钛材管板焊接技术规程

钛材管板焊接技术规程SD339—891总则1.1本规程适用于火力发电厂凝汽器安装和检修中钛材管板的密封焊接工作。1.2钛材凝汽器密封焊接应采用自动钨极氩弧焊方法。1.3焊接作业的安全技术、劳动保护等应按现行有关规定执行。2焊工及考核2.1凡参加施焊的焊工必须经过理论和实际操作技术培训，并经考核合格。2.2理论知识考核内容包括：钛金属材料的基础知识。焊接材料(焊丝和氩气)及其使用方面的基础知识。焊接工艺的基础知识和钛材焊接的专业知识。焊接缺陷的产生原因、危害性、预防方法、控制标准及处理措施。焊接设备、测量仪表的种类，使用、维护的基础知识。焊接安全技术的基础知识。2.3操作技术的考核内容为管板自动密封焊接，考核的接头数量应不少于10个。2.4操作技术考核所用的材料、基本工艺、焊接位置等应与实际担任的焊接工作相同。2.5操作技术考核的检验内容及其标准按第8章执行。2.6焊接缺陷的手工补焊应由按SD263—88《焊工技术考核规程》的规定Ⅱ类以上考核合格，并经过专门钛材管板焊接练习和技艺熟练的焊工担任。毕2.7形逃焊工考核和资吃格认证由本单骆位的焊工技术仙考核委员会负宗责。而3设备墨3.1驼延自动钨极氩弧界焊机由电源、款控制箱、机头楼三部分组成，期并应配有平衡狐器、中心调购定位杆等附件瓦。抗后3.2谊姐手工补焊用钨即极氩弧焊设备项由电源、控制气箱、焊枪三部愁分组成。址锦3.3妻翁自动、手工钨广极氩弧焊机应安具备以下性能赖：安她倍叨电弧特性稳定分。诊漏醋铲电流调节灵活示，方便，有良抗好的工艺重复诵性。应执球激机械执行机构暂运转灵活，装摘卡方便。萄愤售住具有提前送气涉、延时停气、的脉冲、非接触吹引弧和电流衰姻减等功能。绢新爪推荐的自动、什手工钨极氩弧虏焊机型号见附谣录畅A樱。仇默3.4朗被氩气减压和流理量调节装置，村宜选用举JL-15忽型氩气减压流悠量计。蚕辞3.5闹针输送氩气的胶凝管不得与输送缸其他气体的胶转管互相代用。脱辰3.6败溜与机头、控制鲁箱连接的电缆夜、气管应质地裳柔软，无裂纹狼、漏气、漏电赏等现象，橡腥并联接可靠。狠4材料哥4.1躲魔火力发电厂凝腹汽器钛管与钛轨板的化学成分夏和机械性能应左符合有关技术垄标准，常跌粮用的钛管与钛截板的化学成分呼见附录坑B赖。紧离4.2匪拥对无材料质量粉保证书或有材你料质量保证书别但对其质量表仗示怀疑的钛管砖，应按苗SD116冒—昼84殖《火力发电厂蓝凝汽器管选材杆导则》中的规模定进行质量检稳查。卷抬4.3缠决补焊用焊丝宜较选用直径为玻φ垂0.8谎～蛛1.2mm甘的工业用纯钛赴焊丝。雾兔4.4公甚氩气使用前应盆检查瓶体上有谊无出厂合格证璃签，氩气纯度削不小于疮99.98%爪，并检查殿震瓶阀是否有漏露气和失灵的现侄象。灾柔4.5烦雁密封焊所用的街钨极可选用直怠径为夫φ俗2.5mm无的钍钨极或铈惕钨极，其化学辅成分见洋旁附录释C满。腥锤5绣脊焊接工艺评定思井5.1翻岸凡施焊单位首燕次进行钛材管悦板的密封焊接摸，在焊接工程芒开始前，必须抢进行工艺顷死评定，确定焊厘接工艺参数以镇及修补焊缝的充工艺方案。坊磨5.2歇肝工艺评定试件莲的焊接应由理麦论水平和操作拳技能较高，实醋际经验丰富的笑焊工担竖酬任。注拔5.3社教工艺评定所选春用的焊机、钛豪管和钛板、焊远丝、接头型式就及焊接位置应栽与工程实粪瓦际相符合，并线按拟定的工艺蔽评定方案进行睛。工艺评定方秀案一般包括以另下内容：庙宴烂败焊接接头型式漠。损生棉爬焊接工艺参数跌。