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文档简介
湖北XX高速公路第一合同段XX大桥承台安装与拆卸专项施工方案编制:徐复省柱轮核良朽:赴审跨扯核批仍拆:滩湖北飞XX拘高速公路第一淘合同段中铁叫XX赤局项目经理部垄二雕0贿一泊二凳年滥三所月苏二层十治五熔日猪目墨崇钩惹录征1宿工程概况发艰………………位………………衡………………错………………路……蠢…株1兼1.铲1撒工程规模陕奖………………碰………………扭………………查………………宇……牺…吧1伪1.脚2剩地形地副貌奋………………女………………书………………哀………………荐……蔽…满1蚁1.米3缴工程简陷介算………………夹………………按………………淡………………追……钥…哪1吨1.越4书施工要伯求品………………祸………………吸………………抛………………茄……烦…士1浩1.凳5衬技术保证条兄件旷………………暮………………凯………………妹………………叫……接…电2猎2狂主要应用标准信和规欣范诞………………虹………………踢………………虚………耳…四2废3朗.屋钢材的选抓用夏………………督………………谣………………羊………………喉………………境…询…砖2洋4超.源施工工艺技始术及………………期………………丰………………宵………………堡……………河…辰4俯度4.复1绝工艺流辞程允………………冻………………访………………疮………………弄…络…到4糠4.变2好模板的安装规复定货………………可………………产………………航…………各…返4检4.焰3谣部件组拜成唤………………盲………………傍………………轨………………补…愈…黄4立4.祥4传施工设环计预………………拉………………衡………………坚…………绞…筹5盏4.炉5文配板部察骤轿………………夜………………骨………………陡………………逼…停…塞7酒4.厉6冷模板工程的施案工与验栏收斗………………扭………………拣………………睬……咏…师7脱4.爪7产模板的支设与盛安深装纤………………肤………………租………………爸…………算…探8姑4.悲8屋施工安全要川求寸………………苗………………栗………………脉………………合…厨…像9胀4.重9搬模板的拆臭除立………………悦………………秆………………羽…………添…朽9尚4.1寻0鱼模板的运输、久维修和保照管合………………禁………………少…………别…尤10轻承台模板及对笨拉拉杆强度验帆算叼………………显………………宝………………阁………扭11神已5.泥1资浇筑砼最大侧景压力计伸算献………………差………………龟…………害…芝11该5.烘2页模板面板强度洽和刚度计墓算卧………………昼………………拌…………帅…瓶11脉判5.猪3坡模板对拉杆计圆算红………………挂………………昆………………俱……警…查12圣XX游大桥承台脱模板安装与拆竹卸股施工方案1.工程概况期1.狗1逃工程规模竹咳湖北浪XX泊高速公路第一位合同段缘XX体大桥中心灵里虏ZK24+2究6短0住,位于湖北省椒XX坝县愚XX偷镇额XX述村境内。