2018年电厂燃料部考试试题

1.带式输送机由哪些主要部件组成？

答：带式输送机主要由胶带、托辑及机架、驱动装置、拉紧装置、改向滚筒、清

扫器等组成。

2.试述胶带托辐的作用？

答：托辑的作用是：支撑胶带，减少胶带的运行阻力，使胶带的垂度不超过一定

限度，以保证胶带平衡地运行。

3.简述拉紧装置有几种形式？

答:拉紧装置有尾部小车重块式拉紧、垂直滚筒式重块拉紧和螺旋拉紧三种形式。

4.试述带式输送机的工作原理？

答：带式输送机工作时，主动滚筒通过它与皮带之间的磨擦力带动皮带运行，煤

等物料装在皮带上和皮带一起运动，从而实现了物料的输送。

5.带式输送机的托辑组有哪些？

答：有槽型上托辑及托辑架、平行托辑及托辑架、缓冲托辑及托辑架、调心托辑

及托转架。

6.试述润滑的作用？

答：润滑在机械设备的正常运转、维护保养中起重要作用。它可以控制磨擦、减

少磨损、降温冷却、防止磨擦面生锈腐蚀，密封、传递动力和减少振动等作用。

7.带式输送机上一般装有哪几种调心托辑?

答：带式输送机上一般都装有槽型单向自动调心托辑、槽型双向可逆自动调心托

辑及平型自动调心托辐。

8.自动调心托辑的调心原理是什么？

答：当胶带跑偏时，输送带的边缘与悬置于回转架外的立辑接触，当立辐受到皮

带边缘的作用力后，它给回转架施加转力臂，使回转架转过一定的角度，从而达

到调心目的。

9.火力发电厂输煤系统主要由哪些设备组成？

答：火电厂输煤系统主要由：卸煤设备、给煤设备、上煤设备、配煤设备、煤场

设备、辅助设备等组成。

10.简述除铁器的作用？

答：除铁器是清除运输过程中煤中夹杂的各种形状和尺寸的金属物，从而保证输

煤胶带、碎煤机和磨煤机的安全运行。

11.胶带有载时跑偏，无载时不跑偏，是何原因？

答：原因是落煤点不正。消防方法是加挡板，调正落煤点。

12.试述胶带机拉紧装置的作用？

答：保证胶带具有足够的张力，使驱动滚筒与胶带间产生所需要的磨擦力；另外

一个作用是限制胶带在各支撑托辐间的垂度，使带式输送机稳定运行。

13.带式输送机为什么安装清扫器？

答：胶带卸载后，细小的煤渣往往粘在胶带表面，为了保持胶带的清洁，必须安

装清扫器对皮带表面进行清扫。

14.胶带带机的检查与验收主要指哪些？

答：主要指齿轮、皮带轮与链轮、轴承、联轴器、制动器、减速器、托辑、电机、

胶带的检查与验收。

15.人字形勾槽传动滚筒有何特点？

答：人字形沟槽传动滚筒具有较高的磨擦系数，减轻了皮带张力，延长了使用寿

命，沟槽加截断水膜，在特别潮湿的环境下也能获得良好的驱动效果，另外，滚

筒粘接工艺简单、现场维护方便。

16.电子皮带秤由哪几个主要部分组成？

答：电子皮带秤主要由秤框、称重传感器、测速传感器以及信号处理的各仪表等

部分组成。

17.胶带工作胶面非正常磨损，有哪些原因？如何解决？

答：原因为：（1）导料槽与胶带之间有杂物。（2）导料槽胶板过硬。

解决方法为：（1）停机清杂物。（2）更换软胶板。

18.什么是设备事故？

答：由于各种原因引起机械、电气设备、管道、建筑物等损坏而造成的损失，称

为设备事故。

19.常用密封件有哪几种？

答：（1）0型密封圈（2）Y型密封圈（3）V型夹织物密封圈（4）L型密封圈

（5）骨架密封圈

20.叙述带式输送机常用的制动装置有哪些种

答：在电厂输煤系统中常见的制动装置有带式逆止器、滚柱逆止器、电力液压制

动器和电磁制动器、异型块逆止器、离心式逆止带。

21.叙述什么是液力耦合器。

答：液力耦合器是由一个泵轮和一个涡轮组合而成的液力元件，内充液体，它起

着连接动力装置与传动装置的作用，故称为液力联轴器。

22、三相异步电动机的转子有哪些类型？

答：三相异步电动机的转子可分为鼠笼式和绕线式两种类型。

23、常用的固体绝缘耐热温度分为哪些等级？

答：常用的固体绝缘耐热温度分为7级，即Y、A、E、B、F、H、C。

24、引起绝缘材料老化的主要原因有哪些？

答：引起绝缘材料老化的主要原因主要包括热、电、光、氧化等。

25、简述直流电机的基本结构？

答：直流电机包括定子和转子两部分。定子包括主磁极、换向极、机座与端盖以

及电刷装置等四大部分组成，转子由电枢铁心、电枢绕组、换向器等三大部分组

成。

26、简述直流电动机的调速方法有哪些？

答：改变电枢电压调速。改变电枢回路电阻调速，改变励磁电流调速等。

27、简述同步电机的“同步”是什么意思？

答：同步是指电枢绕组流过电枢电流后，将在气隙中形成一旋转磁场，而该磁场

的旋转方向及旋转速度均与转子转向、转速相同，故二者同步而得名。

28、星形连接的三相异步电动机其中一相断线会怎么样？

答：起动前断线，电动机将不能起动，运行中断线，电动机虽然仍能转动，但电

机转速下降，其他两相定子电流增大，易烧毁电动机绕组。

29、直流电机产生火花的主要原因有哪些，改善换向性能的主要方法有哪些？

答：主要包括电磁、化学、机械等三方面的原因。改善换向的主要方法有：装设

换向极、恰当地移动电刷、装设补偿绕组以及换向器的维护与电刷的更换。

