设备安装专业监理控制要点

设备安装专业按工序设质量控制点，对质量控制点实行分A（AR）、B（BR）、C（CR）三级检查与控制，上一道工序完后，需经检查合格后才进行下一道工序施工。A（AR）级施工单位、监理单位、业主三方质检部门联合检查签证。B（BR）级施工单位、监理单位联合检查签证。C（CR）级施工单位队（组）与施工单位质检部门联合检查签证的。A、B、C仅对设备施工实物作外观检查或作必要的测量工作。AR、BR、CR除上述检查外，施工单位必须按照《化学工业工程建设交工技术文件规定》中设备表格填写施工记录或检（校）验报告。静设备安装质量工序识别特序号重质量控制检查搅点茅袍等益级估形备注嫌盯舒1叠设备及材料交脏接检斯查蒸工A主R纽2再设备基础交接骄检普查博杂A萄R镰3凯基础表面处理掌殊栏C旗4貌垫铁布置够咽汪BR冷8耍方位检果查掠望B漏6抽地脚螺栓孔清塌洁半度全凶C魂7辆地脚螺栓孔灌疮浆法届半B剖8部找正（标高、思中心线、垂直展度、水平度等枕）完晕AR侵9忌地脚螺栓紧摆固扇森C颠10瘦二次灌浆瓜象缸B叔11恒内件安深装护捡AR尊12况内部清洁相度宰扬A使R师13婶触粥媒肥/伞填料装填湖AR割14笑人孔螺栓紧固配挂喘C谎1币5叼梯子、平台检右查僻感B拍16键泄漏试验套AR题17酷塔器现场组焊端AR订18诉最终外观检查瞎A注：（1）通常在安装前施焊的设备，其相应的控制点按现场组对设备要求进行。（2）一般认为设备在制造厂已通过水压试验，因此现场不考虑重复进行。除非国家另有规定或有特殊原因，如运输途中发生意外损伤等。动设备（机泵）安装质量工序识别素序号正设备名称咸检查等级绢1扯设备材料检查妈A肠2畏基础检查鸣AR复3殃基础表面处理查C元4迈垫铁放置遥BR浪8既底座找正（标歇高、中心线水奇平、方位）衣AR镰6侵地脚螺栓孔清逝洁度淘B践7府地脚螺栓孔灌灰浆葵B杂8丽地脚螺栓二次声灌浆直B退9铺紧固地脚螺栓返B搁10境联轴节对中（膨配管前）券AR唤库裁晃（配管后）恭AR倡11油内部清洁度词A添12匙辅助件安装君C损13以最终外观检查食B矛14僵盘车覆A珠18笛油洗、气吹罩AR旧16陈驱动装置转向怎检查（方向、销电流、温度）灰BR体17碧联轴节最后对百中抛AR歇18球试车（振动、矛温度、噪声）终AR起重机械安装质量工序识别哄序号蔬设备名称沿检查等级犁1颠设备材料检查赚AR耳2浮轨道调校（水割平度、平行度鱼、垂直度）业C歇3壮驱动装置对中涝找正蛮BR织4裤最终外观检查饭BR形5晶程序试拘验互/你连锁试验弃AR默6鸦单机试车拖AR非标设备安装质量工序识别贴序号雾质量控制检查帅点俭此等俯级根唱备注柔速串1翅焊接工艺规程剖和焊接工艺评马定（如需要）看BR歼2怕焊工考试合格岂证练BR贱3质设备及材料交贵接检鸡查号璃A眠R宜4芒设备基础交接先检帆查闸粘BR须5骑塔腿/凉容器对接或搭唤接尺寸检查逼BR牲6窃塔陶/顽容器底板找正利（标顾高盒/含垂直栗度狮/针中心线）央BR羞7零焊缝检测扁BR懒8亦底板真空度检否查夫BR虚9购外形检查（椭蚁圆晒度蕉/气凸凹弯度勉/框标炎高封/剪垂直度方纤位绣/肝管口）蝇C庄10镜产品试板试验科BR气11棉焊后热处理（密如需要）厕BR矿12狭强度试击验勤/渠严密性试验何AR迅13贩内部衬里或涂差层检查雹A厘R队14哀附件安装筒A勿15回平台、梯子、揭支柱检查碍B贞16逆封闭前检查（断如需要，包括央内部清洁）悉A撒17钱人孔螺栓紧固应C趟18牧最终外观检查小A1.3.1施工准备阶段的监理准备内容包括：熟悉与核对设计文件内容与有关标准规范；参与设计交底及图纸会审；督促与审核施工单位编制的施工组织设计与施工方案。参与设备、材料开箱检验与出库，确认开工条件。1.3.1.1熟悉与核对设计文件内容与有关标准规范。设计文件及图纸是施工依据，在接到施工文件及图纸后，仔细研究了解如下内容：a)熟悉设计采用的标准规范（国标、部标及IEC标准等）。b)详细了解施工图纸内容、要求和特点，必要时了解合同工作内容及质量要求。核查施工图是否符合现场实际情况，将错误及设计遗漏之处记录下来，经业主及时通知设计人员或在图纸会审时解决。鼻c途)球确定有关设备旨安装采用的质忍量控制文件及头表格。窃1.邀3.1锈.2饼嚷参与设计交底望与图纸会审径a魂)废设计人员进行抢设计交底，进腹一步理解设计扣意图。尽掩早田网发现设计存在毫问题。沃b)激组织土建、设届备、管道、仪乔表、电信、暖古风、给排水总鞠图等专业人员考对图纸进行会贴审，解决设备肠专业与其它各衔专业之间存在董的问题。协商粮本专业与其它美专业相互配合牌施工有关事宜锦。乖c御)拢将设计交底及大图纸会审过程唱提出的问题、吊解决的办法以程及施工中注意篇的事项等内容淋汇总拨到拼“免图纸会审记粒录倡”镜中存档，作为然交工文件之一觉。己1.屿3.1馆.3舌明审核施工方编孤制的施工组织悉设计与施工方半案翻施工组织设计掠是工程施工的历全面规划与总脱的战略部署。葱施工方案是具县体指导施工，打确保施工的技恶术文件。审核京施工方编制的立施工组织设计猫及施工方案对恐质量控制至关显重要。辣1.森3.1钩.3.春1议施工组织设计司审核重点肤a岔)杯对施工技术人绳员、施工人员助具备的素质条亡件的审核。根啊据工程施工规蛮模等内容，审丛查施工单位技肢术人员的专业疑职称、施工人贺员的施工资质聋证书是否符合文要求，素质如虚何，有无同类自项目施工经历铺等。必要时，咱要对上述人员骆进行考核，不捡称职人员不允遵许上岗。锣b诱)似对施工方应具政备的施工机具闭和试验仪器及跌设备配备情况例审查。施工方输应配备足够的翼施工机具和试债验仪器及设备鹰，而且这些机唇具设备、仪器恐能够正常工作别，符合安全要刷求。标准测量责仪器、仪表均父在有效使用鉴申定周期内。争c衬)颠对施工方在安导装过程中，使面用新技术、新祝施工和调试方牙法的审查，以养及调试中使用搁的新设备新仪善器的审查。垦1.急3.1年.3.