危化品仓库建筑要求危险化学品管理制度与储存禁忌表

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档一、危化品仓库建筑要求我们公司要自己建造一个危化品仓库，仓库里面主要放油漆，绝缘漆，酒精，煤油，汽油等。现在需要一些建筑的参数，例如防火规定，相关的建筑尺寸，墙体的要求，总面积要求，危化品之间放置的距离等等。1、从结构、材料、面积来说要参照《建筑设计防火规范》（GB50016-2006），耐火等级要二级以上，一般是砖墙、混凝土屋顶、外开式铁门。仓库总面积不能大于750㎡，每个隔间面积不能超过250㎡，仓库必须单层。2、防火间距同样参照《建筑设计防火规范》，与办公室、宿舍等民用建筑间距大于25m（储量小于10t时），与砖混结构的建筑相距12m以上，与钢构架（未刷涂防火涂料的）的建筑相隔15m以上。3、电气设施方面。仓库内最好不要安装任何的电气设施。在两边墙的底部开几个百叶窗满足通风要求就可以了。如要安装电灯、排气扇等，必须选用防爆型产品，电源线要用镀锌钢水管密封，连接部位用挠性防爆管过渡，密封管要做好接地。开关、插座最好安装在库房外面。排风扇的安装位置也要在库房墙体底部，因为油漆、天那水等散发的蒸气密度是大于空气的，可燃蒸汽会在地面附件积聚。4、排风扇方面。很多企业顾虑排风扇、百叶窗设置在地面附近时，会有人乱丢烟头。这样的话建议把防爆排风扇安装在库房顶部，然后在库房内安装通风管引至库房底部，方便抽取地面积聚的蒸气。5、库房门口要设置10cm左右墁坡，防止包装损坏时，易燃液体流散到外部，遇火源引发火灾。考虑到搬运时可能会使用到人力叉车，建议将墁坡砌成斜坡状，方便出入。6、在用地面积足够的前提下，库房尽量宽敞，满足商品摆放要求，货物堆垛离墙0.3m以上，各类物品堆垛间距0.1m以上，主通道1.8m以上，支通道0.8m以上。二、危险化学品管理制度1.目的为了加强公司危险化学品的安全管理，预防危险化学品在储存、使用、废弃过程中由于防护不当或违规而导致的各类事故，以保障员工生命健康安全及公司财产安全。根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，特制定本制度。2.范围本制度适用于本公司内一切危险化学品相关活动及作业。3.责任3.1安环主任负责本制度的监督执行。3.2危险化学品采购、储存、使用、废弃等部门配合履行本制度。4.内容4.1定义危险化学物品，是指国标（GB13690-92）分类标准中的8类危险物质：第1类，爆炸品、第2类，压缩气体和液化气体、第3类，易燃液体、第4类，易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、第5类，氧化剂和有机过氧化物、第6类，有毒品、第7类，放射性物品、第8类，腐蚀品。5.内容5.1危险化学品的采购5.1.1凡因生产需要所购买的危险化学物品，生产厂家必须持有国家安监部门颁发的安全生产许可证书，经营销售商须有危险化学品经营许可证，所有入厂的危险化学品均须有合格的安全技术说明书及安全标签；5.1.2采购应向经营销售单位索取化学品安全技术说明书(MSDS),MSDS安全数据需包括经测定的产品燃点、自燃点、闪点、爆炸极限、毒性、预防等详细中文资料,并具有符合国标的标志和包装。5.2危险化学品的运输及装卸5.2.1危险化学品运送的供货商及运送车辆、押运人员须符合相关法规的规定。运输需有资质，押运人员经培训合格有上岗证。5.2.2化学性质相抵制或灭火方法不同的危险化学品禁止在同一辆车上混合运输。5.2.3危险化学品装卸时，仓库管理人员对装卸区进行标识，确保厂区其它员工不进入装卸区，并检查装卸人员的上岗资格证书，监督其佩戴必要的防护用品及按正确的方式轻装轻卸，严禁拖、拉、抛、滚。