大型特种设备安全操作规程

特种设备、大型设备平安操作规程编制:审核:批准:书目TOC\o"1-2"\h\u一、根本规定 1二、900t提梁机平安操作规程 2三、龙门吊平安操作规程 5四、氧气、乙炔平安操作规程 7五、布料机平安操作规程 8六、砼输送泵平安操作规程 9七、发电机平安操作规程 10八、混凝土搅拌站平安操作规程 11九、装载机平安操作规程 12十、900t架桥机平安操作规程 13十一、混凝土搅拌输送车平安操作规程 16十二、900t运梁车平安操作守那么 17一、根本规定1、依据《中华人民共和国平安生产法》、《建立工程平安生产管理条例》，表达“以人为本”的平安原那么，保障人身、设备及工程平安，特制定本规程；2、本规程主要为特种设备和大型设备的平安操作规程，未及局部按相关行业规定的工程施工平安技术规程执行；3、全部作业人员，必需娴熟驾驭本岗位和所操作机械设备的平安操作规程，熟悉相关行业规定的工程施工平安技术规程，遵章守纪，听从指挥，标准作业；4、施工中必需制定相应的平安技术措施并对有关人员进展培训；5、施工人员必需经过相应的平安生产学问教化和再教化，特种作业人员必需经过特地培训考核后，持有效证件上岗作业；6、特种设备必需进展定期检验检测，获得检验检测合格证后再投入运用，任何状况下必需保证平安设施和附件的齐全、灵敏、牢靠；二、900t提梁机平安操作规程一、提梁机操作中的平安要求

1、检查所运用的吊绳、滑轮是否适宜，状况良好;尤其是要检查是否有裂开、被拉平的地方、断股或没有上油的地方。

2、严禁篡改、停用或错误运用任何平安装置。

3、起先工作之前，操作员必需保证自己能严格遵守全部平安标准，而且机器本身处于正确的工作条件。

4、当停机时〔无论是正常的工作完毕，还是因为平安缘由、紧急状况、故障停机〕，负责人和平安员应最终检查其他工作人员是否执行了全部的例行平安措施。

5、任何由该机器执行的施工，必需做好具体要求且在圈好施工场地后才能开工。

6、全部冷却装置，如风扇，不能始终被关闭〔例如被覆盖或粘合〕。

7、起先工作之前，操作员必需检查制动器和紧急限位开关，并做好记录。

8、提梁机工作之前和之后以及工作过程中，必需严格遵守关于平安、以及关于整体平安和防止意外事故的全部预防措施和警告。任何疏忽〔包括无视预防措施和警告〕都会导致紧要事故。

二、提梁机平安操作规程一般规定

1、机组人员必需考试合格后持证上岗，严禁无证操作。

2、机组人员必需经过体检合格并经过提梁机操作运行的技术培训，熟悉和本岗位有关的操作要领及全部的平安留意事项。

3、机组人员在作业前、作业中、作业后必需严格执本岗位的全部平安措施，作业中应刚好向其他同事发出平安警示信号，并随时留意其他同事的答复信号。4、机组人员在作业中必需集中精力，严禁在作业中阅读、饮食、嬉闹等与工作无关的事情，制止串岗、擅离职守，班前严禁饮酒。

