灌装安全操作规程10篇

Word版本，下载可自由编辑灌装安全操作规程10篇【第1篇】铁路灌装、汽车槽装粗苯平安作业规程

粗苯是易燃、易爆、易中毒产品，也是国家重点管理的危急化学品。生产运送管理不慎极易发生各类平安事故，我公司粗苯装车发运工作将常年举行。为了保证粗苯装车发运工作平安顺当举行，特制定如下平安作业规程。相关单位必需高度重视，仔细惯彻严格执行，确保平安。

一

作业内容

将粗苯储罐内的粗苯利用输送泵和输送管路装入停于铁路专用线的铁路罐车内，或装入定于地销点的汽运槽车内。

二作业单位及职责划分

此项作业由生产指挥中心、焦化厂平安办公室、焦化分厂生产车间、销售部门等相关人员参与。生产指挥中心负责组织相关单位到场和现场协调有关问题，及应急问题的处理和汇报。焦化厂负责按要求开停泵和输送管路的巡察检查，对灌区、泵房和管路平安负责；同时负责铁路罐车、汽运槽车固定、罐车打盖封盖工作，负责管路与罐车衔接工作、罐装量监视工作；销售部门负责将装车作业任务通知焦化分厂车间、待装车辆的引导及相关现场的协调和检查工作；焦化厂平安办公室负责装车作业的审批并监督作业中平安措施的落实状况。

三作业质量要求

1装车分量在铁路罐车标重+0.5

-1吨范围内。

2泵、管路不能有漏苯现象。

3装车点不能有洒漏苯现象。

4尽量缩短装车时光。

5装车后封严罐盖。

四作业平安措施

1、加强作业领导，明确分工落实责任。装苯作业期间生产指挥中心工作人员、焦化厂一名主管干部、销售公司一名主管干部必需知道此项作业并配足相应的工作人员，明确各自的责任，和工作标准，对装车作业随时有监督的责任。

2、建立牢靠的通讯和信号装置。在站台装车处和粗苯泵房内设防爆电话，联系开泵和停泵。通过工作人员的手机、控制室的电话联系相关事宜。

3、建立牢靠的防静电接地装置。在站台装车点附近和地销装车点附近打一接地极。装车前用铜导线将车体与接地极衔接，接地电阻要小于2欧姆。

4、设置牢靠的防火装置。本泵房内设手提泡沫灭火器两台，设蒸汽灭火装置，设灭火砂箱两个。站台装车点设手推式泡沫灭火车一台，手提式泡沫灭火器两台，灭火毯两块，灭火砂箱四个，蒸汽灭火管一组。地销装车时装车点也要配齐上述灭火装置。

5、加强检查防止泄露。装苯前要对泵系统、管路系统举行仔细检查，无问题方可开泵。装车过程中要设专人对管路举行巡察发觉问题立刻通知停泵。

6、仔细操作严防洒漏。开泵前要将胶管插入罐内不少于1.5米深度，并用专用卡子固定好，严禁脱落。装完后从排空阀将胶管内的苯放出装入罐内，严禁洒落。胶管与铁管要衔接紧密不得漏苯。装完车后车间工作人员要关闭管路阀门，泵工要关闭泵出口阀门和罐出口阀门。防止误开泵和管路等损坏造成苯泄漏。

7、消退装车区域内的一切火源。泵房及罐区严格执行要害场所管理有关规定。站台区域、地销装车区域要用好接地防止静电火花，进入作业区域人员严禁吸烟和动火，装车平台15米内不能有失爆电器设备和设施，检查罐内液位照明要用防爆手电筒。地销装车时汽车要熄火。

8、做好装车前后罐车的检查工作。装车前销售公司人员要对罐车举行仔细检查，特殊要注重排放口、检查口是否关严，装车过程中要不断检查车体状况，发觉泄漏立刻打电话停泵。装完后要检查罐盖是否封严，车体是否有泄漏现象，确认无问题方可撤人。

9、做好防毒工作。装车作业人员作业时要戴防毒口罩。一旦有苯泄漏处理人员也要戴防毒口罩。

10、

做好应急问题的处理工作。装苯作业过程中一旦有管路损坏造成苯泄漏现象发生，要立刻停泵，漏点附近如有阀门要立刻关闭阀门。立刻封闭泄漏区域，消退区域内一切火源。快速实行清理措施，清理过程中要消退火源，工作人员要戴防毒口罩。装苯过程中一旦有火灾发生，作业人员要立刻停泵、关闭阀门，并全力投入灭火工作，要充分通过好消防器材和消防工具。要立刻汇报给生产指挥中心。须要时报119火警。