5.3危险化学品的储存5.3.1仓库保管的易燃易爆品，必须在专库储存。5.3.2仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材，并由专人维护和保养。5.3.3危险化学品按性质及不兼容性分隔离、隔开、分离在种形式储存（见附件1），同库房要满足“5距”要求。5.3.3.1顶距：须为50cm以上，人字形屋顶，堆货顶面以不超过横梁为准。5.3.3.2灯距：货物距离灯的距离，灯距不应小于50cm；6.3.3.3墙距：外墙距在30cm以上，内墙距在30cm以上。以便通风散潮和防火，一旦发生火灾，可供消防人员出入。6.3.3.4柱距：为20cm以上。6.3.3.5堆距：50cm以上。每垛占地面积小于100m2，主要通道的宽度不小于2m。5.3.4在仓库堆垛设立明显的防火标志，出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。5.3.5危险化学品仓管部门根据物品的危险性，为保管员配备必要的防护用品、器具。5.3.6危险化学品入库时，保管员应按入库验收标准进行检查、验收、登记，严格核对和检验物品的名称、规格、案例标签、质量、数量、包装。物品经检验合格方可入库。无产地、品牌、安全标签和产品合格证的物品不得入库。5.3.7危险化学品发放，应严格执行发放管理制度。仓库主管负责人应经常检查核准。5.3.8易燃、易爆危险化学品仓库要采取杜绝火种的安全措施。经批准进入仓库的机动车辆必须安装阻火器，作业人使用的工具、防护用品应符合防爆要求。5.3.9加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理，选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品，并定期检测。5.3.10易燃、易爆品仓库内的各种安全设施，必须经常检查、定期校验、保持完好状态，做好记录。5.3.11储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近，不准私自动火作业，如因特殊需要，应由仓库负责人上报，经厂区安环主任批准，采取相应安全措施后才能进行上述作业。作业结束后，检查确无火种，才可离开现场。5.3.12物品储存严格执行危险化学品的配装规定，对不可配装的危险物品必须严格隔离。5.3.13仓库易燃易爆品专库设专人负责保管；严格控制储存数量，少进货、少储存，保持合理库存；坚持生产使用部门存放易燃易爆品不超过一日用量的原则，按一日用量或最少包装发放易燃易爆品，无关人员严禁进入易燃易爆品专库；库区绝对禁止烟火；5.3.14剧毒化学品储存/使用安全管理严格参照公安部门规定的“5双”（双人保管、双锁、双台账、双人发货、双人领用）制度执行。5.3.14.1剧毒化学品必须单独储存，不得与其它物质混放，库房要求干燥通风、无积水、堆垛严格执行5距规定。5.3.14.2仓库管理人员认真填写《剧毒化学品进出（库）流量登记簿》、《剧毒化学品剧毒品进出库物料卡》、《剧毒化学品使用领料签发备查单》，并由出入库各个环节的负责人签字确认。5.4危险化学品的使用5.4.1生产部门使用的危险化学品需专门设区存放，存放量不得超过一个班次用量，并做好各项防火防泄漏措施，悬挂安全技术说明书，设置警示标志，通风良好。5.4.2生产现场使用的易燃品用小包装，包装上需贴上安全标签，接触员工需正确佩戴相应个人防护用品；5.4.3危险化学品包装盛装容器需有盖，在使用储存过程需注意加盖以防止易燃或有毒有害物质挥发，危险化学品除用作生产工艺中，严禁挪作它用;5.4.4操作使用中如不小心被危险化学品溅到,应立即到就近紧急淋浴或洗眼器处用大量清水冲洗至少15分钟以上,然后就医;5.4.5使用易燃品区域须做好防静电措施，并定期检查、检测。