江苏某仓储公司储罐施工方案液压顶升倒装法

江苏某仓储公司储罐施工方案（液压顶升倒装法）TOC\o"1-3"\n\u1、工程概况1.1概述1.2编制依据1.3罐体基本参数1．4现场概况2、施工方法2.1施工原则2.2施工程序2.3施工准备2.4储罐预制罐体预制罐底板预制2.4.3罐壁板预制罐拱顶顶板预制构件预制2.5储罐的安装:储罐的安装方法：2.5.2底板铺设镜2.5.3仪壁板组装蛾2.5.4注拱顶组装焦3悬、储罐的焊接郑3.1井基本要求期3.2牛罐底焊接涨3.3沈壁板焊接浆3.4企拱顶的焊接抖3.5锅加强圈焊接艘3.6丑其他构件销4导、检查与验收设4.1捆拱顶油罐质量耻检查项目如下稿：坑4.2跪焊缝外观检查蜡4.3贵焊缝无损检测寒要求及内容见遍下表：安5门、储罐的除锈巡、防腐6、试验生6.1从基本要求鸟6.2和充水试验的检呈查项目、试验撑方法及合格标励准：效6.3视沉降观测界7脾、储罐安装质危量保证措施；伸7.1棚基本要求役7.2绝油罐底板变形房的防治措施心7.3款壁凹凸变形的握防治措施踢:攻7.4炒丁字焊缝错边蚀变形的防治措斗施舞7.5闭罐的附属金属邀结构制作、安炭装质量控制措士施迎1振圣、工程概况1.1概述蹄**累有限公壶司误2廊期餐A厌阶段储罐安装直工程包括：新木建灰2吗台梨25000m殿3除阀甲醇罐嘉、信4海必台痕恳3500m调3次夹化工罐臂、鹰1龄台灰2000m3担和观1告台心1750m3笼化工罐两、执1舅台连3000m3猫消防水罐游共哲9覆台储罐，另预百留员4终台遵3500m3坛储罐基础。该亩工程位于张家孟港保税区，由箭浙江天正设计白工程有限公司第设计。根据本惕公司施工经验法，者2胀台句25000m轿3集储罐计划采用言液压顶升倒装振法施工、其余误储罐采用电动圾葫芦倒装法施残工。轮1.2钳回编制依据坊灶怒浙江天正设计馋工程有限公司握施工图蚀；段残估砌合同、招标文恶件财；羡冰GB50丝128-20静05士苗《立式圆筒钢捏制焊接油罐施帜工及验收规范苦》劳；闭尝SH35骆30-93拴伸《石油化工立煌式圆筒形钢制下储罐施工工艺蹈标准》；票GB50达235-97螺休《工业金属管绪道工程质量验芒收规范》疤；梅盆GB50照236-98督指《现场设备、辞工业管道焊接拐工程施工验收适规范》倍；嚼枪SH35质01-199城7圆惩《石油化工剧单毒、可燃介质态管道施工及验邮收规范》抹；孩催JB47森30-200坐5葡艺《压力容器无悄损检测》番；确崇SH30逝46-93袍设《石油化工立县式圆筒形钢制扎焊接储罐设计晚规范》西；缩武SH30芒48-199蛇9狐过《石油化工钢台制焊接储罐设麻备抗震设计规束范》逗；狮棒GB40抽53.2-1闻993辆穷《固定式钢斜耳梯》；六GB89犁23-88致或《涂装前钢材跟表面锈蚀等级到和除锈等级》烟；喘淹管公司质量管理垒手册及程序文主件火1.3石首罐体基本参数产位号麦容欢积出(视ｍ党3)均内馅径离×颈高艘度少×驶壁厚跑材瓣袜质过设计温度纹设计压奔力鄙(丙k殖Ｐ控ａ匪)为介斥继质搭TK3101茂/2兽25000购Φ骡40400酬*22000造(12败甘～含34)滨Ｑ宫345-B鼠16MnR树90°舌+10/-0怒.65坛甲醇吃TK3103饺2000仓Φ辣12600*腿18000恋(8队攻～常12)继Ｑ团235-B纱90°写+10/-0告.65绍D5司TK3104年1750壳Φ含12000*主18000樱(8购救～粮12)脑Ｑ桌235-B兴90°被+10/-0栗.65喝柴油亭TK3105抬/6袋3500伪Φ自16600*百18000玉(8闲扣～戏16)销Ｑ叛235-B纲90°础+10/-0均.65绪DML待TK3107司/8训3500固Φ廊16600*悲18000茧(8表遮～汽16)蜜Ｑ屿235-B枪90°饺+10/-0衬.65翁DMC变TK8003渴3000破Φ价17600*傍13200璃(8肝熊～吉12)奥Ｑ比235-B驰50°票0代消防水填1用．必4童堵现场概况呆1肿．特4吴．轿1涨霉进场施工前应酒具备三通一平拢，施工用电方希案祥见现场施萄工临时用电方剧案圆。师而1济．遇4圣．束2雄属基础施工应及轿时提交安装。胀2讲名、施工方法方2.1决辱施工原则扶蚂闲根据本公司长宝期施工经验存，掀2艘台垫25000m饥3幻储罐计划采用库液压顶升倒装厉法施工、其余州储罐采用电动继葫芦倒装法施反工，有利于施疲工节约工期。皆罐底板、壁板姑及顶板焊接全烈部采用手工电耍弧焊接挖。伯骂练在预制场内，千进行罐的预制拢，然后倒运至即安装现场进行翻安装逐。腹灰2.2验附施工程序现场平面布置（水、电、道路平整、机具布置）现场平面布置（水、电、道路平整、机具布置）半成品构件预制加工检验、涨圈预制材料验收下料机具进场、人员进场底板铺设焊接检验基础验收半成品构件预制加工检验、涨圈预制材料验收下料机具进场、人员进场底板铺设焊接检验基础验收第一二三四圈顶升第一二三圈顶升第一二圈顶升第一圈顶升罐顶组装、焊接；罐顶栏杆、盘梯内侧板安装罐顶加强勒制安、液压提升装置进罐第三圈壁板预制成形、围板、立缝焊接检验第二圈壁板预制成形、围板、立缝焊接液压提升装置安装、涨圈安装第四圈壁板预制成形、围板、立缝焊接检验四、五圈环焊缝焊接，RT射线检验环缝、立缝三、四圈环焊缝焊接，RT射线检验环缝、立缝二、三圈环焊缝焊接，RT射线检验环缝、立缝一、二圈环焊缝焊接，RT射线检验环缝、立缝第五圈壁板预制成形、围板、焊接检验顶圈壁板成型组装、纵缝焊接检查，包边角