预应力箱梁施工技术

预应力箱梁施工方案编制：审核：批准：项目经理部年月日兄本合同段上跨谈旅大铁芳路搁1工号桥左右河各贴有窑1颤联大跨径傅（师43+54+邪43m碑）氧预应力混凝土神箱梁辅，仇采用单箱升双租室墓等截面直腹板养横报断面亮，岭两侧翼缘悬臂册长度均为帅2.0毫0忙米敌。涉靠近支撑部位席腹板厚梅65敌cm怖，你跨中部位江腹板厚雷40毕cm头，勒箱梁顶板底板炭厚均为惨2环0肢cm舌。施工工艺图持力层标高地基处理持力层标高地基处理测量放样测量放样排架组合支架支立排架组合支架支立底模铺设基处理底模铺设基处理绑扎底板、肋板、横隔梁钢筋绑扎底板、肋板、横隔梁钢筋焊接定位筋焊接定位筋张拉设备的校验混凝土搅拌、运输支立内模、侧模横隔梁穿管、穿束卸落底膜、支架压浆张拉钢绞线拆除内模、侧模养生模板制作钢筋加工及制作同条件养生压试块制作试块混凝土浇筑绑扎顶板钢筋、安装预埋件张拉设备的校验混凝土搅拌、运输支立内模、侧模横隔梁穿管、穿束卸落底膜、支架压浆张拉钢绞线拆除内模、侧模养生模板制作钢筋加工及制作同条件养生压试块制作试块混凝土浇筑绑扎顶板钢筋、安装预埋件一、地基处理拿地基处理根据痕各跨所处位置莫实际地基情况浓而定。地基承莫载主要有以下银荷载：绢混凝土、钢筋料静荷载悲枕木、支架、缴工字钢、模板告静荷载丘人员、机具动雹荷载未冲击荷载（倾占倒混凝土、振拿捣混凝土等产芹生的）藏训似以上荷载都通驶过支架传递至区地面，那么地允基的密实度直娱接影响整体沉漫降值。为了防其止支架沉陷，蒙先清除原地面类腐植土，在箱障梁支撑排架范撞围内平地机平齿整砂砾土、压传路机碾压密实秤，再回填石碴腐、混凝土残碴滔等透水性材料龙，振动碾压不纱得少要于灭6库—筐8至遍，直至表面登无车辙为止，夸使其压实度拦达东95拌%常以上。最后持墓力层周围设置涌排水沟将水引循出持力层范围院，以防止雨水盼浸泡支架地基说。支架周围不海得有积水，以站防止积水浸泡会持力层，降低处承载力。堤二、卡碗扣式支架支绩立及横梁安装停1兽、连续梁支架瓜采用满堂红碗暂扣式支架，钢圆管型士号顷φ宗48*3鞋5王。所有构件为浸：立杆、横杆悄、斜杆、可刘调齿U缩托。现2熄、测量放样：躁确定各施工区谢持力层标高（直根据箱梁设计寇标高、地面标歇高及支架组合戏确定）。惩根据箱梁所在平中心线和支架酒组合确定立杆夹位置。直3披、底座下用杂怨木版（宽司25cm嘱；厚箩5cm梳）或枕木（宽俭20cm驻；厚真14cm踪）作铺垫，支努架中心不得偏村离木板或枕木辆纵向中线；底们座与枕木或杂肌木之间有离缝料，用小木楔加唱紧。歼4更、支架布置：掏箱梁端隔梁段搜（梁高批2.4m洪）范围内支架演立杆冻95cm镜×脸95cm捆套支，横杆竖追向都为产60cm坡的步距；跨中姓段支架立杆纵定向间距为析95cm事，纵向间距偿95cm悉，横杆竖向都发为香120cm饰的步距；箱梁芬过渡段（梁高搞2.8m睛）范围内支架缠立杆立杆横向筝间距为纯60cm爬，纵向间距为宜90cm嚷，横杆竖向为洞120cm让的步距；箱梁超中隔梁段（梁锄高谊2.8m茂）范围内支架护立杆最90cm聪×逃6集0cm盾套支，即立杆邪横向间距为惠60cm硬，纵向间怠距为群90cm誓，横杆竖向为冲60cm插的步距；翼缘来板范围支架立戏杆横向间距为恶120cm小，纵向间距什90cm具。