采购管理第五章采购成本分析

采购管理第五章采购成本分析第1页，共115页，2023年，2月20日，星期三案例导入第2页，共115页，2023年，2月20日，星期三第3页，共115页，2023年，2月20日，星期三第4页，共115页，2023年，2月20日，星期三第5页，共115页，2023年，2月20日，星期三第6页，共115页，2023年，2月20日，星期三第7页，共115页，2023年，2月20日，星期三第8页，共115页，2023年，2月20日，星期三第9页，共115页，2023年，2月20日，星期三第10页，共115页，2023年，2月20日，星期三【案例】IBM怎样转向以成本为基础的采购方式1993年的最后几个月，国际高科技巨头IBM公司要削减其运营费用数十亿美元。在经历了痛苦的裁员之后，为了进一步节省开支，IBM把目光投向其采购系统与成本管理。采购专家吉恩·里克特（GeneRichter）被委以重任，并迅速改变了IBM原先单个部门分散运营的采购模式，采取了一种动态的、具有前瞻性的采购方式。这种新的采购方式在5年间为该企业节约了50亿美元。1999年，IBM被授予采购领域的最高荣誉之一——《Purchasing》杂志评选出的行业优秀奖章。第11页，共115页，2023年，2月20日，星期三“过去，我们买方与供应商总是保持一定距离。”杰威·尤斯特（JavierUrioste）说道。他是IBM公司全球采购部门的主管政策、战略与国际运营的负责人，也是里克特重新设计组织结构的主要参谋之一。“我们曾在全球拥有六、七十个独立的采购组织，这些采购组织既不控制采购量，也不相互协调。过去我们直接公开面对供应商，我们不只是看报价，而且考虑市场以及企业内外部的运营过程。我们试图了解供应商省钱，实际上就省了我们自己的钱。过去，我们在很多领域里拥有大量的供应商，但是现在，我们具备了适量的供应库。”第12页，共115页，2023年，2月20日，星期三究竟发生了什么事情？“这就是我们觉醒了，我们意识到我们不可能擅长所有的事情。”里克特说。IBM公司还意识到外部供应商具备IBM所需的技术，IBM的竞争者正通过资源外包降低成本。1986年，IBM将28%的收入用于外部的供应商；到1996年，这一比例上升到49%；1998年是51%。为了利用IBM公司全球采购数量巨大的优势，里克特把IBM公司的采购集中起来，建立起商品委员会，由商品委员会购买零部件，而不是由单个站点自己采购。IBM公司约有4900个供应商；现在，IBM的171亿美元的生产采购中，85%来自50个供应商。第13页，共115页，2023年，2月20日，星期三IBM方法之一是分析产生成本的原因，确认并记录每一成本因素。尤斯特对这种方法做了说明：“在一定时期，有多少劳动时间花费在特定的职能上？运输成本将会上升吗？进入市场前有哪些成本变动？这些都是研究中所面临的问题。”尤斯特还说道：过去，IBM公司要求其供应商保存太多的存货，从而使单一零部件的存货成本负担过重。这些因素似乎并不重要，但是，削减这些因素为IBM及其供应商节省了数百万美元。IBM有17个商品委员会采购DRAM、微处理器、逻辑元件、无源元件、监视仪、电子卡片和测试元件等产品。里克特说：“我们和一个供应商仅签订一个全球合同。因此，一个逻辑芯片的供应商将为IBM的所有部门供应该元件。IBM将承诺从一个供应商那里采购所需部件的一定百分比。”这些努力得到了回报。例如，当存储器的市场价格降低44%的时候，IBM能节约成本49%。1998年，技术服务分包的价格上升了7.8%，而在同一时期，IBM却实际降低了1.7%的成本。第14页，共115页，2023年，2月20日，星期三

采购作为物流的第一个环节，它的成本高低对于整个生产的总成本有着的作用。采购成本是企业成本控制中的主体和核心部分。对于典型的制造型企业来说，采购成本（包括原材料和零部件）要占产品总成本的60%，例如汽车行业的采购成本约占一辆车成本的80%。可见，采购成本直接影响着企业最终产品的定价和企业的利润，成本知识对有效的采购是必要的。第15页，共115页，2023年，2月20日，星期三采购价格分析一、采购价格的种类（一）采购价格的含义采购价格是指企业进行采购作业时，通过某种方式与供应商之间确定的所需采购的物品和服务价格。第16页，共115页，2023年，2月20日，星期三（二）采购价格的种类送达价:送达价系指供应商的报价当中包含负责将商品送达时，期间所发生的各项费用均由供应商承担。出厂价:出厂价指供应商的报价不包括运送责任现金价:

现金价指以现金或相等的方式支付货款第17页，共115页，2023年，2月20日，星期三（二）采购价格的种类期票价:期票价指企业以期票或延期付款的方式来采购商品。净价:净价指供应商实际收到的货款，不再支付任何交易过程中的费用毛价:毛价指供应商的报价，可以因为某些因素可以加以折让。第18页，共115页，2023年，2月20日，星期三（二）采购价格的种类现货价:现货价指每次交易时，由供需双方重新议定价格，若有签订买卖合约，亦以完成交易后即告终止。合约价:

合约价指买卖双方按照事先议定的价格进行交易实价:实价指企业实际上所支付的价格。第19页，共115页，2023年，2月20日，星期三（三）影响采购价格的因素1）供应商成本的高低；2）规格与品质；3）采购物品的供需关系；4）生产季节与采购时机；5）采购数量；6）交货条件；7）付款条件。第20页，共115页，2023年，2月20日，星期三三、如何确定采购价格

采购价格是采购企业为采购某项产品或服务而直接支付的成本。1.采购价格调查调查范围——哪些需要调查（80/20）第21页，共115页，2023年，2月20日，星期三1.采购价格调查

调查的主要范围选定主要原材料20~30种，其价值占全部总值的70~80%以上；常用材料、器材属于大量采购项目的；性能比较特殊的材料、器材（包括主要零配件），一旦供应脱节，可能导致生产中断的；突发事件紧急采购波动性物资、器材采购计划外资本支出、设备器材的采购，数量巨大，影响经济效益深远的。第22页，共115页，2023年，2月20日，星期三2.信息搜集方式上游法下游法水平法查询拟采购物品的制造成本及产量的资料。查询拟采购物品需求量及售价资料。查询替代产品或新供应商的资料。第23页，共115页，2023年，2月20日，星期三3、信息的搜集渠道1杂志、报纸等媒体；信息网络或产业调查服务业；2加入协会或公会。5参观展览会或参加研讨会；4供应商、顾客及同业；3第24页，共115页，2023年，2月20日，星期三调查所得资料的处理方式企业可将采购市场调查所得资料，加以整理、分析与讨论。在此基础上提出报告及建议。第25页，共115页，2023年，2月20日，星期三调查记录卡原材料名称近日价格昨日价格增减幅度（%）上周价格上月价格第26页，共115页，2023年，2月20日，星期三4.确定采购价格的方法(1)询价

采购企业向供应商表达采购意向并希望供应商作出报价的过程。询价方式：a.口头询价方式b.书面询价方式第27页，共115页，2023年，2月20日，星期三4.确定采购价格的方法(2)招标决定法——比较分析各供货商竞标之价格规格非常清楚不会产生误解，并可准确的估算成本供货商有充足的时间准备报价有足够数量的供货商供货商需要具备技术上的承制能力，并且要有承制的意愿采购总金额够大，足以吸引供货商报价模具(Tooling)或整备(Setup)费用占供货商总成本比重不高第28页，共115页，2023年，2月20日，星期三4.确定采购价格的方法(3)协商合理利润法第29页，共115页，2023年，2月20日，星期三任务一分析并计算采购成本一、

采购成本的含义

二、采购成本的内容

三、采购成本控制的要点

第30页，共115页，2023年，2月20日，星期三一、采购成本的含义

工业企业存货的采购成本，按照会计准则规定指企业物资从采购到入库前所发生的全部支出，包括购买价款、相关税费、运输费、装卸费、保险费以及其他可归属于存货采购成本的费用。采购成本具体包括的内容（见图5-1）。图5-1采购成本的内容