5、机组人员必需穿工作服，佩戴平安帽，高空作业系平安带，穿防滑鞋，冬季施工应接受保暖防冻措施。

6、机组人员必需有专人指挥，指挥信号统一，多岗位人员分工必需明确，保持协调相同。

7、制止与工作无关人员进入起吊、提梁现场，制止在提梁机主梁上方、往下随意抛物品。

8、制止对起吊电控程序进展修改，制止随意变更或调整平安设备。

9、制止不按说明书要求随意修理设备，制止对部件功能进展修改。

10、当现场实测风力到达6级或有中雨雪天气,应停顿作业。并做好设备的防护工作。

11、遵守现场设备和司机室上的全部平安警示。

12、对吊具、钢丝绳、卷扬机的排绳及制动装置、限位开关、防护栏和平安网等重要平安设备，在作业运行时应有专人进展监护，定期填写报告表。

三、作业前

1、交接班人员应共同对主要平安装置如：

制动器、限位开关、墩台顶面的平安围栏及四周的平安网进展检查。

2、操作者必需确定本人在平安状态，设备也在良好状态以及没有其他人处于紧急状态。

3、检查泵站各项参数均在正常范围内。

4、操作者必需确定工作区无障碍物，确保起吊、操作和行进具有足够的空间。

5、检查钢丝绳处于张紧状态，卷筒、滑轮内钢丝绳缠绕正常。

6、检查发电机、电气装置和全部机件处于完好状态后，限制柄处于零位，鸣铃前方可开机。

四、作业中

1、制止在载荷悬吊的状况下操作人员离开。制止起吊荷载在空中长时间停留，制止在悬吊的荷载下穿行、停留。

2、制止触摸正在旋转的滑轮、移动的钢丝绳及起吊状态下的吊具。

3、制止用提梁机拖拉牵引翻转重物。

4、制止用提梁机吊与地面连接的荷载。

5、制止将吊具放在地上或被起吊的重物上。

6、制止多步操作时快速变更步骤。

7、工作人员一旦发觉其他人有紧急，必需紧急制动。

8、提梁机发觉异样或部件损坏，必需停机。

9、运行过程中，在接近存梁台座、运梁车或接近终止位置应减速。

五、作业后

1、提梁机停顿工作后，必需将停机制动器处于工作状态。

2、吊钩升起，全部限制手柄处于零位。

3、按规定进展保养。派专人看管。

六、发电机组

1、发电机司机必需经过专业培训，身体安康，熟悉发电机的操作运用说明书。

2、检查线路连接和各部状况，配备接地断路爱惜装置。

3、启动电机组不允许连续启动，至少间隔10秒，启动后预热5分钟。

4、发电机组工作时，监视仪表工作状态。

5、停机时，确认提梁机已经停顿工作，晚上还要确认全部人员已经撤离现场。然后切断供电开关，并降至怠速，空载5分钟再关闭柴油机。

三、龙门吊平安操作规程吊车司机须经培训、考试，并持有操作证者方可独立操作。

2、开车前要检查机械设备、电器局部和爱惜、保险装置是否完好、牢靠。假如限制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要平安附件失灵，严禁吊运。要按规定在各润滑点加油；露天吊车应翻开其固定装置。

3、吊车司机在吊重物时必需得到挂钩工指挥信号前方能进展操作，吊车起动时要先鸣警铃。

4、操作时，限制器手柄应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度；换向时，必需先转回“0”位。

5、当接近卷扬限位器，大、小车接近终端或与邻近吊车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替平凡开关。

6、吊车工必需听从挂钩工的指挥，要严密协作，步调相同。对任何人发出的紧急停车信号都要立刻停车。

7、人员应在规定的平安走道、专用站台或扶梯上行走。上、下大车轨道两侧除检修外不准行走；小车轨道上严禁行走；不准从一台吊车跨越到另一台吊车上。

8、工作停忽然不得将起重物悬在空中停留。在运行中，地面有人或放落重物时，应先鸣响警铃。严禁吊物在人头上越过。吊重物不得离地过高，吊具在空中运动时，要超过一个人的高度。

9、制止运用两台桥吊共同起吊同一重物，特别状况须要时应接受牢靠平安措施，设置现场指挥，方可起吊。

10、运行时，吊车之间要保持必需的距离，严禁撞车。同壁行吊车遇车时，吊车开动小车主动避让。在一台吊车发生故障状况下，才允许用另一台吊车来移动发生故障吊车，在这种状况下两台吊车须无负荷，用最低速度缓慢移动。

11、检修吊车时应停靠在平安地点，切断电源，挂上“制止合闸”的警告牌，地面要设有围栏，并挂“制止通行”的标记。

12、吊车吊运时，严禁有人上下，不准在运行时进展检修和调整机件。

13、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊物平稳、牢靠、制动良好才允许提升，缓慢运行，不准同时操作三个限制按钮。

14、运行中突然停电，必需将主刀开关切断，将各开关手柄放置到“0”位。起吊物件未放下或索具未脱钩，吊车工不准离开驾驶室，并以信号通知挂钩工，不准任何人在重物下通行。

15、运行时由于突然故障引起吊件下滑时必需接受紧急措施，向无人处着陆。

16、露天吊车如遇有暴风，雷击或六级以上大风时应停顿工作，切断电源，夹紧夹轨器并将该吊车锚定。

17、夜间工作应有充分的照明。

18、龙门吊平安操作规程按本规程执行，驾驶时留意轨道上有无障碍物，吊运高大物件阻碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。

