室外地坪施工方案

2、道路技术标准道路等级：加油站内7.8米宽道路交通等级：市政道路，重型交通。设计年限：沥青路面设计年限15年。新建道路路面构造：20cm级配砂30cm5%水泥稳定砂石基层6cmAC-25Ⅱ型细粒式沥青混凝土4cmAC-131Ⅰ型细粒式沥青混凝土第三节目标施工部署和施工方案第一节总体施工程序一、总体施工依次依据现场的实际状况和设计要求以及考虑各分局部项工程的施工工艺要求雨季施工、现场的交通施工状况等，确定本工程的施工依次如下：施工准备〔施工资源准备技术准备施工便道临水临电及临建临时排水等→软基处〔去除表土及地基处理→排水管道施工及路基土方回填→路基土方接着回填至设计路基面标高→5%水泥稳定碎石层施工→侧平石施工和道路排水口、井施工→沥青摊铺施工→其它小型辅道施工→其他收尾工程。其次节施工任务分析及部署支配针对本工“工程量大工期短施工工程多等特点结合各分局部项工程施工的先后逻辑关系合理工期以及工程现阶段的客观实际状况和客观实际制约条件对影响本工程保质保量按期完成的制约因素分析如下：按建立单位要求及实际状况本工程开工时间定为2007年3月18日起先计算工期总工期为180个日历天现结合本工程的实际状况结合我公司的综合实力和内部协调实力对本工程各分项工程施工任务分析如下：一、排水施工工期分析及施工支配依据设计图纸，雨水管管长2864.7m；雨水检查井30座；污水管管长1406.9m；污水检查井20座。由于排水管工程需开挖施工待开挖至排水标高后起先排水管道的施工，即削减排水管道的施工土方数量，同时也保证了路基回填的施工质量。二、路基挖填方工期分析及施工支配挖路基土方30410m3；填路基土方27960m3；进场施工后先进展表土开挖，开挖土方堆放在需填方区域旁边然后进展土方开挖时考虑每台挖掘机每天可挖运土方量为加快挖方的施工工期支配2台挖掘机进展排水管道的施工，清理路面后挖掘机进展土方开挖及回填施工在路基土方施工中考虑运用一台推土机和一台压路机进展土方的摊开和碾压施工。三、水泥稳定碎石层和侧石工期分析及施工支配依据设计图纸，5%水泥稳定碎石〔25㎝厚〕14330㎡。我公司拟在现场布置两台搅拌机侧石施工支配穿插在稳定层施工后，因此，水泥稳定碎石层的施工工期约为25个日历天。四、沥青摊铺施工工期分析及施工支配依据设计图纸，本工程的沥青共分为二层，由下至上为：7㎝厚粗粒式沥青砼6997㎡+3cm厚细粒改性沥青砼6997㎡。沥青总摊铺面积为13994㎡，沥青混凝土总用量约699.7m3。在施工中我公司拟投入一台沥青摊铺机每天约可完成70立方米的沥青混凝土摊铺第三节 施工区段划分一、划分原那么依据以上对施工任务的分析以及本工程的设计特点和各专业施工的协作我公司在进展施工段划分时，主要考虑以下划分原那么：1、分区明确、利于土方就近平衡的原那么；2、便于施工组织的原那么；3、便于施工场地划分和布置的原那么；4、便于组织和维护现场交通的原那么；5、互不干扰、便于协作的原那么；6、尽量和设计吻合的原那么。二、施工区段详细划分依据以上施工区段的划分原那么考虑到各种影响因素的制约各分局部项工程以及各工序之间搭接的合理性，拟将本工程横向分为二个区段。1第一施工段清辉庭1#～7#楼、天风庭6#楼主要施工内容包括路面去除、排水管道、路基挖填土方、道路施工、人行道施工、工程扫尾等。2其次施工段天风庭1#～5#楼主要施工内容包括路面去除、排水管道、路基挖填土方、道路施工、人行道施工、工程扫尾等。第四节和各方的协调方案和土建、绿化、其他管线施工单位及后续施工单位的协调工程公共关系对象图：工程经理工程经理建立单位上级主管部门公司政府机构协作单位工程部业务联系设计单位工程部和各施工单位的总体协调协作详细措施如下：1、编制本工程施工总进度网络准备按该准备对各施工单位进展协调穿插施工限制并将工程进度总准备提交各施工单位。2、以总工期为依据，编制工程阶段实施准备〔施工准备准备、劳动力进场准备、材料、设备、机具进场准备、材料进场准备、各外施工单位队伍进场准备等3、定期和各施工单位召开协调会并定期组织各施工单位巡察现场刚好解决施工过程中发生的问题和存在的困难。4、现场管理人员和各专业施工管理人员在施工顶峰时每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及其次天施工过程中发生的问题。5、施工过程中各类业务联络均以书面形式提前3-5天发给各单位。6、做好工程成品的产品爱惜工作，对相互插入的工序，工程部和各施工单位，应按规定办好书面交底工作。7、加强平安管理和质量管理工作建立平安生产体系和质量保证体系建立定期的平安活动制度常常对场内的施工队伍进展平安和质量方面的教化工作发觉问题刚好订正幸免出现返工返修窝工防止重大伤亡事故的发生做到交任务同时交质量要点交平安。二、和业主的关系处理1、工程经理的外部关系中最主要的是处理好和业主的关系工程经理部全体人员必需明“业主是顾客是上帝的观念把业主所期望的工期和工程质量作为核心，为业主建立一流的建筑产品，让业主满意。2、定期向业主供应工程进度报告对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必需刚好请业主书面认可。3、为保证工程的顺当建立应踊跃和业主沟通汇报主动为业主排忧解难想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。4、常常核实工程建立的施工范围是否和签定的合同和审定的图纸一样发觉有不符的刚好查找缘由，并请业主核实和签证。