30、电动机不能转动的原因主要有哪些？

答：(1)电源方面：(2)起动设备方面；(3)机械故障方面；(4)电动机本身的

电气故障。

31、何谓异步电动机的额定电压？

答：额定电压电指电动机在额定工作状况下工作时，定子线端输入的电压即定子

线电压。

32、星一三角形起动方式适用于重载起动吗？

答：星一三角形起动方式只适用于无载或轻载启动起动，不适用于重载起动。因

为电动机的起动转矩M与加在定子绕组相电压的平方成正比，而星形接法时定

子绕组每相电压是三角形直接起动时每相电压的1/Z3倍，故起动转矩已降低到

直接起动时的1/3，当然不能胜任重载起动。

33、何谓异步电动机的额定电流？

答：额定电流是指电动机在额定工作状况下运行时，定子线端输入的电流即定子

线电流。如果铭牌上有两电流数据，则表示定子绕组在两种不同接法时的输入电

流。

34、异步电动机任何情况下发热最严重？

答：从发热情况看，当转子卡住时最严重，因为处于堵转状态下的异步电动机，

要长时间经受5-7倍额定电流的作用，再加上由于不能通风冷却，致使电动机急

导剧发热，温度迅速上升。

35、涡流对电机、变压器有什么危害？怎样减小涡流？

答：在电机、变压器内由于有涡流存在，将使铁心产生热损耗，同时使磁场减弱，

造成电气设备效率降低，容量得不到充分利用。为了减少涡流，多数交流电气设

备的铁心采用0.35mm或0.5mm厚的涂漆硅钢片叠成「以减少涡流损耗。

36、为什么直流电机换向片之间的绝缘采用云母材料？

答：因为直流电机换向片之间的绝缘要求：(1)能耐热、耐火花；(2)能耐潮、

吸湿性要小；(3)能耐磨，有柔韧性和足够的机械强度；(4)热膨胀系数要小；

(5)绝缘性能良好。

37、当异步电动机起动时，为什么起动电流大而起动转矩不大？

答：当异步电动机起动时，由于转子绕组与电枢磁场的相对运动速度最大，所以

转子绕组感应电动势与电流均最大，但此时转子回路的功率因数却很小，所以起

动转矩不大。

38、试述电动机过负荷的类型，并解释各自特点？

答：电动机的过负荷，可按一定条件分为长期过负荷和短时过负荷，通常也可称

为小电流过负荷和大电流,

39、简述异步电动机的起动方法？

答：主要有鼠笼式和绕线式两大类，其中鼠笼式异步电动机常用的起动方法有直

接起动与降压起动，降压起动又分为自耦变压器降压起动、星-三角形换接起动

以及延边三角形起动等，绕线式异步电动机主要采用转子回路串入电阻的起动方

法。

40>绕线式转子滑环火花过大简单的处理办法？

答：1、更换合适的电刷。2、用0号砂布磨光滑环、清除污垢。3、调整电刷压

力。4、磨小电刷。

41、轴承发热的原因有哪些？

答：1、润滑脂过多或过少。2、油脂不良及有杂物。3、轴承质量不良或有缺陷。

4、轴承损坏。5、负载过重或轴向推力过大。6、冷却不好或环境温度高影响轴

承过热。

42、电机发热的原因有哪些？

答：3)电机过载：(2)电源电压较电动机的额定电压过高或过低；(3)定子铁

芯部分硅钢片这间绝缘漆不良或有毛刺；(4)电机定子转子相磨擦致使电机局部

过热；(5)电机通风不好；(6)电动机环境温度过高；(7)定子绕组有短路或接

地故障；(8)重绕线圈后的电动机，由于接线错误或绕制线圈时匝数错误；(9)

电动机缺相运行；(1。)电动机受潮或浸漆烘干不彻底。

43、三相异步电动机不能起动，主要有哪些原因？

答：(1)熔丝断路；(2)定子三相绕组有断路；(3)定子三相绕组引出线头接线

错误；(4)热继电器控制触头断开；(5)控制线路接线错误。

44、电机绝缘电阻下降简单的处理办法？

答：1、小型电机可侵漆处理，大中型电机要大修。2、扫除灰尘油污，或清洗后

侵漆烘干处理。3、烘干处理4、重新包扎好引出线和接线头。

45、异步电动机启动时，熔丝熔断的原因一般是什么？

答：(1)电源缺相或定型子绕组一相断开；(2)熔丝选择不合理，容量较上；(3)

负荷过重或转动部分卡住；(4)定子绕组接线错误或首尾头接反；(5)起动设备

接线错误多。

46、在异步电动机运行维护工作中应注意什么？

答：(1)电动机周围环境应保持清洁；(2)检查三相电源电压之差不得大于5>

各相电流不平衡值不应超过10%，不缺相运行；(3)定期检查电动机温升，使

它不超过最高允许值；(4)监听轴承有无杂音，定期加油的换油；(5)注意电动

机声音、气味、振动情况等。

47、异步电动机扫膛有何危害？

答：会使电动机发了异常的噪声，电流增大，严重还可以使电动机发热甚至烧毁

电动机绝缘，损坏电动机。

48、什么原因会造成异步电动机扫膛？

答：(1)电动机装配时异物遗落在定子内腔；(2)绕组绝缘损坏后的焚落物进入

定子与转子间的间隙；(3)由于机械原因造成转子扫膛，如轴承损坏、主轴磨损

等。

49＞如何防止轴电流？

答：为防止轴电流的产生，故在汽轮发电机励磁机侧轴承下加垫绝缘板，垫绝缘

处一定要注意做到完全垫开，包括螺钉和油管法兰，均需要加装绝缘垫圈的套管。

50＞变压器套管脏污有什么害处?