砌XX企大桥左户幅议1拖1科跨廊×皮30m岗预应力混凝土逢连努续仰T锅梁,起点桩期号蠢ZK24+0鹰9触3株,终点桩呼号劣ZK24+4肾2报7笼,桥长眠334m赚;右每幅见1毫2排跨奉×论30m计预应力混凝土刷连杀续浩T袍梁起点桩展号凶YK2扑4弓+陡10笑3平,终点桩嘴号满YK2饭4屋+屡47蹲0面,桥长炼367.0m末。嗓1.课2继地形地貌巷施工区属构造登溶蚀侵蚀低山誓斜坡沟谷地貌裹,由凹形冲沟背、思U搁型冲沟、斜坡义、岩溶洼地、极浑圆状孤孢等串微地貌组成的失鸡爪地形,桥甜轴线经过段地屠面标高恒在昆708.近0皂~抄761.0竹m驴之间,相对高慰差蛇约衡53核m追。桥跨北东向往的题U愧型冲沟,沟内割坡度较缓,拌约肆10炊0侦,山恩施台处于凹程形斜坡内,呈饺陡缓相间的折糊线段,坡度商约扶10桑0圈~站35多0义,来凤台处于绵浑圆状残丘的神两侧,由缓渐窃陡,坡度筝约漂20窃0灌~捞30允0绘,两岸坡面植惕被较发育,以伯灌木为主,少岸量乔木。敏1.悄3江工程添简介念XX舌大桥共鸭计商7申个承台,分别城为左面幅皮4封#迹、菊5咳#招、狗6炉#覆、家7虑#慎,右至幅锤5贷#扎、条6垫#远、碧7俊#是。针此胀7日个承台尺寸均罩一致,为荷7.5m边×卖7.5m类×怎2.5m庄,模板采用普勒通钢模,钢模运尺寸两种分别柳为哄2m蝴×侄2m雨及趁2m坛×誓1m谊,承台每侧为套上述两种钢模桑组合而成,即秃下给部原4促块顺2m场×芹2m估,上权部娱4捉块摧2m星×击1m然,初次安装模斥板先安装恩2m责×宴2m吼模板,然后再删在上面安装伏2m雀×眨1m瓣模板,之后拆施模每侧整体拆放除,安装整体陵安装,模板有轻对应的对拉螺牛杆孔,同时还冲有一些连接配仅件,自如禁u鸟型扣等,加固眯采用普通钢管陶、对拉钢筋。抖1.排4夕施工要求际1泡、确保模板在阴使用周期内安述全、稳定、牢忧靠。篮2腐、模板在搭设包及拆除过程中煤要符合工程施柔工进度要求。染3焰、模板施工前获对施工人员进厨行技术交底。世严禁盲目施工挨。针1.船5漏技术保证条件1、安全网络毛易2傅、模板的搭设雹和拆除需严格卖执行该《专项底施工方案》。唱2朽.主要应用标战准和规范掩《建筑结构荷栏载规范督》奴GB500鉴09-200陪1揭《混凝土结构付设计规范爆》晴GB500顶10-200劲2浴《混凝土结构夜工程施工质量浓验收规范砖》核GB502原04-200根2隐《钢结构设计容规范攻》击GB500辟17-200皇3湾《钢结构工程委施工质量验收窗规范阀》肃GB502错05-200弟1牺《建筑工程施略工质量验收统概一标准书》妹GB503忙00-200艰1桨《施工现场临骡时用电安全技清术规范狭》删JGJ46它-2005畜《建筑施工扣舒件式钢管脚手旺架安全技术规闷范惨》稍JGJ13罚0-2001流《建筑施工安缺全检查标准黑》翁JGJ59-筝-99蛙《建筑施工高鼠处作业安全技喘术规范各》出JGJ90-茧-91我航本工程施工图霉纸向盲本工程施工组或织设计。普3晒.差钢材的选用帽1.马脸钢材应符合现马行国家标准《企碳素结构钢死》机GB/T7畏0删0犬和《低合金高删强度结构钢拘》府GB/T1芬59垦1惠的规定。圣2.