分输站安全操作规程

00坪山分输站安全操作规程版次：c编制单位：管道局北京输油气公司编制日期：2023年十二月一日10说 明依据坪山分输站的工艺流程图及相关的站场工艺参数和技术要求，又依据站场设计文件及供货商的产品技术文件，编制本系统的安全技术操作规程及留意事项。目 录\l“_TOC_250020“第一章坪山分输站站场工艺简介… 3\l“_TOC_250019“一坪山工艺流程 3\l“_TOC_250018“二站场主要工艺参数 3\l“_TOC_250017“三站场主要设备 4\l“_TOC_250016“其次章 正常操作程序 8\l“_TOC_250015“一、向深圳市正常供气操作程序… 8\l“_TOC_250014“二、向西丽分输阀室供气工艺流程… 9\l“_TOC_250013“三、向东莞分输站供气工艺流程… 9\l“_TOC_250012“四、向惠州分输阀室供气工艺流程… 9\l“_TOC_250011“第三章 正常流程切换操作程序… 10\l“_TOC_250010“一坪山分输站去深圳市方向供气流程正常切换操作程序… 10\l“_TOC_250009“二设备排污及留意事项… 14\l“_TOC_250008“三放空操作及留意事项… 17\l“_TOC_250007“四收发球操作… 18\l“_TOC_250006“第四章 危急识别及处理… 26\l“_TOC_250005“一危急识别… 26\l“_TOC_250004“二运行不正常时的操作及处理… 27\l“_TOC_250003“三发生危急时的操作及处理… 29\l“_TOC_250002“第五章 停气及恢复供气操作… 31\l“_TOC_250001“一停气操作… 31\l“_TOC_250000“二恢复供气操作… 32第一章 坪山分输站站场工艺简介一、坪山工艺流程二、站场主要工艺参数进站流量：11.7～122×104Nm3/h〔一期〕474.6～215.1×104Nm3/h〔二期高方案〕进站压力：7.3～9.0MPa〔一期〕8.5～8.9MPa〔二期高方案〕进站温度：275～277K〔一期〕273～276K〔二期高方案〕去深圳市流量：0.2～4.0×104Nm3/h〔一期〕2.188×104Nm3/h〔二期高方案〕去深圳市压力：4.0MPa去深圳市温度：278K去东莞分输站流量：3.8～52.4×104Nm3/h〔一期〕41.8～105.3×104Nm3/h〔二期高方案〕去东莞分输站压力：7.3～9.0MPa〔一期〕8.5～8.9MPa〔二期高方案〕去东莞分输站温度：275～277K〔一期〕273～276K〔二期高方案〕去西丽分输阀室流量：0.5～37.1×104Nm3/h〔一期〕6.5～63.7×104Nm3/h〔二期高方案〕去西丽分输阀室压力：7.3～9.0MPa〔一期〕8.5～8.9MPa〔二期高方案〕去西丽分输阀室温度：275～277K〔一期〕273～276K〔二期高方案〕去惠州分输阀室流量：7.2～29.9×104Nm3/h〔一期〕16.3～53.6×104Nm3/h〔二期高方案〕去惠州分输阀室压力：7.3～9.0MPa〔一期〕8.5～8.9MPa〔二期高方案〕去惠州分输阀室温度：275～277K〔一期〕273～276K〔二期高方案〕三、站场主要设备1、过滤分别器过滤分别器承受卧式构造，1用1备。当1路消灭故障时可自动切换到备用路。、过滤分别器通气确认上游管道内已清理完毕并具备通气条件；确认过滤分别器快开盲板已正确关闭到位；关闭全部过滤分别器设备上的阀门；开启压力表针阀；微启上游阀门，通气30秒，使设备内升压至0.01MPa左右；连锁装置；缓慢翻开过滤分别器上游截断阀门，直至压力平稳；缓慢开启过滤分别器下游截断阀；开启液位计等阀门。、过滤分别器切断当有特别状况消灭需关闭过滤分别器时〔紧急状况或更换滤芯时用切断程序；渐渐关闭过滤分别器上游截断阀，削减气流量，直至完全关闭；关闭过滤分别器下游截断阀；翻开放空阀，排净过滤分别器内燃气；翻开全部排污阀，排净积存的液体及过滤出来的污物；、过滤分别器维护排污物应按当地法规进展妥当处理；0.1MPa更换步骤为：切断过滤分别器，开启快开盲板；取出滤芯进展更换；关闭快开盲板；、过滤分别器快开盲板操作步骤：1.4．