11、

加强联系缩短苯罐站内停歇时光。苯罐车装完后销售公司要尽快与车站联系，尽快将苯罐车拉走，消退站内隐患。

【第2篇】成品灌装平安操作规程

一、成品灌装操作人员必需经过培训，学习成品的物理性质，把握灌装机的操作要领，并经公司考核合格后方能上岗操作。

二、灌装操作人员必需严格遵守公司的相关平安规定。

三、坚持凭公司发料人员的"成品送货单'数量灌装成品。启动灌装机前，检查消防设施设备是否到位、完好。启动灌装机时，将上次计数器归零，公司采取定额灌装，每桶100升。

四、必需使用公司提供的，符合平安要求的铁桶举行罐装。

五、罐装操作人员必需亲手操纵罐装机，罐装流速控制在13米/秒。不得折扭出料软管或将其拉长到极限，出料管必需插入到铁桶中，管口位置距铁桶底部不超过5厘米。每桶灌装完成后必需立刻将桶口盖拧紧。操作上集中精力，做到不冒不洒。

六、灌装机发生故障和发生危及平安的状况时，应立刻停止灌装操作，并将相关状况准时汇报至公司领导处。

七、不得私自拆装、维修灌装机。如需维护应通知公司技术人员和平安员到场实施。

八、灌装工作停止后，必需准时关闭灌装机，并关闭阀门，放好出料管道；必需准时清洁现场，清洁时严禁使用化纤抹布和化纤拖把。

【第3篇】面粉5kg、10kg包装机、自动灌装机平安操作规程

1、开机前操作人员应仔细举行检查

（1）检查电源指示、气路气压是否正常。

（2）检查绞龙喂料入口是否畅通，有无蹩堵。

（3）检查计量称或计量装置是否敏捷精确     。

（4）检查防护设施是否齐全、有效，机械上下有无人员工作，确定无误后方可开车。

2、注重秤的刀和刀承的工作部位，不得有裂纹破损，应常常用压缩空气清吹。

3、设备在工作过程中不得将手伸进机器内部特殊是灌装头、料仓内部以免绞手。

4、在灌装过程中，不得在变更灌装量（即转变预置计数器的设置值）否则设备将浮现异样运转。

5、工作完毕或暂时停机要主机与搅拌机电机同时停，不行长时光搅拌，以免造成堵塞或闷车。

【第4篇】铁路灌装汽车槽装粗苯平安作业规程

粗苯是易燃、易爆、易中毒产品,也是国家重点管理的危急化学品。生产运送管理不慎极易发生各类平安事故,我公司粗苯装车发运工作将常年举行。为了保证粗苯装车发运工作平安顺当举行,特制定如下平安作业规程。相关单位必需高度重视,仔细惯彻严格执行,确保平安。

一作业内容

将粗苯储罐内的粗苯利用输送泵和输送管路装入停于铁路专用线的铁路罐车内,或装入定于地销点的汽运槽车内。

二作业单位及职责划分

此项作业由生产指挥中心、焦化厂平安办公室、焦化分厂生产车间、销售部门等相关人员参与。生产指挥中心负责组织相关单位到场和现场协调有关问题,及应急问题的处理和汇报。焦化厂负责按要求开停泵和输送管路的巡察检查,对灌区、泵房和管路平安负责;同时负责铁路罐车、汽运槽车固定、罐车打盖封盖工作,负责管路与罐车衔接工作、罐装量监视工作;销售部门负责将装车作业任务通知焦化分厂车间、待装车辆的引导及相关现场的协调和检查工作;焦化厂平安办公室负责装车作业的审批并监督作业中平安措施的落实状况。

三作业质量要求

1装车分量在铁路罐车标重+0.5-1吨范围内。

2泵、管路不能有漏苯现象。

3装车点不能有洒漏苯现象。

4尽量缩短装车时光。

5装车后封严罐盖。

四作业平安措施

1、加强作业领导,明确分工落实责任。装苯作业期间生产指挥中心工作人员、焦化厂一名主管干部、销售公司一名主管干部必需知道此项作业并配足相应的工作人员,明确各自的责任,和工作标准,对装车作业随时有监督的责任。

