广东大型钢结构工程监理细则包含幕墙

D02编号D-02-004飞机维修设施工程钢结构监理实施细则工程名称中国XX航空公司XX新XX国际机场飞机维修设施工程业主单位XX飞机维修设施工程有限公司监理单位设计单位中国XX工业规划设计研究院施工单位中国XX第三工程局总监理工程师二OO二年十一月目录TOC\o"1-1"\h\zHYPERLINK\l"_Toc26845660"1、工程特点3HYPERLINK\l"_Toc26845661"2、监理工作依据3HYPERLINK\l"_Toc26845662"条3睬、钢结构工程脚监理工作流程爹5HYPERLINK\l"_Toc26845663"征4咸、监理工作的馋要求殖6HYPERLINK\l"_Toc26845664"描5备、监理工作目每标岸7HYPERLINK\l"_Toc26845665"仇6籍、监理工作的望控制要点丈8HYPERLINK\l"_Toc26845666"点7掀、监理工作措夸施鉴191、工程特点削XX评新突XX泼国际机场飞机宪维修设施工程援的钢结构工程际，包侧括穴1厦0厌＃维修机库、叠航材库办、玻1誓2闯＃地面设施维摔修库材、扇1肌4杏＃门房以及其侦它钢结构（钢润楼梯、爬梯、唉平台等附属钢殿结构）。其宪中悉1屈0它＃维修机库工协程量最大，施摸工难度最高，踩是飞机维修设塑施工程的重点妹。馆本工程的特点勇：努1.族1涂工程规模大。栋工程建筑占地愤面商积单55818m堆2尘，钢结构施工马总重量达万吨揪。扭1.雪2狭飞机维修库钢信结构的材料采揪用进口英钢，扰主桁架构件采粮用厚钢板轧城制桑誉鸣型钢，最大厚双度科77m露m瞒，桁架拼装长吉度减在木7击6鲁～糠250垂m互。因此，现场裁拼装焊接量大霉，技术要求高墨，需要制订严程格的焊接顺序茄和焊接工艺，盏要求焊工素质搁较高。破1.躺3愤结构跨度大。棍机库入口处柱辛间跨飘度纠10影0播～添150字m持，由两阁榀翅10.5荣m减高架组合桁架封通过支撑连接竟成空间桁架，哭吊装重量蛙近欠700思T带。涂1.每4鞋飞机维修库的爽屋盖将采用整钟体提升方案安耐装，整体提升愧的结构尺寸为哄（片100+15含0弯）贫×76过m芽，提升重量弓约奋4000恰T光，提升高范度你26.5荡m忙，吊装方案虽晒然经过专家论封证，但在具体共实施时还需有乐周到的措施和炎严密的施工组的织。特1.食5庙由于屋盖结构陪跨度大，在自躲重作用下桁架钩下挠度大。因朋此，从设计、歌制作、安装中芳均应考虑桁架既予拱度问题。丝1.蜡6栽按工程进度要含求，近万吨钢慈结构现场安装番工期腾仅赛14蚊5红天。目前土建今工程进度已拖讨后，安装时还伶要与土建、水达电安装、幕墙役施工等交叉进有行，更显得工三期紧张。弹1.定7少本工程钢结构谨的制作安装，染既涉及到厚钢刺板焊接，还有看高强螺栓连接始和熔焊栓钉施氧工，因而质量寨检验项目较多恨。板1.欺8夸本工程钢结构弯形式多，既有联大跨桁架结构徐。又有三个网焰架结构，材料雨种类多、规格查多、安装方法丹多。蚕上述诸多工程惩特点，决定了烧本工程钢结构英的制作安装的够难度，也决定绸了监理工作的拔繁复，工作量顷较大。为了搞竿好工程监理，挠特编制本工程固监理工作实施恐细则。栋2而、监理工作依喜据杏2.凑1敞业主与施工单独位签订的施工充承包合同或协煌议书等。年2.快2萝工程施工图及芹技术文件。扣2.阶3办政府有关政策党、法令、监理当法规等。搁2.元4尖与业主签订的辣监理合同和由兆业主批准恶的僻“椅监理实施规同划终”谎。峡2.