第31页，共115页，2023年，2月20日，星期三采购成本购入成本订购成本

库存持有成本

缺货成本

采购成本的构成第32页，共115页，2023年，2月20日，星期三订购成本

订购成本可以划分为固定性订购成本与变动性订购成本。固定性订购成本与订货次数的无关，是在一定时期一定范围内发生额相对稳定的固定性费用。如采购部分的管理费用和采购人员的基本工资等。但是，如果每次采购量很大，必然会增加临时性固定支出，所以有时固定性订货成本与采购行为有关。变动性订购成本是与订货次数相关的，它与订货次数成正比例关系，如订货差旅费、邮资、订货手续费等。不同的采购行为直接决定变动性订货成本的发生额。通过以上分析，可见订货成本与订货次数有着密切关系。其计算公式为：采购管理成本=人力成本+办公费用+差旅费用+信息费用采购成本的构成第33页，共115页，2023年，2月20日，星期三存储成本存储成本是指物料或商品在运输和仓库保管状态中，由于存储而发生的各种费用和有形或无形的损耗，存货成本按其与存货平均存储量之间的性态关系，可以划为固定性存储成本与变动性存储成本。固定性存储成本是指那些与存货平均存储量无关的成本，如保管人员的基本工资、仓库的折旧费等。变动性存储成本是那些与存货平均储藏量的大小成正比例变动的存储费用，如库存存货占有资金所丧失或实际支付的利息、存货的破坏性和实质损失、存货的保险费用等。存储成本构成为：存储成本=贷款利息+仓库保管费用+存货损坏费用+其他费用采购成本的构成第34页，共115页，2023年，2月20日，星期三

缺货成本

1.延期交货成本2.失销成本（1）直接损失（2）机会损失（3）失去客户的损失采购成本的构成第35页，共115页，2023年，2月20日，星期三二、采购成本的内容

对于采购过程中发生的物资毁损、短缺等，除合理的途耗应当作为存货的其他可归属于存货采购成本的费用计入采购成本外，应区别不同情况进行会计处理，如表5-1所示。表5-1采购过程中不同情况的会计处理采购过程中发生的物资毁损、短缺情况会计处理从供货单位、外部运输机构等收回的物资短缺或其他赔款应冲减所购物资的采购成本因遭受意外灾害发生的损失和尚待查明原因的途中损耗暂作为待处理财产损溢进行核算，查明原因后再作处理第36页，共115页，2023年，2月20日，星期三二、采购成本的内容商品流通企业在采购商品过程中发生的运输费、装卸费、保险费以及其他可归属于存货采购成本的费用等进货费用，应计入所购商品成本。在实务中，企业也可以将发生的运输费、装卸费、保险费以及其他可归属于存货采购成本的费用等进货费用先进行归集，期末，按照所购商品的存销情况进行分摊。第37页，共115页，2023年，2月20日，星期三二、采购成本的内容表：CGB050101采购成本预算表（季度）项

目月份月份月份合

计名称规格采购量成本额采购量成本额采购量成本额采购量成本额重点采购材料原材料填报单位：填报日期：年月日月份至月份第38页，共115页，2023年，2月20日，星期三二、采购成本的内容辅助材料其他物料合计预计现金支出月份月份月份合

计续表第39页，共115页，2023年，2月20日，星期三二、采购成本的内容表：CGB050102采购成本预算表（年度）商品名称型号规格第一季度第二季度第三季度第四季度合

计数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额预计现金支出第一季度第二季度第三季度第四季度合

计填报单位：填报日期：年月日月份至月份第40页，共115页，2023年，2月20日，星期三二、采购成本的内容表：CGB050103采购费用分配表材料名称人工费分配运杂费分配仓储费分配合计分配标准分配率金额分配标准分配率金额分配标准分配率金额合

计第41页，共115页，2023年，2月20日，星期三二、采购成本的内容表：CGB050104采购成本计算表物料采购地区价格进口费用运输费用获取成本付款条件与方式名称代码国别供应商内销外销金额方式内销外销合计第42页，共115页，2023年，2月20日，星期三二、采购成本的内容表：CGB050105采购成本汇总表材

料名

称采

购

价人

工

费运

杂

费仓

储

费采购成本合计单位成本总成本单位成本总成本单位成本总成本单位成本总成本单位成本总成本合

计第43页，共115页，2023年，2月20日，星期三二、采购成本的内容表：CGB050106成本差异汇总表采购材料名称数量材料价各种费用合计总成本合计估计实际差异（%）估计实际差异（%）估计实际差异（%）合