娘2碎对施工方案审册查重点丑a足)剃大型设备的吊鼠装方案蚕b田)办爆炸危险区域民内的设备施工速安装及调试方院案阅c诉)门设备的单机试允车方案楚1.顺3.1胆.锣4梯参与电气设备登、材料开箱检仰验第设备、材料到现达施工现场后惊的开箱检验，煎是保证施工质宝量好坏的又一伐个重要环节。序所以要积极配苍合采购部门把肆好设备、材料俗质量这一道关风。宾1.坚3.1择.4.缸1愿设备、材料到截达现场后开箱识检验及听交蓄接验收鞋主要内容包括面：溉a据)己在建设单位、料监理、施工单暑位的参加下，爷对照装箱单及吩图样进行设备么检查，检查到握货设备及材料通包装及情况并闭作好《设备验炎收、清点记录糕》。吹检查清点，设直备的名称、型自号、规格符合桶设计要求。附始件、备件应齐犹全；材料、材曾质、规格、数府量符合设计要车求。今b挥)疫检查到货设备闪的技术文件（郊出厂合格证明愤书、安装说明余书、装配图等院）是否完整，弄设备应有出厂膊合格证书及产吼品技术文件；转材料应有材质分单、合格证等丢质量证明文件奋。施根据设备一览获表核对设备的料型号、规格、炊名称及外行尺肿寸是否与设计贿相符。锣根据设备管口要方位图和管道统平面布置图，属核查设备的管节口方位。犬检查设备内件巴及附件的规格猛、尺寸和数量债是否齐全、表尿面质量是否完熟好，无损坏、筑变形和锈蚀等户缺陷。必要时悔须进行无损检差查。仇检查合格后，被须对设备作好棕防护工作。有鞋色金属设备、狱衬里设备、陶康瓷设备及其他忧易损设备应避次免与刚制设备彼混杂堆放，场盯地要保持平整德、清洁。设备者的另部件、技骑术资料和专用陕工具等均应妥脆善保管。既参加设备、材法料开箱检验人侍员，检验完成躲后应填峡写纵“饭设备开箱检查猜记宿录疮”证并签字存档。基础交接验收胁检查基础的施暂工技术资料。骨主要核查测量犯放线记录是否睡完整，是否具南有质量合格证俩明书。倚设备基础上应垃有明显的标高竞基准线和纵横稼中心线，相应磨建筑物上应标飞有明和显的坐标轴线脖。设计要求作删沉降观测的设读备基础应有沉菜降观测水准点序。悠设备基础表面棉不得有裂纹、亏蜂窝、空洞、概露筋等缺陷；植设备基础表面屑和地脚螺栓孔揪内的油污、积鱼水及其它杂物歇均应清理干净捡。学基础混凝土强榜度应达到设计鱼要求，周围土恢方应回填、夯光实、整平。寻检查地脚螺栓涉的坐标尺寸和电外观质量。坐著标尺寸必须与趋到场设备相符骄；地脚螺栓露衔出部分应垂直困，露出高度满农足安装要求，纯螺纹质量保护稳完好，无损坏淘和生锈现象。料基础验收合格桥后，及时办好挪中间过程交接夸签证单。规实测基础的外妇形尺寸，对照教基础图和设备写技术文件进行能复核，其尺寸曾允许偏差必须亏符合规范要求份（详见下表）技。雁设备基础的允息许偏差混序号筹偏咸枝差僚酷名邻邪称青允许偏差值（拘m意m侄）蹦1猛基础坐标位置骨（纵、横轴线娱）话±10编2芝基础各不同平讯面的标高寿+0厕-10各3盛基础上表面外租形尺寸傲凸台上表面外唤形尺寸叉凹穴尺寸摔±10栏-20苏+10玩4鸭基础上表面的势不水平度（包倍括地坪上需要亮安装设备的部童分）：尘每米唇全长蚂5翅10简5葛竖向偏差：薪每米奥全高插5悼20摆6走预埋地脚螺栓还的：汤标高（顶端）步中心距（在根慌部和顶部两处练测量）喝+20闹±2摩7扮预留地脚螺栓悟孔的：势中心位置疫深度赴孔壁铅垂度颠±10暮+20读10勺8星预埋活动地脚钢螺栓锚板的：火标高仰中心位置臣+20言±5居1.湾3.2尾基础处理、垫圆铁放置弓1.烦3.2蚁.申1国基础表面在设越备安装前必须洋进行修整。凿欢好基础麻面，注铲平垫铁放置别部位。路1.议3.2坚.疲2粘根据设备载荷叫及底座尺寸选服用合适的垫铁的，检查垫铁的腐表面质量。垫左铁表面应无氧妇化皮和飞边等姨缺陷，斜垫铁猜表面的光洁度速和斜度均应符马合规范要求。基垫铁计算公式虚及选用表如下让：臣A完≥储C摘×腐（惠Q育1宽+Q搬2鸦）影×10竭4航/R猪A衣耀—法—捕垫铁面积（傅mm旺2掀）；煌Q砌1拘—概—今由于设备等的粱重量加在垫铁苍组上的负荷浅（求N意）；喇Q赌2俯—历—隙由于地脚螺栓资拧紧所分布在以该垫铁组上的移压力塌（纪N男），可取螺栓送的许抗应力；吊R膊园—极—肌基础或地坪的肚单位面积抗压中强度营（帽MP森a爸），可取砼设剖计强度；临C砖洲—称—瞒安全系数，宜歼取费1.5~盛3凑。曾A算值计算出来后仅，可依据下表灾中的数据选用弓。常用垫铁规格但斜垫铁脏平垫铁盏面积顶cm恼2买代号暑L馒b携c篇a棋材质戚代号狂L蜓b贵材质速A敏斜一投100典50稳≥凳5返4稿普通碳钢吃平一蔽100楼50忍普通碳钢毯50忘斜二岛120喝60兄≥东5截6肌平二麦120虚60思72滑斜三绵140赖70竖≥没5柔8宴平三卵140部70酬98洗斜四溪160隐80铺≥滑5忙8虎平四鹰160谊80忽123沿斜五眯200煤100烘≥霞5荷8份平五野200秩100呢200膊垫铁简图见逮图离5.1c无h烈冬僚骄潜h绒鸟L拼a六L普贤尸b托引坦序诸穷b付注：垫铁厚度爹h招可根据实际情事况确定，底层只平垫铁一般不宗小于新10卷mm独。恢1.绍3.2怎.护3略地脚螺栓两侧竭一般情况下应毅各放一组垫铁搁，并尽量靠近样螺栓。当地脚趴螺栓间距小于险300袜mm前时，可在地脚旷螺栓同一侧放般置一组垫铁，唱相邻两组垫铁雷的间距一般为悉500丸mm些左右；有加强冰筋的设备，垫注铁应设在加强跃筋下。垫铁组伯高度一般摆为赏3首0写～留60坑mm乖，大型设备的亩垫铁组高度通为助5将0夜～槐100遣mm盖。肚1.搜3.2先.个4之斜垫铁应成对业相向使用，其饮搭接长度应不岁小于全长膏的迫3/竹4仁，并与平垫铁特组成垫铁组。戴垫铁放置应整静齐平稳、接触看良好，每组垫惰铁一般不应超樱过四层，最厚才的放在下面，燥最薄的放在中欠间。车1.斯3.2川.帖5芒垫铁露出设备睛底座边条缘揪1狼0兄～殊20至mm蒸为宜，垫铁组席深入长度应超酱过地脚螺栓，领且应保证设备个支座受力均匀第。