安全管理工作汇报

安全生产工作汇报安环科2023/4/42一、介绍公司简介基地整体介绍基地主要工艺及重要风险介绍二、安全管理工作介绍安全责任制建设双重预防体系安全培训体系安全行为管理班组安全标准化设备设施管理应急管理体系建设持续改进安全文化建设肇庆基地安环科303-1冲压高风险及管理（吊装、压机内：物体打击，机械伤害）（3）工程技术措施：①安装行车运行警笛②行车轨道入口安装机械限位联锁③无线遥控器采用拨杆点动模式④2台行车间防碰撞光电保护⑤压机线安全联锁（4）制度保障：①安全操作规程②挂牌上锁制度风险管控（人、机、料、法、环）人员管理：①操作人员授权持证上岗；②持证人员进行厂内操作资质认证考核评估，经考核评估合格后后上岗作业。设备设施管理：①特种设备检验、使用登记、每月专业维保养、每日点检。②变更管理。2台50T行车吊装翻模作业压机线（5）劳动防护：①安全帽、劳保鞋、耳塞、围裙②安全锁03-2焊装高风险及管理（职业危害、机器人区域机械伤害）风险管控（人、机、料、法、环）人员管理：①焊接人员持证上岗；②持证人员进行厂内操作资质认证考核评估，经考核评估合格后后上岗作业。设备设施管理：①设备安全装置定期检证、维护、点检。②除尘排烟装置定期检查维护。③变更管理。工程技术措施：①机器人区域安装安全光栅、区域安全扫描②安装排烟除尘设施制度保障：①安全操作规程②挂牌上锁制度③重要危险源评审及检查劳动防护：①安全帽、劳保鞋、耳塞、防尘口罩②安全锁基地安环科403-3涂装重要风险及管理（调、储漆间：火灾、爆炸、职业危害）风险管控（人、机、料、法、环）人员管理：①识别调漆间、储漆间危险源清单及管控方法并全员培训，特定人员方可进入进行作业。防化学设施：①调漆间、储漆间内配备高压细水雾、水

基灭火器，使用防爆工具，按时做好点检。工程技术措施：①供排风系统，调、储保证换气次数不低于18次/H，降低易燃易爆气体的浓度。②防爆电器：选用合适的防爆电器，防止引起周围爆炸性混合物爆炸。③防静电地面、接地排、静电释放装置。制度保障：①调、储漆间内作业及人员进出管控，严格按照标准作业流程及进出管理制度进行。调漆间门口有专人值守，对特定人员进行出入登记管理，防止其他人员随意进入。（5）现场可视化及5S：①醒目位置张贴各类危险警示标识，并对室内各类化学品进行可视化管理，（品类、数量、MSDS）定时清洁。调漆间、储漆间基地安环科503-4总装重要风险及管理（吊具、机械化区域：机械伤害）（3）工程技术措施：①升降机区域：入口处设置安全光栅；安全装置（光栅、安全门、急停

开关等）与主线（升降机、滑板、涂胶机）联锁。②2层机械平台：作业区设置安全光栅；安全装置（光栅、急停开关等）与主线（抱具、滑板）联锁。③运输板链下方：安全装置（急停开关）与板链联锁。（4）制度保障：①安全操作规程。②挂牌上锁制度,授权进入。③制定危险区域管理规定，严格落实。风险管控（人、机、料、法、环）人员管理：①新同学入职即告知；②安全红线，违规人员通报处罚。设备设施管理：①设备安全设施检证、定期维护点检。②变更管理。二层机械化平台吊具线（5）现场可视化：①张贴风险告知牌在对应位置运输板链下方基地安环科603-5Pack重要风险及管理（高压铜排连接：触电）（3）工程技术措施：①防短路工装，作业过程使用铜排防短路防护工装，根据工装仿形进行铜排装配。②拧紧套筒：拧紧枪套筒采用绝缘防护。（4）制度保障：①严格按照工艺指导文件要求作业。②防护工装＆绝缘套筒定期点检。③重要危险源评审检查。风险管控（人、机、料、法、环）人员管理：①作业员持有效低压电工证经培训和授权后上岗操作。设备设施管理：①设备安全设施检证、定期维护点检。②变更管理。高压铜排连接（5）现场可视化：①醒目位置张贴各类危险警示标识。高压连接区域：简介：1、作业员在高压连接工位进行高压铜排安装。2、车间主线共3个高压连接工位。基地安环科78一、介绍公司简介基地整体介绍基地主要工艺及重要风险介绍二、安全管理工作介绍安全责任制建设双重预防体系安全培训体系安全行为管理班组安全标准化设备设施管理应急管理体系建设持续改进安全文化建设安全管理体系框架“0”事故“0”生产事故，“0”职业病，“0”火灾事故，“0”环保事故，“0”交通事故风险识别、分级管控（一线三排）2双重预防体系3安全培训体系制度建设：29份公司级管理制度，36份部门制度，656份作业指导书1安全责任制落实6设备设施管理5班组安全标准化4安全行为管理7应急管理体建设8持续改进9基地安环科9安全文化建设新能源行政科杨XX陈XX生技部刘X袁X冲压覃X王XX焊装覃X王XX涂装鲁XX隋XX总装贾XX唐X生管物流常XX唐XX电池节XX赵X质量部曹X周XXHR毛XX黎XXIT安环科王XX张XX财务杨X王X