漂5提飞机维修设施堂工程监理规划色。汁2.爪6厕建设工程监理大规轿范脸GB5031侨9-200形0基。匙2.售7买钢结构设计规卖范回GBJ1冤7非。猜2.跪8朵建筑钢结构焊繁接规询程朋JGJ81-意9坛1洁。冤2.贤9蜘钢结构工程施送工及验收规心范靠GB5020揭5-200牧1困。称2.1理0兰建筑工程施工付质量验收统一惧标首准尝GB5030掠0-200兔1柄。盟2.1选1粉压力容器焊接世工艺评阿定赛JB4708破-200刃0聚。逝2.1脊2垄压力容器焊接灌规俗程水JB/T47辆09-200击0费。飞2.1苦3梁压力容器无损娱检验方践法液JB4730猴-199今4叼。牵2.1姓4涌螺栓球节点钢崖网架焊缝超声僻波探伤及质量绑分级纱法抹JG/T30君30.2/1吐99授6孔。逮2.1啊5赔施工单位提交勿的经审核批准日的施工组织设泽计等技术文件腥资料。哄3汗、钢结构工程旺监理工作流程了解施工图和设计文件了解施工图和设计文件参加设计交底和施工图会审审查施工组织设计对规定需要复验的材料见证取样送检审核特殊工种人员的资格考核施工、检测分包单位的资质对重要工序的施工方案参加讨论、审核审核焊接工艺评定报告施工过程中监理工程师进行巡视、旁站检查参加各项重要工序的试验、检测检查探伤测量等报告审批工程材料、构配件的报验发现施工质量问题，视情况采取口头通知或下达监理工作联系单、通知单对需处理的质量问题进行跟踪检查、验收审批施工单位自检合格后报审的检验批质量验收记录对分项、分部工程进行质量评定，对单位工程参加联合验收签证工程资料整理、汇总、归档饼4奴、监理工作的充要求雄及时督促施工皱单位做好以下也工作：饰4.惭1别在开工前应向猜监理报送经过锐批准的施工组根织设计、重要乌项目或关键工器序的详细施工讽方案以及专题酷讨论记录，并坑健全自身质量会保证体系。梯4.雅2衰凡涉及安全和导使用功能的原讯材料要经具有远国家认证资格黄的检测单位进沈行复检，由监浓理工程师见证蚁取样、送样。比4.俊3索对进入施工现渣场的构件作外邀观检查和安装蹦尺寸检测，符术合要求时才予蹲安装。拍4.花4馋各工序施工应慨按标准进行质适量控制，每道豆工序完成后，粘必须在自检合缸格的基础上向晶专业监理工程揭师报验。检验预合格后才能进层入下道工序施棍工。盼4.蠢5籍相关施工单位禽或各专业工种法前后工序之间福，应进行工序适交接检验，经关有关各方共同烟检查认可，并跳形成交接文件帜，否则亦不能搬转入下道工序眉施工。妙4.露6抛隐蔽工程在隐嚷蔽前通知有关她各方进行验收絮，并形成隐蔽花验收文件。耗4.剩7明重要焊缝焊接倚完成后，应在蹄焊缝旁边打上樱焊工钢号蜓.兽对于高强度螺患栓的连接，施第工单位应按规荐定，进行扭矩点检测，作好记桶录。闯4.主8胸钢结构安装中攻，要注意质量拴通病的克服和侨纠正。缠4.后9兼在涂装过程中法，要加强除田锈舱-蜻底馋漆倡-重封闭中漆痰-住中间势漆揪-继面漆的分层检界查，注意构件征表面脏污的清朽理和涂层损伤凡处的修补工作炒。春4.1宇0耍当施工质量不殖符合要求时，敲要求施工单位宪作如下处理贫;紧经返工重做或水更换构配件的煤应重新进行验埋收狸,棍重作检验批报匆验。慢4.10.手2醒须请国家认证仙资质的检测单捕位检测鉴定时启：尺能够达到设计津要求的检验批衫，应予验收。咏达不到设计要惊求，但经原设部计单位核算可鞠以满足结构安率全和使用功能巩的检验批，可漏予验收。唇经返修或加固阳处理的，虽然览改变外形尺寸女，但仍能满足饮使用要求，可精按有关技术核壁定单和签证文稀件进行验收。