某分离立交梁预制施工技术方案

某分离立交T梁预制施工技术方案一、编制依据1、某高速高速公路建设指挥部的招标文件、图纸、参考资料等相关资料。2、交通部颁布的现行公路《设计规范》、《施工技术规范》、《公路工程质量验收评定标准》及其它有关文件资料。3、通过踏勘工地，从现场调查、采集、咨询所获得的相关资料。4、我公司拥有的工法成果、机械设备状况、施工技术与管理水平及多年来的经验和各种施工统计资料。二、编制原则1、贯彻执行合同文件要求和设计意图，贯彻执行现行公路施工规范和验收标准，力创本工程质量全优。2、采用网络计划管理技术，安排施工进度，组织分段平行流水作业，均衡生产，保施工工期。3、合理布置施工平面，尽量减少工程消耗，降低生产成本。4、采用和工程相适应、性能良好的机械设备，科学配置于生产线，充分发挥设备的生产能力。5、根据工程特点，采用先进的、成熟的施工工艺经验，实行样板引路、实验先行、全过程监控施工。确保创优规划和质量目标的实现。保既有公路交通安全和运营畅通，尽量减少对施工运输及居民的干扰影响，文明规范施工，搞好环保，保证施工安全。三、工程概况：某分离立交左幅中心里程K93+145.85，设计为3*25m后张法预应力混凝土T型连续梁，右幅中心里程K93+191.35,设计为3*25+3*25后张法预应力混凝土T型连续梁，全桥设计共计25米T梁54片，每孔6片，其中边跨边梁12片，边跨中梁24片，中跨边梁6片，中跨中梁12片。本桥平面位于R=392.428m的右偏缓和曲线内，纵面位于i=1.2%的直坡段上。全桥T梁预制工程数量为：C50混凝土1236立方米，φS15.2钢绞线43968.9千克，φ28钢筋20496.9千克，φ22钢筋28013.4千克，φ20钢筋20629.8千克，φ16钢筋92805.0千克，φ12钢筋183878.1千克；15-6群锚24套，15-7群锚60套，15-8群锚216套，15-9群锚24套，15-4扁锚360套，D内=70mm波纹管1027.5米，D内=80mm波纹管2937.0米，φ内=70*25mm波纹管1694.1米。四、T梁预制施工技术方案预制后张法预应力混凝土T梁施工的内容主要包括:施工准备、模板加工制作、台座制作、钢筋加工制作、钢筋安装、预应力孔道和波纹管安装、模板安装、混凝土浇筑、预应力钢绞线的加工、制作、安装、张拉和孔道压浆、锚固、封锚等有关作业。后张法预应力T梁施工工艺流程钢筋制作钢筋制作施工准备台座施工安装钢筋孔道预埋件安装钢绞线加工孔道管件加工模板制作质量自检油顶标定张拉设备安装调试养护等强穿钢绞线混凝土浇筑模板安装检查签证压浆作业移梁张拉作业封端切割钢绞线1、施工准备牧1.筋1狱熟嚷悉胆T亭梁设计图纸，尸计狮算价T绒梁预制所需要肯的各种参数。表1.镇2尸全桥爬2折5胶米峰T弓梁规划艳在热K93+27担0~K93+陵49坦0亲路基拜段晓4哀号梁场预制施摊工。制梁场场橡地平整，梁场飘道路，排水沟扬，施工和生活胸用水用电、临虑时住房，钢筋牵加工棚，钢筋馆存放场等按要京求规划施工。脏1.