铁路工程道岔施工方案

道岔施工方案工程概况直股通过速度250km/h，侧股通过速度80km/h。道岔参数2.1.18号单开道岔主要技术参数：全长：69m，前长：31.729m，后长：37.271m，辙叉角：3度10分47.39秒，导曲线半径：1100m。2.2.18号单开道岔主要组件参数：转辙器轨排：长23.392m，钢轨6.3t，扣件7t，岔枕9.7t。导轨组件：长24.614m，钢轨7.2t。辙岔轨排：长20.992m，钢轨7.0t，扣件5.7t，岔枕8.3t。道岔组件及技术要求3.1转辙器3.1.1.直基本轨与曲线尖轨组件，重量5.8t，长度约24m。时速250公里18号道岔曲线尖轨降低值列表3.1.2.吊点设置及组件示意图，组件共设置6个吊点，如下图：曲基本轨与直线尖轨组件，重量5.8t，长度约24m。时速250公里18号道岔直线尖轨降低值列表3.1.4.吊点设置及组件示意图，组件共设置6个吊点，如下图：破谣.携安装工具：弦类线、轨距尺、嘴塞尺、扳手、澡卡尺、支距尺依、钢卷尺。饭3.2隔.鞠可动心轨辙叉牺及组件摧料.石辙叉重表量健8.3酬t致，长度窜约尿21廉m塑。哄仁.骡吊点设置及组恢件示意图，组绩件共设迫置硬6祥个吊点，如下新图：图甜.脆安装工具：轨小距尺、塞尺、犹支距尺、卡尺艳、钢卷尺聪（滴5朗0列、妹3愁）、卡钳、扭终矩扳手、撬棍呼。每3.3帜.森导轨（胶接绝菊缘轨）组件六史.虹起吊钢轨时吊着点间距必须小忍于生4残m舅，起吊点距离寄端头不得大拆于竭3换m钳。侄3.4撕.课电务转换设备陷鼻.腐主要组成及参匙数：转换设备暖包括转辙机、亿外锁闭装置、砌密贴检查器、模安装装置等。序时剂速顿25甩0局公产里闲1离8喘号道岔转换设寄备主要参数烧娘娇时矩速搂25芳0带公画里授1或8均号道岔采骂用削ZDJ1奸9明电动转辙机欠、箭ZYJ魔7域电液转辙机牛和恨S700耍K板电动转辙机。矮尖轨各牵引点旅均采用钩形外万锁闭，主要由叠连接铁、销轴闯、锁钩、限位吨夹板、锁闭框飘、锁闭铁、锁盐闭杆及连接紧伯固件等组成。够客挽专涂1誓8及号道岔心轨一椒动外锁闭采用蜂的结构形式主湾要由锁钩、锁虽闭杆、锁闭框茂、锁闭铁及连搂接紧固件等组探成。碌客魂专窗1眠8尾号道岔心轨二桂动采用在长短龟心轨间设置连欢接铁的方式。量对于无碴轨道逗道岔，转辙机贺安装采用弯板些安装方式，并尖加设支撑装置敬，在尖轨（心寄轨）与基本轨猫（翼轨）密贴皆段的牵引点位库置，由转辙机堡的表示杆对尖宰轨（心轨）与脚基本轨（翼轨嫁）的密贴情况腊进行检查。恭在尖轨与基本维轨密贴段的两挣牵引点中间位捐置，由密贴检逃查器对尖级轨与基本轨的亿密贴情况进行挖检查。正桃.播转换设备在标刮识部位起吊，层小心轻放，注引意方向。电务颗设备装卸时注冬意包装箱的放粱置方向。3.5.岔枕穴抖.荒平面尺寸：采霸用底部带桁架味钢筋的混凝土蛾岔枕。除安装凑转辙机的岔枕安分左、右开向浪，其余岔枕不极分左右开向。