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文档简介

第五节漂白一、次氯酸钠漂白二、过氧化氢漂白三、其它漂白剂漂白四、几种常用剂及其工艺的比较五、漂白效果的评定现在是1页\一共有68页\编辑于星期三本章要求掌握的内容1、双氧水漂白的工艺条件2、比较三种漂白方式的特点3、漂白效果的评定现在是2页\一共有68页\编辑于星期三概述一、漂白目的去除织物上的色素,提高织物的白度或色泽鲜艳度;同时除去织物上残留的其他杂质,如棉籽壳、蜡质等,从而进一步提高织物的吸湿性。二、漂白剂氯漂NaClO、氧漂H2O2、亚漂NaClO2三、漂白方法浸漂淋漂轧漂现在是3页\一共有68页\编辑于星期三概述四、漂白方式有平幅、绳状、双头、单头、松式、紧式以及连续和间歇之分五、对漂白产品质量要求白度:87%以上损伤小(对NaClO漂白,要求“潜在作用”小)六、漂白工艺根据品种不同制订不同工艺。如涤棉混纺织物常用亚氧漂,或氯-氧漂,也有氧-氧漂等。现在是4页\一共有68页\编辑于星期三漂白录像片现在是5页\一共有68页\编辑于星期三一、次氯酸钠漂白1、NaClO溶液的性质2、NaClO漂白原理3、NaClO漂白工艺条件分析4、NaClO漂白工艺和设备现在是6页\一共有68页\编辑于星期三4、NaClO溶液的性质(1)NaClO为无色or淡黄色、带有Cl2臭味的液体,其浓度用有效氯含量来表示。商品溶液浓度为有效氯含量10~15%(2)强碱弱酸盐,易水解NaClO+H2O→HClO+NaOH呈碱性HClO电离→H++OCl‑HClO分解→HCl+[O]指次氯酸钠加酸后放出氯的量现在是7页\一共有68页\编辑于星期三1、NaClO溶液的性质(3)NaClO溶液处于复杂和不稳定状态。溶液中各成分组合随pH值不同而变PH 主要成分>9NaClO

5~6HClO和少量NaClO4~5HClO和少量Cl22~3

Cl2

和HClO<2Cl2在碱性条件下更稳定,商品溶液pH为12现在是8页\一共有68页\编辑于星期三1、NaClO溶液的性质(4)金属或重金属化合物对NaClO有催化作用、加速其分解,使fiber严重受损,以Fe、Co、Ni的化合物催化作用较为强烈,其次Cu、锡。∴设备不宜用铁质。漂液中也不应含铁离子。一般用陶瓷、塑料或石料作加工容器。(5)NaClO漂白时避免阳光直射,防止NaClO分解,导致纤维受损。现在是9页\一共有68页\编辑于星期三2、NaClO漂白原理NaClO与色素的作用很复杂,一般认为NaClO的漂白在不同条件下可能是不同成分在起作用。笼统地说,漂白的主要成分是HClO和Cl2,碱性范围是HClO为主,PH<4是Cl2此外NaClO对其他杂质,也可发生氧化、氯化、加成等反应。①果胶物质、多糖类及其水解物,其醛基易被氧化生成羧基。②含氮物质和蜡状物的脂肪酸可被氯化成相应的氨基化合物及脂肪酸的氯代衍生物。③棉籽壳中的木质素可被氯化为氯化木质素。NaClO对纤维素亦有氧化作用(非选择性氧化),会损伤纤维。现在是10页\一共有68页\编辑于星期三3、NaClO漂白工艺条件分析漂白所受损伤>>煮炼注意:漂白时,由于fibre吸收NaClO水解产生的NaOH,加之纤维素,果胶等有机物产生酸的影响,还有空气中CO2的作用,使漂液pH逐渐↓。∴轧漂时要不断补充新鲜漂液,淋漂和浸漂时需要加碱剂Na2CO3以维持pH值,防止fibre损伤。