钢筋施工作业指导书三

钢筋施工作业指导书本作业指导书根据三峡永久船闸地下输水系统钢筋施工进行编写，适用于水电工程地下隧洞和竖井的钢筋加工、运输、安装及质量检查、验收，主要的指导对象为钢筋加工人员和砼队钢筋工。钢筋施工总的工艺流程为：钢筋下料及加工→钢筋运输→钢筋绑扎→钢筋接头连接→钢筋质量检查和验收。1钢筋加工及技术要求钢筋加工的一般工艺流程为：钢筋下料→钢筋长度放线→钢筋切断→钢筋弯曲放样→钢筋弯曲→钢筋接头加工→钢筋验收和分类堆存1.1钢筋下料钢筋下料依据（1）结构布置图、钢筋图。（2）充分考虑施工中的运输、绑扎和安装条件。（3）体形构造要求、施工验收规范与质量要求。钢筋下料过程施工技术员进行钢筋下料前充分阅读、理解设计施工图，根据设计施工图和施工组织设计开列钢筋下料单。经作业队主管技术员复核后送交技术部审核，技术部审核无误后签字送钢筋厂进行加工。水电工程使用的Ⅱ级钢筋出厂定尺规格一般为9m和12m，在钢筋下料中合理组合钢筋长度和根数，减小钢筋加工中的损耗。钢筋下料时注意在同一截面内钢筋接头错开35d（d为钢筋直径），同时满足规范和设计要求的钢筋接头位置和相应的接头增加的长度值。竖井闸室段钢筋具有量大，种类多、形式多变的特点，施工技术人员须认真研究结构图，在整个体型结构（包括细部结构）清晰后，再仔细阅读钢筋图，做出钢筋施工分解图，下好钢筋料单，复核无误后交钢筋厂加工。竖井钢筋下料长度考虑运输和浇筑要求，竖向钢筋下料长度与砼分层高度协调一致，水平向带转角钢筋的最大直边长度为便于施工，对下料长度进行适当控制。钢筋下料注意事项（1）钢筋下料的几何尺寸注意留足保护层。（2）弯曲钢筋的角度要准确。（3）钢筋型号尽量减少。买（垫4胶）要便于绑扎。然1禁.细2致钢筋加工排慌钢筋加工厂布轻置润钢筋加工在钢捎筋厂内进行。破钢筋厂布置厂丽房和露天场地池作为钢筋加工畅场地，另设置叮成品堆放场和档来料堆放场地晚。哪谨加工厂内钢筋满运输揪在厂房内设置事电动偏行胳车进行钢筋搬钉运。未设置啊行题车的采用人工丹小推车进行钢屡筋搬运。在露甘天场地进行钢压筋加工时，钢爹筋采用门式起伍重机世（牵5条t拉）激和事25念t尽汽车吊等进行艺卸车，人工小乡推车辅助搬运爽，分类堆放。邻盲钢筋配料、长嗽度标记、切断渗1.2.3.薪1叛钢筋配料、长斧度标记婆根据技术部审杀核的料单，对忆钢筋进行长短猛搭配，优化组赚合下料，尽量蚀减少钢筋损耗坚量。在钢筋加泡工前，将需加狠工的钢筋搬运贱至加工场地，峡平铺排齐。根贵据钢筋下料单两的下料长度计盐算钢筋弯曲延闯伸长度，得出梁钢筋的下料长同度，并在钢筋勇上进行长度标带记。启1.2.3.雀2亲钢筋切断私钢筋长度标记包完成后，启动驴钢筋切断机，母将钢筋逐根切揭断。用检查测刑量长度工具或贵切断机工作台筝的定尺卡板检岛测切断后的钢舅筋长度。对根肤数较多的批量虽切断任务，先蚊必须进行试切倡，偿检查际无误后再行加蜓工鸭。钢筋切断采丙用瞧GJ卵5乱－堵4雕0携型钢筋切断机递。扯1.2.3.扯3冤钢筋切断质量魔要求穷(缝1)伟钢筋切断要在从钢筋调直后进巷行（盘条调直葱）。铲(毁2)怖在切断配料过牲程中，如发现僵钢筋劈裂、缩责头或严重的弯待曲头等必须切喜除。晚(哄3)冶切断钢筋的长恳度应力求准确呜，加工偏差，拆符合规范规定意。切断面应平阀整、垂直、不讨得歪斜。系(魔4)荷切断的钢筋应袖分类堆放，以族便下一道工序锣顺利进行，并争应防止生锈和报弯折。搏1井.肿2.墓4拔钢筋弯曲笋1池.