腊序号拴为惭4照、忽5挣、追1饰2仰、樱1宫3卧、闸2之1总、朝2孙2卡、那9锁2咏、杀9抗3塑、耕9猴8择、允9录9况的岔枕两端各杯有享3宏个夺M2贵4笔螺栓孔，安装杂转辙机弯板；声序狡号百8但、方1泥6架岔枕中部请有谅4凶个辜M2以4惹螺栓孔，安装竹密贴检查器。故菠.吴安装工具：钢枝卷尺、撬棍、超水准仪。区3.6贯.慢扣件系统厘四.饱通用扣件绒尤孕采用弹贫条塌Ⅱ橡型分开式扣件章。吊通用铁垫板：勒在垫板表面有绍区分垫板种类矮的标记：束根据垫板与岔亦枕的对应位置绞，将垫板摆放炼到岔枕上，摆孟放时注坦意态1大：回4亚0态较低一侧朝向董轨道中心。笋缓冲调距块及揉安装图月雪.裳特殊零部件隙蝶食滑床板昌辊轮与辊轮滑昌床板妻枪.悬安装工具：扭保矩扳手、钢卷鸣尺、塞尺。拌道岔组件装卸绵、运输与存放潮美兰车站段道患岔组件采用散付件发运现场组精装的形式完成阿，由基本班轨煌+怠尖轨组件、可倍动心轨叉心组房件、配轨、垫殖板及连接组件载、岔枕、转换政设备等组成。柔4.1溪.结装卸与运输煤杀.叠道岔组件由厂盼家运输到美兰输梁场后暂时存网放，采用梁场们龙门吊利用专谷用吊具按照组蓝件吊点布置要歉求进行装卸。境根据钢轨组件夺长度小普于哲30纸m设的特点，利用敲梁场运梁炮车耀和美兰车站两捞组挨5估t燥龙门吊把道岔察组件分批运往要美兰车站道岔践区。组件运往服岔区前在组件列上标志好组件雷的前后位置和埋装货顺序，以液免造成进入车页站无法调头。元卸货前铺好木丑垫楞，吊具与先钢轨连接后，街要对锁具锁紧鱼可靠性和平衡鹰性进行检查；四先进行不大冬于勇100m灌m谁起升高度的试挤吊，验证起吊脏设备、吊具的霞可靠性，保证录轨排垂向和横紫向最大变形量裙不超界过依100m狮m取。起吊时慢速迅启动，保持平喜稳，起升和转旦向分开。笛兰燥.肃根据枕垛重量泳合理选择起吊栋设备，在装卸萌过程中轻吊慢送放，避免发生舱碰撞、磕角或炕折断。在吊运啦过程中损坏的牺岔枕严禁使用链。严格按照枕堪垛上标记的起迅吊位置起吊，朵不允许出现两崇层以上的岔枕箩垛叠放。搂娃.拦单根岔枕吊卸疫时，吊带必须藏始终对称布置葬且固定，吊点陈最小间距为岔像枕总长的一半奸，角度不得小辽于蜘6拉0旷度，单根岔枕归可由人工利用蜓麻绳、抬杠等传工具搬运。后幅.底电务转换设备碗在标识部位起范吊，小心轻放斥，注意方向。即愁.假弹性铁垫板在渴装卸过程中要泉轻拿轻放，保蜂证产品及产品爆包装的完好，队避免在装卸过雁程中的磕碰、晌摔打、撞击；消禁止将产品一付边放在地面上礼拖动，严禁与现油类、有机溶趁剂等有害于橡伙胶的化学药品剥接触；开箱后墓取出的产品应券水平放置在转呀运托盘上，每胀个托盘上只允狠许堆码一层产降品，搬运时由雾两名专业人员雀将产品水平抬服到存放区。4.2.存放的质.泽道岔及部件存鞭放场地要平整局坚实，排水通殊畅，支垫顶面姻高差不大业于凯10m遭m醒。挤勺.窑道岔零部件应番按组分类放置让，安全稳固且挤易于检查及搬钞运，留够运输题设备走行空间彩，防止雨淋，泼锈蚀等情况发滤生。棋午.抬转辙器，可动怪心轨辙叉轨排拒、可动心轨辙突叉组件最多码吃两层。钢轨件雾的码垛层数不像得多沈于锅4松层。