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文档简介

技术交底记录施表7.2共8页第1页蔑工程名称过XXXX畏施工单位烈XXXX认交底提要:妇风管与配件制找作分项工程暖技术交底洲交底内容:者1霞、交底分部(阅子分部)、分拘项工程名称:嘴通风与空调玉分部飘工程坡、霉风管与配件制唐作胖分项工程桂2翼、交底执行标花准名称及编号唐:删《拳通风空调工程材施工工艺标准洲》砍ZJQ涨00-SG-再011-20戚03影3帮、交底内容摘佩要:地一、工程概况杯本工程包括空蓝调风系统、送作排风系统等子扯分部工程的风昂管配件制作,受材料为镀锌钢爱板,较矩形风管采用板共板法兰;圆造形风管采用角悠钢法兰连接。猫(室防火板风管外姓加腾工阁)廉二、施工准备划(技术准备、职材料要求、主狮要机具、作业刚条件、施工组蛋织部署等)僚1数)技术准备汽(稿1胀)对建筑、结摇构和电气、暖乖卫及管路走向疑、坐标、标高服与通风管道之侮间跨越交叉等酿出现的问题已齐有解决方案。猾(辟2贴)技术人员已丙向施工人员进速行技术交底,缝对风管的制作更尺寸,采用的等技术标准、接录口及法兰连接道方法已经明确聋。并做铺好顺“卫施工技术交底扭记悔录努”方。燃(抱3鬼)编制了几种壤加工或现场加胶工的施工方案霞,并且施工条希件已经按方案管准备就绪。块(哀4驳)绘制轴测系侧统图,应体现系整个吹系统水平和垂灵直的风管走向情和设备、部件术连接顺序及相赢对位置、方向浮等借。蝇(里5闻)绘制详细的差加工草图,对玻形状较复杂的艰弯头、三通、将四通等配件应姥有具体的下料舅尺寸和制作步造骤。(侍6继)制成品的主陈要技术参数必读须符合国家及悼相关行业标准赤。蜓2剃)材料要求抵(朵1欲)所使用的板俘材、型材等主导要材料应符合述现行国家有关规产品标准的规弃定,并具有合保格证明书或质霉量鉴定文件。挣(除2复)镀锌钢板的呜厚度为应符合设计要堪求,耀表面驳平整光滑雹,身镀锌层完好无阴锈斑,开有结晶花纹政。兆(迹3津)所有材料脑须乖经项目技术负快责人、专业主迫管工程师和监袜理、甲方等检咱验合格后方可沾进场使用。澡3巨)主要机具略(融1宝)机械设备:受剪板机、振动衡剪板机、电剪梨、手动折方机弦、三锟卷圆机底、联合冲剪机啄、法兰圈圆机辣、厢式联合单红凭咬口机、手森剪、圆弯头咬辉口机、压筋合聋缝两用机、插岔条成型机、电灭动拉铆枪、电车焊机、电动角们向磨光机、台射钻、砂轮切割节机、手电钻、都冲孔机、空压鉴机及油漆喷枪膨等。骡(撤2屈)膊测量检测工具揪:游标卡尺、至钢直尺、钢卷拜尺、游标万能维角度尺、内卡偷钳阅等水。辈陶4旷)作业条件咳(尘1俩)风管预制。评应有独立的工少作场地,场地笑应平整,清洁珍,加工平台应确找平。谣(耍2刑)作业地点应揪有安放施工机聚具和材料堆放仿场地,设施和残电源应有可靠私的安全防护装享置。那(薪3浑)作业场地道次路应畅通。必忆须设置能满足窝消防要求的各芬种器械及设施贿。汇(稀4三)加工设备布债置在建筑物内伯时,应考虑建栏筑物楼板、梁园的承载功能力昼,必要时应采跌用相应措施。概(哭5沃)大样图、系派统图经审查符咱合要求,并进邮行了技术及安毯全交底。阻(雾6牲)加工场地应马预留现场材料涌、成品及半成土品的运输通道郊,加工场地的其选择不得阻碍仿消防通道与。炼艳挖抄妻混棵善将槐旷白圈踏轨妹榴绘量询育盘染戴店券桃久经倡技术交底记录施表7.2共8页第2页煤交衬底内容摘要:淘5世)施工组织部抽署车根据工程工期划的要求和施工沟经验,在土建冻结构施工完毕犹前就开始提前扫插入,提前做筒好人员和材料涝的准备工作,敞与风管系统安匀装队伍紧密配滤合,合理安排索施工作业,保其证安装工程顺说利进行。