厚通过返修（加你固）处理仍不蚂能满足使用要花求，由业主和杯设计单位提出拜否定意见时，么禁止验收。花4.1缺1驼施工单位应制镰订安全文明施户工的管理制度颂，施工现场只芬要有人施工，桐就应有专职安紧全员在现场。猴4.1获2绳在施工机械、篇脚手架等设施唇的必要部位应循设置安全标志届和警示牌。应轰保持现场构件掌、设备、材料约摆放整齐，标脱记鲜明，施工袜地点应做到工翻完场地清，严炭禁在脚手架放登置过多工具和矩杂物。喇4.1丑3军高空作业人员罢应遵守高空作既业规程，系好黎安全带，工具皇袋应系挂牢靠侍。约4.1瞧4伞监理在钢结构惠工程竣工验收蛇时，应接受市侦质量监督站的质指导，并会同乖业主、设计、梢施工等有关方尸共同进行。对弹于防火涂料的竹竣工验收，还送必须有消防部畏门人员参加。户4.1锡5突施工单位提交灿的竣工资料应汪包括如下内容稳：准原材料出厂质盟保证书及复验赵报告。赌分项工程各检烘验批质量验收禽记录。冒分部工程所含适分项工程质量掠验收记录。即关键质量、技息术问题实施方办案及记录。基焊接工艺评定雄报告。迈隐蔽工程验收亮记录。某各项试验报告捆。为焊缝无损检验浩报告及焊缝多敬次返修记录。攻构件尺寸检验挺报告。篮构件安装测量针记录。行设计变更和确寒认的技术洽商泥单。娘竣工图及有关挽照片。纷5双、监理工作目皂标爸5.涌1蠢施工监理工作士应芬以替“愤质量第梨一惠”基的思想，依据词施工图、设计金文件和施工验骨收规范，努力叫搞好施工质量玩控制，为飞机谨维修设施工程遣争亿创扰“讯鲁班直奖腰”恩，使业主感到旺满意而努力工士作。三5.史2译飞机维修设施姓的钢结构包箭括悲1虾0突＃机库钢结构尤工程看、合1/慎0恨～庆2/畜3蚕轴或与连C吹～蔑D枝轴间不锈钢网硬架工程、航材赢库焊接球网架络工程喇、蛛1榜2疯＃地面设施维艘修库焊接球网励架工程等四个隙子分部工程。济揉僻1顾0促＃机库钢结构美工程的分项工迹程有钢零部件头加工工程、钢箱构件组（拼）矩装工程、钢结串构焊接工程、睡紧固件连接工钞程、钢结构涂胜装工程、钢桁趟架结构安装工果程等六个。慨不锈钢网架工扬程和焊片接录球网架工程的戒分项工程有钢畅网架制作工程扯、网架安装工谜程、钢结构焊要接工程、紧固猴件连接工程、桥钢结构防腐涂阴装工程、钢结贷构防火涂装工哑程等六个。肤5.奏3赤每个分项工程朱按其结构形式拢和施工特点划点分成若干个检密验批，工程施淹工质量的检查劈验收将以检验糕批为基础，必硬要时也可以作殿工序检查验收伴后汇成检验批物验收。和1木0铅＃机库钢结构组工程中各分项锤工程的检验批区，划分为第一停节钢柱、第二敞节钢柱链、缴A锅区桁架殊、佣B帆区桁架返、溉C荐区桁架痛、请D过区桁架证、军E粮区桁架色、俗F务区桁架豪、钥G秃区桁架眼、莫H帮区桁架、附属蹦钢结构等十一羞个。齿三个网架输工程中各分项板工程的检验批裙可按其施工特搅点划分，大致购在二个左右（赶待定）盲5.受4束监理应指导施兆工单位舍按眯GB5030矩0-200锁1徐和革GB5020葱5-200叼1租的要求，形成泄检验批质量验伙收记录表的格毒式和内容。输5.捞5甘施工单位应有均专职质检人员誉和技术资料管超理人员，监理砍工程师应监督溪、指导在施工桌过程中逐渐形胳成交工资料。霜5.腹6款分项工程检验鸽批合格的质量番标准：迅主控项目必须忙符外合甜GB5020榴5-200糊1加的要求。玻一般项目的检吨验结果，应光有糊8池0页％及以上的检蒜查点符合合格芬质量标准的要脱求，且最大值狐不应超过其允壳许偏差值匆的码1.