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精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档仓库2014年一季度工作总结时间过得很快,2014年一季度就过去了,我们按照公司的管理方针和目标开展仓库管理工作,努力降低成本,保证质量,规范工作流程,真实记录指标数据并进行分析,通过不断的改进提高效率。现将一季度工作总结如下:一、成品组工作分析:广汉漓源1—3月销售出库8517.78吨,生产入库8369.22吨,外调入库(金乳王)25.3吨。1、发货错误次数月份123次数0112、客户等待超时率月份123次数101由于年前对成品装车工作了优化调整和受禽流感及市场低迷影响,饲料销量不大,来拉货车辆基本都能在规定时间内完成装车。3、烂包率月份个数(包)烂包率1370.47‰2240.39‰3360.5‰平均值32.30.45‰13年平均值560.66‰一季度较去年烂包有所下降,原因是去年11月对装车输送机改造后挂烂包减少很多和叉车保管技能的提高。将继续努力,提高工作质量,降低烂包率。二、原料组工作分析:一季度大宗原料进货7975.975吨,小料143.6吨。1、圆筒仓进仓错误本年度圆筒仓进仓错误0次,未造成原料降等。2、圆筒仓提升效率今年提升效率有显著提高,玉米能达到25—28吨/小时,广汉本地小麦23吨/小时,但是车皮小麦特别是西平华丰由于麦壳秸秆多,我们又没有粗清设备,很容易造成堵塞进料口,影响提升效率。3、圆筒仓清仓及原料损耗清仓日期仓号存放品种备注2014-1-32号禽料玉米仓底料无异常2014-3-62号禽料玉米仓底料无异常2014-3-183号猪料玉米1.5吨降等禽料玉米2014-3-271号禽料小麦300公斤小麦麦壳较多采用人工投料使用2014年计划并与采购协调争取做到两个月清一次圆筒仓,还没有完全做到,需继续努力。三、物流损耗关键控制点按照集团要求结合广汉公司具体情况制订了损耗控制点即运输环节、地磅环节和圆筒仓环节。运输环节:同采购一起去火车站察看卸货装车及撒漏粮清扫情况,不定期跟踪察看运输车辆是否有偷盗或撒漏。地磅环节:保证地磅的准确性每半年由计量局进行校磅并发合格证书,平时与供应商或第三方过磅数进行对比。各环节具体措施如下表:关键损耗控制点损耗原因采取的措施地磅环节加强司磅员岗位培训,定期校磅、修改权限归主管所有过磅前检查车辆,司机是否下车,车上是否藏人质量异常过磅时打开篷布查看表层物料,确认货物无异常磅房保留过磅手写记录本,每日填写原料到货台账数据不准规定车辆过磅时停在地磅中间位置,车辆熄火过磅、待数据稳定后再取数地磅不准明确地磅校准的方法和周期,定期校准,并及时维护、保养,确保地磅的准确性运输环节撒漏选择密封性较好的运输车辆;散粮装车要求不会再路途中因颠簸而撒漏。掉包、淋湿要求运输车辆必备篷布,并且盖好篷布进行运输。对司机做好监督,一旦发现篷布破损,及时提醒,并限期整改偷盗随机抽查原料运输车辆;建立押车记录、物流评价表偷盗不定时去火车站查看装车环节,车厢是否清扫干净,是否有掉包圆筒仓环节原料降等圆筒仓定期清仓,以免因存放过久造成损耗数据异常定期清理圆筒仓后及时扎断数据包装袋残余敦促圆筒仓投料工清理干净质量异常定期抽查圆筒仓所存物料质量是否稳定四、叉车成本分析1、油耗成本月份柴油单价(元/吨)总费用(元)耗油量(升)当月产量(吨)总叉运量(吨)产量吨成本(元/吨)总叉量吨成本(元/吨)叉运吨耗油量(升/吨)188384400597320685471.370.510.07285373155443.5232762001.350.510.07387123946543.5283677011.390.510.07季度成本1150115848369224481.370.510.07去年成本27092372220907563181.300.480.0662、配件成本月份费用(元)当月产量(吨)总叉运量(吨)产量吨成本(元/吨)叉量吨成本(元/吨)1032068547002195232762000.0840.033440283677010.160.06季度成本6358369224480.0760.028去年成本292527092563180.1080.052五、一季度工作完成情况本季度未发生安全事故。