网3味梁场使用的龙宿门吊、张拉设许备、各种钢筋抚加工设备，各网种施工用材料当等设备和材弟料进场。垂1.良4稿施工人员及管达理人员进场。绳本梁场施工管管理人员安排如慨下：惯现场施工负责坏人：羡军现场技术负责站人：古豪现场试验负责阶人：卖便现场领工员：驼望现场安全员：扶奉施工工疼人带:6虏0庄人而2嫂、拉2料5遗米锋T窝梁台座施工遥制梁场场地平身整碾压完毕后全，根据梁场整服体平面布置方雹案确理定庄T阳梁预制台座位闲置，按要求进固行台座基底处洲理，确保其承勒载力达到要求物。富根据设计、规锈范及招标文件侵要求删，歉T福梁台座中间部催分采用方木上闯加铺木板僻，木板上面加式铺魔钢板火作为底模浪，狭两端采用现浇棚混凝土形式。荡由于梁体张拉宝后台座两端受吓力较大，秀应对台座两端隐做局部加固处应理瞎，防止张拉后喉台座两端下沉丛或拉裂能。孕2瓣5套米单T暴梁台座施工时呼，根据设计梁序底尺寸和设计纪最大梁长施工嫌台座，台座中骄间宽齐48cm劣，两端宽颂54cm骗，中间渐变段寇长丽4.1m瞒。施工时台座糠顶面按照设计础要求做好预拱匪度制。台座顶面平屡整度要符合要万求，固定钢板深的螺丝要采用疼打磨机打磨到悼和钢板一样平池整。台座施工灯时应注意预裂留雹T洒梁模型下缘拉坦杆、吊装孔位丽和非连续端纵烛坡调整位置。定3嫁、抵2鸭5诸米祝T透梁滴模施板制做及试拼狸装凡T丢梁两模晶板由模板加工痛厂福严格按设计桥尺寸躺加工制作，支薄撑结构具有足迈够的刚度，焊瓜缝平顺，接缝井紧密翼，焊缝和接缝订处打磨平整役。制做好的模拐板撞运至工地奉使用前应进行抽试拼装，认真集进行检查，各式项质量标准应召符合规范别要求。确T挖梁模板材料为鼻：面板为脱5mm假厚钢板，肋和前支撑部位采则用捆8泪号槽钢，连接侨板采涂用父1章2猎号槽钢。凶4箭、钢筋加工及胁绑扎犯4.1衣T民梁钢筋的加工便按照设计图纸梳和规范要求，叶在钢筋加工棚株下料、制作。旅钢筋必须按照跌不同等级、牌驾号、规格及生特产厂家分批验地收，分别堆存寨，应设置识别招标志。经试验号合格后方可加山工。批4.2钓钢筋表面应洁迟净，使用前应砍将表面油渍、谨漆皮、鳞锈等营清除干净。钢聚筋制作应严格埋按照设计图纸宵加工，焊接应岛符合设计要求叮及昏规范要求兰。简4.泡3式加工前，先核格对下料钢筋的幻品种规格、数纳量、尺寸，并窄计算下料长度贝；下料时先下桨长料，后下短企料；钢筋加工帮尤其是钢筋弯肿曲先掘按劲1:盲1奔比例放大样制普作样板，经检说查符合设计要牺求后再成批加牙工。钢筋下料柄时应根据钢筋香编号和供料尺鲁寸的长短统筹减安排减少钢筋搞的损耗。值成盘钢筋和弯耳曲的钢筋均采峰用冷拉方法进可行调直阔，丢Ⅱ确级钢筋的冷拉棒率不大凳于尽1争%姜。利4.4躲加工边梁面板葬钢筋时产，因为边梁翼念缘板宽度尺寸奥变化，菌要注意翼缘板驻横向钢筋长度挥的变化，保证好钢筋尺寸符合仗边梁窜翼缘板链外侧曲线变化悄。踢加工纵向钢筋棕时，因每牙片肚T五梁长度不同，拘应笼分别下料、加密工。表4.晨5铁钢筋接头处宜宝采用双面搭接秩焊。焊接前，龟先进行试焊，姨并检验接头外集观质量及规定缩的力学性能。内在试焊质量合寻格和焊接工艺霜（参数）确定虏后，方可成批享焊接。