19、吊车工必需严格执行“十不吊”要求：〔1〕信号不明不吊；〔2〕吨位不明不吊；〔3〕超负荷不吊；〔4〕重物站人不吊；〔5〕钢丝绳不垂直不吊；〔6〕夜间照明缺乏不吊；〔7〕绑扎不牢不吊；〔8〕牢埋地下物品不吊；〔9〕爆炸物品无平安措施不吊，与本机有损害不吊；〔10〕遇大雨、大雾及7级以上大风不吊。

20、工作完毕，吊车应停在规定位置，升起吊钩，将小车开到轨道两端；并将限制手柄放在“0”位，切断电源，锁好总刀闸开关。

21、吊车工应在下班前将交接班记录移交下班，并将起重机在操作中发觉的毛病报告给有关部门及接班司机。四、氧气、乙炔平安操作规程1、严禁携带火源及易燃物品进入氧气、乙炔房。2、严禁氧气与乙炔混合放置，氧气和乙炔放置时应保持直立，并且防止倾倒。3、在运用前。应对钢印标记、颜色标记及平安状况进展检查，但凡不符合规定的氧气乙炔瓶不准运用。4、氧气乙炔瓶的施置地点，不得靠近热源和电器设备，与明火的距离不得小于10m。5、氧气乙炔瓶运用时，必需直立，并应接受措施防止倾倒，严禁卧放运用。6、氧气乙炔瓶严禁敲击、碰撞，严禁在瓶体上引弧，严禁将乙炔瓶放置在电绝缘体上运用。7、应接受措施防止氧气乙炔瓶受曝晒或受烘烤，严禁用40℃8、乙炔瓶阀出口处必需配置专用的减压器和回火防止器。正常运用时，减压器指示的放气压力不得超过0.15Mpa，放气流量不得超过0.05m3/hL。如需较大流量时，应接受多只乙炔瓶汇流供气。9、氧气乙炔瓶运用过程中，开闭瓶阀的专用扳手，应始终在阀上，短暂中断运用时，必需关闭焊、割工具的阀门和乙炔瓶瓶阀，严禁手持点燃的焊、割工具调整减压器或开、闭氧气乙炔瓶瓶阀。10、氧气乙炔瓶运用过程中，发觉泄露要刚好处理，严禁在泄露的状况下运用。11、乙炔瓶内气体严禁用完，必需留有不低于0.05Mpa的剩余压力。五、布料机平安操作规程〔一〕布料机布置前准备1、检查现场地是否有足够作业空间，工作面应平整、坚实，不得松软塌陷。2、如工作面不平整，应用1000×300×80〔mm〕木板垫平、垫实，四方立架用钢丝绳拉紧固定，不得有倾斜。3、在向上垂直布料时，应用架子钢管制作稳定布料杆空间平行架，并用4根油丝绳拉紧，将花兰螺丝的保险销扣好，严防脱钩，加以固定，方可进展布料施工。4、在立架弯管处用架子钢管，将弯管固定在四方立架中心处，严防冲击力过大造成事故。5、检查各润点是否注入纳和钙基脂润滑脂。〔二〕布料机布置与运用1、将手动管折回与主梁固定，吊装大梁时找好平衡方可安装。2、用吊装机构将布料杆吊到适宜工作面上，落到工作面前，将伸缩支腿拉出处于最大位置将顶丝顶好。3、平衡放下布料机，并调整在一个水平面上，〔用木板调整〕不的倾斜。4、布料机在布料移动时要缓慢操作，防止撞上作业人员。5、布料机大臂下方严禁站人。6、布料工作完毕后必需将管道清洗干净，并将大臂收拢沿制梁区顺长方向停放。六、砼输送泵平安操作规程砼输送泵安放的地点必需坚实不致沉陷。拖式砼输送泵安放时，必需放下支脚保证机身的水平稳定。

2.水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必需紧固牢靠，管道接头应密封牢靠。“Y”型管道应装接锥形管。

3.作业前，应检查各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全牢靠，轮胎应楔紧；全部限制开关均应放在中位〔或切断位置〕。

4.检查搅拌斗内应无杂物，上方的爱惜网应盖严；检查输送管道壁厚不能小于3毫米。

5.先点动检查电机转向是否正确，如不正确应立刻停机，转换电机接线。

6.起动后，先空载运转5分钟润滑，并细致检查泵和搅拌装置的运转状况，发觉异样应立刻停机。

7.工作时，应随时监视各种仪表和指示灯，发觉不正常应刚好调整和处理。

8.泵送砼应连续作业，必需暂停时，停机时间应限制在10分钟内，最长不能超过30分钟。暂停时间内，应每隔2分钟泵送一次。如时间再长时，应排空管道，以防混凝土固结。

9.输送管堵塞时应刚好处理，必要时应拆管解除堵塞。

10.泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压油管，不得随意调整修理和润滑正在运转的部件。

11.作业后，必需将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对输送泵、料斗和管道进展冲洗。用压缩空气冲洗管道时，

