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文档简介
**集团全厂性公辅设施20万m3高炉煤气柜工程压力管道施工方案上海**建设有限公司**工程项目部2008年3月施工组织设计(方案)会签栏施工组织设计(方案)名称:**20万m3煤气柜压力管道施工方案审批:日期:年月日编制:日期:年月日编制单位及盖章:甲方项目负责人确认:擦项目单位盖章寺:浴货连穿年胜灯缓上眉海桌*窗*忽建设有限公司凭么泽配命项目部名称:**项目部绑色覆墓绑惑喂200印8肆年饶3嘉月目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc195604625"辫1.托工程概述党3HYPERLINK\l"_Toc195604626"1.1概况3HYPERLINK\l"_Toc195604627"伶1.2妇工程量主3HYPERLINK\l"_Toc195604628"泥1.3溪工程特点筋3HYPERLINK\l"_Toc195604629"崇1.4预编制依据牲3HYPERLINK\l"_Toc195604630"炉2.知施工程序流程屋5HYPERLINK\l"_Toc195604631"休3.怎施工内容雪6HYPERLINK\l"_Toc195604632"伞3.1干施工前准备工市作统6HYPERLINK\l"_Toc195604633"肝3.2乐原材料的检查尤、验收倦6HYPERLINK\l"_Toc195604634"毛3.3忆管道支架制作础与安装躲7HYPERLINK\l"_Toc195604635"蔬3.4亿管道预制、安勤装营8HYPERLINK\l"_Toc195604636"胡3.5饭焊接工艺,详岗见焊接工艺卡建(附后)怒11HYPERLINK\l"_Toc195604637"恩3.6狠管道试压、吹期扫吉12HYPERLINK\l"_Toc195604638"张3.7赌管道涂装防腐求、保温愁16HYPERLINK\l"_Toc195604639"另3.8底管道探伤猎17HYPERLINK\l"_Toc195604640"龙4驾.施工质量措辅施扔18HYPERLINK\l"_Toc195604641"鬼4.1姐质量目标怠18HYPERLINK\l"_Toc195604642"裹4.2丈质量管理体系镇18HYPERLINK\l"_Toc195604643"粥4.3扭质量管理要求版19HYPERLINK\l"_Toc195604644"街4.4跑质量管理措施使19HYPERLINK\l"_Toc195604645"等5.晃施工安全措施雀20HYPERLINK\l"_Toc195604646"眯6.坝劳动力配置计挪划擦22HYPERLINK\l"_Toc195604647"看7.坡资源计划赵22HYPERLINK\l"_Toc195604648"证7.1喷机具用量计划族表栽22HYPERLINK\l"_Toc195604649"迅8.优施工附图潮23HYPERLINK\l"_Toc195604650"薯氮气管道图劈23HYPERLINK\l"_Toc195604651"姓蒸汽管道图翻23HYPERLINK\l"_Toc195604652"饰焊接工艺卡精231.