三、和设计单位的合作关系处理在和设计单位的合作中在开工前就事先考虑好发生设计变更等状况制定一套应急措施或方案遇有设计变更刚好快速地调整工程进度准备并相应调整人力设备、材料和资金的用量。第一节排水管道工程一、工程概况依据设计图纸，雨水管管长2864.7m；雨水检查井30座；污水管管长1406.9m；污水井20座。本工程的排水体制接受雨污分流体系管道均接受根底砂-碎石护管。回填土：管坑回填石屑至管顶30cm，并用水冲实，石屑层以上回填坚，密实度按《给水排水管道工程施工及验收标准》GB50268-97规定的质量标准回填。根底处理管道基槽开挖时遇岩石应在管基下加设15-20cm厚的砂垫层如遇软弱地基，一般状况下，加设0.5-1米厚块石，并加铺15cm厚砂垫层。特别状况下，应会同设计单位及有关部门协商解决。在进展本工程的排水工程的施工时对挖方路基段待整个场地开挖至设计路基底层面标高平整后接着开挖排水基坑对填方路基段可依据排水基坑底标高将路基填方分层填筑压实至排水基坑底面标高以上1—1.5m时进展排水基坑的开挖待排水施工完成后，接着进展基坑回填和路基土回填，直至回填至设计路基底层面标高。对开挖深度超过2.0m的必需接受挡土板或钢板桩支撑开挖,对开挖深度不超过2.0m的可进展放坡开挖。二、排水管道主要施工方法(一〕施工准备1.进展技术交底施工前由工程部技术负责人对工程部施工管理人员和施工人员进展技术交底使参加施工的人员熟悉设计图纸要求清楚施工标准和质量验收标准。2.编制施工进度准备材料进场准备劳动力需用量准备以及机械设备需用量准备。3.施工便道的平整清理确定施工依次后务必使施工地段的施工便道畅通以便利各种材料的进场。4.施工测量：①施测前测量人员校核施工图纸详细了解设计单位供应的限制点和水准点及图上的线点位置。②所用的测量器具均经计量检验合格后才运用，并对经纬仪、水准仪作简易校核。③对设计部门供应的限制点和水准点进展复核复核结果符合设计标准要求后报工程部认可，然后才进展施工放样测量。④施工现场依据施工图纸和实地测设的点进展施工须要的测量定位定线在施工现场测放出管线的中线及边线，每5米布设一个中线木桩。⑤全部测量放线均做好测量施工记录并将结果刚好报告工程部得到其认可后即起先下一道工序的施工。5.基坑开挖前，应先通过开挖探坑查明施工区域内地下是否有管线及其埋设状况，据此提出本工程的有关施工方法和详细支配的书面报告报请工程部批准前方可开工。对有疑心地段接受如下探坑布置方法：沿管中线方向横向布置开挖，每20m一条，地下管线走向变更较大时，应加密探坑，如10m一条，开挖深度以见到地下管线为止。6.对探坑检查发觉有地下管线的路段进展排水基坑开挖时需当心慎重确定不许野蛮施工幸免造成不必要的损失施工中如发觉新的管线应立刻进展爱惜并报告工程部及管线的主管部门，共同探究管线爱惜措施。(二〕基坑开挖1.假设原地面标高高于路基标高时先平路基然后再进展基坑开挖施工如原地面标凹凸于路基标高但高于排水基坑底面标高的，那么在原地面标高上进展基坑开挖施工，否那么先填方至排水基坑底面标高以上1—1.5m后再行开挖排水基坑。2.基坑开挖前依据查清的地下管线状况对有管线的地方进展标识并做好管线爱惜。土方开挖分段分层进展，对挖方路基段排水基坑开挖深度超过2.0m的接受钢板桩支撑直槽垂直开挖施工对开挖深度不超过2.0m的那么接受放坡开挖开挖坡度拟取1：0.75施工时可依据实际地质状况进展调整在开挖时做好临时排水以防止基坑被雨水浸泡而变软。3.基坑有地下水的井段在基坑两侧设排水沟和集水井排水沟底宽20cm深20cm；集水井每20m设一个其长宽高分别为303040cm刚好进展抽水工作严禁基底积水，幸免地基承载力下降。4.施工中假设发觉基底土质为软塑状粘性土淤泥或淤泥质土的地段需对基底进展处理详细处理方法可接受换填砂石石屑等换填后要分层夯实经工程部验收合格后才进入下一工序。5.基坑开挖接受机械开挖为主人工帮助检平基坑底面土方机械进展场内或场外运输。6.基坑施工时，机械逐级逐层开挖，防止机械开挖超深，边坡和基坑底以上0.2m左右用人工修挖检平并清理基坑底面挖出的土方随挖随转运在基坑顶边3米范围内不得堆土以免加重土坑边坡压力和阻碍施工操作和运输暴雨季节施工7.在基坑顶上四周设置截水沟防止雨水流入基坑基坑内设置抽水机以便解除坑内雨水和渗入的地下水并密切检查边坡的稳定如发觉滑坡塌方迹象刚好接受措施进展补救。8.基坑底土面层尽量幸免不超挖或扰动，假设发生超挖或扰动，即将扰动局部去除，并将超挖和去除位置填回石屑或碎石砂并夯实假设基底为淤泥那么需进展换土保证其地基承载力不小于100Kpa基坑挖至设计标高时快速复核中线和水平标高无误后即施工垫层、根底，防止基坑底长期暴露，而被地下水或雨水浸泡。9．基坑挖至基底标高后，会知监理工程师检查基底土质，并填写隐藏工程记录，验收合格前方可进入下一工序施工。10．基坑开挖质量标准：基坑允许偏差工程允许偏差检验频率检验方法范围点数轴线位移50㎜每井段4用经纬仪测量基底高程±30㎜5用水准仪测量基坑尺寸不小于规定4用尺量(三〕排水管垫层根底1.基坑开挖接近坑底设计高程时，留20cm土层，人工开挖，检平基坑底面，测量复核坑底面高程，符合设计标准后，即起先垫层、根底施工。2.按根底的构造尺寸，测量放样出垫层面标高，设置高程木桩，5m一桩。按垫层面标高挂线，人工摊铺垫层混合料，检平垫层面，人工夯实或用小型压路机碾压密实，并做作垫层验收记录。3.