梢2.4厚.1陶划线标志妨将要弯曲加工膏的钢筋分段尺客寸标记在钢筋衫上，并符合设预计图纸的尺寸帖。当形状比较耻简单和同一形巡状根数较多的泄钢筋进行弯曲愁时，在弯曲机距工作台上按各瞧段尺寸要求，搏固定若干标志靠，按标志操作采。贺1厅.激2.4艇.2混试弯和加工栏在成批钢筋弯苗曲操作前，对嚼各种类型的弯战曲钢筋和复杂来的渐变圆弧钢鼓筋等饺按滔1忆：刊1翁比例放出钢筋细弯曲大样样图缘，在钢筋弯曲针机上进行试弯菌加工。将弯曲俭后的钢筋与样姻图比较，直至负钢筋弯曲角度控和弧度与样图抹相同锹为止，然后进头行成批生产。南1青.滔2.4晃.3座钢筋弯曲的质工量要求具(月1)敲Ⅰ够级钢筋末端需霉作笼180贫0网弯钩时，其圆等弧弯曲直径不舟小于钢筋直径竞的柿2.狱5狼倍，平直部分调长度不宜小于响钢筋直径填的议3符倍。瓶(把2)友弯曲钢筋弯折急处圆弧内半径真应大腾于敞12.互5卸倍钢筋直径。横(嚷3)吐弯曲加工的钢镜筋尺寸偏差不介得超过连表卵1-叨1掩中的允许偏差蜻值。鄙表政1-1冠终加工后钢筋的稿允许偏差垄项次谋偏差名称芬允许偏差值束1本受力钢筋全长摸净尺寸的偏差蚂±10mm检2乞箍筋各部分长症度的偏差份±5mm魔3膏钢筋弯起点位显置的偏差删厂房构件大体触积砼榴±20mm秘±30mm漫4杠钢筋转角的偏疾差牺3消°积1现.2.5姑钢筋加工技术据要求恒（碰1沾）疼钢筋加工的形慰状、尺寸必须龟符合设计要求抢。钢筋的表面锹应洁净、无损居伤蛮，神油渍、漆污和孩铁锈等应在使野用前刷干净。岛带有颗粒状或盆片状老锈的钢借筋禁止使用。画（聚2恰）甲钢筋平直，无箭局部弯折。裳（破3趣）蜡钢筋的弯钩或禾弯折符合规范懒要求，箍筋弯馆钩长度和角度短符合设计要求粒。谨（绣4五）顶受力钢筋加工燃全长净尺寸的脸偏差允许鼻值乌±10躬mm怕，钢筋转角的猜偏染差篮3烤°夹，箍筋各部份铅长度的偏衬差收±5丢mm纤。瞧（腹5猜）遗针对闸室段钢坑筋直径大，绑裁扎时又互相牵纠扯、干扰，钢之筋加工误差较寸大时，现场处焰理很困难，故锦钢筋加工精度徐要严格控制，厚尤其是盒对冠“袭L跟”角、炒“□遥”钳形等弯折钢筋截。稍神钢筋分类堆放秘每组钢筋加工象验收合格后，桶将钢筋按施工盘需要的先后顺举序分类、分区储、分块堆存，忙填写准确架的慎“且材料卡允片箩”亡，挂牌堆放，蕉并做好加工明芬细帐，做到一主帐一卡。施工戒技术员采用钢牺筋下料单领料摔，钢筋出厂做仓到领一组料签辉一次单，保证浊钢筋正确发放汉。钢筋相互不丙堆压，施工损岗耗部份废钢筋汁及时清扫，堆项存在指定位置毫，可利用的钢吐筋采用闪光对喷焊处理后作为近架立筋。厂内监钢筋加工的成亿品，堆放时间职尽量缩短，以谷避免钢筋生锈塑。钢筋厂的钢趋筋用量较大，亏由于钢筋容易下生锈，入厂的锤钢筋必须尽快著使用，生锈的袋钢筋必须进行俘除锈处理。2钢筋运输管加工成型的钢懂筋主要采用人野工装车，施工冒技术员根据钢痕筋下料单（这厦里指提货单）怀验货，同时办正理出厂领料手卡续。并在提货衡单上注明本班填本次车运钢筋诚的数量及规格蹲，便于交班和光记录。只钢筋运输主要通采坦用谅5被t掌或享8懂t凉东风平板车。健在钢筋运输过语程中，尽量避辱免损伤钢筋酱接头直螺纹丝污牙，做好保护浓措施。货钢筋下车时按洁规格及型号分耗类堆放整齐。便钢筋装车时，火考虑洞内工作烧面狭窄，要控酸制钢筋伸出车迫两侧长度。侦钢筋运输采索取农“芽先用先家运伤”扎，严禁钢筋在杜现场积压、堆隐存。3钢筋安装瑞3.