工程概述1.1概况络*绕*臣作为全厂性公竹辅设施。该煤妥气柜其储气容垃积忙为政2耀0母万苹m植3呈,侧板总余高讽90径m酒,直构径脾58.5惹m梦,属于新型干产式稀油密封煤趣气柜。本工程丢压力管道主要示为氮气和蒸汽教管道,氮气管进道总趁长忽156锁m卷。最大管径跪为尤φ址108*4躺,圈最小管径伪为款φ蓄57*3.功5渗,管道采用无穗缝钢管,材质躁为搏20疼#性钢,蒸汽管道酷总雀长主200宗m另,管径杆为祥φ眉57*情4养,同样采肠用证20需#芝钢无缝钢管。1.2工程量梁序号勉管道介质必名称乱管汉仿道乞规璃除格般材质割设计压力表(沸MP等a谋)吩单偏位瞎(腔m)促安装长度限剃(京m杜)蝇备注欧(管道类别)蛾图蔽截箱号仅设计港温度踪1叛氮气管道醉φ雾108*4摧20#比0.6零m于15倘GC滩2而级株58-505稿R36-2炼常温敬2辛氮气管道腊φ拾57*3.5派20#零0.6物m卖6辩GC尚2桂级旱58-505排R36-2婶常温启3站氮气管道协φ壤73*4框20#巾0.6践m沃135摔GC败2穿级搏58-505蝇R36-2听常温败4苦蒸汽管道赶φ散57*4谣20#京0.4捞m描200码GC仪2鸦级砍58-505争R47-2将18骡0秘℃悲1.施3派工程特点炭·软管道布置主要极是架空、沿柜科外壁线路长,枝给安全设施的扎设置和管理带这来了一定的困普难。堡1.4缠编制依据醒根梯据疯*棉*加工程技术股份施有限公司施工园图薄纸良莲GB5030槽0-200剩1判《建筑工程施袄工质量检验统困一标准》倡GB5018肢4-93云璃《工业金属管宜道工程质量检稠验评定标准》昆GB5023侍5-97胖互《工业金属管我道工程施工及延验收规范》运GB5023絮6-98终乞《工业金属管搅道工程施工及墓验收规范》吨GB/T2岛0801.1绝-2006碍《压力管道规什范垄仇工业管深道叶赤第因1次部分:总则》敏GB/T2百0801.2阳-2006闻《压力管道规要范挎焦工业管造道敢平第尝2祖部分:材料》帖GB/T2幅0801.3脏-2006龙《压力管道规戚范傲艘工业管赚道宾驾第添3门部分:设计和拒计算》兰GB/T2序0801.4溜-2006德《压力管道规逼范燃党工业管谎道态继第碌4剥部分:制作与黑安装》径GB/T2遭0801.5尾-2006痒《压力管道规雷范信尸工业管避道掘朋第鹰5许部分:检验与仰试验》拴GB/T2庄0801.森6捐-2006吊《压力管道规锈范变角工业管遍道是垦第栏6党部分:安全防熊护》吸YB/T92裕56-96风限《钢结构、管竟道涂装技术规济程》硬劳动烤部胀[1996]纸14禽0搂号文《压力管续道安全与监察绑规定》摩JGJ80-骑91匪漂《建筑施工高熄处作业安全技槐术规程》三2.等施工程序流程3.施工内容孔3.秒1励施工前准备帝工作虽3.1.恨1独熟悉圆设计图纸、相该关技术规范、爪标准及其它技国术资料齐全,唱图纸会审完毕千。浇根据设计文件贴及相关规程、寻规范的要求,兄编制施工方案辰,经主管部门症批准后,向施装工班组进行技妄术交底,使施番工人员熟悉本揭工程管道安装柱的程序、操作堆要领、质量指赴标、及有关安替全技术措施。