2、建立牢靠的通讯和信号装置。在站台装车处和粗苯泵房内设防爆电话,联系开泵和停泵。通过工作人员的手机、控制室的电话联系相关事宜。

3、建立牢靠的防静电接地装置。在站台装车点附近和地销装车点附近打一接地极。装车前用铜导线将车体与接地极衔接,接地电阻要小于2欧姆。

4、设置牢靠的防火装置。本泵房内设手提泡沫灭火器两台,设蒸汽灭火装置,设灭火砂箱两个。站台装车点设手推式泡沫灭火车一台,手提式泡沫灭火器两台,灭火毯两块,灭火砂箱四个,蒸汽灭火管一组。地销装车时装车点也要配齐上述灭火装置。

5、加强检查防止泄露。装苯前要对泵系统、管路系统举行仔细检查,无问题方可开泵。装车过程中要设专人对管路举行巡察发觉问题立刻通知停泵。

6、仔细操作严防洒漏。开泵前要将胶管插入罐内不少于1.5米深度,并用专用卡子固定好,严禁脱落。装完后从排空阀将胶管内的苯放出装入罐内,严禁洒落。胶管与铁管要衔接紧密不得漏苯。装完车后车间工作人员要关闭管路阀门,泵工要关闭泵出口阀门和罐出口阀门。防止误开泵和管路等损坏造成苯泄漏。

7、消退装车区域内的一切火源。泵房及罐区严格执行要害场所管理有关规定。站台区域、地销装车区域要用好接地防止静电火花,进入作业区域人员严禁吸烟和动火,装车平台15米内不能有失爆电器设备和设施,检查罐内液位照明要用防爆手电筒。地销装车时汽车要熄火。

8、做好装车前后罐车的检查工作。装车前销售公司人员要对罐车举行仔细检查,特殊要注重排放口、检查口是否关严,装车过程中要不断检查车体状况,发觉泄漏立刻打电话停泵。装完后要检查罐盖是否封严,车体是否有泄漏现象,确认无问题方可撤人。

9、做好防毒工作。装车作业人员作业时要戴防毒口罩。一旦有苯泄漏处理人员也要戴防毒口罩。

10、做好应急问题的处理工作。装苯作业过程中一旦有管路损坏造成苯泄漏现象发生,要立刻停泵,漏点附近如有阀门要立刻关闭阀门。立刻封闭泄漏区域,消退区域内一切火源。快速实行清理措施,清理过程中要消退火源,工作人员要戴防毒口罩。装苯过程中一旦有火灾发生,作业人员要立刻停泵、关闭阀门,并全力投入灭火工作,要充分通过好消防器材和消防工具。要立刻汇报给生产指挥中心。须要时报119火警。

11、加强联系缩短苯罐站内停歇时光。苯罐车装完后销售公司要尽快与车站联系,尽快将苯罐车拉走,消退站内隐患。

【第5篇】环氧树脂灌装平安操作规程

1、配料时正确穿戴防护眼镜、橡胶手套。

2、核对生产任务单与工件是否相符。

3、配料：按规定比例称量a、b两组份原料。

4、把线圈护壳紧密地套在线圈骨架上。

5、套好护壳的线圈，整齐的排放在工作台上，开口向上。

6、a、b两组原料倒在一起，充分搅合，注重搅合时不能留有死角及搅合不匀。

7、举行第一次灌封。

8、一小时后，挑去气泡，举行其次次灌封补料。

9、半凝固情况下清除护壳外多余的料。

10、收拾好的线圈整齐地排放在工作台上固化。

11、工作结束后，收拾整改工作场地，做到工完料尽场地清。

【第6篇】灌装区平安技术操作规程

①检查、修理、保养烃泵、压缩机和其他灌装机械，确保灌装设备处于完好状态。

②监测车间内空气中液化石油气浓度，保持良好通风。

③严格控制灌装量，严禁超装。

④各种灌装设备，均应由经过培训考试合格的人员操作。

⑤建立岗位责任制，加强对各种灌装设备的修理、保养，毁灭"跑、冒、滴、漏'现象。

⑥安装液化石油气浓度自动报警器，随时监测液化石油气的浓度；一旦达到报警浓度，立刻加强通风换气。

⑦尽量选用操作便利、余气量少的灌装接头，以及有自动切断装置的专用台秤。

⑧严格执行重瓶复核制度，若发觉超装必需准时妥当处理。

【第7篇】槽车向铁桶灌装溶剂平安技术规程

1.严禁未具备资质、平安附件缺失的槽车进入卸车区域。

2.槽车由企业专人引导进入卸车区域内。车头朝撤退方向,便于撤离。

3.停泊卸车位后,车熄火,用三角木楔垫好车轮,防止槽车溜动;