五2满倍。撕质量检查记录派、质量证明文株件等资料应完泄善。嘱5.攻7爪分项工程合格枪的质量标准剑分项工程所含榴的各检验批均蓬应符合规范合彩格质量标准。闻分项工程所含针的各检验批质怜量验收记录应础完整。奏6坛、监理工作的弟控制要点吉6.暗1聋原材料及成品羡6.1.域1展钢材广6.1.1.卧1枣主控项目梁钢材的品种、跑规格、性能等津符合设计要求探和产品标准。筒本工程的进口灰钢材按规范要毁求应进行复验劲，由监理见证励取样。化学成倒份、力学性能去均应达到标准排要求回，肆Z先向钢应检交验范Z络向绢ψ盖值。滩6.1.1.积2啊一般项目绞钢材厚度、型说钢尺寸及允许累偏差应符合产屠品标准要求。驰钢材表面质量缩应符合国家现侄行有关标准规驻定，当表面有俊锈蚀、麻点或锁划痕时，其深卫度不得大于该灿钢材厚度允许呼偏差值西的码1/蜻2搏，表面锈蚀等慕级应符趋合兆GB8923予-8兴8龟规定买的眯A爆、对B鼓、聚C弟级以内。平钢材的断口处泳不应有分层、前夹渣等缺陷。毛6.1.仇2高焊接材料言6.1.2.发1许主控项目塘焊材的品种、手规格、性能应拌符合设计要求诞和产品标准。跌重要钢结构焊思条、焊丝作抽拼样复验。轨6.1.2.冰2艰一般项目排焊条外观不应箱有药皮脱落、壳焊芯生锈等缺丝陷。弦6.1.底3搜连接用紧固标邻准件椅6.1.3.随1洁主控项目暑钢结构连接件庄与配件的品种暂、规格、性能旬应符合设计要咽求和产品标准品。乎高强度螺栓连女接副应附有扭追矩系数和紧固恐轴力（予拉力蛛）的检验报告换，并应有监理臣见证，抽样复叉验测试，复验娃结果应符合标阵准要求。恰6.1.3.慨2很一般项目锁高强度螺栓连够接副应配套供蚕货，并标明批缴号、规格、数然量和生产日期更。开箱抽查，秀表面不能有生右锈、脏物、螺千纹不应损伤。斩本工程螺栓球围节点钢网架结块构的高强螺栓患应进行表面硬悼度试验，镰对样8.解8绣级的高强螺栓吧硬度应次为贫HRC2刷1客～乞2乓9跟；蚊对掠10.岔9巧级硬度应碍为粥HRC3寨2重～昂3宾6笔，且表面不得料有裂纹或损伤感。巧6.1.秤4锋焊接球侦6.1.4.著1忽主控项目旬制作焊接球的统原材料，其品号种、规格、性赴能应符合设计暮要求和产品标奖准。弃焊接球的焊缝花应进冬行阵U泪T摆无损检验，质载量应符合设计持要求或二级标严准。垦6.1.4.充2绕一般项目晃焊接球的直径符、圆度、壁厚棕减薄量等尺寸氧偏差应符谈合尤GB5020谎5汤中钢零部件加姻工要求。香球表面无明显棉波纹，局部凹忙凸不扶平俱≯悄1.5m但m亮。忌6.1.懒5胸螺栓球甚6.1.5.归1值主控项目急螺栓球原材料卖的品种、规格夹、性能应符合子设计要求和产故品标准。正螺栓球不得有习过烧、裂纹及扬褶皱。庭6.1.5.线2男一般项目更螺纹尺寸应符誓合次GB19铜6捆规定，螺纹公嫂差必须符词合湿GB19旷7钟中候6鬼H慌级精度规定。趴球直径、圆度豪、相邻两螺栓罩孔中心线夹角耻等尺寸偏差应海符康合青GB5020川5阵规定。么6.1.迟6盖金属压型板犹6.1.6.希1洒主控项目芬原材料的品种夕、规格、性能草应符合设计要真求和产品标准础。探6.1.6.侦2主一般项目岛压型金属板的旋规格尺寸偏差逃、表面质量、喜涂层质量应符丈合设计要求屿和贪GB5020上5血规定。虫6.1.谨7穴涂装材料灿6.1.7.程1很主控项目押钢结构防腐、绸防火、涂料、呢稀释剂等材料索的品种、规格眉、性能应符合谊设计要求和产怜品标准。私钢结构防火涂木料还应经过具蚕有资质的检测移机构检测，符星合标准要求。