垫层验收合格后即起先根底砼现浇施工接受C20砼接受翻斗车运输至基坑边通过流槽送至坑底人工摊铺按设计根底面高程检平用振动棒和平板振动器交替振捣密实砼密实的标准是砼混合料停顿下沉不冒气泡外表层平坦泛浆送至现场的砼，进展质量检验，限制砼的坍落度在9～12cm，如发觉砼混合料有离析现象不予运用，并随机抽取样品制作抗压试件，以备抗压试验所用。4.根底砼初凝前，抹平根底面，初凝后刚好淋水养护。(四〕管道安装1.根底砼达5MPa以后即可起先管道安装复测根底面标高符合设计标准要求后，在根底面上测量放样测放出检查井的中心点及管道中线依据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来限制管道的走向和高程。2.按设计图纸要求，接受预制管构件，按设计管道尺寸、质量要求，验收预制管。预制管收货时需具备构件出厂合格证并对其外观进展检查确保预制管无裂缝掉边等现象。3.预制管机械运输到现场基坑旁边，用汽车吊吊装到基坑底，人工协作管道就位、安装。下管前要清理沟内杂物，并清洗混凝土平基面。4.下管及安装从下游向上游进展，吊车下管前先勘查进出通道和吊放场地是否坚实吊臂能否伸到沟中线转臂有无阻碍旁边有无高压电线如有平安距离是否足够。5.吊管工具包括吊管钢丝绳及专用吊钩卡环等运用前特地检查及校核是否符合平安规定捆扎管子找好重点务使起吊平稳吊车下管时专人指挥有明确统一的指挥信号。放管时下降速度匀整，到达沟底时低速轻放。6.下管以后，将渠管排好，然后对线校正。校正时平口管和榫口管留1cm管头缝，并留意管内流水位是否相平不相平常垫平全井段管子移正垫平后在管底两旁用石子楔稳不使移动。7.凡同一井段的管道因工作条件而须分段作业时严格限制中线和标高每次续装时必需校核中线和标高并和已装管段取直取顺自下游起先装管时园形检查井的应使管外径两端刚和井内壁接触为合管顶部突入井内部份可不凿去而装到上游井时，假设管长不适合亦以伸入到管外径两侧能接触井内壁为止超长部份截除其余不须凿去。8.管道稳定后，再复核一次流水高程，符合设计标高后才进展接口抹带工作。(五〕接口、傍管1.水泥砂浆接口，接受1：2水泥砂浆，平口管或榫口管在接口前将渠道抹带处洗刷干净及凿毛充分润湿然后抹上约1/3左右厚度的底层砂浆压实并取粗糙面候底层砂浆初凝然后抹上其次层砂浆并按设计尺寸抹足其次层初凝后再用灰匙压实抹光。管径φ≥700的要抹接内平缝。2.接口抹接完成后复盖淋水保养起先稳管按设计图根底形式尺寸安装模板，稳管嵌边砼及按套环砼模板均接受定型钢模板模板按图纸要求到厂家制作验收合格即可运用。模板安装拼缝严密，模板支撑坚实、稳定。并在内侧涂脱模剂。3.污水管接受钢筋砼套环接口先将管口凿毛并扫水泥浆二度安装模板砼现浇前检查模板及按套环钢筋箍安装是否符合设计标准要求在根底面洒适量水润湿其外表，去除模板内杂物。砼现浇要求同根底砼现浇要求。砼初凝后刚好进展养护。(六〕检查井1.管道安装后即可进展检查井的砌筑砌筑前将井位根底面洗刷干净定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。2.砌筑检查井所用砖质量符合设计、标准要求。砌砖前，让砖吃透水，外表润湿。砖搬运当心堆放，幸免不必要的破损。3.砌筑圆井留意圆度挂线校核内径收口段要每皮检查看有无偏移在井下部干管伸入处特别是管底两侧用砂浆碎砖捣插密实其余逐层斩砖砌包妥当务使不渗漏。4.砌筑圆形检查井勿使上下皮对缝。检查井内外批荡用1：2水泥砂浆批荡2cm。每砌筑50cm高即批荡一次，做到随砌随抹灰。这样可以削减砌井过程中的抽排水量。污水检查井井底用砖浆砌流槽。5.渠管伸入进水井和检查井内的部份，把它凿到和内壁齐平，并用砂浆抹修平整。6.各种井每天砌筑完毕时，去除跌落在井内的灰浆砖碎整个井砌筑完成后去除井内脚手架垫脚砖临时堵水基或导槽并封堵脚手眼。7.井砌完后刚好装上预制井环安装前校核井环面标高和路面标高是否一样无误后，再坐浆垫稳。8.检查井砌筑质量要求：圆井井身内径圆顺有足够的圆度砖壁砌结保证灰浆饱满平整抹灰抹实压光，无空鼓裂缝等现象井内流槽平顺内外批荡光亮井环井盖完整无损安装平稳，位置正确。检查井允许偏差符合下表规定：项 目允许偏〔mm〕检验频率检验方法范围点数井身尺寸长、宽20每座2用尺量、长宽各计1点直径20每座2用尺量井盖高程非路面20每座1用水准仪测量路面和道路的规定一样每座1用水准仪测量井底高程1000㎜10每座1用水准仪测量1000㎜15每座1用水准仪测量(七〕回填1.傍管砼及检查井砌筑完毕内外抹灰养护到足够强度后即起先基坑回填2.回填前，将坑内积水抽干，清干净施工杂物。3.基坑两侧50cm宽度范围填石屑至管带顶其余局部回填土方回填土分层夯实，每层厚度不大于30cm，密实度到达90%。4.排水管道两侧须回填充溢石屑〔石粉〕或中粗砂至抹带上或套环顶上10cm之前方可接着回填土，管顶填土厚度小于70cm时接受C15砼厚20cm包袱管道。其次节路基土石方施工一、路基施工工艺要求〔一〕挖方路基施工方法1.现场踏勘对现场的构筑物高压线路地下管线等进展探查并依据地理位置挖方的大小、合理确定开挖的方法、出土进土的路途、弃土借土的位置。2.施工测量路基开工前要做好导线中线水准点的复测横断面检查和补测增设水准点等工作。施工测量的精度要符合GB50026—93《工程测量标准及条文说明。①导线复测运用满意测量精度的仪器对甲方供应的导线点进展复测对原有导线点不能满意施工要求的，进展加密，使施工时相邻导线点能相互通视并闭合。