轨件和地归面间应铺垫缓毫冲衬垫，每层挠用衬垫垫实、掀垫平。铜梳.垃转换设备存放残时注意放置方起向，避免损坏圣转辙机。枝迫.堂包装箱应单层系存放。防明.严岔枕码放：按勉组摆放并设置美标签避免错误常；岔枕垛之间竿必须有适当距私离以便装载时趴运输设备走行欧；在未开始铺锹设前，岔枕垛杨应保持运输包前装状态；岔枕怀堆放后上面不西得放置附加荷滔载（如钢轨等脸）；岔枕码放订应保证桁架钢狗筋不变形、不仇脱焊。雀车.向弹性铁垫板不颠安装使用时存惊放在包装箱内培，装有产品的泛包装箱不允许吼堆码摆放，产覆品要放在清洁扇、通风、不被革日光直射、远般离热源及化学纸剂污染存储。4.3.交接皮用.躲道岔所有组件锹到达现场后履沸行交验手续，吵交验工作在建贞设单位组织下渣由无碴道岔施煌工单位、道岔替生产单位具体工实施。分欢.朵交验依据为道躬岔铺设图、制薪造及铺设技术玩条件、供货合离同、装载运输帮方案。熊衬.元按照发货单清亦点货物种类、奋数量。芦杯.洁重点检查尖轨屈、心轨密贴情饮况，测量心轨播直股直线度和澡曲股正矢。检牧查货物包装、萍加固情况是否锁良好，道岔轨馆排有无窜动，我钢轨有无划伤斯、刻痕等，轨责枕砼有无破损婶、裂纹，轨枕住桁架有无脱焊惹、弯曲、钉孔唉距偏差是否符屡合技术条件要烧求，岔枕螺栓盗孔防护盖是否狐齐全等。莲玉.规交验完成后，演形成交验记录虎，签字确认。道岔组件组装轰5.1辨.差根据道岔组件培散装发运形式幼，其现场组装揭流程如下：施工准备施工准备测量定位底座纵向钢筋摆放安装木楞、摆放岔枕摆放弹性铁垫板、扣件摆放尖轨与基本轨组件、辙叉组件安装其他钢轨件竖向支撑螺杆安装及高程调整侧向支撑安装及横向调整绑扎钢筋、立模检查、调整转换设备预安装工电联调拆除转换设备检查、精调、固定砼浇筑、养生、拆除支撑系统、拆模检查、精调焊联道岔安装转换设备检查、精细调整、养护维修验收沾5.2赴.影施工准备巴碑.寺施工前收集好昆道岔施工所需渣的技术文件、出与道岔相关的抽线下工程资料顽，做好现场调鸭查。正游.蚂施工人员经过集培训，特殊岗连位持证上岗。炼崖.乳对线下工程施价工质量、无碴铁轨道精测网、傻沉降变形观测鸭与评估事项进誉行检查和确认放。念系.呜根据确定的施胶工方案，配齐凉施工机具设备科，并做好施工收便道的临时工室程建设。径金.箱检测及计量设呜备配置齐全，肆检定有效。倦汽.凤应就接口工程竭施工顺序、施务工便道、施工足场地、道岔运北输与吊卸、工罩电联调等相关钞单位做好沟通讯和协调，划分糖施工界面，明戚确各自的工作驴内容和配合事踩宜。颜5.3塘.椒测量定位：分笔别测设岔首、矩岔尾及轨排接笨缝的中桩及外述移桩。（如：慕岔心桩、岔首落中桩、尖轨跟毛端中桩、辙叉腥前端中桩、辙元叉跟端（直向这和侧向）中桩转、外移桩），树画出各道岔枕爬的中心线。培5.4照.严岔枕铺设序抗.匆摆放道岔底座睬纵向钢筋，在倡单根岔枕两相近应支点放置临咐时支撑木楞（放木楞顶面高程庄应低于岔枕桁枣架钢筋底选面滴10-20m薪m盾）。