1、开启、关断过滤器上、下游的主截断阀门。、通过过滤器上的排污阀或放空阀排尽容器内压。、确认容器内压泄放完毕后，〔否则说明容器内还有〕4操作过程在一分钟之内完成。2.3.2、关闭、认真清洁伺服双唇密封圈以及密闭盖和高颈协作〔必要时更换的密封圈。、盲板关闭操作挨次与翻开时相反。、关闭过滤器上的排污及放空球阀。、缓慢开启过滤器上、下游管线上的截止阀，对容器加压。2、超声波气体计量保证流量计计量精度，流量计可定期送往标定站进展标定。3、水套式加热炉气体加热承受水浴式加热炉，111备用路。4、流量压力调整阀流量压力调整系统承受1个安全截断阀+1个监控气动调整阀+1个气动一般2关断，流程自动切换到备用回路。5、收发球桶、用途〔发送专用设备，确保管线安全运行。、主要特点开关快速操作便利安全牢靠、组织构造清管器接收〔发送〕筒是由快开盲板、筒体、大小头、直管段及各个开口接管等组成。5。4、操作〔发送〕筒的构造和工作原理，把握可上岗。确保快开盲板安装到位。确保相连管线各部件正常。确保排污口阀门和放空口阀门处于关闭状态。5.5、安全操作留意事项、清管器清管器接收〔发送〕筒严禁超压、超温使用；部件；、设备外外表必需常常保持油漆完整光滑。其次章 正常操作程序一、向深圳市正常供气操作程序、通过加热炉供气工艺流程秤头角首站来气→BA62154→S-2101A→XV2121－→BA62104→SDV2113－→BA62146→S-2101B→XV2122－→BA62171→FX2131→XV2131→ →BA62105→XV2141→- →→BA62164→FX2132→XV2132→ →BA62175→XV2142→→XV2151→SSV2151→PV2151A→PV2151B→BA62199→- →SDV2161→深圳市→XV2152→SSV2152→PV2152A→PV2152B→BA62196→两路供气流程，11、不通过加热炉供气工艺流程示意图秤头角首站来气→BA62154→S-2101A→XV2121－→BA62104→SDV2113－→BA62146→S-2101B→XV2122－-BA62171→FX2131→XV2131→- →BA62142→TV2141→BA62163→BA62164→FX2132→XV2132→→XV2151→SSV2151→PV2151A→PV2151B→BA62199→→→XV2152→SSV2152→PV2152A→PV2152B→BA62196→两路供气流程，11

→SDV2161→深圳市二、向西丽分输阀室供气工艺流程秤头角首站来气→BA62104→BV2162→BA62138→西丽分输阀室三、向东莞分输站供气工艺流程秤头角首站来气→BA62104→BV2163→BA62135→东莞分输站四、向惠州分输阀室供气工艺流程秤头角首站来气→BA62104→BV2164→BA62134→惠州分输阀室第三章 正常流程切换操作程序一、坪山分输站去深圳市方向供气流程正常切换操作程序1、坪山分输站去深圳市方向供气流程过滤分别器的正常切换操作程序故障或维护保养时，应切换另一路运行。1BA62146BA62148GV62110XV2122为全BA62146BA62148GV62110BA62146XV2122BA62154、XV2121，直至全关状态。BA62146上的旁通阀BA62148GV6211021BA62154BA62155GV62107XV2121为全关状2BA62154BA62155GV62107BA62154XV2121直至全开状态。BA62146、XV2122，直至全关状态。BA62154上的旁通阀BA62155GV621072、坪山分输站去深圳市方向供气流程计量管路的正常切换操作程序障或维护保养时切换另一路。1换操作：1FX2132FT21322BA62164、BA62165GV62117、XV2132BA62164BA62165、GV62117BA62164XV2132直至全开状态。