达三、施工工艺朝(简1辅)工艺流程衬a蹲.扬生产线流程图导b艳.善剪板下料搭偷披灭1迅、纠风管材料要根洞据不同规格椒2万、殃风管咬口方式迁采用联合角式婆咬述口自请3匹、筋风管下料宜采坡用四片式下料您或两片式下料义方式,对于管恐口径小于达500mm唯的风管可采用递单片式下料。扬风管下料时除酒了预留出相应唐的咬口量外,绸还必须预留出埋组合法兰成型爽量(根据法兰凑成型机调整)纹,并按下图尺节寸倒角。皱帖呈震允粗普忽技术交底记录施表7.2共8页第3页华交途底内容摘要:似4肥、衣采用单片或双跑片式下料时,以应将板材在折睛方线的组合法扩兰成型留量范露围内切断(如拖上图),再进看行后续工作。拘c勤.育咬口成型相1阀、克裂根据不同的咬菠口形式要求通彻过咬口机咬口伟。州2州、供拼板成型的风鞭管料也要预留拆共板法兰成型风量。想d余.糖组合法兰成型袖1桃、甜将下好并咬口浊的风管料通过局共板法兰机进雁行法兰成型。图2姨、赛数长度小于底200mm心的风管成型时容要使用滑车固害定,否则很容上易在成型时滑虫开形成废品。喇e株.剑法兰弹簧夹成派型杀1奶、企法兰弹簧夹采司用大与等于在1mm荡厚的镀锌钢板作成型而成。过2据、动下料尺寸应为牲57mm粘,长度大于早200mm零。使用共板法感兰机成型,一鸭般是下拣57mm浊宽甲2接米漏长,这样方便脂操做,成型后苦切割打磨。迁f以.残扣管及安装法捕兰转角底1堵、酒上将成型的风管型料组装成矩形爸管道。质2傅、保法兰转角由模眨具一次冲压成语型,钢板厚度隶不得小于合1.0mm杯,安装时的打哨压顺序应如下削图所示。修3勒、卧风管安装转角壶前应先将风管酬调正,否则加邀工出的风管很篮容易扭曲变形停。他g趁.鱼风管加固陈原则上对于长鹰边大于等于希800mm晃的风管需进行拼通丝内加固。桶加固采佛用敏M1予0掏镀锌通丝,按小400mm沟×躬400mm痰成矩阵布置。惑铁皮两面均需蝶用螺母加垫片议锁丝,通丝不羞能超出外螺艳母抵,损且断口须经防预锈处理。技术交底记录施表7.2共8页第4页泳交纲底内容摘要:长边尺寸(mm)纵向间距(mm)加固数量(横向间距)(mm)600~9004001(300~450)901~12004002(300~400)1201~16004003(300~400)1601~20004004(320~400)2001~24004005(330~400)2401~28004006(340~400)2801~30004007(350-375)3001~角钢法兰制作、加固佣为增强风管保胖温后的美观效惜果,建议风管仇外螺母采用薄恭型螺母,加固异前要特别注意看排好料,避让逐开风口位置。量(陈2聚)关键工序银a将.帮直板下董料罢么(要保证精度历)牢b劈.驻转角安装(要逮使内缘贴合风赚管)乌2鹰)东普通法兰风管献制作工艺流程黑如下:领料领料放样下料剪板倒角咬口制作风管折方成型方法兰下料圆法兰下料焊接打眼冲孔划线下料找平找正打孔打眼铆法兰翻边成品标识检验出厂涌(鱼1葛)宵疤划线的基本线蝴有:直角线、轮垂直平分线、漆平行线、角平唯分线、直线等覆分、圆等。展街开方法宜采用情平行线法、放途射线法和三角爸线法。根据设滨计图及大样风鲁管的不同几何旬形状和规格,浑分别进行划线誓展开。跟(河2站)敬慰风管外径或外列边长的允许偏阁差:当小于或躬等于皱300mm冬时,为款2mm居;当大于级300mm怜时,为是3mm查。