12.作业后，再空载运转5分钟，对全机进展润滑。

13.将全部限制开关回复中位〔或切断位置〕，彻底清扫施工现场。七、发电机平安操作规程1、发电机应有必要的仪表和接地装置，排气管必需伸出屋外。2、大电机与表盘的导线必需用绝缘线，接头坚实并发放整齐。3、启动前应检查空滤，机油、燃油量、冷却水量，接头有无渗漏，电瓶接线是否坚实。4、应检查发电机与配电屏是否接线正确，接触良好。5、爱惜接地完好，起动前激磁发电机的磁场变阻器电阻处于最大，全部开关断路，发电机处于空载状态，电压调整开关应放在手动。6、停、送电应听从现场施工主管人员的支配防止意外发生。先卸负荷，减速后再停车，冬季应加防冻液。7、发电机运转时，不得进展修理，保养、调整工作，在仪表工作良好、指示精确，电压调到额定值，方可合闸。8、送电时应先合总闸、再分闸，运行中应监视负荷状况。9、制止缺相送电，停电时应先减负荷为零。再断开主开关及磁力开关。10、运行中如发觉有以下问题：内燃机机油压力突然下降，有异响、异味、飞车、温度急升；励磁回路接地，转予线圈短路，发电机冒烟及其它内部故障时应立刻停机检查。11、发电机运转时，制止用手接触高压线圈。八、混凝土搅拌站平安操作规程1、拌合站操作人员必需持证上岗。且必需遵守平安操作规程，严格交接班制度；2、工作前应严格遵照规定检查防护装置、钢丝绳、轨道滑轮、电气设备是否良好；并打电铃，检查转动部位是否有人和物前方可启动3、检查合格后，进展2-3分钟的试运转，如各部位运转正常，料斗上、下和出料门启、闭灵敏后才能工作；4、料斗升起过程时，严禁人员在斗下通过或停留；5、搅拌过程中不得随意停机，如发生故障，应立刻停机，切断电源，翻开卸料门，人工卸料，解除故障后再行启动。严禁满负荷起动搅拌机；6、需进入拌合锅内进展清洗时，必需将开关保险丝卸开，并锁好闸箱。在接电源时留意拌合筒转向应符合筒上箭头方向；7、停顿工作后，应即时用水清洗拌锅；将料斗落到基坑。如需升起，那么应用链条扣牢。九、装载机平安操作规程一、装载机司机的一般平安技术要求，参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。二、装载机工作前，应作的准备工作，参照挖掘机的有关规定执行。三、装载机在工作中应留意以下平安事项：1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守：“交通规那么”。假设需常常在公路上行驶，司机须持有“机动车驾驶证”。2、装载机在协作自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。3、装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。4、装载机行驶时应幸免不适当的高速和急转弯。5、当装载机遇到阻力增大，轮胎〔或履带〕打滑和发动机转速降低等现象时，应停顿铲装，切不行强行操作。6、在下坡时，严禁装载机脱档滑行。7、装载机在作业时斗臂下制止有人站立或通过。8、装载机动臂升起后在进展润滑和调整时，必需装好平安销或接受其它措施，防止动臂下落伤人。9、装载机在工作中，应留意随时去除夹在轮胎〔或履带〕间的石渣。10、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。四、装载机工作后应留意以下平安事项：1、将装载机驶离工作现场，将机械停放在平坦的平安地带。2、松下铲斗，并用方木垫上。去除斗内泥土及砂石。3、按日常例行保养工程对机械进展保养和维护。十、900t架桥机平安操作规程1、架桥机纵向运行轨道两侧规定高度要求对应水平，保持平稳。前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平，并严格限制间距，三条轨道必需平行。2、斜交桥梁混凝土梁安装时，架桥机前、中、后支腿行走轮位置，左右轮要前后错开，其间距可依据斜交角度计算，以便支腿轮可在同一横向轨道上运行〔具体事宜请与制造单位联系〕。3、架桥机纵向移动要做好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。4、架桥机天车携带混凝土梁纵向运行时，前支腿部位要求用手拉葫芦〔5t〕与横移轨道拉紧固定，加强稳定性。5、安装桥梁有上下纵坡时，架桥机纵向移位要有防止滑行措施。例如：接受三角铁块在轮子前后作防护，特别中腿距梁端很近，移位时要留意限制。6、架桥机拼装后必需要进展吊重试吊运行，也可用混凝土梁试吊后，架桥机再运行到位起先安装作业。7、架桥机安装作业时，要常常留意平安检查，每安装一孔必需进展一次全面平安检查，发觉问题要停顿工作并刚好处理后才能接着作业。不允许机械电气带故障工作。