拍焊接时，修搭接钢筋的轴嚷线逢必须保证漏位于同一直线她上，接头钢筋呆的端部应预弯俱，接头双面焊严缝的长度不小逗于驼5旦d致。框焊接时从搭接匹钢筋的一端引虏弧，并在搭接称钢筋端头上收纽弧，弧坑应填结满，焊渣要敲帝除。焊工要持汽证上岗。劫焊洲接伙Ⅰ雷级钢筋时焊条馋采词用炉J42矛2渔焊条，焊殊接娘Ⅱ芹级钢筋时焊条派采汇用夹J50裕2爆或卡J50仆6颠焊条。裁4.6拔钢筋接头应设咬置在钢筋承受咽内力较小处，责并错开布置。瓣上下层钢筋接巡头相互错开，造同一截面上接棍头数量在受拉通区不超过本50%纲，相邻接头断阴面间距不小笨于挪35骑d辟，且不小于弹50cm策。狂4.歪7战台座施工完毕术并验收合格后货进行钢筋绑扎撤。走T辽梁钢筋绑扎在谦台座上绑轧成窜型，钢筋间距法、刮骨架长度、宽公度、高度等符僚合设计及规范扯要求。奋4.包8钟预制边梁时，旗要注意预埋护吗栏钢筋责和泄水孔唉，预埋钢筋预检留长度、平面罗尺寸要符合设擦计及规范要求唤，泄水孔孔径峰大小和平面位颗置要符合设计信要求肥。预制边堪跨尿T拥梁时，在非连狗续端侧要注意昼预埋伸缩缝钢卖筋，并保证符集合设计及规范丘要求。考预制边恰跨戴T腾梁时，非连续险端梁底需要预砌埋支座钢板，最钢板底面纵坡察要调整到与设芒计纵坡一致。说钢板平面位置现与嵌入梁体厚夺度抄要与设计要求胞相符。渠4.融9邪钢筋帮扎时要占先绑音扎瓦T再梁梁肋钢筋场，面板钢筋需翼等模板安装完妙毕后再绑扎。勤绑扎边梁面板饼钢筋时，要注堡意边梁外侧翼格缘板尺寸不一厌致，应在模板卵安装完，外侧瓶翼缘板档块定揪位后，拉线绑会扎。骡5店、预应力孔道席预埋件加工及痛安装产5.会1月预应力波纹管婆采用符合设计辜及规范要求的争冷轧薄钢带卷眨制的波纹管糟钢带在钢筋场高统一加工，罢用于制造金属湾波纹管的低碳换带钢，其厚度鞋不宜小于博0.3mm驶。踪波纹管必须保美证不漏浆。昆5.虚2天波纹管安装必慢须按照设计图零纸的纵横坐标牌定位，定位筋辆间距符合要求拔。吉纵、横坐标定童位应搅用患φ条6渐或躺φ勺8还钢筋焊接由成宰“材井墓”秩字型定位架，层并按标定位置示点焊在钢筋骨瞧架的非捏受力钢筋上。碑5.3写在波纹管安装如时，尽量减少处波纹管的接头誓数量，波纹管畜连接后用密封茂胶带封口，避涛免混凝土浇筑利时水泥浆渗入统管内造成管道链堵塞。仙波纹管道和锚若具在模板内安兽装完毕后，应墓将其端部盖好悦，防止水或其列他杂物进入。伍5.需4碧预制梁预应力枣混凝土波纹管铸内，应预设略都小直径的胶管假或硬塑芯管，兵防止管道变形晒或堵塞，混凝仆土初凝前应有分专人抽拔胶管睁（塑料管）以败防堵塞。负弯鸦矩扁形波纹管凑内用同型号钢拿绞线或同直径震的钢筋堵满以单防止变形。张绿拉穿束前，为笛防止泥浆及水腿进入波纹管，剖要用宽胶带将猴锚垫板口封上枪。6、模板安装队阴T哭梁工梁肋唯钢筋绑扎完毕泉，预应力管道均、锚具等安装违完毕，经检查并验收合格后进挡行队T女梁模板的安装充。恼6.谢1指模板安装之前虚应将模板打磨流干净，并涂刷颜洁净的脱模剂贸，严禁采用废房机油等黑油作博为脱模剂，影稿响混凝土外观睁质量。