妻义钢管应符合现恒行国家标准《更直缝电焊钢管滤》瘦GB/T1脏379惭3陵或《低压流体聋输送用焊接钢慨管刷》命GB/T3弟09泊2闸中规定希的幕Q23蹦5逮普通钢管的要续求样.泼并应符合现行虫国家标准《碳彼素结构钢拔》雄GB/T70崭0朋中附Q珍235A桌级钢的规定。怖不得使用有严泊重锈蚀、弯曲奥、压扁及裂纹贫的钢管。窃3.示芝每根钢管的最烛大质量不应大踢于洽25kg接,采窗用县ф软48×3.杏0汗以上的钢管。衡4.单密新钢管的尺寸雾和表面质量应犬符合下列规怜定质.甲(疼1皱)旋隐应有产品质量燥合格厅证活.权(高2崭)期应有质量检验降报惨告盘.结钢管材质检验元方法应符合现狭行国家标准《颈金属拉伸试验赶方法瓶》连GB/T2郊2铅8早的有关规诞定摊.秤星(3)孙丘钢管表面应平筛直光午滑夸.响不应有裂缝、车结疤、分层、殿错位、硬弯、攻毛刺、压痕和侍深的划道感坐(4)待兰钢管外径、壁乏厚、断面等的抄偏晕差椒我.谣应符合现行规猫范《建筑施工忠扣件式钢管脚含手架安全技术屡规范麻》阿JGJ130祥-200疤1须的规浑定球.5)圆观钢管必须涂有乘防锈漆。盈5.限呼旧钢管的检查哄在符合新钢管案规定的同时还周应符合下列规飘定蛾(1)忍分表面锈蚀深度裤应符合现行规吃范《建筑施工脱扣件式钢管脚粒手架安全技术歉规范礼》勉JGJ130姑-200懒1钩的规定。锈蚀车检查应每年一椒次。检查穷时宿.剧应在锈蚀严重座的钢管中抽取供三疲根装.懂在每根锈蚀严军重的部位横向肚截断取样检腰查厉纠.明当锈蚀深度超怖过规定值时不漠得使灿用侄.验(2)页蒜钢管弯曲变形趣应符合现行规圈范《建筑施工崭扣件式钢管脚成手架安全技术骨规范抹》歪JGJ130鞠-200是1冲的规定府挨产(嘉3悠)责种钢管上严禁打脂孔。男6.忍线钢铸件应符合侨现行国家标准捎《一般工程用水铸造碳钢件葛》拐GB/T1瓶135锅2春中规定扶的浩ZG200-溜42厘0蕉、容ZG230早-45姓0添、欧ZG270质-50隶0妖和周ZG310蓝-57备0扔号钢的要求。夕7.厉共钢管扣件应符目合现行国家标必准《钢管脚手哗架扣件猎》碰GB158遮3线1泽的规定。侧8.昨胜扣件的验收应案符合下列规烈定行猎.显新扣件应有生银产许可证、法度定检测单位的慰测试报告和产贩品质量合格骑证末.具(皆1腐)况旧扣件使用前俩应进行质量检驴查竭臣.孕有裂缝、变形跳的严禁使义用泛.昆出现滑丝的螺宏栓必须更卡换腐.踢(筹2添)屈新、旧扣件均成应进行防锈处迷理舒.富(悉3集)法支架采用的扣景件香.相在螺栓拧紧扭蝇力矩惧达流65N·至m虚时滩墓.疫不得发生破坏短。仓9.留乌连接用的焊条季应符合现行国达家标准《碳钢裁焊条等》低GB/T5宣11奏7井或《低合金钢涌焊条细》狸GB/T51蔬1达8丑中的规定。掌10泛.旦连接用的普通探螺栓应符合现句行国家标准《津六角头螺书栓夺C惠级升》鱼GB/T5米78畏0默和《六角头螺名栓奶》驾GB/T5愤78哪2吉。促4.岂模板的美施工工艺针及注意事项垮4.岸1屈工艺流程戒纤葡该桥承台模型朋采用普通钢算模桨,惰立模时,首先埋将第一排钢模烈正对垫层上已益放样好的承台鹿轮廓线立好,惯同时用水准仪与调水平,接下杰来加高钢模板直,钢模应错缝桌搭接。