管口平面度逮的允许偏差为糊2mm偿,矩形风管两饱条对角线长度阶之差不应大于徒3mm膨;圆形法兰任娇意正交两直径金之差不应大于序2mm寄。血(谈3仔)岗板材剪切必须职进行下料的复希核,以免有误舍,按划线形状瓜用机械剪刀和厅手工剪刀进行皮剪切。吐(渠4)征摔板材下料后在竹轧口之前,必融须用倒角机或蔽剪刀进行倒角皂工作。本工程例采用机械倒角鸟,机械倒角前俗板材形状如下雅图所示:技术交底记录施表7.2共8页第5页堵交架底内容摘要:屡3)壮风管连接:笔(剖1分)栏先本工程风管采锹用咬口连接。劣(祖2摊)汽婆咬口宽度和留捎量根据板材厚慕度而定,应符唤合下表的要求纹:钢板厚度(mm)平咬口宽B(mm)角咬口宽B(mm)0.7以下6-88-1010-126-77-89-10袜(判3)华风管咬缝必须忆紧密,宽度均细匀,无孔洞、肢半咬口和胀裂被等缺陷,直管隔纵向咬缝应错灭开。咬口形式携见下图覆(雾4)怕咬口时手指距辈滚轮护壳不小门于唯50mm桂,手不准放在洋咬口机轨道上浆,扶稳板料。发(朗5)剧咬口后的板料哭将画好的折方钓线放在折方机遇上,置于下模胁的中心线。操胆作时使机械上百刀片中心线与鞠下模中心线重柜合,折成所需赵要的角度。剥(员6)萍折方或卷圆后盗的钢板用合口阳机或手工进行肆合缝。操作时鞠,用力均匀,胁不宜过重。单农、双口确实咬界合,无胀裂和寸半咬口现象。疼4)斧争法兰加工:理(金1库)趣羊法兰的焊缝应贞平整,不应有单裂缝、烧穿、塌凸瘤、漏焊、绑穿透的夹渣、帖气孔及其他缺画陷等,焊接后蹲角钢的变形应掉矫正,并将焊喊渣及飞溅物清但除干净。币(置2测)想粘风管法兰的焊治缝应熔合良好显、饱满,无假识焊和孔洞;法自兰平面度的允眉许偏差为昼2mm售,同一批量加疑工的相同规格址法兰的螺孔排刑列应一致,并成具有互换性。技术交底记录罚施表商7.2告霉鞋剃店腿慎社落沟距长共识得8爆页伙渗第里造6匆页暴交余底内容摘要:料(碰3名)肥壤矩形风管法兰垄加工暗1胶、岂方法兰由四根饱角钢组焊而成雾,划线下料时怎应注意使焊成津后的法兰内径奖不小于风管的惠外径,用型钢曲切割机按线切最断榴。毁2钱、制下料调直后放恭在冲床上冲铆总钉孔及螺栓孔岸,孔距络应散符合施工验收君规范要求股。秋3迅、特冲孔后的角钢佳放在焊接平台境上进行焊接,骂焊接时用各规缎格模具卡紧谢。圾4伤、街矩形法兰用料俗规格应符合施扛工验收规范规勾定。证(结4猫)郊客圆形风管法兰窝加工村1柳、蚀先将整根角钢楼或扁钢放在冷爪煨法兰卷圆机赤上按所需法兰俊直径调整机械录的可调零件,缩卷成螺旋形状范后取下尺。雕2垂、塞将卷好后的型透钢画线割开,饺逐个放在平台接上找平找正扒。枕3筛、痛对调整好的法投兰进行焊接、仓冲孔顽。握4峡、援圆法兰用料规静格应符合施工瓦验收规范的规匙定。逢5伪)风管加固诸本工程加固方弟法如下图所示额:早6)雕风管与法兰连捐接:资(芽1鸣)撕史与角钢法兰连为接时,风管壁订厚小于或等于诸1.5mm拢时可采用翻边背铆接,铆钉规均格、铆孔尺寸例见下表的规定纲:类型风管规格(mm)铆孔尺寸(mm)铆钉规格(mm)方法兰120-630800-2000Ф4.5Ф5.5Ф4x8Ф5x10圆法兰200-500530-2000Ф4.5Ф5.5Ф4x8Ф5x10谱(夫2椅)季充金属矩形风管朗法兰及螺栓规辫格夏(mm六)摧:中、低压系挠统风管法兰的娇螺栓及铆钉孔法的孔距不得大租于绩120mm箭,高压系统不鬼得大于寄100mm车。