计第44页，共115页，2023年，2月20日，星期三二、采购成本的内容表：CGB050107采购成本比较表项

目本月上月本年累计上年累计金额%金额%金额%金额%原材料辅助材料其他物料采购费用支出成本合计第45页，共115页，2023年，2月20日，星期三二、采购成本的内容第46页，共115页，2023年，2月20日，星期三二、采购成本的内容第47页，共115页，2023年，2月20日，星期三二、采购成本的内容第48页，共115页，2023年，2月20日，星期三三、影响采购成本的主要因素（一）采购批量和采购批次材料采购的单价与采购的数量成反比，即采购的数量越大，采购的价格越低。企业间联合采购，可合并同类物资的采购数量，通过统一采购使采购单价大幅度降低，使各企业的采购费用也相应降低。因此，采购批量和采购批次是影响采购成本的主要因素。第49页，共115页，2023年，2月20日，星期三三、影响采购成本的主要因素（二）采购价格及谈判能力企业在采购过程中谈判能力的强弱是影响采购价格高低的主要原因。当前不同市场形态在供应、需求等方面的要素也不同，企业在实施采购谈判时，必须要分析所处市场的现行态势，有针对性地选取谈判议价手法。如根据市场形态呈现卖方市场、中性市场和买方市场等不同情况，分别采取“忍”、“等”、“狠”不同的议价策略，以获取降低采购价格从而降低成本的目的。第50页，共115页，2023年，2月20日，星期三四、采购成本控制的要点

企业采购成本控制包含对采购申请、计划、询价、谈判、合同签订、采购订单、物资入库、货款结算等采购作业全过程的控制（见图5-2），采购部应结合公司的具体情况明确采购成本控制的关键点。图5-2采购作业全过程的成本控制图第51页，共115页，2023年，2月20日，星期三1.采购数量的控制订货批量储存成本2.采购商品形式的控制自制外购（一）采购决策过程中采购成本的控制第52页，共115页，2023年，2月20日，星期三1.合理划分采购管理权限2.尽量减少紧急采购现象3.严格控制采购费用4.恰当的业务控制措施5.规范有效率的采购活动（二）采购管理过程中采购成本的控制第53页，共115页，2023年，2月20日，星期三五、降低采购成本的方法优化整体供应商结构及供应配套体系；1通过对现有供应商的改进来降低采购成本；2通过运用采购技巧和战术来降低采购成本。3第54页，共115页，2023年，2月20日，星期三（1）所采购产品或服务的型态（2）年需求量与年采购总额（3）与供应商之间的关系。（4）产品所处的生命周期阶段。（1）集中采购法（2）价值分析法（3）作业导向成本法（4）目标成本法（5）价格与成本分析（6）谈判法等。（1）优化整体供应商结构供应配套体系。（2）现有供应商的改进。（3）运用采购技巧和战术。

1.降低采购成本的途径2.降低采购成本的方法3.还需考虑的因素五、降低采购成本的方法第55页，共115页，2023年，2月20日，星期三从采购管理的角度来看，采购部门的职责开始于获得请购单之前，并延续至填发订购单之后，所包括的一切与采购工作直接或间接相关的活动。因此，以企业整体而言，采购成本控制的优劣不仅关系到采购部门，还牵涉到其他部门是否能相互配合协调。第56页，共115页，2023年，2月20日，星期三任务二

确定合适的采购批量一、经济订购批量

二、数量折扣

三、有数量折扣的订货批量确定第57页，共115页，2023年，2月20日，星期三一、经济订购批量1.概念所谓订货批量，就是一次订货所订的商品数量。经济订购批量EOQ，指通过对采购订货成本和仓储保管成本核算，以实现采购订货成本和保管仓储成本的总和为最低的最佳订货批量。2.计算公式EOQ＝说明：EOQ为该时期内的经济订购批量，

R为年需求量，

C为每次订货成本，

Q为单次订货批量。√2CR/H第58页，共115页，2023年，2月20日，星期三经济订购批量（EOQ）EOQ：就是通过平衡采购进货成本和保管仓储成本，确定一个最佳的订货数量来实现最低总库存成本的方法。背景：企业每次订货的数量多少直接关系到库存的水平和库存总成本大小，因此，企业总是希望找到一个合适的订货数量使库存总成本最小。经济订货批量模型（EOQ）就是能满足这一要求的分析方法1.理想的经济订货批量的计算59第59页，共115页，2023年，2月20日，星期三基本假设①需求量确定并已知，整个周期内的需求是均衡的。②供货周期固定并已知。③集中到货。而不是陆续人库。④不允许缺货，能满足所有需求。⑤购买价格或运输费率等是固定的，并与订购的数量、时间无关。⑥没有在途库存。⑦只有一项商品库存，或虽有多种库存，但各不相关。⑧资金可用性无限制。60第60页，共115页，2023年，2月20日，星期三总成本总库存持有成本总订货成本订货批量成本最低总成本（EOQ）●经济订货批量单位时间总成本注：订货成本随订货批量的变化而变化，且呈反向关系