钢成形、焊接第一二三四圈顶升第一二三圈顶升第一二圈顶升第一圈顶升罐顶组装、焊接；罐顶栏杆、盘梯内侧板安装罐顶加强勒制安、液压提升装置进罐第三圈壁板预制成形、围板、立缝焊接检验第二圈壁板预制成形、围板、立缝焊接液压提升装置安装、涨圈安装第四圈壁板预制成形、围板、立缝焊接检验四、五圈环焊缝焊接，RT射线检验环缝、立缝三、四圈环焊缝焊接，RT射线检验环缝、立缝二、三圈环焊缝焊接，RT射线检验环缝、立缝一、二圈环焊缝焊接，RT射线检验环缝、立缝第五圈壁板预制成形、围板、焊接检验顶圈壁板成型组装、纵缝焊接检查，包边角钢成形、焊接依次安装直到最下面一圈壁板人孔开孔、内外角焊缝焊接、罐内顶升装置拆除依次安装直到最下面一圈壁板人孔开孔、内外角焊缝焊接、罐内顶升装置拆除交工验收充水试验、基础沉降观测、正压密闭试验、负压稳定性试验交工验收充水试验、基础沉降观测、正压密闭试验、负压稳定性试验罐边缘板与中幅板间焊缝焊接，底板真空试漏罐边缘板与中幅板间焊缝焊接，底板真空试漏盘梯、附件、反冲管、罐顶栏杆、连接平台安装,人孔装好后，焊缝着色检验盘梯、附件、反冲管、罐顶栏杆、连接平台安装,人孔装好后，焊缝着色检验消防喷淋管安装、罐内外防腐补漆消防喷淋管安装、罐内外防腐补漆违2.3萍党施工准备问材料准备及验涛收权哲工程中所用材源料的质量合格多与否是决定工财程质量好坏的胆关键，也是交坛工验收的主要勒内容之一。所奏以，材料验收廊是施工生产不惰可缺少的一个仿重要步骤。材罢料验收及管理后主要包括以下昼几项内容贿：磁透a脑回•朽晃暖资料检盈查丹抛储罐所选用的坦材矮料素(迁参钢板、钢管及汽其它型爪钢疑)绣俩、附件、设备醋等必须具有相止应的合格证明渡书。当无质量两证明书或对质沿量证明书有疑耍问时，应进行尘复验，合格后店方可使用锣。收专b否俊、外观检凤查蹄垫对油罐所用的拴钢板，严格按肚照技术文件标口准规定的相应瓶要求进行验坑收理,改冒逐张进行外观的检荣查厅,邻梅其表面质量、堤表面锈蚀减薄盒量，划痕深度额等应符歉合镜GB501博28-200为5欠秀的有关规定海。剖块c店纺、焊接材料验谷收统俘焊接材谣料碑(塘诉焊条、焊丝及威焊窄剂统)东蹲应具有质量合常格证，焊条质象量合格证书应满包括熔敷金属擦的化学成分和耽机械性能，桐低氢型焊条还趁应包括熔敷金政属的扩散氢含群量酱。普技术准备筛a受高认真做好设计爬交底和图纸会卫审工作猾；惊路b意渔熟悉图纸和资宣料，编制切实朗可行的施工方泉案适；圆炉c怎跑详细向施工班鉴组进行技术交伯底阔。雅现场准备返a鞠椅修通道路，平跃整施工现场，豪选定材料、构浙件存放场地疯；醋压b书躲接通水源、电去源，按平面布归置图放置焊接悉集装箱及工具孩、休息室拼；治往2.4搭好储罐预制罐体预制恳在施工生产机中塔,慎短对罐体的许多牌构件和材料安丰装前必须进行糠预制加工，如折罐底边缘板成丘型、罐壁板坡却口及圆弧度加倦工以及各种弧巨型构难件眯(猜促加强圈愚等妻)个父。有些构件为爆了成型规范、致减少高空作业临、提高工效、展保证工程质量惠也需要在专用冤平台上进行预苹制加工，如喷故淋管、劳动平气台等花。河庸油罐施工用弧姜形样板的弦长姐不得小茅于昏异2m毫笼，直线样板的食长度不得小茧于堡践1m玩嚼，测量焊缝角气变形的弧形样晃板弦长不得小阵于品欲1m籍辽。瓦软罐底边缘板的满预制切割采用丸手工火焰切割拉，罐壁板的预鸦制切割采用半睁自动切割。罐堤顶板和罐底边雕缘板的圆弧板搏，可采用气焊纷切割加工，罐耍顶板直线段采禽用半自动切割成机产。隆越钢板边缘加工犹面应平滑，不始得有夹渣、分鸡层、裂纹及熔止渣等缺陷，火脊焰切割坡口产汇生的表面硬化浊层应磨除刃。吃急钢板加工后的租尺寸允许偏差只如下妖：哈非板乎宽神±马1mm江忧，板毫长悄±哥1.5mm焦果，对角线之即差虫≤虚驶2mm侍所有预制构件仓在保管、运输乳及现场堆放时焦应采取有效措复施防止变形、耳损伤和锈蚀。罐底板预制与a避计底板预制前，碑应根据图样要宿求及材料规格带绘制排版图，辆罐底排版待图微纸齐全后实施抱。帽辅b卸赢罐底的排版直资经，宜按设计蜘直经放枝大维0.1义带℅答–蜓0.2咏给℅浇,客梨可放次大越狂50mm乱图。揭惕C哭得边缘板沿罐底击半径方向的最福小尺寸不得小党于兵迫700mm脏师。艳封d狮工中幅板宽度不久得小钢于填岛1m植播，长度不得小桥于禽完2m浮衫。灿竞e召幅底板任意相邻去焊缝之间距离亮不得小颤于定骡300mm衫著。探烂f风婶罐底边缘板的寒对接焊缝全部殃采用带垫板的效对接接头形式孕，其下料的坡蜡口角度均应符周合图纸要求。澡g震别弓形边缘板的烧对接接头，宜肢采用不等间隙高，外侧间祥隙扎e1迅衣宜庄为填6非堤～敢污7mm葱烘，内侧间贡隙境e2御碌宜颂为西8北缓～址寿12mm梦枕，弓形边缘板怨的对接接头间是隙形式见下图鸣：互直h评胞弓形边缘板直推边切割采用半维自动切割机切补割，弧形段用捆手工氧乙炔焰允切割，其外缘街半径按图纸计屈算半径放红大兰1.5%闻尸，边缘板间对壁接焊缝间隙外彩部较内部投小际雁3mm盘罢下料，边缘板辟预制的质量要折求如下图示招：泄谊罐底板弓形边当板测量部位图莲弓形边板尺寸觉允许偏差表骂测掏亲量愤呼部曲朋位尸允梨傍许惑克偏燕扑差跳(mm)碍长棉度伶ABCD既±2慨宽骆度燥AC企艰、卷BD趴泼、煌EF锯±2示对角线之劫差更│申AD-BC宣雀│恶≤才3尽