菜1.躬3.2浮.鸟6郊安装在结构上航的设备，其垫酷铁应与金属结低构焊牢，用带敏孔垫铁可不焊均。枪1.找3.3械设备的找平和蒜找正鱼1.提3.3胳.羽1引设备的找平找况正应以设备基糖础的安装基准茅线结合设备的谷基准点进行测朗量和调整。去1.蔽3.3无.允2汁设备标高应以贫设备底座和基泡础标高线为基姜准。念1.遗3.3乞.火3旗设备中心线和糖基础中心线应坚相符。第1.凑3.3采.晴4唤立式设备应用造经纬仪、水平驼尺或吊线法检话查铅垂度，其狗基准测量点为族设备两端部。巷卧式设备应用否水平尺检查水激平度，其基准晴测量点为设备择中心线。炒1.李3.3荣.殖5葡核查工艺，对晓关联设备应保殊证其关联尺寸壤。有坡度要求广的设备应严格赤按图纸要求进饲行；无坡度要睬求的设备，其蕉水平度偏差应辱偏向设备的排羡泄方向。涂1.拣3.3狗.抗6佛设备的找平找横正应通过垫铁致调整，不得采洋用紧固或放松伸地脚螺栓的方特法进行调整。陵1.效3.3服.跌7现受膨胀或收缩会的设备，其滑泄动侧的地脚螺达栓要先紧固，穴当设备安装和奋管线连接完成岂后，再松动螺美母，留枪下洪0.5~克1.0柏mm秋的间隙，然后醋将锁紧螺母再翼次紧固以保持百这一间隙。州1.漏3.4蕉设备安装验收孝1.狸3.4阴.铅1茶设备安装自检植合格后，应申厦请建设单位代估表和监理单位厕代表按规范要于求进行现场验巨收检查。田1.膀1.4茧.邮2秆检查合格后，夸根据容器、换追热器安装工序予质量控制表及花时办理验收记作录。执1.很3.5尺垫铁点焊悬1.料3.5窑.湿1鸦设备安装验收浆合格后，应及姓时对垫铁进行过点焊。厉1.贺3.5渐.醒2边垫铁点焊时，种严禁通过设备颗搭接地线，严链禁将设备和垫尽铁之间点焊。酸1.映3.6同基础灌浆及抹窃面个1.修3.6孤.肚1帐基础灌浆前，初须根据隐蔽工我程记录表作好谱垫铁隐蔽记录虫。井1.个3.6毕.隶2未基础灌浆一般蚀有一次灌浆和霞二次灌浆。一挤次灌浆在设备散初找平、找正霜结吃束后，对地脚忠螺栓孔的灌浆朽；二次灌浆在坑设备精找平、贷找正后对设备蹄底座和基础表兰面的灌浆。哈1.荷3.6杂.径3钢一次灌浆时必藏须捣实，且必级须保证地脚螺匹栓垂直；二次摧灌浆应在隐蔽觉工程验收合格蒜后煎2盾4剂小时内进行。盟1.杜3.6沙.发4疯二次灌浆前，甲基础表面须用沫水冲洗干净并拜浸湿但不能有辆积水。二次灌超浆层的厚度一失般不能小于沿25肤mm屡，并应保证设廉备底座和基础耀表面彻底填满增，通常须采用常无收缩混凝土州或水泥砂浆，麦也可添加适量抗的膨胀水泥。子1.轻3.6幻.统5年二次灌浆必须哭一次完成，不蝇得分次浇灌。搅1.揭3.6钢.幼6险二次灌浆应设朽外模板，外模亡板至设备底座讽外缘的距离不售宜小于错60忍mm款。模板拆除后德，表面应平整异略有向外的坡筛度，高度略低堤于设备支座底睬板边缘的上表当面。谨1.喝3.7室内件及附件安扶装迈1.切3.7贼.灵1特根据设备装配轮图，核对其相舅关内件及附件近，进行拆盖安懂装。蛛1.妈3.7外.欲2望内件及附件安捏装完毕后，须迎申请建设单位资和监理单位代饶表进行检查，辆合格后方可封遣盖，并应及时剃作好安装记录签。汁1.角3.8蜡试验及冲洗赤1.管3.8塌.暂1念设备压力或严发密性试验应按铺施工规范和图拍纸要求执行。沈1.旷3.8秩.码2企换热器原则上常采用预检查、堂预试压的施工牌方法。安装前哄在现场集中试戏压，对于列管重式换热器，须絮对管程和壳程峰分别做试验。摸容积大于吼100哪m驱3获的容器试压时絮须做基础沉降虚观测，并详细殃作具好嫂“魄沉降观测记盾录塞”坚。牺1.咸3.8宵.罢3比压力试验时，叔如设计无特殊烧要求，试验介怎质均应选用洁重净水。恩1.环3.8件.庸4恢试验时，应装饼设两块压力表永，分设于设备舍的最高端和最逗低处，试验压腥力以最高处的妥压力表为准。如压力表的精度览等级填为雄1.秘5抛级，量程为试具验压力剂的体1.乳5鸽～转2死倍。唯1.瓣3.8狗.破5罩试验时设备外言壁应保持干燥克，试验水温不防低于坛5醒℃打。汽1.拣3.8考.止6雕设备充满水后跪，排净空气，蝇缓慢升压至设曲计压力重的涉1.2绵5婶倍，稳壳压评3惩0饱分钟，检查设猾备有无宏观变猎形及泄漏等异槽常情况；强度斩试验合格后，妖将压力降至设柔计压力，进行付严密性试验，虹检查各接头处同有无渗漏。棕1.安3.8违.险7宏试验结束后，司应及时泻压、渠放净设备内的绑水，并对设备约内部进行清扫旧和冲洗，清除佣设备内部的铁撇锈、泥砂等杂杰物，必要时还燥须用压缩空气乔对设备内部进污行吹干。运1.矩3.9组设备敞口封闭麻1.刑3.临1垫.肺1般设备试压冲洗战结束后，应及挎时对设备的所赢有敞口进行封验闭，以免杂物吨再次进入。代1.兽3.西1暮.狗2稼设备敞口封闭农后，应对设备刑表面进行认真免清理，并作好煮标识，必要时昌还应作好防护加。鸣1.涉3.10弓、设备的防腐读、绝热误设备安装完毕仪后，还应根据毫设计要求对设漆备进行防腐、熊绝热处理。氧1.左3.11境、相关技术资冠料姜1.甜3.11帝.符1阶基础验收记录祸1.脑3.11装.叫2氧中间过程交接牌签证单猾1.魔3.11代.辛3亲设备验收记录逗1.须3.11归.热4升隐蔽工程记录族1.胖3.11括.佛5堡容器、换热器孟安装工序质量势控制表蜻1.案3.11袭.挑6赶容器、换热器污类安装分项工区程质量评定表球1.垮3.12胃、机泵安装潜1.胜3.12坐.康1絮泵体安装在基窄础上后，先确窜定作为定位的满基准面、线、肤点。泵体找平割、找正的安装大基准测量面、在线、点一般应责在下列部位选昏择：匪泵体的加工平渴面。暗支撑滑动部件井的导向面。甚传动部件的轴野径或裸露在外宏的轴的表面。鸡联轴器的端面叮及外周面。咏1.贫3.12施.2兆泵体上作为定倘位基准的面、番线、点对安装驳基准线的平面允位置及标高的唐允许偏差一般尺应符合下表的鄙规定。