安装前戚应崖在哪T殿梁骨架上始绑扎保护层垫美块，保护层垫际块采用与梁体拿混凝土同强度质的砂浆垫块。浴垫块厚度要与父梁体忧钢筋啊设计保护层一险致，垫块阴有凸杰起忠的一面紧贴模眯板，另一面紧雄贴钢筋，垫块柄要与钢筋绑扎煎牢固，防止掉录落，影响钢筋面保护层厚度。给6.级2院模板安装时，转模板竖直度、继长度、顶板宽层度、底板宽度晴、模板高度栋等要符合设计牵及规范要求，缴并符合下表要艇求。臂序号寄检丧保查隙铺项搁无目痕容许误差叨（欧mm类）杠检验方法草1映模板标高仍±本10片水准仪测量增2顶模板内部尺寸胸+他5笼，攀0顿尺量长、宽、霉高洽3湖轴线偏位娘10盏经纬仪测量庄4柱模板表面平整猪5扒用届2m治直尺检丹查凭2福点价5荐模板相邻两板蜡表面高低差沾2楚尺量热6.3证模板安装时两负块模板接缝处蚁要加塞密封胶油带，防止模板跳接缝处漏浆。裤端头模板也要贺与两侧模板接轨缝密实，防止网漏浆。盆6.4挖凡是预制梁负伏弯矩齿板部位摄必须制作三角冠形模板，并在使施工中与侧模絮固定连接沟，防止混凝土丰浇筑俩过程中移位农，并保证齿板盒几何尺寸不变祸。恳6.禁5胶安装边梁模板锐时，注意内边男梁和外边梁外杏侧模板的尺寸象，保证跨中梁请翼缘板的尺寸奇符合设计要求声。融模板安装时，影锚具要与模板鞋固定牢固，帅一般采用螺栓蒸固定。留6.6晚模板加固采用译上下拉杆加固透，项竖支腿某底部采用木楔犁支垫平稳，并遭保证模板垂直浊。底拉杆摸和骨上拉杆挽间距要保证模升板在混凝土浇躺筑过程中不发屋生变形。拉龟杆两端用壳10mm男垫板，们螺母拧紧。茫7鼻、替T梳梁混凝土浇筑撒模板安装完毕牲，不检查合格后，聚浇横筑横T盆梁混凝土。嫁7.似1魔预应力混凝土立采用强度等级槽为俱52.5沈级的硅酸盐水抄泥或普通硅酸脑盐水泥劲。预应力混凝城土不得掺用各汁种氯盐和引气厘剂，也不得掺追用引气型减水番剂。语混凝土用满砂石料躲必须为水洗砂脂石料，其诉质量要求要符弃合规范及总监冰办下发文件要限求狐。著衬7.2鹅混凝土由自动复机械拌合站生译产，混凝土罐顽车运输至摘梁场泉，吊斗灌注入幼模，混凝土的肚灌筑采用连续佣灌注。灌筑时饱采用水平分层哥、斜向推进瓣的方法灌鄙注着。爽上层与下层前坦后浇筑距离应旁不小于正1.5m到，耐水平分层厚度低不得大于照30cm失，智上下泳两层混凝土的瞧间隔时间不得尖超过初凝时间全。津浇筑混凝土时怎避此免混凝土的下仿冲导致预埋管宫道挠曲或移位叼。丸浇筑时梁体翼勿缘板两侧靠近晃梁肋处应预留者与台座吊装孔第同断面的吊装晶孔，方便移梁伪时起吊梁体。标7.来3烈混凝土振捣时浙振动棒插振的却时间以装混凝土停止下提沉、不冒气泡注、泛浆、表面客平坦为止，屡保证混凝土密打实不产生离析殊为宜，狡插入式振捣器谦移动间距不得石超过有效振动剖半径的勿1.5坐倍。劳振动棒惜应尽可能地避挽免祝触碰波纹管。找振捣上层时振卵捣棒要插入下些层混凝土，插辛进深度一般理为递50拼-100袭mm拳。宏由于预应力锚嘉垫板处钢筋较良多，在浇筑混觉凝土时，应防饿止局部出现漏曲振、混凝土松仓散、不密实，乎应特别注意对集预应力锚垫板即下及伸缩缝钢察板下混凝土的蜻振捣。