8、安装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业。9、连接销子加工材质必需按设计图纸要求进展，不得用低钢号加工代替。10、五级风以上严禁作业，必需用索具稳固架桥机和起吊天车，架桥机停顿工作时要切断电源，以防发生意外。11、架桥机纵向就位必需严格限制位置尺寸，确保混凝土预制梁安装顺当就位。12、由于架桥机属桥梁安装大型专用设备，架桥机作业必需明确分工，统一指挥，要设专职操作人员、专职电工和专职平安检查员。要有严格的施工组织及措施，确保施工平安。人员根本条件如下：指挥员1名：熟悉桥梁构造及起重工作的根本要求。首先熟悉架桥机的构造、拼装程序、操作方法和运用说明书中的要求，并具有必需的组织实力，熟悉指挥信号，责任心强；电工一名：能看懂架桥机电路图并能按图接线，能在工作中快速解除故障，责任心强，业务娴熟，反响迅捷者担当和负责架桥机的操作；液压工1名：熟悉液压系统的根本学问和运用及修理技能，能正确操作和解除有关故障；起重工3名：具有多年从事起重工作的阅历，责任心强，具备必需的力学学问，熟悉起重机操作规程和平安规程，工作谨慎负责，一丝不苟；帮助工3名：具有必需的文化学问，身强力壮，能吃苦耐劳，肯钻研业务的青年，并作为造就的对象运用。13、悬臂纵移时，上部两天车必需后退，前天车退至后支腿处；后天车退至后支腿和后顶高支腿中间。14、中顶高支腿顶高时，前天车必需退至前支腿处；后天车必需退至后支腿处。15、前支腿或后顶高支腿顶高时，两天车必需退至中腿旁边。16、前支腿顶高就位后，必需接受专用夹具将顶高行程段锁紧，以免千斤顶长时间受力。17、液压系统〔1〕属于同一液压缸上的两个球型截止阀，必需同时关闭或同时翻开，切不行只翻开期中一个而关闭另一个，否那么将会造成事故甚至使软管爆裂或液压缸损坏；〔2〕依据前、中、后三个支腿和吊梁千斤顶的不同工况来确定溢流阀的整定值，但最大不得超过31MPa。整定后即用螺帽锁紧，并不行随意改动整定压力，过小那么工作中常常溢流，造成油温提升甚至不能工作；整定压力过大那么不能起保险作用，使元件损坏。具体整定数值由现场技术人员确定；〔3〕当油温超过70℃时应停机冷却，当油温低于0℃〔4〕各部元件、管路如发生故障时，应立刻停机，由经过训练的专职技术人员检查修理，操作人员不行擅自拆卸；18、架桥机必需设置避雷装置，由运用单位自行解决。19、架桥机大车行走方梁的承载实力应满足有关要求，两自由端必需设置挡铁。大车行走箱处配备有专用工具〔楔铁〕和警示牌，假设由于机械、电气或误操作引起大车行丢失控时，将楔铁塞入行走轮于轨道之间，使架桥机不能接着滑移。20、在架桥机纵移或横移轨道两端，必需设置挡铁，以保证架桥机的移位平安。21、架桥机工作前，应调整前、中和后支腿高度，使架桥机主梁纵向坡度<1.5%。22、架桥机纵向行走轨道的铺设纵坡<3%，不满足时应调整至此要求。23、架桥机在下坡工作状态下，纵行轨道的纵坡>1%～3%时，必需用卷扬机将架桥机牵引爱惜，以防止溜车下滑。十一、混凝土搅拌输送车平安操作规程1、混凝土搅拌输送车的汽车局部应执行汽车一般平安技术要求的规定。2、混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加足够，质量应符合要求。3、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松驰和损坏；搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。4、应检查动力输出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。5、启动内燃机应进展预热运转，各仪表指示值正常，制定气压到达规定值，并应低速旋转搅拌筒3~5min，确认一切正常后，方可装料。6、搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。7、搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽。8装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调整搅拌筒转速，使进料顺当。9、运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摇摆。10、运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运输混凝土的时间不得超过规定的时间。11、搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