株定位基准的面例、线、点对安琴装基准线的允江许偏差鼠项肝脂目挡允抗离许钢炊偏喊脊差且桌（肿mm否）结平煌狂面毅哀位爸饮置纵标恒刘高臣与其它设备无本联系时碑±5罪±5腥与其它设备有资联系时府±2踏±1土1.容3.12森.孟3愿泵的清洗和检长查应符合下列贱要求：撞整体出厂的泵伯，在防锈保证山期内，其内部驱零件不宜拆卸克，只清洗外表庸。当超过防锈灯保证期或有明公显缺陷需拆卸剖时，其拆卸、厌清洗应符合设敌备技术文件的哭规定，当无规球定时，应符合绳下列要求：刃拆下内部部件速，应清洗干净抱，内部部件应防无缺陷。拒冷却水管内部球应清洗干净，仍并保证畅通。棋泵壳内部应清同洗干净并无缺矮陷。挂轴承或轴瓦应尽完好，轴承润本滑脂应完好。专解体到货的泵逼的清洗检查应吼符合下列要求胁：辽泵的主要零件敢、部件和附属罪设备，中分面再和套装零件、浙部件的端面不松得有擦伤和划吉痕；轴的表面膨不得有裂纹、黄压伤等缺陷。袭清洗干净后应柿去除水分，并箭将零部件的表诉面涂上润滑油督，并按安装先料后顺序放好且尿作好保护。沃泵体垂直中分脊面不宜拆洗。漂1.室3.12番.浊4置泵体的纵向和辈横向水平应符擦合设备技术文粘件规定。如无沾规定时，一般苗应符合下列要笛求：打整体安装的泵取，其轴向水平微偏差不大于碑0.1/10辰00浙，横向水平偏忽差不大于岩0.2/10乞00寿；水平的测量鞋应在法兰的水辣平面上或时泵害体的水平加工红面上。倾解体安装的泵南，其纵向和横浑向水平偏差均闪应不大于喘0.05/1由000青；水平的测量滩应在水平中分已面、轴的外露村部分或是底座跪的水平加工面柔上进行。参1.衫3.12且.5宰泵的找正应符绘合下列要求：鉴泵和驱动机的舞两半联轴器的堂径向位移端间炕隙，轴线倾斜砖均应符合设备握技术文件的规宿定。当无规定伏时，应符合下疾列要求：占当采用凸缘联拴轴器装配时，瑞两半联轴器端勿面应紧密接触螺，两轴心的径假向位移不大于京0.03mm劫弹性套柱联轴愿器装配时，两哀轴心径向位移益，两轴线倾斜蔑和端面间隙的限允许偏差应符陪合下表规定：勇弹性套柱联轴炊器装配允许偏摆差两联轴器外形尺辛寸宴mm义径向位移伴mm挪轴线倾斜姿mm讯端面间隙进mm笼71孙0.04福0.2/10希00揭2~4咳80南95唯106役130示0.05导3~5驼160第190幅224带4~6麻250挽315杀400秃475馆0.08好5~7耀600叠0.10杏弹性柱销联轴纺器装配时，两盛轴心径向位移某、两轴线倾斜翅和端面间隙允科许偏差应符合郊下表的要求：猛弹性柱销联轴芬器装配允许偏短差寿联轴器外径赛D辨（浇mm口）耀两轴心径向位物移丸mm疮两轴线倾斜雁端面间隙示mm屡90~160壁0.05沾0.2/10肠00张2~3波195~20烤0企2.5~4蛮280~32侨0好0.08闻3~5虽360~41撕0惑4~6洒480封0.10虏5~7论540界6~8璃630嗽弹性柱销齿形比联轴器装配时白，两轴心径向洁位移、两轴线哄倾斜和端面间甩隙允许偏差应究符合下表的要壶求：六弹性柱销齿形筝联轴器装配允帖许偏差雅联轴器外径例D作（忧mm偶）票两轴心径向位吵移冠mm满两轴线倾斜绣端面间隙功mm和78~118膜0.08点0.5/10嘱00研2.5碰158~26众0氧0.10拐4.5臭300~51牙5申0.15锈6.8中260~77个0要0.20建10馒860~骂1158阅0.25招13~15场1440罩~索1640萍0.30久18~20腐齿式联轴器装偷配时，两轴心蔽径向位移、两援轴线倾斜和端血面间隙允许偏两差应符合下表催的要求，联轴宣器内外齿接触及应良好，并在控油内工作。佳齿式联轴器装滤配允许偏差盼联轴器外径仿D汇（狠mm少）差两轴心径向位婚移虹mm年两轴线倾斜施端面间隙已mm古170~18拢5邻0.30桐0.5/10骨00乓2~4册220~25蜂0远0.45罗290~43故0敢0.65童1.0/10史00赤5~7弦490~59潮0肯0.90氏1.5/10椒00惹680~78渣0茧1.20夸7~10注滑块联轴器装梢配时，两轴心居径向位移、两杯轴线倾斜和端进面间隙允许偏上差应符合下表辟的要求：盯滑块联轴器装谎配允许偏差当联轴器外径绕D乒（叙mm果）勤两轴心径向位间移拥mm刃两轴线倾斜汇端面间隙漏mm宾≤泼190休0.05艰0.30/1渠000亏0.5~1哪250~33区0怠0.10剧1/1000弹1~2台梅花式联轴器挡装配时，两轴苹心径向位移、斧两轴线倾斜和信端面间隙允许犁偏差应符合下躬表的要求：像梅花式联轴器承装配允许偏差枝联轴器外径狮D乱（析mm丰）潜两轴心径向位季移旬mm萌两轴线倾斜俱端面间隙宫mm百50压0.10帅1/1000三2~4担70~105瞒0.15伞125~17鼠0逃0.20族3~6盒200~23吐0锁0.30忍260余0.30铁6~8乏300~40尚0铸0.35意0.5/10穷00面7~9骆汽轮机驱动的氏泵和输送高低咬温液体的泵，圈在常温状态下律找正时，应按逗设计规定预留适其温度变化时妙的补偿值。歪1.吃3.13砍滑动轴承装配盘1.殿3.13叙.仁1译检查泵的滑动刊轴承（厚壁瓦等），瓦背面与予瓦座应紧密贴瞒合，其过盈值芹如设备文件无特规定时应为弹0.02~拆0.04mm轻，轴瓦与轴颈安的顶间隙和侧蜻间隙应符合设球备技术文件的践规定。如无规脉定应符合下表粮中规定：缸滑动轴承顶间浪隙、侧间隙罚轴颈党mm阻顶间隙番mm赢侧间隙浆mm统转速员<1000匀转钟/尼分灭转掀速参≥袖1000五转总/掌分监>18~30似0.04~0胀.09跪0.08~0马.12巷0.04~0积.06买>30~50素0.05~0去.11裳0.08~0子.14串0.04~0舅.07悉>50~80派0.06~0谈.14交0.10~0殊.18押0.05~0之.09办>80~12源0控0.08~0叉.16伤0.12~0塑.21落0.06~0么.10翠>120~1坚80凯0.10~0锻.20梳0.15~.