五种沟槽支护施工方法

1、满铺立板钢管支护支护布置形式：2100*100mm1.5-2m置脚手架钢管支撑，一端设有活动脚支座。在检查井位置相应增加宽度。,200*50mm木板竖向满铺150*150mm木方横向铺设1 活动脚支座0脚手架钢管支撑间距1.5-2m01,3施工方法：

满铺立板钢管支撑为保证施工安全、削减风险，实行随开挖、随支撑的施工方法。1.5m，之后安装竖向木板增加第一道支撑，再开挖至槽底，竖向木板下插至槽底，安装其次道支撑。每一支撑槽段不5m。三角木楔子对接触不实区域进展加固。在管道安装过程中，实行倒换支撑措施。1m，1m置后全部撤除支撑。,200*50mm木板竖向满铺100*100mm木方横向铺设活动脚支座脚手架钢管支撑间距1.5-2m01,3满铺立板支撑102、土钉锚喷支护锚喷支护形式：10°13cm90〔另在土钉水平位置增设一根Φ2210cm，混凝土强度等级C20，水平及纵向配筋均为d8@150，坡顶喷1m，且成外倾状。施工方法：2m，钢筋网片承受搭接连接。①施工工艺流程原材料进场〔送检〕──基坑开挖──土钉施工〔注浆〕──修坡──安装钢筋网片──喷射砼──循环完毕。②施工预备380V5t/h各工序质量把握要点，使下一部施工有条不紊地进展。土钉墙施工所需的主要机械设备清单表〔一组〕序号设备名称规格单位数量1喷射机台12电焊机台23切断机台14配电箱台25手推车辆36注浆机台17搅浆机台18洛阳铲把109空压机台110经纬仪、水准仪台1③施工方法人工进展修坡；进展土钉位置定位放点；人工使用洛阳铲成孔至设计孔深；土钉钢筋加焊定位支架后插入孔内，定位支架1.5-2m一道；次补浆。喷射面层混凝土；④施工技术要求进场材料必需经过检验合格前方可使用；30cm1％；10mm；杆体搭焊长度为双面焊5d，每隔1.5-2m做对中支架；10d；200mm；由于土钉在软塑土内拉力很小；1：0.5，P.SA32.5；喷射混凝土水泥：砂：石屑=1：2：2。1m，承受挖掘机或风镐破除，钢筋承受气焊切割撤除。土钉因深入土体内不撤除。3、钢板桩垂直支护支护布置形式：0.8m，桩顶高程与地面同高。1.5mI36bΦ325*84m1500*500mm横撑全部承受焊接连接结实，横撑依据实测尺寸进展钢管下料，先顶住一头焊接结实，另一头间隙处垫铁片、铁楔等紧固，并焊接结实。1.8m。在检查井位置相应增加宽度。横撑节点大样图端头垫铁板、铁楔紧固焊牢I36b双拼工字钢围檩端头垫铁板、铁楔紧固焊牢I36b双拼工字钢围檩钢管横撑2cm厚钢板牛腿一丁两扣钢板桩双拼工字钢围檩Φ325*8钢管横撑2cm厚钢板牛腿一丁两扣钢板桩沟槽钢板桩支护布置图如下：12 沟槽开挖1