答：变压器套管脏污最容易引起套管闪络、套管脏污虽然不致使整个绝缘发生击

穿，但线路中如有一定幅值的过电压被侵入，或遇有雨雪潮湿天气，就可能导致

表面闪络而跳闸，因而不能保证可靠供电。另一个危害是，由于脏物吸收水份后

导电性能提高，不仅容易引起表面放电，还可能使漏泄电流增加，使绝缘套管发

热最后导致击穿。

51、异步电动机起动困难的一般原因在哪些？

答：(1)电源电压过低；(2)三相电源严重不平衡；(3)电机绕组接线错误；(4)

绕组间发生短路或接地故障：(5)负载过重以及其他机械原因等。

52、当电动机转轴轴颈发生磨损时应怎样处理？

答：转轴是电动机向工作机械输出动力的部件，其轴颈却最容易被磨损，当轴颈

磨损不太严重时，可在轴颈处镀上一层铭；若轴颈磨损较严重时，可采用热套修

复,即在轴颈处车2-3mm，再用45号钢车一个合适的套筒5厚度不小于2mm，

其内孔与轴颈外圆过盈配合，将其加上后套上轴颈，最后再精车。

53、造成接触器铁芯有异常响声有哪些主要原因？

答：1、铁芯的短路环断裂。2、动静铁芯的端面接触不良。3、电源电压过低。4、

触头压力过大。

54、涡流对电机、变压器有什么危害？

答：在电机、变压器内由于有涡流存在，将使铁心产生热损耗，同时使磁场减弱，

造成电气设备效率降低，容量得不到充分利用.

55、异步电动机产生不正常的振动和异常声音，在机械方面原因一般是什么？

答：在机械方面的原因一般有：

1、电动机风叶损坏或螺丝桧，叶与端盖碰撞，它的声音随着进击声时大时小。

2、轴承磨损或转子偏心严重时，定转子相互磨擦，使节电机产生剧烈振动和有

磁振声。

3、电动机地脚螺丝松动或基础不牢，而产生不正常的振动。

4、轴承内缺少润滑油或银珠损坏，使轴承室内发出异常“噬噬“声或“咯咯”

