电泳漆基础知识

电泳漆基础知识第1页/共82页2电泳漆的局限性-环氧链在紫外线照射下裂解-外表面要求涂漆-特定漆膜颜色-要求占地面积-高初始投资第2页/共82页3什么是电泳漆

?第3页/共82页4电泳产品和工艺

阴极电泳漆•一种水性聚合物

-酸极化•一种颜料浆

–包含防腐颜料(为特定树脂所“包裹”)•包含多种溶剂

–水溶性•包含DI水或RO水第4页/共82页5一加伦电泳槽液第5页/共82页6树脂第6页/共82页7典型环氧树脂分子结构环氧树脂形成电泳漆膜主框架,并提供:漆膜硬度,柔性,附着力;湿膜电阻,包裹颜料等性能.第7页/共82页8典型树脂混合主树脂缩孔控制树脂流平控制树脂增塑剂溶剂80-85%6-10%0-5%2-5%0-2%第8页/共82页9成膜原理(阴极树脂)(-)cathode(+)anode

第9页/共82页10颜料浆第10页/共82页11颜料浆组成第11页/共82页12颜料组成•TitaniumDioxide•炭黑•DBTO(氧化二丁基锡)•硅酸盐第12页/共82页13循环系统的主要作用搅拌–避免沉积过滤–除去灰粒制冷–保持温度超滤–提供洗液阳极–保持电导第13页/共82页14第14页/共82页15槽液循环第15页/共82页16槽液循环第16页/共82页17第17页/共82页18第18页/共82页19第19页/共82页20槽液循环第20页/共82页21置换槽第21页/共82页22泵,过滤网,过滤器第22页/共82页23热交换器第23页/共82页24清洗系统第24页/共82页25闭环第25页/共82页26循环喷淋第26页/共82页27浸洗第27页/共82页28清洗系统第28页/共82页29超滤系统主要作用提供闭环清洗超滤液提供滤出水溶性污染物的方法第29页/共82页30超滤膜功能提取水及小分子保留大分子物质(树脂和颜料)第30页/共82页31超滤系统第31页/共82页32阳极系统第32页/共82页33阳极盒第33页/共82页34板式阳极结构第34页/共82页35阳极系统第35页/共82页36供电系统第36页/共82页37电泳基理第37页/共82页38供电系统第38页/共82页39带电入槽第39页/共82页40顶部阳极第40页/共82页41泳透力电泳漆在电场力的作用下到达复杂金属凹陷区域深处的实际效果第41页/共82页42夹板泳透力第42页/共82页43方箱泳透力第43页/共82页44影响泳透力的因素槽液电导

施工电压

槽液温度槽液P/B

通电时间第44页/共82页45影响泳透力的因素

施工电压第45页/共82页46影响泳透力的因素

槽液电导第46页/共82页47影响泳透力的因素

槽液温度第47页/共82页48影响泳透力的因素

P/B第48页/共82页49影响泳透力的因素

通电时间第49页/共82页50变化槽液电导提高槽液电导降低施工电压升高 施工电压降低 槽液温度升高槽液温度降低通电时间增加 通电时间减少 槽液固含增加槽液固含减少 湿膜电阻提高湿膜电阻降低槽液P/B提高槽液P/B降低泳透力+-+--++-+-+-+-外表面膜厚+-+-+-+-+--+-+影响泳透力的因素

第50页/共82页51电泳烤炉第51页/共82页52基本设计在烤炉入口1/3处辐射墙其余2/3长度为对流保温段燃气–直燃式或间接式5-8分钟升温区20%-35%新鲜空气混合第52页/共82页53漆膜烘烤要求20分钟@177°C(金属)第53页/共82页54第54页/共82页55常见缺陷流挂水斑脏粒缩孔重金属区欠烘烤

-门柱

-铰链

-脚踏板过烘烤 第55页/共82页56水斑不良导水出槽喷淋升温斜率第56页/共82页57脏粒从车身带入来自车身吊具输送链接油盘槽液循环不良槽液过滤不充分来自烤炉环境空气第57页/共82页58缩孔折边油输送链润滑油/脂低P/B不兼容冲压油第58页/共82页59问题解决