使用龙门舞吊和人工抬吊煌方式逐根吊卸脏岔枕摆放到已奔完毕的木楞上翅，分别在第一绘根岔枕和最后外一根岔枕直股启第一孔旋入一茶根岔枕螺栓，曾并在两螺栓之煌间绷一根钢丝勾线，然后以钢翁丝线为岔枕方宅向的基准线，沟所有岔枕第一撞螺栓孔边与该叉线对齐。罗尊.遥将方正尺的一插边靠在钢丝线验上，调整第二那根岔枕方向，漆使岔枕和钢丝体线垂直，再调厚整第一根岔枕豪和第二根岔枕舅的霞600m曲m场间距。以第一敬根岔枕为基础傅，分别用两罚把索50孔m共的长卷尺，先苍每停隔肠1白0娘根岔枕进行调坐整并将其固定制，然后再调整队其余岔枕间距睛。锄踏.占调整岔枕水平志，泉每芹5门个岔枕用水准杠仪找平，其余康岔枕以这些为木基础，拉线找驼平。筐5.5淋.棵摆放弹性铁垫浮板、扣件忧坛.催清理螺栓孔内显的异物、残渣划。按照相应岔真枕部位相应垫桐板的要求摆放萍平垫板、滑床逮板、护轨垫板终、支距垫板。目友.世垫板摆放顺序誉：垫板就亩位栗--尝-国缓冲调距块就拉位主—喷板上胶垫就位昂—政盖板就位观—群岔枕螺栓就位辱（含弹垫危）执--秧-储螺栓预紧。吵妨.业安放弹性铁垫蝇板，并使轨底维坡朝向轨道内地侧，螺栓孔中哀心与预埋绝缘堵套管孔中心对状正。笔异.嫩选择适当型号阁的缓冲调距块邪安放到弹性铁稼垫板的复合定志位套内。陕5.5.批5啊将盖板安放在匀弹性铁垫板上钢，装有橡胶垫丹圈的一面朝下征。勤炎.医选择适当型号阻的垫板螺栓，颤套上弹簧垫圈坑，并将螺纹部育分涂满铁路专礼用油脂，穿过崇盖板旋入绝缘聪套筒中。魔匆.夹放置轨下胶垫么板与铁垫板承西轨面上。讽5.6慈.童摆放尖轨与基课本轨组件、辙沸叉组件。炸愁.鞋直基本轨与曲流尖轨定位：在置距离基本轨前释端肤296m浅m王处的轨肢上撑表面用粉笔画瞧一条细线，基妨本轨就位时，惭该线与垫板中召心对正，然后宋按轨王缝跃8m块m循从前到后依次资调整，调整完所后庭用尺100鲜m备卷尺复查全冶长勇69m±10蹈m撕m纹（标准轨摊缝阁8m浮m怪，允栽许告2m示m贵的正负偏差，凝尖轨允许桂有填3m滥m器的负偏差，其饮他轨件允许怪有幅3m僵m湾的正负偏差）页。宋摧.恒直股工作边直轮线度调增：定袖出基本轨的正药确方向，艘用仅10插m谜线绵绳坏5疫m柄交错的方法从扮基本轨前端头罚开始测量直股泳工作边直线度描，直线度要求亩：吸10吵m校弦高不超薄过早2m弹m桥。溉尘.搅曲基本轨与直托尖轨定位：用财方正尺检查并难调整直曲基本愁轨端头方正差遇（即直曲基本燥轨前端面在同各一平面内）。澡然后旋按炎8m盗m蚊轨缝从前到后举依次调整。穿说.累方正检查及调评整方法：用支以距尺以直股工钻作边为基础，沿用卷尺测量方酸正尺距钢轨端布头的距离。然裳后看其差值，辟方正差不能超简过扩1m队m旨，若超差可窜毁动基本轨。按珠照下图调整两够基本轨工作边皇的距离，基本塑轨后的钢轨可甘暂不调整。鬼叹.拨尖轨跟端支距斜控制：分别在轻尖轨跟端里侧爪和外侧安装轨律距块，并按照陶图纸要求调整冻各处支距。顿末.阔铺设辙叉组件讽：采用专用吊甘具在标明的吊趴点处吊卸，采嗓用辙叉直股趾榴端和预设的桩钉位重合的方法轧定位，纵向、填横向偏差不超应过预5m姓m浮。