PH值、温度、浓度和时间现在是11页\一共有68页\编辑于星期三漂液的pH值的影响现在是12页\一共有68页\编辑于星期三3、NaClO漂白工艺条件分析漂液的pH值的影响主要表现在对漂白速率和对纤维损伤大小影响①酸性条件下,fibre损伤不明显,漂白速率太快,不易控制,且有Cl2逸出,污染环境。一般不用。②中性条件,漂白速率较快,但fibre损伤最严重,强力损失大。应避免中性漂白。氧化纤维素。存在潜在损伤。③碱性条件,尽管漂白速度慢一些,但通过延长时间可达到目的。所以选择pH=9~11漂白现在是13页\一共有68页\编辑于星期三3、NaClO漂白工艺条件分析温度和时间T↑,漂白速率↑,但棉fibre的氧化速率↑pH=11,T每↑10℃,漂白速率↑2.3倍,氧化速率↑2.7倍,T<35℃,T>35℃,DP急剧↓∴高温不宜,但低温需制冷设备,能耗大,时间长。∴选择室温20~35℃,时间以30~60min为宜现在是14页\一共有68页\编辑于星期三3、NaClO漂白工艺条件分析浓度在pH、T和t一定时,C↑,白度↑,但并非成正比,C达一定值白度提高不多,而损伤大,实际生产时应根据含杂、织物厚薄,对白度要求确定。一般有效氯含量在1~5g/L绳状1~2g/L平幅3~5g/L现在是15页\一共有68页\编辑于星期三3、NaClO漂白工艺条件分析脱氯危害:①造成织物强力下降和白度泛黄。残留的含氮物质会与残氯作用生成氯胺,氯胺慢慢释放HCl使织物受损和泛黄。②残氯给某些不耐氯漂的活性染料的染色和印花带来不利③引起含氮树脂进行树脂整理时吸氯泛黄和氯损现象。现在是16页\一共有68页\编辑于星期三3、NaClO漂白工艺条件分析脱氯剂①大苏打:1~2g/L,室温浸轧后热水洗即可。2Na2S2O3+Cl2→Na2S4O6(连四硫酸钠)+2NaCl特点:效果好、工艺简单、不损伤纤维,但残硫引起泛黄,必须将残硫清洗干净②过氧化氢:1~2g/L,室温浸轧后热水洗即可。H2O2+Cl2→2HCl+O2特点:无泛黄、无污染,但价格较贵。③硫酸:促使残留的NaClO进行分解,进一步提高漂白的去杂效果。现在是17页\一共有68页\编辑于星期三4、NaClO漂白工艺和设备绳状连续轧漂工艺在绳状漂白联合机上进行绳状轧漂(有效氯1~2g/L,轧余率100~120%)→J形箱堆置(30~45min)→冷水洗→轧酸(H2SO42~4g/L,40~45℃)→室温堆置(20~30min)→水洗→中和(Na2CO33~5g/L,)→温水洗→冷水洗→送堆布池。现在是18页\一共有68页\编辑于星期三4、NaClO漂白工艺和设备平幅连续轧漂工艺:平幅轧漂(有效氯3~5g/L)→J形箱平幅室温堆置(10~20min)→水洗→脱氯→水洗。平幅连续浸漂工艺:平幅轧漂(有效氯3~5g/L)→浸漂(有效氯3~4g/L,10min)→浸漂(有效氯1.5~2.5g/L,10min)→水洗→脱氯→水洗。现在是19页\一共有68页\编辑于星期三4、NaClO漂白工艺和设备NaClO漂白应注意的两个问题(1)前处理问题:必须有较好的退浆和精练效果,否则要加重漂白负担,影响棉fibre的强度,对T/C来说,这一点较难满足,一旦精练不净,fibre上的含氮物质漂白时会与HClO生成氯胺类化合物,释出HCl,使fibre泛黄、脆损。∴NaClO漂白对T/C仅适用于深色品种,中、浅色须复漂一次(2)脱氯问题:漂白后,残留氯经过一定时间会使纤维损伤,色泽发萎,泛黄,对不耐氯的dye亦有破坏作用。