杀6.1.7.伶2覆一般项目回防腐、防火涂拆料的型号、名脾称、颜色、有存效期等应与材授质证书相符。照涂料开启后，驾不应有结皮、邻结块、凝结等猜现象。亏6.燕2份钢零部件加工翁6.2.缝1支主控项目诉钢材品种、规葵格、型号符合堤设计要求和规扣范规定。洒钢材切割面或粥剪切面应无裂锻纹、夹渣、分么层和大饼于绢1m卖m午的缺棱。插气割或机械剪录切的零件需要写边缘加工时，胃其刨削量弯应急≥糖2m桐m剥。孟螺栓孔的加工桑精度和孔径偏坚差应符吐合盈GB5020宵5-200闭1抵的要求。灾6.2.绳2狗一般项目垫气割允许偏差叹应符合下表的捞规定垃项目年允许偏差呼（痒m质m完）专零件宽度、长粱度立±次3.0庙切割面平面度煤0.05t纹且不应大丽于习2.0竿割纹深度克0.3追局部缺口深度奔1.0脾注：长t粮为切割面厚度检机械剪切的允贵许偏差应符合每下表的规定：帮项目恋允许偏差确（然m出m深）水零件宽度、长指度版±爷3.0叮边缘长度暗0.05参t舍，且不应大凶于便2.0诵型钢端部垂直挡度家0.3稀钢网架（桁架倡）用钢管杆件巾加工的允许偏装差应符合下表块的规定：惨项目香允许偏差北（胞m顾m猛）猪检验方法井长度店±1.0许用钢尺和百分础表检查挣端面对管轴的内垂直度鬼0.005菜r济用百分臭表狸V摇形块检查购管口曲线妥1.0劣用套模和游标莫卡尺检查晓螺栓孔孔距的阳允许偏差应符妙合下表的规定净：无螺栓孔孔距范膏围断≤漫500亭500-12近00昌1201-3打000遇＞办3000沉同一组内任意更两孔间距离瓜±1.0裙±1.5还＿冈＿孔相邻两组的端范孔间距离积±1.5风±2.0挣±2.5辨±3.0缝注岗：遗1类、在节点中连袄接板与一根杆销件相连的所有准螺栓孔为一组松；索2朵、接接头在拼备接板一侧的螺闯栓孔为一组；其3须、在相邻节点面或接头间的螺寄栓孔为一组，邪但不包括上述贱两款所规定的容螺栓孔；泡4单、受弯构件翼坛缘上的连接螺连栓孔，每米长西度范围内的螺求栓孔为一组。蓝螺栓孔孔距的贴允许偏差超过弊上表规定的允叛许偏差时，应药采用与母材材烟质相匹配的焊数条补焊后重新疏制孔。忠焊昆接棚H怨型钢的翼缘板回拼接缝和腹板怪拼接缝间距不序应小帐于循200m内m盘，翼缘板拼接夹长度不应小桐于艘2院倍板宽。腹板仿拼接宽度不应健小代于三300m立m酱，长度不应小断于寺600m样m遗。植6.夜3神钢结构组拼装两6.3.漆1联主控项目严吊车梁和吊车电桁架不应下挠版。瞎钢构件连接孔畅尺寸的允许偏剧差应符合下表益规定：广项目浸允许偏差努（欢m根m饰）张单层桩、梁、控桁架受力支托瞒（支撑面）表戚面至第一个安炮装孔距离熄±1.0希多节柱洗平面鞭至第一个安装售孔距离汇±1.0谢实腹梁两端最称外侧安装孔距年离母±3.0产构件连接处的食截面几何尺寸谋±3.0顿柱、梁连接处晋的腹板中心偏慈移礼±2.0坛受压构件（杆假件）弯曲矢高达L/100炊0孤且不应大册于登10.0口6.3.鸽2苗一般项目略组装顶紧接触已面应极有宿7更5宅％以上的面积烂紧贴。汽桁架结构杆件略轴线交点错位丙的允许偏差不效得大角于高4.0m称m旬。适组拼装后的钢具桁架尺寸的允锯许偏差应符合次设计要求魄和掏GB5020武5均中附距录轰C命、搭D幅的规定。场焊接连接制作唤组装的允许偏屋差抵按倦GB5020泊5怠附录蜻表碑C.0.堵2匀要求。缺6.掘4烂钢结构焊接德6.4.改1华主控项目确所用焊接材料也与母材匹配应藏符合设计要求损和原JGJ81-督9鸣1帝的规定，使用久前按规定进行康存放和烘焙。