5.4.6各部门使用危险化学品的日期、数量要登记签字，完善手续。5.5危险化学品的废弃处置5.5.1危险化学品的管理须指定专人负责，送往厂区危险化学品废弃物处理区统一处置，不得随意抛弃。5.5.2禁止在危险化学品贮存区域内堆积可燃危险废弃物。5.5.3贮存、运输、处置危险化学品废弃物，必须按照危险化学品废弃物特性分类进行。禁止混合贮存、运输、处置性质不兼容而未经安全性处置的危险化学品废弃物。5.5.4运输危险化学品废弃物，必须采取防止污染环境的措施。5.5.5对危险化学品废弃物容器、包装物，贮存、运输、处置危险化学品废弃物的场所、设施，必须设置危险废弃物识别标志。5.5.6危险化学品废弃物的包装应采用易回收利用、易处置或者在环境中易消纳的包装物。5.5.7剧毒品用完的后，留下的包装物必须严加管理，使用部门应登记造册，指定专人交物资回收部门，由专人负责管理。5.5.8贮存、运输、处置危险化学品废弃物的场所、设施、设备、容器、包装物及其它物品转作它用时，必须经过消除污染及消毒处理，方可使用。5.5.9转移危险化学品废弃物，需按国家有关规定填写、办理废弃物转移联单，并向危险物移出地和接受地的县级以上环保局备案。5.5.10安全管理人员负责制订在贮存、处置危险化学品废弃物时发生的意外事故的应急措施。5.5.11因发生事故，造成危险化学品废弃物严重污染环境时，安全管理人员必须立即采取措施消除或减轻对环境的污染危害，及时通报可能受到污染危害的单位和居民，并向上级主管和当地县以上环保局以及其它有关部门报告。6、奖惩1、凡违反本制度相关规定的责任人员，公司将视情节给予100-500元处罚。2、造成事故和恶劣影响的可处以辞退直至追究法律责任。7附件7.1附件1《常用危险化学品储存禁忌物配存表》附件1常用危险化学品储存禁忌物配存表（摘自GB15603）危险化学品的种类和名称序号爆炸品点火器材11起爆器材2×2炸药及爆炸性药品（不同品名的不得在同一库内配存)3××3其他爆炸品4△××4氧化剂有机氧化剂5××××5亚硝酸盐、亚氯酸盐、次亚氯酸盐1）6△△△△×6其他无机氧化剂2）7△△△△××7压缩气体和液化气体剧毒（液氯与液氨不能在一库内配存）8××××××8易燃9△××△×△△9助燃（氧及氧空钢瓶不得与油脂在同一库内配存10△××△△10不燃11××11自燃物品一级12△××××△△×××12二级13××△×△△13遇水燃烧物品（不得与含水液体货物在同一库内配存）14×××△△△△△△×14易燃液体15△××××△××××△15易燃固体16××△×△△×××16毒害品氰化物17△△17其他毒害品18△△18腐蚀物品酸性腐蚀物品溴19△××××△×△△△×△19过氧化氢20△××△△×△×△20硝酸、硫酸、盐酸等21△×××××1)××△△××△△△×△△△21其他酸性腐蚀物品22△××△△△△△△△△×△△△22碱性、腐蚀物品片碱、氢氧化钠等23△△△△△△×△23其他（无水肼、水合肼、氨水不得与氧化剂配存）24△×24注：1

无配存符号表示可以配存。4有注释时按注释规定办理。2

△表示可以配存，堆放时至少隔离2m。3

×表示不可以配存。1）无机氧化剂不得与松软的粉状可燃物（如煤粉、焦粉、炭墨、糖、淀粉、锯末等）配存。精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档成品仓工作架构流程内容成品仓主管A、部门架构图：成品仓主管主管助理主管助理收发货司机仓库管理员统计文员收发货司机仓库管理员统计文员B、人员组织：直接上级：商品部主管部门负责人：主管（1人）、副主管（1人）部门构成：部门主管（1人）、主管助理（1人）、统计文员（2人）、收发货司机（2人）、仓库管理员（9人）；总计15人部门管理范围：成品仓一至四楼所有物资C、部门工作职责：职能：