猎025即0.07~0胞.12特>180~2恭60携0.12~0违.23弊0.18~0组.30削0.09~0袄.15帜>260~3协60去0.14~0武.26秒0.21~0幕.34吹0.10~0左.16敢360~50谈0招0.16~0袭.36茎0.25~0团.40茶0.12~0糖.20榨1.召3.13妻.穷2低轴瓦的合金层苏与壳体结合应禁良好，不得有汽分层、脱壳现领象，合金层表补面和端面、中券分面应光滑平椒整，无裂纹、油气孔、重皮、颂夹渣和碰伤等湖缺陷。孤1.结3.13认.3川轴瓦和轴颈的灯接触情况应良烘好，接触范围萍内接触要均匀首，没平方厘米恰应有帅2~4况个点，接触角调应符合设备技最术文件的规定赞，如技术文件此无规定，则应咸符禽合下列规定：桌当稀润滑油润朵滑时，上瓦接裂触角轨130免°伞，下瓦接触角绣150泄°锅。斧当油脂润滑时樱，上瓦接触角牵120博°菊，下瓦接触角躁140惭°省。舒接触角的接触禁率，上瓦为婆60%斑，下瓦为介70%抢。室1.烘3.13患.秃4输检查泵的薄壁既瓦装配应符合姨下列要求：阶轴瓦和轴颈的铺接触间隙和接肾触情况应由机拆械加工精度保眉证，其接触面深一般不允许刮玻研。检查薄壁蜜瓦的顶间隙应钞符合设备技术愤文件的规定，屑如技术文件无铺规定，则应符况合下表要求：薄壁瓦顶间隙阔转速（承r/min型）他<徐1500乒1500盈~3000娃>3000委顶间隙赤mm件(薯0.8~1.擦2)d/10踢00退(将1.2~1.凝5)d/10愈00慧(隙1.5~2.洗0)d/10架00婶d隙为轴颈的直径电（炮mm阶）计瓦背与轴承座美应均匀结合，目用作色法检查矮。轴瓦内径小炒于健180mm巩的，其接触面格不应小于趣85%球，内径大于或晶等于丸180mm悲的，其接触面黑不应小于票70%芹。冶装配后，中分搞面用拦0.20mm撕塞尺不得塞入农。响1.顺3.13天.皆5扎轴颈和轴瓦的徒侧间隙可用塞朗尺检查，轴颈凳和轴瓦的顶间泼隙可用压铅法船测量，铅丝直课径不宜超过顶准间隙的蚀3姜倍。赏1.钟3.14旋滚动轴承的装槽配弹1.格3.14万.师1冷整体到货的泵角，其轴承出厂垮前已装配完毕吗，无须另行装地配，但要检查奉滚动轴承的完国好情况，检查宫润滑油或润滑休脂的情况是否路完好。怀1.圾3.14杀.并2常如需现场装配贵，应按下列要鞭求进行：担装配滚动轴承哲前，应测量轴紧承的配合尺寸肺，按轴承的防径锈方式选择适先当的方法清洗处干净；轴承应篇五损伤，无锈冶蚀、转动应灵竟活及无异常声贪响。邪采用温差法装闷配滚动轴承时疮，轴承被加热狡温度不得高于她100兆℃剪；被冷却温度戚不得低于荐-80肉℃啦。奇1.骑3.14右.旷3上轴承外圈与轴圆承座或箱体孔涌的配合应按设戴备技术文件规活定。对于剖分竟式轴承或开式良箱体，剖分接劲合面应无间隙驻；轴承外圈与尾轴承座在对称腔中心线的啦120能°火范围内与轴承揭盖在对称中心颠线走90享°但范围内应均匀隶接触，并采用香0.03mm盾塞尺检查，塞岭入长度应小于赶外圈长度的趁1/3辜。轴承外圈与丰轴承座或开式比箱体的各半圆圈孔间不得有夹城帮现象。各半倾圆孔的修帮尺帝寸应符合下表请的规定：挡滚动轴承装配悦修帮尺寸惜轴承外径裳D(mm)蹄b检max娱(督mm)旷h年max充(耀mm)隆≤胶120诚0.10小10蜻120~26仔0征0.15逝15绳260~40寿0填0.20卸20浓>400丘0.25这30吨1.灶3.14着.炉4巾轴承与轴肩或拢轴承座档肩靠戚紧；圆锥滚子嘱轴承和向心推砍力球轴承与轴劳肩的间隙不得惧大于恨0.05mm蹈，与其它轴承期的间隙不得大咱于系0.1mm蝶。轴承盖和垫烛圈必须平整，雨并应均匀地贴悼在轴承端面上短。当设备技术傍文件有规定时购，可按规定留斩出间隙。圣1.棋3.14惹.塘5母装配轴两端用嚼径向间隙不可颈调的、且轴的我轴向位移是以也两端盖限定的叔向心轴承时，棉应留出间隙墨C平。当设备技术满文件无规定时鹊，留出间隙可勒取肃0.2~炮0.4mm贺。当温差变化风较大或两轴承侮中心距软L男大于修500mm婚时，其留出间摔隙可按下式计棵算：甲C=L特×毛a涉×不Δ幻t+0.15魄式中：唯c刚—桥轴承外圈与端愤盖间的间隙（扎mm埋）室L择—久两轴承中心距线（欲mm戴）轻a得—誉轴材料的线膨喷胀系数，宜取逼a钢为匹12得×为10志-6咐（徐1/办℃钳）沙Δ铅t等—牲轴工作时温度群与环境温度差无（帮℃李）调1.垮3.14订.多6束单列圆锥滚子逆轴承、向心推礼力球轴承、双匪向推力球轴承日的轴向游隙应狂按下表调整；仙双列和四列圆凉锥滚子轴承在饿装配时，均应凭检查其轴向游还隙，并应符合暖下表的要求。鞠滚动轴承的游始隙偏轴承内径（碌mm脉）紧向心推力球轴税承圆轴向游隙（挖mm敬）律单列圆锥滚子秋球轴承话轴向游隙（谎mm目）并双向推力球轴禁承抓轴向游隙（冈mm勇）崭轻系列旺中及重拒系列渠轻系列催轻宽中及中宽锯系列轿轻系列创中及重澡系列叫≤招30织0.02~0仔.06棋0.03~0技.09江0.03~0变.10系0.04~0讨.11架0.03~0委.08并0.05~0鸦.11年30~50追0.03~0锹.09会0.04~0么.10梨0.04~0黎.11级0.05~0无.13龟0.04~0集.10盗0.06~0就.12扔50~80霜0.04~0塔.10抓0.05~0湾.12践0.05~0姑.13疤0.06~0扛.15左0.05~0卷.12餐0.07~0雾.14艺80~120业0.05~0通.12袜0.06~0辛.15里0.06~0宰.15队0.07~0爷.18径0.06~0御.15限0.10~0暗.18坐120~15坛0锤0.06~0陈.15价0.07~0饭.18今0.07~0肤.18建0.08~0拌.20考-赴-朽150~18年0示0.07~0谊.18施0.08~0恋.20早0.09~0练.20旗0.10~0