现在是20页\一共有68页\编辑于星期三对NaClO漂白工艺评价NaClO价格低,工艺设备简单,广泛用于棉布的漂白。该工艺要求有较好的退浆精练效果,否则会加重漂白负担,影响棉fibre的强度。对T/C仅限于深色品种,不用于蛋白质fibre的漂白(引起损伤、泛黄)有Cl2逸出,有污染。现在是21页\一共有68页\编辑于星期三二、过氧化氢漂白1、H2O2溶液的性质2、H2O2漂白原理3、H2O2漂白工艺条件分析4、稳定剂的作用和选择现在是22页\一共有68页\编辑于星期三概述H2O2漂白后白度及白度稳定性好于NaClO,对fibre损伤小,且无潜在损伤,没有有害气体产生,不泛黄、手感好。在碱性中进行,温度高,对退浆和煮炼要求较低。适用范围较广:纤维素纤维、蛋白质纤维、合成纤维可单独使用,也可以联合漂白,如氯-氧漂、亚-氧漂等。对设备要求:高。不锈钢材料。价格:贵氧漂方式:绳状或平幅设备:叠卷式、履带式和轧卷式漂白机现在是23页\一共有68页\编辑于星期三1、H2O2溶液的性质现在是24页\一共有68页\编辑于星期三1、H2O2溶液的性质俗称双氧水,无色无臭溶液,商品有多种浓度,低浓度(3%、30%、35%),印染厂使用30%或35%。浓度还可用它所能释出的氧气的体积为溶液体积(V)的倍数来表示。强氧化剂,30%H2O2对皮肤有刺激性和“灼伤”作用,浓度>65%的H2O2与易燃物接触易燃、易爆。30℃以下的H2O2较稳定,>70℃,分解速率加快。水溶液呈弱酸性,遇base低温亦极易分解。商品H2O2加硫酸或磷酸使其稳定,并在酸性条件下出售保存。现在是25页\一共有68页\编辑于星期三1、H2O2溶液的性质受热、光、催化剂作用也易发生分解:2H2O2→2H2O+O2+47kcal(1)H2O2是弱二元酸,在水溶液中按下式电离:H2O2

H++HO2-(过氧氢阴离子)(2)K1=1.78×10-12

HO2-→H+O22-(过氧离子)(3)K2=1.0×10-25由于HO2-(过氧氢阴离子)不稳定,可按下式进行分解:HO2-→OH-+[O](4)2HO2-→2OH-+O2(5)HO2-(过氧氢阴离子)是一种亲核试剂,具有引发H2O2形成游离基的作用:HO2-+H2O2→HO2··+HO··+OH-(6)H2O2-→2HO·(7)可见:H2O2具有复杂成分的溶液,随PH变化,溶液成分发生变化。现在是26页\一共有68页\编辑于星期三1、H2O2溶液的性质酸碱性影响H2O2稳定性PH≥11:HO2-(过氧氢阴离子)溶液稳定性差PH≤5:稳定PH≥5:开始分解,PH增高分解速率加快。其它影响H2O2稳定性的因素:金属、酶、极细小带棱角的固体物质对H2O2分解有催化作用Fe2++H2O2→Fe3++OH-Fe2++HO·→Fe3++OH-Fe2++HO2·→Fe3++HO·+HO2-Fe3++HO2·→Fe2++H++O2高铁离子被还原Fe3++HO2-→Fe2++HO2·现在是27页\一共有68页\编辑于星期三2、H2O2漂白原理H2O2分解的产物:HO2-(过氧氢阴离子)、HO2·、HO·、OH-、O2、[O]关于H2O2的漂白机理,通常认为HO2-是漂白的主要成份,能起脱色作用。有效分解:对漂白有贡献HO2-,与色素作用。无效分解:对纤维有损伤HO2·、HO·、O2自由基会引起纤维损伤,若有铜、铁存在,织物会产生破洞。O2无漂白作用,如渗入纤维内部,在高温碱作用下,引起纤维的严惩损伤,DP下降。