②中线测量全面复原道路的中桩对路途的主要限制桩如交点转点圆曲线和缓和曲线的起止点用钢钎固定如发觉各桩点和实际不相符刚好查明缘由并立即报工程部。③水准点的复核查核甲方供应的水准点并和国家的水准点闭合超出国家误差范围的，查明缘由并报工程部。临时设置的水准点用水泥桩固定。④路基放样定位详细检查核对纵横断面图发觉问题即进展复测并依据图纸的位置测放路基用地桩路堑堑顶边沟等的桩线在距路中心的距离设限制桩标明挖方的高度。3.去除施工范围内的全部障碍物垃圾砍伐树木及挖除树根杂草将清出的杂物运到指定地点。4.开挖前先在坡顶施工截水沟幸免雨天地面水及地下水冲刷边坡引起塌方先按照挖方的大小确定开挖方法开挖时接受挖掘机按设计坡度有次序地自上往下挖掘挖出的适用土石方先满意本标局部路基的回填，有余的弃至甲方指定的地点。5.土石方外运时，严格遵照有关散体物料运输规定，用专用车辆运输。6.开挖时边挖边修整边坡，边坡的坡度按设计的要求，不能过陡或过缓。7.挖至设计标高后如路床的密实度达不到要求的，先超挖30cm，整平碾压至和路床标高相平，使路床的密实度到达设计要求。8．路堑开挖的质量要求序号项 目允许偏差〔mm〕检查频率检查方法范围点数1路床高程土方±30每座5用水准仪量石方±10052轴线位移502用经纬仪测量纵横向各计1点3基坑尺寸不小于规定4用尺量，每边各计一点〔二〕填方路基施工方法1.施工准备①进呈现场踏勘编制详细的回填方案并报送工程部在施工方案得到书面同意后，即起先进展路基的施工。②路基施工前先进展场地清理去除施工范围内的树根草皮垃圾烂泥积水及地面上影响施工的构筑物。2.施工测量①对设计单位或业主供应的导线、中线、水准点进展复测，横断面的检查和补测，并依据须要增设水准点。②原有导线点不能满意施工要求时进展加密道线点用水泥混凝进展爱惜并保证在道路施工全过程相邻导线点间能相互通视，导线点必需和相邻施工段的导线闭合。③全面检查复原道路中心桩将道路的主要限制点如交点转点圆曲线的主要要素点两线路的穿插点等加以固定如发觉问题要查明缘由并报工程部。④测放好中线后，进展纵横断面的水平标高测量。以确定土路基的回填高度。⑤依据路途中桩、横坡、路肩边线、路堤坡脚线等定出路基轮廓，每隔5m设置标记桩。⑥施工过程留意爱惜好有关的测量点桩志并随时进展检查如发觉测量网点及其它测量点有变动或下沉，刚好通知我公司检测部门进展检测，并报给工程部检查和复核。⑦测量资料整理照实详细记录测量结果每段测量完成后测量记录本及成果资料由测量工程师和技术组负责人共同签字后报工程部审核认可。3.土方的填筑①对已设好的标记桩进展拉线，使线顶的高度即为设计路床高。②检查填土的质量填土尽量运用和旧路堤土质一样的土或选用透水性较好的土，以保证路堤的稳定性。③在填筑前对填料进展含水量等指标的试验填筑时检查填料的含水量使之在最正确含水量下进展。填筑高度小于80cm或不填不挖时，将原地清理后，外表翻松30cm深，然后整平压实，压实度不小于95%；填土高度大于80cm时，将原地表整平后压实，使基底以下30cm范围的压实度不小于93%。并经工程部验收后才起先填筑。④填筑时接受水平分级分层卸料、摊铺，最大松铺层厚不超过30cm，最小松铺厚度不小于10cm。并遵照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。⑤填筑由路中向路边进展先填低凹地段后填一般路段使路基保持必需的路拱和纵坡，横坡坡度为2%。⑥检查井边的填土对称进展回填，幸免两边压力差过大压坏检查井构造。⑦在同一路段上要用到不同性质的填料时，应留意：a.不同性质的填料分层填筑不能混填以免内部形成水囊或薄弱面影响路堤的稳定。b.尽量接受水稳性较好的土填筑并将透水性好的土填下层透水性较小的土填上层；如透水性小的水填下层时，层面要设4%的横坡以利排水。c.填方相邻作业段交接处假设非同时填筑，那么先填地段按1：1坡度分层留好阶梯；假设同时填筑那么接受分层相互覆盖法使相邻土层相护交迭连接搭接的长度不少于2m。⑨填土分层的压实厚度和压实遍数和压路机土的种类和压实度要求有关通过现场试压来确定。4.土方的碾压①碾压时按先边缘后中间的依次进展留意纵横向碾压的接头必需重叠横向接头对振动压路机一般重叠40～50cm三轮压路机一般重叠后轮的1/2前后相邻两区段的纵向接头处重叠1～1.5m。碾压时做到无漏压、无死角并确保碾压匀整。②起先碾压时土体较蔬松强度低先轻压随着土体密度的增加再逐步提高压强推运摊铺土料时机械车辆匀整分布行驶在整个路堤宽度内以便填土得到匀整预压。否那么要接受轻型光轮压路机〔8～12t〕进展预压。正式碾压时，用振动压路机，第一遍静压，然后由弱到强。③碾压时如土质的含水量小于或大于最正确含水量的要撒水或晾晒才能进展压实压实时出现弹簧土的，要将弹簧土清挖掉，用碎石砂换填后再接着压实。④路堤边缘压实不到的地方仍处于松散状态雨后简洁滑坍土方填筑时两侧多填宽40～50cm并压实，压实工作完成后再按设计宽度和坡度刷齐整平。5.路基土方压实度严格按以下标准进展施工序号工程压实度(%)检查频率检验方法重型击实范围点数1路床以下深度(cm)填方0～8095100每层一组(三点)用环刀法检验280～150923>150904挖方0～3095第五节水泥稳定碎石层工程一、工程概况依据设计图纸，5%水泥稳定碎石〔25㎝厚〕14330㎡。我公司拟在现场布置两台搅拌机侧石施工支配穿插在稳定层施工后。二、主要施工方法1.