车间主管的职责与定位(12篇)

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车间主管的职责与定位篇一

2.根据生产运行计划，把握生产进度，协调各部门/班组，组织分派劳动力，平衡调度设备材料;

3.每天召开生产例会，保证各项生产技术指标全面完成;

4.抓好设备管理，提出更新改造方案，定期组织人员维修保养，提高设备完好率和利用率。

5.负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作;

6.加强调度管理。科学的平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、俭约能源、俭约产品制造费用、降低成本;

7.决定对成绩显著的员工予以奖励，对违纪员工处分。

车间主管的职责与定位篇二

1、负责管理、协调生产部门的人员、产品及各项生产活动;

2、合理安排管控生产计划和任务，有效控制生产作业进度;

3、及时跟踪生产过程、有效解决生产过程中产生的技术、质量问题，与部门之间做好协调沟通，按时保质完成生产目标;

4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪、分析，提出合理改善建议;

5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;

6、对生产现场进行有效管理，确保生产现场的安全和清洁;

7、负责员工的技术培训，有效培养梯队形储存人才。

车间主管的职责与定位篇三

1、全面负责工厂的生产运营及行政人事管理;

2、全面负责组织、建立工厂生产运营体系、质保体系、成本控制体系、考核体系以及各项制度流程;

3、制定并执行工厂生产战略规划，审定年度生产并提出合理化建议;

4、提高生产效率、提高产品质量，改善作业流程、降低生产成本;

5、检查工厂各部门工作，保障生产的正常进行;

6、按时完成下达生产计划确保订单产品按时出货;

车间主管的职责与定位篇四

1、负责根据生产计划合理安排生产任务，并监视生产计划的有效落实;

2、负责车间安全生产工作的落实，组织开展各类安全教育培训，确保安全生产体系有效运行;

3、负责车间各设备机台操作规范的宣导、培训，确保各设备合规操作;

4、负责公司质量管理标准的宣导落实，确保各工序品质达到公司目标;

5、负责产品在生产过程中各类异常问题的调查、处理，并按要求落实相关问题的整改;

6、负责依照要求对各生产工序进行定时和不定时抽检，并做好巡查记录，确保将员工工作成效评定落到实处;

7、负责按要求及时填写各类生产报表，并呈报上级领导;

8、负责劳动、工艺、安全等三大工作纪律的有效落实，确保员工行为规范符合公司要求;

9、负责组织开展车间6s管理工作，确保将6s各项工作指标落到实处;

10、完成上级领导及公司交给的其他工作。

车间主管的职责与定位篇五

1、参与制定公司发展战略、年度生产计划和预算方案;

2、参与管理公司的整体核心技术，参与制定和实施重大技术决策和技术方案;

3、参与组织公司新配方、新工艺的评审和签批工作;参与新产品项目所需的设备选型、原料、改进以及生产线布局等工作;

4、监管半成品相关不合格项的评审工作，组织批次性重大不合格事故的审理工作;

5、生产技术系统文件保密资料的监视管理工作;

6、协助管理者代表拟定生产部的管理机构设置和人员配备方案，建立部门各项规章制度，不断完善符合实际的各项制度和管理方法、奖惩条例，并加以宣传和执行;

7、公允、公正对部门管理人员的工作进行考核，一切管理行为向管理者代表负责，确保公司利益不受损失;

8、参与和主持公司管理工作例会，提高公司员工的素质，促进和管理员工的培训工作;

9、协助管理者代表监视部门运作，督导重大的生产、建设项目，发现问题及时解决;

10、完成公司交付的其它工作。

车间主管的职责与定位篇六

1.负责所辖员工的绩效管理(目标设定/绩效跟踪和辅导/绩效考核)，日常进行"走动式"办公,发现问题、解决问题

2.与部门内及相关部门间的沟通协调工作，完成部门下达的售后服务质量和业绩目标

3.负责制定和实施车间各项管理制度、工作流程、作业标准、工艺、操作规范修订与编制

4.负责参与协助外出救援服务，确保救援服务正常进行，负责救援车辆的定期检查、救援车辆工具、车间班组工具的定期检查，负责车间工具、设备的维修、保养、安全检查，负责车间耗材的申请及购买