声响。

56＞造成三相异步电动机单相运行的原因有哪些？最常见的是哪一种情况？

答：造成三相异步电动机单相运行的原因很多，例如：熔断器一相熔断，电源线

一相断线，电动机绕组引出线与接线端子之间有一相松脱。闸刀开关，断路器，

接触器等开关电器的一相触头损坏等，在这些原因中以熔断器一相熔断的情况为

最常见。

57、电动机起动时保险丝熔断简单的处理办法？

答：1、查清三相绕组首尾重新接好。2、找出故障处重新接好。3、检查机械传

动装置排除故障。4、按Y接法接好。5、重新选用合适保险丝。6、纠正操作方

法。

58、什么叫热应力？

答：当工件加热或冷却的时候，工件各部分的温度不一样，这样就会使工件各部

分的膨胀和收缩不一致，因而产生了应力，这种应力称为热应力。

59、什么是金属材料的塑性变形？

答：金属材料在受外力的作用下，随着外力的增大发生了较大变形，在外力去除

后，其变形不能得到完全恢复，而且有残留变形，叫做金属材料塑性变形。

60、金属材料的工艺性能及物理、化学性能主要指哪些？

答：金属材料的工艺性能是指铸造性、可锻性、焊接性和切削加工性等。金属

材料的物理、化学性能是指比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、抗氧化性

及耐腐蚀性等。

61、大型卸煤设备及储煤设备采用的制动器的作用是什么？

答：制动器在大型煤场和卸煤设备中广泛应用，其作用是确保设备运行安全，减

少机构运动由于惯性发生位移，防止各部件间和碰撞，确保机构运行的正确位置。

62、斗轮堆取料机液压缸有哪些组成部分？

答：斗轮机的液压缸属于双作用单活塞杆液压缸。它由缸体、活塞、活塞杆、皮

碗、下端盖、密封圈、衬套、压盖、防尘套等组成。

63、推煤机的优缺点有哪些？

答：其优点是：可以把煤堆堆成任何形状，在堆煤的过程中可以将煤逐压实，并

兼顾平整道路等其他辅助工作。缺点是：起动时间长，难于处理自燃煤。

64、开式斗轮的技术参数包括哪些内容？

答：开式斗轮的技术参数包括：理论出力、斗轮直径、斗数、斗容和回转角速度

等。

65、产品质量一般包括哪五个方面？

答：产品质量一般包括：①性能；②寿命；③可靠性；④安全性；⑤经济性。

66、采用目标管理的作用是什么？

答：可以使企业全体人员心往一处想，劲往一处使；可以更好地激发人们对工作

的兴趣和追求成果的热情，充分调动每个人的积极性、主动性和创造性，确保企

业总体目标的实现。

67、制动调整前应做些什么？

答：应检查制动器的中心高度是否和制动轮中心高度相同，并使其两制动臂垂直

于制动器安装平面，调整过程中制动瓦片表面及制动轮表面不得粘有油污。

68、齿轮泵的内泄漏发生在哪几个部位？

答：主要发生在三个部位。⑴轴向间隙。齿轮端面与端盖间的间隙，轴向间隙的

泄漏占整个泄漏的75%-80%。⑵径向间隙。齿轮顶与泵体内圆柱面之间的间隙。

⑶齿侧间隙。两个齿轮的齿面啮合处。

69、翻车机液压压车装置压车钩压不紧车的原因是什么？如何处理？

答：主要原因是⑴蓄能器氮气压力过低；⑵油路阻塞或溢流阀内漏油过多，压力

无法建立。处理方法⑴蓄能器及时充氮气，保证压力。⑵检查油质、清除阻塞、

检修溢流阀。

70、翻车机试运分哪三种方式？

答：①空载试运；②空车试运；③重车试运。

71、翻车机的试运行条件是什么？

答：⑴所有电机均测试完毕，转向正确，参数正常。⑵所有的电磁阀动作准确，

反应灵敏。⑶所有的压力继电器反应灵敏，压力参数稳定。⑷所有的行程开关通

断准确，好用。

72、斗轮堆取料机液压系统检修后调试前应注意什么？

答：⑴向油泵、油马达内灌满油。⑵检查油泵转动方向是否正确。⑶检查油泵、

油马达及各种阀出入口是否接反。⑷用手试转，检查油泵转动是否灵活。⑸检查

检修后的各液压，各调整手轮是否在零位。

73、电子皮带秤由哪几部分组成的？

答、电子皮带秤主要由秤柜、称重传感器、测速传感器以及信号处理、测量仪表

等组成。

74、输煤系统集控常用的事故音响信号有哪些？

答、常用的事故音响信号有：皮带跑偏、皮带打滑、落煤管赌煤、电动机故障跳

闸、皮带纵向划破、煤仓煤位、现象故障停机、模拟屏上对应的设备发生事故闪

光、同时音响信号报警。

75、翻车机摘钩平台升起前的安全工作是什么？

答、翻车机摘钩平台升起前，必须是：（1）翻车机本位在零位。（2）翻车机平台

上的止挡器处于升起位置。（3）重车的四个轮均停在摘钩平台上。

76、液压泵正常工作的四个条件是什么？

答、（1）应具备密封容积。（2）密封容积的交替变化。（3）应有配流装置。（4）

吸油过程中油箱必须和大气相通。

77、叶轮给煤机启动前进行哪些检查？

答、（1）检查电动机引线，接地线及滑线应完整无损，按触良好。（2）操作开关

灵活好用，标志清晰。（3）检查车体构架、轨面应清洁无损。（4）检查落煤斗、

导煤槽无损坏、漏煤。

78、对鼠笼式电动机的启动是如何规定的？

答：正常情况下1）鼠笼式电动机在热状态下，即铁芯、线圈温度在50度以上，

只准许启动一次；2）在冷状态下，允许连续启动两次，每次间隔时间不得小于

5分钟；3）在处理事故时，以及启动时间不超过2~3秒的电动机可多启动一次；

4）电动机发生跳闸或启动不良及其他异常情况应通知有关人员，否则不准再次

启动。

79、输煤程控系统自动控制包括的内容是什么？

答：1）自动启动设备；2）系统正常程序停机；3）自动起振消堵；4）自动除铁

