机械润滑的方式及应用

2润滑方法的分类及其工作特点《1》集中润滑法 个别配置的摩擦副靠一个多出口的润滑装置供油，该装置集中在一个适当的地点加以治理分散润滑法 每一对摩擦副由配置在润滑地点四周的各自独立和分别的装置来润滑连续润滑 在设备整个的工作期间内，润滑油供至摩擦副始终是连续不断的间歇润滑 经过肯定时间的间隔才进展一次润滑，时间间隔由加油人员或机械装置掌握压力润滑无压润滑

润滑油具有肯定的压力靠油本身的重力或位能将油送至摩擦副进展润滑，可通过绒芯和油垫的毛细管作用实现润滑循环润滑 对摩擦副进展润滑过的油液流回到沉淀油池〔油槽再由特地的润滑装置将油连续不断地供送至摩擦副进展润滑，润滑油可以不断地重复使用非循环润滑 润滑装置不需要考虑使用过的油自动回到摩擦副中去油液〔润滑油〕的润滑方法.润滑装置.润滑原理及适用范围《2》润滑方法 润滑装置. 润滑原理 适用范围间歇无压润滑

分散 润滑利用簧底油壶或

多用于轻负荷或间歇压力润滑

带喇叭口的油孔.压配式压注油杯.旋套式注油油杯直通式压注油杯.

其他油壶将油注临时性油膜

低速间歇工作的轮.链条.钢丝绳以及一些简易机械设备多用于载荷小度低间歇工作的接头式压注油杯 利用油枪加油油垫的油绳油带油心弹簧盖油毛细管产生的虹垫润滑杯.毛毡制的油垫吸作用向摩擦副供油

工机床.汽车.拖拉机.农业机械等多用于低速轻负荷的轴套和一般机械滴油 针阀式润滑 注油油杯连续 油杯. 套在轴颈上的无压 油链. 油环.油链固定润 油轮 在轴颈上的油滑润滑 轮油池润滑 油池

利用油的自重一滴一滴地流到摩随油位转变油环套在轴颈上这些润滑装置随池带入摩擦副的间隙中形成自动润滑油池润滑即飞溅机壳中的零件的旋转运动实现

多用在数量不多而又简洁靠近的导轨.齿轮.链条等部位的润滑—般适用于轴颈连续旋转和旋转速度不低于50～60r/min动机的轴承和其他一些机械的轴承主要用来润滑减速器内的齿轮装不应超过12～14m/s强制连 滑续压力润滑

柱塞式油泵叶片式油泵齿轮泵喷嘴.凝缩嘴

靠装在机壳中的柱塞式油泵的往复运动实现供油叶片式油泵可装被润滑的机械分转动来实现供油齿轮泵可装在机齿轮旋转供油承受液压泵直接加压实现喷射以压缩空气为能将润滑油形成油凝缩成较大油滴实现润滑

主要用于要求油压在1000N/C㎡量不大而支承载荷相当大的摩擦副主要用于要求油压在30N/C㎡以变速器等主要用于要求油压在100N/C多少不等的摩擦副主要用于圆周速度大于12～14m/s滑效率较低的闭式齿轮适用于高速度的滑动轴承.齿轮.涡轮.链轮及滑动导轨等各种摩擦副集中 润滑润滑站由油箱泵.过滤器.冷却器.

主要用于金属切轧钢机等连续压力润滑 稀油润滑站

管子输送定量的液压油到各润滑点

设备的大量润滑点或某些不易靠近的靠近有危急的润滑点润滑脂的润滑方法.润滑装置.润滑原理及适用范围《3》润滑方法 润滑装置. 润滑原理 适用范围分散 润 滑间歇无压润滑 没有润滑装置

靠人工将润滑脂用在低速粗糙机涂到摩擦外表上 器上连续无压润滑

将适量的润滑设备的机壳 脂填充在机壳中实现润滑

用于转速不超过3000r/min.温度不115℃的滚动4.5m/s以下的摩擦副.重载荷的齿轮传动和蜗杆传动.链.钢丝绳等间歇压力润滑

压〔直通式与接头式〕

旋盖式油杯是靠旋盖式油杯一般适用旋紧杯盖而造成于圆周速度在的压力将润滑脂4.5m/s以下的各种压到摩擦副上，压摩擦副；压注式油杯注式油杯是利用用于速度不大和负荷特地的带配帽的小的摩擦部件，以及油〔脂〕枪将油脂当部件的构造要求采压入摩擦副集中 润滑

用小尺寸的润滑装置时用间歇压力润滑 安装在同一块板用油枪将油脂压布置在不便加油上的压注油杯 入摩擦副 的部位上的各种摩擦副压力润滑 手动干油站

利用储油器中的用于单独设备活塞将润滑脂压入油泵中。当摇动的轴承及其他手柄时，油泵的柱塞即挤压润滑脂摩擦副供送润到给油器，并输送到润滑点 滑脂连续压力润滑

电动干油站风动干油站多点干油泵

柱塞泵通过电动机.减速器带动，将润滑脂从储油器中吸出，经换向阀顺着给油主管向各给油器压送。给油器在压力作用下开头动作，向各润滑点供送润滑脂用压缩空气作为润滑脂从储油器中吸出，经换向各给油器压送润有压力的润滑脂的挤压作用下动送润滑脂〔电动机.齿轮.蜗轮蜗过凸轮偏心距的变化使柱塞进展停顿地定量输送润滑脂到润滑点〔可以不用给油器等其他润滑元件〕

润滑各种轧机的轴承及其他摩擦高炉.