如果只考虑库存持有成本，则订购批量越小越好。而总订购成本随订购批量的增加而减少，如果只考虑订购成本，则订购批量越大越好。因此，应权衡考虑两种成本，使总成本达到最小的订购批量即为最优订购批量。第61页，共115页，2023年，2月20日，星期三一、经济订购批量图：CGT050204经济订货批量直观图订货批量（Q）储存成本（H）订货成本（C1）总成本（Ct）5030480510100602403001509016025020012012024025015096246300180802603201927526740024060300第62页，共115页，2023年，2月20日，星期三

年总成本=购入成本+订购成本+储存成本+缺货成本因为不允许缺货，则：年总成本=购入成本+订购成本+储存成本年总成本TC=RP+C(R/Q)+H(Q/2)=RP+C(R/Q)+RF(Q/2)TC——年总成本；P——单位物品的购入成本，元/单位；C——每次订货的订购成本，元/次；H——单位物品每年的储存成本，元/年；Q——订货批量，以单位计；F——单位成本系数。63第63页，共115页，2023年，2月20日，星期三经济订货批量Q0为：Q0=√2CR/H=√2CR/PF若订货提前期L以日表示，则订货点B为：B=日需求率×L=R/年工作日×LTC0=RP+√2CRH64第64页，共115页，2023年，2月20日，星期三2.有安全库存的经济订货批量的计算安全库存存在的条件：

1）缺货成本和服务水平要求较高。

2）储存成本较低。

3）需求量的波动较大。4）前置时间较长；5）前置时间的波动较大。安全库存也叫保险库存，它作为缓冲器用来预防由于自然界或环境的随机干扰而造成的缺货。

它用来补偿在补充供应前，实际需求量超过预期需求量或采购时间超过预期前置时间而产生的需求。安全库存会降低缺货成本但增加库存成本。第65页，共115页，2023年，2月20日，星期三2.有安全库存时的经济订货批量Q经济订货批量与理想的经济订货批量相同，即：Q=Q0=√2CR/H=√2CR/PF订货点=理想经济订货批量的订货点+安全库存安全库存=平均每天的需求量×安全库存天数第66页，共115页，2023年，2月20日，星期三解：经济订货批量Q=√2CR/H==200安全库存=1000÷360×3=8.33单位理想订货点=1000÷360×4=11.11单位实际订货点=8.33+11.11=19.44单位[例]：某公司为降低库存成本，采用订购点控制某商品的库存。该商品的年需求量为1000单位，订购成本为10元，每年每个商品的持有成本为0.5元。计算该公司每次订购的最佳数量？如果安全库存天数为3天，供货周期是4天，则该公司的订货点是多少？第67页，共115页，2023年，2月20日，星期三解：经济订货批量Q=√2CR/PF=√2×8×3000/(0.1×50)=98（件）订货点B=D÷年工作日×L=(3000÷250)×3=36（件）例：某商品以每件50元购入，订购成本为每次8元，该商品的年需求量是3000件，库存成本为价格的10%，订购周期为3天，求该商品的经济订购批量和订货点（全年工作日按250日计算）第68页，共115页，2023年，2月20日，星期三3.有价格折扣的经济订购批量的计算通常采用以下步骤确定最佳订货批量：（1）按不同价格分别计算经济批量，并确定该经济批量是否有效。若计算结果大于价格点的订货量，则有效；反之，以相应价格起点的最小订货量作为该区间的有效经济订货批量。（2）计算以每一有效经济批量订货的年库存总成本。（3）比较以上计算出来的各项年库存总成本，选取总成本最小的订货量为最佳经济订货批量。第69页，共115页，2023年，2月20日，星期三

例题某企业生产产品，每年需采购零件20000只，每次订购成本100元，购买单价为30元，为促销，一次购买520只以上，可享受价格折扣10%；若一次购买800只以上，享受折扣20%；其中单位储存成本为价格的50%，求企业的最佳订购批量。第70页，共115页，2023年，2月20日，星期三