材料的准备①接受平凡硅酸盐325号袋装水泥水泥进场时检查水泥的出厂合格证及厂家的检验报告严禁运用没有出厂合格证及厂家检验报告的水泥水泥运用前对其进展复试，以确定其性能是否满意运用要求。②碎石坚硬、耐久、干净无杂物，含泥量不大于3%，最大粒径不超过1cm。③拌和用水清洁，不含有害杂质。2.机械的准备：检查拌和机及压路机是否运行正常，计量设备是否精确。3.拌和①由试验室进展协作比设计，试验段开工前3天以前提交工程部批准。②在现场设搅拌站拌和料运用机械进展搅拌拌和料搅拌前应先检查所用的水泥、砂石、水等是否合符标准及设计的要求；拌好后由运输车运到施工段浇捣。水泥、砂、石水按设计协作比规定用量接受自动计量装置进展计量确保拌和料到达最正确含水量。4.铺摊①本工程道路路基填料接受土石混合料、分层回填回填每层厚度不大于30㎝，路面基层全部为25cm厚5%水泥稳定碎石层+15cm厚级配碎石在进展摊铺施工时先行摊铺15cm厚级配碎石然后摊铺25cm厚②在进展摊铺前需对路基进展验收合格后才进展水泥稳定碎石层的摊铺摊铺时需在非雨天才能进展施工。③施工前依据稳定层的设计厚度用边桩拉横断面线，15cm厚级配碎石层一次摊铺完成，25cm厚5%水泥稳定碎石层待后摊铺完成摊铺主要接受机械进展人工协作找平及成拱在机械无法工作的部位如挡土墙边接受人工摊铺人工摊铺的虚厚度每层限制在10～5.碾压①混合料摊铺整平后立刻运用压路机进展压实碾压遵“先轻后重先边后中，先慢后快”的原那么，并在水泥终凝前完成。即先用8t压路机对路基进展稳压，稳压次数5次。碾压速度先慢后快，头两次碾压速度约为1.5～1.7km/h，后3次为2.0～2.5km/h。相邻碾压的轮迹每次重叠的宽度为1/2后轮宽碾压的依次由两侧向路中推动先压路边两三遍后慢慢移向中心并检测横断面及纵断面高程。②碾压过程从稳压至碾压成型设置施工警示牌制止一切车辆驶入稳定层施工范围。③假设碾压中局部“弹软现象立刻停顿碾压待翻松晾干或处理后再压假设出现推移那么适量洒水整平压实碾压至外表平整无明显轮迹压实度大于设计规定值，抗压强度＞4.5MPa。④假设分段进展施工，连接处留一段不压，供下一段施工回转机械之用。⑤接缝施工时将前一段施工末端的斜口铲除使稳定层端头面和路床垂直再进展下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待重新连接铺筑后一并压实。6.养护摊铺完压实度到达要求后即接受淋水养护假设分两层摊铺底层水泥稳定层碾压完后底层铺筑碾压完成后撒水养护24小时再铺筑上层水泥稳定层整个基层完成后，如平均气温低于15℃，养护期为7天，平均气稳高于157.基层的质量标准项目允许偏差检验频率检查方法密实度≥95%每1000m检1点灌砂法、重型击实平整度10m每20m检1点用3m直尺量厚度±10m每50m检1点挖验测取宽度不少于设计值每40m检1点用钢尺量中线高程±20m每20m检1点用水准仪测量横坡±20mm、±0.3每20m检1点用水准仪测量三、质量限制点1.雨季施工的技术措施①保持四周排水沟的畅通，幸免雨水浸泡；②摊铺范围缩小，摊铺后即进展压实成活。2.稳定层的压实限制①最正确含水量依据试验段确定，施工时严格限制最正确含水量，幸免过干或过湿；②碾压后检查密实度，发觉达不到要求的补压。3.稳定层的坡度限制依据设计横断面进展拉线，幸免目测，稳压时不平的地方局部补料找平。第六节沥青路面工程二、主要施工方法〔一〕沥青透油层和粘油层施工1、待水泥稳定碎石层检验合特别表稍干后，浇洒沥青透油层，在原砼路面干脆铺设沥青的，先清扫路面，再浇沥青粘油层。2、假如水泥稳定碎石层完工时间较长，外表过分枯燥，先对稳定层面进展清扫，并浇洒少量的水，使稳定层略微潮湿，待浇洒的水在基层起先变干时，即可浇洒沥青。3、按设计沥青用量，用沥青洒布机浇洒匀整，发觉遗漏点，用人工补洒。洒布时使透层沥青不致于流淌或在外表形成油膜并能渗透入基层必需的深度使沥青在基层外表分布匀整。在铺筑上层前，如发觉局部有多余沥青未渗入基层，那么予以去除。4在气温低于10℃时或遇大风5在铺筑覆盖层前24小时内洒布粘层沥青洒过透油层的外表养护1天才进展下一层的施工。〔二〕沥青混凝土施工1、施工前的准备1由试验室进展协作比设计并在预先试验路段开工前3天以前提交工程部批准。2〕路面工程开工前3天，在工程部指定的地点，试拌、铺筑一段长约50m～100〔单幅的试验路面用以检验各种协作比是否满意设计要求并从中选取最正确的协作比试验过程检查沥青混凝土的稳定性以及记录拌和摊铺和压实设备的技术参数试验路面完成后，提交详细的书面报告报请工程部3〕摊铺前依据摊铺机的工作半径和路面的宽度、横坡要求等划分摊铺板块，并依据当日供料总量及摊铺厚度计算确定摊铺工作段长度。2、搅拌1〕材料准备。沥青砼均按试验段确定的协作比中的材料选用，各种材料分别堆放，集料设置防雨顶棚防雨防潮。拌制运用的每批沥青都应附有出厂的证明和出厂试验报告说明装运数量装运日期、定货数量、规定的试验结果等。2沥青混凝土接受间歇式搅拌机进展搅拌搅拌时间一般为30～50s以料拌和匀整全部矿料颗粒全部裹覆沥青混和料为度并经试拌确定拌好的沥青混凝土要匀整一样、无花白料、无结团成块或粗细粒分别现象，否那么检查缘由并刚好调整。3、运输1〕为防止尘埃污染和热量过分损失，要求搅拌厂接受的自卸槽斗运输车辆必需有覆盖设备，在槽四角密封坚实，并且车槽内必需干净，不沾有有机物质或积液。