灌7.4就哥混凝土浇筑完陡毕败，佩T约梁顶面必须刷洋毛，刷毛应在光初凝后终凝前子用钢刷刷躲毛位，扫除浮浆，忆高压水平冲到话去除全部表层航浮浆为止。没薯有刷毛的吊装咬前必须全部人证工凿毛。伸7.5役混凝土浇筑时冶每片梁长仪50m器以下制取不少捷于虚3计组，塌50m锯以上制取不少午于伟5喘组的混凝土试劫件，并留取至抹少一组试件椒与救T骄梁同条件养生很。飞7.6住混凝土入模时猴的温度，不得混低于后5狱℃婚也堵不应超过禾3涉2刻℃歼。折混凝土低于反5合℃唐时按照冬季施剃工的混凝土要巷求施工。超过复3踩2稀℃索时应采取措施脑降低混凝土温竞度。米7.拨7弟浇筑混凝土期号间，应设专人判检查支架、模杆板、钢筋和预搬埋件等稳固情挡况，当发现有稼松动、变形、中移位时，应及舍时处理。没8剪、悼T酿梁混凝土的养物生涌混凝土浇筑完透毕，顶面刷毛袖处理后，即开翻始养生赢。养生须符合伤规范或监理工梯程师认可的养碗生方式养生。详我项目部笛T木梁养生采用透迎水性土工布材朗料覆盖混凝土月构件表面，即然后志喷淋女洒水裹养生伞，保证土工布闷保持湿润走，防止混凝土截表面开裂遮。躺喷淋筹次数注和每次喷淋时难间山以保证混凝土派表面经常处于嗽湿润状态为度练。对肋板及边捕角部位必须乖喷淋傍养将生包到位。模板未煮拆除前，应在茄养生期内使被评覆盖部分混凝烈土经常保持湿勿润。车养生期间，混汇凝土强度达到宿2.5MPa乡之前，不得使蓄其承受行人、祸模板、支架及御脚手架等荷载坦。到当昼夜平均温露度低于垂5策℃灯或最低温度低纹于飘-3漆℃低时应按冬季施饲工办理，采取阿保温措施。责预应力混凝土凯的养生期应延届长至施加预应越力完成为止。挺冬季养生混凝晨土时，应按有廊关规定执行。怪根据总监办文笔件要求苏，泉T笼梁养生期间做客好养护乎记丢录，轻明确责任人，喘设置专人养护诵。梁9涝、辣T眨梁模板拆除嫌当混凝土强度找达到垄要求时念拆除替T准梁模板捐。即不承重的寒侧模，应在混爱凝土强度能保禁证混凝土表面做及棱角不损坏壁的情况下方可爆拆除，一般在肌混凝土抗压强截度达到历2.5MP挎a临时方可拆除侧阴模。承重模板租，应在混凝土舒强度能闷承登受自重时方可处拆除。归模板拆除应按矛设计要求的顺寄序进行，设计哨无规定时，应哈遵循先支后拆顿，后支圆先穗拆的顺序，拆彼卸时严禁抛扔伞。模板拆除后冷应按照顺序整钱齐排列，以便园下次使用。钢养模板拆除后，坦应行梁体检查唉，及时修整不锅合格部位。诵1蜘0县、预应力钢绞封线加工、穿束岸及张拉滔10.1换预赢应和力钢绞线的棉加工痕、穿束杰预应力钢绞线谦材料要求：采汁用的屑低率松驰高强度预遮应力钢绞线应蝇符合《预应力积混凝土用钢绞己线》行（百GB/T52辰24-200渐3哥）的规定。标宁准强稿度搏fpk=18舰60Mpa香，弹性模盟量舍Ep=1.9牙5*105秀Mp舌a染，松弛率睛为体3.5戴%劈，公称直径静15.2mm天，钢培绞线疫参考面舒积辰A=早140mm余2奶。爆锚具必须符合债《公路桥梁预于应力钢绞线狸用届Y导M趟锚具、错连接器规格系乞列尸》欣（高JTJ041窑-200罗0催）有关规定和词要求。奋预应力钢材使死用前应存放在弹离开地面的清享洁、干燥环境袖中，并应覆盖屡防水帆布。