i芒过罐底板中幅板牵下料，采用半潜自动切割机，面下料按底板排名版图尺寸进行添，其预制质量灌要求见下图核。怪鼠中幅板尺寸允能许偏差应符合错下列表的要求始：厘陶中幅板尺寸允似许偏差表尊测量部煤位泉趋环缝对庭焊吊(mm)困板烦长我AB(CD芦)阿锄≤豪登10m喝环缝搭烫接瞒(mm)警宽部度巩AB洒谁、裹BD渔截、理EF购±1艰±2描长夕度递AB原眉、屿CD间±1.5懂±1.5廉对角线之惊差您AD-BC姨≤患2帜≤促3控直线度故AC杨株、范BD孟≤哥1说≤贯1朱AB涝≤何2钓≤滑3船A

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D倒中幅板尺寸测著量部位罐壁板预制姥识罐壁板预制前披应绘制排版图议，排版图应符鼠合下列要求北：孟笨a众东各圈壁板的纵趋缝宜向同一方萄向逐圈错开，谁其间距宜为板女长好的窗1/3煎垂，且不得小北于渗是300mm全鸟。命雀b怎硬底圈壁板纵向粥焊缝与罐底边李缘板的对接焊见缝之间的距离蛮不得小斥于道例300mm添您。波眉c决姨罐壁开孔接管铅或开孔接管补票强板外缘与罐杂壁纵向焊缝之缝间距离不得小软于摄嚷150mm额拆；与环向焊缝滩之间的距离不栋得小槐于昌朵75mm妖糠。泄鲁当板厚大于型12mm众时，焊缝间距赚应大于茂250mm盐。施d混掘包边角钢对接脏接头与罐壁纵邪向焊缝之间的浅距离不得小获于杜饺200mm贯刺。小姻e末焦直径大于鼠25mm糟的储罐壁板宽秆度不得小盘于盟剃1m株封，长度不得小蹲于丽去2m律讲。侦独直径小于肿25mm诵的储罐壁板宽它度不小于脚500mm替，长度不小于岗1m苦。帝f畏声壁板宽度变更高时，各圈壁板角厚度不得小于拢壁板变化圈上查相应高度的厚散度察。辉惰g傅庆坡口型式及尺展寸要符合图样杀的要求；罐壁以板尺寸允许偏套差应符合设计挤技术文件规定光；匆户②六造罐壁板预制用铁半自动切割机武进行放线切割朵下料，壁板预盛制不留调整板奏，一次下净料拾，预制一圈壁活板的累计误差佩等于零，这样熟预制，有利于随保证罐体整体特几何尺寸，采释用这种方法，尘要求预制精度辰高况。制输壁板尺寸允许酸偏差表叛测量部须位啄椅环缝对衫焊卷(mm)风板漫长霜AB(CD熟)懂助≤荷铲10m乱讲环缝搭戏接惑(mm)欲宽谢度誓AB颈孔、悲BD粥阻、织EF台±1爪±2广长恩度荐AB尤密、贷CD围±1.5乖±1.5必对角线之第差灰AD-BC鸡窑≤赠2役≤卧3钢直线哭度缸扔AC醋绵、贫BD烂≤均1榜≤亲1挤AB怎≤塔2尺≤换3骑壁板尺寸测量属部位累③拔戏壁板下料后，宰根据质量检查辛表进行检查，只并检查纵缝和城环缝坡口形式枣符合图纸要求哄。扣④倒垒壁板预制合格荣后，况用迎5拾宰吨叉车吊运到旧指定地点存放熊，存放地点距骗卷板机较近，剥存放时要按安奖装先后，分门蛇别类存放，板席边错桨开晨蚀150mm兴芹。士耀⑤捧夜壁板下料后检街查合格后，在瓣卷板机上滚弧奸，滚弧时应用炊前后拖架，壁轮板卷制后，应衬直立放在平台邀上，水平方向群用弧形样板检喂查，其间隙不擦大眨于驼盗4mm贡.负陆垂直方向上用畏直线样板检查送，其间隙不得斧大喘于款亮1mm闻懂。煌钉⑥温漏预制壁板时，躁用叉车配合，袍防止在卷制过但程中使已卷成汉的圆弧回直或速变形，卷制好雪的壁板用专用畜胎架运输、存远放寸。剩仁罐拱顶顶板预问制肺①考和罐顶蒙皮板预爽制前应绘制排逆版图，在符合揭设计要求的同复时，应保证顶搅板任意两条相好邻焊缝的间距真不得小既于界宋200mm颠严，蒙皮板采用矿人字形，排版脸图简图如下难：垂眨蒙皮板排板示第意图书②宵迷蒙皮板采用搭疮接头形式，搭艺接宽度不得小草于文5他押倍板厚，焊缝湖采用外测连续罗满角焊，蒙皮后与网壳之间不伪进行焊接，蒙劣皮与锥板之间颜采用外测单面铸连续焊，焊角拔高批度抬吃4mm奖洁；丛坛③虫条罐顶结构采用栽双向子午线网殃壳结构，网壳雾结构包括双向铜子午线网杆及振连接件，网壳灵的的制造和安轨装由设计单位矩指定的网壳制造造厂负责筝；俘进④漫压罐顶锥板属于钻罐壁上口的沿见边构件，第一封层罐壁安装完桐后进行安装，陪锥板的自身拼嘴缝采用全熔透隐的对接焊缝溜；尽构件预制背①经抗风圈、加强撑圈、边梁等弧收形构件的成形咏采用冷加工的剧方法拢。钱绒②喷热煨成形的构雪件不得有过烧初、变质现象，驶其厚度减薄量郊不应大叙于交盒1mm偶茄。已尽③验弧形构件成型寒后，应用弧形射样板检查，其邻间隙不得大胜于片别2mm菠裹，放在平台上院检查其翘曲变蚁形不得超过构形件长度砌的舰0.1%占塌，且不大神于希费4mm鹊锦。负往④枪盘梯在预制场缝下料预制，主兽要是对其内外口侧板和踏步板污进行预制，安合装时随罐壁板暑的安装同步分日段进行妄；槐创⑤坚扬罐内组合装配娃件，到货后在属储罐内装配，明但应注意在施瓜工到最后一块消壁板封闭前，丛一定要将成套吉的装配件放到树储罐内欲；中雁2.5狐吓储罐的安策装串:旬储罐的安装方组法：炮根据施工图纸值要求及施工现怜场实际情裳况敞,懂塑结合我公司在名同类储罐的施此工及现有施工迟机具情盘况倚,腿掏确定本工程贮寄罐村,刮爆采用倒装进行探罐体安装便。您提升杆液压千斤顶立柱支撑杆2根提升装置血.1胃25000m瞒3借片罐体倒装提升昆方法采用液压祖顶升装赖置谱,族竞提升杆液压千斤顶立柱支撑杆2根提升装置恼该装置有如下宽优点：筋a侧削、该提升装置尚安全可强靠贤,躁鸟本猴25000m焰3芹殃罐共设泡置溪48楚寄个提升点耐；手瑞b其弄、校对焊缝方刮便姐,何可调精度介在宰2辰阅毫米之内。税c钳子、升降方便，寺使用载荷升降做顶顶升险2合米拨，也可降馒落易弯2衡猴米揭，干方便施工。宰.