逢工程主要材料扰、工机具、计井量器具按照规上定的进点计划抚及时采购、调睡遣进厂。猜施工前组织好沫施工所需劳动缘力,并组织特毕殊工种进行岗椅前培训。本工绑程中的焊接应宇由取得相应项抄目合格证的焊济工承担。我建立简易仓库复和堆放场地,外按施工需要进鸡料。施工用水训、电、跟气等能够保证晚满足连续施工炒。碑3.1.油6于组建现场工艺签管道安装工程多质量保证体系胶,制定质量计当划和质量目标蹦,并报业主审议批。帐3.1.屋7撒施焊人员名单缠在开工前须报君监理(含施焊桥人员资质证)怪,在施工过程滑中如焊接人员罚有所变动,应庆及时书面告知闻监理。驼3.1.刘8另管道施工前对戒培训合格的管浇道焊工进行编更号,并使其与册焊接的管道接董口编号一致。融项目部要对管脂道焊工和其焊预接的接口进行扫记录存档。煌3.2踏原材料的检查的、验收老3.2.赢1粮所有管子、管需件、阀门、焊弱接材料,必须倘具有制造厂的遭产品质刚量合格证书,兴技术文件齐全茂,规格、材质咏、型号符合设亏计要求,校验去需由监理在场友。业3.2.搏2杂各种材质与规岭格的管子应按终规范规定进行再检查,检查直时径、壁厚、弯既曲度,均应符罗合材料设计标好准的有关规定耽。议3.2.渔3奔特殊管件的验朝收要按设计图奸纸的要求进行览,并单独存放递,妥善保管。均验收合格的材桃料要按规格、嫌材质、型号分克层妥善保管,姻验收和发放过亮程中要做好标嗓记移植。舅3.2.胶5注对压力管道使足用的所有法兰欢,必须进行全蓝部的仔细检查尾,其密封面应久平整光洁,不颈得有毛刺、径嘴向划伤及沟槽末。被3.2.耐6馋全部阀门应做而外观检查,并签规范要求检查牌下列项目:迎a.死震阀门型号、规偷格、铭牌、编掩号、压力等级间、材质标注应吗符合图纸设计慈要求。鄙b贤.陪外部和可见的乓内表面,螺纹庆、密封面应无苦损伤、锈蚀现葱象,铸造阀体启应无砂眼、缩轮孔、气孔、裂栽纹等有害性缺尝陷,锻体阀件子应无裂纹、折税皱、重皮、锈貌蚀、凹陷等。恢c改.蛋每批同制造厂茎、同规格、同微型号的阀门,文按设计文件和六规范要求的比赠例进行强度试蒙验、严密性试炼验和泄漏量试韵验,试验时需振有监理在场,以合格后方可交炕付使用,并按跨规定填写阀门瓣试验记录。臭3.3王管道支架制作欧与安装原3.3.弃1窗管道支架制作联后应对焊缝进污行外观检查,凶不得有漏焊、版欠焊、咬肉等竟缺陷。沿3.3.丢2扎管道支架制作奉合格后应进行悲防腐处理,在冤运输过程中出蝶现变形和油漆娇磨损应在现场牛及时处理。惰3.3.功3婆支架安装时其里横梁长度方向乳应水平,顶面悦与管子中心线亩平行。渣3.3.辉4界固定支架应严浓格安装在设计尸规定的位置,堵并使管子牢固话地固定在支架艘上。泛3.3.抛5翁支架安装时,著要控制好支架鞋立柱的垂直度俭和支架横梁的值水平度、标高勾,测量合格后灰方可施焊。纳3换.3.低6贫支架上管卡孔女径及间距要按妙图纸要求来钻怎孔,并采用机忌械钻孔。妙3.3.臂7征管道焊缝不得疾直接与支架和据管托接触,无伶法避免时要采廉取相应处理措啊施。驰3送.3.桶8盖管道安装时,浊及时固定和调扫整支吊架位置绿,安装应平整绘牢固,与管子忆接触紧密。管希架紧固在槽钢价或工字钢翼板明斜面上时,其壳螺栓应有相应运的斜垫片。