问题原因解决方案主槽脏粒细菌环境杀菌剂

适量补加酸金属颗粒从车身车间带入加强内部清洗

加强前处理过滤

在前处理电泳系统安放磁棒

电火花清洁铜排清洁触头加宽接油盘第59页/共82页60问题解决问题原因解决方案主槽脏粒颜料颜料沉积加料前搅拌搅拌前加10%水

低槽液转换率

加料过快2-3GPM

齿轮泵/叶片泵柱塞泵/隔膜泵

颜料加料系统加酸专用加料系统加料

加料线太长加入循环管路

加料槽停止搅拌

加料槽为电泳漆/水所稀释置换新鲜颜料

第60页/共82页61问题解决

问题原因解决方案主槽脏粒树脂变性树脂清洁树脂储存槽

树脂加料系统加酸专用加料系统加料泡沫泡沫吸附颗粒查明泡沫来源离析碱性D.I水控制水源电导小于25微欧

主槽加入浓缩的杀菌剂将杀菌剂加入超滤系统

B20加入浓缩的杀菌剂事先稀释

机械剪切提高流量

更换过滤袋

主槽金属去除金属

修补槽衬

主槽PH值太高加酸第61页/共82页62问题解决问题原因解决方案主槽脏粒过滤过滤袋尺寸太大减少尺寸

过滤袋破裂适时更换过滤袋

过滤网错位清理设备

提高设备强度第62页/共82页63问题解决问题原因解决方案最后一道清洗后的松散脏粒水平面灰粒浸槽太赃置换清洁

改良循环

改良过滤

停止循环去除灰粒

出口洁净喷淋

D.I.循环喷淋泥浆D.I.循环槽杀菌

UF液太赃清洁槽壁和蓬顶

改良超滤

细菌控制第63页/共82页64问题解决问题原因解决方案外观橘皮膜厚太高降低膜厚

核查槽温

核查链速

核对膜厚仪

核对校正零板

过超滤减少超滤流失

补加新漆

槽液更新率太低补加新漆

减少超滤流失

主槽可溶性离子停止阳极泄漏

提高主槽pH

板材粗糙改良板材

主槽电导太高降低主槽电导

第64页/共82页65问题解决问题原因解决方案外观局部粗糙主槽可溶性离子排放超滤液

磷化代入改良D.I.水洗

改良浸洗

增加驼峰

D.I.水系统D.I.水系统检查

不良镀锌板降低主槽电导

提高主槽温度降低电压

改良金属板材

电泳烤炉降低升温区温度紧

P/B过高降低P/B

板材粗糙改良金属板材第65页/共82页66问题解决问题原因解决方案缩孔常见缩孔P/B过低板材油污提高P/B

提高除油效果(前处理)

安装除油过滤袋人员/环境污染

化妆品禁止在工作区使用化妆品

前处理化学品排除化学泄露

停止污染化学品加药

面漆漆渣系统安装隔离墙

门窗关闭门窗

维修工作区安装隔离墙第66页/共82页67问题解决问题原因解决方案缩孔新设备安装泵,管路,阀门事先用溶剂清洁

在前处理系统清洁

手工清洁

强碱清洁顶部输送链接油盘泄漏清洁修复

喷嘴异位正位链条油油品不合格更换油品

用油过量检测加油器

泵润滑脂油品不合格更换油品

用油过量减少用油量第67页/共82页68问题解决问题原因解决方案缩孔

开门器润滑脂油品不合格更换油品减少用油量

用油过量

冲压油油品不兼容更换油品

增强前处理除油效能先进先出

防锈油防锈油干渍预先打磨加强前处理清洁效果第68页/共82页69问题解决问题原因解决方案缩孔传输设备使用不兼容油品更换油品

链条松弛调整

档板安装档板

过滤器密封圈使用凡士林禁用凡士林过滤袋不兼容缝纫油

选用合格产品去掉标签第69页/共82页70问题解决问题原因解决方案条纹条纹钝化铬浓度过高降低

钝化后冲洗为钝化液污染排空清洁

工件半干半湿吹干工件

保持全湿

磷化冲洗加入表面活性剂

阳极过于靠前渐次关闭入槽阳极

降低一段电压

前处理清洁不良强化清洁效能

预擦净

使用“SCOTCHBRITE”

预擦净干化保持湿润

预擦净浓度过高降低浓度第70页/共82页71问题解决问题原因解决方案条纹条纹在前处理各工段间干化清洁喷嘴

降低温度

安装润湿喷嘴

磷化过喷至表调喷嘴定位

降低喷淋压力

表调喷嘴堵塞清洁喷嘴

表调参数控制调整参数

表调加药至表调槽加药至表调出槽喷淋

D.I.水不合格重新制备第71页/共82页72电泳系统质量保证现场取样SPC图表检测实验结果反馈第72页/共82页73分析实验ßßßßßßßßßßßßßßßßßßßßBATHPANELS(83ºF-275V)PANELS(93ºF)RECIRCRINSEANOLYESOLIDSpHACID/BASEMEQCONDUCTIVITYPERCENTPIGMENTSOLVENTANALYSISBACTERIAFILTER200MESHACIDLEVELS(LACTIC)FILMTHROWPOWERAPPEARANCEAPPEARANCEPATCHYROUGHNESSCRATERL-panelH-panelpHBACTERIACONDUCTIVITYpHXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXPPGLABCUSTOMERFACILITY第73页/共82页74电泳漆操作规范第74页/共82页75电泳前需要避免预处理皮膜外表面与外来材料接触,例如水,油滴,灰粒,手印,等.指导操作工从内表面打开车门.

为所有操作人员提供手套.

保证压缩空气无油干燥避免将水或者其他异物吹到车身外表面.

避免缓存磷化车身,否则必须将车身从新磷化清洗或者用防水纸后塑料遮盖车身.

确保小件安全稳固正确地付与车身之上.

确保车身在进入电泳系统之前不带有任何异物,例如水,油滴,胶,溶剂,焊渣等.

取保磷化车身外观均一,没有蓝膜,条印,水斑等.

确保车门掐具完好.第75页/共82页76电泳前不要不得裸手触车.不得在前处理和电泳之间安排其他操作.

不得打磨,擦刮磷化车身.

槽液及阳极液液位不得低于最低标准.超滤流量不得过小.

系统过滤不正常时超滤系统不得操作.

过滤袋压差不得超过12PSI.避免阳极液滞留时间过长.

车身在槽液中停止时间不得过长.

不得使过多工件掉入电泳槽.