建筑工程钢结构模板施工方案

大众配套商（NZWL采韦莱）一期项目土建施工总承包工程模板施工方案编制日期：2014310日目录一、工程概况 2二、编制依据 3三、模板选择 3四、模板布置 3基础模板 3柱模 4框架梁模板 5砼楼板模板 6楼梯模板 7五、模板的拆除 7六、支拆模过程中的安全要求 8七、模板质量控制措施 8大众配套商（NZWL）采韦莱一期项目模板施工方案一、工程概况工程名称：大众配套商（NZWL）采韦莱一期项目大众配套商2425910453.9（二层（一层2个（一层、工艺用品储存库（一层、自行车棚等。结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构及钢结构，基础形式为钢筋混凝土桩基承台。地基基础设计等级为丙级，建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，主体结构设计使用年限50年。二、编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）（GB50202-2002）我单位混凝土结构工程施工工艺标准及经验三、模板选择不同部位模板选择见表1表1模板方案选择方柱楼梯模板

材料基础采用竹胶板和φ48脚手架钢管。12厚的竹胶板，50×100的木龙骨和φ48脚手架钢管，用φ12的对拉螺栓。12φ14的穿墙对拉螺栓加固根据竹胶板的规格配制成20×方木主龙骨，支撑为碗扣式脚手架及多功能早拆体系。12厚竹胶板50×100木龙骨，碗扣脚手架。四、模板布置基础模板本工程基础主要为桩承台基础，首先施工垫层，垫层施工完后在垫层上支模，浇筑混凝土。承台模板布置见下图所示。竹胶板 方木48钢管48钢管砼垫层图1 承台模板布置示意图地梁支模同承台，承台与地梁相接处超挖部分不浇筑混凝土垫层，底模采用方木、竹胶板，钢管固定。详见下图。地梁地梁48钢管承台地梁垫层方木超挖部分图2 地梁、承台超挖部分模板布置示意图柱模工艺流程：安装前准备→一侧柱模安装就位→安装斜撑→清扫柱内杂物→安装就位对面模板→安装斜撑→安装另一方向模板→调整模板位置→紧固对拉螺栓→斜撑加固→预检施工方法：件是否安装到位。模板人工安装到位后，安装斜撑调整至与柱面呈75°面上，并进行临时固定。φ48柱模板支撑加固见下图：图3 柱模板支撑加固示意框架梁模板12厚竹胶板、50×100固梁帮采用双钢管对拉螺栓，梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。梁下部支撑采用碗扣脚手架，设水平拉杆和斜拉杆。50mm30cm。具体法见图4。_x0001_12厚竹胶板 木楔 12厚竹胶板12对拉螺栓配螺帽

48龙骨间距1200 方木碗扣脚手架间距120050100木带 12对拉螺栓配螺帽50100木方平铺间距400碗扣脚手架间距900水平拉杆间距1200

50100木带碗扣脚手架间距900水平拉杆间距1200图4 框架梁模板布置示砼楼板模板

图7.2.4—7 框架梁模板125。混凝土楼板50100木龙骨

钢管主龙骨 12厚竹胶模板水平拉杆步距150048斜拉杆

碗扣式脚手架间距1200图5楼板支模图图7.2.4-8楼板支模图页脚内容6_x0001_为避免下沉，脚手架底部采用不小于50mm厚度的木板铺在夯实的地基基础上，宽木板宽度不小于30cm。 度宽梯=楼梯模板 楼=楼梯模板采用踏步式定型封闭式钢模。配制钢模，按照楼梯的宽度、高度和长210槽钢 2L504度，踏步的步数来配制L=20

220螺栓支架25工完-4绑扎钢筋。钢筋绑好后，然后楼梯踏步定型模板 三角垫板把定型钢模用塔吊吊入梯段上部固定。做法见楼梯钢模图6。三角垫板与螺栓支架焊牢2202L504L=楼梯宽度

425 20钢筋固定卡焊于螺栓支架上-4钢板

50 50木条210槽钢

竹胶模板50100木龙骨间距500三角垫木48双钢管主龙骨

碗扣脚手架间距90012配螺帽

50100木带图.2.410支模图五、模板的拆除(大定安排拆除。先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。柱模先拆除楞、柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除。墙模在拆穿墙螺栓、大小楞和连接件后，从上而下逐步水平拆除。::拆除部分水平拉杆、剪刀撑→拆除梁连接件及侧模→松动支架柱头调节螺栓，使模板下降2～3cm→分段分片拆除楼板模板及支承件→拆除底模和支承件。除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。六、支拆模过程中的安全要求支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序施工。严禁从支撑件和连接件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面安装,拆除模板。支设临空建筑物模板时,应搭设支架。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按规定进行防护。模板支撑拆除前,才能进行。拆平台模时，不得一次性将顶撑全部拆除，应按顺序分批拆，以免模板在自重荷载下一次性大面积脱落。拆模时必须设置警戒区域，并派人监护，拆模必须干净彻底，不得保留有悬空模板。在支模时，操作人员不得站在支架上，而应设站人板，以便操作人员站立，站人板应采用木质中板，并进行固定，严禁采用50×100木隔栅。模板上施工时，堆物不宜过多，不宜集中一处。七、模板质量控制措施模板体系制作时，必须严格按照要求进行加工。由专人负责验收检查，进行预拼装工序，以确保模板就位前的平整度。所有的定型模板都必须分区域进行分别编号，加以区别。未经主管负责人同意不得任意减少螺杆数量或加大支撑间距。从而保证混凝土的几何尺寸准确。模板在矫正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在混凝土表面上留下铲毛或锤击痕迹。模板拆除必须得到有关技术人员的认可后方可进行拆模。产生混凝土蜂窝麻面，影响混凝土质量。模板安装完毕后，应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。其质量要求如下:组装的模板必须符合施工设计的要求。严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。1/3