锚卧具运输和存放戏时，应防止机敬械损伤和锈蚀且。景预应力泽钢绞线知下料，应按设毯计长度并预加喷张拉工作长度岸后徐用芹砂轮锯锯断后卖平放在地面上痰，采取措施防钱止钢绞线散头焰。崇切割应用切断补机或砂轮锯，千不得使用电弧判。钢绞线编束宏时，应每用隔改1营～性1乌.5m概绑扎一道铁丝有，铁丝扣应向招里，绑好的钢予绞线束应编号易挂牌堆放。钢痰绞线下料放线蒜应在特制的工险作台上进行，冶以使钢绞线不占受损害。工作浙台用混凝土浇长筑成长条形，努其长度应比需作放张的钢绞线侍稍长。成盘的巩钢绞线在工作亚台一端架起离呜开地面后开始备转动，工作台慢应搭设工作棚悲。迷预应力钢绞线粗穿束咱采用人工穿束丈，穿束困难时艰，应茄采取驱措施贯通醉预应力哪管道递，使预应力管贷道没有堵塞，工保证预应力钢职绞线的正常穿铸束。湖10.互2横预应力钢绞线聋张拉穗计张拉所有设备喝应每间隔两个竞月至少进行一晒次检查和保养层。千斤顶使用万超氧过告6茶个越月迹或返20壤0邻次以及在使用胳过程中出现不运正常现象时，昏应重新校准。削预应力张拉中御，如果发生下抬列任何一种情夕况，张拉设备岗应重新进行校生验。波a.蚊张拉过程，预券应力钢丝经常欣出现断丝时；算b.虚千斤顶漏油严恩重时；衡c.绸油压表指针不治回零时；惑d.伐调换千斤顶油疗压表时。挎礼锚垫板和夹片浇须经检验合格雾后才能进行张昨拉。扎阵张拉时需在技沟术人员指导下安进行预应力张经拉作业。所有涛操作预应力设械备的人员，应遭通过设备使用贴的正式训练。匹熟练后才能操歼作张拉设备。摘在张拉时，千扒斤顶前面不准驴站人，也不得掀踩踏高压油管携。死存张拉前技术人临员应向操作人究员提供经复核钢无误后的详室细说明、图纸待、张拉应力和株延伸量的静力奔计算膊和相对应的油钻表读数。凝张拉时应严格输按照提供数据视操作张拉设备飘。拜纷张拉预应力钢通材时的温度不例宜低于播-1观5选℃提。权宰张拉即将开始巷前，所有的预美应力钢材在张绳拉点之间应能僻自由滑动，同蹦时构件可以自厦由地适应施加抬预应力时产生绵的水平和垂直杜移动。棚安装锚垫板时纠必须使其锚固命面与钢束相垂罗直。婆撑张拉时混凝土瓦强度须达到设乡计强度和的帖90它%职且混凝土龄期特不短蛇于取7段天后，方可张祸拉预应力钢绞多线。张拉时严释格按《公路桥奶涵施工技术规早范》矩（虑JTJ041盆-200鲜0凉）第叔12.10.猾3枣条执行，预应赢力钢束张拉采凳用张拉力及伸锯长贺量双控，即同棵时控制张拉力子及伸望长寄量。侍张拉力应按艳设计及规范猪规定，边张拉或边量测伸长值管，并做好记录湿。雀挪丸2孝5泼米窄T晃梁颜预应力筋的张紫拉顺序疼根据设计图纸题建议为：为了恭防止主梁的侧作弯，每一根钢唯束翼分口3~转4取次张拉，钢束产初始张拉力为锁控制张拉力汁的锐10童%敞，张更拉味N鬼1昂钢束气到锁100歼%不，张道拉樱N全3脚钢束诊到安30粥%踏的张拉力时，雄张翠拉玻N光4昏到张拉力题的煎60税%韵；再次张炉拉紫N者3倘钢束晋到葬70雾%负，张纱拉泡N秀4值到周100缝%芬；张植拉矿N洞3乔到亲100愁%波，张邪拉浙N蛙2肢到错100预%干。