托现场从事钢结贡构焊接的焊工宰必须取得有关些部门颁发的焊捐工证书，并经鸡过现场工艺考须试，取得施焊抄资格。诸施工单位按合号格的工艺评定些报告确定焊接插工艺，并贯彻竭到施工中。舟钢桁架设计要拔求全焊透的一参、二级焊缝，倚应剂按奏GB5020妻5涉规定进行无损积检验，内部缺浊陷的质量分级芳符钞合盼GB1134雷5期或匹GB332呈3储的规定。焊接河球和螺栓球节俯点网架焊缝的觉内部缺陷分级漂及探伤方法应穷符禾合妄JBJ/T3压034.湿1鄙《焊接球节点挤钢网架焊缝超艘声波探伤方法乳及质量分级法网》乘、叉JBJ/T3傍034.利2华《螺栓球节点岗钢网架焊缝超德声波探伤及质叹量分级法》掩T爪形接头、十字穿接头、角接接怪头等要求熔透虹的对接和角对疏接组合焊缝，蜜以及吊车梁或只类似构件的腹粪板与上翼缘连蚂接焊缝，焊脚芒尺寸与偏差应奔符考合幻GB5020庄5籍的规定。泰焊缝表面不得鹿有裂纹、焊瘤废等缺陷，一、类二级焊缝不得最有表面气孔、虎夹渣、弧坑裂摄纹、电弧擦伤锻等缺陷，且一扩级焊缝还不得说有咬边、未焊樱满，根部收缩哗等缺陷。若有厌疑义，采用渗凡透或磁粉探伤虫检查。揪6.4.镜2害一般项目驶有焊前予热、题焊后热处理要直求的焊缝，予镰热温度和后热肚温度应符合标轨准规定或通过六工艺试验确定带，预热区在焊赤道两侧大于焊愤件厚诊度钳1.吼5祸倍范围，且不忌应小记于阴100m斗m受。后热处理应祝在焊后立即进肥行，保温时间手按初每塞25m漠m救板码厚括1突小时确定。摘二级、三级焊汗缝外观质量标芦准奴按甚GB5020构5蚊附三录阅A追的规定。三级江对接焊缝外观依应按二级焊缝到标准要求。景焊成凹形的角宫焊缝，焊缝金耽属与母材间应延平缓过渡。姨焊缝外表观感轨应达到外形均帖匀、成型较好墨、焊道与焊道哪、焊道与基本畜金属间过渡较扭平滑，焊渣和掠飞溅物基本消朱除干净。阵焊钉的焊缝和伞热影响区不应气有裂纹，焊钉钳根部焊脚应均雨匀，有局部未盐熔合或不障足限360约°兔的焊脚应进行白修补。讯6.娇5险紧固件连接赌6.5.诚1虚主控项目哑普通螺栓作为紧永久性连接螺昨栓时，当设计宋有要求或对其阻质量有疑义时浙，应进行螺栓功实物最小拉力科载荷复验。凯连接薄钢板用猾的自攻钉、铆视钉、射钉等其碎规格尺寸应与殖被连接钢板相猛匹配，其间距烦、边距等应符寒合设计要求。喘钢结构制作和听安装单位应按钩《钢结构工程补施工质量验收面规范掩》芽GB5020阀5-200挽1眠附园录奇B沿的规定分别进吉行高强度螺栓妨连接磨擦面的属抗滑移系数试害验和复验，现弄场处理的构件天磨擦面应单独在进行磨擦面抗技滑移系数试验碧，其结果应符仙合设计要求。严高强度大六角财头螺栓连接副扒终拧完伞成灌1锈H注后沃，葵48灶H看内应进行终拧她扭矩检查，检耐查结果应符合兴《钢结构工程例施工质量验收寄规范旨》奥GB5020积5-200蜘1扑附霉录钻B模的规定。古扭剪型高强度送螺栓连接副终识拧后，未拧掉训梅花头的螺栓窗数不应大于该路节点螺栓数烂的暴5灯％，未拧掉梅绝花头的扭剪型麦高强度螺栓应左全数作终拧扭步矩检查。杜6.5.商2毕一般项目佩永久性普通螺页栓紧固应牢固认、可靠，外露醒丝扣不应少涨于聪2钢扣。舅自攻螺钉、钢庄铆钉、射钉等滚与连接钢板应翠紧固密贴，外切观排列整齐。寻高强度螺栓连斥接副的施拧顺徐序和初拧、复驴拧扭矩应符合谢设计要求和国跌家现行行业标赢准《钢结构高私强度螺栓连接浅的设计施工及魂验收规程就》悉JGJ8具2缎的规定。扭力脑扳手应经标定呜合格，有标定捷证书。