3名注册消防工程师

6名注册安全工程师

落实安全责任制一、安全责任制建设各部门主要负责人安全履职清单及履职记录肇庆基地每月安委会全员层层签订安全责任书基地安环科10一、安全责任制建设

安全/消防网格化管理安全-消防网格化管理是是通过创建“横向到边、纵向到底、全覆盖、无死角、责任明确、监管到位”的消防监管网格，实现了逐级落实安全消防责任制的工作目标。组织机构培训检查责任区域消防职责应急管理安全-消防网格化运行评价体系基地安环科11安全-消防管理制度及文件方案综述安全消防责任划分序号部位/区域责任部门责任人1冲压车间、焊装车间车身厂覃X2冲焊件库、总装、pack物流区、RDC库区、油化库生管物流常XX3涂装车间涂装厂鲁XX4总装车间总装厂贾XX5pack车间pack厂节XX6pdi、品保楼、试车跑道质量部曹X7污水处理站、综合站房、开闭所、调压间生技部刘X8综合楼、停车场、对外行政科杨XX9危废库、消控室安环科李XX

安全-消防网格化管理主要以属地原则管理

在车间内但是不属于车间消防管理职责的如各车间消防监控室（职责在安环科）涂装车间发电机房、配

电间（职责在工程部）各车间物流区职责在

生管物流，在各车间

责任区域图中体现。

安全/消防网格化管理分级：四级网格化管理，基地—厂部—科系-班组目的：将网格化的组织机构与管辖区域相关联，明确各网格的管理区域及负责人。一、安全责任制建设基地安环科12一、安全责任制建设

安全/消防网格化管理--责任图举例

pdi、品保楼、试车跑道、总装部分车间《责任区域清单》总装市场质量组物业检测线班组（马路）物业路试班组售后服务部商品化班组责任划分商品化班组检测线班组PDI班组质量改进与评价科 办公室公共区过程质量科零件品质科路试班组物业

总装质量改进科过程质量科市场质量组售后服务部办公区焊装 涂装总装PDI班组焊装返修涂装返修路试班组基地安环科13PDI班组零件品质科过程质量科质量改进与评价科市场质量组售后服务部编制邱XX彭XX（马路）物业检测线班组

商品化班组宋XX

徐X陈XX梁XX王XX向XX陈XX周XX

管理体系内容一、安全基础管理（180分）二、生产安全管理（380分）三、职业卫生管理（80分）四、消防安全管理（80分）五、交通安全管理（80分）六、环保管理（100分）七、事故管理（100分）八、加分管理（限50分）

建立安全奖惩和考核机制A类部门-冲压厂、焊装厂、涂装厂、总装厂、Pack厂、生管物流、质量部、工程部；B类部门-综合管理部、HR、财务部、IT等职能部门。

计分规则：总分1000分总得分=（考评分+加分项）/1000*100及格≥94分；不及格＜94事故KPI管理：不符合KPI的，取消评优、晋升等资格一、安全责任制建设基地安环科14

安全会议\活动强化安全会议制度小会讨论决策

大会通报信息•基地安委会每月召开•部门安全例会每月召开•每日公司早会通报安全事宜公司安委会安全月/消防月/KYT活动基地安环科15一、安全责任制建设一、安全责任制建设-创新成立专项委员会通过对2022年隐患汇总及事故分析得出安全管理的薄弱环节，同时为提升各厂部在专项安全领域安全管理能力，根据各厂部工艺特点决定成立各厂部分项安全委员会。通过安全研讨会讨论明确专项提升方案。安全研讨会讨论专项方案危化品专项启动会基地安环科16二、隐患排查治理与危险源分级管控体系红线排查排序排除