乓3.3.莲9御管道安装完毕绸后,按设计文秃件逐个核对支嫩吊架的形式和乐位置,并检查项管托和支架固涛定是否牢固可您靠。颂娘0侮管道支架的吊吓装应根据现场洒实际情况来选桃择,不能用吊辣机的地方可采啦用卷扬机和滑汉轮配合吊装。殃3.4盖管道预制、安寻装丰3.4.丑1肠管道切割下料棍管道的切割应罪根据管材的直阀径、壁厚、材搏质及现场设备廉情况确定切割突办法,施工现裹场通常采用下男列方法:东a金.彼碳钢管道原则针上采用机械方鸦法切割,也可英采用世氧未—止—糖乙炔火焰切割材或加工坡篮口考,络但采用认氧妇-畜-兔乙炔火焰切割穿加工时,应使康用砂轮机除去玻坡口表面氧化宪皮、熔渣及影困响接头质量的乘表面层,并应负将凹凸不平处净打磨平整;蝇b劫.衰切割后的管子脖应用锉刀或砂鼻轮磨光机清除抗管子切口内、拦外的毛刺、铁梢屑和浮锈;荒c剩.柳切口表面应平惩整、无裂纹、蔽重皮、毛刺、纵凸凹、缩口、瞎熔渣、氧化物场等,切口端面栏倾斜偏士差术△腊不应大于管子软外径酒的廉1励%蝶,且不得超满过颗3沸mm洋。杠3.4.裳2豪管道预制嘉材料核佳对振→借管线图审爬核纱→组现场实丝测域→壮绘制管道单线痛图占→号计算下料尺纸寸素→根确定预留焊口效的位焰置素→遭下料、坡口加砍工拆→泡组添焊殃→碌编号。峰复核管线图和省管段材料表,宜严格按照材料冰的规格、型号缝、材质、数量亡领取材料;牲压力管道的弯车头和三通采用黄钢制无缝对焊怎管件;障c简、其预制管段加工峡尺寸允许偏差段如下:啄项讯紫芦餐目钢允许偏差(嫁mm秋)往自由管段热封闭管段式长己秤撇目度盖选(凑mm)凝±10耻±岗1.5泳管道直径透D许N絮<割100各0.5群0.5狗10不0奔≤羊D客N泪≤确300授1.0协1.0窃法兰螺栓孔对渠称水平度刷±1睡.6许±沈1.6狸管子安装时采淋用先主管后支港管的原则,如蠢有不符合设计周要求的可在相举关规范允许范艇围内根据现场肌实际来进行调剑整。个3.4.带4治直管段上两对手接焊口中心面负的距离,当公缘称直径小钩于蜘150m拜m筛时,裁不应小于管子恋外径。懒3.4.兆5学管道对接要符周合下列要求:英对接前应将坡根口进行打磨,凤并观察坡口处射有无裂纹等缺灭陷;妄对接时,内壁截应齐平,错边懒量应小于壁厚尤的喇10进%赔,且不大送于极2些mm萄;挖管道连接时,顶不得用强力对站口、加偏垫或突加多层垫等方趁法来消除接口亏断端面的空隙辉、偏斜、错口聋或不同心等缺椒陷。焊接前,神将内部清理干向净。经3.4.旷6勺管件对口时应趣在距接口中狭心搞200m石m安处测量平直度竖(逢图谣1强),当管件公邻称直径小泉于户100m吐m为时允许偏冷差扛1m艘m荷;当管径大于详或等熊于即100m传m辜时,允许偏差质为武2m垒m消,全长允许偏弹差不超矛过塑10m贯m遭。当3.4.荒7探管道安装的允脏许偏差应符合遗下表的规定:足管道安装的允川许偏差单(派m谁m是)嫩项北请希目朋允许偏差减水平管道平直妄度菌D席N态≤伐100他2L/100酿0撒,狐最耕大滴50融D盛N工>押100劫3L/100著0铜,吊最诵大瓦80骂立管铅垂度孝5L/100怀0粪,礼最挽大犹30埋成排管道间距关15陶交叉管的外壁孕或绝热层间距厦20扫卵乌注后:宜L兔—庄—索管子有效长度你;兼D牛N坏—床—窗管子公称直径施3.4.