现在是28页\一共有68页\编辑于星期三1.pH值的影响现在是29页\一共有68页\编辑于星期三现在是30页\一共有68页\编辑于星期三3、H2O2漂白工艺条件分析(以棉为例)1.pH值的影响pH值对H2O2分解率和漂白质量有影响。强力:pH=3~10范围强力变化不大,有较高水平白度:PH=3~13.5白度在83%~87%;PH=9~11最佳聚合度:pH=6~10范围内能达满意水平。分解率:酸性到弱碱,分解率低;强碱性分解率高。PH>10更明显综上所述,pH=9~10较理想,若考虑加入一定量的稳定剂和其它助剂,pH=10.5~11较为理想。注意:碱浓度过高引起无效分解现在是31页\一共有68页\编辑于星期三3、H2O2漂白工艺条件分析漂白温度和时间温度和时间相互制约,一般温度高,时间短;反之亦然。室温浸轧打卷,堆放20小时;若进热反应室,时间缩短一半;高温高压漂白120~130℃时间缩短到几分钟现在是32页\一共有68页\编辑于星期三3、H2O2漂白工艺条件分析漂液浓度白度随浓度增加而提高,到某一数值,变平坦,而纤维聚合度有较大下降。要兼顾二者。一般H2O2浓度在2~6g/L。现在是33页\一共有68页\编辑于星期三4、稳定剂的作用和选择稳定剂的作用控制反应,使反应适中。碱能加速H2O2分解,对漂白不利。削弱和消除重金属离子对H2O2分解的催化作用,使其均匀分解现在是34页\一共有68页\编辑于星期三4、稳定剂的作用和选择加工过程中,织物不可避免地会沾上重金属离子,它们对H2O2有加速分解作用从而脆损纤维素,若局部不匀,会造成破洞。∴织物在漂白前,必须充分洗净,尽可能↓金属性杂质,同时在漂液中加适量稳定剂,其不仅可防止金属离子催化分解,而且可调节碱度和起缓冲作用。重金属离子来源:织物织造时摩擦综筘脱落的铁屑或沾有铁锈的油污;练漂时织物接触重金属设备和部件;水和蒸汽管道中的铁屑;练漂液中夹杂重金属物质;棉纤维内含有重金属盐类。现在是35页\一共有68页\编辑于星期三4、稳定剂的作用和选择对氧漂稳定剂的要求Ⅰ、稳定过氧氢离子的作用。Ⅱ、抑制过氧氢游离基Ⅲ、耐热、耐碱、耐氧化Ⅳ、污染小,易被生物降解Ⅴ、不结垢,不在fibre上沉积不溶物Ⅵ、白度要好ⅥI、价廉易得现在是36页\一共有68页\编辑于星期三4、稳定剂的作用和选择稳定剂⑴Na2SiO3水玻璃①稳定作用:可缓冲漂液的pH值②胶态性质:Na2SiO3在硬水中形成高度分散的MgSiO3(CaSiO3)胶体,能吸附重金属离子,使金属离子失去催化活性。并减慢H2O2分解速率.∴若在去离子水中漂白,非但没有稳定作用,相反因pH值提高而加速H2O2分解,但当Fe2+含量超过Na2SiO3吸附能力时,就会减弱其稳定作用③对铁、铜等重金属离子具有屏蔽作用④耐热、耐碱、耐氧化、价廉易得优:稳定效果好,白度,价格便宜缺:易结硅垢,影响手感,清除困难,不耐强碱浴现在是37页\一共有68页\编辑于星期三4、稳定剂的作用和选择⑵镁盐稳定机理:在碱性漂液中生成Mg(OH)2絮状物,吸附杂质和金属离子,自由基,使其失去活性Mg与H2O2反应,能对H2O2进行寄存。HO2-与OH-能环绕在正最荷周围,从而稳定H2O2现在是38页\一共有68页\编辑于星期三4、稳定剂的作用和选择⑶磷酸盐和有机膦酸盐络合剂磷酸氢二钠、磷酸三钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠等,无硅垢,手感好,漂洗性佳。但使用时需加少量钙、镁盐。