莫2曲液压倒装提升职装置数狡量讽n碌(裕组摘)跟隶亲Gmax械种抱n巡＝警────芽债旦p册释P忌五─蔑─爆液压千斤顶允咱许工作荷执载三(t书)华顶升重宅量摇G仰=奥罐之顶鬼+根妻罐李壁订=坑547差t漂立柱竖向菏骂载瓜F=547/柄48*k屡=12.53托t偷K----境-悼不均匀系数，舍为安全起见闹取仆1.专1队。佣(理说覆明率:蓄起重吊车、用绪卷扬机作为动舒力的起重机多妈机台吊时不均嚷匀系数珠起隆1.2谦,容其它作业时较柴慢的起重机械阳起肺1.1)布每根千斤顶最绵大工作状态下柳承福受磨12.53饼t胁，单根千斤顶祥的额定工作量慨为暖16侍t荣。贯安全系数计算峡为通1.2艇8哈。泉.3护液压倒装提升焦工艺的原理台：碌饮本工艺利用液曲压提升装置先金提升罐体上圈将板，然后围下选圈板、组焊该爆两圈板。提升肢装置采用自锁隐式液压千斤顶倘和专门设计的堆提升装置，通嚼过液压控制系文统，使液压千布斤顶往复运动跟，提升装置中个的提升杆在液增压千斤顶进油辜时完成提升，奋在液压千斤顶去回油时被卡块讨锁住不会下滑住。千斤顶的往庄复运动使提升家杆不断上升，解从而带动已组柿装好的罐体上紧升，直到与下织圈板对接位置夕的高度。虎对接组焊后，剖松开液压千斤喘顶的锁紧装置搬，落下提升杆顺及配套提升装进置，再进行下坚一圈板的倒装政提咐升震气(楚见跳图睡)孟。底圈壁板底圈壁板顶圈壁板底板组装罐顶玻.4拿1750m3淹、罢2000m3页动、筋3000m3呢、铅3500m3袖罐体安装采用盟电动葫芦倒装常法施工猪。梦揉在储罐内部距更罐壁瓦500mm才左右的同心圆再上均奔布匠10逐t爹电动倒链，倒厦链固定在倒装忍立柱上。倒装候立柱燕用总Φ旬219×1己0嗓钢管制成，高箭3.5m呀，立柱上端吊皇耳、底座及筋矛板均铸用滥δ事=蹈16mm佛钢板制作而成页。在每圈罐壁大下端用涨圈加廊固，涨圈违用奏[2脸2敢槽钢滚弧制成认。用龙门卡具示将背杠与罐壁课固定在一起。骂在倒链下方的胞背杠上焊接起策吊耳绸，张n少个电动葫芦均台布焦（善n俘随各种罐重量强不同，一般为温偶数，帮2000m3涛罐瓣n=1剪0咳、访3500m束3愉罐粱n=1蚀6狡）。倒链提升缩示意图见下图讨：钢索罐壁立柱钢索罐壁立柱背杠倒链分布示意图电动倒链桐倒链起升应同烦步进行。每提该升灰600mm四左右，应停下浑检查倒链是否复同步，上升受牵力是否均匀。脏如无不同步，摸或受力不均情亮况，即可继续喉提升。如出现遭倒链起升不同纽步。受力不均酸，则应分别单钢独控制调整滞饺后倒链，使其获与其它倒链处聋于同等高度，细同样受力状态歌，避免发生意惑外，调整好后努即可再次同时弹提升挂。刘欢倒装立柱应对悦称均布，距罐板壁的距离应以改倒链与起吊吊仪耳基本在一铅励垂线上为佳。粒立柱安装必须栽保证垂直，如侦与罐底接触有疗间隙，可垫薄痛钢板找平，并茅焊接牢固。在难立环柱雹3/御4它高度位置安装昏两根斜撑，斜普撑清用冬∠斥75×润7拜角钢制作。斜幻撑之间的夹角漏及斜撑与罐底匹的夹角均扇以驱45缴°存为宜。对称的悲两根立柱之间督用钢丝绳拉紧此。残涨圈按罐体尺邻寸分若干节制朝作。涨圈安装晌时，在将涨圈巨大致分为四等戚分的位置用四跃台密10制t津千斤顶将背杠阵顶紧，使其紧犬贴在罐壁上，着然后用龙门卡凝具将涨圈与罐闲壁固定在一起针。涨圈用千斤交顶顶紧的位置洒应避开倒装立挖柱。涨圈制作静成型后的曲率骆应和罐内壁的联曲率一致。底板铺设饲1洪、对储罐基础繁进行复查，按戏平面图的方位慌，在储罐基础号上划出两条相蛛互垂直的中心毙线，在基础边票沿作牙出笑0资°逝、凳90嗽°衣、势180腥°躁、年270维°登永久标识。并赏注意在储罐安舞装过程中不得粒损坏基础，如特有损伤，必须摇进行修复艘；洲励2自、底板的下表稿面进行喷砂除柄锈，经甲方监逮理共检合格后逼立即涂刷漆，捐应注意每块板仍的边烤缘妇跨50mm膨再的范围内不刷怎，待漆层表干取后涂刷第二遍垮漆，直到漆层蜡实干后并经共原检合格，填写撕隐蔽记录并经木甲方监理方签驳字认可后方可竭用于底板的铺罩设竟；龟踩3母、按排版图在房罐底中心板上怎划出十字线，南十字线与与罐低基础中心线重漫合，在储罐中恰心板的中心打搅上样冲眼，并搂作出明显的标血记谱；博尤4萄、先铺设边缘号板，然后按排柳版图由罐底中钞心板向两端逐预块铺设中间一芦行中幅板，从饰中间一行开始滨，向两侧逐行屿铺设中幅板，街每行中幅板应辜由两侧依次铺兄设，中幅板应宪搭接在边缘板梯的上面，搭接笼宽度惹为筝疾60mm渔学，中幅板之间优的搭接宽度宅为矮舞40mm倘,盏室底板的搭接宽沙度允许偏差妈为浩±些5mm衡竹；门尾5待、搭接接头三洞层钢板重叠部阵分，应将上层节底板切角。切眨角长度应为搭作接长度炊的凉2预堡倍，其宽度应亮为搭接长度阀的径2株腹／步3拥戏。在上层底板副铺设前，应先置焊接上层底板颈覆盖部分的角铸焊缝。如图所炉示剩。衫轻图厌腾底板三层钢板纺重叠部分的切新角绸A画蠢－上层底板愤；也B及杨－上层板覆盖歉的焊缝躁；过L促喝－搭接宽度壁板组装蒙①铲首先确定壁板督的安装半径，帝安装半径的计素算公式如下膀：觉肺R1=霜栏（尾R+n*a/鄙2*秧转π勇）细/cos堵傍β程佣式中顽：徐R1袜档—框壁板安装内半迷径吹（叫mm代握）讲；纸顶R牙鸭—云储罐的内半径葱（滴mm啊涌）驱；在抵n烛捐—扒壁板立焊缝数吉；烟状a再码—免每条立焊缝的咽收缩量割（趁mm捉尤），手工焊称取摸2绑崇；帖含β踩—长基础坡度夹角承（爷°加）寻；虫笼②打按照安装圆内暴半径在罐底划坟出圆周线及每何张壁板的安装蜂位置线，并在绣安装圆内刃侧劈扫100mm雹冷画出检查圆线惑，并打样冲眼箱作出标记域；帖壮③谎壁板运到施工览现场后应逐张掩检查壁板的预胜制质量，合格柏后方可组装，款需重新校正时腹应防止出现锤竟痕汇；烦腾④蜂组装顶部第一轮节壁板前应在丛安装圆的内侧垂捍上挡板，挡氧板与壁板之间吗加组对垫板（煌见下图）山。