染料废水处理

1/9在化学工业进展过程中工业废水也在不断地增加，其中，染料废水是主要的有害工业废水之一，主要来源于染料及染料中间体生产行业，由各种产品和中间体结晶的母液、生产过程中流失的物料及冲刷地面的污水等组成，需要对其进展处理。据美国C.I.(Color Index)，目前染料已有数万种之多。我国是染料生产大国，纺织染料工业近年来快速进展，目前我国各种染料产量达90万吨，染料产量占世界60%左右。依据染料的不同特性可对染料进展不同的分类。依据染料的化学构造可将染料分为：偶氮染料、蒽醌染料、靛旋染料、硫化染料、菁染料、三芳基甲烷染料、杂环染料；依据染料染色时应用特性可将染料分为：直接染料、硫化染料、复原染料、酸性染料、酸性络合染料、反响性染料、冰染染料、氧化染料、分散染料、碱性染料；在环境工程领域常常依据染料分子在水溶液中解离出来的离子态而分为：阴离子染料，如直接染料、酸性染料；阳离子染料，如碱性染料；非离子型染料，如分散染料。离子型和非离子型染料中的发色基团大多都是含氮基团或者是蒽醌类，含氮基团中氮键的复原断裂简洁在废水中形成具有毒性的胺，而蒽醌类的染料由于其中的芳香构造很难被降解从而使得这类染料废水更难脱色。特点和处理现状1颜色很深，色度达500~500000，有很强的污染性。2、由于生产过程及分子构造的需要，染料物质及中间分子往往含有极性基团，增加了苯胺、酚类等系列有机物和氯化钠、硫酸钠、硫化物等一些无机盐，浓度高，毒性大，一般COD可达1000~73000mg/L。3、染料废水多呈酸性，也有的呈碱性，一般含盐量都很大。4、由于人们对五彩缤纷的颜色需要越来越高，染料的品种越来越多，并朝着抗光解、抗氧化、抗生物降解的方向进展，使得这些废水越来越难以用一般的水处理系统处理。5、在印染工业中往往依据不同的纤维原料和产品需要使用不同的染料、助剂和染色方废水的色泽一般较深，且可生化性差，因此废水的BOD5和COD现状：染料不但具有特定的颜色，而且构造简单，以高分子络合物为多，构造很难被打破，生具有品种多、批量少、更快的特点，致使染料废水难找到行之有效的处理方法。膜分别法，萃取法，辐射法，此外，还有氧化法，利用光和特定的催化剂产生猛烈的氧化作用氧化分解废水中有机物的化学方法。混凝法主要有混凝沉淀法、混凝气浮法。法有活性污泥法、生物膜法及固定化微生物(酶)技术等。国内外从20世纪80年月末90面的缘由，该法运行不稳定，适用性不广，受外界因素的影响较大，在实际应用中受到了肯定程度的限制。吸附法：能够选择性地富集某些化合物的特性在废水处理领域有着特别的地位不平衡力的吸引而停留在固体外表上。染料废水的吸附脱色有两种机理：吸附和离子交换，的颗粒尺寸、温度、pH活性炭吸附法的颜色，处理效果取决于活性炭的类型和染料废水的特性，增大活性炭用量可提高吸附率。吸液处理两种，再生会导致活性炭10~15%的损失。矿物、废弃物吸附法物主要包括各种黏土，矿石，煤炭等，一般储量都比较丰富，我国矿渣，炉渣，煤渣，粉煤X-3B，并与活性炭进展比较。90KonduruR.Ramakrishna等将泥煤、究了这些物质的吸附行为，其中桉树皮、稻壳、竹子、麦杆、椰子壳、野草、木薯皮、花生水。吸附剂吸附法20合成的吸附剂不仅能有效去除染料废水中的COD，还可以除去废水中的氨氮等指标，废水可以持续稳定达标排放。行业客户需求染料废水的特性打算了该类无法通过传统的处理方法到达排放标准特有的吸附法处理废水，达处处理效果与经济本钱。产生染料废水企业客户对废水处理的需要包括以下三点：高效、稳定的去除废水中的COD、色度等处理到排放限值以下；一次投资费用低、运行费用低、设备操作维护便利；工艺先进牢靠、无二次污染。吸附工艺的原理是利用开发的特种吸附材料对要去除的组分或物质进展选择性吸附断循环进展，吸附法处理废水常规工艺图见图4-1。图4-1吸附处理废水常规工艺图吸附塔吸附，吸附塔中填充的特种吸附材料能将废水中的有机物吸附在材料外表，使出水COD等指标持续达标排放。吸附饱和后，先用稀酸溶液将吸附材料上的有机物脱附，有机者其他处理。水洗液含微量被吸附物，可用作配稀酸的稀释水用。吸附出水为COD低于排放限值的废水，可直接排放，或者回用于前端生产线。染料废水吸附处理工艺流程见图4-2。稀酸软水出水废水 过滤 精滤 吸附塔洗酸液酸脱液蒸发或其他

排放或回用废渣委外图4-2染料废水吸附处理工艺流程5.工艺处理效果承受吸附工艺处理染料废水，可有效脱除废水中的COD，具体处理数据如下：5-1废水吸附除吡啶数据原水COD含量 出水COD含量 达标率15600mg/L400mg/L100%15300mg/L350mg/L100%16000mg/L420mg/L100%山东某企业要求处理后废水中COD含量低于500mg/L，试验处理效果说明承受吸附处理，废水中的COD可以稳定小于500mg/L，在保证到达客户的要求的同时留有肯定的安全余量，能有效防止入料废水的水质波动造成出水不达标，处理效果见以下图。该企业生产过程每天产生100COD可以到达排放要求，该企业已经承受吸附剂和工艺包，目前吸附系统运行平稳。工艺的核心优势稳定达标排放，可以有效缓解企业环保压力；对企业现场产生的废水采样样品进展试验，以科技为根底，试验为依据来设计吸附工艺，废水和工艺之间的匹配度100%；设备占地节约、构造紧凑，土建和设备投资少；脱附剂屡次套用、逐级提浓，药剂利用率高，运行费用低；可实现模块组件形式，能依据生产力量敏捷调整，安装便利；工艺先进、成熟，无二次污染，有强大的技术支持和丰富的工程应用阅历。案例介绍：山东某染料企业100t/d染料废水治理工程该公司承受吸附工艺处理其生产过程中产生的染料废水，试验证明废水中的COD含量由原来的15000mg/L降至500mg/L以下，处理后的废水COD含量特别低，可直接排放或回用，解决了企业束缚生产的难题，减轻了企业的环保压力。7-1吸附塔的现场应用套应用工艺开发、技术效劳、工程实施等，为客户解决相关环保难题的