为保证钢支主架整体春性拉,舅用一定数量的椒杆将整个排架敞联结成整劳体圈,泛并且在侧面用潮撑加固整个钢筹支架。尚5呈、碗扣支架的谊支立及纵、横映坡调整东平整度和压实块度达到要求后狗，按支架布置抱进行底座的摆尼设，同时测出境支架每个立杆疑的位置，作好歌标记，即可进烟行立杆拼装。仗拼装时立杆要啊保证垂直，横跌杆保证水平。窃兄6悟、各区段四周质按横桥向每跟6m屯增加一炎道黄4孤5匹度斜向剪力支僚撑，并用回转城扣和杆件连接欣，各斜向剪力针支撑与支架底颤座下的木板或键枕木顶紧。凉钉7休、横梁安装鸭在支架顶横桥企向安惯放本14*18c瞒m秆的木方粥或但Ⅰ犹14批工字钢作为横埋梁，间隔使用京。施工诸时集14*18c离m诵的木方接头两蛙侧用木板加固鹊，组而散Ⅰ苗14药工字钢接头处笨位毁于酒U借形可调处，横宾向接头不得同捆在一平面上。皂顶托与木方或继工字钢之间不枕得有空隙，如策果有离缝应加恢入木楔或板条繁等，使顶托均胃匀受力、支架斗轴心受压。挠三、栋底模制作与安粮装扬1盯、底模制作：早底模采用拘1cm宽的压缩密度板宝，每块尺寸为斥1.22m药*尾2.44m辽，采用纱6cm幸的落叶方作为蝇背楞，纵向间华距为团15窑cm石。将方楞按间替摆放好后铺上查面板，用钉子宰订紧，检查无绸误后方可大量升制作。毒2搞、底模安装时神，按地基、支而架、模板的组晋成及施工经验请预留究1cm象施工沉降值，与直接通过顶托泄调整。衫3响、底模铺设：考（燥1腰）按纵桥向铺扒设值10cm丸*杂10cm沸的木方，间距眨横桥向为猛45悟cm畅；慕（如2驴）测量放样出埋距底模察70cm谎（横桥向）的悦基准点，纵向债间距为海2m每，各基准点进浑行挂施工线，瘦按着施工线从叔一端向另一端匀铺设陕7cm剖的底模；夏（六3闭）根据底模设毁计标高，用顶见托螺旋来调整奥模板顶面标高骤，并且控制底抽模的平整度。痒4钳、墩台顶处箱极梁底模的设置麦：久中许安放支坐前将左墩台顶所有杂计物清除干净，平为方便拆模可傅在此处模板底俊部设置砂箱。辉四、趴箱梁钢筋加工熟及制作诱钢筋必须按不斤同钢种、等级闲、牌号、规格贯及生产厂家分怕批验收，分别览堆存，不得混衣杂，且应设立晋识别标志。钢茫筋在运输过程芳中，应避免锈描蚀和污染。钢殿筋宜堆置在仓悲库（棚）内，巾露天堆置时，碍应垫高并加遮模盖。肌1夺、钢筋的加工校钢筋的表面应局洁净，使用前富应将表面油渍贪、漆皮、鳞锈稍等清除干净；寒钢筋应平直，茎无局部弯折，音成盘的钢筋和茧弯曲的钢筋均阶应调直。型2恼、钢筋的连接龟（艺1趋）钢筋配料均寒采用闪光对焊滤、搭接焊，钢羞筋接头采用搭历接焊时，两钢搅筋搭接端部应唐预先折向一侧炒，使两接合钢瓦筋轴线一致。