5）自动计量煤量；6）自动进行入煤煤的采样；7）自动配煤。

80、故障设备情况的分析报告包括哪些内容？

答：1）发生故障的设备的名称及准确位置；2）故障发生的时间及现象；3）故

障发生后采取的措施；4）发生故障的原因分析；5）故障的发现人；6）今后应

采取的预防措施及运行人员的注意事项。

81、集控值班员应重点监视哪些设备的运行？

答：1）皮带电动机运行电流的监视；2）各种取煤设备及给煤设备的监视；3）

原煤仓煤位及犁煤器起浇位置信号的监视；4）碎煤机运行信号的监视；5）系统

的出力监视；6）除铁器运行情况监视。

82、翻车机运行维护的重点有哪些？

答：1）监视设备的电流、电压变化及电机的异常声音、油温的情况；2）液压系

统；3）制动器工作灵活可靠；4）各限位开关应灵活好用、可靠；5）检查转子

上的月牙槽内应无杂物；6）检查减速机，油位应适中不漏油，无异常声音；7）

油缸和储能器活塞用密封圈应定期检查更换。

83、叶轮给煤机的运行维护应注意什么？

答：1）齿轮箱油温不大于75度，滚筒轴承温度不超过80度。2）无串轴现象，

轴封严密，安全罩齐全，动静部分无摩擦和撞击声。3）地脚、螺母无松动和脱

落现象。4）电压、电流稳定，滑线无打火现象。5）叶轮给煤均匀，调速平稳，

行车良好。6）按规程要求及时认真的进行加油、清扫、定期试验等工作。

84、选用齿轮润滑油的要求有哪些？

答：1）粘度要适当。当温度超过30度时，选用粘度指数大于60的齿轮油；当

有冲击载荷而引起油温升高时，粘度指数大于90o2）有良好的油性。3）有良

好的抗泡沫性和抗乳化性。4）残炭、酸性、灰分、水分等指标，也应负荷要求。

85、带式输送机上一般装有那几种调心托辐?各种调心托辑有什么特点？

答：带式输送机上一般都装有槽型单向自动调心托辐、槽型双向可逆自动调心托

辑及平型自动调心托辑。

槽型单向自动调心托辑结构简单，安装及维修方便，但容易磨损皮带边缘。

槽型可逆自动调心托辑不磨损皮带边缘，但结构较复杂，维修量较大。

86、制动器失灵的原因有哪些？

答：1）调整螺栓松动；2）闸瓦片磨损过大，间隙不符合要求；3）液压推杆故

障或缺油；4）控制部分故障；5）摩擦面有油。

87、简述污水泵的工作原理是什么？

答：当电机驱动叶轮转动时，由于泵壳中充满水，液体在叶轮的作用下，做高速

旋转运动，因受离心力的作用，使叶轮外缘处的液体压力上升，利用此压力将水

压向水管。与此同时，在叶轮中心位置，液体压力降低，形成真空，水便从吸水

管水池中上来，这样离心水泵就源源不断的将水吸入并压出，达到排水目的。

88、防止煤场存煤自燃的一般措施有那些？

答：1）根据煤种煤质对煤定点定期分批存放，按次序取用。2）煤堆采用推土机

等设备分层压实。3）对长期堆存的煤要采取散热措施，如埋设排气管，定期倒

推，用黄土或其他材料封闭煤堆。

89、带式输送机启动前应注意什么？

答：1）启动前要检查联锁顺序是否与运行方式相符。2）启动前要向就地发出规

定的铃声和灯光。3）启动前要了解带式输送机的各部情况。

90＞翻车机制动失灵的原因什么？

答：1）调整螺丝松动。2）闸瓦片磨损过大。3）电源故障。4）推动器故障。

91、带式输送机运行时胶带跑偏的原因是什么？如何处理？

答：原因有：1）滚筒或托辐表面粘煤严重或油污，处理方法是停机检查。2）胶

带接头不正或一边开裂，处理方法是重新胶接。3）落煤点不正，处理方法是调

整落煤挡板。4）滚筒安装不正或支架不正，处理方法是找检修重新找正。

92、带式输送机运行中巡回检查的内容是什么？

答：1）输送胶带有无跑偏、减速或打滑现象，如发现及时调整。2）发现煤流异

常，应检查输煤筒是否堵塞，煤流过大应调整挡板。3）检查托辑，滚筒转动和

轴承温度是否正常。4）监听电动机、减速机的运转声是否正常，发现异常应及

时处理（联系检修人员）。5）输送机的速度、断煤、跑偏等信号装置是否正常。

6）发现重大不安全现象，应立即就地拉闸停机。

93、斗轮堆取料机日常运行检查项目有哪些？

答：1）检查电动机是否运行正常。2）检查各减速机构运转是否正常，各减速器

油量是否正常。3）各部液压系统压力是否正常，各部是否漏油。4）各电气控制

回路和保护系统是否正常。5）检查机械各部润滑是否正常。6）检查胶带输送机

和斗轮运行是否正常。

94、现场的粉尘主要有那些危害？

答：主要有以下七种危害：1）对人体的危害。2）加速机械磨损。3）破坏电气

绝缘。4）腐蚀破坏建筑结构。5）容易发生火灾，容易引起爆炸。6）污染厂区

大气卫生。7）影响机械部件的正常运转。

95、发现电动机振动的原因后应怎么处理？

答：1）停止运行，汇报班长。2）能自我处理要自我解决。3）是电动机本身的

原因应通知电工解决。4）发现是机械原因引起的应通知检修处理。

96、输送机在运行中纵向划破的主要原因是什么？如何防止？

答：主要原因是：1）落煤管的衬板掉下而卡在导煤槽上，故而复始划透胶带。2）

煤中有长条金属尖锐钩，在头、尾部卡住或被一端磁铁吸起而顶住划破胶带。因

此在运行时应注意电动机电流的波动和皮带速度的变化，有条件的应装设速度信

号装置和纵向划裂指示器。

97、翻车机传动装置是由哪几部分组成的？

答：是由电动机、减速机、制动器、小齿轮等组成的两套驱动装置，并用低速同

步轴连接起来，构成传动装置。

98、润滑在机械设备的作用是什么？