机理:吸附作用和与重金属生成络合物或螯合物的作用。受pH值影响大,又会造成水富营养化另一种是稳定剂本身既是吸附型又是螯合型,如聚丙稀酸,聚马来酸聚羟茎丙稀酸,具有良好的胶体特性和分散作用,有温和的螯合作用,耐碱性较好有机膦酸酯,能耐50g/L的烧碱,可用于高碱量的煮漂一浴法现在是39页\一共有68页\编辑于星期三4、过氧化氢漂白方式和工艺条件氧漂工艺适应性广泛,漂白方式有①轧漂(汽蒸漂白,是目前应用最广的一种,工艺连续化,效率高,以平幅汽蒸为多);②浸漂(卷染机平幅漂白,液下履带箱漂白);③冷堆法等,温度可分室温,常压高温,高压高温等,另外可与其它漂白剂联合进行。现在是40页\一共有68页\编辑于星期三4、过氧化氢漂白方式和工艺条件汽蒸漂白:连续化、劳动生产率高。工艺流程:退、煮后织物→室温浸轧漂液(轧余率100%)→汽蒸(95~100℃,45~60min)(涤棉80~85℃)→水洗→烘燥漂液组成:H2O2(100%)2~6g/LNa2SiO3 5~10g/LNaOH 适量(调PH)润湿剂 1~2g/L水 X1L切忌:铜、铁等重金属。设备采用不锈钢。湿布进轧槽,带液量低,便于浓度控制充分水洗设备:履带箱、叠卷式、翻板式、轧卷式练漂机。现在是41页\一共有68页\编辑于星期三4、过氧化氢漂白方式和工艺条件氯-氧双漂:减少H2O2用量,漂白效果好,兼具H2O2脱氯工艺流程::退浆、煮练→浸轧次氯酸钠漂液→室温堆置30~60min→水洗→浸轧氧漂液→汽蒸(95~100℃,45~60min)→水洗→烘燥漂液组成:次氯酸钠漂液有效氯 1~2g/LPH 9.5~10.5氧漂液H2O2(100%) 1~3g/LNa2SiO3 3~9g/LNaOH 适量(约1~1.5g/L)润湿剂 0.5~1g/L水 X1L现在是42页\一共有68页\编辑于星期三4、过氧化氢漂白方式和工艺条件煮布锅漂白:适于轻薄和要求不高的织物,内壁涂上一层保护层。保护层成份:水泥4份、生石灰2份、氧化镁1份、水玻璃1份。涂层方法:工艺流程:进锅(煮练)→(水洗)→漂白→水洗漂液组成:H2O2(100%) 2~3g/LPH 10.5~10.8Na2SiO3 5~10g/L温度 80~90NaOH(100%) 1~1.5g/L时间 2~3小时润湿剂 1g/L水 X1L现在是43页\一共有68页\编辑于星期三4、过氧化氢漂白方式和工艺条件卷绕机平幅漂白法:蒸汽管要用不锈钢的。工艺流程:冷洗1道→漂白8~10道→水洗(95~98℃)→热水4道(70~80℃,两道后换水1次)→冷洗上卷漂液组成:H2O2(100%) 5~7g/LNa2SiO3 10~12g/LNaOH(100%) 适量(约1~1.5g/L)润湿剂 2~4g/L水 X1LPH 10.5~10.8织物在卷绕机中漂白8~10道现在是44页\一共有68页\编辑于星期三4、过氧化氢漂白方式和工艺条件冷堆法漂白工艺:手感好,纤维损伤小,热能消耗低,漂白均匀,渗透性不理想,充分水洗。在完全没有氧漂汽蒸设备的条件下,可采用冷堆法,尤其适合不宜高温处理的合纤与棉混纺品种,产品手感好,损伤小,能耗低,但渗透性较差,加少量硫酸铵或过硫酸钾。要注意漂白的水洗(高效洗涤在冷漂中的重要性超过其他任何工艺)。此法,采用轧卷堆置,用塑料薄膜包覆好,不使风干,再在特定设备上低速远转,防止工作液积聚在布卷下层,造成漂白不匀。