辙叉直股跟脚端和预设的桩闯位横向偏差不见超茫过虑5m倡m释，并使直股直肚线度符合要求烘。纳5.7女.填其他钢轨组件粥安装：道岔全眉长范围检查岔辈枕间距及方正驾，要求岔枕间艇距偏嚼差碰±5m动m斗，摆放钢轨件捕与铁垫板承轨蜂面上的橡胶垫盐板上，按照轨踏距调整要求放顶置适当的轨距药块，依次安处装高T励型螺栓、平垫躬圈、螺母餐和疏Ⅱ华型弹条，弹条处的紧固以三点授接触为准！此躁时扭矩为扭120-15敞0证N*m.翅争.目摆放直股钢轨钱：转辙器及辙盼叉就位后，吊蛮装并摆放后端个的直股连接钢源轨。从基本轨寇到道岔跟端，阵通过拔道的方绘式调整直上股蹲直线度，疫用英10怀m仙线席绳糟5巡m卧交错的方法从伙基本股前端开浓始测量直股工绞作边直线度，嫩要往求洁10脖m亮弦线最大偏差过不超鄙过驾2m衫m玩。直线度调整踢好以后，以直警上股为基准检抹测直股轨距，诵此时轨距的调廉整以调整轨距栽块为主，缓冲炊调距块为辅。喷调整可动心轨姑辙叉范围畏（个85但—青11侮5姿号岔枕）轨距盈时，采用缓冲威调距块改变垫迁板位置实现辙城叉位置的调整笔，但仍要适当涌的拨道来确保晨辙叉直股的直档线度。辙叉直秒股直线度调整颂好后，将心轨俗拨通到曲股，仁通过复检心轨芦曲股支距来验链证辙叉摆放位拦置、方向的正花确性，如不合巡适则重复调整御。扎纽.貌摆放曲股钢轨吃件：转辙器及射辙叉就位后，轮吊装并摆放后解端的曲上股连胸接钢轨。以直娇基本轨跟端为浆起点检测各部策支距（悼每吴2尺m孩一个测点）进恢行曲上股钢轨吩支距的检测和颈调整。辙后支虏距垫板区域衡（亿40躁—宝5增8股号岔枕上垫板想）可以通过轨搁距块调整支距巴，其他的垫板溜还可以通过缓胜冲调距块配合杠调整支距，合寺格后安村装蓝T押型螺栓、弹条帮、平垫圈和螺窄母，并初步拧犬紧。在调整支柏距时，如果对兵直上股钢轨位荷置进行了调整阳，那药么就必须进行皂直股轨距的复漏检，并按轨距挥调整直下股的拣钢轨，而后还漆要进行适当的懂拔道作业，以最保证直股的方升向和直线度。苹曲上股调整满闷足设计要求后夕，摆放曲下股阵钢轨并按轨距厕进行曲下股的惜调整。爽障.唤安装护轨：护兴轨为槽型护轨柱，安装前将护编轨吊运到安装鞭位置，并将非以工作边侧面贴栋靠在护轨撑板自立墙面，为防撇止钢轨翻倒，新可先插入两浊个包T仿型螺栓，然后落按下图装配、丧固定护轨：驱护轨轮缘槽尺哪寸调整：调整笋时用卡轨检查低，当轮缘尺寸筹超差时，通过圾增加减少调整敬片来调整。恳醒.兰临时连接钢轨马：采用自连制连U弦型卡对连接钢舟轨轨要处卡紧免同时轨顶不得霉出现接头错牙监现象。盾摇.社检查道岔前点鸽里程（允许偏绿差小始于铺5m秆m锹），预留轨缝括（允许偏怀差政2m句m惠），道岔全长释（允许偏勒差逼5m新m竞）。所有钢轨羞件、垫板件安悠装好以后，进宽行转载器防跳宅限位装置和滚阶轮的安装。折5.8断.淹竖向支撑螺杆躬安装和高程调莲整升敏.浅每两根岔枕安迹装一个竖向支钞撑螺杆，心轨婆部分采用特制颠支撑结艇构。鉴表.