加氢纯化制氮装置操作说明书

加氢纯化制氮装置操作说明一、普氮装置开机步骤、开机操作前的预备使用前请认真阅读有关说明书，留意正确使用。开机开启电控柜的电源开关。开启净化设备冷冻式枯燥机，预冷3～5分钟。空压机加油到油位线。启动空压机向整机供气。调整调压阀，使仪表气压力在0.4～0.6MPa范围内。态。缓慢开启制氮装置前调整阀，向制氮装置供气。变压吸附制氮装置刚进入运行状态，普氮纯度还不合格，普氮缓冲罐的普0.7MPa左右，手动翻开调整不合格放空闸阀，放空流量掌握在流量计面板显示流量90m3左右〔普氮流量计要进展2倍99150m3以内，加快不合格氮气放翻开。注：普氮放空转换开关手动闭合〔正常状态〕时，当普氮纯度不合格时，普氮不合格放空气动阀自动翻开，普氮合格气出口气动阀自动关闭。普氮放空转换开关手动断开时，当普氮纯度不合格时，普氮合格气出口气动阀翻开，普氮不合格放空气动阀关闭。0.6Mpa0.55~0.6Mpa可调格气出气调整阀，留意流量计显示，留意保持压力。运行监测设备在运行过程中,需定时检查各设备运行状况：空压机是否工作正常，冷干常，普氮纯度、压力、流量是否正常。5~8次，定时检查自动排水器工作是否正常。、停机操作关闭普氮合格气出气调整阀,停顿供普氮。关闭制氮装置进气调整阀。按下操作面板上的制氮装置启/停开关，变压吸附制氮装置停顿工作。关闭冷冻枯燥机。关闭空压机停顿供气。开启冷干机、过滤器、空气缓冲罐的球阀排污泄压后关闭。开启普氮缓冲罐的球阀排污泄压后关闭。二、纯扮装置开机步骤开机操作前检查普氮气源或制氮设备是否已经正常开启；检查普氮气源或制氮设备的供气纯度、压力、流量是否已经满足要求；检查添加气氢气的压力〔比普氮压力高0.05～0.1MPa〕是否满足要求；开机检查氢气气源是否正常。检查冷却水是否正常。翻开冷却水进出口阀。启动纯化机组冷冻式枯燥机，并检查冷干机是否运行正常；缓慢翻开普氮进气阀为系统充压；翻开取样阀，通过取样口对高纯氮进展氧含量、氢含量及露点的检测分0.1MPa调整氢气调压阀，比普氮压力高0.05～0.1MPa，缓慢翻开氢气进气阀，设定通过氢气流量计前后调整阀来调整氢气流量。在保证高纯氮氧含量正常的状况，渐渐调低氢气进气量，使氢含量在正常范围内。运行监测检查普氮压力、流量、纯度是否正常；检查添加气氢气的压力、流量是否正常；检查冷干机工作是否正常，定时排放污水杂质；检查枯燥塔的加热系统是否已经正常启动；检查枯燥塔的加热是否正常；检查电磁阀的开启挨次与气动阀是否同步；停机由于在本装置中枯燥塔的切换承受自动掌握，因此要特别留意关机时间，开机自动切换后，在半周期内可能会消灭露点不合格的氮气输出。关闭高纯氮合格气出气阀；关闭高纯氮取样阀。按下吸干机启/停开关；按下冷干机停顿开关；关闭氢气进气阀；关闭普氮进气阀。开启冷干机、吸干机、过滤器的球阀排污泄压后关闭。掌握柜操作面板说明进气压力：普氮进气压力出气压力：高纯氮出气压力A塔压力：吸干机A塔工作压力B塔压力：吸干机B塔工作压力氢、露点仪、氧：测量的是高纯氮的含氢量、露点、含氧量温控仪：测量的是吸干机的再生加热温度,可设置加热温度上下限氮：测量的是普氮的纯度制氮机的启/停按钮：掌握制氮机的启/停制氮机的运行指示：显示制氮机的运行状态吸干机的启/停按钮：掌握吸干机的启/停吸干机的运行指示：显示制氮机的运行状态翻开；处于断开状态时，与闭合时相反。AA塔分子筛正常下沉到肯定程度时，提示需要添加分子筛BB筛氢含量报警：显示高纯氮含氢量过高报警，可在仪表上设置报警上下限露点报警：显示高纯氮露点不合格报警，可在仪表上设置报警上下限氧含量报警：显示高纯氮含氧量过高报警，可在仪表上设置报警上下限4、制氮装置维护保养及检修、设备维护要求气含油量,并定期更换过滤器滤芯和活性炭过滤器内活性炭。定期检查压紧气缸压力表，假设无压力或脱附过程压力下降时则说明气缸不筛。机查找缘由，避开碳分子筛粉化加剧。目镜、呼吸过滤器及用抽气扇，填充后应以肥皂洗净皮肤接触处。排解故障。常常检查气动阀、冷冻枯燥机的运行状态是否正常。此来保证设备始终处于待机状态。进展维护。、日常设备维护表7过滤器压差表压差指针是否到达红区7过滤器压差表压差指针是否到达红区吸附压力是否下降设备运行过程中8各仪表读数是否正常设备运行过程中9空压机、冷冻枯燥机运行状态如出气温度、油面等是否正常设备运行过程中10各管道连接处的气密性是否漏气设备运行过程中序号工程检查内容维护时期1各阀门开关状态阀门开关状态是否正确设备开、停机时2压紧气缸压紧状态压紧气缸压力是否正常设备开、停机时3消声器排气状态消声器是否排出粉尘设备运行过程中4空气缓冲罐排污阀排污排污是否正常开机前、停机后5净化空气储罐排污阀排污排污是否正常开机前、停机后6过滤器自动排污排污是否正常设备运行过程中、设备故障与排解方法序号故障现象故障缘由排除 方法1纯度不合格长时报警1、产气量过大；2、吸附压力下降；3、冷冻枯燥机压差大；4、过滤器压差大；1、调整产气量2、检查空压机或气源；3、检修冷冻枯燥机；4、更换滤芯；5、气动阀不动作或漏气；6、氮气失灵；7、分子筛失效。56、检修氧；7、更换分子筛。2碳位报警1、PLC程序错乱；2、压紧气缸报警装置失灵；1、检修PLC；2、检修报警装置；3、碳分子筛正常下沉。3、添加碳分子筛。消声器喷粉尘缓冲罐排污阀排出碳分子筛颗粒空气储罐排污阀排出活性炭碎小颗粒