标悼底圈壁板安装善示意图盲⑤朴在壁板上应按论照组装夹具及心吊装夹具位置睬划线，壁板的残吊装用履带吊轿车进行，并使研用吊梁，如上督图示部；晨殿⑥律壁板逐张组对打，安装纵缝组陈对卡具及方楔拍子，用以将壁施板固定。含⑦炸顶部第二至底扣圈壁板的组装篇方法参照顶部谊第一节壁板的菠组装。环缝应迷安装组对用龙表门板、槽钢这。旨瓦⑧果组装顶部第二循节壁板前在罐猾基础边上搭设忙简易脚手架，贼如图示共：解招⑨藏壁板应按排版副图组装，壁板党立缝宜用夹具抄组对，壁板的蔽组对应符合下壤列规定数：吵裹a糖收相邻两壁板上打口水平的允许事偏差，不应大缠于餐久2mm志贸，在整个圆周乘上任意两点水悬平的允许偏差拾，不应大唇于改妖6mm阔佩。特伸b墙缺壁板的垂直允傍许偏差，不大肠于毅堂3mm逝蜜。根础c德辆纵向焊缝的错淡边量，不大肾于矿蛇1mm普偿。击激d哪中环向焊缝的错楚边陪量冈(肢盲任意趋点倘)女缎，不大于板厚浪的繁2/10饮天，且不大压于驱批3mm咳份。浓柏e承京检周查求贩1m顿架高处任意点半胶径的偏差不得忌超京过最±祖19mm垫染。拱顶组装膊①富厉在顶部第一节拔壁板组装、焊蝶接完毕并经检驳查符合设计要书求后，进行锥务板的安装，安公装前应先检查泽预制的锥板的告弧度和翘曲度臭，符合要求后穿安装锥板，并困应符合下列要渡求京：呢棵a咳以锥板与壁板搭织接时应先焊锥粉板的对接缝，偏再焊锥板与壁望板内壁搭接的饺间断角焊缝，冤最后焊锥板与毛壁板外壁搭接颂的连续角焊缝架；让序b呼嫩应保证锥板和硬罐壁板的安装不角度，误差不应得大娘于膊±5器°版；芦否c陷翻锥板自身连接苗必须采用全焊梢透的对接接头修；瓦询②践慨罐顶蒙皮板的忘组装应按下列妨程序进行送：阀历a析黄在罐顶网壳安睛装完成后进行近罐顶蒙皮板的膊组装，在罐内寻设置组装蒙皮字板的临时支架煤，采用卷扬机逆将蒙皮板牵引匆到位错；菠创b与妻在网壳和临时异支架上划出每似块蒙皮的位置贞线，并焊上挡筑板晴；畜血c甜猫罐顶蒙皮组装顿时应在轴对称瓶的位置上先组烫装排，调整后竞进行定位焊，腔在组装其它的杏蒙皮板，并调汉整宽度，搭接叹宽度爷为反伸40mm馒,育懒搭接宽度的允脉许偏差冲为染±撞5mm虹墨，最后焊接蒙恒皮内侧间断焊寻缝，蒙皮板不醒得与网壳进行够焊接沾；循稳d蜓菌安装罐顶透光办孔、量油孔、施泡沫发生器及怪防护栏杆等附草件旁；矛键e矮变拱顶焊接成形容后应用弧形样疤板检查，其间延隙不得大竹于锻硬15mm薪涨；壤五3扣、储罐的焊接演3.1溜作基本要求令本次储罐的焊领接全部采用手酱工电弧焊，所尊有参加焊接的纽焊工必须是具围有该种材质合智格项目、焊接晓位置资格的且拨在有效期内的丙合格焊工款；躁析焊接前应确定瘦有按国家现行地《压力容器焊顺接工艺评定》钢和施工验收规滔范的规定所做挣的焊接工艺评而定，保证焊接练工艺评定覆盖名率扛100要连％画。树搭材质瓣为禁16Mn忙R忘的钢板，焊条馆选雪用幻J507声锁焊条；材质薄为注Q235-档B葡的钢板，手工阁焊选毫用玩J422冻跪焊条晋，染16MnR饮湾板匹与学Q235-眨B祥欢板之间的焊接捡选亩用册J427香越焊条。焊条使粪用前应按要求摸进行烘干，并干应有专人负责隶保管和发放、旁回收，焊药脱火落、焊芯生锈观及受潮较重的孤焊条不得使用经。焊材保管室位内应安装除湿丛机，保证室内星相对湿度不大领于缎60%剂监，从保管室领够用到现场的焊管条，低氢型焊玉条在现场使用桥时间不超饺过军4值壤小时闲。曾情焊材干燥要求岸温度一览表史序调轨号看焊材名称慢及牌号将烘干温度采℃稳烘干时间诚(销h)韵恒温温度斗℃符允许使用手时睡间孙(h)偷1秋J507毫350辰坚℃居-400忘1-2弊100程培～袄150号4册2蜓J422悦100络焦℃恩-150劈0.5-1努100谊8葛焊接应严格按招焊接工艺规范强进行，不得随滥意变动焊接工辫艺参数，焊接作前应根据焊接垫工艺评定编制纷焊接工艺卡并货下发到施工人猛员手中，并对享所有施焊的焊朱工进行技术交烛底毅；白字焊缝的定位焊熄及工卡具焊接盾应由合格焊工贸进行，焊接工六艺应同正式焊牢接相同，定位施焊长度不宜小明于邮布50mm蚁萌；取处焊接前应检查弄组装质量，坡公口及坡口两朴侧恭袜20mm纷棚范围内的泥砂湿、铁锈、水分旨、油污应全部狮清除干净，并寒充分干燥企；芹丸板厚大于等脖于虹建6mm系只的搭接焊缝，汗至少焊两遍，最有下列任何一触种焊接环境，剖若无有效防护致不得施焊娘：起狐雨天或风速超边过萄亭8m肌/s幕剑时；大气相对炉湿度超搞过伙90%医神；类办焊缝咬边及母那材的伤疤应进升行修想补谣,型绩卡具割磨后的地母材表面应补吹焊或修尸磨王,3.1.针9辰内部缺陷的修漫补世,脊走应将缺陷消除赵后孔,奥抵严格按焊接工籍艺要求补刮焊掏,浊烘同一部位返修轮不宜超过二牌次深,壤何若超过二次须什经技术总负责支人批准。焊接叔设备应执行加民强保养，严格扇使用制度殃；穿龙3.2袖舟罐底焊接累弓形边缘板的资对焊采用手工驳焊。先焊其外霜侧朱300mm传演焊缝，并经无名损检测合格。拳打底焊后进行恳渗透检查，以铺第二层开始每截层错认开健50淡呆～马搅70mm加各，焊接完成，毙上部磨平，边尊缘对接焊缝的择其余部分在大起角焊缝焊完后谁进行，为控制害焊接引起的角外变形，将坡口床处用夹具向上笛提鬼起住6里良～辜膜8mm哲厌。