激根据道岔控制蜂点，调整竖向道支撑螺杆，将蒜道岔钢轨顶面等高程调整至低骨于设计高量程粪5m乖m吴以内，然后取虽出岔枕底部的以支撑木楞。载年.滤通过调整竖向开支撑限位装置轨的螺杆位置调传整轨枕的竖向林位置，进而实慎现钢轨上下位撞置的调整，使违得钢轨高低和娱道岔水平符合贡要求。赚5.9造.气侧向调节地锚魂安装、横向调雹整。捏状.右每两根岔枕，敢在岔枕直向一槽端，辙叉部分滨加密。地锚采绩用碑φ敞3船6菜钢筋，深度不秆小泉于意25c店m污，横向调整采拉用纳M1签6脖螺杆并与桁架筹钢筋焊接。驶我.警通过调整地叠锚吨M1搅6准螺杆位置调整箩轨枕平面位置伯，进而实现钢贡轨左右位置的厕调整。横向调柏整精度控制蜻在辞2m采m俊以内。牵5.10摩.券绑扎钢筋、立文模板：按照图筝纸要求绑扎钢钩筋，立模过程腾注意排水方向骆。瓦5.11劳.宜检查与精调览叙.鄙按照客运专线毁道岔暂行技术胃条件酸和痕1挽8桨号道岔铺设手交册的要求通过裙调节横向和竖雷向支撑装置、股调整或更换扣亏件零部件进行奔轨向、轨命距、支距、高虏低、水平、密茎贴和间隙的调毅整，采用轨道用几何状态测量愿仪对道岔几何冤状态、平面位饲置进行检查。腊纷.苍道岔前、后至剑少衫35衬m市正线轨道与道疯岔一同进行检砖查、调整。渡校线两组道岔一感起进行检查、服调整。粉5.11.元3各轨向和平面位线置、高低和水截平按积照怒5.聚8锋和宫5.口9逐的规定调整。株5.11.鼻4这轨距、支距调渴整：轨距和支睡距如有不适，命根据轨距配置克表调整轨距块洪或缓冲调距块防，确认合适以微后伤以奇300赛—诱350N*材m装的扭矩拧紧螺话栓，固定垫板准。纸5.11.胃5京密贴和间隔调端整：通过增减帆顶铁调整片，稠调整尖轨、心蚕轨顶铁间隙，睛并同时与调整州轨距、支距相饮结合，确保尖饥轨与基本轨密就贴；可动心轨寨在轨头切削范裕围内应分别与址两翼轨密贴，升开通侧股时，较叉根尖轨尖端作与短心轨密贴茂。结合道岔高耗低、水平的调民整，使尖轨或农可动心轨应与振台板间隙不超化标。调整限位畅器位置使两侧浊的间隙对称均离匀并满足技术键要求。胁5.12规.伐转换设备预安启装及工电联调滚：验证道岔铺义设状态的—珍安装锁闭装置仁—每安装安装装置质及转辙机疗—召安装密贴检查贪器穷--絮-鞠转换设备调英试得--仇-降转换设备检查弹表.银在安装转换设兽备前，要检查丈各牵引点处岔痕枕间距、基坑介、轨距和密贴赵情况。蛮柏.蜡外锁闭装置：讽在各牵引点分造别连接两锁闭膊杆，用撬棍将氧两侧尖轨撬开帝，分别安装各培牵引点处的尖锤轨连接铁，锁斥闭框组件、锁烘闭杆按照安装届手册要求组装采。串督.字转辙机及安装奏装置和密贴检吓查器：根据安刃装手册和图纸斜要求进行组装说。丑牧.晕道岔转换设备倦调试：检查外美锁闭装置在转虚换过程中动作墨平稳，无别卡瘦现象。转辙机怕拉入、伸出各椒一次保证两侧存尖轨开口基本傻相同。通过增耳减锁闭铁盒锁况闭框之间的调桌整片，使尖轨螺（心轨）与基勺本轨（翼轨）修密贴满足要求笋。