2〕沥青混凝土运到现场后凭运料单接收，测出其温度，并检查混合料是否匀整，集料的全部颗粒是否都涂上结合料，如发觉改性沥青温度低于150℃、平凡沥青温度低于130℃或颗粒上带有花白斑点、离析和结块现象，或发觉炭化、起泡和含水、过度加热结成不能压碎的硬壳或团块被雨水淋湿的混合料都不能运用4、摊铺1〕侧、平石和井环在铺筑沥青面层前完成，摊铺前在全部接触面上匀整薄刷一层热沥青结合料，涂刷时不污染四周的非涂刷区，井环和沥青混凝土的接触面还要凿毛。严格限制侧平石井环的标高以防日后成型路面井环及平石面低于或高于路面造成路面凸凹不平，影响施工质量。2〕摊铺时要提前30分钟，把整平板加热至80～100℃。用柴油喷雾器喷洒料斗、括板送料器夯锤整平板及螺旋输送器安装自动找平装置超声波控料器3联结层和面层按摊铺宽度在起点处先用人工摊铺1m长基准面其高程按设计标高乘以松铺系数并按摊铺厚度调整标尺摊铺机后退到基准面位置把整平板降至基准面上。4〕起先摊铺时，在施工现场等候卸料的运料车不少于2辆，边卸料边摊铺。连续摊铺过程中，准备卸料的运料车在摊铺机前约0.1～0.3m处停下，防止撞击摊铺机。5〕摊铺时按纵向直线行走。摊铺过程中，不变更运行速度或停机，以防止厚度发生变更而影响面层平整，出现波浪，甚至断裂。摊铺速度保持1～2.9m/min。6如沥青混凝土溢出储料斗外落在轮前面那么快速去除每摊铺1m左右用量具测检是否符合摊铺标高如因摊铺机的错误操作而产生摊铺外表不平整或坡度变更时快速调整找平装置，并对不平整局部刚好修补。7弯道穿插口由于路面横坡不是定值施工人员每5m测设一次横坡度值操作手按要求调整横坡，以符合横坡设计要求。8〕井圈、井盖高出摊铺标高，将整平板略微升起，跨过井圈，再按摊铺标高接着进展摊铺高出局部用人工铲掉刮平井圈旁边的地方接受人工铺筑混合料及人工热夯。9〕尽量接受全幅路面摊铺，如因单机摊铺宽度不够而接受两台摊铺机施工时，那么以梯形交织排列方式连续进展摊铺摊铺时留意使前后两台机的轨道重叠3～5cm在相邻车道铺筑时保持两个车道进度较为相近使两车道间形成一道热的纵向接缝在完成第一车道的摊铺和碾压后其次车道在宽为15cm的预留连接带沥青混凝土温度不低于100℃时进展摊铺并在摊铺机后面立刻用一台静力钢轮压路机以静力从接缝起先进展碾10分层摊铺沥青混凝土联结层和面层尽量在同一天铺筑否那么在铺筑下一层前必需先将上一层的杂物散体清扫干净在铺筑面层前先在联结层上匀整地浇洒一层沥青粘油层。沥青混合料摊铺温度在130℃～16011铺筑时尽可能削减纵横接缝的数量如因施工缘由需设纵缝那么把纵向接缝设置在通行车辆轮辙之外，且在横坡变坡线旁边15cm范围以内。横缝和铺筑方向大致成直角，和相连层次和相邻行程的横缝间至少错开1m。①纵缝搭接施工：如因天气影响不能连续摊铺那么全幅压实下次接着摊铺时划直线按纵向切割垂直面然后在断面上扫沥青油用煤油汽化燃烧喷枪匀整加温边加温边摊铺整平板搭入完成面3～5cm。②横缝搭接施工a.将不符合设计标高的搭接面处划直线切割垂直在断面处扫油加温然后在完成面加松铺垫板，把整平板降至垫板上，调整好横坡，接着摊铺。b.纵向摊铺在条件允许的状况下宜长不宜短，以削减横缝。c.摊铺后不符合要求的纵横缝用人工修补。5、碾压1)在沥青混凝土完成摊铺和刮平后立刻对路面进展检查对不规那么处或构造物接头缺料处刚好用人工进展找补后再进展压实。2)压实工作按试验路面确定的压实设备的组合程序进展并配备小型振动压路机和手扶振动夯具，以用于狭窄地点的压实或修补工程。3)碾压分成初碾、复碾及终碾三个阶段。初碾用6～8t静力压路机轻压两遍碾压的速度为1.5～2km/h压路机起动停顿必需减速缓慢进展碾压时驱动轮面对摊铺机防止发生推移碾压的依次由外侧向中心使路面初碾成型初碾后检查平整度及路拱必要时予以填补修整并留意初碾温度不低于120℃复碾：用10～12ｔ振动压路机重压4～6遍至稳定、密实，使路面成型，碾压的速度限制在4～5km/h碾压时相邻碾压带重叠10～20cm振动压路机倒车时先停顿振动，并在向另一方向起动后才起先振动，幸免混和料形成鼓包。复碾温度不低于90℃终碾用6～8ｔ静力压路机碾压2～6遍主要检平路面消退碾压中产生的轮迹，碾压的速度为2～3cm。终碾温度不低于70℃压路机碾压速度碾压阶段压路机类型初压〔KM/H〕复压〔KM/H〕终压〔KM/H〕钢轮15～.03030轮胎/50/振动钢轮不振1.5～2.0振动5～6不振2.0～3.04〕碾压时如出现横向裂纹，应暂停碾压，待沥青稍降温后，再进展碾压。碾压终了温度：沥青混凝土不低于70℃；沥青碎石不低于505〕压路机碾压由路边起先，用低速慢行慢慢压至路中。双轮压路机碾轮每次重叠的宽度为30cm三轮压路机那么为后轮宽的1／2在变更行使方向时放慢速度而不停，确保不在原地重复倒轴、转向、调头、左右移动位置、突然刹车或停车等候。6〕当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点相距10m以上，并驶出压实起始线3m以外压路机不停留在温度高于70℃已经压过的混合料上并防止油料7〕每次碾压，应在摊铺止点处预留0.5ｍ左右的碾压搭接长度暂不碾压，待续铺时一并压实，以防搭接口出现凹凸现象。8〕碾轮常常保持清洁，并适当薄涂稀释柴油、机油或水，以免碾压时粘附沥青混凝土影响路面平整涂油不能过多而致损蚀路面设专人负责涂油或淋湿碾轮以配合碾压工作进展。未碾压完成的路面制止通行。9〕如发生粘碾轮状况，即将碾轮粘附的混合料慎重细致地铲净，并薄涂机油或淋水润滑，然后再碾压。并立刻将沥青混凝土路面粘破的局部补平压实。