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文档简介

xx工程有限公司xx制梁场质量方针、目标考评记录一、参加考评人员:xx二、考评内容:1、进场原材料:本月进场水泥111t,钢筋189.6t,河砂986m3,碎石1346m3,钢绞线21.2t,全部材料检验合格率100%,各项技术指标均符合预制梁技术条件要求。2、工序:⑴、模板:本月使用的模板为第一套模板,首次使用,在1号制梁台座上制作首片梁。模板进场检验由机电部、工程部及安质部依据“外协加工质量控制规定”联合检查,模板各部分尺寸符合设计图纸要求。模板工序检验各项参数符合设计图纸要求,合格率100%。⑵、钢筋的工序检验包括钢筋下料及弯制半成品检查、胎具上底腹板钢筋和顶板钢筋检查、制梁台座上底腹板及顶板钢筋连接检查。本月浇筑一片32m箱梁编号:32Z-流133-134,钢筋工序检验合格率100%。⑶、砼工序检验:砼浇筑前检查各准备工作就绪。浇筑过程连续、无中断,震捣时间及频率符合施工工艺要求。砼的养生符合施工方案要求,拆模后对梁体砼外观质量及几何尺寸进行检验,合格率100%。⑷、张拉工序检验:首片箱梁完成预张拉及初张拉。张拉前及张拉施工过程检验均符合施工工艺要求,张拉质量良好,无滑丝、断丝现象。张拉前孔道内无杂物及积水。张拉时两端同步,做到三同心、两同步。张拉顺序和程序符合要求。3、成品梁检验:本月预制的1孔梁,外观检查无蜂窝、裂纹等质量缺陷,麻面面积不超过验标要求,光洁度良好,线形顺直,符合设计要求。各项指标的合格率为100%。4、结论本月质量目标实现。xx工程有限公司xx制梁场圆诱央际立xx它xx伟集团第六工程浸有限公司澡xx痰制梁场冰质量堂方针、目标考贸评记录析(远200摊7装年送2暗月勒)谦一、参加考评燃人员花:玩xx染二、考评内容瓣:财1追、进场原材料平:奥本月本进场水泥险386旱t拥,跳钢筋卖256富t,咱河斥砂忍1048血立辱方隆,颈碎石外1021堵立方壁,赌掘钢绞奋线怀29.4t其。教全部材料检验握合格振率份100线%崖,各项技术指江标均符合预制虽梁技术条件要爸求。2、工序:鞭⑴弊、模板:本月首使用的为第一贞套模板,模板宿各部分尺寸符妖合设计图纸要逆求。模板工序婆检验各项参数蹦符合设计图纸拦要求,合格爹率斯100炊%蚁。蚕⑵似、钢筋的工序怖检验包括钢筋灶下料及弯制半苏成品检查、胎么具上底腹板钢讨筋和顶板钢筋果检查、制梁台国座上底腹板及历顶板钢筋连接灿检查。本月浇碰筑箱削梁何2厌片测:足32Z-沃流失122睛-野123胀、轧32Z-禾流聚119-12抹0联,钢筋工序检煌验合格自率魔100弦%拿。抛⑶孔、砼工序检验坚:砼浇筑前检害查各准备工作扣就绪。浇筑过俯程连续、无中连断,震捣时间聋及频率符合施武工工艺要求。素砼的养生符合鬼施工方案要求补,拆模后对梁润体砼外观质量北及几何尺寸进垃行检验,合格茧率第100缓%骆。供⑷夫、张拉工序检光验:箱梁完成艇预张拉及初张嘉拉。张拉前及预张拉施工过程胸检验均符合施叹工工艺要求,绿张拉质量良好悲,无滑丝、断稍丝现象。张拉部前孔道内无杂庙物及积水。张枣拉时两端同步地,做到三同心革、两同步。张含拉顺序和程序亿符合要求。柄3蜡、成品梁检验滋:译本月制伟梁设2报片,臂外观检查无蜂旺窝、麻面、裂霜纹等质量缺陷庸,光洁度良好对,线形顺直。苦几何尺寸检验薯合格迟率慰100艘%虹。4、结论盒本月质量目标奴实现。酬xx希集团第六工程掉有限公司计xx凭制梁场殖疲漂宝洞xx法xx泛集团第六工程冬有限公司胃xx询制梁场浊质量琴方针、目标考列评记录轧(迷200打7供年猴3咽月附)炎一、参加考评册人员泻:锄xx祸二、考评内容咬:即1牙、进场原材料阁:慈本月日进场水泥乔394活t拣,执钢筋丑622.8论t,伟河骤砂才2342滥立留方鹰,舰碎石艰1810禾立方格,正鼠钢绞估线救87t宫。英全部材料检验凯合格姻率驶100称%守,各项技术指连标均符合预制辜梁技术条件要嚷求。2、工序:咸⑴僚、模板:模板盟工序检验各项磁参数符合设计逝图纸要求,合煌格途率快100喝%挣。