例题解：（1）P=30,Q===516单位(<520)P=27,Q===544单位(>520)P=24,Q===577单位(<800)；取Q0=800

（2）P=30，TC=DP+K(D/Q)+C(Q/2)=607746（元）

P=27，TC=DP+K(D/Q)+C(Q/2)=547348（元）

P=24，TC=DP+K(D/Q)+C(Q/2)=487300（元）（3）所以最佳订货批量为800只第71页，共115页，2023年，2月20日，星期三[练习]：某商品年需要量为225件，单价3000元，年储存费率为单价的10％，每次订购费用为150元，求该种商品的经济订购批量和最佳进货次数。第72页，共115页，2023年，2月20日，星期三Q=最佳进货次数==15次第73页，共115页，2023年，2月20日，星期三一、经济订购批量案例：CGA050202定量订货法案例甲仓库A商品年需求量为30000个，单位商品的购买价格为20元，每次订货成本为240元，单位商品的年保管费为10元，求：该商品的经济订购批量，最低年总库存成本，每年的订货次数及平均订货间隔周期。第74页，共115页，2023年，2月20日，星期三一、经济订购批量解：经济批量EOQ＝(2×240×30000/10)1/2=1200(个)每年总库存成本=30000×20＋10×1200=612000(元)每年的订货次数＝30000／1200＝25(次)平均订货间隔周期=365／25=14.6(天)第75页，共115页，2023年，2月20日，星期三一、经济订购批量第76页，共115页，2023年，2月20日，星期三现金折扣——付款方式带来的供应商给予的现金是为鼓励采购方在一定时期内能及时支付货款。比如条款“2-10/net30”表明如果采购方能在10天内支付货款，那么它们可以享受2%的折扣，否则要求采购方在30天内支付全部货款。供应商的折扣策略第77页，共115页，2023年，2月20日，星期三数量折扣——量大从优数量折扣是由较低的单位成本而形成的价格的减少，它通常与大量采购联系在一起。作为采购方，通常利用价格的这种减少来产生生产的规模经济，比如在较长的生产期内分摊生产准备成本。数量折扣在供应商价格表上反映为“间断性价格”，价格表取决于订购的数量。供应商的折扣策略第78页，共115页，2023年，2月20日，星期三季节折扣——对于季节性的消费品季节性折扣促使采购方采购一些处于淡季的物资，适合有季节性需求的物资定价。采购方必须确定取得的折扣是否能够抵消增加的库存所带来的成本。避免高库存带来的成本增加的方法是在淡季订货，但在稍晚的时候交付货物。当采购企业在淡季收到了货物，却在稍晚的时候交付货款时，折扣就会发生变动。在这种情况下，即使没有折扣，延迟的货款支付也相当于折扣。在任何一种情况下，这些季节性的激励都是分担库存所带来的成本的有效办法。供应商的折扣策略第79页，共115页，2023年，2月20日，星期三推广折扣——有策略的使用、时机问题提供部分退款地理折扣——近水楼台先得月供应商的折扣策略第80页，共115页，2023年，2月20日，星期三二、数量折扣（一）数量折扣的概念数量折扣是供应商对于那些大量购买某种产品或服务的采购企业提供的一种价格折扣。（二）数量折扣的分类数量折扣又可分为累计数量折扣和一次性数量折扣两种类型，如表5-2所示。

表5-2数量折扣的分类分类定义举例适用范围累计数量折扣是对一定时期内累计购买超过规定数量或金额给予的价格优惠。企业规定购买量累计达到1000套，价格折扣4％；达到2000套，折扣5％；超过3000套，折扣6％。特别适用于长期交易的商品、大批量销售的商品，以及需求相对比较稳定的商品。一次性数量折扣是对一次购买超过规定数量或金额给予的价格优惠。这种方法只考虑每次购买量，而不管累计购买量。企业规定，一次购买100-200件，按标价折扣10％，200件以上折扣15％，不足100件不给折扣。对短期交易的商品、季节性商品、零星交易的商品，以及过时、滞销、易腐、易损商品的销售比较适宜。计算简便，有利于中小企业日常操作使用。第81页，共115页，2023年，2月20日，星期三三、有数量折扣的订货批量确定由于库存保管费用与物品的单位价格有关，因此不同价格水平的库存保管费用不同，导致总费用也不同（见图5-3）。图5-3有价格折扣的费用曲线第82页，共115页，2023年，2月20日，星期三三、有数量折扣的订货批量确定图中：C1、C2、C3（C1<C2<C3）就是三种不同的订货数量界限下的价格，在其它条件不变的情况下，总费用分别为TC1、TC2、TC3。第83页，共115页，2023年，2月20日，星期三三、有数量折扣的订货批量确定案例5.2明日制造公司采购批量的确定明日制造公司每年需要4000只开关。开关的价格为：购买数量在1—499之间时，每个开关0.9元；购买数量在500—999之间时，每个开关0.85元；购买1000以上时，每个开关0.82元。每次订货费用为18元，库存保管费用率为18%，求经济订购批量和年总费用。第84页，共115页，2023年，2月20日，星期三三、有数量折扣的订货批量确定解：已知D=4000只，S=18元/次，库存保管费用率为18%，单位产品库存保管费随其单价而变，具体结果如下表：订货范围单价（元）单位产品库存保管费用（元）1-4990.900.18×0.90=0.162500-9990.850.18×0.85=0.1531000以上0.820.18×0.82=0.1476第85页，共115页，2023年，2月20日，星期三三、有数量折扣的订货批量确定第一步：对每一个价格，从低到高分别用EOQ公式计算可行解，先取单价等于0.82元计算：