10〕凡压路机或平板振动夯板碾压夯实不到的地方，接受人工趁热夯实整平。6、沥青混凝土路面质量标准检查工程允许误差检查频率检查方法范围点数压实度〔%〕≥95%2000㎡1称质量检验厚〔mm〕+20每2000㎡1钻取芯样弯沉值≤设计允许值路宽(m)<92用弯沉仪检测9～154>156平整度〔mm〕<2.620路宽(m)<202测平仪或3m直>204520路宽(m)<919～152>153宽〔mm〕-20401用钢尺量中线标高〔mm〕±20201用水准仪测量横坡度±10且≯±0.32004个断面用水准仪测量井框和路高差5每座1用尺量取最大值三、成品爱惜沥青混凝土路面终压后路面温度降至低于50℃并去除留在路面上的工具护栏杂物后取得工程部的书面同意才开放交通在路面未冷却前第五节侧石、人行道工程一、侧石施工一〕主要施工方法1.测放道路中线和高程按设计边线引出侧平石边桩直线局部桩距为10～15m，曲线局部为5～10m，路口转弯弧位为1～5m，在边桩测放侧石的高程。2.侧石安装检查侧石的质量合格的方可接受侧石铺筑前先挂线在稳定层上浇筑侧石底座混凝土混凝土找平后安砌侧石安砌时卧底砂浆虚厚2cm内侧上角挂线让线5cm，缝宽1cm经校核边线及高程无误后勾缝并浇侧石后背混凝土并用振棒振捣至密实。安砌时卧底砂浆虚厚2cm内侧上角挂线让线5cm缝宽1cm经校核边线及高程无误后，向前施工。3.平石安装①按设计标高浇筑平石底座混凝土平石按路面横坡斜向侧石进水口两侧的平石稍为倾向进水口以利排水。②为确保转弯位侧石线形流畅转弯位的侧石接受现浇混凝土分隔带侧石和原有侧石的接顺长度为3米。现浇侧石每5米设一道宽0.5m的伸宿缝。4.铺砌后淋水养护三天。5.质量要求工程允许偏差〔mm〕检验频率检验方法范围点数直顺度10101拉20m小线量取最大相邻块高差3201用尺量缝宽±3201用尺量侧石顶面高程±10201用水准仪具测量二、人行道施工二〕主要施工方法1.测量放线：侧石安装完成后精确放出人行道的中线和外边线，每隔5m左右测放水平桩，以限制方向和高程。2.基层的检查及人行道稳定层的施工。依据设计图纸，人行道的稳定层接受5%水泥稳定碎石层厚度15cm该稳定层的摊铺方法可参见本章第三节水泥稳定碎石层的施工水泥稳定碎石层施工完成后去除稳定基层的杂物测定密实度合格后铺中砂层找平。3.人行道块铺砌。①在水泥稳定碎石层上铺3cm厚M10砂浆卧底层然后起先铺砌人行道预制件先进展放线测量，放出纵横坡及边线，每5米进展纵横挂线，然后3～5先铺一块作限制点，以后跟线在中间铺砌铺砌时应轻轻平放用木锤或橡胶锤轻敲压平铺砌时假设发觉预制块松动或凹凸不平常将预制块取起重新整平夯实砂垫层然后再铺回预制块不许向②人行道块铺砌不勾缝铺砌后养护三天方可通行铺砌必需平整稳定不得有翘动的现象人行道面层和其它构筑物应接顺不得有积水现象人行道面的横坡限制在1%。三〕质量限制点1.转弯处侧石的顺直度；3.人行辅道。4.预制块人行道允许偏差应符合下表规定：工程允许偏差〔mm〕检验频率检验方法范围点数压实度路床≥90%1002用环刀法或灌砂法检验基层≥95%平整度5201用3m直尺量相邻块高差3201用尺量取最大值横坡±0.3%201用水准仪具测量纵缝直顺10401拉20m小线量取最大横缝直顺10201沿路宽拉小线量取最大值井框和路面高差5每座1用尺量施工机械设备准备序号机械设备名称型号数量产地生产实力用于部位备注1挖掘机PC-2002日本正常全线2沥青摊铺机ABG4251德国正常全线3汽吊QY251徐州正常全线4砼搅拌机JZ-7502海宁正常全线5电焊机30KW2上海正常全线6钢筋切断机GJ401上海正常全线7钢筋调直机WB1531上海正常全线8人力翻斗车25XX正常全线9压路机PC201徐州正常全线10振动机PZ-504XX正常全线11平地机7Y60D2XX正常全线12水准仪2苏州正常全线第八章 主要材料质量限制一、主要材料的质量和投入保证措施由于本标段工程的材料投入量巨大因此必需投入大量人力进展材料的管理为了保证材料质量及更有效地对主要材料进展管理，主要接受如下措施：1、在合同签定的同时选择质量好信誉好的有关材料厂商并和之作好预定协议，承诺中标后接受该材料厂商的材料。2、为保证施工过程中主要材料供应刚好，接到中标通知书后就和已作好预定协议的材料厂商签订供货意向，确保在施工过程中主要材料都有充分供应的保证。3、施工前，由材料部门会同技术局部进展主要材料的统计工作，并遵照施工进度准备的支配确定各期的材料用量，以备材料部进展材料的准备。4、材料部配备特地人员进展材料准备、材料进场登记、材料支配、材料储存、材料台帐等各项工程的实施。5、材料部人员必需加强材料的质量检查工作，确保符合质量要求，并和试验部门联系刚好送检对不合格的产品坚决退货并对供应不合格产品的厂商进展经济上的惩处。6、在施工时，那么组织富有经验的材料管理人员对各种材料的选购 、储存、发放及现场的堆放管理，以使材料工作得以有条不紊的进展。7、另外，施工中应留意材料的奢侈状况，对有用的余料必需加以充分利用，以降低材料本钱。第十章质量目标设计和保证措施第一节质量目标设计质量是“产品、过程或效劳、满意规定或潜在要求(或须要)的特征的总和，而工程质量对业主方设计方施工方而言产品就是经过几方合作完成的建筑物。过程就是从无到有的施工建立效劳就是为业主着想多快好省地完成施工任务使业主满意规定指工程质量满意国家所制定的验收标准及标准而潜在要求是指在施工中尽量按业主的或设计的要求对工程作变更对施工方法作改良使工程到达业主最满意的程度。