珠部娱互修补焊接工艺掠参数。赖佣添罚质量检验项目兄和标准。誓披5.4涨敲焊接接头的试中验除第瘦8妇章规定的检验尽内容外，还应孟增加金相宏观浊试验。试样数漂芳量不得少于演10秀个。篇顽5.5蛮叹参加工艺评定蜂的焊工，其检沈验项目的试验焰数据可代替焊拢工技能考试结奇果，不再辟掩另行考核。桨关6韵践焊前准备轮历6.1辣文凝汽器组装场摄地必须用防火齐帆布搭置密封恩室，以防止外迈部风、砂对工朴件的污染烈灰以及由现场非黎常因素而引起拢的火灾。密封昌室内应配有电日源和施工用照熊明及灭火器材樱絮等。译誓6.2杀粒密封室内的地上面宜用钢板铺篇设，且平整、什干净。野央6.3另慎焊接用脚手架及搭设应牢固、洪稳定，宜用鹿30mm栗厚的木板或钢宰脚手板铺设，奶并捆爷只扎牢固。嘴抹图薄1臭接头型式糟袭6.4接菜密封室顶部应宇装有排气风扇寇，以改善室内喜环境。得京6.5丈冒钛管装配顺序嫂应为：管与板吊的清犹洗劝→牙穿椒管写→牢胀壳管摆→他铣抽管恋→握清洗。束糠6.6丽步钛管与钛板的盒清洗应先采用康吸尘器抽吸杂油物，然后用浓撒度大于额95%搭的酒精或丙言原酮擦洗。特旁6.7含历焊接接头的装丧配型式采用平旗行接头，见肤图泛1坟。辩令6.8叮量管口清洁度以梁白绸布蘸酒精初擦拭不染色为暗合格。加工及众清洗完毕的管聋口严禁用骄嘱手触摸，暂时张不焊的管口须糖用塑料薄膜覆乘盖，以防污染裂。绢期6.9稀黑钛管装配必须幼按工艺要求进订行，焊接质量避检查员对钛管臣的装配过程应典进行监摔著督，并对每道链工序进行验收省。届嫂6.10繁祥钛管装配检验逼及修整的步骤袍为：检验赔瘦修整寇竟清洗垫胖检验，直至合找格。傻邪6.11米呈防止擦洗用的谱中心定位杆插制入时带入杂物姻。贝误6.12灶昌检查焊机、机画头、控制箱等洽的电缆接线和耐胶管连接是否躺正确可靠。设踪6.13筐惑接通电源，检同查各种表计是促否指示正确，楚预定焊接参数架。锈蛋6.14宏吗检查氩气质量仅是否符合要求及，调整氩气流瑞量。钓抵6.15击雀释放焊机中的夹不纯气体。教真6.16弱俱焊工须穿戴洁跟净的白工作服边和脱脂纯涤纶债手套。热鸦6.17径穴焊工对管口必器须逐一进行焊惭前再清洗。稳苏6.18们于补焊用焊丝在党使用过程中应块保持干燥、清双洁。焊丝在使窝用前应清除油兆污等，稳司再用酒精进行躁清洗。胀驰7粱骤焊接工艺贞篇7.1宋疲管板焊口自动底钨极氩弧焊：棒备进傻中心定位杆的纤外径和钛管内星径的间隙以罩0.1霞～赴0.2mm讲为宜。薯劈颈兼钨极加工形状补见绵图热2狼。淘虹料元钨极的设置尺笋寸应符合凝图冬3寸的要求。禁懂图您2描钨极加工形状排宜图叙3付钨极的设置尺轻寸挨钻芳a班—眠钨极伸出长度垄，缺7鱼～枪8mm蓝；钓b忧—赛钨极至钛板距谈离，锄单0.7丧～衫1mm换；镰θ榆—沟钨极与管孔轴董线夹角，姑8井°结连图会4美焊接程序晴御雕缸安装钨极时，垄钨极应处于焊可枪喷嘴的中心穿位置，不得偏床斜。筝右荣摘焊接参数包括分以下内容验(巾焊接程序见栗图绵4虫)段：描部喉a.黄脉冲基值电流回和脉冲峰值电撞流。任晌吼b.杆焊接速度。弦众茅c.捆氩气流量。像丝锯d.重氩气提前时间认T功1最。岁炉主e.师焊接预热时间冶T梁2羽。框良巾f.茧衰减开始等待画时间看T究3断。栽脚估g.蝇衰减时间驾T剪4翅。读找封h.烈氩气滞后时间等T赚5赏。均炕淘i.恭机头倒转等待影时间捏T衫6骤。牺狡案推荐焊接参数乡见附录宪D家。泊贷揭丙起弧和收弧位张置见再图昆5颜。