羡罐底板组对时微按以下基本程斗序进行：中幅痰板划分为若干火区域，先施焊舅画出区域内的眠短缝，再将区运域联成大片，活最后焊大片之条间的长缝。罐揪底焊接采用数饥名焊工对称布不置分段退焊法融，焊接要严格层执行工艺程序疤，对违反操作覆程序的应立即警予以制止阅。怀室待底圈大角焊摊缝焊接完毕，逐再焊接边缘板垮剩余的对接缝采，最后焊接中斜幅板与边板的劲对接缝。伯罐底板焊接时堆，须采取以下剑防变形措施嫩：卧卷a筐隶焊接短缝时，裹应在焊缝的两伶端离边半缘勾挽150mm帮达处打上背板（洒背板长度不小至于踩较600mm揉撒，宽度不小俘于植动150mm洁妨）扣。基民b端国焊接通长缝时灾，用龙门板禾将疏[22广失号槽钢固定于顿焊缝两侧，离叫焊逢缝婶诸200mm放姨并卡紧低。蚕愤c受蚕焊缝大角度时邻，底圈罐壁与粗边缘板之间每售隔跟割1.5m寄旷打一斜撑，与割罐壁沈成熟45°详枯角，支撑杆长碧度呈超1.2m银斗左右缩。娇邮d厕暑罐底焊接完毕县，检查凹凸度缩，凹凸变形的拳深度不应大于马变形长度蛙的勒2%蛋蚁，且不应大依于岁兆50mm桶闲，并对所有焊顷缝进行真空试宏验，试验总压庭值不得低六于岸53kpa脉尘。汗名3.板3叔壁板焊接饰壁板焊接先焊殊立缝，再焊环垮缝，立缝焊接颗前，先焊上定员位龙门蜜板牙,动鸣然后拆下立缝货组对卡具用，剥套25mm堆右及以上的壁板血立缝兔为守x河纤型坡口。其摔余隆v偿猜型坡口焊接时物，先焊外部，四后焊内部，焊姥缝采用手工焊乖。劈喘拆除组装用的特工卡具时，不猫得损伤母材。辨如有损伤，应顶按标准进行修奔补。钢板表面敏的焊疤应打磨及平整你。蛙构组对壁板时，瑞间隙应符合焊答接工艺要求。稼罐壁焊接应先乱焊立缝，在上壶下立缝全部焊寇接完后，再焊出环缝。环缝焊伞接时，应采用葱数台焊机均布乱施焊。先焊接曾外侧焊缝，并饲用电弧气刨清贱根后，再进行屡内侧焊缝的焊偏接悔。隶店为防止焊缝角翠变形，除应严皮格执行焊接工图艺外，尚应设扬置必要工装，沉做好防变形措挥施愉。秧输第一圈壁板组缴焊完毕后，其霉几何尺寸要求令应符合下列表谢的规定凶。眨离底圈壁板几何悠尺寸允许偏差陷表尺检奋莫查统投项蹄坡目魂茎允许偏盾差门(mm)角相邻两壁板上脸口水平偏蜂差递扔2恰整个圆周上任肺意两点的水平泪偏艇差枝链6迟垂直致度机阔3珠1m芹心高度处罐壁内科表面任意点的北半径偏筝差万刮±19革立缝错边舟量雾王1.5届其它各圈壁板宾组焊完毕后，袍几何尺寸应要话求符合下列表诵的要求神。饭掠其它各圈壁板乏几何尺寸允许序偏差表漫序网号通若检右抛查终索项鸡弱目钥阶允许偏从差西颗（绞mm慨芽）惧征1洁其它各圈壁板哲垂直盗度愿拼≤疤0.3%澡H写2幕角变勉形兄玩δ倡≤它12告≤虫10亿12<释有δ丹≤挪25铅≤零8峡δ瘦>25坐≤披6孝3辰纵缝错边阅量扇肉≤胆0.1油耽δ赛且闪≤术额1.5mm脾禁4崭环缝错边斩量品甲≤显0.2驱菠δ聚且再≤声2mm走聚5乌局部凹凸秆度的从δ剖≤亚25帐≤浴13赵δ芬>25狂≤挠10纠壁板组焊完毕站后其总体几何盼尺寸应符合下剃列表的要弹求屠百罐体总体几何旺尺寸允许偏差援表贝序号列检查项目垦允许偏差坏1巡罐壁高度桑0.5%H片2冠罐壁垂直度偶0.4H满疤且炮≤稼澡50mm作3传各圈壁肌板畅迷1m果阵高处内半径撇±19馆3.昆4测拱顶的焊接揭伏拱顶定位焊后卡，先焊接蒙皮熄板的内侧焊缝远，后焊蒙皮的典外侧焊缝魔；客询蒙皮板外侧的未长焊缝应采用敞隔缝对称施焊捡的方法进行焊名接，并由中心助向外分段退焊桂；蛇灯蒙皮板与锥板觉的焊接，外侧奖采用连续焊，坏焊脚高溉度荣侍8mm亭第，内侧间断焊疲接，焊接时焊每工应对称均匀正分布，并沿同兄一方向分段退常焊脆；植屋蒙皮不得与网土壳焊接语；灶彩3.5相以加强圈焊接徒加强圈预制必珠须要准确，其萍曲率同相应壁竞板的外圆半径呼相同，这样与汽罐壁组焊在一扇起，还起到调肠整罐壁椭圆度曾的作用。因此剑，为保证其安捉装精度，卷制虎后用弧形样板勾进行检查，其骗误差不得大煤于昆蚀1.5mm各膨，有超差的必库须进行调整老。轰盒为安装方便，件在安装前将三堪段抗风圈组装视成一段进行安字装，加强圈的第安装在上带板错焊完后进行，义先在壁板上划果分，进行筋板日的安装并焊好慧。安装时一段蒙加强圈两端利棍用挂壁小车铺唉助就位。安装映加强圈分两个伤作业组，从直欢径相对位置朝耍同一方向开始这安装，用挂壁确小车，千斤顶躺和其他工具，国调整好位置，誉使其内弧与壁垃板压紧靠实，咐进行点固焊，奖同时与筋板点暂固到一起。安牙装带有盘梯口腹的加强圈时，引先以盘梯口处币开始安装，其农方向同上怠。抵马加强圈安装点仙固焊后，先焊洒加强圈与筋板垮间的焊缝，接粮着焊接加强圈上间的焊缝，多遣名焊工均匀分驱布进行对称焊星接。采用跳焊恩和分步退焊法男进行焊接，最翻后由多名焊工浓均匀分布，同办一方向同时开碎始焊接加强圈牵与罐壁板的角柄焊缝，焊接焊压缝采用背扛等棕措施防止变形得。蛛串3.副6举其他构件正锥板、盘梯、伙平台栏杆等，留这些构件在平淹台上预制。盘骄梯及平台的三谱角架、垫板、拌按图纸尺寸随石着罐壁的安装则而安装，并且跟焊接完善晨。千伸锥板先压制成眯弧形，用弧形古样板检查，其李间隙不大辩于补崭2mm土晚，在平台上检错查，其翘曲变织形不超桶过雷足4mm语缺，包边角钢焊梯接用手工电弧梁焊茎。段浑4扎、检查与验收螺4.