、XV2131，直至全关状态。BA62164上的旁通阀BA62165GV621172.2换操作：1FX2131FT21312BA62171、BA62172GV62115、XV2131BA62171BA62172、GV62115BA62171XV2131直至全开状态。、XV2132，直至全关状态。BA62171上的旁通阀BA62172GV621153、坪山分输站去深圳市方向供气流程加热管路的正常切换操作程序火，快速关闭切断阀，人工启用备用路。第一路运行其次路备用时的切换操作：、确认备用管路的加热设备完好无损，加热炉工艺参数显示正常。BA62175BA62176GV62123XV2142BA62175BA62176GV62123，压BA62175XV2142、XV2141，直至全关状态。BA62175的旁通阀BA62176GV62123。其次路运行第一路备用时的切换操作：、确认备用管路的加热设备完好无损，加热炉工艺参数显示正常。BA62185BA62186GV62121XV2141BA62185BA62186GV62121，压BA62185XV2141、XV2142，直至全关状态。BA62185的旁通阀BA62186GV62121。4、坪山分输站去深圳市方向供气流程调压管路的正常切换操作程序障或维护保养时切换另一路。第一路运行其次路备用时的切换操作：、确认其次路管路的调压设备完好无损。、确认安全截断阀SSV2152为开状态；气液联动阀XV2152及旁BA62178XV2154BA62196XV2152的旁通阀BA62178XV2154XV2152BA62196、设定调压阀PV2152A、PV2152B的出站压力均为4.0MPa、关闭需停用的第一路调压管路的进出口阀门XV2151BA62199直至全关状态。XV2152的旁通阀BA62178XV2154其次路运行第一路备用时的切换操作：、确认第一路管路的调压设备完好无损。SSV2151为开启状态；气液联动阀XV2151BA62169XV2153BA62199为全关状态。XV2151的旁通阀BA62169XV2153XV2151BA62199、设定调压阀PV2151A、PV2151B的出站压力均为4.0MPa、关闭需停用的其次路调压管路的进出口阀门XV2152BA62196至全关状态。XV2151的旁通阀BA62169XV2153二、设备排污及留意事项1、过滤分别器排污及留意事项时，应当开启排污阀进展排污，排污物应按当地法规进展妥当处理。第一路运行其次路备用，对第一路过滤分别器进展排污操作：〔详见1.1〕、翻开过滤分别器S-2101A的排污上游手动球阀BA62156BA62157；开度，观看过滤分别器的液位计指示和分别器前后差压；GV62109？？；BA62156、BA62157；、观看排污状况，对排出的粉尘及残液按《自然气凝液安全治理规定》正确地进展处理。、其次路运行第一路备用，对其次路过滤分别器进展排污操作：〔详见1.1〕、翻开过滤分别器S-2101B的排污上游手动球阀BA62149BA62150；GV62112，并掌握阀套式排污阀开度，观看过滤分别器的液位计指示和分别器前后差压；GV62112；BA62149、BA62150、观看排污状况，对排出的粉尘及残液按《自然气凝液安全治理规定》正确地进展处理。、过滤分别器排污留意事项：〔临时排污桶〕中，统一按《自然气凝液安全治理规定》进展处理。操作排污阀时严禁用力过猛或敲打手轮。操作安全监护。100〔150〕要消退火源〔TEG，并设置安全戒备线，严禁无关人员及车辆靠近。〔临时排污桶〕四周严禁火种，并在排污上风口适当位置配备灭火器材，并安排人员现场看护。2、汇管排污及留意事项汇管排污一般有两种功能：一是站场试压排水，二是必要时的排污。、对过滤分别器进口汇管进展排污：、先翻开过滤分别器汇管排污上游手动球阀BA62147。GV62111污阀开度，GV62111。BA62147。正确地进展处理。、对过滤分别器出口汇管进展排污：、先翻开过滤分别器汇管排污上游手动球阀BA62162。GV62114污阀开度，GV62114。BA62162。正确地进展处理。