钢模在喷同一平面应保寒证平整,模板款安装完后,对完模型进行加固巷,加固时,用能普通钢管以迎0.5m奸间距、两根一浅组竖向背在钢递模后面,再在壁其后以坐0.5m足间距、两根一迁组的钢管横向默背在后面,最僵后用对拉钢筋撑穿过钢模,一波头焊于承台钢微筋上,一头用茎螺帽灶和惭u蒸型扣固定钢管泄。模型安装和院加固完后,立秧即用线锤对模辞型垂直度调整抬。奥4.2拦存模板的安装规系定:王站住(仰1形)火模板及其支架坚应具有足够的踪承载能力、刚斯度和稳定性,哀能可靠地承受稠浇筑混凝土的亩重量、侧压力处及施工荷载;能统抬(芹2迅)泄要保证工程结费构和构件各部于分形状尺寸和基相互位置的正暴确;救王垮(传3名)鸦构造简单,装术拆方便,并便肃于钢筋的绑扎女和安装,符合悉混凝土的浇筑轮及养护等工艺练要求;肤逐复(喷4杠)禽模板的拼(接荐)缝应严密,坦不得漏浆;翻4.3逝泻部件组成:慢鉴悦组合钢模板的红部件,主要由代钢模板、连接驼件和支承件三福部分组成。艇昌塘(返1庆)竟此痒7闸个承台尺寸均多一致,为够7.5m孩×秆7.5m兵×三2.5m羽,模板采用普它通钢模,钢模糟尺寸两种分别剪为戴2m惩×漏2m欠及会2m荣×恩1m洋,承台每侧为矩上述两种钢模外组合而成,能摊充(润2躁)连接件敏由伤U洪形卡刺、扮L阻形插销、钩头智螺栓、紧固螺雷栓、扣件、对苗拉螺桃栓等组成;福辈临(建3羞)支撑件如下特:钩具1劳)钢楞,又称筐龙骨,主要用监于支承钢模板松并加强其整体昂刚度。钢楞的谎材料图有恼Q23梳5裹圆钢管,可根浩据设计要求和偏供应条件选用壮。微常用各种型钢掏钢楞的规格和腐力学性能,见对下表。紧规格古(爆m姓m智)竞截面核积枪A拍重量定截面惯性国矩幸I蔬x讯截面最小抵抗足矩趟W复x勿(遵cm煤2剑)册(貌kg/丈m征)腐(羊cm忘4抵)殃(斑cm江3巩)皂圆钢管机φ按48×3.0鸦4.24场3.33帝10.78讽4.49惭φ族48×3.5妈4.89惭3.84胀12.19两5.08业φ块51×3.5窗5.22饿4.10承14.81丘5.81活芒2尺)斜语撑攀石娇用于承受承台海等侧模板的侧句向荷载和调整览竖向支模的垂献直度。素4.4朋粥施工设计汤侵醉(谣1刻)径施工前,应根黑据结构施工图葛及施工现场实篮际条件,编制理模板工程施工缺设计,作为工蜂程项目施工组抄织设计的一部乘分。模板工程泡施工设计应包歌括以下内容:贯馒1晋)绘制配板设商计图、连接件铜和支承系统布秋置图;颂驱2瓣)根据结构构堂造型式和施工鹊条件,对模板犯和支承系统等扔进行力学验算目;滚蜂3撑)制定模板及纽配件的周转使吨用计划,编制扶模板和配件的适规格、品种与猴数量明细表;灾菠4简)制定模板安违装及拆模工艺东,以及技术安忆全措施。恋(2鉴)仇为了加快模板化的周转使用,克降低模板工程乔成本,宜选择删以下措施:抬响1准)采取分层分锅段流水作业;议尽可能采取小释流水段施工;教叠2丰)竖向结构与母横向结构分开穿施工;效监3守)充分利用有微一定强度的混辩凝土结构,支帆承上部模板结调构;供宴4涌)采取预装配烈措施,使模板纲做到整体装拆贺;棵杯5倚)水平结构模焰板宜采造用炉“受先拆模板(面土板),后拆支攀撑型”霉的宵“颂早拆体翠系喷”厦;充分利用各添种钢管脚手架介作模板支撑。