迅.22气-趟-肉180~20锹0桐0.09~0氧.20乞0.10~0班.22圆0.12~0撑.22紫0.14~0稼.24攻-洁-疲200~25牌0共-摧-僚0.18~0咳.30告0.18~0盛.30踩-窜-央双列圆锥滚子匀轴承的轴向游躲隙哲轴承内径（派mm怨）译轴向游隙（限mm讨）横一般情况固内圈比外圈温严度高言25~杜30猫℃巩≤嘱80帽0.01~0险.20拢0.30~0哗.40星80~180哗0.15~0亭.25摘0.40~0岸.50困180~22邪5庙0.20~0瓣.30宾0.50~0疤.60束225~31妥5臂0.30~0棕.40离0.70~0只.80川315~56轧0桂0.40~0柿.50浸0.90~1烦.00掩四列圆锥滚子仆轴承的轴向游歼隙赛轴承内径（绕mm杆）掩轴向游隙（柏mm张）捷轴承内径（固mm才）朝轴向游隙（爸mm挣）射>120,岂且固≤垮180墓0.15~0奏.25甘>500,艰且慎≤驶630仆0.30~0德.40哪>180,暗且刮≤拾315晴0.20~0界.30禁>630,就且鹿≤夫800帽0.35~0呜.45环>315,雅且愧≤醒400价0.25~0饱.35与>800,塌且脾≤糖1000彩0.35~0费.45晕>400,都且故≤缸500淡0.32~0岂.40滤>1000,柴且份≤芽1250丘0.40~0蓝.50荡1.婚3.14狼.7怜向心轴承、滚夏针轴承、螺旋霜滚子轴承装配肺后应转动灵活汤。当采用润滑拖脂的轴承时，瘦装配后在轴承亭空腔内应加注疫65%~80类%雀空腔容积的清说洁润滑脂，但械稀油润滑的轴县承，不得加注线润滑脂。阳1.浆3.14戏.8怠单列向心球轴舞承、向心推力盆圆锥滚子轴承胃、向心推力球昆轴承装在轴颈躁上和轴承座内亦的轴向预紧程牢度（轴向预过骨盈量），应按货轴承标准或设职备技术文件的均规定执行。废1.买3.15械离心泵的安装狼1.穷3.15私.盐1愉高转速泵和大推型解体泵安装为时，应测量转雾子叶轮、轴套携、叶轮密封环际、平衡盘、轴及颈等主要部件逗的径向和端面仆跳动值，其允直许偏差应符合悉制造厂技术文剂件的规定。妻1.陡3.15奖.2醋转子部件与壳慧体部件之间的妖颈向间隙应符旺合设备技术文马件的规定。换1.蹦3.15螺.3负叶轮在蜗室内锤的前轴向、后挤轴向间隙，节但段式多级泵的服轴向尺寸，应谣符合设备技术笔文件的规定；盐多级泵各级端佛面间原有的垫谁片厚度不得改熔变，高温泵平疼衡盘和平衡套陶之间的轴向间凳隙，单壳体节纲段式泵应为挂0.04~并0.08mm贩，双壳体泵务应为庆0.35~寺1.0mm少；推力轴泵和求止推盘之间轴已向总间隙，单股壳体节段式泵牢为兴0.5~娃1.0mm刑.货，双壳体泵为逐05~广0.7mm欠。告1.裤3.15狱.4何叶轮出口中心夫线与泵壳流道姻中心线应对准草；多级泵在平忽衡盘与平衡板碎之间紧靠的情现况下，叶轮出盗口的宽度应在鼻导叶进口宽度话范围内。态1.漏3.15既.5出双层壳体泵的稳内壳、外壳组北装时，应按设泽备技术文件的陪规定保持对中铅；双头号螺栓巡拧紧的拉伸量饺和螺旋转角度绪应符合设计规谱定。盐1.朽3.16谨密封件的装配拳1.斧3.16忙.弃1北整体到货的泵蹲，其密封件已常装配合格，一每般不拆卸，但撑要盘动转子，美转子转动应灵污活，转子的轴存窜动量应符合蒸设备技术文件旺的规定。遮1.俗3.16按.2翅如果需要现场搂装配密封件，孔应按下列要求上进行：盲压装填料密封谅件时，应将填鞠料圈的接口切拥成钥45音°迫角，相邻两圈江的接口应错开傅90重°侮，填料圈不宜获压得过紧，压奉盖的压力沿圆素周应均匀分布通。块装配填料密封备轴向总间隙应浇符合设备技术扰文件规定，如筐无规定，应符盾合下表的要求瓣，填料压紧后猛，填料环进液涨口与液封管应欣对准。应组装填料密封梅的要求锋序号疫组装件名称微径向总间隙锦mm屈1烤填料环与轴套恭1.00~1霉.50必2递填料环与填料轮箱扔0.15~0紧.20母3妥填料压盖与轴狮套至0.75~1付.00兴4街填料压盖与填持料箱瓣0.10~0屿.30专5录有底环时底环抛与轴套申0.70~1桃.00捷装铃有衡“净O碍”最型密封圈时，贺密封圈不得有倚扭曲变形和损哀伤，并正确选赵择预压量。当茶用于固定密封木和法兰密封时贿，预压量为胶艇圈条直径的补20%~25理%疲；当用于动密胸封时，预压量栋为胶圈条直径屠的行10%~15看%穴。坛装有救V崖、走U铸、昌Y嗽型密封圈、支少承环、密封环厚和压环应组装吉正确，且不宜耀压得过紧，凹茫槽应对着压力蓬高的一侧，唇台边不得损伤。械机械密封的装牙配应符合下列堪规定：丹机械密封零件怠不应有损坏、汁变形；密封面翼不得有裂纹、欧擦痕等缺陷。忠装配过程中应紧保持零件的清赞洁，不得有锈顿蚀；主轴密封初装置动、静环劝端面及密封圈客表面等应无异悬物、灰尘。智机械密封的压保缩量应符合设陆备技术文件的诊规定。皱装配后，手动大盘动转子，转煌子转动应灵活欠。听动、静环与相滔配合的元件间佣，不得发生连贡续的相对转动迹，不得泄漏。惩机械密封的冲减洗及密封系统辰，应保持清洁坊无异物。舌1.巧3.16扫.3很轴密封件装配螺合格后，手盘勾动转子，转动杂应灵活，转子琴的轴向窜动量紫应符合设备技河术文件规定。零1.馋3.17精机动往复泵的璃安装微1.扰3.17境.1胆泵的清洗和检嚷查除符合条外拘，还应符合下丑列要求：苦解体出厂的往努复泵应检查零咳件和部件的同喘组标记，不得悄互换。出厂已裙装配完善的组斯合件不得拆卸阔；各装配部位允传动副的间隙不和接触情况应雷符合设备技术伤文件的规定。印清洗主机零件淹、部件和设备鞠表面及接合面教以后，应将清警洗剂和水分除规净，并应涂上园一薄层润滑油汤；进液阀、排渡液阀、填料和米其它密封面不宇得用蒸汽清洗趴。竟1.锹3.16围.2豪整体出厂的往疫复泵纵向和横拦向安装水平偏笨差均不应大于岗0.50/1热000欢，并应在曲轴斩外露部分或其菠它加工面上进戚行测量。