123吸附塔上部密封故障活性炭过滤器下孔管钢丝网破损。1、活性炭失效；

1板；23停机检查吸附塔上部密封更换下孔管钢丝网1净化空气储罐排污阀2、过滤器压差表读数大于0.035MPa；排出油污 3、自动排污阀不排污；4、空压机排气含油量过高。冷冻枯燥机故障空压机故障

234参照冷冻枯燥机使用说明书参照空压机使用说明书5、纯化设备维护保养及检修定期检测。由于冷冻枯燥机是本装置的关心设备，且为运动部件，因此，要对冷干机进展定期的保养，具体保养措施请参照冷干机使用说明书。维护保养1〕定期对冷干机进展维护和保养，具体保养措施请参阅冷干机使用说明书；观看，如觉察应马上排解；录一次；在设备运行过程中应常常留意观看电气系统是否运转正常，枯燥塔的中心及床层温度是否在正常范围内，严防失控超高温烧坏设备；5〕开启流量计时，要缓慢转动手轮，以免破损流量计；设备停机，排解故障后，重运行；7〕正常运行状况下，应每隔一年检查气动阀易损件，如觉察渗漏，应停机对气动阀进展检修，然后复位到原记录状态，重启动设备。检修：检查气动阀的气密性，主要检查气动阀是否有内部泄漏；3〕在长期运行过程中由于污染物积聚在过滤器滤芯中，使进出口压力降增大，0.035MPa良，并检查电热管是否有问题；5〕由于长期使用，假设分子筛已经失效，应马上更换。故障排解无法启动状态 故障缘由断路器损坏或跳脱电源供给特别 电压特别断线电源开关损坏电器组件故障 电源适配器故障CPU故障

处理方法确定电源是否有欠相短路、接地现象，并检查电源开关是否损坏请依照铭牌上表示的额定电压指示校核查找断点，并修理如无法检修则应更换检查接线是否正确无法检修则应更换检查接线是否正确无法检修则应更换状态故障缘由状态故障缘由处理方法管路阀门未全开调整阀门流量系统配置特别工作压力与冷干机型号不匹配增大进气压力更换冷干机系统严峻漏气检查泄漏点，并修理催化剂或者分子筛粉化更换系统压降特别过滤器堵塞清洗无法检修则应更换设备正常运行，但是指标不合格状态 故障缘由加氢量缺乏氧含量超标仪表故障

调整加氢流量用标气校准修理

处理方法加氢过量氢含量超标 仪表故障(仪表用户自备)仪表故障冷干机故障

无法检修则应更换调整加氢流量用标气校准修理无法检修则应更换用标气校准修理无法检修则应更换检查冷干机运行是否正常，如有故障，请参照冷干机使用说明书进展检修露点不合格

枯燥塔故障出口阀门开度太小

无法检修则应更换冷干机延长枯燥塔的再生加热时间提高枯燥塔的再生加热温度加大再生气流量无法检修则应更换分子筛调整设备出口阀门的开度进口普氮气体流量缺乏 增加进口普氮气体流量进口普氮气体压力偏低 提高进口普氮气体压力产品气流量缺