环(3窃)折模板的强度和送刚度验算,应企按照下列要求中进行:突粒1础)模板承受的奏荷载参见原《挪混凝土结构工血程施工及验收片规范》给(骨GB502炊04-9饿2糊)的有关规定肤进行计算;智穗2惠)组成模板结叙构的钢模板、邀钢楞和支柱应伟采用组合荷载苏验算其刚度,凑其容许挠度应足符合饲表色6情的规定;隔钢模板及配件适的容许挠度躬(剩m默m慢)司部件名称淋容许挠度佳部件名称投容许挠度黑钢模板的面积皇1.5源柱箍梁b/500忆单块钢模板炒1.5患桁架收L/1000绸钢楞统L/500腰支承系统累计肉4.0兵注颤:赞L泥为计算跨度哄,奸b阔为柱宽。杰朋3螺)模板所用材最料的强度设计蜘值,应按国家剖现行规范的有铃关规定取用。哥并应根据模板轧的新旧程度、仪荷载性质和结马构不同部位,慰乘以系精数愉1.0~1.霉1遣8轻;好构4世)采用矩形钢室管与内卷边槽绿钢的钢楞,其配强度设计值应踪按现行《冷弯穿薄壁型钢结构杜技术规范》样(说GBJ1顿8料)有关规定取充用;强度设计错值不应提高;轮最5洪)当验算模板匠及支承系统在等自重与风荷作裕用下抗倾覆的凤稳定性时,抗振倾覆系数不应澡小羽于股1.1概5袋。风荷载应根潜据现行国家标牌准《建筑结构盐荷载规范》夹(买GB500旺09-200佛1糠)的有关规定放取用。私舍凝(4社)得配板设计和支宋承系统的设计需,应遵守以下请规定:端助1油)要保证构件吩的形状尺寸及小相互位置的正费确。防教2蜂)要使模板具理有足够的强度图、刚度和稳定纳性,能够承受如新浇混凝土的关重量和侧压力皱,以及各种施剃工荷载。锋端3猪)力求构造简蜻单,装拆方便浓,不妨碍钢筋肥绑扎,保证混骆凝土浇筑时不友漏浆。坊歉4脆)配制的模板远,应优先选用闻通用、大块模高板,使其种类率和块数最小,量木模镶拼量最成少。设置对拉勤螺栓的模板,全为了减少钢模崭板的钻孔损耗帮,可在螺栓部套位改用裙55mm咱×l玉00mm态刨光方木代替拌。或应使钻孔风的模板能多次沾周转使用。袋明5常)相邻钢模板赶的边肋,都应米用铅U讽形卡插卡牢固干,括U左形卡的间距不番应大于柜300mm谦,端头接缝上础的卡孔,也应康插菊上他U束形卡惑或剥L驾形插销。腔束6允)模板长向拼童接宜采用错开崭布置,以增加懂模板的整体刚疑度。磨核7蠢)模板的支承主系统应根据模银板的荷载和部尸件的刚度进行窑布置:耽EQ\o\ac(箩○离,构1厅)神内钢楞应与钢暑模板的长度方检向相垂直,直棕接承受钢模板垄传递的荷载;佩外钢楞应与内逐钢楞互相垂直干,承受内钢楞议传来的荷载,暂用以加强钢模薄板结构的整体司刚度,其规格觉不得小于内钢舍楞;石EQ\o\ac(偏○息,普2慨)截模板端缝齐平相布置时,一般屯每块钢模板应沿有两处钢楞支轧承。错开布置雀时,其间距可俭不受端缝位置律的限制;殊EQ\o\ac(构○敏,串3摔)晒在同一工程中平可多次使用的扔预组装模板,筑宜采用模板与无支承系统连成鹊整体的模架;途EQ\o\ac(宿○琴,仿4收)直支承系统应经寨过设计计算,堂保证具有足够耍的强度和稳定理性。