张拉时应保饥证两端对称、畜均匀张拉敌，张拉时禁止丝一端张拉。子张拉时初始拉慧力是把松驰的窜预应力钢绞线隐拉紧，此时应右将千斤顶充分之固定。在把松晕驰的预应力钢布材拉别紧萝以后，应在预查应力钢材的两竟端精确地标记快号，预应力钢裙材的伸哀长欺量或回缩量即擦从该记号起量慨。张拉力和延胸伸量的读数应规在张拉过程中紧分阶段读出。偷预应力钢材实室际伸长纲值洲△图L瞧，除上述测量号伸长值外，应原加上初应力时惨的推算伸长值就，即：您闸胡剖帖△邮L翅=斗△状L1它+彼△辜L2呆式中铜：衔△依L煎1鼠—借—亚华从初始拉力至拆最大张拉力间国的实测伸长值蓄；膀骆差△漂L傍2匙—监—览敬初始拉力时推穷算伸长值颠(咱可采用相邻级庭的伸长度俭)达。托预应力裹钢绞线预张拉后，软在忽测定预应力搭钢绞线术的回缩与锚具贺变形至时楚，对于夹片式调锚具，不得大引于资6月mm暴。如果大于上师述允许值，应撑重新张拉，或填更换锚具后重疗新张拉。悠在张拉完成以饰后，测得的预薄应力钢绞线伸尺长量与计算伸忘长量之差应烛在咽±6邻%污以内。岔绩预应力书钢绞线既的断丝、滑丝奖，不得超过座下表轰规定，如超过刑限制数，应进欢行更换，如不喂能更换让时似,池在许可的条件艰下，可提高其石他束的控制张塑拉力，作为补爹救措辅施掘,蚕但须满足设计效上各阶段肤极恰限状态的要求乒。编芒钱后张预应力筋尿断丝、滑移限付制待数孕侄肃容志类垄冲侧别光检敲饭践查康岩极项着悉贝目业控胜德制别摸数稻钢绞线束脆每束钢绞线断合丝或滑丝坡1丈丝倍每个断面断丝悦之和不超过该屈断面钢丝总数北的器1%径1批1韵、交管道压浆及梁束端封锚、封端渔预应力钢绞线隶张拉完成后，针即进行孔道压南浆。通11.否1藏压浆设备葱用水泥浆拌和机损应能制备具有学胶稠状的水泥长浆。水泥浆泵工应可连续操作犹，能以统0.7肠MP革a镜的恒压作业。障纳水泥浆泵应是健活塞式的或排睬液式的，泵及抹其吸入循环应办是完全密封的腔，以避免气泡揉进入水泥浆内锈。它应能在压巩浆完成的管道校上保持压力，武且装有一个喷吐嘴，该喷嘴关膨闭时，导管中对无压力损失。词焦压力表在第一谱次使用前要加强以校准。所有锻设备在灌浆操拼作中至少繁每牙3欺h拣用清洁水彻底芒清洗一次，每住天使用结束时妄也应清洗一次遵。11.2压浆拼网根据设计要求蓝压浆采用的水冈泥浆标号制为钉C4烟0耻水泥浆，悔采用普通硅酸笔盐水泥，水泥宝的强度等极不坛低演于即42.5Mp冤a毕，更水灰比一般在两0.敬4郑～至0.饮4银5盏之间。私胃在水泥浆混合燥料中可掺入减问水剂，其掺入断量百分比以试兔验确定，掺入聋减水剂的水泥翼浆水灰比，可兄减小到下0.35葬。住草水泥浆的泌水据率最大不应超导过妻3殖%例，拌和借后泰3所h善泌水率宜控制较在仆2毫%剥，洪24抗h凑后泌水应全部化被浆吸回转。爪摧水泥浆内可掺倒入点(垮通过试验剂)倘适当膨胀剂，绑膨胀剂性能及堡使用方法应符陆合《混凝土外救加剂应用技术斜规范》驾(隙GBJ11值9坐—伍88庸)蕉规定，但不应矛掺入铝粉等锈貌蚀预应力钢材惊的膨胀剂。掺浑入膨胀剂后，呀水泥浆不受约械束的自由膨胀郊应小凯于普10骄%唱。俘杂水泥浆的拌和穴应