1．根据生产部提交的《成品入库单》，负责对各类成品的入库规格、型号、数量等的验收并登记入帐，合理安排成品存放仓位，对入库成品进行标识，防止成品入库后品种、颜色、规格等的混淆。熟悉各类货品储存仓位，货品资料特性；2、根据零售部开出、财务审核的《客户捡货清单》指定检货，杜绝出现少发、漏发、多发、错发现象，经主管审核确认后方可发出，严禁一切没有齐全手续而私自出库的事件发生；3、货品发出后，及时通知业务区域主管，定期对货品物流跟踪，在规定时间内落实货品是否到达指定地点，以确保货品的安全性；4、根据客户上传的《退货通知单》信息，合理安排相应的的仓位提前做好收货准备，货品到位时及时清点核实货品的数量、品种、颜色、规格并办理入仓。出现异常情况须即时通知业务区域负责人，待问题解决后方可入仓；5、产品未面市或在售过程中发现产品有质量问题，需及时通报生产或零售部门，并开具《产品返检退仓通知书》传达生产部门。（注：如在售过程出现问题，由零售部门通知相关部门做好相应准备）；6、定期做好部门盘点工作，并详细填写《仓库盘点明细表》、《盘点盈亏表》交财务部、商品部核实存档；7、建立仓库《成品收发日报表》，对于仓库的日常业务单据要妥善保管，视单据性质保留相应的期限，以备不时之需查询；8、日常检查、维护仓库的安全设施，确保仓库达到8S（即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、速度、节约）标准要求。责任：1、对成品、辅助销售用品入库、出库的数量准确性负责（准确第一、效率第二）；2、对物品运输物流过程中的安全负责（安全第一、速度第二）；3、对部门提供的各项数据真实性负责；4、对部门三防（即防火、防潮、防盗）安全性负责；D、岗位职责：成品仓库主管（1）制订年度、季度、月度和地区性储运发展计划及预算；（2）建立库存信息系统，完成库存统计工作，与销售、生产部门协商，制订合理的年度、季度、月度生产、物流与库存计划，确保销售部门的产品供应支持；（3）制订完善的仓储管理制度，确保产品安全存入并严格货品出入库管理；（4）制订货品运输时间计划，寻找合适的运输商，并对运输过程中货量、时间、安全性进行监控；（5）核查并有效控制仓储和运输成本的支出；（6）拟定培训计划，定期对部门人员进行相关的《人员素养培训》和《新产品存放保养知识培训》；（7）制定部门周工作计划，合理安排部门相关人员工作内容；（8）各项业务单据的审核确认，确保系统收、发、存数据准确；（9）积极配合公司各部门工作。主管助理：（1）执行及传达主管交待任务；（2）主管人员休假或不在岗时主动担起主管各项工作；（3）仓库部门人员工作安排，协调并处理好仓库部门人员关系；（4）监督仓库的8S相应工作进展状况，对于异常情况，及时汇报上级主管；（5）负责仓库部门的各项报表审核及部门文件的起草，办公用品的领用发放；（6）完成上级主管临时工作安排；统计文员：（1）负责对仓库出入库货品登记入帐；（2）协助仓库主管进行各项帐、货相关事务处理；（3）定期填制并提交仓库各类型报表；（4）确保仓库部门货、帐、单的准确性；（5）负责办公用品的维护、保养；（6）完成上级主管临时交办事务；仓库管理员（1）无条件服从执行部门主管或主管助理工作安排；（2）严格按照入、出、退通知单进行操作，保证各项工作的准确性；（3）严格遵守公司有关储运工作制度，做好货品入库、出库及分类管理工作；（4）遵照仓库管理8S标准，进行各项细致化工作；（5）完成上级主管临时交办事务；收发货司机：（1）爱惜公司车辆，定期