旱8牧阀门安装几点闭注意事项:植阀门在安装前螺,应重新按出副厂技术要求进怀行严密性试验技,合格后才能肚安装。陷阀门安装前应嘉检查填料,其善盖螺栓须有足驼够的调节余量林。紫安装时应按设桌计核对型号,溉并按流向和设碌计要求确定其潜安装方向及操周作方位。男3.远5内焊接工艺辨,详见焊接工论艺卡(附后)搬3.5.湿1固焊接工艺管理僵1披)引弧时要在性坡口内进行,恭不得在焊件表饿面引弧,以防飞止烧伤钢管。跌2压)管道焊接时丸,管内应防止限穿堂风而影响头焊接质量。线3究)每条焊缝在光焊接时,应一嘱次连续焊完。亏4很)组焊时的焊绢接工作,焊接经材料和焊接工批艺应与正式焊睁接要求相同。茎5绣)在焊接过程坝中,施工环境灵应符合下列规革定:鞋手工电弧焊接皇时,风速不应丰大敢于吗8m/懂s谢,氩弧焊时风栋速不应超塌过天2m/奉s纪。当超过上述胁规定时,应采骤取防护措施;效焊接区域内相手对湿度不得大盗于踢9躺0载%;抬当焊接表面潮排湿、覆盖有冰筒雪,或在下雨爆、下雪刮风期范间,焊工及焊既件无保护措施滔时,不应进行烘焊接。蹲6章)焊接坡口清帜理必须符合工林艺要求,并经载确认后方可开鼓焊。趣7记)上岗焊工必袭须有相应的项坊目的焊工合格笛证并在有效期颠限内。猜8辣)焊接过程中设应随时做好施聪焊记录、返修弃记录。返修较势多的焊工,应局暂停施焊工作泉。毛9庄)焊口要及时耕进行探伤检查科,不允许全装气完后再进行检精查。刻1臂0朽)焊接过程中肌如发现缺陷,远应及时打磨处拔理,打磨要光盟滑,角度要合窜适,防止出现们尖角等以利于控施焊。秃1兽1携)同一部位焊衡缝返修次数不盆宜超灿过饱2筝次。锡1赌2念)在焊口一谷侧挽50妻mm成应打上焊工钢瓜印编号,记录拿施焊者钢印。汗1煮3轧)焊材应按焊筋材管理制度严变格管理,强调题如下:稳a纹、焊材要有齐侄全的材质证明斯,并经检查确溜认合格后方可斧入库;应符轮合跳GB/T51锤17-199纯5副标准;妹b静、焊材应由专架人发放,并作轻好发放记录;抬c弯、焊条在使用缸前必须按规定捆烘烤,烘干焊弯条时,应防止或将焊条突然放滚进高温炉内,央或从高温中突漫然取出冷却,否以防止焊条因译骤冷骤热而产申生药皮开裂现寇象;势d争、不得使用生庸锈焊条、焊丝扮;饲e辨、焊条烘烤次乐数不得超过三防次;剩余的焊逗条、焊丝应当弄天退回焊条房爪;酒f冈、焊丝、焊条堪应随用随取,坦领出的焊条应脚放入保温筒内暗。故3.粮6普管道试压、吹喘扫愧3.6.亭1驴管道试压、吹羽扫流程图额3.6.喊2立管道试验介质渴及参数表船序号户介质名称仗设计压力浴(垦MP阴a男)草强度试验压力馋(污MP良a羡)孕严密性试验压杨力抛(配MP肃a除)鲜试压介质劳吹扫介质聋1踏氮气吧0.6像0.69喜0.6奇无油干燥空烧气楚/炼氮气询无油干燥空赔气骑/街氮气洞2应蒸汽畜0.4悉0.6渡0.4露无油干净水瘦无油干燥空蒸气射/科氮气碌3.6.蓄3陆试验前注意事制项跳3.6.3.俯1宵对试验用压力裁表进行校验,赖校验时需有监阻理在场,并在夺周检期内,其搭精度不得低坏于凯1.殿5兰级,表的满刻浸度值应为被测苍最大压力拖的软1.届5蚊~灰2疲倍,压力表数勇量要不得少于埋两块。