现在是45页\一共有68页\编辑于星期三4、过氧化氢漂白方式和工艺条件工艺流程:室温浸轧漂液→打卷→堆置→充分水洗漂液组成:H2O2 10~12g/L,Na2SiO3 25~30g/L,NaOH 适量(约5g/L)H2S2O8(过硫酸钾) 7~10g/L(强退浆剂,有漂白作用)水 X1L工艺条件:PH 10.5~10.8温度 30℃左右时间 14~16小时注:堆置后进行95~100℃,1~2min汽蒸,毛效和白度有很大作用现在是46页\一共有68页\编辑于星期三4、过氧化氢漂白方式和工艺条件液下履带箱漂白织物浸轧漂液后,在液下履带上堆置浸渍一定时间后再汽蒸。浴比大(1:30),织物处于松弛状态,较平整,无折皱,加工匀、透,手感丰满柔软,时间短,能耗低。工艺流程:退浆后→液下浸渍(60℃,10min)→汽蒸(100℃,2min)→热洗→酸洗→水洗漂液组成:NaOH(固体cp级) 10g/L渗透剂 2g/L有机膦酸盐 3g/LH2O2 3.5g/L水 X1L现在是47页\一共有68页\编辑于星期三5、对H2O2漂白的评价对纤维损伤小,不存在潜在损伤,适用范围广,无污染白度好、稳定,去杂好,手感佳对设备有较高要求现在是48页\一共有68页\编辑于星期三三、其它漂白剂漂白亚氯酸钠现在是49页\一共有68页\编辑于星期三概述NaClO2是一种温和的氧化剂,对棉纤维损伤小,去杂效果比次氯酸钠和过氧化氢都好,特别是去除棉籽壳能力显著,“晶莹透亮”。对前处理要求低,1939年便作为纺织纤维漂白剂;合纤出现后,得以广泛的应用。主要用于棉、合纤维及其混纺织物,不适用于蛋白质纤维。缺点:酸性条件下释放出比重较大的有害气体二氧化氯。设备:钛板或含钼不锈钢。近年来,用聚四氟乙烯、聚乙烯和以玻璃纤维强化的聚酯材料也获得成功,其中以陶瓷和钛板最佳,但价格昂贵。现在是50页\一共有68页\编辑于星期三1、NaClO2溶液性质及其漂白机理商品有固体和液体两种,纯粹的NaClO2固体是白色,因含ClO2而呈黄绿色砂状结晶,含量约80%左右,还含少量食盐和少量碱。吸湿性强,高温分解。遇有机物还原剂易燃、易爆(受冲击时)。液体NaClO2浓度有10~15%多种,当加碱将PH调节到10左右,可长期保存,操作和处理比固体方便。现在是51页\一共有68页\编辑于星期三1、NaClO2溶液性质及其漂白机理NaClO2必须干燥和避光,遇高温分解2NaClO2(亚氯酸钠)→2NaClO3(氯酸钠)+NaCl200℃NaClO2→NaCl+O2金属离子能促进NaClO2分解,但比H2O2弱液体NaClO2溶液呈弱碱性,可水解。氧化能力较NaClO弱,不会造成大分子断键,故对纤维损伤小,且能溶解果胶和木质素。溶液成分变化:随PH下降,HClO2含量逐渐增多,P308表11-11现在是52页\一共有68页\编辑于星期三1、NaClO2溶液性质及其漂白机理稳定性:NaClO2稳定性随PH值升高而增加。在酸性条件下不稳定,分解产生ClO2(二氧化氯),且pH↓,分解速率↑。5ClO2-+2H+→4ClO2+Cl-+2OH-(1)主反应3ClO2-→2ClO3+Cl-(2)副反应ClO2-→Cl-+2[O](3)副反应漂白原理:认为HClO2存在是漂白必要条件,ClO2可能是漂白的有效成分。也有人认为[O]起漂白主导作用。现在是53页\一共有68页\编辑于星期三2、NaClO2漂白工艺条件分析pH值:它对NaClO2的稳定性和漂白效果有很大关系。表11-12。(流度是粘度的倒数,越大,降解越严重)pH=8~8.5,纤维损伤增大,而白度却差。