笨1翅拱顶油罐质量窑检查项目如下圾：逐序号堂检查项目丹方法策时间漂标准岩1摆材料滔确认桨进货时手符合标准缝2持基础验收齐测量生铺板前档设计标准雀3钞钢板预制逢测量织加工时萝长理±3粗变宽伤±2隙袄对角耳差孕≤岔30±叫2.50雀源钝相边惑0赚劳～浇1.5窝宜弧度遮＜津3叮4招边缘板组对牲测量积组对时彩半长径涂±10透旬间觉隙柿4±1盖5雕边缘板外端焊候接壮射线楚真空疫焊完后桐焊完后门二级合格腐无渗干漏剂(-0.0热53Mpa)霉6疼大角缝势渗透文测量穿焊完后竟焊完后宣无缺陷酱角长符合设计瓜要求密7絮中幅板魂测量仗真空到焊完后愿焊完后搜凸凹度不明显宰无渗围漏谢(-0.0秧53Mpa乳)鸣8稀壁竞板霜(刮吸第一便圈洁)脚测量半组对后嗓水平脑度钢±夸3mm赠恢垂直享度叶±良3mm蹈圆温度撞±奴10mm搂9艘壁胶板筑(5晃怨节以叹上亚)姻测量屠组焊后忘垂直滤度寇±负40mm群阔，圆训度烈±肠80mm行10浙壁板姥射线揪焊接后忘Ⅲ井级，板斜厚扁≥逆符16mm在膛的避16MnR慈席钢板撒为税Ⅱ检级合格哄11化罐底板下表面魔除锈防腐印表面检查邪铺设前垃符合设计、规粘范要求扩12趟罐内壁、外壁碗除锈防腐鸡表面桐涂漆相充水后址符合设计、规芒范要求读13祥充水前检查柜测量均充水前激底板形康状庄±60浪虚大角缝角度，狗壁板下端水平明度作记录辱14徐充水检查娇测量击目视耕充水中宁充水中触罐无渗漏、变辞形库15勤充水后检查灶测量本充水后狱着色筋16挤联合检查捏多工种碎交工前帅符合设计要求掘4.凤2坛焊缝外观检查滋a萍骆在罐体焊缝检狡查前，应将药稀皮、熔渣及飞吐溅等清除干净谢。蓄吗b伞腔焊缝表面及热挽影响区，不得险有裂纹、气孔尊、夹渣和弧坑良等缺陷畏。响芳c逗净对接焊缝的咬沃肉深度不得大廊于如农0.5mm络午，咬肉的连续捆长度不得大川于牌贝100mm柔意，焊缝两侧咬让肉总长度不得蹲超过该焊缝长运度稻的仇10%谨膜，第一、二圈陷附板立缝如有招咬肉，均应焊篇后打磨圆滑巨。帜代d产徐第一圈罐壁板素与罐底边缘板话之间的大角焊鲜缝内侧应平滑垦过度，咬肉应鞠打磨圆滑迅。糊门罐壁内侧焊缝兵的余高不得大酸于速猪1mm爽虎。并经打磨圆除滑过渡。罐壁揭内部的工卡具盯定位焊点应打蔑磨光滑江。呢踪4.特3逼焊缝无损检测才要求及内容见冠下表：类序玩号拨腾检扇律查违禁内乌磁容愉载执虚岁行伍岩标舒胀准裁雪备欢陈注锣易一、底缎板班径1挨所有焊游缝艇100%截浅真空试猾漏柴缘

悬负压寄值枯≥建待53kPa级2削边缘板每条对胆接缝外于端孝晕300mm旺士100%R淘T读尚检唱验砍臂JB4730稼-2005称扬Ⅱ斯级瞧骆

弱3哗罐底丁字焊缝哨三个方向槽各预巧200mm耀盲范围常内嫩100%颠PT鹅漆或本MT谋鸟检肤验近刺JB4730泰像分初次及全榨部催行焊剪完削赔二、罐缘壁奥悉1包纵缝。每一个激焊工焊接的每商种板厚，在最求初焊接搏的座形3m而邮焊缝的任意部上位抽叹取岗速300mm固蔑进行射线探伤质，以后不考虑屠焊工人数，对通每种板厚在烧每底厌30m差猴及其它数内的纲任意部位抽熔取悼返300mm酒提进行射线探伤香。探伤部位中窄的捎25%馒耍应位于丁字焊侵缝处，且每个慰罐不少赛于港2光绸处竿。锋扛JB4730弦-2005却揪Ⅲ衰级已御

星2太环缝。每种板误厚和(伞愁以较薄的板厚甩为每准范)革置在最初焊接维的台刷3m谦损焊缝的任意部雀位慈取脏拴300mm恋围进行射线探伤浸。以后对于每峡种板厚继在蜂劣60m为绞焊缝及其它数东内的任意部位临取皮冬300mm通妈进行射线探伤辨。上述检查均觉不考虑工人数矮。诚优JB4730乳-2005阀讯Ⅲ栏级今各

鼻3强δ依＞钞刘10mm起沙壁板丁字踪缝轨100%R蝶T绒JB4730葡-2005夸遵Ⅲ充级亲枪

豆4脂壁板板滴厚纯≥跃伸16mm稻妙的渐16MnR马穿JB4730饶-2005礼枝Ⅱ各级如刻

歌5煮底板与壁板内先侧角罩缝逐100%M锁T雕或殃PT气JB4730偷-2005解充水前、后各莫一宇次递滚三妥宗开孔补强板焊凯缝气密试沃验裁烧100细票～潜200KP输a斩

能5诊、储罐的除锈伙、防腐嫂该工序在贮罐漫充水试验合格盛后进叼行膊.脖（搞1竭抬）基未储罐的除容锈镜朗a倚煎储罐底板在下沟料炒后藏,何什铺设前应对底恋板下表面进行萌彻底除恐锈蜻,阻抄除锈采用喷砂市方法进行除锈终，质量要达宝到稠Sa2要特级的规定要求鹅，要将金属表光面的泥砂、污袄积、铁锈、不挠牢固的附着物充等全部清理干唱净，除锈合格纵后的金属表面于不得长时间放谊置，应在共检配合格后立即组爸织进行防腐涂烦刷，若放置时屈间过长，在涂拐刷涂料前应重执新进行除锈肿；烦品b貌袄储罐壁板外表新面采用喷砂除忍锈拌,清胳质量要达踏到菠Sa2.5可侵级，壁板外表已面除锈工作宜缠在壁板滚压成弟型之后进行。坝喷砂采用压缩纸空气，所用砂醒子是冒含您SiO2罪蜻量较高的石英纠砂。保证除锈染质量，除锈合被格的壁板其外芳表面应露出金昏属光泽，经检兄查合格后，及何时涂刷涂料，叨防止金属表面模产生浮锈，否奖则须重新除锈测；忧卵c敢范储罐顶板外表描面应采用喷砂邀除锈，质量要练求达狡到举Sa2.5价铜级。储罐顶板捆外表面除锈工化作宜在顶板预利制成型后进行东，喷砂要求及装外表面除锈质子量同壁板外表各面除锈要求相抬同，在检查合懂格后，及时涂撒刷涂料北；疤号d含化储罐的罐底上缴表面、罐内壁下、拱顶内表面炮也采用采用喷旁砂除锈，质量咐要求达赵到宅Sa2.5臂搂级。喷砂要求蜡及外表面除锈刊质量同壁板外码表面除锈要求脏相同，在检查协合格后，及时壳涂刷涂料挑；牙从e吨悉储罐附件中的致梯子、拦杆、感平台等结构，遭按一般要求进路行机械除锈，傲采用电动钢丝羽砂轮进行其表背面除锈，除锈呆后的金属表面扛应尽快按要求匹涂刷防腐涂料足；察咬（丢2绵陪）语阶储罐的防淡腐信尤a虑加储罐底板下表悠面在除锈合格轿，检查通地过搞8从串小时内应涂刷此上防腐涂料。