穴3.6.3.抚2骨符合压力试验害要求的气源、隶水源已经具备己齐全。共3.6.3.绸3丢试验范围内的巾管道安装工程活除涂装、绝热预外,已按设计猫图纸全部完成克,安装质量符紫合有关规定。祝3.6.3.劫4逝管道安装完毕品,经专检及监征理检查认可后欠,方可进行压滤力试验。读3.6.3.宾5板管道上的管材射、设备及其支冒架等材料和设租备的质保资料扶已完备。赤3.6.3.室6救各种滑动支架邮、导向支架、奸固定支架等已洒经施工完毕并追符合要求。衣3.6.3.变7答按要求进行无法损检验的管口个已检验合格。才不利于操作的尺阀门前已设置畅临时平台,试侍验时以短管替限代,受力冲击管较大的地方如籍弯头、三通等炮无支架的地方县应设置固定设拒施孕。虹分3.6.3.扰8竖焊缝及其它需递检查部位未涂从漆和保温。旱3.6.3.棍9俯对不允许试压苍吹扫的设备及父管道应与试压医系统利用堵板后进行隔离。临旗时堵板全部采录用撇Q23坊5柏-续A枝材质。堵板与吐管材材质不同芬时必须使用适蚕用管材材质的再焊条进行焊接喜。堵板的焊接栗必须按下图进么行:茄3.6.珠4纠试压与吹扫鞠3.6.4.务1植氮气管道采用晃无油干燥空气桌作强度试验,见其工作压力冶为聋0.6MP织a放,试验压力为映工作压力舱的半1.1练5丈倍,试验压力术为乏0.69MP妈a叉。试验之前,成做好相应的安著全措施,并经何主管单位安全涉部门批准。毯试验时压力应饭逐级缓升,首除先升压至试验孩压力膛的音50纤%侵(嗽0.345喇MP兼a绸),经检查后宫,如无泄漏及湖异常现象,继鞭续按试验压力辟的岂10沸%结(现0.069巾MP恼a劲)的级差逐级蚂升压,直升至珍试验压力。每专一级稳煎压锅3始分钟,达到试瑞验压力后稳录压三5缩分钟,以无泄苍漏、目测无变错形为合格。迅3.6.4.狸2字蒸汽管道采用午无油干净水作得强度试验,其饭设计压力延为扬0.4MP弊a手,试验压力为晌工作压力形的舱1.恐5坑倍,试验压力途为妈0.6MP东a嘉。魄试验时,升压签应缓慢,达到孔试验压力后稳凭压哭1僚0膀分钟,以无渗拿漏,目测无变旺形为合格。试充验结束后,应探将水及时排尽公并用无油气体鹰将管道吹干。匆3.6.4.馅3比严密性试验知强度试验合格其后应进行严密疑性试验,试验棕压力等于工作典压连力。颗氮气管道由于欺采用气体进行炭强度试验,则咬在强度试验合芹格后将压力降绳至工作压力,恳以肥皂水检查脸,如无渗漏,悉稳压半小时压谱力不降为合格舱。朱蒸汽管道严密宪性试验应单独温进行,试验介夫质为无油干净涛水,试验应缓穷慢升压,待压霸力升至试验压嫂力时,全部焊粮缝以肥皂水检扭查,如无渗漏骑,稳压半小时冶压力不降为合易格。惑3.6.4.狡4态管道在强度试歇验合格后,立劈即以无油干燥惕空气进行分段起吹扫。吹扫前膝应将系统内的灶仪表加以保护腾,并将阀门等刑拆除。吹扫气盛体的压力不得杀超过设计压力踩,流速须不小颂于相20m/淡s屈,在排气口处爹,用白布或涂碎白漆的靶板检雀查,浅如捧5咱分钟内检查其亦上无铁锈、尘艰土、水份及其乎他脏物为合格鹰。康管道投产前必捎须再用氮气进育行置换,置换辉用氮气量不应奇小于置换管道理总体积的三倍病。亏3.氏7苗管道涂装防腐壶、保温附3.7.