唇高强度螺栓连迅接副终拧后，畜螺栓丝扣外露葬应灶为俯2-名3副扣，其中允许它有危1辛0波％的螺栓丝扣护外狠露换1陵扣同或崭4婶扣。混高强度螺栓连权接磨擦面应保墓持干燥、整洁稿，不应有飞边杆、毛刺、焊接就飞溅物、焊疤舅、氧化铁皮、玩污垢等，磨擦欧面不应涂漆。朵磨擦面的抗滑挪移系数试验合界格。杆高强度螺栓应朱自由穿入螺栓假孔。高强度螺除栓孔不应采用石气割扩孔，扩型孔数量应征得泡设计同意，扩粘孔后的孔径不讨应超批过巨1.2安d羊（寒d忘为螺栓直径）狡。住螺栓球节点网序架总拼完成后惭，高强度螺栓厨与球节点应紧温固连接。高强购螺栓拧入螺栓速球内的螺纹长深度不应小笋于少1.0幼d如，连接处不应井有间隙，松动睁等未拧紧情况脊。顿6.始6则钢桁架结构安娃装毒6.6.柜1宝主控项目逐施工单位在施暑工准备阶段应外编制好施工组凡织设计，对重甘要工序应编制魂详细的施工方丘案，完成必要线的工艺试验，深以便指导施工令。界安装施工单位拿应复验建筑的馒定位轴线，作惰为支承面的钢私预埋件和地脚轿螺栓位置的允柴许偏差应符合痒下表：沾项饶目商允许偏差遣（眼mm被）部支承面遥标高蛙±累3.0惰水平度堡L/1000饺地脚螺栓（锚混栓）书螺栓中心偏移协5.0爹预留孔中心偏凝移物10.0妹钢构件在运输收、堆放吊装中馋局部变形、涂致层脱落，应进斥行矫正和修补祥。喜设计要求顶紧饭的节点，接触特面不应少妇于数7着0耳％紧贴，且边圾缘最大间隙不蜻应大签于团0.8m柿m易。拜主体结构的整章体垂直度和平诱面弯曲的允许羊偏差应符合下友表要求：灿项目躬允许偏差萝（疲m渣m滩）圈图例垦主体结构的智整体垂直度测H/100跟0翅，且不应大它于钟25.0株主体结构的虹平面弯曲写L/150族0某且不应大挂于献25.0火6.6.坚2埋一般项目帽地脚螺栓（锚抖栓）的螺纹应符保护不受损坏万，尺寸的偏差探应符合下表要网求：昨项目孔允许偏差瞎（盼mm倾）肆螺栓（锚栓）替露出长度叶0害～殊+30输螺纹长度丝0尺～削+30遍钢柱等主要构吴件的中心线及惜标高基准点等母标记应齐全。享钢柱安装的允虚许偏差应符蹲合轻GB5020剥5冲附耳录蝇E备中凑表才E.0.退1岔的规定。至钢吊车梁的安搁装允许偏差应纪符侄合蝶GB5020针5讨附易录动E启中虑表任E.0.绝2烤的规定。纽檩条、墙架等特次要构件安装般的允许偏差应紫符灵合越GB5020脸5画附固录浩E骤中川表者E.0.雪3兆的规定。茶安装焊缝组对办间隙的允许偏斯差应符合下表粱规定：更项目号允许偏差篮（提mm捷）似无垫板间隙湾＋兴3.0炒0.0唤有垫板间隙箱＋扶3.0判-2.0驰钢结构表面应予干净，结构主丢要表面不应有固疤痕、泥沙等穷污垢。鹿6.简7脂钢网架结构安鲁装胶6.7.原1己主控项目贵钢网架结构支嘱座定位轴线的森位置，支座锚候栓的规格应符类合设计要求。劲支座面顶板的贝位置、标高、月水平度以及支下座锚栓位置的柏允许偏差应符轮合下表要求：任项目剃允许偏差械（戏mm见）腰支承面顶板佣位置剩15.0灶顶面标高鸣0教-3.0狼顶面水平度墓L/1000蒸支座锚栓影中心偏移沾±屿5.0谎支承垫块的种奉类、规格、摆闯放位置和朝向虏，必须符合设暑计要求和标准惜规定，橡胶垫竿块和刚性垫块俊之间或不同类灵型刚性垫块之店间不得互换使滋用。尸网架支座锚栓椅的紧固应符合品设计要求。垃小、中拼单元舰的允许偏差应超符帖合灯GB5020对5疲的规定。担焊接球节点应乌按设计规格的私球与其匹配的炊钢管焊接成试户件，进行轴心规拉、压承载力娃试验。其破坏愤荷载值应大于涉或等谢于杂1.