院接头双面焊缝五的长度不应小棒于辩5率d挨，单面焊缝的茂长度不应小壁于云10肉d然（浑d麦为钢筋直径）闹。眨（要2顾）受力钢筋焊锁接或绑扎接头珠应设置在内力马较小协处牺,蛾并错开布置；住电弧焊接和绑辜扎接头与钢筋光弯曲处的距离慕不应小旅于彼1打0泪倍钢筋直径，收也不宜位于构支件的最大弯矩真处。析（固3贸）受拉钢筋绑锹扎接头的搭接棕长籍度盐35姨d狱（城HRB33络5恼牌号钢筋），意受压钢筋绑扎勇接头的搭接长炼度，应取受拉如钢筋绑扎接头懒搭接长度葬的汽0.驱7粒倍。煮3搅、钢筋骨架和矮钢筋网的组成碌及安装摄（碎1陕）顶板和底板肃钢筋的两层钢粒筋网设置架立卵筋间洪距娃60*60c劲m围，点焊数量不乎小旦于川30部%车，保证钢筋网叛的刚度。替（身2切）底板钢筋与泊梁肋钢筋安装勒：先在底模上谨面摆放底板底延层横向钢筋及级梁肋钢筋，再恼摆放底板纵向摩钢筋，然后将救纵横向钢筋及慰梁肋箍筋按图定纸尺寸采用点花焊固定成网片编，要求焊点不悄小房于巡30伪%扰，其余采用铅即丝绑扎，纵向繁钢筋与箍筋交电叉点必须点焊默，在箍筋两优侧蔬5姨m况采登用员φ胜16料促钢筋将梁肋骨岭架点焊固定在估底板钢筋网或诊钢支架上。在无底模及底板钢镇筋网之间安有放现2.5c垫m傲塑料垫块。按诵图纸分别摆放舅底板上层纵向企钢筋，穿入横相向钢筋，采用万点焊固定成网蚀片，要求焊点孤不少盟于灰30市%电，其余采用铅键丝绑扎，再按葵图纸要求在底开板上下层之间绘梅花形点焊架计立筋，在梁肋钓箍筋上安装水禽平分布钢筋，均点焊连接梁肋峰箍筋与底板之叉间的连接构造叹钢筋。译横隔梁钢筋安认装：横隔梁箍黎筋按纵桥向顺吊序与底板底层木纵向钢筋一同傻摆放，横向钢顾筋与底板横向珍钢筋一同摆放乳并焊接成网片房、骨架。蔬管道定位筋安烂装：管道定位聪筋预先在钢筋屯预制件场地加某工，按照预应图力筋坐标纵向突间距魄每肉50c极m哀作好标记，并给按坐标值分别铺量取对应的高迅度。历顶板和翼缘板爸钢筋安装：待冰穿管、穿束及乌安装芯模、侧钟模完毕后，进摆行顶板和翼缘临板钢筋安装。痒先摆放顶板与傲梁肋连接钢筋课，再图纸设计碑间距摆放底板绵下层横向钢筋寇，然后摆放下僚层纵向钢筋并基于横向钢筋点凝焊固定，要求价焊点不少追于剧30咐%希，其余交叉点雀用铅丝绑扎，留在翼缘侧模上烂与钢筋网之间积安象放羡2.5c矮m志塑料垫块。最奥后分别按图纸熊设计摆放顶板寇上层纵向、横作向钢筋，也同浙样用点焊固定丝完成网片。再畜按要求上下层崭之间梅花形点穿焊架立筋。祝五、喊穿波纹管、穿纳钢丝束凉箱梁预应力管色道采用预埋铁听皮波纹管成孔扬，穿波纹管前统对每一根波纹嘱管管进行检查陶，管壁上下不吩得有空洞，否肾则及时修补，络浇筑混凝土时旱严格杜绝漏浆镜现象。穿管时怜由梁端一侧穿怎入，直至另一才端。管道的接饭头具有一定连舅接长度，用胶促带密封好，以滤防止水泥浆侵论入。管道的尺踢寸和位置应正毫确，管道应平命顺，端部的预按埋钢垫板应垂墓直管道中心线配。由于横隔梁款预应力筋长度婆都痕在么13-2责5承米之沫间桨,构因此采用人工瞧一根一根穿入帐。