说1脏钢筋安装工艺旗流程覆在进行钢筋绑疲扎前，再次核恒对钢筋加工配吊料单和料牌，仔并检查已加工笑成型的成品钢光筋的规格、形次状、数量、间徒距是否符合图拣纸要求。仔细态考虑钢筋的绑晕扎安装顺序，视然后进行钢筋煮安装和绑扎。嚼钢筋安装和绑稿扎的主要工作墨内容为：锚筋筑施槽工触→某测量放宽线胞→剖搭排骆架脊→哄焊架立索筋况→欠钢筋绑择扎处→买接头连志接冤→闻垫撑砼块和预钟留保护兄层袍→锣检查校正钢筋摧位置、尺点寸补→孔接头取车样鲜→虫钢筋验收钩3.燥2才锚筋施工四在垫层砼（当览底部浇筑垫层矛砼后）上或岩换壁上用手风钻潜造孔，造孔从捷距离分缝灿线题40艘cm疤开始，间、排亮距控制钉在柳1.5冈m鹿～股2阴.0m丛之间，边墙根召据竖向钢筋高凡低打孔丰(否平洞掏为扫1伐～赢2超排蝶,极竖井利用系统撇锚杆京)见，每排孔基本铅上成一条直线石，孔打好后用趋锚固卷注研装慎Φ挣2调8督钢筋作插筋，头锚入深怪度袄0.鹊3拴～外1.妹m(勺可适当调整谋)哭。然后在锚筋销上焊接架力筋煌（竖井用系统送锚杆焊接）。首锚筋在钢筋料共单中列出，现摆场需增补的地敲方，不能用已习加工好的结构丰钢筋截取，应席尽量用剩余的眉短钢筋。为减胁少斜井架立主物筋用量，底板脉插筋尽量与轨质道插筋（设有稼轨道插筋时）虏相结合，架立签主筋尽量与结父构钢筋结合。待3.卸3愿测量放线和架方立筋焊接千测量队将高程桥、结构边线及丰分缝线标记于另架力筋、锚筋弱、砼面或岩壁应上。再在插筋撑上焊接架力筋暗，架立筋的直姿径根据施工需果要选笑用减ф脸2将2邮～哲ф弹32乎钢筋（阀门井变闸室段劲用旨ф坦2慢8持～助ф景3刮2数）为宜。变由施工技术员算按照钢筋绑扎军技术要求，分绘次或一次做好涌相应的引点工轰作，并做好明阶显标志，拉线青控制好钢筋绑叉扎时的位置、赏高程等，然后演进行架立筋焊刃接。各队应杜陆绝对现场成品础钢筋随意截断般取用的做法，白架立筋单独下潜料，不能用已刚加工好的结构坝钢筋截取。淋3.蚊4择钢筋绑扎珠3.4封.1昆平洞钢筋绑扎任三峡骂永久船闸您地下沉输水系统平洞首标准段断面设拆计为城门洞型长，顶部为圆弧柴形，钢筋设计慢为双层，主筋殖间距设计贷为慧2擦0西～士25c限m乔，分布筋间距嘱设计纷为味2视5乒～地30c仗m横。在两侧直立脏边墙部位设置额钢筋接头。房底板钢筋绑扎暴后进行模板安汉装。底板钢筋念绑扎前，在架泥力筋上标记钢最筋间距，按标宅记逐根绑扎主存筋，然后在主泉筋上标示分布昏筋的间距，进傻行分布筋绑扎黎。绑扎点呈梅晕花形布置，用席扎丝扎紧。钢筒筋绑扎时须注鲜意钢筋保护层旺的大小（设计箱保护层烫为首6炮cm喇）、两层钢筋哄的层间距及止泪水边第一根钢秃筋的位置应准爱确。结边顶拱钢筋绑械扎可在模板安墓装前后进行。久在钢模台车就工位前绑扎钢筋据时，彼用疯1.5忌″睬钢管和扣件搭赤设脚手架，上知铺牢5c核m确厚木板或竹跳成板加固作为工奏作平台，利用叶顶拱部位锚杆瓣或打插筋焊架陈立筋。先绑扎镜靠岩壁层钢筋捞，然后绑扎靠夏模板层钢筋，天在钢筋绑扎过星程中，严格控昨制钢筋的保护煌层，保证钢模鸣台车具有准确罚就位的空间；福在钢模台车就鸟位后绑扎钢筋辉时，调校好钢躁模台车的顶部阅高程，利用钢季模台车作为钢宴筋绑扎平台，半先绑扎靠模板益层钢筋，然后叛绑扎靠岩壁层裙钢筋。蒸3.4.剩2效渐变段钢筋绑众扎芬渐变段体型由换圆弧形渐变为脏方形（或方肾变圆棕），钢筋接头暖布置在顶部或摩边墙平直部位坏。指钢筋的特点是嫂：钢筋直径较奴粗，形状复杂辩；大多钢筋有津递变规律（不最论直筋或带圆肥弧的钢筋），押加工制作要求笨准确，安装的丽位置也要求准此确，否则无法群满足设计要求戴。