答：1）可以控制摩擦。2）减少磨损。3）降温冷却作用。4）防止摩擦面的锈蚀。

5）有密封作用。6）传递动力。7）有减振主要。

99、皮带撕裂的主要原因和处理方法？

答：1）皮带严重跑偏被固定件划破、撕裂。2）煤中有大煤块、石块、铁块等大

块物件顶住皮带。3）落煤斗衬板脱落撕裂皮带。4）清扫器脱落，卡在滚筒处或

有尖锐物进入滚筒与皮带之间。处理方法是当皮带撕裂时应立即停止皮带机运

行，查找撕裂原因并向领导汇报，及时联系检修人员处理。

100、皮带机启动后又停机的主要原因和处理方法？

答：1）制动器未打开或打开后因油压不足推杆未触及限位开关或限位开关位置

移动。2）皮带保护开关接触不良，皮带在启动时因振动等原因误报警。3）皮带

过长，启动时皮带伸长碰及断裂开关。4）在启动皮带时上游设备跳闸。5）皮带

机严重过负荷使皮带打滑。

处理方法：1）上述1~3条故障应联系检修人员处理。2）启动上游皮带后，重新

启动皮带机。3）清理皮带积煤后再启动皮带机运行。

101、皮带机启动不起来的主要原因？

答：1）控制盘选择开关位置不正确或紧急停止按钮未复位。2）皮带机跑偏、拉

绳、断裂、堵塞、撕裂等保护开关未复位或电气回路故障。3）皮带上煤量过多

或皮带机尾部落煤斗内煤量过多，启动时皮带打滑。4）分流挡板、移动头不在

皮带机运行位置。5）皮带机启动顺序不正确，上游设备未启动。6）联锁选择和

自动方式选择错误。7）皮带机电源开关未合闸或熔丝熔断，储能开关未储能等。

102、皮带机启动不起来的处理方法？

答：1）查明原因，重新选择启动方式，复位急停及保护报警，确认报警信号，

如电气保护回路故障，联系检修人员处理。2）如皮带煤量过多或落煤斗存煤应

清除后重新启动。3）将分流挡板或移动头调整到皮带机运行位置。4）选择正确

的运行方式，按煤流逆向启动设备。5）检查电源开关储能良好，更换熔丝，如

检查无其他故障，仍然启动不了，应联系检修处理。

103、碎煤机启动不起来的主要原因？

答：1）刀闸未合或二次回路故障，远方就地选择开关不正确。2）就地选择开关

在试验位置或急停未复位。3）碎煤机上游皮带机未启动。4）碎煤机机械部分有

卡死现象。

104、碎煤机突然发生强烈振动的主要原因？

答：1）进料中有大块金属杂物等。2）碎煤机锤头、锤臂有断裂脱落现象。3）

碎煤机与电动机中心严重变化或轴承损坏。

105、碎煤机突然发生强烈振动的处理方法？

答：1）检查上煤线磁铁分离器运行应正常。2）停止碎煤机运行，检查锤头、锤

臂有无断裂、脱落。3）停止碎煤机运行，找正中心。4）如轴承损坏应更换新轴

承。

106、碎煤机轴承温度高的原因和处理方法？

答：原因有：1）轴承温度过高或缺油。2）轴承温度严重乳化或油中有水、杂质

等。3）轴承间隙变化过大或轴承损坏。

处理方法：1）更换新油或将轴承内部油位调整至正常。2）清洗轴承并重新加入

合格的新油。3）更换新轴承。

107、落煤斗堵塞的主要原因和处理方法？

答：原因：1）煤湿或雨、雪过大进入落煤斗内。2）煤中有大块煤、石块等大物

件进入落煤斗。3）落煤斗出口防尘皮过长，使煤斗出口处流通面积过窄。4）上、

卸煤量过大。

处理方法：1）组织人员设法疏通落煤斗，选择较干的煤种。2）消除煤中大

块物。3）联系检修人员调整防尘皮长度。4）减少上煤量，避免皮带机过负荷。

108、减速箱漏油的主要原因和处理方法？

答：原因：1）密封圈损坏或密封面不光滑。2）减速箱外壳有裂纹或砂眼。

处理方法：1）更换密封圈或处理密封结合面。2）漏油严重应联系检修处理。

109、电动机过热的主要原因和处理方法？

答：原因：1）电动机长时间过负荷。2）电压不平衡，电压过高、过低。3）电

动机通风孔堵塞或风扇损坏。4）电动机转子与定子之间发生摩擦。

处理方法：1）适当降低电动机负荷。2）检查电压，相间大致相等，互差小

于10%。3）电压过低时引起电动机温度超过额定值时应停机处理。4）电动机转

子与定子之间发生摩擦应联系检修处理。

110、电动机振动的原因和处理方法？

答：原因：1）电动机地脚螺丝松动或脱落。2）电动机轴承严重损坏。3）电动

机内部机件松动、脱落，使动、静部分产生摩擦。

处理方法：1）发现电动机剧烈振动使应立即停止运行，查明原因联系检修人

员处理。2）通知检修人员更换轴承。3）如地脚螺丝松动应停止运行，紧固螺栓。

111'移动漏斗车不走的原因和处理方法？

答：原因：1）电源未合或紧急停止按钮未复位，选择运行方式位置不正确。2）

夹轨器未打开或液油压力不足。3）电缆盘、水缆盘开关跳闸。4）移动漏斗车及

轨道两侧有杂物卡住或锁固装置未解除。5）煤控室紧急停止按钮未复位。6）移

动漏斗车速度设定不正确或有报警未消除。7）电气控制回路故障。

处理方法：1）合上电源、复位紧急停止按钮，选择正确的运行方式。2）检

查夹轨器，如油压不足可手动提压。3）检查电缆盘、木缆盘，无异常重新合闸。

4）消除移动漏斗车两侧杂物，解除锁固装置。5）复位煤控盘紧急停止按钮。6）

重新设定移动漏斗车行走速度、复位报警信号。7）联系检修人员处理。

112、堆取料机运行中注意事项？

答：1）堆取料机运行中应经常加强巡视和检查工作。2）发现设备有异常情况时，

应加强检查次数，如遇重大问题应立即停止设备运行，向上级领导汇报。3）运

行中禁止向皮带上取带火种的煤，遇雨、雪、煤湿等特殊情况应降低堆取料机出

力，防止落煤斗堵塞。4）堆取料机停止运行前，应将悬臂皮带上的煤走空。5）