小料搬到二楼称量,对称量区确定货位并悬挂货物名牌。叉车的日常管理及保养。提升机、刮板机的维护和补漏洞。生产许可证换证现场审核所需材料、记录的补充、整理,顺利通过审核。讨论物流关键控制点,结合本公司情况列出损耗点,并组织保管员学习。黄启波2014年4月24日精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档仓库管理员年度工作总结时光在弹指一挥间转瞬即逝,转眼在XX公司工作又有一年了。回顾这一年的工作历程,在公司领导的正确指引和带领下,取得了不少的收获。同时我也清醒的认识到了自己的诸多不足之处。为了在2023年能够扬长避短,更好的适应自己的岗位,现将工作总结及2023年工作计划制定如下:2022年已经过去,做为一名仓库管理员,圆满的完成了全年的工作任务,现在将一年的工作总结如下:第一部分:人力的合理安排和运用1:人力的安排仓储,虽然技术性并不高,但需要勤劳,心细,作业强度大,体力要求比较高。随着客户的不断进入,业务不断增多,原本在人力方面就比较紧凑,这就要我们合理安排装卸工人,做到在有限的人力上作合理的安排,做到有条不紊。2:人员的培训和提高虽然装卸工人的工作比较简单,但为了作业的不断提高,我们也要不断提醒他们现场作业的规定,及客户对我们的要求,这样有利于我们对仓库的管理,理货,配货等作业。他们的作业效率也会有所提高的。第二部分:货物的管理客户的部品,成品,出口品部分或全部进入仓库进行保管。所以要做好仓库的管理,货物的入出库作业,日常保管,仓库清理工作,把好库存数量的管理,防止不必要的损耗的发生,有效的利用库存区面积。A:易拿,易放,易看,易点的堆积方式,B:货物堆放不要超过托盘,不要超高堆放,要注意“五距”,C:货物入出时做好桩脚卡记录(计好箱数和枚数)D:坚持货物先进先出,对于频繁进出库的货物和小件的货物应多盘点这样减少库存差异E:保持仓库的整洁,地面的清洁,通道的顺畅主要有:一:成品、呆滞品的管理1.成品的入库作业公司的产品其种类繁多,产品在转库进入仓库时,要整理清点每一个型号,箱数,端数标明生产日期,便于“先进先出原则2.成品的出库作业如单上有“一定发“的产品,我们应在第一时间配并第一车发货给客户,这样就不会耽误交期。配的产品应整齐放于托盘,标签朝外,做好标记和数量,便于对方清点。成品在出库时根据定单出库,一定要坚持“先进先出”原则。最后,司机进来时把箱号与“发货单”上的对一下,是否一致。为了做到先进先出,可否在填制一张记录单用于记录每一货品每次入库的数量和同一生产日的数量,出库时进行“先进先出”销帐,并记录余数。3.呆滞品的处理积极配合生产部和销售部,对库存呆滞物品的积压进行整改,避免了原材物料的浪费,节约了原材料,处理了部分呆滞物品,并改善了成品库物品和堆放的紧缺现象,还给生产周转提供了合理空间。第三部分:成品的管理和卫生工作一:设备管理仓库现有设备:叉车和铲车。仓储设备是省力省时的有利工具,要做好日常的清洁保养,清理轮子中的杂物,保持其顺利使用。发现隐患要及时报修,还要安全用电。二:卫生工作仓库作业量大,容易积累灰尘,所以每天要清理仓库,清洁地面,保持卫生。创造一个整洁的仓库,在良好卫生的工作环境下工作。第四部分:自我学习和总结每天的工作中都有很多问题发生,我们要善于发现问题,把握问题,并在第一时间去解决,来提升自身的业务能力。总之,以前的成绩,离不开各位领导的悉心关怀和指导以及各位同仁的大力支持和配合,但还是存在一定的问题和不足,主要表现如下方面:在忙碌中对领料及送货人员态度烦燥了一些,致使沟通进行不欢而散时有发生。改善方案:尽可能定时收发货,以保证成品库发后员有足够的时间处理备料,盘点,整理等事务。2、短时间培训后的接受能力有限,再培训和来料反馈信息力度有待加强。改善方案:尽可能每周对仓库管理员进行培训,提高其管理能力,执行力,确保进出仓数据准确,确保信息反馈及时并真实。3。在成品库管理及数据管理能力上有待提高。改善方案:为提高物
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