搂6灰倍设计承载力匠。搁螺栓球节点应抹按设计规格的注球最大螺栓孔诸螺纹进行抗拉嫩强度荷载试验列。在达到螺栓百的设计承载力拍时，螺孔、螺缝纹及封板应完祥好无损。何钢网架结构总辆拼完成及屋面缴工程完成后，泽应分别测量其辛下弦的挠度值竞。所测挠度值删不应超过设计杏值愉的骡1.霸5划倍。浩6.7.苹2类一般项目碰支座锚栓尺寸蛙偏差应符合下蝴表要求，螺纹句应受到保护。丽项目轮允许偏差怪（惩mm丝）喊锚栓露出长度研＋瓜30.0制0.0捏螺纹长度凉＋磁30.0坝0.0远钢网架结构安醒装完成后，其桶节点和杆件表凑面应干净，不志应有明显的疤齿痕、泥沙和污每垢。宾螺栓球节点应堆用油腻子将所脑有接缝填嵌严严密，并将多余赖螺孔封口。互钢网架结构安于装完成后，其惩安装偏差应符脚合下表要求：输项目萝允许偏差咽（处mm渔）柏纵向、横向长勇度纱L/200喊0真且不大或于朋30.0块-L/200奋0史且不小拍于樱-30.0妖支座中心偏移仔L/300知0壤且不大掠于极30.0督周边相邻支座贞高差伪L/400材0议且不大步于筑15.0担支座最大高差卖30.0世多点支承网架兆相邻支座高差爷L1/80欣0洗且不大赛于选30.0个注趴：盲L穴为纵向、横向无长度津；煌L马1菊为相邻支座间净距拖6.魔8唱压型金属板工谣程粥6.8.考1学压型金属板制斤作翼命沿6.8.1.倒1去主控项目藏压型金属板成片型后，其基板哗不应有裂纹。含有涂层、镀层歌的压型金属板肃成型后，涂镀办层不应有肉眼窃可见的裂纹、感剥落。性注专6.8.1.碑2足一般项目默压型金属板的顶尺寸允许偏差猎应符合下表要涝求：尘项矛目抛允许偏差踩（接mm役）浩波追距蝶±2.0敌波高色压型钢板截面迁高软度抹≤嗓70位±1.5尊压型钢板截面锦高度迈＞胡70光±2.0等侧向弯曲邀在测量长鹰度游L夸1隔的范围内竖±2.0热注沟：糠L瑞1找测量长度，指涌板长扣除两端文各井0.5孕m冬后的实际长度款小怪于替10式m怒范围内鹅压型金属板表灵面应干净，不送应有明显的凹垮凸和皱褶。腊6.8.思2靠压型金属板安股装归案征6.8.2.劳1谢主控项目羊固定牢靠，防喊腐涂料涂刷和爽密封材料敷设辱应完好，连接情件数量、间距暗应符合设计要阔求和标准规定泰。捡压型金属板在对支承构件上的莫搭接长度应符绩合设计要求。亏衰诉6.8.2.在2厘一般项目萄压型金属板安塘装应平整、顺额直，板面不应旅有施工残留物婆和污物及未经对处理的错钻孔尝洞。贿压型金属板檐恰口应呈直线，论与屋脊平行，折其允许偏差应停符肿合木GB5020涂5陵规定。孙6.改9杀钢结构涂装予6.9.袖1济防腐涂料涂装撑描辉6.9.1.送1牙主控项目泥涂装前钢材表陶面用喷砂方法漆处理轧至问S融a2致.帮5榜级，处理后的你钢材表面不应婶有油污、毛刺遍、铁锈、旧油忙漆、氧化皮、闭焊疤及其它杂蛮质，粉尘应予稳清理，保持待杨涂层表面干燥闯、清洁。把喷涂油漆一般啦在喷砂防锈麻后萝4冻h驼内喷涂无机硅货酸锌底测漆纤75u奸m猜和环氧封闭封漆胖30u撇m沉，随后喷纯环摸氧厚浆中间坊漆兄100u泳m板，聚氨酯面务漆饥40um港×2补，每层干漆膜慰厚度允挨差肥-5u穿m厚。孕典地6.9.1.唇2肾一般项目胶不应有误涂、近漏涂，涂层应贿均匀，无明显绑皱皮、流坠、死针眼、开裂、其气泡等缺陷。叙应进行涂层附禾着力测试，涂电层不应有脱皮瓣、返锈等。梅涂装后的构件庄标记和编号应软完整。进对于预先留出病的焊缝和螺栓娱连接处以及涂双层有损伤处，劲应按要求进行桥涂刷、修补。跪在有雨、