一线三排意识宣传＋重大/一般（高、中、低）技术+资金+管理谁来排查？各级责任人、公司安全人员、部门安全员、重要岗位人员、各岗位员工排查什么？人的不安全行为+物的不安全状态+管理缺陷...不懂、不专业？编制排查表(点检表/检查表)，明确排查项目、内容和基准“排查+排除”的保障？汇报、考核、奖惩、绩效...重点基地安环科17

隐患排查：建立隐患排查计划，按照2022年检查计划，肇庆基地主要负责人、安全管理人员、重要岗位人员合计检查隐患为11945条，其中高风险574项，中风险3627项，低风险7744项，整改率为100%。二、隐患排查治理与危险源分级管控体系基地安环科18主要负责人安全履职检查电气、燃气、有限空间安全专项检查

高风险区域管理安全重点区域：危险源分级：公司级重要危险源11项，部门级33项，制定管控方案、悬挂危险源告示牌，每周开展一次评审工作。重要危险源评审：2022年共组织开展重要危险源评审29次，发现问题190项，整改完成190项。二、隐患排查治理与危险源分级管控体系总经理组织相关人员对员工食堂进行重要危险源评审和检查基地安环科19获得集团2022年安全管理最佳实践项目二、隐患排查治理与危险源分级管控体系

高风险区域管理重要危险源分级管控清单基地安环科20二、隐患排查治理与危险源分级管控体系

高风险区域管理重要危险源评审方式分享第一步：属地科长对重要危险源管控方案进行讲解，总经理、厂部长、各部门安全工程师从“人”、“机”、“料”、“法”、“环”等几方面共同参与评审，提出改进建议。第二步：进入现场针对管控方案的控制措施核查现场落实情况，同时通过现场评估发现是否存在新的风险，如果存在问题计入问题清单跟踪整改。以达到持续改进的目的。基地安环科21二、隐患排查治理与危险源分级管控体系

高风险作业管理③作业过程监督检查②现场危险作业审批④作业结束现场确认危险作业管控流程①作业前培训及风险告知基地安环科22二、隐患排查治理与危险源分级管控体系

高风险作业管理危险作业管控流程③作业过程监督检查②现场危险作业审批④作业结束现场确认①作业前培训及风险告知1.入厂时安全要求宣贯，携带用电设备、手持电动工具、电焊机等入厂安全排查、绝缘检测，合格的张贴“检测合格”标签。2.现场审批环节在工作群内通报，将现场审批情况及作业信息发在群内，群内有总经理、各厂部长及各部门安全工程师。-----好的做法-----3.安环科下设一支稽查队，群内发送的危险作业信息，稽查队人员根据片区分工及时对现场作业情况进行稽查、发现违章及时处理。基地安环科23例：员工安全行为考试防暑降温、触电急救培训三、安全培训体系年初制定安全培训计划，包括线上“鹏课”学习考试、线下培训及现场实操培训考核；从2020年7月份开始增加事故案例学习，2022年发送23次线上全员鹏课；线下共培训5000余人次。主要负责人培训合格证基地安环科242023年公司级安全培训计划劳保鞋；2.外来人员进入车间前提前向厂部安全工程师报备；3.访客禁止进入生产区域；如果要进入，则必须穿戴工服或者反光衣、劳保鞋；对员工作业现场观察、分析；通过讨论、沟通、表扬、启发、感谢等激励方法，与员工平等地交流讨论安全或不安全行为；员工认识不安全行为的危害，自愿接受安全的做法；提高员工的安全意识和技能，阻止不安全行为的发生。厂区交通厂区车辆限速30km/小时，车间内限速5km/小时；厂区/车间内道路行走时走人行通道，或靠边行走；过马路时，应确认安全再走斑马线通过，做到“一站二看三通过”；禁止在道路上嬉戏打闹、禁止边走路边低头看手机。劳保穿戴1.生产现场必须穿戴工服或者反光衣、1.作业观察安全红线不按规定使用安全锁；高处作业不挂安全带；违章动火作业；未经授权驾驶商品车或试验车；未经审批进入有限空间作业；未经授权进入二层平台或地坑作业；未经审批私自破坏、拆除或屏蔽安全防护设施。

人员行为管理各厂部长及安全工程师定期带队进行检查，引导员工安全行为，发现不安全行为，及时处理。基地安环科25四、安全行为管理

人员行为管理考核四、安全行为管理基地安环科26五、班组安全标准化班组安全“五化”管理③生产作业标准化②安全记录准时化④生产现场定置化①安全管理目视化④安全活动规范化