5.每月完成相应的业绩考核指标包括但不限于：保修产值的达成率、车辆维修的内返率、外返率、apa标准执行合规性、客户满意度维护等，实际以部门经理的下发的月度考核目标为准

6.车间5s管理/消防安全管理

车间主管的职责与定位篇七

1、执行工厂管理体系，包括生产体系、品保体系、质监体系、安全体系、考核体系以及各部门、各项日常工作流程，并协助厂长实施、指导、监视、控制、评估、考核;

2、安排配置各部门工作，协调各部门组织、人员管理，设备管理;

3、执行工厂生产计划,有效组织生产人员按时按质完成下达的生产任务，保证安全生产;跟进生产调度、管理和控制，跟进生产计划与生产状况;

4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议;

5、有较好的领导和组织协调能力、有很好的分析问题和解决问题的能力;具备很强的品质管理、流程优化、统筹组织和沟通协调能力、执行能力;

6、车间工作流程制定与完善并监视执行

7、负责收集并反馈重大、安全、批量质量相关信息，协同市场部、研发部开展技术管理工作

车间主管的职责与定位篇八

1、依据项目/产品生产周期需求，编制生产计划，合理安排生产、外协;

2、负责对钣金件排图、生产现场管理和安全生产管理;

3、负责生产设备的维护和保养以及台账的建立和维护，确保安全文明生产。

4、负责参与提高生产工艺效率和改善产品质量的行动计划与实施;

5、负责原材料的申请、外协件的外发加工全程跟进并回厂;

6、负责对生产员工的管理、绩效的制作考核评定。

车间主管的职责与定位篇九

1、负责公司的规章制度建设与管理、生产现场管理、6s管理、生产设备管理、生产安全管理、部门行政管理等工作;

2、全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动;

3、负责生产线的产能分析，确保生产计划的合理性，并负责对制造部的资源配备和生产能力的评估工作;

4、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;

5、跟踪生产状况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

6、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议;

7、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;

8、监控规范操作方法，执行公司6s规范，确保生产现场的安全和清洁;

9、组织对企业生产设备的例行管理并合理调拨、分派，办理生产设备的折旧、报损、报废事宜;

10、编制年度生产安全计划，严格执行生产安全管理制度，确保各类设备的安全运行;

11、对员工进行安全生产教育，及时组织人员处理生产中出现的安全事故和安全隐患。

车间主管的职责与定位篇十

1、负责车间人、财、物的管理工作;

2、为达成事业计划体系固定部门的业务目标负责;

3、制定各项相关管理流程、制度，并严格执行;

4、开展安全生产教育工作、协同管理部定期组织职业病危害检测，定期巡查，确保作业人员的健康及车间的安全生产作业;

5、为部门提升客户满意度作协助工作;

6、关注和提升车间团队的员工满意度;

7、完成上级领导交代的其他工作。

车间主管的职责与定位篇十一

1、组织建立和完善生产指挥系统，制定生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成;

2、根据生产运行计划，把握生产进度，搞好各车间的协调，组织分派劳动力，平衡调度设备材料;

3、根据生产需求，编制物资购买供应计划，并认真实施，及时联系解决生产缺口物资;

4、项目清单下达后负责组织生产人员，核实相关材料到位状况，按生产进度要求，安排工作前、后、缓急制作;

5、抓好设备管理，提出更新改造方案，定期组织维修保养，提供设备完好率和利用率;

6、负责制定加工工艺，处理加工过程中出现的各种问题，协调与相关部门的关系;

7、负责控制生产成本、组织革新、提高效率。

车间主管的职责与定位篇十二

1、全面负责有机玻璃车(亚克力)生产车间生产工作，熟悉相关的生产设备运行、质量管控等技术革新工作;

2、制定年度生产计划、合