乏为简便施工，壶渐变段钢筋每软一组兼为极相荒邻投5汗根钢筋一种编扇号。在钢筋运锄输过程中，将川每一编号的一煌组钢筋为一种血尺寸顺序装卸耐车，并按安装显顺序排列好，抚在钢筋安装过激程中，按序传毅运至工作面绑哭扎。集渐变段底板钢期筋绑扎的施工艇顺序同平洞底廉板。边顶拱钢蛙筋绑扎前，先柔进行模板安装窜验收，合格后余再进行钢筋绑觉扎。钢筋先施堪工靠岩壁面钢旧筋，再施工靠普模板面钢筋。金3.4.饿3求闸室段钢筋绑亿扎袍阀门闸室段钢榴筋具有量大，佳种类多、形式笨多变、结构复限杂、纵横竖斜惰交错的特点。帆在支墩部位深，桂2.5联m帮的结构尺寸劫内毫Φ绩3报6容的钢筋某多旨达炸7煌层，另外还有扭相应的分布筋摇，单位体积配呈筋量大。因此支钢筋加工的尺件寸和角度必须漏准确无误。翠钢筋绑扎时，鸣按施工顺序，浮先施工的钢筋寸先运，后施工个的钢筋后运，课严禁在施工现化场形成钢筋积椒压。阀门段钢首筋由于形成一汇个个密集的钢砌筋笼，笼中有芳笼，互相牵扯增，且与各个方数向的止水、连响通管司等爱“桐打讽架慈”办，钢筋绑扎须晕遵慰循至“鱼先外后城内加(粘先绑扎靠岩壁型层，后绑扎结勒构内疾层崖)掌，先曲后直，米先竖后横，先评主后分布，由艇下而上，层层醉叠守加幸(浸指体形转角部挣位贸)冠。咳”钩的原则进行。妹并根据测量控化制点、引点，丧做好钢筋的放较线工作，尤其伤是反弧门支铰升处，严格控制范好钢筋边线高亦程等，避免形奥成超过允许范知围的误差。绑丽扎钢筋时还要决注意接头错贿开讽35柜d抵（钟d补是指钢筋直径术），且绑扎时哥要梅花型布置醋绑扎点，绑扎浪点是交叉点糠的杨50北%免。流钢筋绑扎前按华施工需要搭设派脚手架或钢管足架施工平台，泰根据钢筋绑扎辰的先后顺序进育行绑扎，并注枕意绑扎间距、裕弯钩的朝向等绞。钢筋间距用淹粉笔在架立筋砌上或其它地方屋做出标记。由茫于闸室段钢筋骡设计较为复杂饺，因此钢筋绑转扎人员必须在午技术员指导下哨进行。分组绑芽扎的钢筋，组搞长为负责人。鸽由于钢筋种类叔多，类型复杂梅，因此钢筋安战装时必须按编五号按部位安装闭。组3.4.挤4戚竖井钢筋绑扎爱永久船闸输水胀系统竖井砼施冻工主要采用液愈压自升式爬模悉、吊升的筒子睛模、悬臂模和蜂液压滑模等。宽前三种模板是氧逐仓浇筑，液钟压滑模是连续肿浇筑。触逐仓浇筑时钢馆筋分仓绑扎，铜按标照汪“携先外后内，先盖弯后直，穿插球交捡错判”辟的绑扎原则进禁行施工。竖井酒工作面狭窄，肌钢筋吊运困难葵，为方便钢筋乓运输及模板移古位，控制竖筋兴的下料长度。任先绑扎靠岩壁坊层钢筋，后绑歪扎靠模板层钢趣筋，当模板爬穿升（或吊装）开调校完成后，筑调赴校靠模板层钢余筋的保护层，纤最后申请钢筋香验收。竖井钢茂筋结构型式较桥简单，主筋接唇头主要采用直对螺纹或冷挤压许连接，分布筋欧采用绑扎连接谈。们采用液压滑模禾连续浇筑时，方竖井钢筋运输筐和绑扎根据滑驳升速度交叉进易行伟。由于滑模堆治放钢筋的平台牵承重有限，平答台上堆放的钢屠筋重量不宜超尾过掏2.0我t觉。靠模板内层多钢筋绑扎超前愈砼览面拢1.0丘m猜左右，靠岩面俊外层钢筋可超泻前砼腐面矛3哥～娘6撒m自，每天绑扎高呈度与滑模滑升驰高度保持同步抱。主筋接头主耽要采用螺纹或撕冷挤压连接，协分布筋采用绑侄扎连接。液3.4.牺5攻斜井钢筋绑扎裂永久船闸地下寄隧洞斜井设计葬倾角狗为捕54况0伸～路57温0做，属双层配筋裤薄壁砼。在钢时筋进行绑扎前夹，测量阵按场5两m岔～部8全m拣间距放出控制池断面，作为钢啄筋绑扎时调校口钢筋倾斜度参恰考面。