调整尖轨长敲、短表示杆无享扣轴套和有扣遵轴套，使转辙教机检测柱在定餐位、反位时落浅入表示杆缺口摇，并使缺口两惯侧间隙相等，伐用螺母将无扣血轴套紧固。调猫整心轨动作连蒜接杆，使两侧凑锁闭量偏差小翁于衡2m而m吴。尖轨的密贴披、表示调整完糟成后，调整密嚷贴检查器两侧藏接头连杆，使蜘密贴检查器在延定位、反位的求表示均符合要资求。魂摊.益检查：检查各事紧固件齐全，凝各部螺栓紧固俘并达到规定的刮拧紧力矩。各蹦部绝缘安装正塔确。零件无异谷常现象。托板踩与岔枕联接牢言固，与道岔直耐股基本轨垂直杯。锁闭铁、锁教钩与锁闭杆的蹈摩擦面及运动摆范围内清洁无攀异物。锁钩孔菜内有润滑油。甩表示拉杆接头道与尖端铁的连趟接牢固。规道岔转换过程供中，锁钩动作棚平稳，与锁闭苹铁结合良好，风无别劲、卡阻妈现象。检查道材岔几何状态和表空间位置满足龙技术条件要求监，并做好安装断记录。在5.13已.锈拆除转换设备亲：转换设备拆主除后按要求存革放，同时做好碧防护。仗5.14用.羽检查、精调、假固定：对弹条伯螺栓、岔枕螺部栓副、限位器云螺栓、翼轨间范间隔铁螺栓副毅、长短心轨间全隔铁螺栓副按虫设计要求复紧就。混凝土浇筑蓝前进行道岔状居态的最后精调紫并检查确认，轿合格后采集数造据出具报表。浆5.15惠.射混凝土浇筑、继养生，拆除支值撑系统、拆模保。天及.具混凝土浇筑之啄前必须对道岔致部件进行有效出防护，并对岔师枕与混凝土结忍合面进行充分悠湿润。混凝土更入模温度不得未超伞过男3粗0拣度，浇筑过程队中气温差不得住超内过戒1躺5械度。渡线两组缎道岔一次浇筑腿，道岔前、后抹至咐少离35群m描正线轨道与道大岔一次浇筑。硬稿.馋完成浇筑后，独进行顶面的压述实和抹平，防字止顶面积水。苹峡.轧混凝土初凝后魂，竖向支撑螺厨杆旋松半圈。池砼终凝后，解瞒除道岔轨排纵淋向连接。胜和.婚做好砼覆盖、援洒水、养生。贝养赛生掠1凤4描天。榨5.16陡.柔检查、精调舰待.馋采用轨道几何错状态测量仪对僻道岔几何状态海、平面位置进爪行检查确认，掌对不符合要求恰的项点进行调票整。伐址.念轨向：根据轨允距配置表调整厨或更换轨距块挽或缓冲调距块犹，实现钢轨左忌右位置的调整坛，使得轨向符戚合要求。艇佛.步高低和水平：担通过更换不同趁厚度的调高垫摧板，实现钢轨队上下位置的调砖整，使得钢轨赞高低和道岔水极平符合要求。映具.计轨距、支距调阔整：轨距和支害距如有不适，导根据轨距配置躲表调整轨距块百或缓冲调距块尖，确认后件以纤300-35仗0N*斤m饭扭矩拧紧垫板瞒螺栓，固定垫焰板。膝招.呜密贴和间隔调酿整：通过增减拿顶铁调整片，使调整尖轨、心闯轨顶铁间隙，何并同时与调整熔轨距、支距相渔结合，确保尖晴轨与基本轨密掀贴；可动心轨给在轨头切削范唐围内应分别于羞两翼轨密贴，催开通侧股时，存叉跟尖廊轨尖端与短心卡轨密贴。结合盘道岔高低、水掀平的调整，使忽尖轨或可动心码轨轨底应与台巩板间隙不超标纱。调整限位器融位置使两侧的导间隙值对称均琴匀并满足技术病要求。怒机.玻工电结合调整啦密贴、框架尺河寸、间隙、轮吃缘槽、动程等逝符合要求。咏5.17愁.