4用水淋湿车体、轮胎及周围地面;衔接静电接地报警仪、备足消防器材。

5.卸车前罗列好待装溶剂的200l镀锌铁桶,严禁在卸车期间罗列铁桶,防止罗列铁桶碰撞产生火花而启发事故。

6.严禁使用塑料桶或其他绝缘容器灌装溶剂,严禁使用无静电导除导线的铁桶灌装溶剂,以防产生静电积聚而启发事故。

7.灌装溶剂前应用水淋湿铁桶周围地面,以增强灌装环境的湿度,消退静电影响。

8.严禁使用黑色金属开桶匙,应使用铍铜材质开桶匙,以防撞击产生火花而启发事故。

9.向铁桶灌装溶剂前,必需在铁桶边夹好导除静电导线,导除灌装时溶剂冲击产生的静电。

10.应实行自流式灌装,严格控制灌装速度,以大于3分钟灌装一桶为宜。

11.严格控制灌装量,灌装量以容量95%为宜。

12.灌装完后,用铍铜开桶匙拧紧桶盖,然后转移入库。

13.灌装期间,司机、仓管员、监护人员必需同时在场,否则不准灌装。

14.严禁在雷电、暴雨、台风天气卸溶剂。

【第8篇】电子灌装秤平安操作规程

1、电子灌装秤的安装，调试，修理由专人负责。

2、天天上班前将电子灌装秤校准一次。

3、天天下班后必需将电子灌装秤的电源关掉，并且每把灌装枪要接一只空瓶。

4、秤台上不放钢瓶，打开电源，灌装秤自检，然后显示当前灌装设定量，几秒钟后显示“00.00”。

5、将一定瓶径放到秤台中央，装上充气枪，打开钢瓶角阀，充气枪阀，按“灌装”按钮。“灌装”红灯亮，灌装秤自动向钢瓶中灌装液化石油气。

6、待液化气灌装到设定的分量时，电磁阀自动关闭，“灌装”红灯熄灭，停止灌装，报警器自动报警，提示操作工灌装结束。

7、这时假如按一下“灌装”按钮。观看窗显示值为灌装的液化石油气净分量。

8、关上充气枪阀，钢瓶角阀，卸下充气枪，换上一个空钢瓶，预备下一次灌装。

9、严禁野蛮操作，严禁用钢瓶碰，砸电子秤。

10、一旦发觉电子秤有漏气，漏电现象准时关闭电子秤，并通知修理人员修理。

11、定期检验电子秤的接地。

【第9篇】铁桶灌装溶剂平安技术规程

1.灌装溶剂前应用水淋湿铁桶周围地面,以增强灌装环境的湿度,消退静电影响。

2.严禁使用黑色金属开桶匙,应使用铍铜材质开桶匙,以防撞击产生火花而启发事故。

3.严禁使用塑料桶或其他绝缘容器灌装溶剂,严禁使用无静电导除导线的铁桶灌装溶剂,以防产生静电积聚而启发事故。

4.向铁桶灌装溶剂前,必需在铁桶边夹好导除静电导线,导除灌装时溶剂冲击产生的静电。

5.应实行高位槽自流式灌装,严格控制灌装速度,以大于3分钟灌装一桶为宜。

6.严格控制灌装量,灌装量以容量95%为宜。

7.灌装完后,用铍铜开桶匙拧紧桶盖,然后转移入库。

8.灌装前,应备足消防器材。否则不准灌装。

9.严禁在雷电、暴雨、台风天气在露天灌装溶剂。

【第10篇】危化品灌装平安操作规程

一、灌装前的预备工作

（1）在灌装现场预备好灭火器，要求使用35公斤推车灭火器或2只4公斤干粉灭火器。

（2）在槽车灌装管道法兰衔接处，用静电专用接地线与大地作衔接。埋地储罐管道衔接至槽车时亦需用静电接地夹衔接。

（3）预备好灌装的空桶，要求使用铁桶。

（4）预备好可能发生泄漏的吸附材料。

二、灌装操作规程

（1）易燃液体灌装人员应带好塑胶防腐手套，穿工作服，须要时应戴好防毒口罩。

（2）灌装现场危急品仓管员必需亲临现场，做好危化品灌装过程中平安措施的落实与监督管理。