然后搭醉设架立筋。扔斜井钢筋运输抛比较困难，安稻全问题比较突汽出。现场施工芦时，下弯段钢扁筋经运料小车召从上弯段及斜有直段运至下弯知段，人工搬运扔至现场绑扎安滑装；井身段底杀板（或全断面叔滑模）钢筋利迹用斜井小车从埋上往下运输，思或搭设滑轨人怨工从上往下逐治根运输至工作拍面后搭架安装罩；边顶拱钢筋妙则利用边顶滑亩模作钢筋运输拢及绑扎平台。违斜井钢筋安装犯与平洞标准段尊基本相同，在残钢筋绑扎过程说中严格控制钢絮筋的倾斜角度药。斜井井身段吐底板钢筋从下廉往上分段连续短绑扎，绑扎靠蠢岩壁层主筋到既一定长度适（欲12顽m偿或称9鲁m鞋）后绑扎分布琴筋，当该段分想布筋绑完后搭片设内层架立筋督，绑扎内层主酷筋和分布筋至我合适长度，然绵后再施工外层绘……庄从下往上连续范绑完，若采用踪斜井小车运抄送利钢筋，则一边松绑扎一边拆除燕小车轨道。码斜井井身段边海顶拱钢筋绑扎盯采用边顶滑模陷作钢筋绑扎平法台，施工分段桌连续进行，以肯滑模外表为基免准，先绑扎靠幸岩壁层主筋和防分布筋至一定榨长度后蔽，再栗绑扎靠模板层蝴钢筋，并利用享顶部锚杆固定同钢筋，以免下贺塌、阻碍滑模阳运行。斜井钢打筋接头主要采穿用冷挤压连接柜。秀3.5确钢筋绑扎注意虾事项特（田1准）平洞开挖断谨面规格要全面超检查，尤其顶危部的两角部位捏。由于局部欠引挖，会使一些爱钢筋无法安装矮，钢筋接头连抗接困难。钢筋前偏离中线时，港会使钢筋碰到搁木模，在排放失底部内层钢筋雄时，要使每一走根钢筋都对称梨中线。底部钢船筋安装完成后汤，用丝线拉直刊检查钢筋保护油层是否足够。秒（雅2剩）斜井直段钢谜筋绑扎时，随鹊时检查钢筋的碎倾斜度，并利垫用测量放设的配断面校正倾角掌。顶拱部位利师用锚杆或插筋呜将钢筋固定，头防止钢筋塌陷歇阻碍滑模运行盏。屑4黎钢筋接头连接洁钢筋接头采用差分散错位布置泉，同一截面内租的钢筋接头百素分率不超慌过石50残%谈，并且错摩开坡35俭d躁钢筋直径。钢右筋接头连接形厚式：钢筋直径俱大于或等玩于贷φ跌2负8肉的钢筋接头以哲机械连接为主挽，焊接为辅，咽直径小剥于笑φ葱2犁8臣的钢筋接头采淘用绑扎连接或复焊接。水电工限程钢筋接头连羡接主要有绑扎扩、焊接、冷挤侦压连接和直螺里纹连接。闯4.告1贸钢筋绑扎连接熊直凉径读≤卡25m烂m务的钢筋主要采取用绑扎连接。芝钢筋绑扎时，局靠近外围的两棋行钢筋的相交六点全部扎牢；料中间部分交叉壤点间隔交错扎翻牢；双向受力准筋必须全部扎唤牢。搭接接头间部位全部扎牢完。绑扎搭接的膛接头点按规范磁错庆开帜50浓%器，钢筋的绑扎机接头应符合下厉列要求：唯（管1瓶）搭接长度的灯末端与钢筋弯承曲处的距离，笑不得小于钢筋需直径资的爪1勾0糖倍。接头不宜丑位于构件最大欠弯矩处；淋（某2颜）受拉区域内赶，屡Ⅰ挂级钢筋绑扎接榆头的末端应做肢弯钩能，帖Ⅱ晋级钢筋可不做街弯钩；原（摇3沿）直径等于和歪小捏于质12第mm僻的受来压否Ⅰ霞级钢筋的末端献，以及轴心受芝压构件中任意肃直径的受力钢慈筋的末端，可纲不做弯钩，但六搭接长度不应客小于钢筋直径由的稳3念0劳倍；幅（萝4携）钢筋搭接处旋，应在中心和悼两端用铁丝扎纱牢；瓣（秃5筝）绑扎接头的驳搭接长度应符浇合他表品4-外1欢中的要求。匹表杯4-1厌锦钢筋绑扎接头浊的搭接长度锈钢筋级别灭受拉区孙受压区幅Ⅰ禁级钢筋蓄30d慎20d狱Ⅱ临级钢筋钻35d吼25d剧Ⅲ刻级钢筋宽40d桌30d偷5泪号钢筋拘30d苹20d同注：如在施工型中分不清受拉质区或受压区时售，搭接长度应萄按受拉区的规沈定办理。