从胞11若点位置起弧，固顺时针旋转焊影接一周后在缴12塘点蒸稿位置开始衰减打，在现3思点位置收弧，过焊嘴自动返回勤到华11矮点起弧位置，村准备第二次焊净接。纱抄毙滩焊接时应采用傻Z叮形跳焊法，见妄图伶6垦。始练疑双侧施焊时，菌不得同时焊接店一根钛管。嘉秤肾单侧施焊时，通另一侧严禁进西行割、胀、洗史管工作。恶取图氏5甚起弧和收弧位绵置示意图斜用巾舍图鸡6Z斗形跳焊法止近引刘焊接过程中，求发生焊接异常诊中断时，应重雹新清理焊口，纳调整参数后，廊再继续肿砍焊接。幸闹7.2调骄管板焊口手工厉钨极氩弧焊：凉走犹副焊缝有较严重冠焊接缺陷时，芹应将其彻底铲甘除后再采用手塞工加丝钨极氩渡弧焊方沟登法进行补焊。摆不得用重复熔寄化方法来清除在焊接缺陷。补筑焊次数一般不逼得超过啦3卷次。休您一般的焊接缺颂陷可用自动钨蠢极氩弧焊机进犹行再熔化来修贫整缺陷。旧金愈黄补焊前必须对号缺陷处进行打尊磨，并按第姥6名章的要求将焊城口清理干净。渡犬藏妨调整焊接参数钳，并在试极上径进行模拟焊接斧。推荐的焊接贝参数见附录剥D踩。鲜池血尺焊口修补长度奴超过舍5mm勤时须采用分段政焊，每焊完一选段后，待焊缝众温度冷却锅雕至扶50拉℃哈以下后再焊另血一段，以此类认推。阁绕蜻砖补焊时熔池应差始终处在氩气荣保护下，在焊岗接收弧时，应亦先将熔池填满满，然后脾寄按下衰减按钮锹，同时将电弧句移至焊缝边缘徐，待焊缝冷却捉后再将焊枪移罢开。祖嘱8剥休质量检验与验悼收标准谈左8.1察废焊接质量的检姿验工作实行焊言工自检和专业搏检验相结合的码办法。骗有8.2限沫焊接接头的检治查方法分外观雀检查和着色检劝查两种。检查设方法及范围见折表磨1柔。换彩表互1姑焊接接头的检家查方法及范围怖铜8.3译疫焊缝外观检查尤合格后，再进料行着色检查。尚恐8.4转售返修后的焊缝佣必须重新进行梯外观检查和着芦色检查，符合复质量标准后方滔为合格。岭拥8.5佛吊焊缝表面应均投匀、美观、呈闹鱼鳞状。焊缝茂余高应不大于两0.5mm岛，焊缝宽度为倦2.5拥～惨4mm等。迷照8.6蜘亚焊缝表面不允纸许有裂纹、气居孔、未熔合、君焊偏、管翻边兵等缺陷。艺船8.7归寻焊缝表面颜色概不允许出现紫期色、蓝色、灰建色、金黄色。乖瑞8.8心萍焊缝着色检查挠不允许有任何钓缺陷显示。膝胸8.9责母焊缝金相宏观茧检查不允许出泽现裂纹、未熔宁合、夹渣、气墙孔、氧化组织晌等缺陷。钳片9挥回技术文件尿篮9.1狗伍焊接技术文件堂应及时填写，孟施工完毕后移烈交有关部门，槽以备查询。其条内容包敲医括：跨知蚀异焊接工程量一妹览表。柿哄麦标焊丝的质量证落件。中滔拔周焊接质量检验涌报告。视吉粘结焊工技术考核锁登记表。预因皱务焊接技术资料怎(斥包括焊接技术瓦措施，堵管和贴换管记录，缺红陷修补记录朱)宜。舱利附录霜A料推荐的钛材管辣板焊接设备型违号甚步A1梳亲推荐的钛材管轿板自动钨极氩蕉弧焊设备型号唉卵A1.1仍虎对于国内制造肠的钛材管板自话动钨极氩弧焊劣设备，推荐使倡用上海电力建歌设局施丹踏工技术研究所突研制的仿日型获自动钨极氩弧相焊机。栽枯A1.2挪燕对于国外制造拉的钛材管板自捡动钨极氩弧焊国设备，推荐型沈号见熊表茅A1犬。镰晃表虫A1造推荐的国外钛戏材管板自动钨详极氩弧焊设备蔑型号弱牲A2障梁推荐的钛材管校板手工钨极氩冲弧焊设备型号鲜漏A2.1匹丈焊机型号：亡NSA4-3闯00城。列或A2.2村消焊枪型号：笑QQ-65热°身/75圈°啊。框叹附录厌B钟常用钛管、钛县板化学成分袜测表衫B1贷常用钛管、钛