I36b工字钢桩，一丁两扣双拼I36b工字钢围檩，地面下1.5m一道φ325*8钢管横撑，间距4m钢板桩支护平面示意图55.1I36b工字钢桩，一丁两扣双拼I36b工字钢围檩，地面下1.5m一道20厚钢板牛腿支撑，间距4mφ325*8钢管横撑，间距4m1,8钢板桩支护1-1断面示意图441I36b工字钢桩，一丁两扣双拼I36b工字钢围檩，地面下1.5m一道φ325*8钢管横撑，间距4m20厚钢板牛腿支撑，间距4m沟槽槽底钢板桩支护2-2断面示意图1〕打桩设备2〕钢板桩支护施工①单桩逐根打入法施打钢板桩打桩时利用导线把握钢板桩的轴线。打桩机吊起钢板桩，人工扶正就位。单桩逐根连续施打，留意桩顶高程不宜相差太大。②拔桩的粘聚力以抑制拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min～2min削减土对桩的摩阻力，然后渐渐的往上振拔。拔桩时留意桩机的负荷状况，觉察上拔困难或1min～2min0.5m～1.0m复可将桩拔出来。0.50.3MP,确保根底密实。③拔桩时应留意事项5必要时也可用跳拔的方法。拔桩的挨次最好与打桩时相反。100－300mm，再与振动锤交替振打、振拔。钢板桩的施工中遇到的问题及处理由于地质构造简洁，钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常承受如下几点方法解决：桩或弧形桩绕过障碍物。钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同简洁发生偏斜，实行以下措施进展纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m～2.0m，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到订正，削减钢板桩的倾斜度。对此状况可承受长螺旋钻机进展下钻引孔，之后再打入钢板桩。钢板桩质量要求1%以内；偏移，必需保证沟槽宽度要求。打拔钢板桩安全施工措施打拔机工作时觉察特别，应马上停车检查。打拔机作业点地面应平坦，地面不平应垫平，防止翻车事故。2ｍ以上。作业范围内严禁站人，以防各种突发大事造成事故。打拔桩严禁超负荷作业，不准超力矩，仰角也不得超过限度，以防“翻车”“折臂”事故。不得在风力超过6级及大雨、雪、雾等恶劣天气下作业。严禁非司机作业，回转操作要平稳地接触回转离合器，尽量削减钢板桩的摇摆，起吊时应先鸣笛示警，要稳妥操作。6〕沟槽开挖支护主要承受挖掘机进开放挖，在开挖至横撑以下约1m固，加固挨次为牛腿、双拼工字钢围檩、钢管横撑，加固完成并验收合格后，再连续下挖。协作工作。5m土方同样承受挖掘机开挖，形成机械开挖、支护流水作业。挖掘机开挖不到的部位承受人工开挖。0.5m1m0.3m栏由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上横杆离地面高度1.2m，下横杆离地面高度0.6m，并加2m50cm～70cm1m支撑构造撤除，撤除挨次分别为钢管撑、工字钢围檩、牛腿。承受气焊将前期焊接点切断后，承受机械吊出。，马上警报通知人员躲开，确保安全后再进展加固。进展施工。7〕钢支撑防坠落措施成事故。端头焊接点消灭松动裂痕等状况，马上停顿开挖，进展加固后再连续开挖。查验收，保证各项技术要求合格。钢支撑受附加荷载及振动失稳，并保证人员安全。安全戒备，严禁站人。全部高处作业人员必需经过体检，作业时必需系挂好安全带。操作人员必需配有专用工具袋，以防工具零件坠落伤人。焊接时，要制作专用挡风斗，对火花实行严密的处理措施，以防火灾、烫伤等。素，随时排解，并实行有效预防措施。4、钢板桩加满铺木板支护支护布置形式：承受6m长I36b型工字钢打桩，工字钢间距为1m，桩顶高程与地面同高。I30bI30b撑，横撑间距4m4m120mm400*400mm400*400mm部承受焊接连接结实，横撑依据实测尺寸进展下料，先顶住一头焊接结实，另一头间隙处垫铁片、铁楔等紧固，并焊接结实。1.5m。在检查井位置相应增加宽度。11长I36b工字钢间距1m,200*50mm木板横向满铺0,4I30b工字钢围檩I30b工字钢横撑间距4m0,420mm厚钢板制作4,0牛腿托架间距4m1,5钢板桩加满铺木板支撑 6m长I36b工字钢间距1m200*50mm木板横向满铺I30b工字钢围檩6m长I36b工字钢间距1m200*50mm木板横向满铺I30b工字钢围檩I30b工字钢横撑间距4m钢板桩加满铺木板支撑平面图承受打拔机进展打拔钢板桩施工。①单桩逐根打入法施打钢板桩打桩时利用导线把握钢板桩的轴线。打桩机吊起钢板桩，人工扶正就位，单桩逐根连续施打。②拔桩在沟槽构造全部施工完成并回填完成后，进展钢板桩拔除，沟槽两侧钢板桩同时拔除。0.50.3MP,确保根底密实。③钢板桩质量要求1%以内；偏移，必需保证沟槽宽度要求。沟槽开挖支护主要承受挖掘机进开放挖，在开挖至横撑以下约2m围檩、横撑加固，加固挨次为牛腿、双拼工字钢围檩、钢管横撑，加固完成并验收合格后，再连续下挖。协作工作。5m土方同样承受挖掘机开挖，人工安装木挡板，形成机械开挖、支护流水作业。挖掘机开挖不到的部位承受人工开挖。0.5m在沟槽上口外侧1m位置设置防护围栏及0.3m高挡水砖垛，防止雨季外部水流入。防护栏由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上横杆离地面高度1.2m，下横杆离地面高度0.6m，并加2m50cm～70cm在主体构造施工完成后，先进展沟槽回填，回填过程中撤除木挡板，在回填至钢板桩支气焊将前期焊接点切断后，承受机械吊出。，马上警报通知人员躲开，确保安全后再进展加固。进展施工。钢支撑防坠落措施成事故。端头焊接点消灭松动裂痕等状况，马上停顿开挖，进展加固后再连续开挖。查验收，保证各项技术要求合格。钢支撑受附加荷载及振动失稳，并保证人员安全。安全戒备，严禁站人。具袋，以防工具零件坠落伤人。焊接时，要制作专用挡风斗，对火花实行严密的处理措施，以防火灾、烫伤等。素，随时排解，并实行有效预防措施。a.监测目的时准时修改设计，使设计更加合理，施工更加安全。b.水平位移监测水平位移监测是沟槽监测中最根本的一项。水平位移的观测可供给沟槽边坡的水平变形量、变形速率和变形分布信息，进而可分析沟槽边坡的稳定性。水平位移承受经纬