做好车辆的维修保养工作；（2）提前做好车辆维修项目计划，确保车辆平安准时出行；（3）完成仓库每天物流运输计划；（4）配合公司各部门特殊用车安排；（5）服从上级主管工作安排，遵守部门各项规章制度；E、收、发、退货流程：收货流程图：审核入库单确认收货单填制系统成品入库单整理入仓位主管或助理符合重新清点，纠正收货单实物清点不符仓库统计文员主管符合审核入库单仓库统计文员确认收货单填制系统成品入库单主管或助理符合填制产品物料卡整理入仓位重新清点，纠正收货单不符实物清点管理员与仓库助理生产部进仓通知单主管核对商品部前期提供的当季商品下单表生产入库：审核入库单确认收货单填制系统成品入库单整理入仓位主管或助理符合重新清点，纠正收货单实物清点不符仓库统计文员主管符合审核入库单仓库统计文员确认收货单填制系统成品入库单主管或助理符合填制产品物料卡整理入仓位重新清点，纠正收货单不符实物清点管理员与仓库助理生产部进仓通知单主管核对商品部前期提供的当季商品下单表符合符合主管主管流程图解说：1、在订货会结束后，商品部将总经理签字确认下单数据整理一份交于仓库部门，仓库主管依据此份数据做好成品入仓计划及规划好仓库仓位。2、生产部按生产下单表标准生产，每批次货品生产结束需要办理入仓时，先开具进仓通知单，仓库主管根据下单表核实实际生产数据及更合理的安排成品归位，以免浪费仓库储存空间。3、仓库主管助理按进仓通知单核对实物是否吻合，仓库管理员协助。如遇不符的情况，需再次跟生产部门送货人员沟通直到吻合为止。4、安排仓库管理员将核对好货品归类整理存入主管指定仓位，由主管助理填制新产品标识卡贴于存放区域，同时将核实后经生产部与仓库部门相关负责人签名确认的收货单交于仓库统计文员。5、仓库统计文员将确认收货单明细数据录入系统的进仓单，交于仓库主管审核入帐。货品核实正常安排派车退货前一天退货入库：货品核实正常安排派车退货前一天助理拆箱验货和物流沟通并清查货品外包装明显破损通知区域主管调查收货返回成品仓司机收货电话通知物流公司到货提醒仓库主管接收区域主管门店退货通知单1、助理拆箱验货和物流沟通并清查货品外包装明显破损通知区域主管调查收货返回成品仓司机收货电话通知物流公司到货提醒仓库主管接收区域主管门店退货通知单箱内装箱单箱内装箱单重新清点，纠正收货单单、货核对重新清点，纠正收货单单、货核对客户人为区域主管沟通后返回产品本身问题入对应仓不符符合符合残、次品通知区域主管品控部核定责任方并维修审核退货入库单确认收货单填制系统成品退货入库单整理入仓位主管或助理仓库统计文员主管更新产品物料卡2、客户人为区域主管沟通后返回产品本身问题入对应仓不符符合符合残、次品通知区域主管品控部核定责任方并维修审核退货入库单确认收货单填制系统成品退货入库单整理入仓位主管或助理仓库统计文员主管更新产品物料卡流程图解说：1、终端门店退货返仓时，需由区域主管核定后，在每一箱/包内放置对应的《退货装箱单》，并提前一天开具相应的《退货通知单》通知仓库部门，仓库主管在收到物流公司的到货通知时，应及时安排司机前往收货处收货。2、收货司机到达物流公司时，需先清点返货实际箱/包数是与托运单一致，同时检查包装有无异常或破损情况，如货品包装出现异常，应及时通知区域主管负责人并与物流作有效沟通，对异常包装内物品在物流公司内由物流公司人员和收货人同时按装箱单核对并双方签字确认。3、货品到仓时，主管助理负责安排人员进行拆箱核对，原则上三天之内必须完成清点工作。4、返货中如有瑕疵、残破物品，应先登记入帐再转至公司品控部门鉴定及维修。5、返货清点、分类、归位完毕，仓库主管或助理应及时更新该仓位产品物料卡，同时仓库统计文员开具《返货入库单》、《返货品质待处理单》，由仓库主管审核后通知相对应区域负责人。6、《返货品质待处理单》完成，如门店人为