Q*===988（只）因为Q*=988落在500—999区间内，不是0.82元/只的优惠范围内，所以不是可行解，取Q=1000再取单价等于0.85元计算：

Q*===970（只）Q*=970落在500—999区间内，是可行解。进入第二步。第86页，共115页，2023年，2月20日，星期三三、有数量折扣的订货批量确定第二步：计算Q*=970的总费用，并且与取得最低价格折扣的最小数量的总费用比较，TC970=

H+

C+P·D=（1/2）9700.153+(4000/970)18+0.854000=3458(元)TC970=

H+

C+P·D

=（1/2）10000.1476+(4000/1000)18+0.854000=3426(元)因为TC1000<TC970，所以应选择总费用最低的最佳订货批量1000只开关。

第87页，共115页，2023年，2月20日，星期三任务三供应商成本价格分析一、生产企业的生产成本构成二、学习曲线概念

三、利用学习曲线对进行供应商成本构成分析四、供应商定价方法

第88页，共115页，2023年，2月20日，星期三一、生产企业的生产成本构成生产企业的生产成本构成（见图5-4）。图5-4生产企业的生产成本构成第89页，共115页，2023年，2月20日，星期三二、学习曲线概念学习曲线也称为改善曲线、波士顿经验曲线又称经验学习曲线，学习曲线所描绘的是生产数量与生产这些数量所需工时之间的经验关系。采购人员可利用学习曲线，来分析学习对每单位成本的影响。第90页，共115页，2023年，2月20日，星期三二、学习曲线概念三个假设1）每次完成给定任务或者单位产品后，下一次完成该任务或单位产品的时间将减少；2）单位产品完成时间将以一种递减的速度下降；3）单位产品完成时间的减少将循环一个可以预测的模式。第91页，共115页，2023年，2月20日，星期三二、学习曲线概念图：CGT050302学习曲线图第92页，共115页，2023年，2月20日，星期三二、学习曲线概念案例：CGA050302学习曲线案例：某数码电子有限公司销售1000台MP3，其单位产品生产所需工时为1000小时，该生产线的学习曲线为80%，如果向该公司订购3000台MP3所需要工时为多少？第93页，共115页，2023年，2月20日，星期三二、学习曲线概念思路：如果该生产线的学习曲线为80%，那么，当产量加倍时，共生产所需要工时减少为原来的80%，依次类推，如下表：

累计产量100020004000相应单位产品生产时间（小时）10.80.64因此，订购3000台所需要工时为：（1000*0.8+0.64*2000）＝2080（小时）第94页，共115页，2023年，2月20日，星期三三、利用学习曲线对进行供应商成本

构成分析案例5.2供应商成本构成分析的实例案例：明日制造公司最近生产并销售了一批50单位产品的订单。成本列示如下：

直接原材料1,500

直接人工（1,000小时×8.50）8,500

变动制造费用（1,000小时×4.00）4,000

固定制造费用1,400

公司现在需要为一份150单位相同产品的订单报价。如果存在80％的学习曲线，明日制造公司这份订单的总成本预计为?第95页，共115页，2023年，2月20日，星期三三、利用学习曲线对进行供应商成本

构成分析思路：假设应用累积平均时间模型，80％的学习曲线意味着在生产的初期，单位（给定一定的人工比率的人工成本）累积平均时间在产出翻倍时会下降20％。第一批的规模是50单位，成本是15,400(原材料成本1,500，人工成本和制造费用13,900)。原材料成本是完全变动的，并且保持与产量成比例。人工成本（8,500）和与人工相关的变动制造费用(4,000)会受学习曲线的影响。在生产100个单位后，每批人工和变动制造费用的平均成本应该是前50个单位的80％。因此每50个单位为一批的人工和变动制造费用的平均成本10,000（80%×12,500）。人工产量再次翻倍（总产量达200，或者达到四个每批50单位），累积的平均人工和变动制造费用将成每批8,000(10,000×80%)。第96页，共115页，2023年，2月20日，星期三三、利用学习曲线对进行供应商成本