推进班组安全标准化基地安环科27五、班组安全标准化

班组安全标准化评审标准基地安环科28六、设备设施管理④设备验收阶段安全验收是为了确保设备启动运转后作业人员的安全而实施的，安全验收分预验收、终验收收两个阶段。设备安全评审及验收①设备导入阶段项目主管单位负责将《安全验收标准》传递至供应商，并确认最终是否导入了《安全验收标准》的各类安全要求，安环部们负责对方案进行审核评估。②设备安装阶段设备设施安装完成，具备通能源条件时，由项目主管单位组织安环、设备保全、属地区域共同确认，符合条件后，方可接通能源（水、电、气等）。③设备调试阶段供应商提交《工程竣工质量自检报告单》，涉及涵盖金属结构、机械、电气、安全等方面，包含符合性和相关的数据，设备使

用前提是安全功能测试完成并满足《安全验收标准》。各厂部制定检正计划，定期对设备设施的安全装置有效性进行检测。基地安环科29

设备安全检证六、设备设施管理1变更策划2评估安全风险3变更验收结项

设备变更管理基地安环科30现场评估图片六、设备设施管理

设备变更管理基地安环科31六、设备设施管理

设备检维修（假期工事评审）

工事开始前收集假期工事信息；

放假前各厂部组织进行工事评审，识

别工事开展前需要准备的工具、设备、识别作业风险，评审结束签批准许进行评审过的工事；

工事前教育培训、工事安排；

危险作业审批、群内报备；

过程监控。

施工结束、现场收尾群内报备。危险作业注意事项基地安环科32

三级应急体系：一级为各厂部应急小组成员、二级为公司安环科、三级为当地消防救援队伍，形成快速联合启动应急救援体系。

2022年《肇庆基地应急演练计划》共125场，按时完成率100%

应急人员培训：共完成13场次应急培训，共计170人次参加，按时完成率100%一级队伍响应演练基地安环科33二级队伍响应演练三级外部救援演练七、应急管理体系建设八、持续改进-安全改善提案2022年共收到各厂部申报的安全改善提案共计713项，评选出优秀改善提案共计165项汇编成册，经过评委小组现场打分，评选出一等奖4项，二等奖8项，三等奖12项，召开现场优秀提案发布会1次。优秀改善提案现场发布会基地安环科34优秀案例代表八、持续改进-安全改善提案：拧紧工具套筒改善照片厂部：总装厂科室/班组：生产科姓名/工号：改进后改进后图片改进前改进前图片改进前问题描述：1、伺服拧紧枪枪头接杆没有防护套，员工拧紧作业对位时握住套筒，旋转时手被卷入的风险；2、发生频率：同行业发生过。改进措施：1、初始方案：购买自带套的套筒，可防止手被卷入的风险；验证：改善费用在1000元过高，需采取其它方法；2、改善方案：用3D打印机进行打印套筒外套；案例成果案例成果消除隐患降低风险原风险等级高中现风险等级高中改进后效果描述：1、手持连接杆护套，护套不随电枪转动，降低手被连接杆卷入的风险；2、拓展了1个工位,后续并在新增工具导入时进行风险评估，提前做好相应的保护措施。√√一等奖低费用：制作2个套筒外套，共计100元。√低基地安环科35八、持续改进-安全改善提案：电池包铭牌拍照自动化安全改善照片厂部：总装厂科室/班组：生产科姓名/工号：改进后改进前改进措施：1、初始方案：在电池包尾部安装支架固定平板电脑，员工仍需来回移动到平板处点击拍照确认；验证：危险源未降反增；2、改善方案：自制AGV随行动力装置实现平板电脑上线移动，电动马达实现平板电脑横向移动；改进后效果描述：员工取消进入车底作业，规避员工碰头及剪切风险，减少岗位作业工时15/S，避免员工受到伤害；案例成果案例成果原风险等级高中现风险等级高中改进前问题描述：1、电池包铭牌拍照岗位作业人员需要进入车底作业，且需要来回走动，人员与电池包AGV小车有剪切风险及碰撞风险；2、发生频率：每台。√

消除隐患降低风险飞书20220921-172154.mp4一等奖费用：制作AGV随行动力装置2500元，电动马达移动装置100元。低低基地安环科36八、持续改进-安全改善提案：吹尘枪增加消音器，降低噪声危害的改进照片厂部：涂装厂科室/班组：管理科姓名：工号：改进后改进后图片改进前改进前图片改进前问题描