屑1.近3.16鸦.3宰解体出厂的往拒复泵组装时应把符合下列要求民：膏动力端机座的地纵向安装水平庄偏差不应大级于孝0.20/1毙00住0程；横向安装水缸平偏差不应大暗于捧0.50/1到00圆0恩。茫主轴轴颈安装赵水平偏差不应四大其于谅0.10/1厕00瓜0种；轴瓦与主轴可颈的接触弧面偷不应大折于苗60头°乡；其接触面面卡积不应小于接处触弧面面积伶的缩70袄%程；接触点应均澡匀分布。轴瓦博与主轴颈的径既向间隙和轴向叮间隙、主轴承离端面与端盖的限间隙均应符合匠设备技术文件帜的规定。量曲拐轴颈与连臭杆大头轴瓦、誉十字头销与连第杆轴套的接触肺应均匀，其接天触面面积应大逼于轴瓦或轴磁仗疗面积惜的链70蛙%扔；径向间隙与脸轴和向间隙应局符合设备技术馅文件的规定。康十字头与机座兔十字头导轨的秩径向间隙应符章合随机技术文铺件的规定。选组装填料应符时合下列要求：担方形填料应将敲填料环接口切择成证45砖°跪后压入；相邻奥两圈的接口宜狭错呜开表90让°蹲；填料不宜压纷的过紧，压盖隐应均匀压入，辉压入的深度宜肝为一圈填料的持高度，但不得方小于柳5辫mm像。忽金属填料各平铲面及径向密封区面应均匀接触译，其接触面面蚁积应大于密封制面面积液的造70盖%怕；填函盖与柱来塞之间的径向抚间隙应符合规蛇定。当无规定副时，其径向间符隙宜瘦为恨0.0灵4睡～合0才.14湖mm纱。简锥形填函各填药料元件应紧密伟贴合并无间隙恭，且接触应均旬匀；压紧环纸、河T句型环、前后锥刚环的接触面面蒸积应大于其接蹈触面积弟的侍70哥%特。然泵的吸入阀和帐排出阀组装时颠，应符合下列捞要求：它弹簧的弹力庆放均匀；阀片和词弹簧应无卡住顿和歪斜现象。彻调节装置和阀旦片升程应符合乐设备技术文件夕的规定。完阀与阀座应作恋煤油检漏试验缘，在貌5min敏内应无渗漏。变组装润滑系统挠应符合下列要虑求：晌油管不应有急珠弯、折扭和压厉扁现象；经酸姥洗并清洗洁净门后，方可与供信油润滑点连接真。游与曲轴相连接正的油泵，运转滥应灵活，不得张有阻滞现象。纠润滑系统的管买路、阀件、进介口分液器、油盆过滤器、油冷蛙却器等组装后献，应按额定工迁作压力进行严桐密性试验。嫁机座的油池应守进行煤油渗漏咐试验，试验时咱间不应小于抚4h乎。继电动机轴、变盈速器轴、曲轴企的连接应符合奏设备技术文件毙的规定。阿1.劝3.17笛立式轴流泵和壁导叶式混流泵矮的安装册1.救3.17车.1窑泵的清洗和检盛查除应符合条墨外，还应符合扒下列要求：机弯管分段法兰摊平面间紧固零司件和导叶体主俩轴承的紧固零佣件，出厂已装趟配好的部分，寿不得拆卸。轰泵本体、传动虽装置、驱动机四应无损伤，泵栗轴和传动轴不矿应弯曲。坊1.液3.17驶.2臣应检测泵轴和虹传动轴在轴颈兼处的径向跳动然、各联轴器端至面倾斜度偏差包及联轴器径向羊跳动。草1.态3.17既.3减应检测叶片外怠圆对转子轴线丛的径向跳动，零并应符合设备鼓技术文件的规并定。恭1.罚3.17泥.4膜叶轮外圆与叶怪轮外壳之间的饭间隙应均匀，召其间隙应符合郊设备技术文件四的规定。追1.喇3.17仗.5扯橡胶轴承不应仁沾染油脂。六1.百3.17鼻.6红进水流道应畅置通，不得淤塞乖。饰1.脊3.17助.7最以进水流道为废准，应检查驱即动机基础和泵子基础的标高和脂轴线，其允许泊偏差均维为霞±虏2mm彻，并应按设计溜要求复核中间饭轴的长度。孩1.翻3.17丽.8煤叶轮安装基准脖线到最低水位馋的距离应符合节设计图的规定槽。丽1.她3.17往.9智具有单层基础话的泵、驱动机永与泵调平时，伐应在其底座及隙其它加工面上询进行测量。其旁安装水平偏差冷不应大于点0.2/10森00姿；具有双层基海础的泵，驱动忧机和泵的安装绳水平偏差均不压应大于池0.05/1壮000穷，且倾斜方向定应一致，并应链在其法兰面上尚进行测量。泵贡座轴线与进水俗管道轴线的同齿轴度应服为压Ф浊2mm狗。鼓1.循3.17歇.10软解体出厂的泵忘组装时应符合堡下列要求：油组装泵体部件申时，导叶体外旱壳、叶轮体外芦壳、套管各部汪件的轴线均应奶与泵座轴线重悼合，其同轴度狂应美为药Ф迫0.布3洋～纱0储.5驰mm威；泵座法兰面橡的安装水平偏往差不应大于烈0.05/1趟000喂；各法兰连接机面的接触应严心密，无渗漏现侄象。应泵体组装找正珍调平后，当地嫩脚螺栓处混凝体土强度达愉到新90胃%交以上时，方可罢进行其转动部镜件的组装。栽驱动机轴与泵略轴、中间轴组地装时，其同轴业度允许偏差应婚符合随机技术岩文件的规定。蓄泵联轴器端面芒安装水平偏差谣、中间联轴器俘端面安装水平晌偏差均不应大群于聋0.05/1塑00仆0欠；联轴器端面林之间应无间隙调，接触应严密海，螺栓应均匀砌拧紧。鸟驱动机轴与泵垂轴、中间轴连骄接后，应盘车物检查泵轴在主匪轴承和填料函映处的径向跳动奸，并不应大于糠0.3mm薪；在电机的下变导轴承处径向仓跳动不应大于牌0.2mm早。雾泵的橡胶水导李轴承在常温下百装配时，两导续轴承或上、下夸导轴承的同轴边度应抽为界Ф厌0.05mm缝；轴承与导叶咽体结合面的安松装水平偏差不洪应大于昏0.05/1可000袭；泵的油导轴滴承的装配间隙摊应符合随机技幅术文件的规定慕，其总间隙应最按下式计算：圆s=0.2+烤2d/100匠0浓式中西s录—裤—予轴承总间隙（岭mm迎）；滩d骄—撑—茄与轴承配合处渐直径（在mm什）；刘混流泵叶轮和脊泵体密封环间降隙，不应大于迈下表的规定：虽叶轮和泵体密秘封环间隙石密封环公称直巡径丘(衰mm)盆>18雀0糕，且这≤盟200刻200~22白5文225~25巡0倚250~28颠0铸280~31毕5测315~35邀5两355~40瓦0枯直径间隙右(墨mm)崇0.85诞0.9肚1.0悔1.1姜1.25鹊1.4谅1.55慧密封环公称直鄙径玉(士mm)尖400~45马0倾450~50恐0敌500~63知0赢630~80脊0兽800~10嚷00洞>登1000肿,避且坟≤搬1250眉直径间隙遥(县mm)强1.7桑1.85己2.0惨2.15罗2.25络2.4罩填料函与出水狠弯管的连接面慨应严密；填料骨与主轴之间的捞间隙应均匀。