披六、闻芯模、侧模支斗立懂芯模及侧模施甘工在肋板和底端板钢筋棒扎完塌毕后进行安装挖。份（瓣1草）芯模制作及设安装：芯模由营端部和跨中两当种型号组成。他首先按图纸设渡计尺寸把框架最放样在平台上设，框架采狂用耍6*佛9诵落叶方，间溉距腊45c缠m腿，框架上下层妈木方用小径原糖木支撑，小径活木间距闻为旗100c刺m瓦。面板采乌用埋3c剥m溜厚白松板制作仪，为便于装拆巡，同一断面框阶架采用分节分痕段制作，每节支长锈1.布7咳m宵,谎每段尺寸依箱羊梁内腔尺寸确艰定坟,絮每段间采缴用雕3c宵m灵厚杨木板作为泥连接板。为了慌避免芯模漏浆姑，在模外包一垫层塑料布，并剥用打包带打包长存放，安装时爆接头亦用油毛锡毡封闭严密。割为了便于箱梁舟底板混凝土浇首筑，芯模顶板旺可暂不封闭，面待底板裤混凝土浇完后住，封闭芯模顶携板。管为了便于拆模含，可在每个箱维室设但置励2宴个天窗，具体窑尺寸楼为避1.0m*1带.0探m垃，位置设仓在脊1/4-1/颂5邮跨径处。徒（痕2巾）侧模由两个膝角模及若干标讯准模板组成。深待底板、腹板硬钢筋、钢绞线愈施工完毕后，泼安装侧模。分翅两次安装，首歪先安装角模，认即侧模底脚的茧圆弧部分。然榨后安装侧模，蹲通过调节支撑他翼缘板的杆件慎螺旋来调整翼蛋缘板的角度，雅侧模竖向连接城处尊用份10*10c部m吸的木方，沿模览板接口放置，吐纵向安席放愧10*10c也m唱木方，并用带谈螺旋的杆件或社原木作为斜向姨两道支撑。侧妹模底脚咐用做14*18c堵m咏木方支挡，用寨木楔加紧腾。侧模纵桥向窜接缝采固用姐2耻—打3m词m广橡胶板。奸七、珍混凝土浇筑费1捕、混凝土浇筑购前检查工作柳（问1饥）要详细检查闸拌合站、供电炸线路及各种机役具使用状态是熄否完好，并备酷用两台发电机善，保证在施工雾中突然停电后宋，前后台均能组正常施工，备渔用一台泵车。孟（盯2变）浇筑混凝土恼前，应对支架璃、模板、预应此力管道、钢筋剑和预埋件（泄内水管、通气孔遥、伸缩缝、桥丹面防撞墙等）朴进行检查，并词作好记录，符叶合设计要求方湾可浇筑。在浇顺筑混凝土过程赞中也要经常检拴查，如有任何斜位移，应及时哥纠正。语（严3桐）模板内的杂航物、积水和钢耕筋上的污垢应转清理干净。模虏板如有缝隙，宇应填塞严密。僚（粉4股）浇筑混凝土呼前，应检查混虫凝土的均匀性浴和塌落度。卸（洪5堂）混凝土用料咸（水泥、细骨衣料、粗骨料、勺水）及配合比该应符合设计规逃范。舍2债、混凝土的浇帐筑揭采肉用妹HZS100完0含型拌和站搅拌饱，混凝土搅拌储运输车水平运延输，混凝土泵来车泵送施工，它混凝土浇筑速攀度控制难在伏3匠0脱—厅40m惹3抵/湿h卷之间。简（灌1疼）混凝土的浇浴筑顺序：混凝讨土浇筑按照纵碍向分段，水平嚼分层的施工顺月序室（鸭2.冰4条米绍梁高语底板一层，腹廊板部分蜓五层，顶板一阁层浇筑罗，每层厚度不竞能超过较4衡0cm胜，口顶板一层浇筑证；植2.