构成分析图：CGT050301供应商成本构成饼图第97页，共115页，2023年，2月20日，星期三三、利用学习曲线对进行供应商成本

构成分析案例：CGA050301供应商价格的组成案例：采购员Smith必须向供应商XYZ工厂采购2种特殊的电子零件A和B各1000件。供应商XYZ提供相关资料如下：每种电子零件所分摊的间接费用均为$20/件。A,B的生产成本如下。第98页，共115页，2023年，2月20日，星期三三、利用学习曲线对进行供应商成本

构成分析A零件直接人工成本：18小时/件，$10/小时$180制造费用（占直接人工的100%）$180原材料成本：$20/件$20B零件直接人工成本：10小时/件，$10/小时$100制造费用（占直接人工的100%）$100原材料成本：$20/件$20要求：如果XYZ要求每个零件最低利润为成本的10%，则A、B出厂价至少为少？第99页，共115页，2023年，2月20日，星期三三、利用学习曲线对进行供应商成本

构成分析解：A零件成本＝180+180+20+20＝400（美元）A零件出厂价＝400*（1+10%）＝440（美元）B零件成本＝100+100+20+20＝240（美元）B零件出厂价＝240*（1+10%）＝264（美元）第100页，共115页，2023年，2月20日，星期三三、利用学习曲线对进行供应商成本

构成分析第101页，共115页，2023年，2月20日，星期三三、利用学习曲线对进行供应商成本

构成分析案例：CGA050303供应商成本分析的实例案例：

MossPoint制造公司最近生产并销售了一批50单位产品的订单。成本列示如下。直接原材料$1,500直接人工（1,000小时×$8.50）8,500变动管理费用（1,000小时×$4.00）×4,000固定管理费用1,400固定管理费用是总变动费用的10％，公司现在需要为一份150单位相同产品的订单报价。如果存在80％的学习曲线，MossPoint公司这份订单的总成本预计为?第102页，共115页，2023年，2月20日，星期三三、利用学习曲线对进行供应商成本

构成分析思路：假设应用累积平均时间模型，80％的学习曲线意味着在生产的初期，单位（给定一定的人工比率的人工成本）累积平均时间在产出翻倍时会下降20％。第一批的规模是50单位，成本是$15,400(原材料成本1,500，人工成本和管理费用$13,900)。原材料成本是完全变动的，并且保持与产量成比例。人工成本（$8,500）和与人工相关的变动制造成本($4,000)会受学习曲线的影响。在生产100个单位后，每批人工和变动管理费用的平均成本应该是前50个单位的80％。因此每50个单位为一批的人工和变动管理费用的平均成本$10,000(80%×$12,500)。人工产量再次翻倍（总产量达到200，或者达到四个每批50单位），累积的平均人工和变动管理成本将变成每批$8,000($10,000×80%)。第103页，共115页，2023年，2月20日，星期三四、供应商定价方法（一）成本导向定价法

1.成本加成定价法

成本加成定价法，是供应商最常用的定价法。以成本为依据在产品的单位成本的基础上加上一定比例的利润。只能适用于卖方市场或供不应求的情况。公式介绍：单位产品出厂价格＝（单位产品制造成本+单位产品销售利润）÷（1-期间费用率-销售税率）＝单位产品制造成本×（1+成本利率）÷（1-期间费用率-销售税率）价格=平均单位成本十平均利润

或价格=（总成本十目标利润额）／总产量价格=平均成本×（1+成本加成率）

第104页，共115页，2023年，2月20日，星期三（一）成本导向定价法

2.盈亏平衡定价法也叫保本定价法或收支平衡定价法是指在销量既定的条件下，企业产品的价格必须达到一定的水平才能做到盈亏平衡、收支相抵。既定的销量就称为盈亏平衡点盈亏平衡定价法就是运用盈亏平衡分析原理来确定产品价格的方法。盈亏平衡分析的要害是确定盈亏平衡点，即企业收支相抵，利润为零时的状态。第105页，共115页，2023年，2月20日，星期三

固定费用生产成本销售收入费用与收入产量或销量保本产量盈亏平衡点第106页，共115页，2023年，2月20日，星期三（二）竞争导向定价法随行就市定价法*随行就市定价法这种“随大流”的定价方法，主要适用于需求弹性比较小或供求基本平衡的商品，所以，它是一种较为稳妥的定价方法。也是竞争导向定价方法中广为流行的一种。指供应商按照行