重要保护在运行中绝不允许拆除。6）禁止堆取料机长时间过负荷运行。7）堆取

料机作业结束以后，应停放在北侧锁固区进行锁固（或将斗轮吃煤停放）。

113、堆取料机设备就地启、停注意事项？

答：1）堆取料机设备就地启、停操作，仅使用于事故、故障及检修后设备的试

运行。2）就地启、停操作前，应做好设备启动前的检查和准备工作，确认PLC

投入正常。3）就地启、停操作司机应将操作室位置选择开关切至就地位置。4）

就地启、停操作过程中如发现紧急情况可手按就地控制箱“紧急停止按钮”。5）

就地后、停操作结束后，应将就地控制箱选择开关切至远方位置。

114、开关、断路器运行中的检查？

答：1）检查开关'断路器运行中不超过额定电流，控制电源指示灯指示正确。2）

检查开关无任何报警，开关柜门关闭严密且已锁好。3）开关柜内无异音，周围

照明良好。

115、输煤变压器运行中的检查？

答：1）每日白班对各电气间变压器进行定期检查一次。2）变压器温度指示器正

常，温度不超过1io度；同样环境温度，同样负荷情况下，相同变压器的温差不

得大于10度。3）无过负荷、异音、异味等现象。4）检查变压器周围无积水，

无障碍物或其他异状。5）变压器冷却风机运行良好，正常运行时风机控制切至

手动方式。6）变压器柜门完好，螺丝齐全。

116、煤场喷淋运行中的检查？

答：1）检查水表压力在800kpa以上，水压正常。2）各喷水嘴喷水角度正常、

阀门及管道无漏水现象。3）当第一个喷嘴喷完后第二个喷嘴立即启动，达到最

后一个喷嘴喷完后，从第一个喷嘴开始循环运行。

一.选择题

1•润滑脂习惯上称为黄干油或干油，是一种（D）材料。

A水样状B油样状C固体状D凝胶状

2.摩擦力的大小与正压力的大小成（B）关系。

A非线性B正比C反比D非比例

3.按作用性质的不同，力可分为（C）o

A大小、方向、作用点B压力、拉力、阻力等C重力、弹力、摩擦力等

D分力、合力等

4.无烟煤的特点是挥发分低，含碳量（A）。

A高B适中C低D不确定

5.运行值班人员在启动皮带前，应先（A）。

A.按启动警告电铃，通知工作人员远离设备B检查设备C收回所有工作票

D请示有关领导

6.褐煤挥发分含量（D）。

A小于30%B30%~40%C40%~50%D大于40%

7.要使传动的两轴轴线在同一平面内互相垂直，应采用的传动机构是（C）o

A蜗轮蜗杆B斜齿轮C圆锥齿轮D圆柱齿轮

8.要使传动的两轴轴线在空间内互相垂直，应采用的传动机构是（A）。

A蜗轮蜗杆B斜齿轮D圆锥齿轮D圆柱齿轮

9.烟煤挥发分含量在（A）之间。

A10%~45%B40%~50%C50%~60%D60%~70%

10.无烟煤的特点是挥发分（C），含量高。

A高B中C低D不确定

11.煤中的水分是（B）成分。

A有用B无用C必要D杂质

12.在蜗轮蜗杆传动机构中，主动件是（B）。

A轴B蜗杆C蜗轮D键

13.齿轮、皮带轮、联轴器与轴常用（A）。

A键B螺纹C螺栓D棒销

14.按照轴承工作表面的摩擦性质，轴承可分为滑动轴承和（B）两大类。

A调心轴承B滚动轴承C向心轴承D推力轴承

15.蜗杆传动装置主要由蜗杆和蜗轮组成，两轴轴线空间交错夹角为（C）。

A60°B80°C90°DI80°

16.英制螺纹的牙形角为（B）o

A60°B55°C50°D45°

17.公制螺纹的牙形角为（A）。

A60°B55°C50°D45°

18.无烟煤挥发分（B）。

A等于10%B小于或等于10%C大于10%D10%~20%之间

19.螺纹连接的螺纹形状分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和（C）。

A英制螺纹B管椎螺纹C锯齿形螺纹D公制螺纹

20.挥发分在10%~20%的煤称为（D）。

A烟煤B无烟煤C褐煤D贫煤

21.挥发分在20%~40%之间的煤称为（A）。

A烟煤B无烟煤C褐煤D贫煤

22.在机构中承受轴向和径向载荷的是（C）轴承。

A滚动B滑动C向心推力D滚动和滑动

23.磨损现象是非常复杂的，是导致机械零件损坏的（C）。

A唯一原因B次要原因C主要原因D主要原因之一

24.煤的成分分析方法有（C）。

A元素分析B工业分析C元素分析和工业分析D干燥基分

析

25.燃煤灰分增加，会使发热量（D）。

A不确定B不变C增加D降低

26.液压油缸是液压系统中的（B）机构。

A动力B执行C控制D辅助设备

27.把零件的某一部分向基本投影面投影所得到的视图是（A）。

A局部视图B旋转视图C斜视图D透视图

28.目前电厂应用的电动滚筒有（C）系列。

A四种B三种C二种D一种

29.悬吊式除铁器目前有（C）种型式。

A—B二C三D四

30.带式电磁除铁器适用输煤皮带宽度为（D）mm。

A800B1000C1200D1400

31.带式点除铁器的布置方式有（B）种。

A—B二C三D四

32.目前我国生产的带式电磁除铁器，已形成一系列规格，共有（B）规格。

A四种B五种C六种D七种

33.自动调心托辑有（C）类

A四B三C二D一

34.托辑按其用途可分为槽型托辑，平行托辑和（A）

A缓冲托辑B大托辑C中托辑D下挂辑

35.TD62型带式输送机输送散状物料，上托辑均采用槽形托辐，其槽角一般为

（B）

A15°B20°C30°D40°

36.TD75型带式输送机重锤拉紧装置分（B）种.

