净化车间设备润滑、点检、保养制度

净化车间设备点检、润滑保养制度为了加强和标准点检工作,,,车间特制定本点检保养手册.1、车间设备简介388T956171147T3T42、目的时间，延长设备寿命，降低修理费用，保证正常生产。为合理编制检〔维)修打算和配件选购打算供给依据。障，为设备技术改造供给依据.3、适用范围本规程适用于车间全部设备。4、定义和说明4。1点检的方法，实行定性或定量推断的一组活动。点检内容通常将点检要素作为点检诊断的内容。磨损或腐蚀、裂纹或折损、变形或松弛。电流、电压.点检方法”〕等人体感觉器官或简洁仪器、工具等方式对设备进展检查的过程.4。2常点检、定期点检和专项点检。5、职责。1统计和分析以及设备润滑工作。和检修打算的审核。查设备检修打算、点检记录的治理、统计和分析;同时负责设备专检工作.。2.3。46、点检标准点检周期、点检方法、点检状态、点检结果的推断基准。车间主要设备点检标准、保养标准详见《点检表》.7、车间设备各类点检周期日常点检点检表逐项进展，点检完成后把点检记录写在设备点检记录表上；。1。3。2员依据设备点检标准、保养标准进展,点检完成后把记录写在点检记录表上；。2.27。2.3专项点检7。3.1滴、漏等状况；设备完好状况；设备性能及主要技术参数保持状况;设备危急源点掌握状况;最终提出整改意见及评价。8、点检实施8.1到心中有数。。2备齐常用的电筒、扳手、卷尺、卡尺、手钳、改锥等工具.。1.3油枪、机油枪等注油工具及棉纱、笤帚等清扫工具。点检实施的原则项检查和确认。等加油润滑。8。2。3符号.8。38.3.1障的发生.最正确状态,避开设备隐患的扩大与进展.有效措施之一.润滑由修理工按设备保养表执行。。3.5的隐患.设备外表清扫由设备操作工和执行,设备掌握柜及主要部件由修理工操作和执行。形等恢复原状,由设备修理工进展。质的油脂进展更换以保持设备各项功能的完善,更换重要部件〔价值在5008。4确定实际值。8。4。28。4.3。4.4定具体偏移的轮和偏移方向，并现场调整，直到纵向水平。845H0

为基准，变形量大于5％为失效，运算单位为“mm”.2m，分段测量三次，以三次平均值和积差作为测量值推断是否合格，推断公式为1 1磨损现象，且d-d/d＜7％的钢丝绳判为不合格，要强制更换。在具体执118标明数值为∮≥16.74mm)。8。4.7要求涂上润滑脂.期，在规定润滑周期内添加润滑油.变质,则需要将其放出，并用柴油或汽油清洗干净，再注入定量的、合格的油质,杜绝消灭过量或过少加油。状态下，用改锥、手钳或其他专业工具抽检.并认真观看有无破损.形电流表对电机电流进展测量，参照钳形电流表操作说明进展。并有人监护.〕，分段测量，正确推断特别部位，参照摇表操作说明进展。并有人监护。离〕。8。58。5.1、马上停机.点检中觉察可能造成人员、设备安全事故、质量事故、造成长时间停机的故障隐患，点检员应马上通知当班班长或设备技术员及设备副主修理。、紧固或调整。对点检中觉察的设备零部件松动、变形、泄漏、振动等一般性设备状态，且在不停机的状况下能调整的要准时进展调整。85.3术员统一安排进展修理.8。6点检信息的沟通〔传递)8.6.1修理班组间的信息沟通6。1。1、交班修理班组依据点检记录和点检处理状况,认真填写《设备点检表》,具体记录各段设备的点检状况以及处理意见，并签字确认.。2、接班修理班组点检前认真查看《设备点检表》，了解生产设备的故障隐患信息，予以重点点检和巡检，并签字确认。8。6.2间停机的故障隐患，点检员应马上通知修理工段长〔当班值班长〕并上报设备技术员及设备副主任.、修理班组有义务准时向设备技术员供给零配件方面的信息以及设备润滑方面的信息.点，设备技术员应以通知形式告知修理班组.8。6.3。1、交班设备操作工认真填写《设备点检记录》和《设备运行记录》，具体记录设备的点检状况以及处理状况,并签字确认。。2、接班设备操作工点检前认真查看《设备点检记录》和《设备运行记录》，了解设备的故障隐患信息，予以重点点检，并签字确认.8.6.4。1、设备操作工点检中觉察的设备零部件松动、变形、泄漏、振动等设工处理。。2、设备操作工点检中觉察可能造成人员、设备安全事故、质量事故、造成长时间停机的故障隐患，通知当班班长并由班长通知修理工。8。78.7.18。7。2解决的要记录处理措施及结果。8。7。38。7.48.7.5:28.8包括以下信息：1、设备总体运行状况2、需随时关注的故障隐患3、需纳入定期修理打算或时机性修理打算中的修理工程4、确定设备修理所需的零部件。录进展分析，至少应包括以下内容：〔指月度点检记录未反映出的实际故障次数和点检打算中点检工程之和的比率〕2、点检人员的乐观性、心态等主观因素3、查找、分析规律性、系统性的故障,提出改进意见4、设备点检的阅历和缺乏点检改进周期、点检方法以提高工作