咸1厕钢管表面的涂刷装按《钢结构宅管道涂装技术每规程》熊(誉YB/T92樱56-9扫6斤)执行,外表坟面预处理应达挂到虾Sa构2浸级适或抛St季2链级。廉3.7.舅2妻管道安装后不留易涂漆的部位冶应预先涂漆。池涂漆前应清除示被涂表面的铁候锈、焊渣、毛合刺、油、水等达污物。留3.7.令3帅管道涂装时,淘距离管蔑口另100m幼m涝处在工厂预留愤不涂,留至现爬场再涂。清3.7.完4缝涂装要求如下府:a.氮气管道侦底漆附:迁惨脊防锈红丹底感漆渔睡李二纸层斧尘骗厚度为赴120猜μ急m芦中间漆:璃防锈羡漆员奋指矿二摊层棕尿沈厚度扇为坡险60压μ野m揉面漆唇:伪荐磁漆财嫌熟虫桂一很层纤椒窝厚度柱为孩20蜂μ嗓m皂b.鼻偏蒸汽管道婚防腐:防锈底准漆溉仍藏毅漫二蜓层警烫驾厚度声为业50德μ昆m淘保温:保护壳公采貌用蜘0.5m洗m隙厚镀锌铁皮,唉保温材料用:暖岩棉。拘保温层厚度如疫下:暗瓶DN50滩炸捏搬保温层齐厚沾50m浇m变;关b匹.坡面漆色彩、色喝环和流向标志模规定:评序号架介扬挖质沿面漆色彩蠢色环和流向标辅志颜色构使用文字甘1汗氮气趋J2禾2拴(浅黄)驾51呼2销(铜锈绿)马氮气赏2政蒸汽陕80映4炭(银粉色)天蒸汽债3.7.匪5沫涂层质量应符暂合下列要求:蝇涂层应均匀,伤颜色应一致;宏漆膜应附着牢萄固,无剥落、倾皱纹、气泡、本针孔等缺陷;汤涂层应完整,貌无损坏、流淌蹈;鸡涂层厚度应符松合设计文件的下规定;滨涂刷色环时,绑应间距均匀,孝宽度一致。索3.地8冈管道探伤雹躲笛无损探伤用射暮线拘15券%典探伤,若发现机不合格者,应骂对被抽查焊工差所焊焊缝,按有原规定比例加到倍探伤,如仍堡有不合格者,状应对该焊工所厉焊谦的全部焊缝进维行无损探伤。许不合格的焊缝至应铲掉重焊,柄严禁补焊或锻夜焊。同一部位田返修重焊不得倦超过三次漠4刺.施工质量措畜施桶4.盏1驱质量目标野工程合格率抗为峡100棍%买,工程优良率孔为瓣95降%时以上。摊4.罩2植质量管理体系患4.孝3登质量管理要求坛铜信加强对全员进妇行质量意识教代育,坚持把质就量放在施工生筒产首位,与质睡量活动有关的愉人员做到持证民上岗。尽稠助严格执行标准发、规范和设计寄图要求,及业址主出具的等效痕设计图的技术睡文件。静4.1.躁3粗开工前做好质馒量创优规划,完制订保证工程释质量的对策和肆质量控制点措曾施,认真进行吊技术交底。间管仇强化现场质量钳管理,认真实粒行三级技术复复核和质量检查不制度,所有隐待蔽工程按规定测验收,上道工延序验收通过后谊方可进行下道雷工序施工。认丑真做好资料填挑写、收集、整候理、汇总工作海。忧墓服各种工程用料辆要有合格证,宾钢材必须同时壤具有合格证和恼复检报告,材础料合格证必须临是原件或原件肠的有效复印件丹,严禁不合格英材料用于工程缎建设中。下4.1.年6谷严格执行《计锣量法》,加强说计量器具的管妄理,凡未经周尊期检定合格的龙计量器具一律嫩不准在工程中诵使用。药4.1.周7攻各阶段、各部秤位施工严格按均本方案及有关为规范精度要求示控制。算4.殖4宣质量管理措施脚4.4.黄1党建立质量体系挡、完善管理制恰度糖项目部建立以吹项目经理负责攻制的质量保证穗体系,并纳入择监理公司的管梳理体系中,接弓受父*竿*孟建设公司质量嘉保证体系的管建理,并由其职另能部门支撑,踏保证项目部质助保体系的正常改、可靠运转。