鸦4.衔2滔焊接连接农轴心受拉和小污偏心受拉杆件惩中的钢筋接头衣，可采用焊接冰。普通砼中直居径大选于栗22m咱m狼的钢哗筋和轻骨料砼滩中直径大冠于诚20m鸣m友的倾I陆级钢筋及直径然大右于取25m萝m疏的假Ⅱ跃、承Ⅲ膜级钢筋的接头胡，均可采用焊博接。对轴心受烘压和偏心受压抵柱中的受压钢械筋接头，当直胞径大罗于勒32m垄m色时，应采用焊东接。在水电工疼程中焊接主要躲采用电弧焊，仁电弧焊目前主很要采用搭接焊魔和帮条焊。松4.2.童1喜搭接焊绘搭接电弧焊主促要适用宽于粱1首0困～逃40mm躺直径的热轧钢产筋，对直行径菊≤扰25mm贿的惩Ⅱ犹级钢筋采用搭瞧接焊。焊缝高团度应为钢筋直柱径杯的幻0.遵3争倍，但不得少纯于臭4mm于；焊缝宽度应讽为钢筋直径盘的勉0.赚7醋倍，但不小于斤10mm颜。卸搭接电弧焊的呀质量要求：弊（她1陷）搭接焊接头衔的两根搭接钢裕筋的轴线，应咐位于同一直线美上，在大体积性砼结构中，直负径不大个于骂25m唯m释的钢筋搭接时缠，钢筋轴线可毒错帅开都1枪倍钢筋直径。映（寸2箱）钢筋搭接（煮帮条）焊长度蜂规定见岛表地4-坊2樱。签（魔3逝）钢筋搭接（得帮条）焊焊接笔参数见稍表僵4-冬3袖。慈表嚷4-2贩退钢筋搭接（帮扔条）焊长度咱钢筋级别谎焊缝型式冰搭接（帮条）侮焊长度怖Ⅰ厨级波单面焊沙双面焊都≥践8d泪≥颈4d建Ⅱ光、梦Ⅲ翠级任单面焊浪双面焊绣≥运10d庸≥溉5d团表持4-3超翻钢筋搭接（帮掉条）焊焊接参凑数举焊接位置洞钢筋直抖径狗(涝mm)弄焊条直坦径秘(抗mm)创焊接电溪流武(孝A)摊平焊甚1泥0漠～纯22煎2穴5都～忽40啦3.纲2好～宿4珍4还～逆5段9益0狭～寇180惑18缎0址～梁240泰立焊蚁1弱0安～锡22仇2他5宣～知40住3.奴2泛～差4沙4骑～围5源8羞0胳～你150械12痛0摘～军170严4.2.销2沾帮条焊与帮条焊适用于杜直待径鉴1蒸0扔～鹊40m阀m下的毁Ⅰ逐～变Ⅲ拉级钢筋，水电霉工程施工中主架要用于直径大消于贼25m愧m谣的惠Ⅱ赔级钢筋。帮条遗焊采用同级别凯、等截面的钢乏筋作帮条，一爸般采用双帮条爪，焊缝高度、顷宽度及施焊方福法等有关规定胃均与搭接焊的劲要求相同，钢桶筋帮条长度见玉表岭4-2扎，焊接参数见牺表恭4-3柿。盛帮条焊两主筋悟端头之间应元留锈2m徐m潮～耕5m呢m席间隙，帮条与慰主筋之间用四脂点定位焊固定衰，定位焊缝应到离帮条端填部浙20m咸m左以上，引弧在绳帮条钢筋的一兴端开始，收弧歉应在帮条钢筋坛端部，弧坑应救填满。并焊接冷轧钢筋应、冷拉钢筋时分，上下帮条错暴开陆2税d削（钢筋直径）薯。晴4.2.在3语焊接接头钢筋贸位置要求屡（烟1静）在同一构件哲内的焊接接头写相互错开。叙（俩2傻）在任一焊接冈接头中心至长私度嘱35反d哄（钢筋直径）际范围内同一根用钢筋不能有两荷个接头。耐（旱3嚼）同一排钢筋转接头位置戒按救35邮d痰错开。丝4.柳3质冷挤压连接谅4侍.3.1怜施工过程舞钢筋挤压按《登钢筋冷挤压作彻业指导书》的宋要求进行施工期。在钢筋切断眉后，对端部棱扒角部位进行磨妥平娇，然后在钢筋饶厂先挤压套筒管的一端，运至芹施工味部位膊绑扎芹、调校后落再挤压另一端担套筒。现场连润接施工时，在硬需要冷挤压连炮接的钢筋头部色喷漆标记挤压俩长度，将钢筋仙按标记长度插惰入套筒内。茎4记.3.2挣技术要求醋钢筋端头离套责筒长度中心点揪不宜超鹰过冷10竖mm背，挤压时挤压逝机与钢筋轴线瑞保持垂直。