A—B二C三D四

37.清扫器皮带条应露出其金属夹板（C）mm。

A10-14B5-10C15-20D10-20

38.碎煤机打击板磨损厚度不超过（B）。

A1/2B1/3C1/4D3/4

39.QYG-600型叶轮给煤机最大出力（C）t/h.。

A500B550C600D650

40.叶轮给煤机是火电输煤系统中的一种（A）。

A给煤机B输煤C卸煤

41.TD75型带式输送机输送散状物料，上托辑均采用槽形托辑，其槽角一般为

（C）。

A15°B20°C30°D40°

42.标准煤的发热量为（B）。

A20934KJ/KGB29397.6KJ/KGC25120.7KJ/KGD7000KJ/KG

43.火力发电厂输煤系统由（A）组成。

A泄储煤设备、给配煤设备、输煤设备和筛碎煤设备等；B铁路、轨道、机

车和输煤设备等；C卸煤沟、解冻室、储煤场、卸煤机械等；D采样

设备、计量设备、煤场设备、配煤设备等。

44.DD2056型单轴振动筛是吊式、单轴、单轴圆孔振动筛，进料力度为（A）

mm。

A400B350C300D250

45.MFD-500型反击式碎煤机生产能力为（A）t/h.。

A500B600C700D800

46.MFD-500型反击式碎煤机进料力度（A）mm。

A<300B300C300-400D500

47.带式输送机布置倾斜角超过4。时，一般都要设置（A）装置。

A制动B清扫C调偏D除尘

48.滚筒表面型式有光面、包胶和铸胶型滚筒，在功率不大、环境温度不低的情

况下，一般采用（C）滚筒。

A包胶B铸胶C光面D均可

49.缓冲托辑可分为橡胶圈式和（B）两种。

A塑料圈式B弹簧板式C较链式D悬吊式

50.目前新型托辑大多采用（D）润滑。

A钙基润滑脂B纳基润滑脂C钙纳基润滑脂D二号锂基润滑脂

51.带式输送机的基本布置型式有（A）。

A五B四C三D二

52.TD75型带式输送机的带宽目前有（A）种。

A七B六C五D四

53.圆柱齿轮减速箱按减速级分，目前有（C）种。

A五B四C三D二

54.煤的着火特性主要取决于（B）的含量。

A水分B挥发分C灰分D碳

55.机件的磨损是由于机件摩擦面的（B）引起的。

A相对运动B直接接触C制造质量不高D润滑油质差

56.使用弹簧垫圈防止返松属于（B）放松方法。

A机械B摩擦力C永久制动D液压力

57.TD75型皮带机型号中“TD”意为（A）。

A通用带式B统一型皮带机C皮带机D输送设备

58.带式输送机在通常情况下，倾斜向上运输的倾角不超过（D）。

A35°B28°C20°D18°

59.输煤胶带在带式输送机成本中约占（C）的比重。

A30%B40%C50%D60%

60.普通型胶带径向扯断强度为每层（A）kg/cm。

A56B60C95D140

61.强力型胶带径向扯断强度为每层（D）kg/cm。

A56B60C95D140

62.钢丝绳芯胶带机的槽角一般为（B）。

A20°B30°C45°D60°

63.托辑在输煤皮带机中起（C）作用。

A拉紧B输煤C支撑胶带D稳定运行

64.平行托辑一般为一长托辐，主要用于下托辐，起（A）作用。

A支撑空载段皮带B拉紧C连接架构D增强机械强度

65.缓冲托辑的作用就是用来在受料处减少物料对（B）的冲击。

A架构B胶带C滚筒D导料槽

66.NGW型为两级行星减速器，用在传动比（B）的场合。

A中速B较大C较小D恒定

67.一般光面滚筒摩擦系数在（A）左右。

A0.2B0.5C0.7D0.9

68.平胶面滚筒的摩擦系数约等于（B）。

A0.2B0.35C0.5D0.8

69.人字形沟槽滚筒的摩擦系数可达（C）。

A0.3B0.4C0.5D0.9

70.输煤系统中所装的落煤管对水平面的倾角应不小于（C）。

A80°B60°C55°D350

71.滚筒筛煤机筛分率较高，一般在（B）左右。

A70%B80%C90%D95%

72.概率筛煤机透筛性好，生产能力高，一般在（A）t/h,有的可达700t/h。

A400-500B450-600C500-600D550-650

73.概率筛煤机筛分率平均为（C）。

A70%B80%C90%D99%

74.碎煤机衬板应完好无缺，无损坏，磨损应不大于衬板厚度的（C）。

A4/5B3/4C2/3D1/2

75.对于安装犁煤器的固定式带式输送机，带速一般不超过（A）m/s.

A2B3C3.5D4

76.配煤车带速一般不超过（D）m/s.

A4B3.5C3D2.5

77.固定筛倾斜角度一般在（B）。

A30~40°B45°~55°C55~60°D60°以上

78.燃煤中水分是惰性物质，它的存在会使煤的低位发热量（C）。

A上升B不变C下降D消失

79.滑动轴承润滑脂的滴点一般应高于工作温度（B）。

A5~10℃B20~30℃C10~20℃D35~40℃

80.褐煤贮存1年后，其热值（D）。

A不变B增加C降低10%D降低20%

81.炼焦煤冬季贮存6个月以后，其胶性（B）。

A不变B变化不大C变化很大D变化适中

82.TD75型单电机驱动的新系列产品设计中，在高速轴上采用（D）联轴器。

A齿轮B十字滑块C靠背轮D尼龙柱销

83.减速机工作环境允许温度为（A）o

A-40~45℃B-3O~3O℃C-50~50℃D-3O~5O℃

84.在正常情况下，鼠笼式电动机允许在冷状态下（铁芯温度50℃以下）启动

（C）次。

AlB5-10C2-3D4-6

85.高倾角花纹带式输送机主要用于提升角度要求较大的输送，其倾角一般为

（C）o

A18°B20°C28~35°D40°

86.JS>JR型异步交流绕线电动机启动转矩一般为额定转矩的（B）倍。

A1.2B1.8~2.5C1.5D2

87.JO2'JO3、JQO2系列电动机的启动转矩一般为额定转矩的（A）倍。

A1.8~2.0B1.5-2.0Cl.8-2.5D2

88.TD75型带式输送机适用的工作环境温度在（D）。

A-20~20℃B-20~50℃C-10~40℃D-15-40

89.叶轮给煤机落煤槽中心与皮带机中心线允许偏差为（B）mm。

A<10B<5C<15D<20

90.叶轮机给煤机两行走轨道顶面间标高允差为（A）mm.

A<3B3.5C4D>4

91.叶轮给煤机行走轨道的顶面不水平度允