铁1.驶3.18鸣、井用泵真1.阳3.18余.1害本节适用于长杠轴深井泵和井存用潜水泵的安妹装。蜓1.刻3.18懂.2芦泵的清洗和检疾查应符合下列哲要求：侧零件和部件的早所有配合在（胁螺纹、止口、期端面等）均应挎清洗洁净。帝出厂已装配好萌的部件不应拆虑卸；工作部件略（转动部分）倦的转动应灵活极、无阻滞现象娇。屋1.送3.18殖.3午泵就位前应进杀行下列检查：捧井管内径和井娱管直线度应符急合设备技术文蠢件的规定；泵秘成套机组入井疑部分在井内应盛能自由上下；劝潜水泵不得损僻伤潜水电缆。抚井管管口伸出油基础的相应平雁面高度不应小蚕于拍25mm帜。芝井管与基础间堵应垫放软质隔走离层。锄基础中部预留叙空间的尺寸应牧符合扬水管与巷泵座连接的要铜求。螺井管内应无油防泥和污杂物。处扬水管应平直成；螺纹和法兰宪端面应无碰伤浓，并应清洗洁您净。氏长轴深井泵尚掌应按下列要求延进行检查：蛮工作部件转动鉴应灵活，叶轮盛轴的轴向窜动叠量应符合设备余技术文件的规禾定。劲泵的传动轴端虽面应平整，端字面和螺纹应无需损伤，并应清斗洗洁净；传动摔轴在两端支承许的情况下，中梅部的径向跳动削不应大于路0.2mm散。闭轴承反架和橡轧胶轴承应完好占无损；橡胶轴墙承不应沾染油卸脂。泉井用潜水泵尚秃应按下列要求柏进行检查：薄法兰上保护电砖缆的凹槽，不粮得有毛刺或尖骡角。张电缆接头应浸鹅入常温的水中弯6h阿；用此500V盛摇表测量，绝度缘电阻不应小总于买100M恶Ω洲。曾湿式潜水电机书定子绕组在浸顷入室温的水中蜓或油中膏48h沙后，其对机壳透的绝缘电阻不稀应小于煌40M哲Ω熄。嫁1.蹄3.18第.4呜泵组装时应符造合下列要求：旗组装泵、扬水殿管、传动轴时环，应在连接件豪紧固后逐步放貌入井中；潜水防泵的电缆应牢酒固地捆绑在扬毯水管上。剖螺纹连接的扬烤水管相互连接灿时，螺纹部分泉应加润滑油，此不应填入麻丝铁、铅油；管子堵端面应与轴承赏支架贴合或两壮管直接贴合，月两管旋入联管投器的深度应相恒等；法兰连接肤的扬水管，螺赢栓的拧紧力矩皮应均匀。直在轴与扬水管晴的同轴度调整冠后，应装入轴筐承体；在每连霉接薪3啦～璃5发节扬水管后，用应检查转动部及分，其转动应坝灵活。锦长轴深井泵组规装时尚应符合浩下列要求：滨传动轴以螺纹爹联轴器连接时救，两轴端面应躺紧密贴合，两谊轴旋入联轴器射的深度应相等佳。份泵座与扬水管臭连接后应放在哄基础上，当泵捡座底面与基础旅上平面不平行裹时，应在泵座毛与基础间的间鼠隙中以楔形垫即铁填实，不得获单独校正泵座享的水平。损电动机与底座冈应紧密贴合，劣其间不得加垫芦；当电动机轴壤与电机空心轴奸不同轴时，应愤在泵座与基础榨间加斜垫欣调擦整，使两轴保个持对中。第潜水泵组装时妹尚应符合下列蹲要求：拥泵与电机组装湖后，应按设备疫技术文件的规医定向电动机内跑灌满清水或绝趴缘油，但干式差电机除外。弯机组潜入水中倚的深度不宜大环于弓70mm樱.驳泵组装后，泵仁轴转动应无卡课阻现象；轴向天窜动量应符合牌设计要求。创1.朵3.19术、计量泵的安医装绞1.帜3.1桐1先.闸1择泵的外壳表面破应无损伤，密姥封面应良好，廊柱塞式计量历陪史意义的卸荷届装置和泵体流洽通，隔膜式计摩量泵的排气通茄道和过滤器应旁清洗干净。谊1.颤3.1技1层.站2计泵体的找平、沾找正，应符合在条规定。乱1.赚3.1松1领.半3绝计量泵均为整蹄体到货，按规乳定不允许拆卸顶，但要做下列层检查调整：劣驱动机的转向锤应与泵的转向祖相符。匆各部连接螺栓常不得有松动现温象。缠在调节座内，汉安全补油阀组家、泵缸腔内或杏液压隔膜腔内呢，加注润滑，折均应符合设备蹈技术文件的规弦定；液压隔膜剂式计量泵的液配压腔内，不得伍存在气体。朗移动柱塞式计烧量泵的柱塞往黎复数次，不得鄙有卡住现象；线隔膜式计量泵充的隔膜应密封谨良好。覆柱塞式计量泵碑的行程调节机草构动作应灵敏朵、可靠，卸荷辅装置应按设备升技术文件的规找定进行调压试袍验。衬行程计数器和柏转数发送器等尺自动控制元件看的动作应调整全正确；调量表虽刻度、调节手杏轮刻度和柱塞样行程长度应作受对秋0乔和禽100导%查的调整和测量玩；泵行程长回度稼0号点误差，弓形授凸轮结构不应盐大于最大行程筝的崭0.2咬%稻，眯N尿轴结构不应大询于最大行程哈的牛0.6源%贵。粒1.颤3.20绑水环真空泵的播安装旧1.吓3.20份.1撤水环式真空泵护在防锈保质期如内安装时可不铅拆卸。当有异培常或超过防锈庆保质期时应拆导卸清洗，并符厘合下列要求：愈零部件的拆卸岗顺序应符合设桥备技术文件规糕定。擦零部件表面应溉无锈蚀，检查斤合格后其配合乱面应涂以薄薄移的一层润滑油胀。有叶轮两端的垫赛片应严格按设吩备技术文件规荒定的材质、厚奖度进行更换。么1.雾3.20良.2艺泵的调平、找粱正应符合条规走定。搁1.灰3.20踢.3保气水分离器安雨装时应符合下勒列要求：坊安装水平偏差祝不应大于辣1/1000躬mm速。桐与泵连接的管俘路不宜过长，竹法兰结合面应政紧密。菜气水分离器的晨进水孔与外部可供水管应连通兆，其管路应保辰持通畅。撤1.随3.21优、管道与设备弯的连接拖1.霞3.21昨.1液管道焊接安装膜详见管道焊接渐安装方案。吹1.竭3.21谜.2时管道与设备连宏接时，不应使打设备增加附加冻力，同时不得雾使杂物进入设蜡备内部。用1.凡3.21启.3挂管道与设备连慎接时，不得使肃原以调正好的调水平和对中发熊生变化。庄1.夏3.21暴.4痕与设备连接进雕、出口管道均昼应有牢固的支城架。眉1.核3.22洁设备解体检查修和清洗血对业主或设备贤制造厂方规定舱不做解体的设秩备可不考虑本病条内容，如无奶要求按以下所厅述的方法及要戒求进行解体检坏查、清洗。舒1更）建议设备在哈开车前符合下刺列条件之一的远应进行检查，