按部品要求叠落●作业标准书第三十二页，共四十七页。3.对冲压单品检查●作业标准书第三十三页，共四十七页。4.确认周边无不良后，装入容器内。●作业标准书第三十四页，共四十七页。

KYT的作用

1提高对危险的[感知性]

2在危险程度高的地方[集中注意力]

3提高员工参与安全活动的[积极性]

KYT的推进方法

第1R(把握现状)隐藏什么样的危险

第2R(追究本质)危险的重点

第3R(制定对策)如果是你你该怎么办

第4R(设定目标)我们应这样做●安全第三十五页，共四十七页。

第1R把握现状（隐藏着什么样的危险）第三十六页，共四十七页。

第三十七页，共四十七页。

对特别重要的危险打上“○”记号再一次集中重点打”◎“第2R追究本质（这是危险的要点）第三十八页，共四十七页。

第3R树立对策（如果是你，你该怎么办？）第三十九页，共四十七页。

第4R设定目标（我们应该这么办！）小组行为目标：“让脚搭子靠近墙壁，顺风操作”第四十页，共四十七页。

确定口号第四十一页，共四十七页。

存在什么样的危险？？第四十二页，共四十七页。第四十三页，共四十七页。●手指确认的意义：工场里叉车较多，速度较快，且通道周边物品阻挡视线容易造成安全事故。为了防止安全事故的发生，所以在工场里规定凡通过十字路口时都要实施手指确认。●作业标准书第四十四页，共四十七页。第四十五页，共四十七页。第四十六页，共四十七页。内容总结理论知识主要内容：。●标准作业书。●作业标准书。KYT的推进方法

第1R(把握现状)隐藏什么样的危险

第2R(追究本质)危险的重点

第3R(制定对策)如果是你你该怎么办

第4R(设定目标)我们应这样做。第1R把握现状