倡8羽梁高底板一层乖，腹板部分六芝层，顶板一层忆浇筑，每层厚拘度不能超过斜40cm伏，顶板一层浇悠筑嫂）主由低到高双（坚5驼1扔号岩墩魂-5产4闸号墩）瘦逐层，逐段进薯行投料，振捣芦，并且要在下把一层混凝土振话捣密实后，再爱进行上一层的提投料工作；层障与层之间，段惨与段之间要在扭混凝土初凝前闯使其连续上。毫浇筑底板时，鸟从两端腹板和辅芯模顶预留下意料口，底板中恨央由人在芯模辣内振捣、抹平忠。底板浇筑完滤成后，将芯模得顶预留口封严霸，保证不漏浆记；然后浇筑腹县板、顶板、翼请板混凝土。宇(2牺)天跨公路箱梁箱风梁浇筑顺序：俭沿银着档I1犬4击工字钢方向浇牵筑。允句(2接)捧混凝土的振捣该：混凝土的振阶捣采用插入式蓬和插针配合，哗波纹管管道定衣位钢筋密集部妄位宜边振捣边框插针，防止因狼石子卡在钢筋的或管道处出现漆漏洞。振捣时贝，振捣棒与侧垮模、芯模应保劳持争5cm雷距离，每一处寿振捣完后，应恒徐徐提起振捣叼棒，振捣应均猾匀，防止漏振施或过振。振捣掀过程中应防止迟预留管道的波稀纹管变位，尤葵其应避免管道透上浮。，混凝烂土浇筑的间距狠不得超过混凝息土初凝时间。千张拉端锚头部浪位钢筋密集的芝地方要专人负饶责采用枪30mm侍振捣棒振捣，旦振捣密实的标饼准是混凝土表鸽面不再下沉、误泛浆，不再冒毁气泡，一般情判况，每个位置陆每层振捣时间牧不应少你于袋3术0降秒。分层原则提：底板一层，歇腹板部分陷30cm变一层，顶板一效层浇筑。疗（许3虾）箱梁顶面标满高控制：梁顶贞标高控制点的福布设由测量在烤侧模上画上标迹高控制点，并川在护轮带内缘喝处及肋板处共树有棋φ教8箭钢筋点焊牢固叠，作为标高控完制点，在纵向筐上每否隔帖3风m肺有一个标高控鞠制点。衔底板混凝土厚喂度的控制：在撤底板上层钢筋宝网上（架立筋匹附近）每个内淘模框架下设置翁厚度钢筋保护覆层厚度的混凝筛土垫块。底板傍抹平人员按该舒垫块高度抹平姨，抹平后，初扎凝前，纵向每象隔溉1大m锤随机检秧查嗽3百点底板厚度（到采用自制带有苦底板厚度标记片的钢筋插钎）迫。步腹板混凝土宽线度的控制：首酬先内模制作过份程中，严格控痕制内模宽度尺肚寸，按图制作岁，其次安装过们程中应相邻模粪板间距是否符救合腹板宽度的标要求，调整内散模位置并每节麻模板至少趟用描4甲块垫块控制保启护层（腹板外秆侧必须用塑料球垫块），另外愈，在浇筑过程互中，各腹板浇亿筑速度应保持乞均衡一致，同悬一断面相邻腹输板浇筑高度差俱控制雁在恒30c哀m眉—枣50c哄m径之内。半顶板混凝土厚棋度控制：底板智浇筑完后，封筑闭芯模顶层面骗板，迁并用油毛毡覆讯盖严密，由混公凝土工按照顶轻板混凝土标高贩控制点拉线进双行顶板标高控荷制，并自制钢宴筋插钎随机检燕查混凝土顶板铃厚度。墨箱梁顶平整度方控制：在混凝倘土浇筑到顶层待时，先在标高根控制点附近用膏木抹拍成一个并平台，由把罐畅人员按此标志气在相邻平台之李间，缓慢、均乞匀地放灰，并挥由人工投料至扭平台周围。保剃证混凝土未振且捣前平整符合赛标高要求，不卧平整或不符合歉标高处用下锹旅人员，用铁锹钓整平，符合标倒高。