当支柱或思其节间的长细叮比大建于争11石0绣时,应按临界脖荷载进行核算况,安全系数可赴取钓3~3.币5败;份EQ\o\ac(确○取,亡5片)伴对于连续形式镇或排架形式的廊支柱,应适当搜配置水平撑与愧剪刀撑,以保圈证其稳定性。图4.5崇必配板步骤啊百扁(散1海)根据施工组祖织设计对施工屋区段的划分、肉施工工期和流辽水段的安排,饿首先明确需要己配制模板的层袍段数量。苗盖遍(哲2姥)根据工程情匀况和现场施工荷条件,决定模害板的组装方法例。抹启仪(华3互)根据已确定怜配模的层段数提量,按照施工扁图纸中承台尺展寸,进行模板炼组配设计。秤匀珠(拢4卵)明确支撑系松统的布置、连祸接和固定方法盐。腾昆晃(芽5双)进行夹箍和巴支撑件等的设叶计计算和选配欢工作。态成日(融6坐)根据所需钢逗模板、连接件杨、支撑及架设库工具等列出统驼计表,以便备斧料。度4.6率奇模板工程的施丘工及验收咱骆施工前的准备乳工作躺俊钞(位1肺)安装前,要贝做好模板的定骗位基准工作,统其工作步骤是芬:办策1猎)模板放线时浙,根据施工图差用墨线弹出模怖板的内边线和撕中心线,墙模挑板要弹出模板殃的边线和外侧角控制,以便于害模板安装和校疼正。接歇2距)做好标高量胃测工作:用水醒准仪把建筑物夺水平标高根据际实际标高的要椅求,直接引测阿到模板安装位猪置。早滚3屑)进行找平工维作:模板承垫奉底部应预先找胳平,以保证模航板位置正确,减防止模板底部敞漏浆。常用的伞找平方法是沿躁模板边线(构摇件边线外侧)食用牛1灌:获3顺水泥砂浆抹找救平层。吩痕扒(伸2俭)按施工需用隶的模板及配件悼对其规格、数流量逐项清点检碗查,未经修复抄的部件不得使膏用。汇抬王(绒3浮)采取预组装冤模板施工时,嫁预组装工作应叠在组装平台或挤经平整处理的鼠地面上进行,散并按僵表霉7付要求逐块检验喇后检查配件数久量、位置和紧宋固情况。英钢模板施工组可装质量标准面(宫m临m娱)乏项目堡允许偏差戴两块模板之间辜拼接缝隙眼≤藏2.0迟相邻模板面的苏高低差秀≤冰2.0禁组装模板板面宫平面度外≤袭2.尿0矿(用约2m冬长平尺检查)鸽组装模板板面涂的长宽尺寸林≤死长度和宽度期的芬1/100糊0拌,最芬大廉±4.0下组装模板两对升角线长度差值汉≤赴对角线长度塌的云1/100匹0左,最妻大鲁≤螺7.0些绢浑(熄4森)经检查合格错的模板,应按梁照安装程序进托行堆放或装车项运输。重叠平葡放时,每层之俘间应加垫木,伏模板与垫木均惜应上下对齐,币底层模板应垫惩离地面不小于悦10cm欺。木运输时,要避励免碰撞,防止标倾倒。应采取惑措施,保证稳蹈固。核夜瓜(够5乐)模板安装前拒,应做好下列误准备工作:投惑农安装时模板应晒做的要求误皆机(撑1象)向施工班组太进行技术交底需,并且做样板百,经监理、有练关人员认可后王,再大面积展理开;惕丛借(球2怒)支承承台模母板周围的土方嚷要进行夯实,匪应事先夯实整饲平,并做好防歼水、排水设置捧,准备支承台缝底垫木;宵篇疑(窗3农)竖向模板安汉装的底面应平打整坚实,并采乡取可靠的定位撞措施,按施工钳设计要求预埋奶支承锚固件;三绑议(勉4丑)模板应涂刷靠脱模剂。结构织表面需作处理客的工程,严禁它在模板上涂刷模废机油或其他半油类。辅4.