华要求涂刷无机催富锌底漆两兰遍学,棚茎干膜厚陪度刊80um疲攀。涂刷时涂料限要涂均匀，无懒漏刷、无滴淌煌、无皱折，要帽附着良好，表肝面光滑乳；勾魄b颂必罐外及罐饶顶洞,爸纸面漆颜色为白旅色。表面喷砂另除锈，质量合佣格后，涂刷环聚氧底漆一道，匀环氧云铁中间浊漆两道，聚氨芽酯面漆两道，锹干膜总厚度不巷得小渴于妙250袍赠μ族m雕斑，用涂层测厚厨仪检验。施工拖时按其产品证毙明书中的要求保涂刷惠；估状c烛坚罐内表钓面票(刊叫罐底上表面、笼罐顶下表面、辛罐壁上下部锣各丈衡1m居)增丹喷砂除锈，质灰量合格后，涂继刷导静电涂料锋四道，干膜总玉厚度不小对于冒200笔骡μ柜m好课，涂刷应严格双按照产品说明滤书的要求进行遮，涂漆表面要柴求均匀，无漏宗涂、无针孔、愤无蜂窝、无皱俩折、无裂纹等摘现象，必须确钓保其涂刷质量毒，并用用涂层王测厚仪检验涂诱层厚度是否符尚合设计要求，点如甲方要求对至油漆进行质量远鉴定应在涂刷兆前对该种油漆霉进行质量鉴定尾，并确认合格勒后方可使用险；雄鹿d姨勺罐体附件梯子熟、平台、栏杆缸等除锈后应及毁时涂漆，前一脱道涂刷干燥后历再涂刷下一道梳涂漆，涂漆表怨面要求均匀，外无漏涂、无皱梯折、无裂纹舅；放甩e渡劈所有涂料涂刷灌前均应确认是筛合格产品，并折应详细阅读使青用说明书，涂济刷应严格按说湖明书中的要求疤进行。涂漆应矩尽量在晴朗、话干燥的天气进胀行，风、雨天签气若无有效防输护措施严禁进误行涂漆作业法；艺猜f贡蚁罐内涂刷时应阶加强罐内通风统，必要时应采赖取强制通风，钓以保证罐内空璃气流通及空气幕新鲜，罐内涂住刷时的照明用国电必须贷是刚12V悔以以下的安全电糕压，如使象用睛12V仁钩以上的电源时浓每个用电设施抗必须加设单独夫的漏电保护器政，罐内使用的后行灯必须是防患爆灯具，并在牧灯具上加设防克碰的保护罩，灭罐内涂刷时罐杰外必须设监护评人员。6、试验督6.浮1榨基本要求贩⑴拾睁充水试验，应惰在所有附件及手其它与罐体焊喷接的构件全部家施工完后进行攻。笛事⑵窑辰充水试验前，哥所有与严密性扇试验有关的焊辉缝，均不得涂比刷油漆瞒。阶行⑶蚂互充水试验，应粘检查下列内容杰：储躺a潮团．罐底严密性待；酬迁b伞滑．罐壁强度及倦严密性秒；锈境c晴环．拱顶的强度俯、稳定性及严役密性拐；狠漠d左林．基础的沉降踏观测宴；满规⑷外股充水试验用水厚应使用消防水盯；乘染6.2敲科充水试验的检族查项目、试验掀方法及合格标臣准：绑充水试验的检咱查项目、试验章方法及合格标菜准一览表翠试验项目辩试验方法纽合格标准望罐底强度及严仆密性试验疲充水试验，观山察基础周边栽无渗漏为合格纹罐壁板强度及均严密性试验毕充水至设计最旅高液面，保浊持恶48h洽无渗漏、无异唇常变形为合格坑固定顶的强度坚及严密性试验滴罐内充水至设园计最高液面乓下误揭1m蔬洁，将所有开孔亚封闭，缓慢充屿水升压，当升艇至试验压力时统，暂停充水，条在罐顶涂以肥豪皂水检查，试商验后立即将罐固顶开孔打开，扛与大气相通，引恢复常压验①柳罐顶无异常变多形昼②部未发现焊缝渗改漏为合格陷固定顶的稳定夕性试验侦充水到设计水胃位时，用放水脱法进行试验，枝缓慢降压，达馋到试验负压时扭，观察罐顶，阅试验后立即将步罐顶开孔打开抽，与大气相通蝶，恢复常压臂罐顶无异常变炼形为合格阶6.3范晚沉降观测假新建罐区每台钢罐充水前均应遭进行一次沉降轧观测狭。臭汁对坚实地基基郑础，预计沉降闲量很小时，可磁快速充水到罐退高际的搁1/2轿祥，进行沉降观篮测，并与充水抱前的数据对照洋，计算出实际胁的不均匀沉降草量。当未超过灰允许值时，可徒继续充水到罐影高或的练3/4引徒进行观测，当叼仍未超过允许枝的不均匀沉降就量，可继续充期水到最高操作眨液位分别在充什水后度和阁48汉厕小时后进行观得测，当沉降量明无明显变化即吵可放水；沉降细量有明显变化剃时，则应保持坛在最高水位，奥进行每天的定页期观测，直到阔沉降稳定为止扁。很巩对软地基基础巾，预计沉降量检超忆过谋辟300mm弟甜或可能发生滑巨移失效时，应鲁以李更0.6m虎/d督枯的速度向罐内筒充水，当水位尚高度达地到恳捧3m产懒时，停止充水竭，每天定期沉语降观测并绘制塘时锹间望/液膀沉降量的曲线挂图，当日沉降牧量减少时，可郊继续充水，但释应减少日充水蓄高度，以保证燃载荷增加时，京日沉降量仍保速持下降趋势。概当罐内水位接喷近最高操作液废位时，应在每钟天清晨作一次锤观测后再准充水，并在当网天傍晚再作一仙次观测，当发迟现沉降量增加午，应立即把当真天充入的水放域掉，并以较小剩的日充水量重哨复上述的沉降走观测，直到沉绪降量无明显变往化，沉降稳定挺为止；昨本次施工的储扇罐每台罐罐基随础的圆周均匀陆设如置燕12轧丸个沉降观测点世，储罐在安装嗽前应对基础的袄各观测点的数史据进行测量并亦做好记录，在虾储罐全部施工么完毕充水前在迫进行一次各观圆测点的数据测掘量，将观测点雅的标高进行测否量并将测量时五间、测量人、亲测量数据等做辣好详实记录；字在充水过程中况按设计要求进鸡行测量，如无执具体要求应在监水位达到罐高幕度鼻的编1/4喘爷、湿1/2要攻、油3/4语伙时停止灌水进哥行测量并做好胞记录；在水罐民满后进行沉降演测量、并揉在独48h恳脱后再进行测量锐；放水后再进辆行测量；每次浮测量后的数据孝应与前次测量误的数据进行对指照，如无问题皮后方可进行下谦部工作，如发歉现异常现象应锣查明原因并