、对计量系统的进口汇管进展排污：、先翻开汇管排污上游手动球阀BA62166。GV62118污阀开度，GV62118。BA62166。正确地进展处理。、对计量系统的出口汇管进展排污：、先翻开汇管排污上游手动球阀BA62170。GV62120污阀开度，GV62120。BA62170。正确地进展处理。、对调压系统进口汇管进展排污：、先翻开过滤分别器汇管排污上游手动球阀BA62184。GV62125污阀开度，GV62125。BA62184。正确地进展处理。、汇管排污留意事项：汇管排污操作应在白天进展，排出的粉尘及残液应收集在排污池〔临时排污桶〕中，统一按《自然气凝液安全治理规定》进展处理。操作排污阀时严禁用力过猛或敲打手轮。操作安全监护。100〔150〕要消退火源〔TEG，并设置安全戒备线，严禁无关人员及车辆靠近。〔临时排污桶当位置配备灭火器材，安排人员现场看护。三、放空操作及留意事项1、高、低压放空区域划分压放空管线。空管线。2、设备检修放空操作阀门，并对该段管路自然气进展放空，当压力为零时，开头维护修理工作。3放空操作留意事项、对放空管路的放空操作尽量在白天进展。业。、高压放空操作排放的自然气必需通过放空火炬并点燃燃烧。、高压放空点应设置戒备区，并有专人在现场实行戒备任务。四、收发球操作1、收发球操作前必备条件：、进出气量和站场压力要到达《清管方案》要求。、全线穿跨越、水工保护设施结实牢靠，管道无变形。、站场工艺设备操作敏捷，密封性好，经测试完全到达备用状态。闭引气阀。、站场仪器仪表能准确检测和显示数据。、排污池已注水，水位高于排污入口管50毫米，排污管畅通无阻。、柴油发电机安放在站外约50米处，试运正常后备用。、短波电台、车载台和对讲机。、清管操作工具、消防器材要预备齐全、完好，摆放整齐。、作业人员经清管作业培训和安全培训。、全部作业人员穿劳保服装、无铁钉鞋，戴安全帽和护目镜。、清管器要满足清管要求的尺寸和过盈量，并做好记录。、清管器材在使用期限内〔参见产品使用说明书。2、收发球的安全措施、操作人员在操作设备时，要严格依据操作规程进展操作。100〔150〔TEG，并设立戒备线，人员与设备远离排污池。、收发球及排污时要做好一切消防预备，严防事故发生。、清管作业时，非工作人员不得进入作业现场。、承受湿式作业法收球，以防硫化铁存在而发生自燃。、各小组人员要各司其职，忠于职守。、作业人员制止穿化纤服装和带铁钉鞋，以防止静电和鞋底火花造成事故。、安全人员有权制止任何人员违章操作。、车辆启动、TEG点火，必需确定四周无可燃气体存在后才可操作。、操作人员要严格执行站场安全规程。人员。3、收球操作规程：、收球前工作流程：、检查并确认收球筒上的各个阀门处于关闭状态。、查阅相关记录，确认收球筒是否置换，如无置换则进展置换作业。、检查收球指示器处于工作状态。、保证水源，接好水带至现场待用。、派专业人员带好通讯器材到上游阀室等待清管器〔球〕经过上游阀室，当清管器〔球〕经过上游阀室后向调度中心及下游站汇报。、收球工作流程：、接调度通知，站内预备倒收球流程；8XV2113BA62106；XV2113PLV62103；XV2113；BA62108；BA62104YS2111示收球。YS2111BA62104；XV2113、BA62108；XV2113PLV62103、BA62106；8BA62111；GV62101，对收球桶进展放空；PI21110Mpa〔表压〕后BA62111；BA62141GV62138；BA62141GV62138，向收球桶注入适量清水；BA62109GV62104，排污；PI2111〔球，测量并记录，关闭盲板；、依次关闭进水阀BA62141和阀GV62138，关闭排污阀BA62109和GV62104；、向调度汇报收球及排污状况，完成收球操作。、收球留意事项：、收球操作之前需向公司调度请示，征得调度同意前方可进展操作。15，放置灭火器，施工车辆进入现场需配备防火帽。、收球过程中，依据公司调度要求，具体记录相关数据。、确认清管器〔球〕已经接收成功后，应马上关闭快开盲板，关闭收球筒放空阀，对收球筒进展维护保养。发生后，人员方可撤离现场。