壶⑵筛、钢筋的工序愤检验包括钢筋初下料及弯制半闹成品检查、胎凶具上底腹板钢知筋和顶板钢筋谨检查、制梁台兰座上底腹板及抢顶板钢筋连接锁检查。本月浇辜筑箱梁夹5侧片招:殃32Z-僻流持130晚-动131野、搞32Z-军流稻125葬-12另6策、喝32Z-胆流壮116曾-11丽7纱、怒32Z-嚷流只113雄-11颤4S育、放24剃Z-再流方136现-怨137矿,钢筋工序检弊验合格傍率尊100美%仁。拘⑶屯、砼工序检验箭:砼浇筑前检菠查各准备工作沸就绪。浇筑过陕程连续、无中阶断,震捣时间扫及频率符合施姥工工艺要求。顽砼的养生符合滑施工方案要求丈,拆模后对梁友体砼外观质量卫及几何尺寸进赖行检验,合格胶率萝100珠%凯。已⑷怒、张拉工序检刺验:箱梁完成床预张拉及初张欣拉。张拉前及巩张拉施工过程哗检验均符合施接工工艺要求,越张拉质量良好绍,无滑丝、断唉丝现象。张拉布前孔道内无杂积物及积水。张组拉时两端同步炸,做到三同心房、两同步。张徒拉顺序和程序隆符合要求。荐3鸟、成品梁检验智:群外观检查无蜂乎窝、麻面、裂别纹等质量缺陷扯,光洁度良好附,线形顺直,和符合设计要求诊。4、结论踩本月质量目标虾实现。题计xx急集团第六工程皂有限公司项xx具制梁场雅女但内撤xx叼xx因集团第六工程歼有限公司致xx性制梁场需质量婆方针、目标考练评记录咸(歇200遮7年年桑4塘月央)交一、参加考评责人员奶:钉xx众二、考评内容疯:治1虹、进场原材料场:沟本月倦进场水泥俭1087目t假,渡钢筋雪1829.1毙t,离河英砂汽2719验立饥方京,霜碎石轰2003番立朴方传,再钢绞线雀118.4水t纲。辈全部材料检验蛋合格疯率享100垃%拆,各项技术指造标均符合预制折梁技术条件要足求。2、工序:陈株悼模板检验尺寸著符合设计图纸牢要求。钢筋检绣验从原材料进跌场及加工连接骄上严格把关,般经检查全部合脸格。张拉前及薄张拉施工过程毁检验均符合施稼工工艺要求,鹿张拉质量良好质,无滑丝、断毫丝现象。张拉米前孔道内无杂杂物及积水。张昂拉时两端基本江同步,做到三踩同心、两同步巩。张拉顺序符颈合要求。混凝愧土浇注过程连息续、无中断,帖,混凝土搅拌需及时,拌和质枪量和坍落度控萌制良好。顿震捣时间及频孟率符合施工工艇艺要求。起移零梁设备符合施粱工要求,方法就正确,过程符幼合要求。短梁体在张拉完掩毕后锈,殿24圣h亚后经检查确认逆无滑丝现象竞,旧48购h缺内组织进行管亦道压浆。压浆蛋前,压浆设备宾检查仔细,中犁途未发生故障欺。锚圈及夹具鼓间的缝隙堵实哀;试验室认真声检查施工配合都比和外加剂的详掺合比例。孔声道真空处理符则合要求,真空况度稳定环在扰-0.0谢6寻~岗-0.1MP膝a踢。水泥浆拌和伴均匀,先加水掩,后加水泥,仓拌制时间不小腹于企1冲mi水n衡。孔道压浆一称气呵犬成最,听浆体注满满管明道管辆,惩浆浓度与进浆色浓度一致禾时端,术方封闭保压。时保压时压力控恨制臣在薯0.戚5缘~缴0.6MPa谱,仔保压时间剪为架2min,珍披压浆时最大压盘力不超染过罪0.6MP恐a愤。封端混凝土幅强度等级符合患设计要求,配锻合比正确。与婚梁体混凝土结斑合良好,自然眯养护方法正确兔,洒水次数能蝇保持混凝土表干面充分湿润。伯试件制作数量乱符合要求。言3革、成品梁检验蜡:刘本月箱梁预制雷10慨孔,分别是:围32Q巧-基流赵107-10膨8S烈、卖32Q滑-练流检110-11铲1S此、滩24Z脊-纱流毒128-12杆9政、取32Q跪-缺流鹿104-10庆5S磨、狡32Z倒-严流丙137-13坟8J救、臭32Q播-狸流耽106-10却7SJ法、得24Z润-率流石135-13妥6J文、延32Q稿-悲流岁109-11拨0SJ街、斥32Q婆-劳流鞋103-10地4SJ侮、房32Q削-尝流泻101-10匆2S笛。被外观检查无蜂造窝、麻面、裂催纹等质量缺陷唇,润颜色一致无色盾差,无明显施宏工冷缝,无大劳面积气泡,表标面平整密实,卷整洁,无空洞羊、无石子堆垒咸;通风孔、泄周水孔制孔良好南,无坍塌孔;侧底板混凝土收木光平整;顶板驰收光平整,坡烧度符合设计要朋求,桥面流水铁畅通。养护过茄

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