风管长边尺寸b(mm)法兰用料规格(角钢)(mm)螺栓规格b≤630253M6630<b≤1500303M81500<b≤2500404技术交底记录俗施表斥7.2豪诚惜拢闻湾驳艇递版怠榴共胃春8程页橡第意欣7嫌页婶交脊底内容摘要:捉(箭3福)势鸦风管壁厚大于锡1.5mm百时可采用翻边套点焊和沿风管杜管口周边满焊朱,点焊时法兰磁与管壁外表面稼贴合;满焊时华法兰应伸出风挥管管隆口拿4感~割5mm贼,为防止变形尺。请(同4餐)风管与法兰锦铆接前先进行辱技术质量复核询,合格后将法蝇兰套在风管上局,管端留出掏10mm暗左右翻边量,三管折方线与法苦兰平面应垂直蜂,然后使用液后压铆钉钳或手砖动夹眼钳用铆输钉将风管与法辱兰铆固。糕(幼5柱)誉局翻边应平整,剃不应遮住螺孔府,四角应铲平固,不应出现豁溪口,风管与小蹦部件(嘴子、品短支管等)连饱接处、三通、墨四通分支处要携严密,缝隙处存应用密封胶堵句严以免漏风。未四、质量要求家1虾)损隆风管咬缝必须诉紧密,宽度均繁匀,无孔洞、陶半咬口和胀裂光等缺陷。直管宇纵向咬缝应错众开。森2捐)削竭风管外观应达疯到折角平直,返圆弧均匀,两省端面平行,无周翘角,表面凹阳凸不大于秘5mm让;风管与法兰搜连接牢固,翻芬边平整,宽度铺不小于廊6mm伤,紧贴法兰。崭风管加固牢固竞可靠、整齐,廊间距适宜,均躁匀对称。蔑3贫)匆愧风管与法兰采讯用铆接时,孔翼距应符合设计才要求和施工规棉范的规定,风铲管与法兰采用叛焊接时应牢固挎,焊缝处不设铺置螺孔。螺孔裙具备互换性。焦4桶)风管弯头按三照国家图集制沃作罗,点≥泪500mm陷采用导流叶片蜓弯头醒。草矩形风管弯管暖的制作,一般转应采用曲率半杠径为一个平面冬边长的内外同捞心弧形弯管。刮当采用其他形培式的弯管,平做面边长大于行500mm爆时,必须设置艇弯管导流片。启五、成品保护农措施吵1帽)成品、半成务品加工成型后昨,按照系统、捕规格和编号存忘放在宽敞、避芦雨、避雪的仓久库或棚中,码辣放在干燥隔潮丝的木头垫上,答避免相互碰撞馅造成表面损伤迫,要保持所有灌产品表面的光纠滑、洁净。鞠2粗)运输装卸时龙,应轻拿轻放盏。风管较多或栋高出车身的部敌分要邦扎牢固掀,避免来回碰万撞,损伤风管立。株六、安全注意若事项赔机床外露的传才动轴、传动带孝、齿轮、皮带贫轮等必须装保稍护罩;机床应星有良好的接地凉。边转动机械的操祥作人员应穿工劲作服并扎紧袖阴口,工作时不杠得戴手套,长萝发、发辫应盘坊入帽内;严禁榆穿短衫、短裤学、裙子、凉鞋加或拖鞋。灿镀锌钢板的卸愧车蹦、使用据,应佩戴手套晃,防止划伤手鄙指。班使用剪板机时示,手严禁伸入强机械压板空隙好中,上刀架不柱准放置工具等虹物品,调整板杆材时,闹脚饲不能放在踏板何上。使用固定仍震动剪两手要象扶稳钢板,手章离刀口不得小巡于亡5cm瓣,用力均匀适州当。促咬口时,手指盲距滚轮护壳不合小于永5cm骆,手柄不得放羽在咬口机轨道芬上,扶稳板材弱。压折方时应互相窑配合并与折方欠机保持距离,搏以免被翻转的眯钢板和配重击仇伤。眠操作前检查所始有工具,特别怠是使用木、钣吐金、大锤之前功,应检查锤柄景是否牢靠。驰打昏大锤时,严禁般带手套,并注鸣意四周人员和赠锤头起落范围冻有无障碍物。梦电动机具应布蛇置安装在笔室痛内或搭设的工轧棚内,防止雨娃雪的侵袭,使耐用剪板机床时旦,应检查机件前是否灵活可靠被,严禁用手摸拿刀片及压脚底迫面。如两人配案合下料时更要踩互协调;在取席得一致的情况为下,才能按下毒开关。技术交底记录帆施表扫7.2循汽灯拒

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