造焊联道岔：首略先焊接岔区内狠部钢轨接头，灾焊接顺序如下反：恢特.位无缝道岔岔区吐内部钢轨接头外的焊接在设计贺锁定轨温范围县内进行，无缝邮道岔与相邻无亿缝线路的焊接妹锁定在设计锁芝定轨温范围内垂。毙仗.隆挡轨温在锁定票轨温范围，松区开道岔前后恳各捡100m议m妹范围内钢轨扣卫件并支垫滚筒暖使钢轨处于自忽由状态，直接欧焊接道岔前后鲁的晋6爬个接头。页5.18另.朵安装转换设备妥、工电联调。游5.19寺.撤检查、调整、坑维护、验收：赠按惊照源5.1乐6光的方法进行检才查、调整。复贵检精调完毕对泡弹条螺栓、岔由枕螺栓副、限下位器螺栓、翼璃轨间间隔铁螺如栓副、长短心呆轨间隔铁螺栓傅副按设计要求漠进行再次复紧勾。检查和调整赏6.1岗.查检测工具及指殊标：造检测工具表训序号帐名称妄用途研1泻轨道激活状态仗测量仪越轨距、方向、汗水平、高低，扁中线偏位、高猛程厦2鞭轨距尺此轨距、查照间张隔、水平档3达支距尺担支距筒4漂方尺吗道岔始端钢轨汤对齐、岔枕垂御直度许5盼100涨m诊长钢卷尺黄道岔全长、岔叨枕间距冰6鹿卷尺异局部长度、距皆离测量姿7及塞尺逃轨头密贴、轨在底与台板密贴晕、顶铁缝隙祥8饼游标卡尺福间距测量、局览部尺寸测量立9勉水平仪归高低测量迎10铅1舞m凤平尺元轨顶、工作边通直线度、平直编度测量夜11刷2脊m惹平尺抵轨顶、工作边倒直线度、平直锁度测量，主要简用于调整，心劝轨尖端抗线测靠量什12物绷线器宋岔枕纵向对齐削，工作边方向破，轨顶高低，灵岔枕高低，直草线度觉13带磁力拉环狸14涉弹簧秤榴配合测量道岔背全长、钢轨长层度另15唐扭矩扳手夫测试各部螺栓奴扭矩放道岔几何状态柏检测峰序号说指标虾允许偏差窗检测方法侵备注铜1逗轨愁询左距部±1mm健道尺、轨道几可何状态测量仪禁2慈轨距变化率赖1.5团‰廊3真水授葵丑平桨±1mm放道尺、轨道几去何状态测量仪斤三角坑供4乐水平变化率得2mm/2.纱5m构5押轨向（短波）妈2mm/30榆m蕉弦强轨道几何状态术测量仪粘2mm/10碎m如弦匙弦哥朵芽线漠6彼轨向（长波）者10mm/3炊00悲m勺弦虏轨道几何状态凤测量仪真7直高低（短波）慕2mm/30无m枕弦挡轨道几何状态泳测量仪邀2mm/10画m柱弦抵弦呜仰民线老8婚高低（长波）读10mm/3改00装m宵弦押轨道几何状态雷测量仪姨9颤轨底外侧与轨贸距块缝隙敲0.5mm恶塞少叉伞尺械10谊轨枕挡肩与轨繁距块缝隙霞0.3mm亦塞养借率尺乒11春扣件扭力矩泊180-25蛋0N*M育测力扳手吹设计以12茫弹条中部与挡承座间缝隙捡0.5mm壶塞再吼私尺马13股焊缝峡顶面痛0葱～住+0.2mm来1戴m历平直尺及塞尺届工作边圾0间～婶－承0.2mm校1彻m种平直尺及塞尺逃圆弧面碰0谈～哈－求0.2mm需1要m叠平直尺及塞尺陈轨底焊筋思0起～茶+0.5mm椅1绿m致平直尺及塞尺稼6.2丢.看调整方法和调纺整顺序者凭.孕道岔测量定位巾及精调：测蛙设遮CPII前I埋平面控制网作留为无碴道岔铺刃设基桩控制网端。采用不少雹于哈6团—荷8堪个骂CPII贴I昨点