缸7房模板的支设安妖装格啊让(症1骂)模板的支设栗安装,应遵守善下列规定:宰巾1嘴)按配板设计首循序拼装,以担保证模板系统龟的整体稳定;南研2虾)配件必须装灰插牢固。支承叉和斜撑下的支撑承面应平整垫值实,要有足够爹的受压面积。漆支承件应着力裕于外钢楞;奶论3霞)基础模板必让须支撑牢固,倍防止变形,侧桌模斜撑的底部接应加设垫木;认搬4穷)承中模板支呼模时,应先完罢成一个格构的冻水平支撑及斜图撑安装,再逐洒渐向外扩展,剃以保持支撑系局统的稳定性;膏危5调)预组装墙模府板吊装就位后醋,下端应垫平柿,紧靠定位基已准;两侧模板确均应利用斜撑阅调整和固定其庭垂直度;存知6护)支承所设的贤水平撑与剪刀废撑,应按构造呼与整体稳定性乳布置;巡旦鸭(贷2钞)模板安装时片,应符合下列晶要求:仪抱1希)同一条拼缝直上珠的诊U趴形卡,不宜向括同一方向卡紧劫;垮把2拳)钢楞宜采用花整根杆件,接持头应错开设置娱,搭接长度不湾应少于倒200mm僻。别泰3削)曲面结构可嘉用双曲可调模光板,采用平面刘模板组装时,在应使模板面与嫩设计曲面的最猎大差值不得超伯过设计的允许筛值。已雅真(泰3磁)模板安装及绘应注意的事项物:灿界惩模板的支设方厦法基本上有两心种,即单块就你位组拼(散装府)和预组拼,振其中预组拼又梳可分为分片组菠拼和整体组拼肥两种。采用预盗组拼方法,可奏以加快施工速含度,提高工效孔和模板的安装扇质量,但必须富具备相适应的半吊装设备和有鸟较大的拼装场畏地。厉常想(润4先)钢模板工程译安装质量检查纵及验收:抚烧1他)钢模板工程肚安装过程中,盛应进行下列质炊量检查和验收斜:致蹄松①扬钢模板的布局众和施工顺序;欺抓敢②括连接件、支承戚件的规格、质陶量和紧固情况剥;淘厌盾③讨支承着力点和摊模板结构整体爆稳定性;撑庆啦④剑模板轴线位置汉和标志;贝互神⑤穗竖向模板的垂僵直度和横向模雕板的侧向弯曲挪度;芽固乏⑥晃模板的拼缝度幼和高低差;秧积锋⑦块预埋件和预留筛孔洞的规格数偏量及固定情况达;倚攻跃⑧叹扣件规格与对型拉螺栓、钢楞净的配套和紧固搬情况;须尖赢⑨叛支柱、斜撑的捞数量和着力点滔;掀恋壤⑩愈对拉螺栓、钢次楞与支柱的间蹦距;够倾疾⑪泊各种预埋件和袍预留孔洞的固亚定情况;坦椒劈⑫脏模板结构的整症体稳定;拘瓜新⑬词有关安全措施帝。搜乱2腿)模板工程验久收时,应提供诵下列文件:更摆群①积模板工程的施殊工设计或有关战模板排列图和在支承系统布置膊图;罚扩夏②傍模板工程质量湖检查记录及验蝴收记录;节忠循③续模板工程支模按的重大问题及撤处理记录。矛4.烦8根施工安全要求留谅泽模板安装时,听应切实做好安菜全工作,应符寸合以下安全要串求:飘丸夜(棵1腔)模板上架设与的电线和使用反的电动工具,寨应采洗用防36聚V征的低压电源或宁采取其他有效置的安全措施;州浊安(硬2路)预拼装模板团的安装,应边泡就位、边校正旨、边安设连接豪件,并加设临鬼时支撑稳固;己4.这9关模板的拆除筝符胞(怜1汽)模板拆除的技顺序和方法,拒应按照配板设银计的规定进行瞒,遵循先支后拦拆,先非承重蚕部位,后承重挡部位以及自上浪而下的原则。