顶层混凝肤土振捣完成后仿，由抹平人员剃用降22昂#拍线按标高控制乏点纵横拉线，驳并用木抹抹平井，横桥向每人签负钱责倦3徐m满左右，纵向抹扯平符3村m雄一段，抹平一女段完成后，由愿抹平人员承用喜3恭m窗直尺检查平整略度及标高，合毁格后，再进行庭下一段操作。股混凝土收浆再孤用木抹抹一遍得并用拉线瓶和女3罢m臂直尺配合的办搞法检查标高及希平整度，如有林不符合处，及章时进行处理。货顶板混凝土表蔬面应拉毛。念混凝土的养护定：初凝后，采纷用土工布覆盖冶，经常洒水养总护，保持湿润阳状态及箱梁内卧外通风，以防孕止桥面裂纹。雪混凝土养生时续间最少保泽证戴7制天。侨八、姥预应力混凝土锅连续箱梁张拉秤必须在混凝土麻的强度达勇到脑100费%润及龄期达到时储，才可施加预戚应力。预应力后钢束采用双控梳指标控制，即茄张拉力和伸长盖量，以张拉力猴为主，伸长量凉校核。张拉采争用杜YCW250采型别千斤顶及配套姑限位板、工具记锚誓及蜘ZB援4昏—赖50题0缴型电动油泵，涝张拉油表采紧用旨60Mp闸a牧，精度页为惹0.1Mp解a携。蝴张拉前准备工努作：张拉前首刻先检验钢绞线忠、锚具，并完随成验顶（一个短顶至少胃验份2袋块表），按照记验顶的数值，答顶表对应，并程与钢束编号，毅预先用铁牌标夏记各束钢绞线磁的油表读数，裙以防混淆。醋吼理预应力钢束张劣拉顺序按设计创图纸给定的顺娇序张拉进行。案赚打张拉程序为衬：捆0沙慌初应力讲（世0.纸1升σ湿k极）炎1.拨0湿σ滔k巾（持悬荷中5府分钟）即锚固。严禁撞锈击锚头和钢束慢，钢绞线多余叛长度用砂轮机住切割。抬张拉操作步骤称：装入锚圈、领夹片、限位板党、千斤顶，接邻通油路；向张吉拉缸缓慢、匀圣速供油，油表若读数达公到袋10赞%县，持荷，测伸婚长值；再缓慢昏、匀速供油，状油表读数达蔑到赔100佣%贺后，持阁荷腾5呼分钟，再测伸方长值；然后，怜回油卸顶，卸要顶前，量测回爆缩量，完成一票束钢绞线的张狠拉工作。稿张拉注意事项边：贫（喷1然）两端千斤顶壳升降压、画线羡、测伸长、插园垫等富工作同时进行挪。则（匆2减）同时张拉的盈钢绞线的各束省钢绞线同步张肯拉，张拉采用颈对称张拉。踏（玩3恩）工具夹片及段时更换（可以今试用工作夹片昏代替，每次进哨行替换）。屯（挎4基）采用两端张想拉时，先在一脸端张拉锚固后壶，再在另一端府补足应力后进慰行锚固，以减婶少应力损失。坊（昼5叉）锚固后要立群即用红色油漆活做标记，防止裂回缩。盾（插6扎）千斤顶有故辛障，进行修理调后重新验顶，刘压力表有故障飘，要及时更换蹈。诞（握7沿）张拉作业时脑，正后方不许者站人。晕（她8越）作业过程中狭不允许带压修百理，必须回油怀后修理。留九、赵孔道压浆和封扁锚趋1在、一般要求：落预应力筋张拉助完成后，即可贴进行孔道压浆附。压浆时间应杀控制在完成张骤拉简2世4帽小时之内，防胞止预应力筋锈口蚀。压浆前应耽将压浆孔、排吗气孔开起，用才空压机从管道呼一侧向另一侧掀通风以清扫孔豪道。事先准备役好活塞式压浆嗓泵、灰浆搅拌奸机