挤唱压从套筒中央典开始，并依次蒙向两端挤压。续挤压操作时采雷用的挤压力，麦压模宽度，压铺痕直径或挤压豪后套筒长度的捷波动范围以及研挤压道数，均肿应符合型式检犹验确定的技术拾参数。匀4.3.安3腊挤压力标定捉当出现下列情助况时，要对挤捉压设备的挤压欣力重新进行标虑定榆。今（技1故）询新挤压设备使猛用前；届（屈2男）搭旧挤压设备大饲修后；患（沿3最）粉油压表受损或偶强烈振动后；羞（欣4跌）敏套筒压痕异常舞且查不出其他裤原因时；荐（香5刃）或挤压设备使用茫超过一年；过（宇6舱）高挤压的接头数妹超枝过奥500沸0孙个。桌其它未尽事宜转均按《带肋钢赶筋套筒挤压连互接技术规程悬》平JGJ10炼8效—利96漏执行。雨4.森4历钢筋镦粗直螺妨纹连接搜在钢筋施工条库件允许的条件贿下，超井过史Φ壤2丘5参的钢筋接头尽果可能采用直螺阵纹连接。钢筋虑镦粗直螺纹连偷接施工程序如春下：钢筋切头叶→亩镦貌粗碑→期套宾丝陵→丰现场连接。斜4.4.宇1汪钢筋直螺纹接索头加工颈在钢筋厂内布献置直螺纹接头越的加工场地和案堆放场地，按跌加工程序布置甘钢筋切断机，学镦粗机和套丝肃机，设备和场江地必须满足施隶工需要。钢筋蹦直螺纹接头加矮工过程和技术积要求如下陷。墓搏.1伶钢筋的切头饶钢筋用砂轮或虎带锯进行切头哗，以保证切口啊平直。切断口叔不能成马蹄形蜂，钢筋端部不膏能弯曲，钢筋弊的长度符合工循程的要求。店钢筋端面原则责上要和轴线保农持垂直，之间乌的夹哄角朋α经＞捏10待°届时应重新截头灶。洞门.2丘钢筋镦粗操作趁（摔1限）奋对住钢筋志端面有外向的克毛刺、飞边用降砂轮打平，钢狼筋端部不能有沙弯头，否则应椅重新切头后加色工。慎（璃2资）卷镦粗后钢筋头川部尺寸见拘表粥4-私4图。趟表盏4-4鹅证镦粗后钢筋头系部尺寸（单位凯：修m誓m灌）佩项次枯Φ辞22冤Φ唱25屈Φ沫28要Φ竞32疏Φ奶36妈Φ振40粱L坏28炸+爱2.0谷32必+2.0坚35闭+2.0负40场+2.0惭44食+2.0李48鸣+2.0幼d横25起+2.0消顿+0.2顺28六+2.0致诊+0.2湖32誓+2.0病弦+0.2拳36务+2.0回浩+0.2农40育+2.0鸣叼+0.2圣44工+2.0田探+0.2谁（害3业）每班或每批旧正式加工前应夫调整好镦粗机快，并先镦托粗忆3醒个钢筋头，检示查一下尺寸是印否合格，屠待肥3锈个试样合格后插，才投入批量柏生产。汉（某4警）忍不得因第一次输镦粗不足而重寿新镦粗一次，贡应在切头后再井镦粗。慨（湾5嗽）锡每镦粗钢筋俱头疮2妻0见个，要用卡尺但检惕查皇3雕个钢筋头，是稿否有超差，如劣有超差应全部额检查育这梳2怜0漆个钢筋头。超回差的钢筋在切坐头后重新镦粗裂。设备要重新睡调整，经试验冰合格后再投入胶生产。悬（饮6把）莫在第一次进行隐镦粗操作时，堂应取镦粗头总者数面的效3戚%唤，作抗拉试验旧，其抗拉强度告不小于母材的桶抗拉强度。跟州.3殿套丝机操作造每班或每批正相式加工前调整笼好套丝机，并斤试略套哀3议个丝头，待全球部合格后才投招入成批生产。惕用套丝机机头骨进刀时要缓慢馒，避免发生冲烤击，打坏梳刀肝。帜用套丝机套丝抚后的螺纹长度糠应达到拥表领4-助4姨中的名义尺寸添。茄每赵3范0擦个丝头用螺纹叛卡尺抽蜻查投3估个丝头的套丝禽长度和螺纹中很径，如有不合续格的要调整套籍丝机，试验合稀格后再投入生幕产。不合格的慈丝头，应重新捎套丝到合格长樱度或切头后重午新镦粗和套丝秃。坡每批乞（存3拉0汤个）丝头套丝拘完毕并检查合乞格后，立即戴攻上保护帽或拧忽上套筒对丝头焦进行保护。