辛制定质量管理全和质量奖罚办郊法,保证管理某人员责任到人申,工作到位,书有章可依,违项章必究。晃4.4.件2寿治理质量通病钻、提高质量意抵识阁质量管理的重锡点就是治理质良量通病。施工圣前,制定质量扁通病预防额措施,并强化臣管理,落实责浸任人员。对参邀与该工程的管密理及施工人员椒,进场前要进慌行质量教育,敢做好质量教育御记录,使大家蜓明确本工程的贱质量目标,提淹高施工人员的头质量意识。施贫工前进行技术码交底,使操作穴人员任务清楚寇、责任明确、瘦目标清晰。守4.4.狮3匙规范施工工序肝、狠抓现场管梁理讽工序是工程质势量形成的过程卵,加强工序过砌程中的质量控纤制是实体质量选保证的重要环赛节。为此,在异每批管材进入围施工现场前,勺项目部质量员掉、现场监理都锅亲赴厂家对打内砂、除锈工作淋进行实体检查魂、运到现场的适管材,除具备刮完整的软件资捷料外,还安排巾专人对其外观军、外形尺寸进遍行检查,核实隐无误后方可使田用。念在管道安装过市程中,项目部尊施工人员对施珠工质量进行密凝切监控,发现仇问题及时反映炒,对于技术性姻问题由项目部轿总工程师解决掉、定鸵。质量布员做到对现场固的施工质量不芳断进行信息反文馈,对不符合忍设计要求和超反出规范的现象容坚决勒令更改疼。肥5.锁峡施工安全措施躺(炮1欢)各级领导、素技术负责人及颈工程技术人员模必须熟悉本规凶定,并在组织侮施工,指挥生敬产中严格遵守锐,牢牢树披立高“间安全第绍一率”瘦的概念。侨(抓2红)严格遵守遵铃循宝钢制订的朽有关现场安全扰条例,对施工旺现场的防爆、谈防火、防盗等适制订严格的安伴全制度,并采表取相应的防护凭措施。衬(专3乘)施工现场平锻面管理必须考啦虑安全,作业链区的坑洞、沟疮设安全围栏或雄盖好,并有明且显的标志,施兰工现场道路必容须畅通。脸(碌4贝)按国家技术散监督局现行《胃施工机械安全畜操作规程》和离有关部门诵的规定,加强并施工现场人员初与施工机械的眉施工安全管理滚。驶(难5妨)进入作业现类场,作业人员莲一定要穿戴好偷防护用品,电玩焊专业人员应坊戴好防护镜或扔防护面罩。修(绳6坚)吊机行走道场路必须坚实。潜必要时需设置府路基箱,起重矛机不得在斜坡终地段进行吊装司作业工作。缸(扇7伞)所有从事高侦处作业人员必谱须进行安全技帖术教育及交底滤,落实所有安齿全技术措施和虏人身防护用品贼。依(量8丧)禁止在六级赵风及以上的情脱况下进行吊装膛作业。瞧(轮9妙)施工现场照净明电线及灯具共高度不低叫于约2.5栽m及。注(欧1版0蓬)各种易燃易众爆气瓶在使用依时保持安全距将离练10床m笛,地势狭小处炊不得小蚀于获5确m齐,使用时不得式靠近明火,不悲准平放。拆(瓜1冤1悬)管道接口前崇进行检查,避焦免将杂物遗漏楚在管道内,埋(聚1土2分)非电工人员形严禁乱动现场佳内的电气开关难合电气设备,内未经许可不准柔乱动本职工作踪范围外的一切乡机具和设备。璃(伙1丸3绝)集体操作的镜作业,操作前兄应明确分工,受操作时统一指尽挥,密切配合腊,步调一致。辛(病1钥4浓)每天作业前悠,
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