而pH=4.6时,损伤较小。酸性条件下,ClO2生成速率>消耗速率,造成环境污染,腐蚀设备,同时氯酸钠含量却很高;PH=5.5,最佳;实际生产中,为了取得较快的漂白速率,亦可调节在pH=4.0~4.5。现在是54页\一共有68页\编辑于星期三2、NaClO2漂白工艺条件分析温度:90~100℃对漂液稳定性和白度有关:T↓,漂液稳定;T↑,漂液分解速率加快,白度↑,但T与活化剂有关(有机酸80℃,有机酯95℃以上),考虑漂白连续生产,T较高为宜。现在是55页\一共有68页\编辑于星期三2、NaClO2漂白工艺条件分析时间相同温度及同类活化剂下,t↑,白度↑;但时间过长,白度不会提高,而且引起纤维损伤。决定t的是NaClO2的分解速率:室温漂白,分解速率慢,时间长连续汽蒸漂白60~90min翻板式练漂机漂20~30min。现在是56页\一共有68页\编辑于星期三2、NaClO2漂白工艺条件分析浓度:15~20g/L因织物含杂程度,加工要求,方式及活化剂性质有所不同。其它条件不变前提下,浓度↑,白度↑,但浓度过高,白度不会↑,浪费↑,污染环境。根据经验,一般NaClO2用量为织物重量的1%左右,浸轧液浓度15~20g/L。现在是57页\一共有68页\编辑于星期三2、NaClO2漂白工艺条件分析活化剂与缓冲剂活化剂的作用:将呈碱性的商品NaClO2溶液调节成弱酸性(PH<5.5),or在漂白过程中将NaClO2变成弱酸性,以释放也漂白的有效成分ClO2,使发挥漂白作用。活化剂要求:40℃以下漂液应是稳定的,一般应能保存24h以上对设备无显著腐蚀加热汽蒸时释酸迅速用量少,成本低现在是58页\一共有68页\编辑于星期三2、NaClO2漂白工艺条件分析(1)酸类活化剂:HAC、乳酸、蚁酸等,直接活化剂,直接降低pH值无机酸:酸性强,PH降低快(室温),对漂白效果和劳动保护不利有机酸:酸性温合,但成本高一般用无机酸调至7左右,再用有机酸调至工艺要求值。另外,加适量PH值缓冲剂,如水合肼(NH2·NH2·H2O)胺类物质现在是59页\一共有68页\编辑于星期三2、NaClO2漂白工艺条件分析(2)酯类活化剂:乳酸乙酯,醋酸乙酯,乙二酸甘油酯等常温不释酸,漂液维持中性,汽蒸时,水解放出有机酸,同时水解产物醇也被氧化为羧酸,↓pH值,从而使漂白作用激化。CH3COOC2H5+H2OCH3COOH+C2H5OHC2H5OH+[O]→CH3COOH对劳动保护有利,但成本高。现在是60页\一共有68页\编辑于星期三2、NaClO2漂白工艺条件分析(3)铵(胺)盐活化剂:NH4+,NH2。有无机铵盐和有机胺化合物,如,硫酸铵,过硫酸铵,硫酸肼,六亚甲基四胺等常温稳定,高温释酸。借反应中产生酸使活化,反应液较稳定,生成的氨,有利于劳动保护和减少对设备腐蚀。六亚甲基四胺:弱碱性,遇热分解也甲醛→氧化→甲酸或碳酸,起活化作用,其作用速率比硫酸肼快,适于短蒸,用量1~2g/L。现在是61页\一共有68页\编辑于星期三2、NaClO2漂白工艺条件分析活化剂选用时注意几点:①用量与NaClO2分解速度、ClO2生成率成正比,因此酸性活化剂不合适,应选具有潜在酸性的活化剂;②有些活化剂用量超过一定值,变化↓,有些则使NaClO2分解终止(分解较快),故用量过多,白度↓;③虽然漂液加入活化剂不同,在漂前与漂白过程中pH值的变化互不

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