本工程的质量目标为：合格或以上标准。本工程的质量执行人为：工程经理、工程技术负责人。其次节质量保证体系一、质量体系主要要素限制一以ISO国际质量体系标准作为我公司在本工程及相关质量活动中的质量管理和质量保证模式，确保各种质量活动始终在受控状态下进展。二〕通过建立健全各种管理制度来保证质量目标的实现。为确保本工程的顺当进展在科学的管理之下细心组织施工充分表达“管理就是生产力这一企业管理中心内容在本公司现有完善的管理制度下结合本工程的特点及业主的要求，拟在本工程推行如下管理制度：1、技术责任制和技术交底制度：①公司总工室是公司生产技术的主管部门，总工程师是生产技术的干脆责任人。②工程部设技术负责人。③公司总工程师负责组织施工组织设计及重大的施工方案的会审以及最终审批工作，并干脆领导工程施工中新工艺、新技术的推广和应用。④工程部技术负责人负责组织编制施工组织设计分项工程施工方案或专项工艺设计。⑤公司工程部负责组织有关部门进展图纸会审汇总图纸会审中发觉的问题并报业主、设计，以求得解决。⑥施工中实行二级技术交底制第一级交底为公司工程部组织由公司总工程师对对工程部技术负责人施工员质安员及其他施工管理人员的交底主要涉及施工组织设计中的主要内容重点工序的施工方法简洁出现的问题及其预防措施其次级交底为工程部技术负责人对作业班组操作人员的交底涉及工艺要求操作要点质量标准。技术交底必需反复细致地进展不断总结以到达工艺技术的不断提高技术交底必需保持保存详细的技术交底记录。2、工程中间检测、验收制度：①隐藏工程实行三级验收制度班组自检→工程部质安员检验验收合格前方可报工程部检验。②严格按设计文件和有关标准标准要求进展验收检测未经验收检测合格的工序不得放行。③接受新工艺新技术的工序检验必需经总工程师检测合格前方可报工程部检验和验收。④经检验和验收合格的工序记录需标识“合格。经检验和验收不合格的工序在工序发生地挂牌标识“不合格，并接受返工或返修措施，直至验收合格才能进入下道工序。3、定期进展质量改良工作总结制度：①每月对本工程的施工质量进展一次全面测量及评估运用统计技术对质量状况进行科学的统计分析，找出主要冲突。②找出主要质量问题及常常出现的质量通病后由有关部门慎重分析探究找出解决质量通病的方法，接受订正和预防措施。③原材料选购 之前要对分供方进展评价从中选择生产管理好质量牢靠的厂家作为选购 对象，建立供货关系，并作好记录。以确保所选购 的材料具有稳定牢靠的质量。④工程施工中的每道工序每个部位分项分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。⑤施工过程中的质量管理严格按公司的质量体系程序文件进展并依据本标段的施工技术要求，补充完善内部质量保证体系，确保工程到达质量合格或以上标准。⑥建立以总经理为组长总工程师为副组长工程部各业务部门负责人为成员的创优领导小组主持和组织工程创优活动实行总工程师质量总负责质量管理工程师专职监察实行各单项工程由施工负责人和技术负责人负责的质量负责制使创优落实到人头和施工详细工作中，做到层层包保。⑦推行全面质量管理提高职工的质量意识用全体员工的工作质量来保证工程质量。严格按施工标准和设计要求细心组织施工。⑧慎重执行质量管理制度，把施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制、隐藏工程检查签证制平安质量检查评比奖惩制验工计价质量签证制分项工程质量评比制质量事〔隐患报告处理制等行之有效的管理制度贯穿于施工全过程使工程质量始终处于受控状态。⑨开展技术攻关，解决质量管理中的难点。对本工程关键部位成立QC小组和技术攻关小组，解决技术难关，确保施工一次成优。第三节质量保证措施一、总体质量保证措施为确保施工现场的各种原材料和施工过程的质量，我公司拟接受以下措施：1.拟找有资质的检测单位对本工程全部需检测的原材料、试件等进展检测。2.对全部原材料的出厂合格证和说明书进展检查，并登记记录。3.对有合格证的原材料进展抽检，抽检合格者才能运用。经抽检不合格的原材料，书面通知物资部门做好标记，隔离存放，防止误用，刚好退货。4.支配专人负责沥青混凝土生产过程的质量检测每次进展沥青摊铺施工前要进行以下工程的检查，并做好记录。①检查沥青混凝土协作单检查原材〔沥青砂石等是否符合标准要求如有变更要刚好调整沥青混凝土协作比或者制止拌制。②检查原材料数量〔含外加剂、掺和料数量，每班抽查不少于5次。③记录沥青混凝土的搅拌速度搅拌时间及拌和温度检验沥青混凝土抵达现场时的外表温度严格限制好温度确保质量在沥青混凝土施工中一般改性沥青的各种施工温度比平凡沥青混凝土的施工温度要高约20℃5.指定专人负责现场沥青混凝土的检测工作。6.本工程全部材料试验和检验必需按国家和部颁发的有关工程试验标准和规定实施，做好本工程的材料试验和检验。8.施工所运用的各种计量检测仪器设备定期进展检查和鉴定确保计量检测器具的精度和精确性，严格计量施工。9.对各种材料器材设备按标准进展检查拒绝不符合要求的材料器材设备用于工程。10.加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工协作比，经工程部批准后执行。二、主要分项工程质量保证措施一〕路基土方工程1、幸免在雨天进展路基土方的开挖和回填施工。2、接受符合回填要求的土质进展回填，如施工遇到雨季，那么需考虑接受其他材料替代回填土方。3、保证回填土方有适当