填和写螺纹加工检失验记录表，并团记录在案。驰套筒拧紧到丝滴头上，外露螺爹纹不超过两个膏完整扣为合格晴。超过两个完猾整扣时，要拧巷开套筒，检查梢套筒和丝头的罢尺寸，重新加酿工达到要求后抬才能重新拧上巧。纹镦粗机和套丝亡机的操作人员异都应经过培训渐合格后才能上监岗。段4.4.接2桂直螺纹施工连翁接过程抵直螺纹连接时孩除掉丝头保护副套，用钢筋插路入套筒，用手驳拧动钢筑筋哄2暑～租3驶圈以上，然后歪用管钳拧紧，走形成钢筋接头起。螺丝接头的肿连接，要求用恨管钳或其他工脂具，用一个人考的力量拧紧就拉行，具体拧紧报力矩不作要求桑。接头拧紧后上，要检查接头驼的外观，套筒阴两端露出的螺害纹长应大致相杰同，有螺纹露晒出套筒两个完技整扣以下时为化合格。超过两组个完整扣时，掘要拧开接头，忽检查拧合长度嘉，撤下钢筋处扇理。秩丝牙有损坏的沿要重新理牙。伴当由于各种原遭因而造成丝牙前不能到位的要话及时通知技术券员改用其它方港式连接。粘连接和检查完潜成后，要填写轿接头质量检查迅记录。扒5破钢筋质量检查搁和验收霸5.安1基钢筋质量检查薄和验收程序饭钢筋绑扎和接多头连接完成后尼，按钢筋质量兼检查项目对钢篇筋进行质量自研检，并通知监沉理工程师进行放钢筋接头取样载，钢筋接头试病验检查合格后轧，施工技术员稻通知质检员进甚行钢筋复检。巷最后由质检员箩通知监理工程尿师进行钢筋验仅收。约5.跑2锈钢筋接头检验握协接头的工艺检图验捞对每种规格钢燕筋，制作不少醋于嫌3元根的试件，进胖行单向拉伸试戚验，当三根试控件的接头抗拉臭强度均大于母裕材抗拉强度法或观1.0富5菠倍母材抗拉强科度标准值时，倦接头工艺检验佩合格。拿裕接头现场验收晃钢筋接头检测钩主要依据《带卸肋钢筋套筒挤览压连接技术规结程牢》粗JG帜J杆—慌108-9势6邻，钢筋机械连生接通用技术规轨程身》散JG课J怠—伪107-9奏6两，同一施工条希件下采用同一影材料的同等级普、同型式、同费规格接头，迷以摘50桨0瞧个为一个验收腹批进行检验和自验收；不敞足房50容0他个的也为一个上验收批进行检厌验和验收。不嫌同型式的接头址分开按以上要寒求进行取样。烛对同一验收批丑，随机抽祥取鸦3事个试件或在工申程结构中随机潜截倍取意3躬个试件作单向宽拉伸试验，满拨足点表吃5逝－暴1添的强度要求时畅，该验收批评来定合格。若有悟一个试件抗拉难强度不符合要许求时，贿再局取尸6老个试件进行复国检，如再有一顺个不合格，则柴该验收批评定示为不合格。对辆不合格接头，减应查明原因，绣并会商有关部秩门处理，处理逼方法及接头部庆位记录存档。妇表轧5-1歉错等强直螺纹接陡头性能指标瓶单向拉伸瓶强度度f狡mst左≥妨f肌st驱或稼f蔬mst患≥听1.05f荡tk寻割线模量毙E田0.7脑≥教E所s倾且屯E0.圆9眯≥奖0.9Es哑极限应变饮ε盈u让≥元0.04盟残余变形伴U药≤圣0.3mm山反复拉压高应贸力沿强度饿f师mst损≥最f殃st台或睡f僵mst鼠≥乏1.05f爪tk巡割线模量保E薪20敢≥金0.85E桑1努残余变形蓝U绞20之≤放0.3mm接反复拉压大变惹形裙强度柔f宵mst礼≥污f与st男或倾f安mst君≥切1.05f炉tk虫残余变形锡U滚4狐≤苗0.3m开m沈且自U栽8勉≤浸0.6mm释戏5.蔽3夏钢筋质量检查穿项目厌（克1滩）根据设计图借纸检查钢筋的退钢号、直径、隆根数、间排距馒是否正确；非（吐2疼）检查钢筋接唤头、位置及绑料扎搭接长度是深否符合规定；烂（赞3爷