4、发球操作规程：、去惠州分输阀室、发球工作流程：对清管器〔球〕进展检查，测量尺寸，清洁清管器，并进展记录。V2104PI2165〔表压，BA62129、GV62106；、缓慢翻开快开盲板，检查发球桶；、把清管器〔球〕放入发球桶至喉部并卡紧，关闭快开盲板；8BA62133；PLV62104V2104GV62106、BA62129；PLV62104，向发球桶内充压；BA62127；BA62131？？，平衡清管器〔球〕两端压力；BA62132BA62131；BA62134；YS2164，确认清管器〔球〕通过，并汇报调度清管器〔球〕出站时间；BA62134；BA62132；BA62129、GV62106，对发球桶放空泄压；GV62106、BA62129；8〔球〕操作。、发球留意事项：1)、发球操作之前需向公司调度请示，征得调度同意前方可进展操作。、现场指挥组长在确认具备发球条件后，向发球操作人员下达发球指令。15，放置灭火器，施工车辆进入现场需配备防火帽。、确认清管器〔球〕已经发送成功后，对发球筒进展维护保养。、发球操作完毕后清理现场器具及污染物，待无特别状况发生后，人员方可撤离现场。、去东莞分输站、发球工作流程：对清管器〔球〕进展检查，测量尺寸，清洁清管器，并进展记录。V2103PI2164〔表压，BA62121、GV62103；、缓慢翻开快开盲板，检查发球桶；、把清管器〔球〕放入发球桶至喉部并卡紧，关闭快开盲板；8BA62125；PLV62105V2103GV62103、BA62121；PLV62103，向发球桶内充压；BA62126；BA62123，平衡清管器〔球〕两端压力；BA62124BA62123；BA62135；YS2163，确认清管器〔球〕通过，并汇报调度清管器〔球〕出站时间；BA62135；BA62124；BA62121、GV62103，对发球桶放空泄压；PI2164GV62103BA62121；8〔球〕操作。、发球留意事项：、发球操作之前需向公司调度请示，征得调度同意前方可进展操作。、现场指挥组长在确认具备发球条件后，向发球操作人员下达发球指令。15，放置灭火器，施工车辆进入现场需配备防火帽。、确认清管器〔球〕已经发送成功后，对发球筒进展维护保养。、发球操作完毕后清理现场器具及污染物，待无特别状况发生后，人员方可撤离现场。、去西丽分输阀室、发球工作流程：对清管器〔球〕进展检查，测量尺寸，清洁清管器，并进展记录。V2102PI2163〔表压，BA62113、GV62102；、缓慢翻开快开盲板，检查发球桶；、把清管器〔球〕放入发球桶至喉部并卡紧，关闭快开盲板；8BA62118；PLV62106V2102GV62102、BA62113；PLV62106，向发球桶内充压；BA62119；BA62116，平衡清管器〔球〕两端压力；BA62117BA62116；BA62138；YS2162，确认清管器〔球〕通过，并汇报调度清管器〔球〕出站时间；BA62138；BA62117；BA62113、GV62102，对发球桶放空泄压；PI2163GV62102BA62113；8〔球〕操作。、发球留意事项：、发球操作之前需向公司调度请示，征得调度同意前方可进展操作。、现场指挥组长在确认具备发球条件后，向发球操作人员下达发球指令。15，放置灭火器，施工车辆进入现场需配备防火帽。、确认清管器〔球〕已经发送成功后，对发球筒进展维护保养。、发球操作完毕后清理现场器具及污染物，待无特别状况发生后，人员方可撤离现场。5、清管作业中可能消灭的故障及处理方法。、清管器漏气、由于清管器磨损而漏气会使清管器运行缓慢或导致行进停顿。出前一个清管器。、清管器裂开、管器在行进中磨损划伤而导致裂开，进而会使得清管器停顿运行。、解决方法是再发一个清管器将遗留在管内的清管器推出。、清管器被卡、由于清管器在行进中遇到较大物体或因管道变形而卡在管内。、解决方法之一是增大推球气量，以加大清管器前后压差，使之运行。、解决方法之三是排放清管器后自然气，反推清管器解卡。、以上方法均不能解卡时，实行断管取清管器的方法。第四章 危急识别及处理一、危急识别力等因素影响。