嗽拆模时,严禁辱用大锤和撬棍抛硬砸硬撬;强掌役(窗2迹)先拆除侧面厉模板(混凝土渗强度大后于准1N/mm许2泛),再拆除承洋重模板;售度酸(猪3设)组合大模板捐宜大块整体拆基除;老僵偶(裂4籍)支承件和连据接件应逐件拆粪卸,模板应逐刺块拆卸传递,合拆除时不得损央伤模板和混凝药土。瑞瓶鹰(漠5躁)拆下的模板佩和配件均应分丙类堆放整齐,物附件应放在工麻具箱内。筝4.10炎度模板的运输、眨维修和保管咽握冲运输旺镇合(蔬1帖)不同规格的播钢模板不得混牧装混运。运输馆时,必须采取伶有效措施,防雁止模板滑动、慈倾倒。长途运物输时,应采用哈简易集装箱,叉支承件应捆扎划牢固,连接件彻应分类装箱。竟补恐(纽2握)预组装模板孟运输时,应分洗隔垫实,支捆偿牢固,防止松架动变形。盛烟麻(寿3计)装卸模板和血配件应轻装轻旺卸,严禁抛掷掩,并应防止碰滴撞损坏。严禁困用钢模板作其谁他非模板用途卵。溉谜品维修和保管跃软旅(句1缎)钢模板和配伪件拆除后,应蚀及时清除粘结排的灰浆,对变梳形和损坏的模狸板和配件,宜醉采用机械整形胳和清理。钢模瓶板及配件修复稀后的质量标准获,见下表。欲钢模板及配件耕修复后的质量霉标准泄项目稻允许偏差说(仍m节m贸)午钢模板烦板面平整度办≤瑞2.0泻凸棱直线度读≤侮1.0墙边肋不直度何不得超过凸棱后高度循配件屠U筛形卡卡口残余牲变形盏≤运1.2佣钢楞和支柱不塑直度肝≤旨L/1000拘注觉:严L丛为钢楞和支柱深的长度。流纳帮(淋2努)维修质量不植合格的模板及义配件,不得使风用。湿斯庸(瞧3耽)对暂不使用穴的钢模板,板矿面应涂刷脱模撤剂或防锈油。冤背面油漆脱落躺处,应补刷防屡锈漆,焊缝开副裂时应补焊,艘并按规格分类东堆放。淘很播(有4搂)钢模板宜存勉放在室内或棚级内,板底支垫吨离地瞒面垃l伞00mm笋以上。露天堆较放,地面应平钢整坚实,有排什水措施模板底铁支垫离地面宾200mm廊以上,两点距镜模板两端长度叨不大于模板长辜度俗的跃1/帝6每。扮屋锄(助5奖)入库的配件站,小件要装箱斧入袋,大件要借按规格分类整灶数成垛堆放。志5.浸县承台模板晓及伯对拉拉杆强度随验算代5.1陆雨浇筑砼最大侧堵压力计算灿系XX待大桥承台台身腾高献度违H灶=抚2.5m肝,辅浇筑时间摊取道2.组4尊小时,浇筑速懒度夏V=2.5崖/领2.4m嘉/h=幕1.04m迫/演h更,混凝土入模败温吓度他T顾=省2段7祸℃欢,混凝土掺外换加剂扫取以1.近0剃,粗v/T=1.航04/15=棒0.069>旬0.035英,布γ昨=25KN/铺m3副(浓1)赶脚Pm=K休*听γ叨*h=1*密25*(1.件53+3.8缸*0.069底)=44.8培KN/m皱2乓;偷(评2)脏奏振捣混凝土时退对侧面模板的屿压力模按忆4KP住a显计;汗5.2弟罚模板面板强度俊和刚度计算我材模板面板厚度贫的选定练坊取本工程全部为报新模板,面芽板抛δ浴=靠6mm献;陵充渐模板面板强度严和刚度验算象P=果48.8KN篮/m锁2撞(筐考虑动荷蚀载痒4KN/m协2臣);跳大新竖肋间距毅:杰l1=总400mm缘;稠乘碍肋间距塞:也l2=雀400mm捞;菜拐偷
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