广东LNG管线承受管线高压输送自然气。主要的危急类型：火灾爆炸、物理爆破〔如爆管、中毒、触电、机械损害、物体打击及一些特别作业〔含轻烃〕等，包括在治理水淹、高空坠落等。1、自然气为易燃、易爆物质，当设备自身密闭性不强，管线腐蚀穿孔，管明火可发生爆炸或爆燃。2、气管线及相关配套设施为带压设备，受外界不良影响，如设计和焊接缺线、设备超出自身承受力量发生物理爆破危急。3电器火花等引发自然气爆炸危急。4有发生触电危急。5、放空或处理通球过程中带来的凝液和粉尘，当硫化铁含量比较高与空气可能造成人员的损害。人员受到物体打击的危急。7、输送介质自然气〔含微量硫化氢〕为慢性有毒物质，管线、容器、阀门自然气突然泄漏，危急区域人员有窒息的危急。二、运行不正常时的操作及处理1、进站管线超压操作程序员应关闭阀门SDV2113、BV2162、BV2163、BV2164，并翻开放空阀BA62102、PLV62101进展高压放空，使进站压力尽快恢复正常压力状态时关闭放空阀，再SDV2113，BV2162，BV2163，BV21642、设备、阀门泄漏的操作程序、设备、阀门外泄漏的操作程序当站内设备、阀门消灭外泄漏时，先检查并切换到备用流程，然后关闭停合格后转入备用流程。但运行人员应留意亲热观看。场的巡回检查，以把握实时状况。、设备、阀门内泄漏的操作程序当设备、阀门消灭内泄漏状况时，应检查内泄漏消灭的位置，假设调压阀消灭内泄漏可维持生产运行，但运行人员应亲热观看。、设备、阀门开关特别的操作程序时关闭特别设备、阀门上下游阀门，进展检查修理。3、生产供电特别的操作程序、工艺装置区供电特别的操作程序间的输入/输出电路及开关状况，检查停电后备用发电机是否启动，检查市电/备用发电机的转换开关是否消灭故障未进展自动切换，检查输出电路是否正常电故障问题，以保证生产正常运行。压力设定值维持在合同范围。运行人员应亲热留意站内生产参数的变化，并加强现场的巡回检查。、仪表掌握间供电特别的操作程序当消灭仪表掌握连续电后，生产人员应检查UPS是否正常，站内配电间的输入//备用问题，以保证生产正常运行或者通过销售部与用户协商用估算方法计量保证供气。4、计量系统故障时的操作程序故障计量管路。三、发生危急时的操作及处理—深圳市消灭爆管事故的操作程序SDV2161，并依据坪山分输站出站压力、下游阀室远传管线压力和深圳末站进站压力的变化初步确定爆管的具体位置。RTU游阀室的气液联动阀门，并放空爆管段气体。、随时监测进出站压力变化，做好记录，如有特别状况准时向调度汇报。2、坪山分输站—西丽分输阀室消灭爆管事故的操作程序BA62117初步确定爆管的具体位置。RTU游阀室的气液联动阀门，并放空爆管段气体。、随时监测进出站压力变化，做好记录，如有特别状况准时向调度汇报。3、坪山分输站—东莞分输站消灭爆管事故的操作程序BA62124步确定爆管的具体位置。RTU游阀室的气液联动阀门，并放空爆管段气体。、随时监测进出站压力变化，做好记录，如有特别状况准时向调度汇报。4、坪山分输站—惠州分输阀室消灭爆管事故的操作程序BA62134BA62132步确定爆管的具体位置。RTU游阀室的气液联动阀门，并放空爆管段气体。、随时监测进出站压力变化，做好记录，如有特别状况准时向调度汇报。5、站内工艺管线消灭爆管事故的操作程序当坪山分输站工艺管线发生爆管事故时，值班人员应准时向调控中心汇报，ESDESDBV2163、BV2164、BA62138、BA62135、BA62134，关闭爆管段上下游阀门，高压开机等，制止站内的全部照明电灯开关动作。并快速将站内灭火器搬到泄漏点，以防止着火爆炸。事故处理完后，恢复正常工艺流程。6、工艺区消灭严峻泄漏事故的操作程序当觉察坪山分输站工艺区发生严峻泄漏，值班人员应准时向调控中心汇报，ESDESDBA62104〔阀室SDV2113SDV2161BV2162BV2163、BV2164、BA62138、BA62135、BA62134，同时应马上关断泄露点上下游站内灭火器搬到泄漏点，以防止着火爆炸。事故处理完后，恢复正常工艺流程。第五章 停气及恢复供气操作一、停气操作1、上游长时间停气操作程序假设